Π€ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠ° двиТСния: ΠΊΠ°ΠΊ Сздят ΠΏΠΎΠ΅Π·Π΄Π° ΠΏΠΎ Ρ€Π΅Π»ΡŒΡΠ°ΠΌ

КолСсо Π»ΠΎΠΊΠΎΠΌΠΎΡ‚ΠΈΠ²Π° опираСтся Π½Π° Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΡƒ Ρ€Π΅Π»ΡŒΡΠ° Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΎΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒΡŽ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ²Π°Π΄Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ сантимСтра, ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Π² этой микроскопичСской Π·ΠΎΠ½Π΅ роТдаСтся сила, способная Ρ‚ΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ состав вСсом Π² дСсятки тысяч Ρ‚ΠΎΠ½Π½. ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌ, ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΉ тяТСлому ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π±Π΅Π· ΠΏΡ€ΠΎΡΠΊΠ°Π»ΡŒΠ·Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΡ, базируСтся Π½Π° слоТном взаимодСйствии Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠΈ Π±Π°Π½Π΄Π°ΠΆΠ° ΠΈ профиля Ρ€Π΅Π»ΡŒΡΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π°, Π° Π½Π΅ Π½Π° простом Ρ‚Ρ€Π΅Π½ΠΈΠΈ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ ΠΎΡˆΠΈΠ±ΠΎΡ‡Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°ΡŽΡ‚. Π‘Ρ†Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΡŽ ΠΈ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΡŽ обСспСчиваСт ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡Ρƒ ΠΎΠ³Ρ€ΠΎΠΌΠ½Ρ‹Ρ… усилий, прСвращая Π²Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ осСй Π² ΠΏΠΎΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΡ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ состава.

ПониманиС Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Ρ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ Π² пятнС ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π°, критичСски Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ для ΠΈΠ½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€ΠΎΠ², ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½ΠΎΠΉ состав, ΠΈ ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΉΡ†Π΅Π², ΠΎΠ±ΡΠ»ΡƒΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… инфраструктуру. МалСйшСС Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ повСрхности ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ коэффициСнта трСния ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Π±ΡƒΠΊΡΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ, Π½Π°ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚, ΠΊ заклиниванию колСсных ΠΏΠ°Ρ€ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ. Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ физичСскиС ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΡ‹, гСомСтричСскиС особСнности ΠΈ тСхничСскиС Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ бСзопасноС Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ΅Π·Π΄ΠΎΠ².

ΠŸΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ сцСплСния ΠΈ сила трСния

Основой двиТСния любого ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π½ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ транспорта являСтся сила трСния скольТСния, Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‰Π°Ρ Π² Π·ΠΎΠ½Π΅ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° колСса ΠΈ Ρ€Π΅Π»ΡŒΡΠ°. НСсмотря Π½Π° ΠΊΠ°ΠΆΡƒΡ‰ΡƒΡŽΡΡ Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, повСрхности ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ микроскопичСскиС нСровности, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΈ сТатии ΠΎΠ³Ρ€ΠΎΠΌΠ½Ρ‹ΠΌ вСсом ΠΏΠΎΠ΅Π·Π΄Π° ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚ молСкулярныС связи. ИмСнно сила Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠΈ позволяСт ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ крутящий ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ ΠΎΡ‚ двигатСля ΠΊ Ρ€Π΅Π»ΡŒΡΡƒ. Если тяговоС усилиС прСвысит ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ сцСплСния, колСсо Π½Π°Ρ‡Π½Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡΠΊΠ°Π»ΡŒΠ·Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ плоских мСст Π½Π° Π±Π°Π½Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΡŽ Ρ€Π΅Π»ΡŒΡΠΎΠ².

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ коэффициСнт трСния ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΡŽ колСса ΠΈ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΡŽ Ρ€Π΅Π»ΡŒΡΠ° Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½ΠΈΠΆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ шиной ΠΈ Π°ΡΡ„Π°Π»ΡŒΡ‚ΠΎΠΌ. Он составляСт всСго 0,2–0,3 Π² ΡΡƒΡ…ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ³ΠΎΠ΄Ρƒ ΠΈ ΠΏΠ°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π΄ΠΎ 0,05–0,1 ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΈ Π²Π»Π°Π³ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π»ΠΈΡΡ‚ΡŒΠ΅Π². Для компСнсации этого физичСского ограничСния Π»ΠΎΠΊΠΎΠΌΠΎΡ‚ΠΈΠ²Ρ‹ ΠΎΡΠ½Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ΡΡ систСмами ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ пСска ΠΏΠΎΠ΄ колСса, Ρ‡Ρ‚ΠΎ искусствСнно ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ коэффициСнт трСния Π² ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ трогания ΠΈΠ»ΠΈ экстрСнного тормоТСния.

ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ Π·Π° Ρ€Π΅Π°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ силы тяги осущСствляСтся Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΠΉ, которая ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎ Ρ€Π΅Π°Π³ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ Π½Π° ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ скорости вращСния осСй. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΎΠ±Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°Π·Π³ΠΎΠ½Π° ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΈΠ· осСй (буксованиС) систСма сбрасываСт тягу ΠΈΠ»ΠΈ примСняСт пСсок, восстанавливая сцСплСниС.

  • πŸš‚ Π‘ΡƒΡ…ΠΎΠ΅ чистоС состояниС Ρ€Π΅Π»ΡŒΡΠΎΠ² обСспСчиваСт ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ тягу, Π½ΠΎ встрСчаСтся Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎ.
  • πŸ’§ Π’Π»Π°Π³Π° ΠΈ масляная ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠ° ΡΠ½ΠΈΠΆΠ°ΡŽΡ‚ сцСплСниС Π² 3-4 Ρ€Π°Π·Π°, трСбуя остороТного управлСния.
  • πŸ‚ Опавшая листва создаСт ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΡƒ, дСлая Ρ€Π΅Π»ΡŒΡΡ‹ скользкими ΠΊΠ°ΠΊ Π»Π΅Π΄.

ГСомСтрия колСса ΠΈ эффСкт конусности

Π‘Π΅ΠΊΡ€Π΅Ρ‚ устойчивого двиТСния ΠΏΠΎΠ΅Π·Π΄Π° ΠΏΠΎ прямому участку ΠΈ Π² ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π°Ρ… кроСтся Π½Π΅ Π² цилиндричСской, Π° Π² коничСской Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ΅ повСрхности катания колСса. Π‘Π°Π½Π΄Π°ΠΆ колСса ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ нСбольшой конус (ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ 1:20 ΠΈΠ»ΠΈ 1:40), Ρ‡Ρ‚ΠΎ позволяСт колСсной ΠΏΠ°Ρ€Π΅ ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π° Ρ€Π΅Π»ΡŒΡΠΎΠ²ΠΎΠΌ ΠΏΡƒΡ‚ΠΈ. Когда колСсная ΠΏΠ°Ρ€Π° смСщаСтся Π² сторону ΠΎΡ‚ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π° ΠΏΡƒΡ‚ΠΈ, радиус качСния внСшнСго колСса увСличиваСтся, Π° Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ β€” ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ.

Благодаря Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π΅ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ², колСсная ΠΏΠ°Ρ€Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ΅ расстояниС Π·Π° ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ заставляСт Π΅Π΅ Π²ΠΎΠ·Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π±Π΅Π· участия ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½ΠΈΡΡ‚Π°. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ эффСкт самоцСнтрирования являСтся Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ для бСзопасности двиТСния Π½Π° высоких скоростях. Если Π±Ρ‹ колСса Π±Ρ‹Π»ΠΈ цилиндричСскими, любая асиммСтрия Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΠ»Π° Π±Ρ‹ ΠΊ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π°ΠΌ Π³Ρ€Π΅Π±Π½Π΅ΠΉ ΠΎ Ρ€Π΅Π»ΡŒΡΡ‹ ΠΈ быстрому износу.

Π“Ρ€Π΅Π±Π΅Π½ΡŒ колСса, Π²ΠΎΠ·Π²Ρ‹ΡˆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉΡΡ Π½Π°Π΄ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ катания, слуТит Π°Π²Π°Ρ€ΠΈΠΉΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ, ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ сход с Ρ€Π΅Π»ΡŒΡΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΈ ΡΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π±ΠΎΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… смСщСниях ΠΈΠ»ΠΈ Π² ΠΊΡ€ΡƒΡ‚Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π°Ρ….

πŸ“Š Π§Ρ‚ΠΎ являСтся Π³Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΌ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ цСнтрирования ΠΏΠΎΠ΅Π·Π΄Π°?
ГСомСтрия конуса
ВСс состава
ΠœΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ»Π΅
Π‘ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²Π΅Ρ‚Ρ€Π°

Роль грСбня ΠΈ Π±ΠΎΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΡƒΠΏΠΎΡ€Π°

Π₯отя ΠΎΡΠ½ΠΎΠ²Π½ΡƒΡŽ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ ΠΏΠΎ ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΡŽ направлСния выполняСт ΠΊΠΎΠ½ΡƒΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π³Ρ€Π΅Π±Π΅Π½ΡŒ ΠΈΠ³Ρ€Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ Π² экстрСнных ситуациях ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΈ стрСлочных ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠ². Π’ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ Π²Ρ…ΠΎΠ΄Π° колСсной ΠΏΠ°Ρ€Ρ‹ Π² Π³ΠΎΡ€Π»ΠΎΠ²ΠΈΠ½Ρƒ стрСлки ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Π³Ρ€Π΅Π±Π΅Π½ΡŒ направляСт колСсо Π² Π½ΡƒΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ€ΡƒΡ‡Π΅ΠΉ, обСспСчивая ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ острия. Π‘Π΅Π· этого Π²Ρ‹ΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ элСмСнта Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· развСтвлСния ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΉ Π±Ρ‹Π»ΠΎ Π±Ρ‹ Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ.

Однако постоянный ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ грСбня с Π±ΠΎΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π³Ρ€Π°Π½ΡŒΡŽ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Ρ€Π΅Π»ΡŒΡΠ° нСдопустим, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ интСнсивный износ ΠΎΠ±ΠΎΠΈΡ… элСмСнтов. Π˜Π½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€Ρ‹ стрСмятся ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ грСбня, проСктируя ΠΏΡƒΡ‚ΠΈ с ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΡƒΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π² ΠΊΡ€ΠΈΠ²Ρ‹Ρ… участках. Π‘ΠΎΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΉ износ Ρ€Π΅Π»ΡŒΡΠΎΠ² являСтся ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΈΠ· Π³Π»Π°Π²Π½Ρ‹Ρ… статСй расходов ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π½ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°Π½ΠΈΠΉ, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ рСгулярной Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹ элСмСнтов ΠΏΡƒΡ‚ΠΈ.

  • πŸ›€οΈ Π“Ρ€Π΅Π±Π΅Π½ΡŒ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ сход с Ρ€Π΅Π»ΡŒΡΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΈ Π±ΠΎΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°Ρ… Π² ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π°Ρ….
  • βš™οΈ На стрСлочных ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π²ΠΎΠ΄Π°Ρ… Π³Ρ€Π΅Π±Π΅Π½ΡŒ направляСт колСсо ΠΏΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΌΡƒ ΠΌΠ°Ρ€ΡˆΡ€ΡƒΡ‚Ρƒ.
  • πŸ“‰ ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΡΠ½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ грСбня с Ρ€Π΅Π»ΡŒΡΠΎΠΌ считаСтся Π°Π²Π°Ρ€ΠΈΠΉΠ½Ρ‹ΠΌ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Π§Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ износ грСбня колСса (истончСниС) являСтся Π±Ρ€Π°ΠΊΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊΠΎΠΌ. Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ колСсныС ΠΏΠ°Ρ€Ρ‹ Π½Π΅ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎ ΠΎΡ‚Ρ†Π΅ΠΏΠ»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΡ‚ состава для Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹ Π²ΠΎ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ схода с Ρ€Π΅Π»ΡŒΡΠΎΠ².

РаспрСдСлСниС вСса ΠΈ осСвыС Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ

Π”Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ ΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ колСсо Π½Π° Ρ€Π΅Π»ΡŒΡ, колоссально. Π‘ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π»ΠΎΠΊΠΎΠΌΠΎΡ‚ΠΈΠ²Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ ΠΎΡΠ΅Π²ΡƒΡŽ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ Π΄ΠΎ 25–30 Ρ‚ΠΎΠ½Π½. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ вся масса Π»ΠΎΠΊΠΎΠΌΠΎΡ‚ΠΈΠ²Π° пСрСдаСтся Π½Π° Ρ€Π΅Π»ΡŒΡΡ‹ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Ρ‡Π΅Ρ‚Ρ‹Ρ€Π΅ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° (Π½Π° ΠΎΠ΄Π½Ρƒ Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΆΠΊΡƒ). Π’Π°ΠΊΠΎΠ΅ высокоС Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ для увСличСния силы сцСплСния, Π½ΠΎ ΠΎΠ½ΠΎ ΠΆΠ΅ Π΄ΠΈΠΊΡ‚ΡƒΠ΅Ρ‚ ТСсткиС трСбования ΠΊ прочности ΠΏΡƒΡ‚ΠΈ.

Для Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ распрСдСлСния вСса ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ слоТная систСма рСссорного подвСшивания. ΠŸΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΠΈ гидравличСскиС элСмСнты ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ ΡΠ³Π»Π°ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ нСровности ΠΏΡƒΡ‚ΠΈ ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒ динамичСскиС ΡƒΠ΄Π°Ρ€Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³Π»ΠΈ Π±Ρ‹ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π»ΡŒΡΠΎΠ²ΡƒΡŽ Π½ΠΈΡ‚ΡŒ. БтатичСская Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ° дополняСтся динамичСскими Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ учитываСтся ΠΏΡ€ΠΈ расчСтах запаса прочности.

Балансировка колСсных ΠΏΠ°Ρ€ выполняСтся с высокой Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π±ΠΈΠ΅Π½ΠΈΠΉ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΈ высоких скоростях ΠΌΠΎΠ³Π»ΠΈ Π±Ρ‹ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ.

Π’ΠΈΠΏ ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ состава ОсСвая Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ° (Ρ‚) Π”ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ колСса (ΠΌΠΌ) ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π±Π°Π½Π΄Π°ΠΆΠ°
ΠŸΠ°ΡΡΠ°ΠΆΠΈΡ€ΡΠΊΠΈΠΉ Π²Π°Π³ΠΎΠ½ 18-20 957 Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒ Ρ†Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΊΠ°Ρ‚Π°Π½Π°Ρ
Π“Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π²Π°Π³ΠΎΠ½ 23-25 957 Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒ Ρ†Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΊΠ°Ρ‚Π°Π½Π°Ρ
Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ· (ΠΌΠ°Π³ΠΈΡΡ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ) 23-25 1050/1250 Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒ с Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠΉ
Π­Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠΏΠΎΠ΅Π·Π΄ (скоростной) 16-18 920 ЛСгированная ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ
Как ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΡΡŽΡ‚ износ колСса?

Для измСрСния профиля колСса ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π»Π°Π·Π΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ scanners ΠΈ мСханичСскиС ΡˆΠ°Π±Π»ΠΎΠ½Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡΡŽΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ грСбня ΠΈ Π²Ρ‹ΠΊΠ°Ρ‚ повСрхности катания.

ВлияниС ΠΏΠΎΠ³ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… условий Π½Π° Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅

Погода ΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ прямоС влияниС Π½Π° коэффициСнт сцСплСния. Π”ΠΎΠΆΠ΄ΡŒ, снСг, Ρ‚ΡƒΠΌΠ°Π½ ΠΈ особСнно осСнний листопад ΡΠΎΠ·Π΄Π°ΡŽΡ‚ Π½Π° Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ Ρ€Π΅Π»ΡŒΡΠ° ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΡƒ. Π›ΠΈΡΡ‚ΡŒΡ, Ρ€Π°Π·Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ колСсами, ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚ Π»ΠΈΠΏΠΊΠΈΠΉ слой, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ полимСризуСтся ΠΈ становится ΠΏΠΎΡ…ΠΎΠΆ Π½Π° Ρ‚Π΅Ρ„Π»ΠΎΠ½. Π­Ρ‚ΠΎ явлСниС извСстно ΠΊΠ°ΠΊ "leaf fall problem" ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ примСнСния ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠ΅Π·Π΄ΠΎΠ²-очиститСлСй ΠΈΠ»ΠΈ нанСсСния пСсчаной смСси.

Π—ΠΈΠΌΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° услоТняСтся ΠΎΠ±Π»Π΅Π΄Π΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π° (для элСктричСк) ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π·Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ΄ΠΎΠΊ. Для Π±ΠΎΡ€ΡŒΠ±Ρ‹ с этим ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ систСмы ΠΎΠ±ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°, скрСбки ΠΈ химичСскиС Ρ€Π΅Π°Π³Π΅Π½Ρ‚Ρ‹. ΠœΠ°ΡˆΠΈΠ½ΠΈΡΡ‚Ρ‹ обязаны ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡƒΡ‚ΠΈ Π² зависимости ΠΎΡ‚ состояния ΠΏΠΎΠ³ΠΎΠ΄Ρ‹, начиная Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π·Π°Ρ€Π°Π½Π΅Π΅.

  • 🌧️ Π”ΠΎΠΆΠ΄ΡŒ смываСт ΠΏΡ‹Π»ΡŒ, Π½ΠΎ создаСт Π²ΠΎΠ΄ΡΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΡƒ, ΡΠ½ΠΈΠΆΠ°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ Ρ‚Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅.
  • ❄️ Π‘Π½Π΅Π³ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π·Π°Π±ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΆΠ΅Π»ΠΎΠ±Π° Ρ€Π΅Π»ΡŒΡΠΎΠ², мСшая Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ автосцСпки ΠΈ Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·ΠΎΠ².
  • πŸ‚ Листва осСнью β€” самый опасный Π²Ρ€Π°Π³ сцСплСния, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ спСцобработки.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ Π² условиях ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎΠ³ΠΎ сцСплСния (ΠΌΠΎΠΊΡ€Ρ‹ΠΉ лист, Π»Π΅Π΄) ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½ΠΈΡΡ‚Π°ΠΌ Π·Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‰Π΅Π½ΠΎ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎ ΠΎΡ‚ΠΏΡƒΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»Π½ΡƒΡŽ тягу, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΡΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ юз ΠΈΠ»ΠΈ буксованиС.

Π’ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ ΡƒΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ кинСтичСской энСргиСй

ΠžΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΏΠΎΠ΅Π·Π΄Π° вСсом Π² тысячи Ρ‚ΠΎΠ½Π½ β€” это слоТный физичСский процСсс гашСния ΠΎΠ³Ρ€ΠΎΠΌΠ½ΠΎΠΉ кинСтичСской энСргии. Π’ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ осущСствляСтся Π·Π° счСт приТатания Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ΄ΠΎΠΊ (ΠΈΠ»ΠΈ дисков) ΠΊ повСрхности колСса ΠΈΠ»ΠΈ нСпосрСдствСнно ΠΊ Ρ€Π΅Π»ΡŒΡΡƒ (Ρ€Π΅Π»ΡŒΡΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·). Основной ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ β€” ΠΏΡ€Π΅ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ энСргии двиТСния Π² Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΡƒΡŽ.

Π‘ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ систСмы ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Ρ€Π΅ΠΊΡƒΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ΅ Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° элСктродвигатСли пСрСходят Π² Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ Π³Π΅Π½Π΅Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ², возвращая ΡΠ½Π΅Ρ€Π³ΠΈΡŽ Π² ΡΠ΅Ρ‚ΡŒ ΠΈ создавая Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·Π½ΠΎΠΉ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚. Π­Ρ‚ΠΎ сниТаСт износ мСханичСских частСй ΠΈ экономит ΡΠ½Π΅Ρ€Π³ΠΈΡŽ. Однако ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΎΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π° элСктродинамикС нСльзя, поэтому Π² ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅ ΠΏΡƒΡ‚ΠΈ всСгда Π·Π°Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ пнСвматичСскиС Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·Π°.

Π Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ тормоТСния ΠΏΠΎ всСй Π΄Π»ΠΈΠ½Π΅ состава критичСски Π²Π°ΠΆΠ½Π°: Ссли хвостовыС Π²Π°Π³ΠΎΠ½Ρ‹ затормозят Ρ€Π°Π½ΡŒΡˆΠ΅ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²Π½Ρ‹Ρ…, ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΡƒΠ΄Π°Ρ€, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ derailment (сходу с Ρ€Π΅Π»ΡŒΡΠΎΠ²).

β˜‘οΈ ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·Π½ΠΎΠΉ систСмы

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 4
ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ ΠΏΠΎΠ΅Π·Π΄Π° Π½Π΅ ΠΏΠ°Π΄Π°ΡŽΡ‚ с Ρ€Π΅Π»ΡŒΡΠΎΠ² Π½Π° ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π°Ρ…?

На ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π°Ρ… внСшний Ρ€Π΅Π»ΡŒΡ ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ (это называСтся Π²ΠΎΠ·Π²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅). Благодаря этому сила тяТСсти ΠΈ цСнтробСТная сила ΡƒΡ€Π°Π²Π½ΠΎΠ²Π΅ΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Π°, приТимая ΠΏΠΎΠ΅Π·Π΄ ΠΊ ΠΏΡƒΡ‚ΠΈ, Π° Π½Π΅ выталкивая Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΡƒ. ΠšΠΎΠ½ΡƒΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ колСс Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Π΅Ρ‚ Π²ΠΏΠΈΡΡ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² ΠΊΡ€ΠΈΠ²ΡƒΡŽ.

Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ "Π±Π°Π½Π΄Π°ΠΆ" колСса?

Π‘Π°Π½Π΄Π°ΠΆ β€” это ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ напрСссовываСтся Π½Π° Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ колСса. ИмСнно Π±Π°Π½Π΄Π°ΠΆ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ с Ρ€Π΅Π»ΡŒΡΠΎΠΌ. Π•Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, Π½Π΅ мСняя вСсь Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ колСса, Ρ‡Ρ‚ΠΎ экономит рСсурсы ΠΏΡ€ΠΈ износС повСрхности катания.

Как пСсок ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ΅Π·Π΄Ρƒ Π΅Ρ…Π°Ρ‚ΡŒ?

ПСсок, ΠΏΠΎΠ΄Π°Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ΄ колСса, Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΠ°ΠΊ Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ². Он внСдряСтся ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΈΠΌΠΈ повСрхностями стали колСса ΠΈ Ρ€Π΅Π»ΡŒΡΠ°, создавая искусствСнныС нСровности, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π·Π°Ρ†Π΅ΠΏΠ»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ Π·Π° Π΄Ρ€ΡƒΠ³Π°, Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ коэффициСнт трСния.

ΠœΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π»ΠΈ ΠΏΠΎΠ΅Π·Π΄ Π·Π°ΡΡ‚Ρ€ΡΡ‚ΡŒ?

Π”Π°, Ссли колСса Π·Π°Π±ΡƒΠΊΡΡƒΡŽΡ‚ Π½Π° подъСмС ΠΈΠ»ΠΈ скользком участкС, ΠΏΠΎΠ΅Π·Π΄ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΡΡ‚ΡŒ Ρ…ΠΎΠ΄. Для срыва с мСста ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° трСбуСтся ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒ Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ Π»ΠΎΠΊΠΎΠΌΠΎΡ‚ΠΈΠ²Π° (ΠΏΠΎΠ΄Ρ‚Π°Π»ΠΊΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ) ΠΈΠ»ΠΈ полная очистка Ρ€Π΅Π»ΡŒΡΠΎΠ² ΠΎΡ‚ загрязнСний.