Π”Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² систСмС охлаТдСния двигатСля: Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠ°, Π½ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ ΠΈ диагностика

Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π° двигатСля Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ сгорания Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Π° Π±Π΅Π· эффСктивного ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄Π° ΠΈΠ·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ гСнСрируСтся ΠΏΡ€ΠΈ сгорании Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½ΠΎ-Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½ΠΎΠΉ смСси. ИмСнно для этого Π² конструкции автомобиля прСдусмотрСн Π·Π°ΠΌΠΊΠ½ΡƒΡ‚Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€, Π³Π΄Π΅ Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, пСрСносящая Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ ΠΎΡ‚ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ² ΠΊ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Ρƒ. ΠšΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹ΠΌ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ эффСктивности этой систСмы являСтся Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ влияСт Π½Π° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ кипСния Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ·Π° ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΎΠΊ.

Π’ соврСмСнных автомобилях систСма Π½Π΅ являСтся ΡΠΎΠΎΠ±Ρ‰Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΡΡ сосудом с атмосфСрным Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ, Π° прСдставляСт собой Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΡƒΡŽ срСду, Π³Π΄Π΅ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΠ³Π°Ρ‚ΡŒ 1.1–1.5 атмосфСры. ПониманиС ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΠΎΠ² Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π±Π°Ρ‡ΠΊΠ° ΠΈ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠΈ позволяСт ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ критичСских ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΌΠΎΠΊ, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊ Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π² ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ дСформация Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ². Π›ΡŽΠ±ΠΎΠ΅ ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ ΡˆΡ‚Π°Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ сигнализируСт ΠΎ нСисправностях, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ Π½Π΅ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΌΠ΅ΡˆΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π°.

РассмотрСниС физичСских процСссов Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Π΅Ρ‚ Π΄ΠΈΠ°Π³Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹ Π½Π° Ρ€Π°Π½Π½ΠΈΡ… стадиях, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊΠΈ Π΅Ρ‰Π΅ ΠΎΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚. Π’Π»Π°Π΄Π΅Π»Π΅Ρ† транспортного срСдства Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π·Π½Π°Ρ‚ΡŒ, ΠΊΠ°ΠΊ Π²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ сСбя ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ ΠΈ ΠΏΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ Π·Π°ΠΊΠΈΠΏΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ 100 градусах ЦСльсия Π² исправной машинС Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ. Π­Ρ‚ΠΎ Π·Π½Π°Π½ΠΈΠ΅ Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€ ΠΎΡ‚ дорогостоящСго Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°.

Π€ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠ° процСсса: ΠΏΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ создаСтся ΠΈΠ·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅

Основной ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ роста давлСния Π² Π·Π°ΠΌΠΊΠ½ΡƒΡ‚ΠΎΠΌ объСмС являСтся Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ Тидкости ΠΈ испарСниС Π΅Π΅ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π»Π΅Ρ‚ΡƒΡ‡ΠΈΡ… Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΉ. ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ ΠΎΡ‚ 20 Π΄ΠΎ 90 градусов ЦСльсия объСм Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ увСличиваСтся ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Π½Π° 3-4%, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π² Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ систСмС Π±Π΅Π· компСнсационных ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π»ΠΎ Π±Ρ‹ ΠΊ ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎΠΌΡƒ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ weakest links β€” Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΡ… ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ пластиковых Ρ‚Ρ€ΠΎΠΉΠ½ΠΈΠΊΠΎΠ². ИмСнно поэтому систСма охлаТдСния спроСктирована с ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ этих физичСских свойств.

Π’Π°ΠΆΠ½Π΅ΠΉΡˆΠΈΠΌ элСмСнтом здСсь выступаСт Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ·, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ, Π² ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ чистой Π²ΠΎΠ΄Ρ‹, ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ кипСния ΠΈ мСньший коэффициСнт Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ. Однако Π΄Π°ΠΆΠ΅ качСствСнная карбоксилатная ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ подчиняСтся Π·Π°ΠΊΠΎΠ½Π°ΠΌ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΌΠΈΠΊΠΈ. ΠŸΡ€ΠΈ достиТСнии ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Ρ€ΡƒΠ±Π°ΡˆΠΊΠΈ охлаТдСния Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‚ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡƒΠ·Ρ‹Ρ€ΡŒΠΊΠΈ ΠΏΠ°Ρ€Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅, Π½Π΅ имСя Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π°, ΡΠΎΠ·Π΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΈΠ·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅, ΠΏΠΎΠ΄ΠΏΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‰Π΅Π΅ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π½Π΅ Π΄Π°ΡŽΡ‰Π΅Π΅ Π΅ΠΉ Π·Π°ΠΊΠΈΠΏΠ΅Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ стандартных 100 градусах.

Π’ΠΎΡ‡ΠΊΠ° кипСния ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ

ЀизичСский Π·Π°ΠΊΠΎΠ½ гласит, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ давлСния Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ° кипСния Тидкости смСщаСтся Π²Π²Π΅Ρ€Ρ…. Π’ систСмС с Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ 1.1 Π‘Π°Ρ€ Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ· Π·Π°ΠΊΠΈΠΏΠ°Π΅Ρ‚ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ 110-115 градусах ЦСльсия, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π°Π΅Ρ‚ запас прочности ΠΏΡ€ΠΈ высоких Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°Ρ… Π½Π° Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ.

Если Π±Ρ‹ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€ Π±Ρ‹Π» ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ Π² атмосфСру, Π·Π°ΠΊΠΈΠΏΠ°Π½ΠΈΠ΅ происходило Π±Ρ‹ Π³ΠΎΡ€Π°Π·Π΄ΠΎ Ρ€Π°Π½ΡŒΡˆΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π»ΠΎ Π±Ρ‹ ΠΊ Π»ΠΎΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Ρƒ стСнок Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ² ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΡˆΡƒΠ±Ρ‹, ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΎΡ‚ Тидкости. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΠ·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ давлСния β€” это Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ±ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ эффСкт, Π° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠ΅ условиС стабной Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π”Π’Π‘ Π² ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠΌ Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€.

Устройство ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠΈ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π±Π°Ρ‡ΠΊΠ° ΠΈ клапанная систСма

Π“Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΌ рСгулятором давлСния Π² ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ являСтся ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠ° Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π±Π°Ρ‡ΠΊΠ°, которая часто нСдооцСниваСтся водитСлями. Π’Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ этого seemingly простого элСмСнта скрыт слоТный ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌ, состоящий ΠΈΠ· Π΄Π²ΡƒΡ… ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ²: впускного ΠΈ выпускного. Выпускной ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ срабатываСт, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ расчСтный ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π» (ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ 1.1–1.5 Π°Ρ‚ΠΌ), стравливая излишки ΠΏΠ°Ρ€Π° Π² атмосфСру ΠΈΠ»ΠΈ Π² ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€Π²ΡƒΠ°Ρ€.

Впускной ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌ для прСдотвращСния схлопывания ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΎΠ² ΠΈ Π±Π°Ρ‡ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΈ остывании двигатСля. Когда горячий Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ· ΡƒΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π² Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€, Π° Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ остываСт, Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ систСмы образуСтся Π²Π°ΠΊΡƒΡƒΠΌ. Если этот Π²Π°ΠΊΡƒΡƒΠΌ Π½Π΅ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ΅Π½ΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ подсосом Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°, Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠ΅ стСнки шлангов ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡΠΏΠ»ΡŽΡ‰ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Π² Ρ‚ΠΎΠΊ Тидкости. Π Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΈ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρ‹ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΡΡ‚ΡŒ ΡΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π³ΠΎΠ΄Π°ΠΌΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Частой ошибкой становится ΠΈΠ³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ состояния этого ΡƒΠ·Π»Π°. Π ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Π° Π½Π° ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ потСря гСрмСтичности уплотнитСля приводят ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ систСма Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΊ открытая, тСряя свои прСимущСства. ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² β€” простая ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Π°, которая Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΉ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π΅ Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ·Π°.

НормативныС ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ давлСния для Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ² Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ

Π’ зависимости ΠΎΡ‚ конструкции двигатСля ΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°, ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ систСмы ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ сущСствСнно Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π°Ρ‚ΡŒΡΡ. Π‘Π΅Π½Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ атмосфСрныС ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ мСньшСм ΠΈΠ·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΌ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ, Π² Ρ‚ΠΎ врСмя ΠΊΠ°ΠΊ Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚Ρ‹ ΠΈ Π΄ΠΈΠ·Π΅Π»ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ТСстких условий для прСдотвращСния ΠΊΠ°Π²ΠΈΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈ Π»ΠΎΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²ΠΎΠ². Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π΄ΠΈΠΊΡ‚ΡƒΠ΅Ρ‚ свои трСбования ΠΊ гСрмСтичности.

НиТС ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π° Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° с ΠΎΡ€ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ значСниями давлСния срабатывания ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° для Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΈΠΉ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ:

Π’ΠΈΠΏ двигатСля Π”Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ открытия ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° (Π‘Π°Ρ€) Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° срабатывания тСрмостата ΠšΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°
Π‘Π΅Π½Π·ΠΈΠ½ атмосфСрный 0.9 – 1.1 85 – 90 Β°C 105 Β°C
Π‘Π΅Π½Π·ΠΈΠ½ Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΎ 1.1 – 1.3 90 – 95 Β°C 110 Β°C
Π”ΠΈΠ·Π΅Π»ΡŒ атмосфСрный 1.0 – 1.2 80 – 85 Β°C 100 Β°C
Π”ΠΈΠ·Π΅Π»ΡŒ Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΎ (Common Rail) 1.3 – 1.5 92 – 98 Β°C 115 Β°C

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ эти Ρ†ΠΈΡ„Ρ€Ρ‹ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ паспортными Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ для исправной систСмы. Π Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ показания ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΊΠΎΠ»Π΅Π±Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² зависимости ΠΎΡ‚ высоты Π½Π°Π΄ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½Π΅ΠΌ моря ΠΈ плотности Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ·Π°. Π“Π»ΠΈΡ†Π΅Ρ€ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ смСси ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ вСсти сСбя ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅, Ρ‡Π΅ΠΌ этилСнгликолСвыС, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ стоит ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ диагностикС.

ΠŸΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… Π½ΠΎΡ€ΠΌ часто ΡΠ²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ°Ρ… с циркуляциСй ΠΈΠ»ΠΈ нСисправности ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ². Если Π² систСмС старого дизСля Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ достигнСт 2 Π‘Π°Ρ€, это ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Ρƒ самого слабого элСмСнта, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌ часто становится сам Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π±Π°Ρ‡ΠΎΠΊ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΊΠΈ.

πŸ“Š Как часто Π²Ρ‹ провСряСтС состояниС ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠΈ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π±Π°Ρ‡ΠΊΠ°?
ΠŸΡ€ΠΈ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΉ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π΅ масла
Π Π°Π· Π² Π³ΠΎΠ΄
Волько ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π·Π°ΠΊΠΈΠΏΠΈΡ‚
Никогда Π½Π΅ провСрял

ΠŸΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ давлСния ΠΈ закипания Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ·Π°

Битуация, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° стрСлка Π΄Π°Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊΠ° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»Π·Π΅Ρ‚ Π²Π²Π΅Ρ€Ρ…, Π° ΠΈΠ·-ΠΏΠΎΠ΄ ΠΊΠ°ΠΏΠΎΡ€Ρ‚Π° Π²Π°Π»ΠΈΡ‚ ΠΏΠ°Ρ€, Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго Π²Ρ‹Π·Π²Π°Π½Π° критичСским ростом давлСния. Основной ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ здСсь являСтся Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄Π° ΠΈΠ»ΠΈ циркуляции. Когда тСрмостат Π·Π°ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Π² Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ, ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π² Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€, быстро нагрСваСтся ΠΈ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ, создавая ΠΈΠ·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ Π½Π΅ успСваСт ΡΠ±Ρ€Π°ΡΡ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ.

Π”Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ распространСнной ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ являСтся засорСниС Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π° снаруТи (ΠΏΡƒΡ…, Π³Ρ€ΡΠ·ΡŒ) ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ (ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Ρ‹ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ, нСкачСствСнный Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ·). Π’ этом случаС ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π° ΠΏΠ°Π΄Π°Π΅Ρ‚, ΠΈ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, проходя Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π±Π»ΠΎΠΊ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ², Π½Π΅ успСваСт ΠΎΡΡ‚Ρ‹Ρ‚ΡŒ. ΠŸΠ°Ρ€ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠΈ Π² систСмС Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΡΠΎΠ·Π΄Π°ΡŽΡ‚ Π»ΠΎΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π·ΠΎΠ½Ρ‹ высокого давлСния, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ опасны для цСлостности ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΎΠ².

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Если Π²Ρ‹ Π½Π°Π±Π»ΡŽΠ΄Π°Π΅Ρ‚Π΅ постоянноС ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ давлСния ΠΈ выброс Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ·Π° Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ исправном тСрмостатС, это ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Π“Π‘Π¦. Π“Π°Π·Ρ‹ ΠΈΠ· Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΎΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€ охлаТдСния, Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅.

ΠΠ΅ΠΈΡΠΏΡ€Π°Π²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ вСнтилятора охлаТдСния Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ росту давлСния Π½Π° Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΡ… скоростях ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ стоянкС. Π’ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊ Π½Π°Π±Π΅Π³Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€, Π½ΠΎ Π² ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠ΅ Π±Π΅Π· Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ вСнтилятора Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° быстро достигнСт критичСских Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠΉ. Π­Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π΅ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ‚ΡŒ вСнтилятор ΠΈΠ·-Π·Π° нСисправного Π΄Π°Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊΠ° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π΅Π»Π΅.

ΠŸΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡΡ‚Π²ΠΈΡ Ρ€Π°Π·Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈ падСния давлСния

Π‘Ρ†Π΅Π½Π°Ρ€ΠΈΠΉ, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² систСмС ΠΏΠ°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π½ΠΈΠΆΠ΅ атмосфСрного ΠΈΠ»ΠΈ становится Ρ€Π°Π²Π½Ρ‹ΠΌ Π΅ΠΌΡƒ, Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ опасСн для двигатСля. ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π·Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ (Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Π° Π±Π°Ρ‡ΠΊΠ°, loose Ρ…ΠΎΠΌΡƒΡ‚Ρ‹, нСгСрмСтичная ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠ°) Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ° кипСния Тидкости смСщаСтся Π²Π½ΠΈΠ·, ΠΊ 100 градусам ΠΈ Π½ΠΈΠΆΠ΅. Π’ соврСмСнных ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π°Ρ… с Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠΌΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°ΠΌΠΈ 95–105 градусов это ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎΠΌΡƒ закипанию.

ΠžΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ°Ρ€Π° Π² ΠΊΠ°Π½Π°Π»Π°Ρ… Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ² Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΠΎΠΌΡ‹Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ стСнок ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€ сгорания. ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» пСрСгрСваСтся, Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‚ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹, Π° ΠΏΡ€ΠΈ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ эксплуатации β€” ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Β«Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Β». ΠšΠ°Π²ΠΈΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Π°Ρ эрозия гильз Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ² Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ являСтся слСдствиСм Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ циркуляции ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄ΠΎΠ² давлСния.

β˜‘οΈ Диагностика гСрмСтичности систСмы

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 4

Часто Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΈΠ³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ нСбольшиС Π»ΡƒΠΆΠΈΡ†Ρ‹ Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ·Π° ΠΏΠΎΠ΄ машиной, считая это ΠΌΠ΅Π»ΠΎΡ‡ΡŒΡŽ. Однако Π΄Π°ΠΆΠ΅ нСбольшая ΡƒΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Π·Π°Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ систСмы. Π’ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…, попавший Π² ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€, сТимаСтся Ρ…ΡƒΠΆΠ΅ Тидкости, Π½ΠΎ ΠΎΠ½ Π±Π»ΠΎΠΊΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ Ρ‚ΠΎΠΊ Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ·Π°, создавая Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹Π΅ мСшки. Π”Π°Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹, Π½Π°Ρ…ΠΎΠ΄ΡΡΡŒ Π² Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΌ «мСшкС», ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π»ΠΎΠΆΠ½Ρ‹Π΅ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Π΅, ΠΏΠΎΠΊΠ° Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΡƒΠ΄Π°Ρ€.

ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ диагностики ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ систСмы ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ

Для Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ опрСдСлСния состояния систСмы охлаТдСния нСдостаточно просто ΠΏΠΎΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Π½Π° ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ Тидкости. ΠŸΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ диагностика Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ Π² сСбя ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΡƒ давлСния ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ тСстСром (ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠΎΠΉ с ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ). Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€ накручиваСтся вмСсто ΡˆΡ‚Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠΈ ΠΈ позволяСт ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ искусствСнноС Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅, ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΠ² систСму Π½Π° ΡƒΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠΈ ΠΈ ΠΊΠΎΡ€Ρ€Π΅ΠΊΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ срабатывания ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ².

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ эффСктивным ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ являСтся ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° Π³Π°Π·ΠΎΠ² Π² Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ Π±Π°Ρ‡ΠΊΠ΅. Если ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ двигатСля Π² Тидкости Π²ΠΈΠ΄Π½Ρ‹ постоянныС ΠΏΡƒΠ·Ρ‹Ρ€ΡŒΠΊΠΈ, Π° ΠΈΠ· ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΉ Π³ΠΎΡ€Π»ΠΎΠ²ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ Π·Π°ΠΏΠ°Ρ… Π²Ρ‹Ρ…Π»ΠΎΠΏΠ½Ρ‹Ρ… Π³Π°Π·ΠΎΠ², это Π²Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌ с Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ сгорания. Диагностика Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅, Π½ΠΎ с соблюдСниСм ΠΌΠ΅Ρ€ прСдостороТности.

ΠŸΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ давлСния тСстСром:

1. ΠžΡ…Π»Π°Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Π΄ΠΎ 30-40 градусов.

2. Π‘Π½ΡΡ‚ΡŒ ΡˆΡ‚Π°Ρ‚Π½ΡƒΡŽ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΡƒ.

3. ΠΠ°ΠΊΡ€ΡƒΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ тСстСр с подходящСй Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠΉ.

4. ΠΠ°ΠΊΠ°Ρ‡Π°Ρ‚ΡŒ насосом Π΄ΠΎ 1.0 Π‘Π°Ρ€.

5. ΠΠ°Π±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ Π·Π° ΠΏΠ°Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ давлСния Π½Π° ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π΅.

Π’ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ осмотр ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΎΠ² Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ обязатСлСн. На старых Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΡˆΠ»Π°Π½Π³Π°Ρ… ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π΅Π΄Π²Π° Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Ρ€Π°ΡΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ. Π‘ΠΈΠ»ΠΈΠΊΠΎΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½Ρ‹, Π½ΠΎ ΠΈ ΠΎΠ½ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ мСст стыковки с мСталличСскими элСмСнтами.

ΠŸΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ° ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π° обслуТивания ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π° охлаТдСния

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌ с Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ строго ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π³Π»Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Тидкости. Π‘ΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ· тСряСт свои свойства, становится Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ агрСссивным ΠΊ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°ΠΌ ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Π΅, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ сниТаСт Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ кипСния. ИспользованиС дистиллированной Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ вмСсто ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚Π° Π·ΠΈΠΌΠΎΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€Π·Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Ρƒ Π±Π»ΠΎΠΊΠ°.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡΠ»Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π° чистотой Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π°. ΠŸΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ ΠΌΠΎΠΉΠΊΠ° Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π° с Ρ€Π°Π·Π±ΠΎΡ€ΠΊΠΎΠΉ Π±Π°ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π° (Ρ‚Π°ΠΌ, Π³Π΄Π΅ это Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ) удаляСт слой грязи, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΠ°ΠΊ тСплоизолятор. ΠŸΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ Π² сСбя Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρƒ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠΈ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π±Π°Ρ‡ΠΊΠ° ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹Π΅ 60–80 тысяч ΠΊΠΈΠ»ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ², Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ рСсурс Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Никогда Π½Π΅ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΡƒ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π±Π°Ρ‡ΠΊΠ° Π½Π° горячСм Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅! Π Π΅Π·ΠΊΠΈΠΉ сброс давлСния ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎΠΌΡƒ вскипанию Тидкости ΠΈ ΠΎΠΆΠΎΠ³Π°ΠΌ. Π”ΠΎΠΆΠ΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ остывания ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π°.

ΠŸΡ€ΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΈΠ²Π΅ Тидкости ΡΡ‚Π°Ρ€Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΆΠ΅ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ ΠΈ спСцификации, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈ Π·Π°Π»ΠΈΡ‚ Π² систСмС. БмСшиваниС Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ² Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ·ΠΎΠ² (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, силикатных ΠΈ карбоксилатных) ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Π²Ρ‹ΠΏΠ°Π΄Π΅Π½ΠΈΡŽ осадка, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π·Π°Π±ΡŒΠ΅Ρ‚ ΠΊΠ°Π½Π°Π»Ρ‹ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π° ΠΈ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΡƒΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ½ΠΎ скаТСтся Π½Π° Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ нСльзя Π΄ΠΎΠ»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ?

Π”ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ сниТаСт ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΡŽ присадок ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ замСрзания. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ…Π»ΠΎΡ€ ΠΈ соли, содСрТащиСся Π² Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ΄Π΅, Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΡŽ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Ρ… Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π°ΠΊΠΈΠΏΠΈ.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ· выбрасываСт Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΡƒ Π±Π°Ρ‡ΠΊΠ°?

Выброс Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ·Π° Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго происходит ΠΈΠ·-Π·Π° нСисправности выпускного ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° Π² самой ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠ΅, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π½Π΅ открываСтся ΠΏΡ€ΠΈ достиТСнии критичСского давлСния. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Π“Π‘Π¦, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π³Π°Π·Ρ‹ ΠΈΠ· Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ² ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°ΡŽΡ‚ Π² систСму охлаТдСния, создавая ΠΈΠ·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅, ΠΈΠ»ΠΈ ΠΆΠ΅ банальноС Π·Π°ΠΊΠΈΠΏΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΠ·-Π·Π° нСисправного тСрмостата ΠΈΠ»ΠΈ вСнтилятора.

КакоС Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π² систСмС охлаТдСния Π½Π° Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΡƒΡŽ?

На Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ, Π·Π°Π³Π»ΡƒΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΌ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² систСмС Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎ атмосфСрному (Ссли ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ исправны ΠΈ систСма ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ остыла). Π˜Π·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ создаСтся Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² процСссС Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° двигатСля. Если Π½Π° Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π΅ ΡΠ»Ρ‹ΡˆΠ½ΠΎ шипСниС ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΈ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠΈ, это ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π³ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎ Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π½ΠΈΠΈ Π³Π°Π·ΠΎΠ² ΠΈΠ· Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ².

МоТно Π»ΠΈ Π΅Π·Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π±Π΅Π· ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠΈ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π±Π°Ρ‡ΠΊΠ°?

ΠšΡ€Π°Ρ‚ΠΊΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ β€” Π΄Π°, Π½ΠΎ с ΠΎΡΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Π”Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π΅Π·Π΄Π° Π±Π΅Π· ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ систСма Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ атмосфСрном Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ, Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° кипСния снизится Π΄ΠΎ 100Β°C, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Ρ‹Π·ΠΎΠ²Π΅Ρ‚ Π·Π°ΠΊΠΈΠΏΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠΈ. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Π² Π±Π°Ρ‡ΠΎΠΊ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Π³Ρ€ΡΠ·ΡŒ ΠΈ ΠΏΡ‹Π»ΡŒ, загрязняя Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€.

Π§Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ, Ссли стрСлка Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎ ΡƒΡˆΠ»Π° Π² ΠΊΡ€Π°ΡΠ½ΡƒΡŽ Π·ΠΎΠ½Ρƒ?

НСобходимо Π½Π΅ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎ ΠΎΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ, Π½Π΅ Π³Π»ΡƒΡˆΠ° Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ (Ссли Π½Π΅Ρ‚ явных ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡Π΅ΠΊ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ°Ρ€Π°), ΠΈ Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Π΅ΠΌΡƒ ΠΏΠΎΡ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° холостых ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π°Ρ…, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ насос ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Π» ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ. Если Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ°Ρ€ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ‡ΡŒ β€” Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°Π³Π»ΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ. ΠžΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΡƒ Π±Π°Ρ‡ΠΊΠ° катСгоричСски Π·Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‰Π΅Π½ΠΎ Π΄ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ остывания.