Из Π·Π° Ρ‡Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΎΡ€Π°Π΅Ρ‚ Π³Π»ΡƒΡˆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ: ΠΏΠΎΠ»Π½Ρ‹ΠΉ тСхничСский Π°Π½Π°Π»ΠΈΠ·

ΠŸΡ€ΠΎΠ³Π°Ρ€ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΎΠ½Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ стСнки Π±Π°Π½ΠΊΠΈ начинаСтся ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Π² Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ΅ максимального тСрмичСского напряТСния, Π³Π΄Π΅ скапливаСтся агрСссивный кондСнсат, ΡΠΌΠ΅ΡˆΠ°Π½Π½Ρ‹ΠΉ с сСрнистыми соСдинСниями ΠΎΡ‚ сгорания Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°. Π Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° происходит Π½Π΅ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎ, Π° являСтся Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΠΌ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ химичСского ΠΈ физичСского воздСйствия, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° кислотная срСда Ρ€Π°Π·ΡŠΠ΅Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ, ΠΏΠΎΠΊΠ° внСшниС Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ ΡƒΡΠΊΠΎΡ€ΡΡŽΡ‚ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΡŽ. Π’Π»Π°Π΄Π΅Π»Π΅Ρ† ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡƒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΠΎ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½ΠΈΠ²ΡˆΠ΅ΠΌΡƒΡΡ Π·Π²ΡƒΠΊΡƒ Π²Ρ‹Ρ…Π»ΠΎΠΏΠ°, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° сквозная Π΄Ρ‹Ρ€Π° ΡƒΠΆΠ΅ ΡΡ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π»Π°ΡΡŒ, хотя сам процСсс Π΄Π΅Π³Ρ€Π°Π΄Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΌΠΎΠ³ Π΄Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ мСсяцами.

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌ ΠΊΠ°Ρ‚Π°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Π²Ρ‹Ρ…Π»ΠΎΠΏΠ½ΠΎΠΉ систСмы являСтся Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ эксплуатации автомобиля, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π³Π°Π·ΠΎΠ² Π½Π΅ поднимаСтся Π΄ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠΉ, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹Ρ… для испарСния Π²Π»Π°Π³ΠΈ. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΡΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ΅Π·Π΄ΠΊΠΈ, ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Ρ‹ Π½Π° холостом Ρ…ΠΎΠ΄Ρƒ ΠΈ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π² ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠΌ городском ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ΅ приводят ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Π³Π»ΡƒΡˆΠΈΡ‚Π΅Π»Ρ накапливаСтся Π²ΠΎΠ΄Π°, которая прСвращаСтся Π² элСктролит. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ агрСссивный раствор Π°Ρ‚Π°ΠΊΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎ с ΡƒΠ΄Π²ΠΎΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ силой, особСнно Ссли ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΈΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΠΌΠ΅Π» микроскопичСскиС Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ истончился ΠΎΡ‚ старости.

ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ влаТностного Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π°, критичСскоС влияниС ΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ качСство сгораСмого Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° ΠΈ состояниС самого двигатСля, Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°ΡΡ‹Π²Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ Π½Π΅ΡΠ³ΠΎΡ€Π΅Π²ΡˆΠΈΠ΅ остатки смСси. Бамая опасная смСсь для Π³Π»ΡƒΡˆΠΈΡ‚Π΅Π»Ρ β€” это богатая Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½ΠΎ-Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Π°Ρ смСсь, Π΄ΠΎΠ³ΠΎΡ€Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ нСпосрСдствСнно Π² выпускном Ρ‚Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅, вызывая Π»ΠΎΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. ИмСнно сочСтаниС химичСской ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΈ тСрмичСского выгорания снаруТи ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π³Π»ΡƒΡˆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΎΡ€Π°Π΅Ρ‚ быстрСС, Ρ‡Π΅ΠΌ это прСдусмотрСно заводским рСсурсом.

ВлияниС Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ° эксплуатации ΠΈ кондСнсата

Π€ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ, ΠΈΠ· Π·Π° Ρ‡Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΎΡ€Π°Π΅Ρ‚ Π³Π»ΡƒΡˆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Π² Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π΅ случаСв, являСтся ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ кондСнсата, количСство ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ срСды ΠΈ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ двигатСля. ΠŸΡ€ΠΈ сгорании ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π»ΠΈΡ‚Ρ€Π° Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½Π° образуСтся ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Π»ΠΈΡ‚Ρ€ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ ΠΏΠ°Ρ€Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈ остывании систСмы прСвращаСтся Π² ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ осСдаСт Π½Π° Π΄Π½Π΅ Ρ€Π΅Π·ΠΎΠ½Π°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ². Если Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ прСимущСствСнно для ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΈΡ… ΠΏΠΎΠ΅Π·Π΄ΠΎΠΊ Π΄Π»ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π΄ΠΎ 10-15 ΠΊΠΈΠ»ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ², выхлопная систСма просто Π½Π΅ успСваСт ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π°ΡΡ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ вся Π²Π»Π°Π³Π° ΠΈΡΠΏΠ°Ρ€ΠΈΠ»Π°ΡΡŒ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ΅ отвСрстиС.

ΠΠ°ΠΊΠ°ΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰Π°ΡΡΡ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ кислотная Π²Π»Π°Π³Π° вступаСт Π² Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΡŽ с ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ, создавая ΠΎΡ‡Π°Π³ΠΈ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² сквозныС отвСрстия. ОсобСнно ΡΡ‚Ρ€Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ Π½ΠΈΠΆΠ½ΠΈΠ΅ части Π±Π°Π½ΠΎΠΊ Π³Π»ΡƒΡˆΠΈΡ‚Π΅Π»Ρ, Π³Π΄Π΅ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ стоит постоянно, Ρ€Π°Π·ΡŠΠ΅Π΄Π°Ρ стСнку насквозь. Битуация усугубляСтся Π² Π·ΠΈΠΌΠ½ΠΈΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ раскалСнными Π³Π°Π·Π°ΠΌΠΈ ΠΈ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΌ снаруТи создаСт ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ условия для интСнсивного кондСнсатообразования.

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π²Ρ€Π΅Π΄Π½ΠΎΠ΅ воздСйствиС Π²Π»Π°Π³ΠΈ, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ пСриодичСски Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŽ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ, ΡΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡˆΠ°Ρ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ΅Π·Π΄ΠΊΠΈ ΠΏΠΎ трассС. Высокая Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π²Ρ‹Ρ…Π»ΠΎΠΏΠ½Ρ‹Ρ… Π³Π°Π·ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΈ Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΌ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ способствуСт ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΌΡƒ Π²Ρ‹ΠΆΠΈΠ³Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΈ ΠΈΡΠΏΠ°Ρ€Π΅Π½ΠΈΡŽ накопившСйся Тидкости, очищая внутрСнности систСмы ΠΎΡ‚ агрСссивного Π½Π°Π»Π΅Ρ‚Π°.

πŸ“Š Как часто Π²Ρ‹ ΡΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡˆΠ°Π΅Ρ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ΅Π·Π΄ΠΊΠΈ Π½Π° Π΄ΠΈΡΡ‚Π°Π½Ρ†ΠΈΡŽ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 30 ΠΊΠΌ Π±Π΅Π· остановок?
Π•ΠΆΠ΅Π΄Π½Π΅Π²Π½ΠΎ
Раз в нСдСлю
Волько ΠΏΠΎ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ
ΠŸΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈ Π½ΠΈΠΊΠΎΠ³Π΄Π°, Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΈΠ΅ trips

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π°ΠΆΠ΅ качСствСнная Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π°Ρ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ Π½Π΅ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚ постоянного нахоТдСния Π² кислой срСдС, Ссли Π½Π΅ ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ эксплуатации. РСгулярная ΡΡƒΡˆΠΊΠ° систСмы β€” СдинствСнный способ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Тизнь Π³Π»ΡƒΡˆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŽ Π² условиях городского Ρ†ΠΈΠΊΠ»Π°.

Π₯имичСский состав Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° ΠΈ качСство смСси

ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° ΠΈΠ³Ρ€Π°Π΅Ρ‚ Ρ€Π΅ΡˆΠ°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ Π² долговСчности элСмСнтов Π²Ρ‹Ρ…Π»ΠΎΠΏΠ½ΠΎΠΉ систСмы, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Ρ‹ сгорания Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½Π° ΠΈΠ»ΠΈ дизСля ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ с ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ. НаличиС Π² Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ содСрТания сСры ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ сСрнистых кислот ΠΏΡ€ΠΈ смСшивании с Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ ускоряСт процСсс ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ. Π”Π΅ΡˆΠ΅Π²ΠΎΠ΅ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ с ΠΎΠΊΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ числом, Π½Π΅ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ трСбованиям двигатСля, часто сгораСт Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, ΠΈ остатки Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡Π΅ΠΉ смСси ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°ΡŽΡ‚ Π² выпускной ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ ΠΈ Π΄Π°Π»Π΅Π΅ Π² Π³Π»ΡƒΡˆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ.

Π”ΠΎΠ³ΠΎΡ€Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° Π² Π²Ρ‹Ρ…Π»ΠΎΠΏΠ½ΠΎΠΌ Ρ‚Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅ Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΡΠΊΡΡ‚Ρ€Π΅ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ рост Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΠ³Π°Ρ‚ΡŒ 1000 градусов ЦСльсия ΠΈ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ тСрмичСскому Π²Ρ‹Π³ΠΎΡ€Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. Π›ΠΎΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΎΠΉ ΠΈ пористой, послС Ρ‡Π΅Π³ΠΎ ΠΎΠ½Π° Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ быстро Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠΎΠ΄ дСйствиСм Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ. Π’Π»Π°Π΄Π΅Π»ΡŒΡ†Ρ‹ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»Π΅ΠΉ, Π·Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ΡΡ Π½Π° Π½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π·Π°ΠΏΡ€Π°Π²ΠΊΠ°Ρ…, часто ΡΡ‚Π°Π»ΠΊΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ с ситуациСй, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π³Π»ΡƒΡˆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΎΡ€Π°Π΅Ρ‚ Π·Π° ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ сСзон.

НСисправности систСмы заТигания, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ пропуски воспламСнСния ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Ρ€ΠΎΠ΅Π½ΠΈΠ΅ двигатСля, Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ вносят свой Π²ΠΊΠ»Π°Π΄ Π² Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π²Ρ‹Ρ…Π»ΠΎΠΏΠ½ΠΎΠΉ систСмы. ΠΠ΅ΡΠ³ΠΎΡ€Π΅Π²ΡˆΠ΅Π΅ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ Π² большом объСмС ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π² ΠΊΠ°Ρ‚Π°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ‚ΠΎΡ€ ΠΈ Π³Π»ΡƒΡˆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ, Π³Π΄Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠ°Π΅Ρ‚ Π³ΠΎΡ€Π΅Ρ‚ΡŒ, вызывая ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΠ°Π» ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. Π­Ρ‚ΠΎ явлСниС часто сопровоТдаСтся Ρ…Π»ΠΎΠΏΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΈ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π½Π° синий ΠΈΠ»ΠΈ Ρ„ΠΈΠΎΠ»Π΅Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡΠ²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎ структурном ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ стали.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΡΠ½Π½ΠΎΠ΅ Ρ‚Ρ€ΠΎΠ΅Π½ΠΈΠ΅ двигатСля ΠΈ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ Π·Π°ΠΏΠ°Ρ…Π° Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½Π° Π² Π²Ρ‹Ρ…Π»ΠΎΠΏΠ΅ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ прямыми прСдвСстниками скорого ΠΏΡ€ΠΎΠ³Π°Ρ€Π° Π³Π»ΡƒΡˆΠΈΡ‚Π΅Π»Ρ. Π˜Π³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌ с Π·Π°ΠΆΠΈΠ³Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ дорогостоящСму Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Ρƒ всСй Π²Π΅Ρ‚ΠΊΠΈ.

Для Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ систСмы рСкомСндуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ сСртифицированноС Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ ΠΈ своСврСмСнно ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ диагностику двигатСля. РСгулярная Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π° свСчСй заТигания ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° ΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡˆΠ΅ΠΊ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ попадания излишков Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° Π² выпускной Ρ‚Ρ€Π°ΠΊΡ‚.

ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ поврСТдСния ΠΈ Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ

Помимо химичСских ΠΈ тСрмичСских Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ², Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ влияниС Π½Π° Ρ†Π΅Π»ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π³Π»ΡƒΡˆΠΈΡ‚Π΅Π»Ρ ΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ мСханичСскиС воздСйствия ΠΈ постоянная вибрация. Выхлопная систСма подвСшСна Π½Π° Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… элСмСнтах, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ Π΄ΡƒΠ±Π΅ΡŽΡ‚, Ρ‚Ρ€Π΅ΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ, пСрСдавая Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΡŽ ΠΎΡ‚ двигатСля Π½Π° ΠΊΡƒΠ·ΠΎΠ² ΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹. Π’ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ приводят ΠΊ усталости ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, появлСнию ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ΄ воздСйствиСм Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΈ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ быстро ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Ρ‹.

ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ поврСТдСния часто Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‚ ΠΈΠ·-Π·Π° ΡƒΠ΄Π°Ρ€ΠΎΠ² ΠΎ Π±ΠΎΡ€Π΄ΡŽΡ€Ρ‹, ΠΊΠ°ΠΌΠ½ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ снСТныС наносы, особСнно Ссли клирСнс автомобиля Π½Π΅Π²Π΅Π»ΠΈΠΊ. Π”Π°ΠΆΠ΅ нСбольшой вмятины Π½Π° корпусС Ρ€Π΅Π·ΠΎΠ½Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ достаточно для Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠΈ ΠΈ создания Π·ΠΎΠ½ завихрСния, Π³Π΄Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΡΠΊΠ°ΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π²Π»Π°Π³Π° ΠΈ саТа. Π­Ρ‚ΠΈ Π·ΠΎΠ½Ρ‹ становятся ΠΎΡ‡Π°Π³Π°ΠΌΠΈ ускорСнной ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ, ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ с Π½ΠΈΡ… Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго начинаСтся ΠΏΡ€ΠΎΠ³Π°Ρ€.

ΠšΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΡ ΠΈ Ρ…ΠΎΠΌΡƒΡ‚Ρ‹ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ внимания, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΡ… ослаблСниС ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ биСнию Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΎ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎ элСмСнты подвСски. Π˜ΡΡ‚ΠΈΡ€Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π² мСстах ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° с ΠΊΡƒΠ·ΠΎΠ²ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚Π°ΠΌΠΈ β€” частая ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° появлСния Π΄Ρ‹Ρ€ Π² нСпрСдсказуСмых мСстах.

β˜‘οΈ ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° мСханичСского состояния Π²Ρ‹Ρ…Π»ΠΎΠΏΠ½ΠΎΠΉ

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 4

РСгулярный осмотр Π΄Π½ΠΈΡ‰Π° автомобиля позволяСт Π²Ρ‹ΡΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ стадии мСханичСского поврСТдСния ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ дальнСйшСС Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅. Π—Π°ΠΌΠ΅Π½Π° Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… подвСсов β€” нСдорогая ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Π°, которая сущСствСнно сниТаСт Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ Π½Π° мСталличСский корпус Π³Π»ΡƒΡˆΠΈΡ‚Π΅Π»Ρ.

ΠšΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΡ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈ влияниС Ρ€Π΅Π°Π³Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ²

Π’Π½Π΅ΡˆΠ½ΡΡ срСда Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ вносит свою Π»Π΅ΠΏΡ‚Ρƒ Π² процСсс Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ, особСнно Π² Ρ€Π΅Π³ΠΈΠΎΠ½Π°Ρ… с Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ ΠΊΠ»ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΠΎΠΌ, Π³Π΄Π΅ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΈ Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ солью ΠΈ химичСскими Ρ€Π΅Π°Π³Π΅Π½Ρ‚Π°ΠΌΠΈ. БмСсь Π²ΠΎΠ΄Ρ‹, соли ΠΈ грязи, Π½Π°Π»ΠΈΠΏΠ°ΡŽΡ‰Π°Ρ Π½Π° Π΄Π½ΠΈΡ‰Π΅ ΠΈ элСмСнты Π²Ρ‹Ρ…Π»ΠΎΠΏΠ½ΠΎΠΉ систСмы, создаСт ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ условия для элСктрохимичСской ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ. Π ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Π° ΡΡŠΠ΅Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» снаруТи, истончая стСнки Π³Π»ΡƒΡˆΠΈΡ‚Π΅Π»Ρ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊ подвСргаСтся агрСссивному Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ.

ОсобСнно уязвимы сварныС ΡˆΠ²Ρ‹ ΠΈ мСста стыков ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… элСмСнтов систСмы, Π³Π΄Π΅ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ слой часто Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ ΠΈΠ»ΠΈ отсутствуСт. Π’ этих Π·ΠΎΠ½Π°Ρ… окислСниС происходит быстрСС всСго, приводя ΠΊ Ρ€Π°Π·Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ соСдинСний. Если Π³Π»ΡƒΡˆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ ΠΈΠ· ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠΉ Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ стали Π±Π΅Π· Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎΠΉ Π°Π½Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΉΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ, Π΅Π³ΠΎ рСсурс Π² Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… условиях ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ всСго 2-3 Π³ΠΎΠ΄Π°.

ИспользованиС Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ стали ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ стали Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ внСшним воздСйствиям, Π½ΠΎ Π½Π΅ Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΉ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ постоянном ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π΅ с агрСссивными Ρ€Π΅Π°Π³Π΅Π½Ρ‚Π°ΠΌΠΈ. Π—Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ покрытия ΠΈ тСрмостойкиС краски ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Тизнь систСмС, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ пСриодичСского обновлСния.

Π’ΠΈΠΏ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π‘Ρ€Π΅Π΄Π½ΠΈΠΉ срок слуТбы Π£ΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ Π‘Ρ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ
ЧСрная ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ (Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Π°Ρ) 3-5 Π»Π΅Ρ‚ БрСдняя Низкая
ΠΠ΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π°Ρ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ (AISI 409) 5-8 Π»Π΅Ρ‚ Высокая БрСдняя
ΠΠ΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π°Ρ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ (AISI 304) 10+ Π»Π΅Ρ‚ ΠžΡ‡Π΅Π½ΡŒ высокая Высокая
Π’ΠΈΡ‚Π°Π½ БСссрочно Максимальная Π­ΠΊΡΡ‚Ρ€Π΅ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ качСствСнного Π³Π»ΡƒΡˆΠΈΡ‚Π΅Π»Ρ ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π΅ являСтся инвСстициСй Π² Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π΄Π΅ΡˆΠ΅Π²Ρ‹Π΅ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈ часто ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈΠ· ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ качСства.

ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ особСнности ΠΈ заводской Π±Ρ€Π°ΠΊ

НС стоит ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ качСства самого издСлия, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ экономят Π½Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°Ρ… ΠΈ тСхнологиях производства. Π’ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π», нСкачСствСнныС сварныС ΡˆΠ²Ρ‹ ΠΈ отсутствиС Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ β€” всС это ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π³Π»ΡƒΡˆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΎΡ€Π°Π΅Ρ‚ Π·Π°Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎ Π΄ΠΎ окончания Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΠΉΠ½ΠΎΠ³ΠΎ срока. Заводской Π±Ρ€Π°ΠΊ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡΠ²Π»ΡΡ‚ΡŒΡΡ Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ Π½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ€Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… участков, Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ сразу ΠΆΠ΅ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π³Π°Π·, ΠΈΠ»ΠΈ Π² использовании ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° с примСсями, ΡƒΡΠΊΠΎΡ€ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΡŽ.

ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ Π³Π»ΡƒΡˆΠΈΡ‚Π΅Π»Ρ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅: слоТныС Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠ΅ Π»Π°Π±ΠΈΡ€ΠΈΠ½Ρ‚Ρ‹ с мноТСством ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠΊ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½Ρ‹ накоплСнию грязи ΠΈ Π²Π»Π°Π³ΠΈ, Ρ‡Π΅ΠΌ прямоточныС систСмы. Π’ ΠΊΠ°Ρ€ΠΌΠ°Π½Π°Ρ… ΠΈ Π½ΠΈΡˆΠ°Ρ… Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ конструкции часто застаиваСтся кондСнсат, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π±Π΅Π· Ρ€Π°Π·Π±ΠΎΡ€ΠΊΠΈ. Π­Ρ‚ΠΎ конструктивноС Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΎ Π½Π° Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π΅ Π³Π»ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π·Π²ΡƒΠΊΠ°, Π½ΠΎ ΠΆΠ΅Ρ€Ρ‚Π²ΡƒΠ΅Ρ‚ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π² ΡƒΠ³ΠΎΠ΄Ρƒ акустичСскому ΠΊΠΎΠΌΡ„ΠΎΡ€Ρ‚Ρƒ.

Как ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ качСство сварных швов

Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ осмотритС стыки Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΈ корпуса. Π¨Π²Ρ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌΠΈ, Π±Π΅Π· ΠΏΡ€Π΅Ρ€Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΠΉ ΠΈ Π½Π°ΠΏΠ»Ρ‹Π²ΠΎΠ². НаличиС Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Ρ‹ Π½Π° швС Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Π³Π»ΡƒΡˆΠΈΡ‚Π΅Π»Ρ Π³ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ ΠΎ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΌ качСствС Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ сварки, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ быстрому ΠΏΡ€ΠΎΠ³Π°Ρ€Ρƒ Π² этом мСстС.

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠ΅ Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ стоит ΠΎΡ‚Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ Π±Ρ€Π΅Π½Π΄Π°ΠΌ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° выпускных систСмах ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ сплавы. Π”Π΅ΡˆΠ΅Π²Ρ‹Π΅ ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π³Π»ΡƒΡˆΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ часто ΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΈΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅ΠΆΡƒΡ‚ΠΎΠΊ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ.

Диагностика ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠΈ

Π‘Π²ΠΎΠ΅Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠ΅ выявлСниС ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌ позволяСт Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Тизнь Π²Ρ‹Ρ…Π»ΠΎΠΏΠ½ΠΎΠΉ систСмС ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ Π΄ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ развалится ΠΎΠΊΠΎΠ½Ρ‡Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ. ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊΠΎΠΌ нСисправности ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ становится ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π·Π²ΡƒΠΊΠ° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ двигатСля: появляСтся Π΄Ρ€Π΅Π±Π΅Π·ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅, Π³ΡƒΠ» ΠΈΠ»ΠΈ Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ "Ρ‚Ρ€Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΉ" Ρ€ΠΎΠΊΠΎΡ‚. Π’ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ осмотр позволяСт ΠΎΠ±Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠΈΡ‚ΡŒ внСшниС поврСТдСния, Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Ρƒ ΠΈ слСды ΠΊΠΎΠΏΠΎΡ‚ΠΈ Π² мСстах ΡƒΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠΈ Π³Π°Π·ΠΎΠ².

Для Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ диагностики ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΈΠ·ΠΎΡ€, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠΊΠ°ΠΆΠ΅Ρ‚ мСста ΡƒΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠΈ горячих Π³Π°Π·ΠΎΠ², ΠΈΠ»ΠΈ просто поднСсти Ρ€ΡƒΠΊΡƒ (Π½Π΅ касаясь ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°) ΠΊ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ·Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ участкам ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΌ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅. ΠžΡ‰ΡƒΡ‚ΠΈΠΌΡ‹ΠΉ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡƒΠ»ΡŒΡΠ°Ρ†ΠΈΡ ΡƒΠΊΠ°ΠΆΡƒΡ‚ Π½Π° Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ свища ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ эффСктивным ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ являСтся ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° Π½Π° слух ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΌ Π²Ρ‹Ρ…Π»ΠΎΠΏΠ½ΠΎΠΌ отвСрстии Π½Π° ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠ΅ врСмя, Ρ‡Ρ‚ΠΎ создаСт ΠΈΠ·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ выявляСт слабыС мСста.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠΈ диагностики ΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚Π΅ ΠΎ высокой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ элСмСнтов Π²Ρ‹Ρ…Π»ΠΎΠΏΠ½ΠΎΠΉ систСмы. Π›ΡŽΠ±Ρ‹Π΅ манипуляции ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π° ΠΎΡΡ‚Ρ‹Π²ΡˆΠ΅ΠΌ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ срСдства Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹.

Π’ качСствС ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠΈ рСкомСндуСтся рСгулярно ΡΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ΅Π·Π΄ΠΊΠΈ, ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π²Ρ‹ΠΆΠ΅Ρ‡ΡŒ кондСнсат, ΠΈ ΠΈΠ·Π±Π΅Π³Π°Ρ‚ΡŒ Π·Π°ΠΏΡ€Π°Π²ΠΊΠΈ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎΠΌ ΡΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ качСства. ΠŸΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° Π²Π½Π΅ΡˆΠ½ΠΈΡ… элСмСнтов Π°Π½Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΉΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ составами Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΎΡ‚ внСшнСй срСды.

Часто Π·Π°Π΄Π°Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ вопросы (FAQ)

МоТно Π»ΠΈ Π·Π°Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΎΡ€Π΅Π²ΡˆΠΈΠΉ Π³Π»ΡƒΡˆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ Π½ΡƒΠΆΠ½Π° Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π°?

Π—Π°Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ внСшниС поврСТдСния ΠΈΠ»ΠΈ нСбольшиС свищи Π½Π° толстом ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π΅, Ссли основная Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ корпуса Ρ†Π΅Π»Π°. Однако, Ссли Π³Π»ΡƒΡˆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΎΡ€Π΅Π» ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Π° ΠΏΠΎΡ€Π°Π·ΠΈΠ»Π° Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ, сварка даст лишь Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ эффСкт. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… случаях Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠ° полная Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π° ΡƒΠ·Π»Π°, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ ΠΎΡ‚ Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» рядом со швом быстро Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡΡ снова.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ Π³Π»ΡƒΡˆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΎΡ€Π°Π΅Ρ‚ быстрСС Π·ΠΈΠΌΠΎΠΉ?

Π—ΠΈΠΌΠΎΠΉ процСсс кондСнсации Π²Π»Π°Π³ΠΈ ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ интСнсивнСС ΠΈΠ·-Π·Π° большой Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Ρ‹ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, использованиС Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π΅Π°Π³Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² усиливаСт внСшнюю ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΡŽ. ΠšΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΈΠ΅ Π·ΠΈΠΌΠ½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ΅Π·Π΄ΠΊΠΈ с частыми ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°ΠΌΠΈ Π½Π΅ Π΄Π°ΡŽΡ‚ систСмС Π²Ρ‹ΠΉΡ‚ΠΈ Π½Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ для испарСния Π²ΠΎΠ΄Ρ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ накоплСнию агрСссивного кондСнсата.

ВлияСт Π»ΠΈ установка Π“Π‘Πž Π½Π° срок слуТбы Π³Π»ΡƒΡˆΠΈΡ‚Π΅Π»Ρ?

Π”Π°, влияСт. Π“Π°Π· сгораСт ΠΏΡ€ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высокой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ быстрому тСрмичСскому Π²Ρ‹Π³ΠΎΡ€Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, особСнно Π² Π·ΠΎΠ½Π΅ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² ΠΈ выпускного ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π°. Однако Π³Π°Π· сгораСт Ρ‡ΠΈΡ‰Π΅, образуя мСньшС кислотного кондСнсата, поэтому внутрСнняя коррозия ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ Π²Ρ‹Ρ€Π°ΠΆΠ΅Π½Π°. Π˜Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ эффСкт зависит ΠΎΡ‚ качСства настройки систСмы Π“Π‘Πž.

Как ΠΏΠΎΠ½ΡΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π³Π»ΡƒΡˆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ скоро ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΎΡ€ΠΈΡ‚?

ΠŸΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊΠ°ΠΌΠΈ скорого Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π° ΠΈΠ· строя ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ: ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π·Π²ΡƒΠΊΠ° Π²Ρ‹Ρ…Π»ΠΎΠΏΠ° (появлСниС дрСбСзТания), видимая сильная коррозия ΠΈ вздутия Π½Π° корпусС, появлСниС Ρ€ΠΆΠ°Π²ΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈΠ· Π²Ρ‹Ρ…Π»ΠΎΠΏΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π΅, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ сниТСниС тяги двигатСля ΠΈΠ·-Π·Π° Π²ΠΎΠ·Ρ€ΠΎΡΡˆΠ΅Π³ΠΎ сопротивлСния Π²Ρ‹Ρ…Π»ΠΎΠΏΠ½Ρ‹Ρ… Π³Π°Π·ΠΎΠ².