ABRO Copper Gasket Spray: ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΎΠΊ

ΠœΠ΅Π΄Π½Ρ‹ΠΉ спрСй для ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΎΠΊ ABRO Gasket Maker Copper Spray ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎ создаСт высокотСмпСратурный Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ слой, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ просачиваниС Π³Π°Π·ΠΎΠ² ΠΈ ТидкостСй Π² мСстах соСдинСния мСталличСских повСрхностСй. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ Π°ΡΡ€ΠΎΠ·ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ состав Π½Π° основС ΠΌΠ΅Π΄Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡƒΠ΄Ρ€Ρ‹ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ ΡΠΊΡΡ‚Ρ€Π΅ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² Π΄ΠΎ 1100Β°C, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ Π½Π΅Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΠΌΡ‹ΠΌ для восстановлСния Π²Ρ‹Π³ΠΎΡ€Π΅Π²ΡˆΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΎΠΊ Π“Π‘Π¦, выпускных ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ² ΠΈ Π³Π»ΡƒΡˆΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ Π±Π΅Π· нСобходимости Π½Π΅ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹ дорогостоящих ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ. ИспользованиС ABRO Copper позволяСт Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ постоянно ΡƒΡΡ‚Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅Ρ‡ΠΈ, обСспСчивая ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π΅Π³Π°Π½ΠΈΠ΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΈ микронСровностСй Π½Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π΅.

Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ Ρ‚Ρ€Π°Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΡ… Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΠ², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ для ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈ часто Ρ‚Π΅ΠΊΡƒΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ нанСсСнии, мСдная ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠ° лоТится Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΌ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ слоСм сразу послС распылСния. Copper Gasket Spray заполняСт всС микроскопичСскиС Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Ρ‹ повСрхности, создавая тСрмостойкий Π±Π°Ρ€ΡŒΠ΅Ρ€, устойчивый ΠΊ агрСссивным химичСским срСдам, Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠ΅ масло, Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ· ΠΈ Π²Ρ‹Ρ…Π»ΠΎΠΏΠ½Ρ‹Π΅ Π³Π°Π·Ρ‹. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ обСзТиривания повСрхностСй, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΆΠΈΡ€ ΠΈΠ»ΠΈ Π³Ρ€ΡΠ·ΡŒ ΡΠ½ΠΈΠΆΠ°ΡŽΡ‚ адгСзию ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ ΠΊ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ.

Автомобилисты цСнят этот ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ Π·Π° ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ: ΠΎΠ½ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π½Ρ‹Ρ…, Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΈ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ, Π½Π΅ вступая Π² Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΡŽ с Π½ΠΈΠΌΠΈ ΠΈ Π½Π΅ вызывая ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ. ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ спСкаСтся, образуя ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ сохраняСт ΡΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π½Π΅ трСскаСтся ΠΎΡ‚ Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ тСрмоциклирования двигатСля. Π­Ρ‚ΠΎ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ часто становится спасСниСм Π² ΠΏΠΎΠ»Π΅Π²Ρ‹Ρ… условиях, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΏΠΎΠ΄ Ρ€ΡƒΠΊΠΎΠΉ Π½Π΅Ρ‚ Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ, Π° эксплуатация автомобиля Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½Π°.

Π₯имичСский состав ΠΈ физичСскиС свойства аэрозоля

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Ρƒ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π° составляСт мСлкодиспСрсная мСдная ΠΏΡƒΠ΄Ρ€Π°, взвСшСнная Π² быстролСтучСм растворитСлС. ПослС распылСния Ρ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ испаряСтся Π·Π° считанныС сСкунды, оставляя Π½Π° повСрхности чистый слой ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ с Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… ΡΠ²ΡΠ·ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ…. ИмСнно мСдная основа обСспСчиваСт Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, позволяя Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Ρ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ ΠΏΠΎ стыку Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ ΠΈ прСдотвращая Π»ΠΎΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ. Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π½Π΅ΠΏΡ€Π΅Ρ€Ρ‹Π²Π½ΠΎΠ³ΠΎ воздСйствия, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅, достигаСт 1100Β°C, Π° ΠΊΡ€Π°Ρ‚ΠΊΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ β€” Π΅Ρ‰Π΅ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅.

Уникальной ΠΎΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ состава являСтся Π΅Π³ΠΎ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ послС высыхания. Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ силиконовых Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΠ², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ Π΄ΡƒΠ±Π΅ΡŽΡ‚ ΠΈ ΠΊΡ€ΠΎΡˆΠ°Ρ‚ΡΡ, ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹ΠΉ слой ABRO остаСтся Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈΠΌ. Π­Ρ‚ΠΎ критичСски Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ для Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ сгорания, Π³Π΄Π΅ постоянныС Ρ†ΠΈΠΊΠ»Ρ‹ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΈ остывания Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ сТатиС ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. Если Π±Ρ‹ слой Π±Ρ‹Π» ТСстким, ΠΎΠ½ Π±Ρ‹ быстро Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠΈΠ»ΡΡ, Π½ΠΎ мСдная ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠ° дСформируСтся вмСстС с ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ, сохраняя Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ соСдинСния.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ содСрТит Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΠ²ΠΎΡΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ΡΡ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Ρ‹. ΠšΠ°Ρ‚Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈ запрСщаСтся Ρ€Π°ΡΠΏΡ‹Π»ΡΡ‚ΡŒ спрСй Π½Π° горячиС повСрхности двигатСля ΠΈΠ»ΠΈ Π²Π±Π»ΠΈΠ·ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ огня. Π Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π° Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π΅ Π² Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ.

Π₯имичСская ΠΈΠ½Π΅Ρ€Ρ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·ΡŠΠ΅Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ, пластиковыС элСмСнты ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠΊΡ€Π°ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ повСрхности, Ссли случайно ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π΅Ρ‚ Π½Π° Π½ΠΈΡ…. Однако для Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ΠΉ Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠΈ рСкомСндуСтся Π½Π°Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ состав ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Π½Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π». ABRO Gasket Spray Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΎΡ‚Ρ‚Π°Π»ΠΊΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ свойствами, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π°Π΅Ρ‚ соСдинСниС ΠΎΡ‚ попадания Π²Π»Π°Π³ΠΈ ΠΈ возникновСния элСктрохимичСской ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°ΠΌΠΈ.

ΠžΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΠΈ примСнСния Π² Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π΅

Π‘Ρ„Π΅Ρ€Π° использования ΠΌΠ΅Π΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ спрСя Π² Π°Π²Ρ‚ΠΎΡ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π΅ Ρ‡Ρ€Π΅Π·Π²Ρ‹Ρ‡Π°ΠΉΠ½ΠΎ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠ°. Π§Π°Ρ‰Π΅ всСго Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ для восстановлСния ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΎΠΊ выпускной систСмы, Π³Π΄Π΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высоки. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΎΠΊ ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ Π³Π»ΡƒΡˆΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ слой спрСя заполняСт нСровности Ρ„Π»Π°Π½Ρ†Π΅Π², обСспСчивая ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ состав эффСктивСн ΠΏΡ€ΠΈ установкС мСталличСских ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΎΠΊ Π“Π‘Π¦, особСнно Ссли ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ слСды износа ΠΈΠ»ΠΈ Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠ΅ Ρ†Π°Ρ€Π°ΠΏΠΈΠ½Ρ‹.

ΠœΠ°ΡΡ‚Π΅Ρ€Π° часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Π°ΡΡ€ΠΎΠ·ΠΎΠ»ΡŒ для фиксации Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… соСдинСний, ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… высоким Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°ΠΌ. НанСсСниС ΠΌΠ΅Π΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ слоя Π½Π° шпильки выпускного ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π·Π°ΠΊΡ€ΡƒΡ‡ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π³Π°Π΅ΠΊ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠΈΠΏΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π² Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰Π΅ΠΌ, облСгчая ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΡƒΡŽ Ρ€Π°Π·Π±ΠΎΡ€ΠΊΡƒ ΡƒΠ·Π»Π°. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, спрСй ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ для Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ стыков ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΎΠ² турбокомпрСссоров ΠΈ соСдинСний Π²Ρ‹Ρ…Π»ΠΎΠΏΠ½Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±, Π³Π΄Π΅ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΈ ΡΠ³ΠΎΡ€Π°ΡŽΡ‚ Π·Π° нСсколько часов Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹.

  • πŸ”§ ВосстановлСниС гСрмСтичности ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΎΡ€Π΅Π²ΡˆΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΎΠΊ Π²Ρ‹Ρ…Π»ΠΎΠΏΠ½ΠΎΠΉ систСмы.
  • πŸ”§ ГСрмСтизация стыков Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π½Ρ‹Ρ… ΠΈ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Ρ… Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ двигатСля.
  • πŸ”§ Π—Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π° Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… соСдинСний ΠΎΡ‚ прикипания ΠΈ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ.
  • πŸ”§ Π’Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ Π² выпускных ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π°Ρ… (Π² сочСтании с Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ сСткой).
  • πŸ”§ Π£ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ соСдинСний Π² систСмах отоплСния ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΠΌ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ.

Π•Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΡŒΡŽ примСнСния являСтся Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ оборудования ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ‡Π΅ΠΉ, Π³Π΄Π΅ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ тСрмостойкиС уплотнСния. Благодаря способности Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ высокоС Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅, ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹ΠΉ спрСй ABRO ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ для уплотнСния Ρ„Π»Π°Π½Ρ†Π΅Π²Ρ‹Ρ… соСдинСний Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ². Π’ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ контСкстС это ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»Π΅Π·Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π΅ тяТСлых Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠ²ΠΈΠΊΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ спСцтСхники, Π³Π΄Π΅ трСбования ΠΊ надСТности ΡƒΠ·Π»ΠΎΠ² Π²Ρ‹Ρ…Π»ΠΎΠΏΠ° ΠΈ охлаТдСния особСнно высоки.

πŸ“Š Для Ρ‡Π΅Π³ΠΎ Π²Ρ‹ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹ΠΉ спрСй?
ГСрмСтизация Π²Ρ‹Ρ…Π»ΠΎΠΏΠ½ΠΎΠΉ систСмы
Ѐиксация ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΎΠΊ Π“Π‘Π¦
Π—Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π° Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ ΠΎΡ‚ прикипания
Π£Π½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊ для Π»ΡŽΠ±Ρ‹Ρ… Ρ†Π΅Π»Π΅ΠΉ

ВСхнология ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ нанСсСния Π½Π° ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ

ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ зависит ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ повСрхности. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΎΡ‡ΠΈΡ‰Π΅Π½Ρ‹ ΠΎΡ‚ старого Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠ°, Π½Π°Π³Π°Ρ€Π°, масла ΠΈ грязи. Для этого рСкомСндуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°Ρ€Π±ΡŽΡ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΎΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€ΠΈΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ. ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ очистка мСталличСской Ρ‰Π΅Ρ‚ΠΊΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ скрСбком ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹Π΅ загрязнСния, послС Ρ‡Π΅Π³ΠΎ слСдуСт Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²Π΅Ρ‚ΠΎΡˆΡŒΡŽ, смочСнной Π² растворитСлС.

ПослС ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΊ нанСсСнию. Π‘Π°Π»Π»ΠΎΠ½Ρ‡ΠΈΠΊ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ интСнсивно Π²ΡΡ‚Ρ€ΡΡ…ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 1-2 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Π΄Π½ΡƒΡŽ ΠΏΡƒΠ΄Ρ€Ρƒ с растворитСлСм. РаспылСниС производится с расстояния 20-30 см ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΈΠΌΠΈ наТатиями. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ состав Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΌ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ слоСм: ΠΈΠ·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΊ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ сборкС ΡƒΠ·Π»Π° излишки выдавятся Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ ΠΊΠ°Π½Π°Π»Π°, создавая прСпятствиС для ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ° Π³Π°Π·ΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ Тидкости.

β˜‘οΈ Π§Π΅ΠΊ-лист ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΊ нанСсСнию

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 4

ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠ° нанСсСния ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΡƒ ΠΎΠ±Π΅ΠΈΡ… сопрягаСмых повСрхностСй, Ссли это допускаСт конструкция ΡƒΠ·Π»Π°. ПослС нанСсСния Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŽ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈΡΠΏΠ°Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ это Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚ 1 Π΄ΠΎ 5 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚ Π² зависимости ΠΎΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ срСды ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ слоя. ΠŸΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π»ΠΈΠΏΠΊΠΎΠΉ Π½Π° ΠΎΡ‰ΡƒΠΏΡŒ. Волько послС этого ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΡƒ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: НС собирайтС ΡƒΠ·Π΅Π» сразу ΠΆΠ΅ послС распылСния. Π”Π°ΠΉΡ‚Π΅ слою Π²Ρ‹ΡΠΎΡ…Π½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌ 5-10 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚ для достиТСния максимальной Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠΈ. Π‘Π±ΠΎΡ€ΠΊΠ° Π½Π° ΠΌΠΎΠΊΡ€Ρ‹ΠΉ слой ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΡΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΈ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ гСрмСтичности.

Π‘Ρ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ с Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³Π°ΠΌΠΈ ΠΈ Π°Π»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠ°ΠΌΠΈ

На Ρ€Ρ‹Π½ΠΊΠ΅ прСдставлСно мноТСство Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΠ², ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹Π΅ спрСи Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ свою ΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π½ΠΈΡˆΡƒ. Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ силиконовых (RTV) Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΠ², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ Π² основном для Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΡ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Ρ… ΡƒΠ·Π»ΠΎΠ² (ΠΏΠΎΠ΄Π΄ΠΎΠ½ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚Π΅Ρ€Π°, ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠ° ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ²), ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹ΠΉ спрСй ABRO создан для ΡΠΊΡΡ‚Ρ€Π΅ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… условий. Π‘ΠΈΠ»ΠΈΠΊΠΎΠ½ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 300-350Β°C Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ Π΄Π΅Π³Ρ€Π°Π΄ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ€ΡΡ‚ΡŒ свойства, Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΊΠ°ΠΊ мСдь сохраняСт структуру Π΄ΠΎ 1100Β°C.

Π‘Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΠΌ основныС характСристики ΠΌΠ΅Π΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ спрСя с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏΠ°ΠΌΠΈ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ Π² Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅ Π½ΠΈΠΆΠ΅:

ΠŸΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΠœΠ΅Π΄Π½Ρ‹ΠΉ спрСй (ABRO) Π‘ΠΈΠ»ΠΈΠΊΠΎΠ½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊ (RTV) Анаэробный фиксатор
Макс. Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π΄ΠΎ 1100Β°C Π΄ΠΎ 350Β°C Π΄ΠΎ 150Β°C
ВрСмя высыхания 1-5 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚ 24 часа (полная полимСризация) Зависит ΠΎΡ‚ Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π°
Π“ΠΈΠ±ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Высокая БрСдняя/Высокая Низкая (ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅Ρ‚)
ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π’Ρ‹Ρ…Π»ΠΎΠΏ, ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹, Π“Π‘Π¦ Поддон, ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠΈ, ΠΏΠΎΠΌΠΏΠ° Π Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ соСдинСния

АнаэробныС фиксаторы, Π² свою ΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄ΡŒ, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ для Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… соСдинСний ΠΈ Π½Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‚ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π½Π° плоскостях. Ceramic Gasket Repair ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ кСрамичСскиС спрСи ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ схоТиС Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Π΅ характСристики, Π½ΠΎ часто ΡƒΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°ΡŽΡ‚ ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ Π² эластичности ΠΈ способности ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ΅Π½ΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΡŽ. ΠœΠ΅Π΄Π½Ρ‹ΠΉ спрСй ABRO Π²Ρ‹ΠΈΠ³Ρ€Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π·Π° счСт сочСтания тСрмостойкости, гибкости ΠΈ простоты примСнСния.

ЧастыС ошибки ΠΏΡ€ΠΈ использовании ΠΈ troubleshooting

Одной ΠΈΠ· самых распространСнных ошибок являСтся нанСсСниС спрСя Π½Π° Π³Ρ€ΡΠ·Π½ΡƒΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ°ΡΠ»ΡΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π’ этом случаС мСдная ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠ° Π½Π΅ сцСпится с ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ ΠΈ отслоится ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΌ ΠΆΠ΅ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠΉ ΡƒΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠ΅ Π³Π°Π·ΠΎΠ². ВсСгда удСляйтС максимум Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ этапу очистки ΠΈ обСзТиривания. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π°Ρ†Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ ΠΈΠ»ΠΈ спСциализированныС очиститСли Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·ΠΎΠ² для Ρ„ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ.

Другая ошибка β€” слишком толстый слой нанСсСния. ΠŸΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ часто ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Β«Π·Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒΒ» Ρ‰Π΅Π»ΡŒ большим количСством спрСя, оТидая Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π³ΠΎ эффСкта. Однако толстый слой сохнСт дольшС, ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡƒΠ·Ρ‹Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΈ, самоС Π³Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅, ΠΏΡ€ΠΈ затяТкС Π±ΠΎΠ»Ρ‚ΠΎΠ² выдавится Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹Ρ… Ρ…Π»ΠΎΠΏΡŒΠ΅Π², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π·Π°Π±ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠ°Π½Π°Π»Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ. НаноситС 2-3 Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΡ… слоя с ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅ΠΆΡƒΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΡΡƒΡˆΠΊΠΎΠΉ вмСсто ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΆΠΈΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ.

Π§Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ, Ссли спрСй Π½Π΅ сохнСт?

Если ΠΏΡ€ΠΎΡˆΠ»ΠΎ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 15 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚, Π° слой остаСтся Π»ΠΈΠΏΠΊΠΈΠΌ, вСроятнСС всСго, Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½Π° тСхнология нанСсСния (слишком толстый слой ΠΈΠ»ΠΈ высокая Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ). Π’ этом случаС рСкомСндуСтся ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ слой растворитСлСм, Π·Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎ ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ нанСсти Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ слой, обСспСчив Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΡ‚ΠΎΠΊ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΈΡΡ‚Π΅ΠΊΡˆΠΈΠΉ срок годности Π±Π°Π»Π»ΠΎΠ½Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Ρ…Ρ€Π°Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ (ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Ρ€Π·Π°Π½ΠΈΠ΅).

Иногда встрСчаСтся ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ распылСния, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΈΠ· Π±Π°Π»Π»ΠΎΠ½Π° ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π³Π°Π· ΠΈΠ»ΠΈ, Π½Π°ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚, ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ°ΠΏΠ»ΠΈ. Π­Ρ‚ΠΎ Ρ€Π΅ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠΎΠΉ: Π±Π°Π»Π»ΠΎΠ½ Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ строго Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈ интСнсивно трясут. Если сопло забилось, Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π²Π΅Ρ€Π½ΡƒΠ² Π±Π°Π»Π»ΠΎΠ½ ΠΈ ΠΊΡ€Π°Ρ‚ΠΊΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Π½Π°ΠΆΠ°Π² Π½Π° ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ струя Π³Π°Π·Π° прочистила ΠΊΠ°Π½Π°Π».

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: НС ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹ΠΉ спрСй для Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ систСм, ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… с чистым кислородом ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ окислитСлями. МСдь Π² ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… условиях ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²ΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ Π² Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΡŽ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ опасно.

Π Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΏΠΎ Ρ…Ρ€Π°Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΈ бСзопасности

Π‘Π°Π»Π»ΠΎΠ½ с ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹ΠΌ спрССм находится ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ, поэтому Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ соблюдСния ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ» хранСния. Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° хранСния Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ 50Β°C. НС оставляйтС Π±Π°Π»Π»ΠΎΠ½ Π½Π° прямых солнСчных лучях, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π½Π° Ρ‚ΠΎΡ€ΠΏΠ΅Π΄Π΅ автомобиля Π»Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ это ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Π΅Π³ΠΎ Ρ€Π°Π·Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π²Π·Ρ€Ρ‹Π²Ρƒ. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ слСдуСт Π±Π΅Ρ€Π΅Ρ‡ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ ΠΎΡ‚ замСрзания: хотя Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π½Π΅ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°ΡŽΡ‚ химичСский состав, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ использованиСм Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€Π·ΡˆΠΈΠΉ Π±Π°Π»Π»ΠΎΠ½ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ Π΄ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°.

ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ срСдства ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠ²ΠΈΠ΄ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹. ΠŸΠ°Ρ€Ρ‹ растворитСля ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅, поэтому Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π² Π·Π°ΠΌΠΊΠ½ΡƒΡ‚Ρ‹Ρ… пространствах (Π³Π°Ρ€Π°ΠΆΠ°Ρ… Π±Π΅Π· вСнтиляции) Π·Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‰Π΅Π½Ρ‹. РСкомСндуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ рСспиратор ΠΈ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π½ΠΈΠ΅ струи Π² Π³Π»Π°Π·Π°. ΠŸΡ€ΠΈ случайном ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π½ΠΈΠΈ Π½Π° ΠΊΠΎΠΆΡƒ слСдуСт Π½Π΅ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹Ρ‚ΡŒ участок Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ с ΠΌΡ‹Π»ΠΎΠΌ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ мСдная ΠΏΡƒΠ΄Ρ€Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π΄Ρ€Π°ΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅.

Утилизация пустых Π±Π°Π»Π»ΠΎΠ½ΠΎΠ² Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π² соотвСтствии с мСстными экологичСскими Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°ΠΌΠΈ. НСльзя ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Π»Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΆΠΈΠ³Π°Ρ‚ΡŒ Π±Π°Π»Π»ΠΎΠ½Ρ‹, Π΄Π°ΠΆΠ΅ Ссли ΠΎΠ½ΠΈ каТутся пустыми. ΠžΡΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ воспламСнСнию ΠΈΠ»ΠΈ Π²Π·Ρ€Ρ‹Π²Ρƒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π½ΠΈΠΈ Π² мусоропрСсс.

Вопросы ΠΈ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚Ρ‹ (FAQ)

МоТно Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ABRO Copper Spray для Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π°?

НСт, этот ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ для Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ² систСмы охлаТдСния ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ. Π₯отя ΠΎΠ½ тСрмостоСк, ΠΎΠ½ Π½Π΅ рассчитан Π½Π° постоянноС воздСйствиС Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ·Π° ΠΏΠΎΠ΄ высоким Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹ΠΌΡ‹Ρ‚ ΠΈΠ· Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹. Для Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ² ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΈ систСмы охлаТдСния.

Бколько Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ сохнСт ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹ΠΉ спрСй ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ сборкой ΡƒΠ·Π»Π°?

ВрСмя высыхания растворитСля составляСт 1-5 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚ Π² зависимости ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ слоя ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹. Однако ΠΏΠΎΠ»Π½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ Π½Π°Π±ΠΈΡ€Π°Π΅Ρ‚ послС ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π° двигатСля Π² процСссС эксплуатации.

ΠŸΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π»ΠΈ спрСй для пластиковых Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ?

Π‘ΠΏΡ€Π΅ΠΉ совмСстим с Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎΠΌ пластиков, Π½ΠΎ Π΅Π³ΠΎ основноС Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ β€” мСталличСскиС соСдинСния. На пластикС ΠΎΠ½ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ Ρ…ΡƒΠΆΠ΅ ΠΈΠ·-Π·Π° Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Ρ‹ Π² коэффициСнтах Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π΅Π³ΠΎ Π½Π° пластикС Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΊΠ°ΠΊ Π²ΡΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ срСдство для фиксации, Π½ΠΎ Π½Π΅ ΠΊΠ°ΠΊ основной Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊ.

Какой расход Ρƒ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π±Π°Π»Π»ΠΎΠ½Π°?

Одного стандартного Π±Π°Π»Π»ΠΎΠ½Π° (ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ 300-400 ΠΌΠ») Ρ…Π²Π°Ρ‚Π°Π΅Ρ‚ Π½Π° ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΡƒ 4-6 ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΎΠΊ выпускного ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π° Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΡŽ Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² стыков Π²Ρ‹Ρ…Π»ΠΎΠΏΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹, Π² зависимости ΠΎΡ‚ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠΈ нанСсСния.

МоТно Π»ΠΈ ΠΊΡ€Π°ΡΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ… ΠΌΠ΅Π΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ слоя?

ΠŸΠΎΠΊΡ€Π°ΡΠΊΠ° ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ… ΠΌΠ΅Π΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ слоя Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Π°, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ использования тСрмостойких красок. Однако Π² мСстах высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ (выхлопная систСма) краска всС Ρ€Π°Π²Π½ΠΎ сгорит, поэтому Π² этом Π½Π΅Ρ‚ практичСского смысла. ΠœΠ΅Π΄Π½Ρ‹ΠΉ Ρ†Π²Π΅Ρ‚ покрытия являСтся СстСствСнным ΠΈ Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ маскировки.