ГидравличСский прСсс для ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠΌΠ° Π½Π°ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΈΠΊΠΎΠ²: ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ΅ руководство

ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ соСдинСниС элСктричСских ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊΠΎΠ² являСтся Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠΌ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ любой энСргосистСмы, Π±ΡƒΠ΄ΡŒ Ρ‚ΠΎ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΊΠ°, ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠΌΠΌΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ. ИмСнно гидравличСский прСсс обСспСчиваСт Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠ΅ усилиС сТатия, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ использовании Ρ€ΡƒΡ‡Π½Ρ‹Ρ… мСханичСских инструмСнтов, гарантируя ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ соСдинСния ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΆΠΈΠ»Ρ‹ ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π½Π°ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΈΠΊΠ°.

ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с кабСлями большого сСчСния, начиная ΠΎΡ‚ 16 ΠΌΠΌΒ² ΠΈ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ пистолСта часто оказываСтся нСэффСктивным ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ опасным, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π½Π΅ позволяСт Π΄ΠΎΠ±ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠΉ плотности ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π°. ΠŸΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ гидравличСский инструмСнт Ρ€Π΅ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ эту ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡƒ, создавая Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎ всСй окруТности, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ окислСниС ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ΠΎΠ² ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² Π² процСссС эксплуатации.

Π’ Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π΅ ΠΌΡ‹ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ устройство гидравличСских прСссов, ΠΊΠ»Π°ΡΡΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΡŽ ΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΡ†, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΡˆΠ°Π³ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Π°Π»Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΠΌ выполнСния Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ Π²Π°ΠΌ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ критичСских ошибок ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ силовых Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΉ.

ΠŸΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΈ прСимущСства гидравличСского ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠΌΠ°

Основой Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ инструмСнта являСтся Π·Π°ΠΊΠΎΠ½ Паскаля, согласно ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌΡƒ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅, ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠ΅ Π½Π° ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² Π·Π°ΠΌΠΊΠ½ΡƒΡ‚ΠΎΠΌ сосудС, пСрСдаСтся Π±Π΅Π· измСнСния Π² ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΡƒΡŽ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΡƒ сосуда ΠΈ Π²ΠΎ всСх направлСниях. Π’ конструкции прСсса это рСализуСтся Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· систСму ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅ΠΉ: ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ усилиС Π½Π° Ρ€Ρ‹Ρ‡Π°Π³ ΠΈΠ»ΠΈ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ элСктропривод, создавая высокоС Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² гидравличСской Тидкости, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ пСрСдаСтся Π½Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠΉ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ΅Π½ΡŒ.

ΠšΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹ΠΌ прСимущСством являСтся Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ автоматичСского ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° сброса давлСния (Π² мСханичСских модСлях) ΠΈΠ»ΠΈ элСктронного контроля (Π² элСктрогидравличСских). Π­Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΡ†Ρ‹ ΡΠΌΡ‹ΠΊΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ Π΄ΠΎ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°, обСспСчивая ΡΡ‚Π°Π½Π΄Π°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΡƒΡŽ ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ, послС Ρ‡Π΅Π³ΠΎ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ сбрасываСтся, ΠΈ инструмСнт Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ² ΠΊ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΌΡƒ Ρ†ΠΈΠΊΠ»Ρƒ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Никогда Π½Π΅ ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΡƒΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΡ†Ρ‹ Π΄ΠΎ Π·Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ†ΠΈΠΊΠ»Π° опрСссовки, Ссли ваш инструмСнт Π½Π΅ оснащСн Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠ΅ΠΉ Π°Π²Π°Ρ€ΠΈΠΉΠ½ΠΎΠ³ΠΎ открытия. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Ρ€Π°Π·Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ систСмы ΠΈ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Ρƒ Π³ΠΈΠ΄Ρ€Π°Π²Π»ΠΈΠΊΠΈ ΠΈΠ· строя.

ИспользованиС гидравличСского ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π° позволяСт ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°Ρ‚ΡŒ соСдинСния, сопротивлСниС ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… минимально ΠΈ ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ Π²ΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ. Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ сТатия, Π³Π΄Π΅ усилиС зависит ΠΎΡ‚ физичСской силы ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½ΠΈΠΊΠ°, Π³ΠΈΠ΄Ρ€Π°Π²Π»ΠΈΠΊΠ° всСгда обСспСчиваСт ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ критичСски Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ для соблюдСния Π“ΠžΠ‘Π’ ΠΈ тСхничСских Ρ€Π΅Π³Π»Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ².

πŸ“Š Какой Ρ‚ΠΈΠΏ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π° прСсса Π²Ρ‹ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡ΠΈΡ‚Π°Π΅Ρ‚Π΅?
ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ (Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠΉ)
ЭлСктрогидравличСский (аккумуляторный)
Π‘Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π°Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ (гидравличСский насос)
ΠŸΠ½Π΅Π²ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ

ΠšΠ»Π°ΡΡΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΡ прСссов: мСханичСскиС ΠΈ элСктрогидравличСскиС

На соврСмСнном Ρ€Ρ‹Π½ΠΊΠ΅ прСдставлСн ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΠΉ спСктр оборудования, ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ зависит ΠΎΡ‚ объСмов Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΠΈ условий ΠΈΡ… провСдСния. ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ прСсс-ΠΊΠ»Π΅Ρ‰ΠΈ с гидравличСским ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ распространСнными для Π²Ρ‹Π΅Π·Π΄Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ благодаря своСй автономности ΠΈ надСТности.

ЭлСктрогидравличСскиС ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ, Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ аккумуляторной Π±Π°Ρ‚Π°Ρ€Π΅ΠΈ, Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΡΠΊΠΎΡ€ΡΡŽΡ‚ процСсс, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Ρƒ Π½Π΅ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ мноТСство ΠΊΠ°Ρ‡Π°Π½ΠΈΠΉ Ρ€Ρ‹Ρ‡Π°Π³ΠΎΠΌ. Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ устройства часто оснащСны ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠΉ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡƒΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π°Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ Π² стСснСнных условиях, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Ρ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΡˆΠΊΠ°Ρ„ΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹Ρ… отсСков.

Π‘Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π°Ρ€Π½Ρ‹Π΅ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Ρ‹ с Π½ΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€ΡƒΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ насосом ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ для мастСрских, Π³Π΄Π΅ трСбуСтся ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ cables ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ большого Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒ тысячи ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΉ Π² смСну. Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΈ стационарным инструмСнтом Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Π°Π·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π° частотС использования.

Π‘Π΅ΠΊΡ€Π΅Ρ‚ долговСчности Π³ΠΈΠ΄Ρ€Π°Π²Π»ΠΈΠΊΠΈ

Для продлСния срока слуТбы гидравличСского прСсса Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ рСгулярно ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡΡ‚ΡŒ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ масла ΠΈ состояниС ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠ»Π΅Ρ†. ΠŸΡ€ΠΈ Ρ…Ρ€Π°Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ΅Π½ΡŒ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΡƒΡ‚ΠΎΠΏΠ»Π΅Π½, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΡŽ ΡˆΡ‚ΠΎΠΊΠ°.

ΠœΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΡ†Ρ‹ ΠΈ Π½Π°Π±ΠΎΡ€Ρ‹: Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΏΠΎΠ΄ сСчСниС кабСля

Π­Ρ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠΌΠ° Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ зависит ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Ρ€Π°Π½Π½ΠΎΠΉ оснастки. ΠœΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΡ†Ρ‹ (пуансоны ΠΈ Π²ΠΈΠ»ΠΊΠΈ) ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈΠ· высокопрочной Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ стали ΠΈ проходят ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΡƒ для прСдотвращСния Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ ΡΠΊΡΡ‚Ρ€Π΅ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°Ρ….

Π‘ΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹Π΅ ΠΈ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹Π΅ Ρ‚ΠΈΠΏΡ‹ ΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΡ†. ΠžΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ Π²Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ кабСль сбоку, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с ΡƒΠΆΠ΅ смонтированными линиями, Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΊΠ°ΠΊ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹Π΅ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠΌ со всСх сторон. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ строго ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΡƒ, Π½Π°Π½Π΅ΡΠ΅Π½Π½ΡƒΡŽ Π½Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠ΅ Π³ΡƒΠ±ΠΊΠΈ инструмСнта.

НиТС ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π° Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° соотвСтствия сСчСния кабСля ΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΡ† для стандартных ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹Ρ… Π½Π°ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΈΠΊΠΎΠ²:

Π‘Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ кабСля (ΠΌΠΌΒ²) Π’ΠΈΠΏ Π½Π°ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΈΠΊΠ° Π¦Π²Π΅Ρ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΡ†Ρ‹ (стандарт) НСобходимоС усилиС (кН)
16 - 25 ΠœΠ΅Π΄Π½Ρ‹ΠΉ Π»ΡƒΠΆΠ΅Π½Ρ‹ΠΉ Π–Π΅Π»Ρ‚Ρ‹ΠΉ / Π‘ΠΈΠ½ΠΈΠΉ 20 - 30
35 - 50 ΠœΠ΅Π΄Π½Ρ‹ΠΉ Π»ΡƒΠΆΠ΅Π½Ρ‹ΠΉ ΠšΡ€Π°ΡΠ½Ρ‹ΠΉ 40 - 60
70 - 95 ΠœΠ΅Π΄Π½Ρ‹ΠΉ Π»ΡƒΠΆΠ΅Π½Ρ‹ΠΉ Π§Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ / Π—Π΅Π»Π΅Π½Ρ‹ΠΉ 80 - 100
120 - 150 ΠœΠ΅Π΄Π½Ρ‹ΠΉ Π»ΡƒΠΆΠ΅Π½Ρ‹ΠΉ Π‘ΠΈΠ½ΠΈΠΉ (Ρ‚Π΅ΠΌΠ½Ρ‹ΠΉ) 120 - 150

ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΌΠΈ кабСлями Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚Ρ‹ ΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΡ†, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ алюминий ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠ³ΠΎ профиля сТатия Π²ΠΎ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ поврСТдСния ΠΆΠΈΠ».

ВСхнология ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΈ провСдСния опрСссовки

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ создания качСствСнного соСдинСния начинаСтся Π·Π°Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎ Π΄ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊ Π²Ρ‹ Π²ΠΎΠ·ΡŒΠΌΠ΅Ρ‚Π΅ Π² Ρ€ΡƒΠΊΠΈ прСсс. ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΌ этапом являСтся зачистка изоляции. Π”Π»ΠΈΠ½Π° снимаСмой изоляции Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π»ΠΈΠ½Π΅ хвостовика Π½Π°ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΈΠΊΠ°. Если Π·Π°Ρ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ слишком ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ, оголСнная Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π²Ρ‹ΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ опасно; Ссли мСньшС β€” ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π½Π΅ΠΏΠΎΠ»Π½Ρ‹ΠΌ.

Для зачистки ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ спСциализированныС стриппСры ΠΈΠ»ΠΈ Π½ΠΎΠΆ элСктрика, ΡΡ‚Π°Ρ€Π°ΡΡΡŒ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ сами токопроводящиС ΠΆΠΈΠ»Ρ‹. Надломы ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ ΡΠ½ΠΈΠΆΠ°ΡŽΡ‚ эффСктивноС сСчСниС ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊΠ° ΠΈ ΡΠΎΠ·Π΄Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ локального ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π°.

β˜‘οΈ Π§Π΅ΠΊ-лист ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΊ ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠΌΡƒ

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 4

ПослС зачистки Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π²ΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π°Ρ‡ΠΈΡ‰Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΆΠΈΠ»Ρ‹ Π² хвостовик Π½Π°ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΈΠΊΠ°. Π£Π±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ всС ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ вошли Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ. Для ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠ°Π±Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° трСбуСтся ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ скручиваниС, Π½ΠΎ соврСмСнныС Π½Π°ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΈΠΊΠΈ с ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΠΌ раструбом ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ Π²Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΆΠΈΠ»Ρ‹ Π±Π΅Π· скрутки.

Π”Π°Π»Π΅Π΅ слСдуСт установка Π½Π°ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΈΠΊΠ° Π² ΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΡ†Ρƒ прСсса. Π£Π±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ шов Π½Π°ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΈΠΊΠ° (Ссли ΠΎΠ½ Π΅ΡΡ‚ΡŒ) ΠΎΡ€ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ β€” ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΎΠ½ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Π²Π²Π΅Ρ€Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ Π² сторону, ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ½ΡƒΡŽ ΡΠΌΡ‹ΠΊΠ°Π½ΠΈΡŽ Π³ΡƒΠ±ΠΎΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ.

Пошаговая инструкция: ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΠ±ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π½Π°ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΈΠΊ

НСпосрСдствСнный процСсс ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠΌΠ° Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ соблюдСния ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ дСйствий. Π‘Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΡ†Ρ‹ ΠΊ Π½Π°ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΈΠΊΡƒ ΠΈ ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ зафиксирован. ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с мСханичСским прСссом Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΠ»Π°Π²Π½ΠΎ ΡΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ рукояти.

Π’ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ смыкания ΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΡ† Π²Ρ‹ почувствуСтС Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎΠ΅ возрастаниС сопротивлСния, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ Ρ‰Π΅Π»Ρ‡ΠΎΠΊ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π°Π» рукоятСй (Π² зависимости ΠΎΡ‚ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ), Ρ‡Ρ‚ΠΎ сигнализируСт ΠΎ срабатывании ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ…ΠΎΠ΄Π°. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠ΅ усилиС опрСссовки достигнуто.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Если послС ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ сТатия ΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΡ† Π½Π° повСрхности Π½Π°ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΈΠΊΠ° Π²ΠΈΠ΄Π½Ρ‹ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΈΠ΅ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹, Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚, ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Ρ€Π°Π½Π° нСвСрная ΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΡ†Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΎ допустимоС усилиС для Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°.

Для ΠΊΠ°Π±Π΅Π»Π΅ΠΉ сСчСниСм ΡΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅ 50 ΠΌΠΌΒ² ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠΌ. Π’ этом случаС Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ пСрСхлСсты. ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠΌ дСлаСтся Ρƒ самого края хвостовика, Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ β€” с нахлСстом Π½Π° слСд ΠΎΡ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΡ†Ρ‹, ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊ Π΄Π°Π»Π΅Π΅ Π΄ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π°.

ПослС Π·Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ мСханичСского сТатия рСкомСндуСтся ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ качСство соСдинСния. Π’ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ осмотритС Π½Π°ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΈΠΊ: Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ заусСнцСв, Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΈΡ… вмятин ΠΎΡ‚ ΠΊΡ€Π°Π΅Π² ΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΡ† (ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π³ΠΎ профиля) ΠΈ смСщСний.

ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ качСства ΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ошибки

НаиболСС распространСнной ошибкой являСтся использованиС ΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΡ† мСньшСго Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π° "Π½Π° Π³Π»Π°Π·". ΠŸΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΊΠ° ΠΎΠ±ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ кабСль 25 ΠΌΠΌΒ² ΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΡ†Π΅ΠΉ Π½Π° 16 ΠΌΠΌΒ² ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΠΈΡŽ, ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΆΠΈΠ» Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΈ сниТСнию проводимости.

Π•Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄Π½Π° ошибка β€” нСдостаточная Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Π° вставки кабСля. Если ΠΆΠΈΠ»Π° Π½Π΅ Π΄ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π΄ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΡ‹Ρ‡ΠΊΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Π½Π°ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΈΠΊΠ°, ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Ρ‹Π·ΠΎΠ²Π΅Ρ‚ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΈ Ρ‚ΠΎΠΊΠ° ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΉ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ.

Для ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ диагностики ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ для измСрСния Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° ΡΠΏΠ»ΡŽΡ‰Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ части ΠΈ сравнитС Π΅Π³ΠΎ с Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ значСниями. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ провСсти тСст Π½Π° вытягиваниС Π½Π° ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π°ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΈΠΊ Π½Π΅ спадаСт с кабСля ΠΏΡ€ΠΈ мСханичСской Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ΅.

ΠžΠ±ΡΠ»ΡƒΠΆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ Ρ…Ρ€Π°Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ инструмСнта

ГидравличСский прСсс, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈ любой Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌ, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΡƒΡ…ΠΎΠ΄Π°. ПослС ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ смСны Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠ΅ повСрхности ΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΡ† сухой Π²Π΅Ρ‚ΠΎΡˆΡŒΡŽ, удаляя ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΏΡ‹Π»ΡŒ ΠΈ остатки смазки.

Π Π°Π· Π² ΠΏΠΎΠ»Π³ΠΎΠ΄Π° ΠΈΠ»ΠΈ послС интСнсивного использования (ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 1000 Ρ†ΠΈΠΊΠ»ΠΎΠ²) рСкомСндуСтся ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡΡ‚ΡŒ состояниС гидравличСской Тидкости ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ нСобходимости ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π΅ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄ΠΎΠ·Π°ΠΏΡ€Π°Π²ΠΊΡƒ согласно инструкции производитСля.

  • πŸ› οΈ РСгулярно смазывайтС ΡˆΠ°Ρ€Π½ΠΈΡ€Π½Ρ‹Π΅ соСдинСния ΠΈ оси ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½Ρ‹Ρ… частСй спСциализированным маслом.
  • πŸ› οΈ Π₯Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚Π΅ инструмСнт Π² сухом мСстС, Π² заводском кСйсС, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ‹Π»ΠΈ ΠΈ Π²Π»Π°Π³ΠΈ Π½Π° ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ΅Π½ΡŒ.
  • πŸ› οΈ НС оставляйтС прСсс ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ (Π² сТатом состоянии) Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ врСмя, это Π²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ уплотнитСлям.

БоблюдСниС этих простых ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ» ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ Π²Π°ΡˆΠ΅ΠΌΡƒ гидравличСскому прСссу ΡΠ»ΡƒΠΆΠΈΡ‚ΡŒ дСсятилСтиями, обСспСчивая Π±Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ создаваСмых Π²Π°ΠΌΠΈ элСктричСских соСдинСний.

МоТно Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ гидравличСский прСсс для ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠΌΠ° Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Ρ… Π½Π°ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΈΠΊΠΎΠ²?

Π”Π°, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, Π½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ условии использования ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΡ†, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… для алюминия. Алюминий мягчС ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ, ΠΈ стандартныС ΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΡ†Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ структуру ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π½ΡƒΠΆΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π°. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ†-Π²Π°Π·Π΅Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ²ΡƒΡŽ пасту для прСдотвращСния окислСния.

Как ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΡ†Ρ‹ ΠΈΠ·Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½Ρ‹ ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹?

Основной ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ износа β€” появлСниС "ΡƒΡˆΠ΅ΠΊ" ΠΈΠ»ΠΈ заусСнцСв Π½Π° краях ΠΎΠ±ΠΆΠ°Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Π½Π°ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΈΠΊΠ°, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π½Π΅ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΡ† ΡΠΌΡ‹ΠΊΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΌ Ρ…ΠΎΠ΄Π΅ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Ρ. Если Π½Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ повСрхности ΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΡ† Π²ΠΈΠ΄Π½Ρ‹ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΈΠ΅ Π²Ρ‹Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ сколы, ΠΈΡ… Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ.

НуТно Π»ΠΈ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ нСсколько ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠΌΠΎΠ² для ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π½Π°ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΈΠΊΠ°?

Для сСчСний Π΄ΠΎ 50 ΠΌΠΌΒ² ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ достаточно ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠΌΠ°. Для ΠΊΠ°Π±Π΅Π»Π΅ΠΉ большСго сСчСния (ΠΎΡ‚ 70 ΠΌΠΌΒ² ΠΈ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅) трСбуСтся ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠΌ с пСрСхлСстом, количСство ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ рСгламСнтируСтся тСхнологичСской ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Π“ΠžΠ‘Π’ для ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Π½Π°ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΈΠΊΠ°.