Π”Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ форсунок ΠœΠ’Π— Π”240: диагностика ΠΈ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° ВНВД

ΠΠ΅ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ форсунок ΠœΠ’Π— Π”240 являСтся ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ процСсса смСсСобразования, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎ отраТаСтся Π½Π° дымности Π²Ρ‹Ρ…Π»ΠΎΠΏΠ° ΠΈ тяговых характСристиках Ρ‚Ρ€Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π°. Когда Ρ€Π°ΡΠΏΡ‹Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ тСряСт Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ мСняСт усилиС ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρ‹, дизСльноС Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ пСрСстаСт ΠΏΠΎΠ΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ расчСтными порциями, вызывая ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΡƒΡŽ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ двигатСля Π½Π° холостых ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π°Ρ…. Π’Π»Π°Π΄Π΅Π»ΡŒΡ†Ρ‹ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠΈ часто ΠΈΠ³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ симптомы, полагая, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° кроСтся Π² ВНВД, хотя (ΠΊΠΎΡ€Π΅Π½ΡŒ) нСисправности часто кроСтся ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Π² Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ форсунки.

ΠšΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΌ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ здСсь выступаСт ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° впрыска ΠΈ качСство Ρ„Π°ΠΊΠ΅Π»Π° распыла, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ зависят ΠΎΡ‚ состояния Π·Π°ΠΏΠΎΡ€Π½ΠΎΠΉ ΠΈΠ³Π»Ρ‹ ΠΈ сСдла. Если Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ открытия ΠΈΠ³Π»Ρ‹ ΠΏΠ°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π½ΠΈΠΆΠ΅ допустимого ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌΠ°, происходит Ρ‚Π°ΠΊ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΠ΅"капаньС" ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Ρ‚Π΅ΠΊΠ°Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Π°Ρ€Ρƒ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅ΠΉ ΠΈ закоксовкС ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ сгорания. И Π½Π°ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚, Ρ‡Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ высокоС Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€Π΅ΠΎΠ΄ΠΎΠ»Π΅Ρ‚ΡŒ ΡˆΡ‚Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΌΡƒ ВНВД, ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Π½Π΅Π΄ΠΎΠ»ΠΈΠ²Ρƒ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€Π΅ мощности ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ.

Для двигатСля Π”240, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ являСтся основой Ρ‚Ρ€Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ² ΠœΠ’Π—-80 ΠΈ ΠœΠ’Π—-82, соблюдСниС заводских Ρ€Π΅Π³Π»Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² настройки Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ β€” это Π½Π΅ просто рСкомСндация, Π° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ для сохранСния рСсурса Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎ-ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²ΠΎΠΉ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡ‹. Π Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π° ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ стСндС с использованиСм эталонного Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ"Π½Π° слух" ΠΈΠ»ΠΈ Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° впрыска Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ. Π’ Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ тСхничСскиС Π½ΡŽΠ°Π½ΡΡ‹, Π½ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ давлСния ΠΈ Π°Π»Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΠΌ дСйствий ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠ±Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π΅Π½ΠΈΠΉ.

ВСхничСскиС характСристики ΠΈ Π½ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ давлСния

Π”Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Π”240 оснащСн нСпосрСдствСнным впрыском Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°, Π³Π΄Π΅ качСство распыла ΠΈΠ³Ρ€Π°Π΅Ρ‚ Ρ€Π΅ΡˆΠ°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ Π² эффСктивности сгорания. Штатная топливная Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° для этого ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π°, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, комплСктуСтся форсунками Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° с ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠ΄Ρ‹Ρ€Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹ΠΌΠΈ распылитСлями. ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠΌ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ являСтся Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° подъСма ΠΈΠ³Π»Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ ТСстко Ρ€Π΅Π³Π»Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΎ Π·Π°Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ-ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ.

Для ΡˆΡ‚Π°Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… распылитСлСй Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Π”ΠΠž (ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΡ… соврСмСнных Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΎΠ²) номинальноС Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° впрыска Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π² строгом Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π΅. ΠžΡ‚ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π½Π° 10-15 атмосфСр сущСствСнно мСняСт Π³ΠΈΠ΄Ρ€Π°Π²Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ характСристику Ρ„Π°ΠΊΠ΅Π»Π°. ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ считаСтся Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° впрыска Π² Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π΅ ΠΎΡ‚ 17,5 Π΄ΠΎ 18,5 МПа (175-185 кгс/см²). ΠŸΡ€ΠΈ этом Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π° впрыска, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ зависит ΠΎΡ‚ скорости падСния давлСния Π² ΠΏΠ»ΡƒΠ½ΠΆΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ°Ρ€Π΅ ВНВД, Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°ΠΌΠΊΠΈ, обСспСчивая Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎΠ΅ отсСчку Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ распылитСлСй для Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠΎΠ² Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹. НапримСр, для Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ с Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΎΠ½Π°Π΄Π΄ΡƒΠ²ΠΎΠΌ (Π”243, Π”245) ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π½Π΅Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°Ρ‚ΡŒΡΡ, Π½ΠΎ для атмосфСрного Π”240 adherence to the standard 17.5 MPa is critical. ИспользованиС распылитСлСй с большим количСством отвСрстий (5-Ρ… Π΄Ρ‹Ρ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ² ΡˆΡ‚Π°Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… 4-Ρ…) Π±Π΅Π· пСрСнастройки ВНВД ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΎΠ±Π΅Π΄Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ смСси.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Эксплуатация двигатСля с Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° впрыска Π½ΠΈΠΆΠ΅ 16,0 МПа катСгоричСски Π·Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‰Π΅Π½Π°. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΎΠ±ΠΎΠ³Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΡŽ смСси, ΡΠΌΡ‹Π²Π°Π½ΠΈΡŽ масляной ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ со стСнок Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π° ΠΈ катастрофичСскому износу Π¦ΠŸΠ“.

Π‘ΠΈΠΌΠΏΡ‚ΠΎΠΌΡ‹ нСисправности Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ систСмы

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹ форсунок ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎ ряду косвСнных ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊΠΎΠ², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π² Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ Ρ‚Ρ€Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π°. Π’ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΡƒΡŽ ΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄ΡŒ ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° Ρ†Π²Π΅Ρ‚ Π²Ρ‹Ρ…Π»ΠΎΠΏΠ½Ρ‹Ρ… Π³Π°Π·ΠΎΠ². Π§Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ Π΄Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ ΡΠ²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎ Π½Π΅ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΌ сгорании Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ часто Π²Ρ‹Π·Π²Π°Π½ΠΎ ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΈΠΌ распылом ΠΈΠ»ΠΈ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΌ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° впрыска.

Π’Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌ явным ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊΠΎΠΌ являСтся Π·Π°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π½Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ пуск двигатСля, особСнно Π² Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ΅ врСмя Π³ΠΎΠ΄Π°. Если ВНВД исправСн, Π½ΠΎ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Π½Π΅ схватываСт, Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, ΠΈΠ³Π»Π° распылитСля Π½Π΅ Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ просто ΠΊΠ°ΠΏΠ°Π΅Ρ‚ Π² Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€, Π½Π΅ образуя Ρ‚ΡƒΠΌΠ°Π½Π°. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π½Π° это ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ нСустойчивая Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π° Π½Π° холостом Ρ…ΠΎΠ΄Ρƒ ΠΈ Ρ‚Ρ€ΠΎΠ΅Π½ΠΈΠ΅ двигатСля, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΈΠ· Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ² Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ с пСрСбоями.

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² двигатСля ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΎΡ‚Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π²ΡˆΠΈΡ… Π³Π°Π·ΠΎΠ² Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ слСдствиСм ΠΏΠΎΠ·Π΄Π½Π΅Π³ΠΎ впрыска ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΡƒΠ³Π»Π° опСрСТСния, Π²Ρ‹Π·Π²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π³ΠΈΠ΄Ρ€Π°Π²Π»ΠΈΠΊΠΈ форсунки. ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠΊΠΈ часто ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‡Π°ΡŽΡ‚ появлСниС стука Π² Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎ Ρ‚ΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ отличаСтся ΠΎΡ‚ стука ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² ΠΈ Π½Π°ΠΏΠΎΠΌΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Ρ‹ мСталличСского ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊΠ°.

  • πŸ”΄ ПоявлСниС густого Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ сизого Π΄Ρ‹ΠΌΠ° ΠΈΠ· Π²Ρ‹Ρ…Π»ΠΎΠΏΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ.
  • πŸ”΄ ΠΠ΅ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Ρ‹ холостого Ρ…ΠΎΠ΄Π°, ΠΏΠ»Π°Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ стрСлки Ρ‚Π°Ρ…ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°.
  • πŸ”΄ ΠŸΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ расход Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° Π±Π΅Π· Π²ΠΈΠ΄ΠΈΠΌΡ‹Ρ… Π²Π½Π΅ΡˆΠ½ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ (Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅ΠΉ).
  • πŸ”΄ Π₯Π»ΠΎΠΏΠΊΠΈ Π²ΠΎ впускном ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ Π³Π»ΡƒΡˆΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅.
πŸ“Š Π‘Ρ‚Π°Π»ΠΊΠΈΠ²Π°Π»ΠΈΡΡŒ Π»ΠΈ Π²Ρ‹ с ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠΎΠΉ"троСния" двигатСля ΠœΠ’Π— ΠΈΠ·-Π·Π° форсунок?
Π”Π°, мСнял распылитСли
НСт, Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π» Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ВНВД
ΠŸΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° Π±Ρ‹Π»Π° Π² компрСссии
Π—Π°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π½ΡΡŽΡΡŒ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ

Диагностика ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° Π½Π° стСндС

ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½Π°Ρ диагностика Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Π° Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π° спСциализированном стСндС для ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ ΠΈ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹. Π’ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ осмотр ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ°"Π½Π° Π·Π΅ΠΌΠ»Π΅" Π½Π΅ Π΄Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΎ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π΅ Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° впрыска ΠΈ качСствС распыла. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ установкой Π½Π° стСнд Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π² чистотС Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° ΠΈ отсутствии Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π² провСряСмой систСмС.

Π’ процСссС ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ распыла. Π€Π°ΠΊΠ΅Π» Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ конусообразным, симмСтричным ΠΈ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ распрСдСлСнным. Если струи Π±ΡŒΡŽΡ‚ Π² стороны ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°Π±Π»ΡŽΠ΄Π°Π΅Ρ‚ΡΡ капСльноС ΠΏΠ°Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° послС окончания впрыска, Ρ€Π°ΡΠΏΡ‹Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°. ОсобоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ удСляСтся Π·Π²ΡƒΠΊΡƒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹: исправная форсунка ΠΈΠ·Π΄Π°Π΅Ρ‚ Ρ‡Π΅Ρ‚ΠΊΠΈΠΉ, Π·Π²ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ Ρ‰Π΅Π»Ρ‡ΠΎΠΊ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΌ Ρ†ΠΈΠΊΠ»Π΅ впрыска.

ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° гСрмСтичности Π·Π°ΠΏΠΎΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ конуса проводится ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ создания давлСния, (Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π½ΠΈΠΆΠ΅) давлСния Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° впрыска, ΠΈ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠΈ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 10-15 сСкунд. ПоявлСниС капСль Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° Π½Π° носикС распылитСля ΡΠ²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ гСрмСтичности ΠΏΠ°Ρ€Ρ‹"ΠΈΠ³Π»Π°-Ρ€Π°ΡΠΏΡ‹Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ". Π’ этом случаС Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρ‹ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ β€” трСбуСтся Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π° распылитСля.

β˜‘οΈ Π§Π΅ΠΊ-лист ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ форсунки

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 5

Π Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° давлСния Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° впрыска

Π Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° давлСния Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° подъСма ΠΈΠ³Π»Ρ‹ осущСствляСтся ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ измСнСния натяТСния ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρ‹ форсунки. Для этого Π² Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΉ части корпуса форсунки располоТСн Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ Π²ΠΈΠ½Ρ‚, Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠΎΠΉ. ΠŸΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚ Π²ΠΈΠ½Ρ‚Π° ΠΏΠΎ часовой стрСлкС ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ натяТСниС ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ, соотвСтствСнно, ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ открытия ΠΈΠ³Π»Ρ‹.

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ аккуратности ΠΈ наличия ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° Π½Π° стСндС. Π’ΠΈΠ½Ρ‚ рСгулируСтся нСбольшими шагами, послС ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… производится сСрия впрысков для стабилизации ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΈΠΉ. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π½Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‚ΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρƒ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ это ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΌΠΊΠ΅ ΠΈΠ³Π»Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ сСдла, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ Π½Π° ΠΏΠ»ΡƒΠ½ΠΆΠ΅Ρ€Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ°Ρ€Ρƒ ВНВД.

ПослС достиТСния Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Ρ… 17,5-18,5 МПа Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ провСсти ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΡƒ качСства распыла. Если ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ Ρ„Π°ΠΊΠ΅Π» остаСтся нСсиммСтричным ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°Π±Π»ΡŽΠ΄Π°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΠΎΠ΄Ρ‚Π΅ΠΊΠ°Π½ΠΈΠ΅, Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Π° β€” трСбуСтся Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π° ΠΈΠ·Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ распылитСля.

ΠŸΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ НормативноС Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠŸΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π•Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†Π° измСрСния
Π”Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° впрыска 17,5 - 18,5 16,0 МПа
ΠΠ΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ давлСния НС Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 0,5 1,0 МПа
ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ распыла Π’ΡƒΠΌΠ°Π½ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΉ - Π’ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ
ΠŸΠΎΠ΄Ρ‚Π΅ΠΊΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΠžΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΠ΅Ρ‚ ДопускаСтся ΡƒΠ²Π»Π°ΠΆΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π’ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ
ΠΡŽΠ°Π½ΡΡ‹ ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΎΡ€Π° ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½

ΠŸΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρ‹ форсунок ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·Π½ΡƒΡŽ ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΡƒΡŽ Ρ†Π²Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ. Для ΠœΠ’Π— Π”240 ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρ‹ стандартной ТСсткости, Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ использовании Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° с ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π² Π·ΠΈΠΌΠ½ΠΈΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄ допускаСтся установка ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½ с slightly большим усилиСм (Π½Π° 0.5-1 МПа), Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ΅Π½ΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ характСристик Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°. Однако это врСмСнная ΠΌΠ΅Ρ€Π°.

Π’ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ошибки ΠΈ ΠΈΡ… послСдствия

Одной ΠΈΠ· самых распространСнных ошибок являСтся ΠΏΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΊΠ° Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ"ΡƒΡΡ‚Π°Π²ΡˆΡƒΡŽ" форсунку ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ максимального закручивания Π²ΠΈΠ½Ρ‚Π°. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ достигаСтся, Π½ΠΎ Ρ…ΠΎΠ΄ ΠΈΠ³Π»Ρ‹ становится нСдостаточным для ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡ†Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π° Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°. Π’ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ сСчСниС распылитСля эффСктивно ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ пСрСрасход Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° ΠΈ Π΄Ρ‹ΠΌΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅.

Π•Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄Π½Π° критичСская ошибка β€” ΠΈΠ³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ качСства Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€ΠΎΠ² Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΉ очистки. Если Π² систСму ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π²ΠΎΠ΄Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ², ΠΈΠ³Π»Π° распылитСля ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°Π΅Ρ‚ Π·Π°Π΄ΠΈΡ€Ρ‹ (ΠΊΠ°Π²ΠΈΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΡƒΡŽ ΡΡ€ΠΎΠ·ΠΈΡŽ). Π Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ форсунки бСссмыслСнна, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡƒΠΆΠ΅ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½Π° мСханичСски. Эксплуатация с Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ Π½Π΅ΠΈΡΠΏΡ€Π°Π²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ быстро Π²Ρ‹Π²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΈΠ· строя ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²ΡƒΡŽ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡƒ.

НСкоторыС трактористы ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ распылитСли ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Π·Π²ΡƒΠΊΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Π²Ρ‹Π²Π°Ρ€ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π² соляркС Π±Π΅Π· ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ Π½Π° стСндС. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π°Π³Π°Ρ€, Π½ΠΎ Π½Π΅ восстановит Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΡŽ сопрягаСмых повСрхностСй, Ссли ΡƒΠΆΠ΅ (ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΡˆΠ΅Π») износ. Π’ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ΠΌ случаС это даст Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ эффСкт, Π² Ρ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ΅ΠΌ β€” ускорит Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ ΡƒΠ·Π»Π° ΠΈΠ· строя.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ЗапрСщаСтся ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΡƒ давлСния форсунок"Π½Π° слух" ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ подкладывания шайб ΠΏΠΎΠ΄ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρƒ Π±Π΅Π· контроля ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ. Π­Ρ‚ΠΎ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ дисбалансу Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ².

ВлияниС качСства Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° Π½Π° рСсурс форсунок

РСсурс Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ двигатСля Π”240 Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ зависит ΠΎΡ‚ Ρ†Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ числа дизСльного Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° ΠΈ наличия Π² Π½Π΅ΠΌ мСханичСских примСсСй. НизкоС Ρ†Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ число ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Π·Π°Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΡƒ воспламСнСния, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ТСсткой Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ двигатСля ΠΈ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°ΠΌ Π½Π° Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ КШМ ΠΈ форсунки.

Π‘ΠΌΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ дизСльного Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π½Π°. Игла распылитСля двиТСтся с ΠΎΠ³Ρ€ΠΎΠΌΠ½ΠΎΠΉ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, ΠΈ отсутствиС смазки (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΏΡ€ΠΈ использовании малосСрнистого Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° Π±Π΅Π· присадок) Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π·Π°Π΄ΠΈΡ€Ρ‹. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ зависанию ΠΈΠ³Π»Ρ‹ ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€Π΅ гСрмСтичности.

Π’ΠΎΠ΄Π°, ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ Π² Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΉ Π±Π°ΠΊ, Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΡŽ ΠΏΡ€Π΅Ρ†ΠΈΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ°Ρ€ ΠΈ ΠΊΠ°Π²ΠΈΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠ΅ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ повСрхности ΠΈΠ³Π»Ρ‹. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ рСгулярная Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π° Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€ΠΎΠ² ΠΈ слив отстоя ΠΈΠ· Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°-отстойника ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€ΠΎΠΉ для продлСния ΠΆΠΈΠ·Π½ΠΈ форсунок.

Часто Π·Π°Π΄Π°Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ вопросы (FAQ)

МоТно Π»ΠΈ ΡΠΊΡΠΏΠ»ΡƒΠ°Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€, Ссли ΠΎΠ΄Π½Π° форсунка ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ 16 МПа?

ΠšΡ€Π°Ρ‚ΠΊΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Π°Ρ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π° Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Π°, Π½ΠΎ Π½Π΅ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°. Π”Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎ, Π΄Ρ‹ΠΌΠΈΡ‚ΡŒ, Π° Π² Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π΅ с нСисправной форсункой начнСтся ускорСнный износ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²ΠΎΠΉ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡ‹ ΠΈΠ·-Π·Π° смывания масла ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π°. РСкомСндуСтся Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π°ΡΠΏΡ‹Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΉ возмоТности.

Какой ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ затяТки форсунки Π² Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° Π”240?

ΠœΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ затяТки Π±ΠΎΠ»Ρ‚ΠΎΠ² крСплСния ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ° форсунки составляСт 20-25 Нм (2-2,5 кгс·м). ЧрСзмСрная затяТка ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ корпуса форсунки ΠΈ заклиниванию ΠΈΠ³Π»Ρ‹, Π° слабая β€” ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΡ€Ρ‹Π²Ρƒ Π³Π°Π·ΠΎΠ² ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Ρƒ распылитСля.

Как часто Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ распылитСли Π½Π° ΠœΠ’Π—-80?

РСсурс распылитСлСй зависит ΠΎΡ‚ качСства Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° ΠΈ Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ. Π’ срСднСм, ΠΏΡ€ΠΈ использовании качСствСнного дизСля ΠΈ своСврСмСнной Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π΅ Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€ΠΎΠ², распылитСли слуТат 1500-2000 моточасов. ΠŸΡ€ΠΈ появлСнии ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊΠΎΠ² ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎΠ³ΠΎ распыла ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ давлСния Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π° трСбуСтся Π½Π΅ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎ.

ВлияСт Π»ΠΈ Π»ΡŽΡ„Ρ‚ ΠΈΠ³Π»Ρ‹ Π½Π° Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ впрыска?

Π”Π°, косвСнно. Π£Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π»ΡŽΡ„Ρ‚ ΠΈΠ³Π»Ρ‹ (Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 0,02-0,03 ΠΌΠΌ) ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ гСрмСтичности ΠΈ измСнСнию гидравличСских характСристик. Π”Π°ΠΆΠ΅ Ссли ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π° настроСна Π²Π΅Ρ€Π½ΠΎ, большая ΠΈΠ³Π»Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π΅ ΡƒΡΠΏΠ΅Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°Π½Π°Π», вызывая ΠΏΠΎΠ΄Ρ‚Π΅ΠΊΠ°Π½ΠΈΠ΅.