ЀизичСскоС явлСниС двигатСля Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ сгорания

ΠŸΡ€Π΅Π²Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ химичСской энСргии Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° Π² мСханичСскоС Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ β€” это Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ, Π»Π΅ΠΆΠ°Ρ‰ΠΈΠΉ Π² основС соврСмСнной Ρ†ΠΈΠ²ΠΈΠ»ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ. Π”Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ сгорания прСдставляСт собой ΡΠ»ΠΎΠΆΠ½ΡƒΡŽ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρƒ, Π³Π΄Π΅ сгораниС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ смСси происходит нСпосрСдствСнно Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π³ΠΎ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°. ИмСнно этот физичСский процСсс ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°Π΅Ρ‚ Π”Π’Π‘ ΠΎΡ‚ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ внСшнСго сгорания, Π³Π΄Π΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ пСрСдаСтся Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· стСнки Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠ°.

Π’ основС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚Π° Π»Π΅ΠΆΠΈΡ‚ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π³Π°Π·ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² объСмС, создавая ΠΈΠ·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅. ВСпловая энСргия, высвобоТдаСмая ΠΏΡ€ΠΈ окислСнии ΡƒΠ³Π»Π΅Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ², заставляСт ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ΅Π½ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒΡΡ, вращая ΠΊΠΎΠ»Π΅Π½Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹ΠΉ Π²Π°Π». ПониманиС этих физичСских Π·Π°ΠΊΠΎΠ½ΠΎΠ² Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΈΠ½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€Π°ΠΌ-конструкторам, Π½ΠΎ ΠΈ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΌΡƒ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠΊΡƒ, стрСмящСмуся ΠΊ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΎΠΉ диагностикС нСисправностСй.

Π­Ρ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ этого прСобразования зависит ΠΎΡ‚ мноТСства Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ², Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ сТатия, качСство смСсСобразования ΠΈ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ протСкания химичСских Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΉ. ΠœΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ тСорСтичСский ΠšΠŸΠ” Ρ†ΠΈΠΊΠ»Π° ΠžΡ‚Ρ‚ΠΎ зависит ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚ стСпСни сТатия ΠΈ показатСля Π°Π΄ΠΈΠ°Π±Π°Ρ‚Ρ‹ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π³ΠΎ Ρ‚Π΅Π»Π°. Π’ Ρ€Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… условиях ΠΌΡ‹ сталкиваСмся с Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ потСрями, Ρ‚Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΈ Π½Π΅ΠΏΠΎΠ»Π½Ρ‹ΠΌ сгораниСм, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ ΠΈΠ·ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠΈ процСсса критичСски Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ для ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π°.

ВСрмодинамичСский Ρ†ΠΈΠΊΠ» ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ энСргии

ЀизичСская ΡΡƒΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ двигатСля описываСтся Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π·Π°ΠΌΠΊΠ½ΡƒΡ‚Ρ‹Π΅ тСрмодинамичСскиС Ρ†ΠΈΠΊΠ»Ρ‹. НаиболСС распространСнным являСтся Ρ†ΠΈΠΊΠ» ΠžΡ‚Ρ‚ΠΎ, Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ для Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚ΠΎΠ², ΠΈ Ρ†ΠΈΠΊΠ» ДизСля. Π’ ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΌ прСдставлСнии процСсс состоит ΠΈΠ· Π°Π΄ΠΈΠ°Π±Π°Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ сТатия, ΠΈΠ·ΠΎΡ…ΠΎΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ (ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ·ΠΎΠ±Π°Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ) ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΎΠ΄Π° Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°, Π°Π΄ΠΈΠ°Π±Π°Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ ΠΈ ΠΈΠ·ΠΎΡ…ΠΎΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄Π° Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°.

ΠšΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹ΠΌ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠΌ являСтся ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΎΠ΄ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Ρ‹. Π’ Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²ΠΎΠΌ ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π΅ сгораниС происходит Π½Π°ΡΡ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ быстро, Ρ‡Ρ‚ΠΎ объСм ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ сгорания практичСски Π½Π΅ успСваСт ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ β€” это ΠΈΠ·ΠΎΡ…ΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΉ процСсс. Π’ дизСльном Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ сгораСт ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ двиТСния ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Ρ, поддСрТивая постоянноС Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ β€” ΠΈΠ·ΠΎΠ±Π°Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ процСсс. Π Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° Π² Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΎΠ΄Π° Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° Π΄ΠΈΠΊΡ‚ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΈ различия Π² конструкции систСм впрыска ΠΈ заТигания.

  • πŸ”₯ АдиабатноС сТатиС Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ смСси Π±Π΅Π· Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π° со стСнками.
  • ⚑ Π˜Π·ΠΎΡ…ΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΎΠ΄ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ скачкообразный рост давлСния Π² Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π΅.
  • πŸ”„ АдиабатноС Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ β€” это Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠΉ Ρ…ΠΎΠ΄, Π³Π΄Π΅ Π³Π°Π· ΡΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ»Π΅Π·Π½ΡƒΡŽ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ.
πŸ“Š Какой Ρ†ΠΈΠΊΠ» Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ двигатСля Π²Ρ‹ считаСтС Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ эффСктивным?
ΠžΡ‚Ρ‚ΠΎ (Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½)
Π”ΠΈΠ·Π΅Π»ΡŒ (Π”ΠΈΠ·Π΅Π»ΡŒ)
Π¦ΠΈΠΊΠ» Аткинсона
Π¦ΠΈΠΊΠ» ΠœΠΈΠ»Π»Π΅Ρ€Π°

Π Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ процСссы Π² Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π΅ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ слоТнСС ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»Π΅ΠΉ. ΠŸΡ€ΠΎΠΈΡΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½ с ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΌΠΈ стСнками Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ сниТаСт Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π³Π°Π·ΠΎΠ². ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, сгораниС Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° Π½Π΅ ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎ, Π° ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π·Π°Π²ΠΈΡΡΡ‰ΡƒΡŽ ΠΎΡ‚ Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠΎ-химичСских свойств Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° ΠΈ условий Π² ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Π΅. ΠΠ°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ„Π°Π· газораспрСдСлСния ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΡƒΠ³ΠΎΠ» опСрСТСния заТигания ΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ Π΄ΠΈΠ°Π³Ρ€Π°ΠΌΠΌΡƒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ двигатСля, сниТая Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Π€ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠ° Π³Π°Π·ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π° ΠΈ Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ²

Π­Ρ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ силового Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚Π° Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, насколько качСствСнно Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Ρ‹ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ свСТСй ΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°. Π€ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠ° этого процСсса описываСтся Π·Π°ΠΊΠΎΠ½Π°ΠΌΠΈ аэродинамики ΠΈ ΠΈΠ½Π΅Ρ€Ρ†ΠΈΠΈ Π³Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠΎΠ². ΠŸΡ€ΠΈ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Ρ Π²Π½ΠΈΠ· создаСтся Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅ΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅, ΠΈ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… устрСмляСтся Π²ΠΎ впускной ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€. Однако инСрция ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ° ΠΈΠ³Ρ€Π°Π΅Ρ‚ здСсь Ρ€Π΅ΡˆΠ°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ.

Π’ соврСмСнных систСмах ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ эффСкт рСзонанса Π²ΠΎ впускном Ρ‚Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅. ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ подобранная Π΄Π»ΠΈΠ½Π° впускных Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± позволяСт ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ»Π½Ρƒ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ давлСния Ρƒ впускного ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Π² ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ открытия. Π­Ρ‚ΠΎ явлСниС, извСстноС ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΠ½Π΅Ρ€Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ Π½Π°Π΄Π΄ΡƒΠ², позволяСт Β«Π·Π°ΠΏΠΈΡ…Π½ΡƒΡ‚ΡŒΒ» Π² Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ большС Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°, Ρ‡Π΅ΠΌ это Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ статичСском Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ атмосфСры.

Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΡƒΠ»Π΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π·Π°Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΎΠ½Π° Π½ΡƒΠΆΠ½Π°?

Π’ΡƒΡ€Π±ΡƒΠ»Π΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ β€” это Ρ…Π°ΠΎΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ΅ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠΎΠ² Π³Π°Π·Π°. Π’ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ ΠΎΠ½Π° критичСски Π²Π°ΠΆΠ½Π° для быстрого ΠΈ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° с Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΌ. Π‘Π΅Π· турбулСнтности Ρ„Ρ€ΠΎΠ½Ρ‚ ΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈ распространялся Π±Ρ‹ ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎ, вызывая Π΄Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°Ρ†ΠΈΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ΅ сгораниС.

Выпуск ΠΎΡ‚Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π²ΡˆΠΈΡ… Π³Π°Π·ΠΎΠ² Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ подчиняСтся Π·Π°ΠΊΠΎΠ½Π°ΠΌ Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠΈ. Π’Ρ‹Ρ…Π»ΠΎΠΏΠ½Ρ‹Π΅ Π³Π°Π·Ρ‹ ΠΏΠΎΠΊΠΈΠ΄Π°ΡŽΡ‚ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ ΠΏΠΎΠ΄ дСйствиСм собствСнного ΠΈΠ·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ давлСния. Π‘ΠΎΠ·Π΄Π°Π½ΠΈΠ΅ разрСТСния Π² выпускном ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π΅ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, благодаря настроСнной Π²Ρ‹Ρ…Π»ΠΎΠΏΠ½ΠΎΠΉ систСмС) ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ эффСктивно. Π‘ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΡƒ Π² выпускной систСмС β€” ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΈΠ· Π³Π»Π°Π²Π½Ρ‹Ρ… Π²Ρ€Π°Π³ΠΎΠ² мощности двигатСля Π½Π° высоких ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π°Ρ….

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡΡ‹ смСсСобразования ΠΈ горСния

Π“ΠΎΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ β€” это цСпная химичСская рСакция окислСния, ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹, давлСния ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ Ρ€Π΅Π°Π³Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ². Для Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ двигатСля критичСски Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ являСтся коэффициСнт ΠΈΠ·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΊΠ° Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°. ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…/Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ (14.7:1) обСспСчиваСт ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ΅ сгораниС ΠΈ ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΡƒΡŽ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ ΠΊΠ°Ρ‚Π°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π°.

Π€ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠ° распространСния Ρ„Ρ€ΠΎΠ½Ρ‚Π° ΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈ опрСдСляСт ΡΠΊΠ»ΠΎΠ½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ двигатСля ΠΊ Π΄Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°Ρ†ΠΈΠΈ. ΠΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Π³ΠΎΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ происходит со ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ 20-40 ΠΌ/с. Если ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ распространСния ΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎ возрастаСт Π΄ΠΎ 2000 ΠΌ/с, происходит Π²Π·Ρ€Ρ‹Π²Π½ΠΎΠ΅ Π³ΠΎΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ β€” дСтонация. Π­Ρ‚ΠΎ Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π½Ρ‹Π΅ Π²ΠΎΠ»Π½Ρ‹, Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½ΠΈ ΠΈ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹.

  • πŸ’§ Π˜ΡΠΏΠ°Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° ΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ, охлаТдая впускной заряд ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.
  • πŸŒͺ️ Π—Π°Π²ΠΈΡ…Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ смСси ускоряСт химичСскиС Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ окислСния ΡƒΠ³Π»Π΅Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ².
  • ⏱️ Π—Π°Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠ° воспламСнСния Π² дизСлях Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ минимальной для мягкости Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹.

Π’ Π΄ΠΈΠ·Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… двигатСлях Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠ° процСсса иная: самовоспламСнСниС происходит ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π΅ распылСнного Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° с раскалСнным ΠΎΡ‚ сТатия Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΌ. ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ распыла форсунки опрСдСляСт ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ повСрхности капСль, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ влияСт Π½Π° ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ испарСния ΠΈ сгорания. ΠšΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ°ΠΏΠ»ΠΈ Π½Π΅ ΡƒΡΠΏΠ΅Π²Π°ΡŽΡ‚ ΡΠ³ΠΎΡ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, приводя ΠΊ Π΄Ρ‹ΠΌΠ»Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΈ Π½Π°Π³Π°Ρ€ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ.

ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ ΠΈ ΠšΠŸΠ” двигатСля

Π”Π°Π»Π΅ΠΊΠΎ Π½Π΅ вся энСргия, Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΠΈΠ²ΡˆΠ°ΡΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ сгорании, прСвращаСтся Π² ΠΏΠΎΠ»Π΅Π·Π½ΡƒΡŽ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ Π½Π° ΠΌΠ°Ρ…ΠΎΠ²ΠΈΠΊΠ΅. Π—Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ тСряСтся Π½Π° ΠΏΡ€Π΅ΠΎΠ΄ΠΎΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ сил трСния Π² ΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ… трСния, ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠΎΠ² ΠΈ насосныС ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ. ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ ΠšΠŸΠ” соврСмСнного двигатСля Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ 90% Π½Π° ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ°Ρ…, Π° Π½Π° холостом Ρ…ΠΎΠ΄Ρƒ ΠΎΠ½ стрСмится ΠΊ Π½ΡƒΠ»ΡŽ.

Π’Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠ»Π΅Ρ† ΠΎ стСнки Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π° составляСт Π»ΡŒΠ²ΠΈΠ½ΡƒΡŽ долю мСханичСских ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΡŒ. Π—Π΄Π΅ΡΡŒ Π²Π°ΠΆΠ½Π° Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠ° масляного ΠΊΠ»ΠΈΠ½Π°: ΠΏΡ€ΠΈ нСдостаточной вязкости ΠΈΠ»ΠΈ высокой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ масло выдавливаСтся, ΠΈ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ Π³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅, Π²Π΅Π΄ΡƒΡ‰Π΅Π΅ ΠΊ износу. ΠŸΡ€ΠΈ слишком густом маслС Π²ΠΎΠ·Ρ€Π°ΡΡ‚Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ Π½Π° вязкостноС Ρ‚Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅.

Π’ΠΈΠΏ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΡŒ Доля ΠΎΡ‚ ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠΉ мощности ЀизичСская ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π°
Π’Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²ΠΎΠΉ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡ‹ 45-55% ВязкоС Ρ‚Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ масла, Ρ‚Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΠ»Π΅Ρ†
НасосныС ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ 10-20% Π—Π°Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚Ρ‹ Π½Π° впуск ΠΈ выпуск Π³Π°Π·ΠΎΠ²
ΠŸΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ Π“Π Πœ ΠΈ навСсного 15-20% ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΎΠ΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ подшипников ΠΈ ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π΅Ρ€Π΅Π½
ВСнтиляция ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚Π΅Ρ€Π° 5-10% РазряТСниС Π² ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚Π΅Ρ€Π΅, сопротивлСниС масла

Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· систСму охлаТдСния уносят Π΄ΠΎ 30-35% энСргии Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°. Π­Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠ΅ Π·Π»ΠΎ, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠ΅ для сохранСния прочности Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ. Однако соврСмСнныС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ Π² Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π΅, ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΠ² Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΡ‚Π΄Π°Ρ‡Ρƒ ΠΈ повысив ΠΎΠ±Ρ‰ΠΈΠΉ тСрмичСский ΠšΠŸΠ” установки.

Π”ΠΈΠ½Π°ΠΌΠΈΠΊΠ° ΠΊΡ€ΠΈΠ²ΠΎΡˆΠΈΠΏΠ½ΠΎ-ΡˆΠ°Ρ‚ΡƒΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ°

ΠŸΡ€Π΅ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π²ΠΎΠ·Π²Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ-ΠΏΠΎΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ двиТСния ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Ρ Π²ΠΎ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΠ»Π΅Π½Π²Π°Π»Π° β€” это классичСская Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Π° ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠΊΠΈ. Π‘ΠΈΠ»Ρ‹, Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π² КШМ, носят ΠΈΠ½Π΅Ρ€Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈ газодинамичСский Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€. Π“Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ силы стрСмятся ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€Π½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ»Π΅Π½Π²Π°Π», Π° силы ΠΈΠ½Π΅Ρ€Ρ†ΠΈΠΈ Π²ΠΎΠ·Π²Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ-ΠΏΠΎΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ двиТущихся масс ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΡΠΊΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ этот процСсс.

Π’ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‚Π²ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ΅ (Π’ΠœΠ’) ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ΅Π½ΡŒ мСняСт Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ двиТСния, испытывая ΠΊΠΎΠ»ΠΎΡΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ. Π‘ΠΈΠ»Ρ‹ ΠΈΠ½Π΅Ρ€Ρ†ΠΈΠΈ Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ порядка, Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΈΠ·-Π·Π° нСсоосности ΡˆΠ°Ρ‚ΡƒΠ½Π°, Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ двигатСля. Для ΠΈΡ… гашСния ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ балансировочныС Π²Π°Π»Ρ‹, Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠ° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… основана Π½Π° создании ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΡ„Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ±Π΅ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… сил.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ расчСтных ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠ² двигатСля ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ силы ΠΈΠ½Π΅Ρ€Ρ†ΠΈΠΈ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅ΠΉ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡˆΠ°Ρ‚ΡƒΠ½ΠΎΠ², вызывая Β«Ρ€ΡƒΠΊΡƒ Π΄Ρ€ΡƒΠΆΠ±Ρ‹Β» β€” Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ².

ΠšΡ€ΡƒΡ‚ΡΡ‰ΠΈΠΉ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ Π½Π° ΠΊΠΎΠ»Π΅Π½Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎΠΌ Π²Π°Π»Ρƒ Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π² ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΡ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… двигатСлях. Π Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ вращСния обСспСчиваСтся массивным ΠΌΠ°Ρ…ΠΎΠ²ΠΈΠΊΠΎΠΌ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π°ΠΊΠΊΡƒΠΌΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΊΠΈΠ½Π΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΡΠ½Π΅Ρ€Π³ΠΈΡŽ Π² Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π³ΠΎ Ρ…ΠΎΠ΄Π° ΠΈ ΠΎΡ‚Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π΅Π΅ Π² Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π°Ρ… сТатия. Π€ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠ° этого процСсса сглаТиваСт Ρ€Ρ‹Π²ΠΊΠΈ, дСлая Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π° ΠΏΠ»Π°Π²Π½ΠΎΠΉ.

Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΡ‹ ΠΈ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅

Π£ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ°ΠΌΠΈ β€” ΠΎΠ΄Π½Π° ΠΈΠ· ΡΠ»ΠΎΠΆΠ½Π΅ΠΉΡˆΠΈΡ… ΠΈΠ½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… Π·Π°Π΄Π°Ρ‡. Π”Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ двигатСля Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‚ Π² ΡΠΊΡΡ‚Ρ€Π΅ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… условиях: Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π³Π°Π·ΠΎΠ² достигаСт 2500Β°C, Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΊΠ°ΠΊ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° плавлСния алюминия составляСт ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 660Β°C. Π€ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠ° Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ здСсь Π΄ΠΈΠΊΡ‚ΡƒΠ΅Ρ‚ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ интСнсивного ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄Π° Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· стСнки Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π° ΠΈ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ сгорания.

БистСма охлаТдСния Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ Π½Π° ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΡƒΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΠ½Π²Π΅ΠΊΡ†ΠΈΠΈ. Π–ΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚, омывая горячиС Π·ΠΎΠ½Ρ‹ ΠΈ отдавая Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ Π² Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π΅. ΠšΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈ Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ являСтся процСсс кипСния: ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΎΠΊ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎ сниТаСт ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΡ‚Π΄Π°Ρ‡ΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ°Ρ€Π° Π½Π° порядки Π½ΠΈΠΆΠ΅ тСплопроводности Тидкости.

β˜‘οΈ ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ°

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 4

Π’ Π΄ΠΈΠ·Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… двигатСлях Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ Π΅Ρ‰Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ напряТСнный ΠΈΠ·-Π·Π° Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высокой стСпСни сТатия. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² Π²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ сниТСнию прочности ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΌΡƒ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡŽ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ заклиниванию ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Ρ. НСдогрСв ΠΆΠ΅ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ ΠΈ способствуСт кондСнсации Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° Π½Π° стСнках, смывая ΠΌΠ°ΡΠ»ΡΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΡƒ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Π Π΅Π·ΠΊΠΎΠ΅ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ раскалСнного двигатСля (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π½ΠΈΠ΅ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π½Π° Π±Π»ΠΎΠΊ) Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ тСрмичСский шок, Π²Π΅Π΄ΡƒΡ‰ΠΈΠΉ ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ Π² ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π΅ ΠΈΠ·-Π·Π° Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ сТатия.

Часто Π·Π°Π΄Π°Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ вопросы (FAQ)

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ Π΄ΠΈΠ·Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высокий ΠšΠŸΠ”, Ρ‡Π΅ΠΌ Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ?

Π€ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠ° дизСльного Ρ†ΠΈΠΊΠ»Π° позволяСт Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΠ³Π°Ρ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высокой стСпСни сТатия (Π΄ΠΎ 24 Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ† ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ² 10-12 Ρƒ Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½Π°). ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π° Π½Π° Π±Π΅Π΄Π½Ρ‹Ρ… смСсях ΠΈ отсутствиС Π΄Ρ€ΠΎΡΡΠ΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ заслонки Π½Π° впускС ΡΠ½ΠΈΠΆΠ°ΡŽΡ‚ насосныС ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π² суммС Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π²Ρ‹ΠΈΠ³Ρ€Ρ‹Ρˆ Π² эффСктивности.

Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ дСтонация ΠΈ Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΎΠ½Π° опасна?

ДСтонация β€” это Π²Π·Ρ€Ρ‹Π²Π½ΠΎΠ΅ Π³ΠΎΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ остаточной Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎΠ²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½ΠΎΠΉ смСси со свСрхзвуковой ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Ударная Π²ΠΎΠ»Π½Π° Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΠΌΠ°ΡΠ»ΡΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΡƒ, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π΅Ρ‚ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Π°Ρ€Ρƒ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Ρ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΌΠΊΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠΊ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π°ΠΌΠΈ.

Как влияСт ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ сТатия Π½Π° ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ двигатСля?

ΠŸΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ стСпСни сТатия ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ тСрмичСский ΠšΠŸΠ” Ρ†ΠΈΠΊΠ»Π°, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π³Π°Π·Ρ‹ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π΄ΠΎ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠ³ΠΎ давлСния ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹. Однако для Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΎΠΌ являСтся дСтонационная ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°, Π° для Π΄ΠΈΠ·Π΅Π»Π΅ΠΉ β€” мСханичСская ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ конструкции.

Π—Π°Ρ‡Π΅ΠΌ Π½ΡƒΠΆΠ΅Π½ Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΎΠ½Π°Π΄Π΄ΡƒΠ² с Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ зрСния Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠΈ?

Π’ΡƒΡ€Π±ΠΎΠ½Π°Π΄Π΄ΡƒΠ² ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ ΡΠ½Π΅Ρ€Π³ΠΈΡŽ Π²Ρ‹Ρ…Π»ΠΎΠΏΠ½Ρ‹Ρ… Π³Π°Π·ΠΎΠ² для сТатия Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° Π½Π° впускС. Π­Ρ‚ΠΎ позволяСт ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ заряда Π² Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π΅, ΡΠΆΠ΅Ρ‡ΡŒ большС Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ большС энСргии с Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΆΠ΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π³ΠΎ объСма, фактичСски ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ срСднСС эффСктивноС Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅.