Как Π½Π°Ρ€Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ кабСль 6 ΠΌΠΌ2: Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ

НаращиваниС силового кабСля сСчСниСм 6 ΠΌΠΌΒ² трСбуСтся, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΡˆΡ‚Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρ‹ Π½Π΅ Ρ…Π²Π°Ρ‚Π°Π΅Ρ‚ для ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΠ³ΠΎ потрСбитСля, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π²Π°Ρ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ°Π½Π΅Π»ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ элСктрокотла. ΠŸΡ€ΡΠΌΠΎΠ΅ скручиваниС ΠΆΠΈΠ» Π² этом случаС нСдопустимо ΠΈΠ·-Π·Π° высокой Ρ‚ΠΎΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ, которая Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² ΠΈ ΠΎΠΏΠ»Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ изоляции. НадСТноС соСдинСниС обСспСчиваСт Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ использованиС спСциализированных ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… элСмСнтов, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊ Π³ΠΈΠ»ΡŒΠ·Ρ‹, ΠΊΠ»Π΅ΠΌΠΌΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ сварочныС Π½Π°ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΈΠΊΠΈ.

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π° зависит ΠΎΡ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΆΠΈΠ» β€” мСдь ΠΈΠ»ΠΈ алюминий, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΎΡ‚ условий эксплуатации ΡƒΠ·Π»Π°. Для сСчСния 6 Β«ΠΊΠ²Π°Π΄Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΠ²Β» Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½Ρ‹ Ρ‚ΠΎΠΊΠΈ Π΄ΠΎ 40-50 АмпСр, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ соблюдСния строгой Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π°. Π›ΡŽΠ±ΠΎΠ΅ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ гСрмСтичности ΠΈΠ»ΠΈ плотности ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠΌΠ° ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ окислСнию ΠΈ росту ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ сопротивлСния.

ВрСбования бСзопасности ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ выбранная ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΈΠΊΠ° соотвСтствуСт трСбованиям ПУЭ (ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ» устройства элСктроустановок). КабСль 6 ΠΌΠΌΒ² часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² цСпях с напряТСниСм 220Π’ ΠΈ 380Π’, Π³Π΄Π΅ ошибки ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ привСсти ΠΊ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠΌΡƒ Π·Π°ΠΌΡ‹ΠΊΠ°Π½ΠΈΡŽ. ОсновноС ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ гласит: соСдинСниС Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ мСханичСски ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ минимальноС элСктричСскоС сопротивлСниС.

ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ соСдинитСлСй Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊΠ°. ΠœΠ΅Π΄Π½Ρ‹Π΅ ΠΆΠΈΠ»Ρ‹ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ луТСния ΠΈΠ»ΠΈ использования ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹Ρ… гильз, Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΊΠ°ΠΊ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Π΅ ΠΎΠΊΠΈΡΠ»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎ ΠΈ Π½ΡƒΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ смазкС. ΠšΠ°Ρ‚Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈ Π·Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‰Π΅Π½ΠΎ Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡ‚ΡŒ мСдь ΠΈ алюминий, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π³Π°Π»ΡŒΠ²Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ ΠΏΠ°Ρ€Π° ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ быстрому Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π°.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π»ΡŽΠ±Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΠΌΠΈ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚Π΅ автоматичСский Π²Ρ‹ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Π² Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΊΠ΅ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ отсутствиС напряТСния ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ. Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π° ΠΏΠΎΠ΄ напряТСниСм ΡΠΌΠ΅Ρ€Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ опасна.

Для изоляции мСста стыка ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ тСрмоусаТиваСмыС Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ качСствСнная ΠΈΠ·ΠΎΠ»Π΅Π½Ρ‚Π° класса Π½Π΅ Π½ΠΈΠΆΠ΅ ΠŸΠ’Π₯. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Π°Ρ тканСвая ΠΈΠ·ΠΎΠ»Π΅Π½Ρ‚Π° Π½Π΅ обСспСчит Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠΉ гСрмСтичности ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ сползти ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅. ГСрмСтизация критичСски Π²Π°ΠΆΠ½Π° для прСдотвращСния попадания Π²Π»Π°Π³ΠΈ ΠΈ ΠΏΡ‹Π»ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ соСдинСния.

πŸ“Š Какой ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ наращивания Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ?
ΠžΠΏΡ€Π΅ΡΡΠΎΠ²ΠΊΠ° гильзами
Π‘Π²Π°Ρ€ΠΊΠ° ΠΆΠΈΠ»
Π‘ΠΎΠ»Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ соСдинСниС
КлСммная колодка

ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ опрСссовки гильзами Π“ΠœΠ›

НаиболСС Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ способом, ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ соСдинСния, являСтся опрСссовка. Для этого ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π³ΠΈΠ»ΡŒΠ·Ρ‹ Π“ΠœΠ› (гильза мСдная луТСная), ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‚ΡΡ строго ΠΏΠΎΠ΄ сСчСниС 6 ΠΌΠΌΒ². ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ наличия ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ инструмСнта β€” прСсс-ΠΊΠ»Π΅Ρ‰Π΅ΠΉ, ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… усилиС, достаточноС для Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π³ΠΈΠ»ΡŒΠ·Ρ‹ ΠΈ ΠΆΠΈΠ»Ρ‹.

ВСхнология ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°Π΅Ρ‚ зачистку изоляции Π½Π° Π΄Π»ΠΈΠ½Ρƒ, Ρ€Π°Π²Π½ΡƒΡŽ Π΄Π»ΠΈΠ½Π΅ Π³ΠΈΠ»ΡŒΠ·Ρ‹, с нСбольшим запасом. Π–ΠΈΠ»Ρ‹ Π²ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ Π΄ΠΎ ΡƒΠΏΠΎΡ€Π°, послС Ρ‡Π΅Π³ΠΎ производится ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠΌ. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ гильза Π±Ρ‹Π»Π° ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊΠΎΠΌ; Ссли сСчСниС мСньшС Π½ΠΎΠΌΠΈΠ½Π°Π»Π° Π³ΠΈΠ»ΡŒΠ·Ρ‹, допускаСтся Π΄ΠΎΠ±ΠΈΠ²ΠΊΠ° Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΆΠΈΠ»Ρ‹ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΆΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°.

  • πŸ› οΈ ЗачиститС ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ с ΠΎΠ±ΠΎΠΈΡ… ΠΊΠΎΠ½Ρ†ΠΎΠ² кабСля Π½Π° 25-30 ΠΌΠΌ, ΡΡ‚Π°Ρ€Π°ΡΡΡŒ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ саму ΠΆΠΈΠ»Ρƒ.
  • πŸ§ͺ ΠžΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π·Π°Ρ‡ΠΈΡ‰Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Ρ‹ ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ†-Π²Π°Π·Π΅Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ пастой для Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΎΡ‚ окислСния.
  • πŸ”© Π’ΡΡ‚Π°Π²ΡŒΡ‚Π΅ ΠΆΠΈΠ»Ρ‹ Π² Π³ΠΈΠ»ΡŒΠ·Ρƒ Π“ΠœΠ› 6 ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ опрСссовку Π² Π΄Π²ΡƒΡ… мСстах.
  • πŸ”₯ УсадитС тСрмоусадку Π½Π° мСсто стыка для ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΉ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ.

ПослС опрСссовки соСдинСниС ΠΏΡ€ΠΈΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‚Π°Π΅Ρ‚ ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ Π²ΠΈΠ½Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π·Π°ΠΆΠΈΠΌΠΎΠ², здСсь Π½Π΅ трСбуСтся пСриодичСская подтяТка ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ΠΎΠ². Π“ΠΈΠ»ΡŒΠ·Π° Π“ΠœΠ› 6-4 ΠΈΠ»ΠΈ 6-5 (Π³Π΄Π΅ Ρ†ΠΈΡ„Ρ€Ρ‹ ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π½Π° Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ отвСрстия ΠΏΠΎΠ΄ Π±ΠΎΠ»Ρ‚, Ссли гильза с хвостовиком) позволяСт сразу ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ кабСль ΠΊ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠ°Ρ‚Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ шинС.

β˜‘οΈ Π§Π΅ΠΊ-лист для опрСссовки

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 5

Π‘Π²Π°Ρ€ΠΊΠ° ΠΈ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ° скруток

Π‘Π²Π°Ρ€ΠΊΠ° скруток считаСтся ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ ΠΈΠ· самых качСствСнных ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠ² соСдинСния, ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ Π΄Π²Π΅ ΠΆΠΈΠ»Ρ‹ Π² Π΅Π΄ΠΈΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π». Для кабСля 6 ΠΌΠΌΒ² этот ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΠ³ΠΎ сварочного Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚Π° с Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ элСктродом. Π’ мСстС ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° создаСтся высокая Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°, Ρ€Π°ΡΠΏΠ»Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰Π°Ρ мСдь ΠΈ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π°Ρ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΡƒΡŽ «каплю».

Пайка для Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ сСчСния примСняСтся Ρ€Π΅ΠΆΠ΅ ΠΈΠ·-Π·Π° трудоСмкости процСсса ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π° массивных ΠΆΠΈΠ». НСобходимо ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠΎΡ‰Π½Ρ‹ΠΉ паяльник ΠΈΠ»ΠΈ Π³Π°Π·ΠΎΠ²ΡƒΡŽ Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΡƒ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ кислотный ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ°Π½ΠΈΡ„ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ„Π»ΡŽΡ. ΠŸΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π²ΠΈΡ‚ΠΊΠ°ΠΌΠΈ скрутки, вытСсняя Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ….

Π“Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ прСимущСство сварки β€” отсутствиС ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ сопротивлСния, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΆΠΈΠ» ΠΈ припоя (ΠΈΠ»ΠΈ расплава) становится Π΅Π΄ΠΈΠ½Ρ‹ΠΌ Ρ†Π΅Π»Ρ‹ΠΌ. Однако этот ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π΅Π½ Π² стСснСнных условиях Ρ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±ΠΎΠΊ, Π³Π΄Π΅ трСбуСтся соблюдСниС радиусов ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π°.

ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… сСчСний

Для качСствСнной ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ 6 ΠΌΠΌΒ² Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡΠΊΡ€ΡƒΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΆΠΈΠ»Ρ‹ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ. Ѐлюс наносится обильно, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ ΠΎΠ½ быстро Π²Ρ‹Π³ΠΎΡ€Π°Π΅Ρ‚. ΠŸΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ подаСтся ΠΊ Ρ€Π°Π·ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ‚ΠΎΠΉ скруткС, Π° Π½Π΅ ΠΊ ΠΆΠ°Π»Ρƒ паяльника, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΊΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ ΠΏΡƒΡ‡ΠΊΠ°. ПослС остывания мСсто ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ промываСтся ΠΎΡ‚ остатков Ρ„Π»ΡŽΡΠ° Π²ΠΎ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ.

Π‘ΠΎΠ»Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΈ Π²ΠΈΠ½Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ соСдинСния

Если использованиС гильз ΠΈΠ»ΠΈ сварки Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ Π±ΠΎΠ»Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ соСдинСния ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ»Π΅ΠΌΠΌΠ½ΠΈΠΊΠΈ. Для 6 ΠΌΠΌΒ² ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎ подходят сТимы ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ (Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Β«ΠΎΡ€Π΅Ρ…Β») ΠΈΠ»ΠΈ Π²ΠΈΠ½Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΌΠΌΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ с ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΊΠΎΠΉ. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° Π±Ρ‹Π»Π° максимальной, Π° Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²ΠΈΠ½Ρ‚Π° β€” Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ.

ΠŸΡ€ΠΈ использовании Π±ΠΎΠ»Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ соСдинСния (Β«Π±ΠΎΠ»Ρ‚ + Π³Π°ΠΉΠΊΠ° + ΡˆΠ°ΠΉΠ±Ρ‹Β») Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ², особСнно Ссли ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡŽΡ‚ΡΡ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹. ΠœΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ мСдью ΠΈ алюминиСм ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ прокладываСтся ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ шайба. Π‘ΠΎΠ»Ρ‚ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ достаточной Π΄Π»ΠΈΠ½Ρ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π° Π½Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π»Π° Π½Π° срСз.

Π’ΠΈΠ½Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π·Π°ΠΆΠΈΠΌΡ‹ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ пСриодичСского обслуТивания. Под дСйствиСм Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΡΠ»Π°Π±Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒ, поэтому Ρ€Π°Π· Π² Π³ΠΎΠ΄ рСкомСндуСтся ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π²ΠΈΠ·ΠΈΡŽ ΠΈ подтяТку. Для 6 ΠΌΠΌΒ² усилиС затяТки Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ, Π½ΠΎ Π±Π΅Π· Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ самой ΠΊΠ»Π΅ΠΌΠΌΡ‹.

Π’ΠΈΠΏ соСдинСния Π‘ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ (Ом) ΠΠ°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΠ΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ обслуТивания
Π‘Π²Π°Ρ€ΠΊΠ° МинимальноС Высокая НС трСбуСтся
ΠžΠΏΡ€Π΅ΡΡΠΎΠ²ΠΊΠ° Π“ΠœΠ› НизкоС Высокая НС трСбуСтся
Π’ΠΈΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π·Π°ΠΆΠΈΠΌ Π‘Ρ€Π΅Π΄Π½Π΅Π΅ БрСдняя ВрСбуСтся (1 Ρ€Π°Π· Π² Π³ΠΎΠ΄)
Π‘ΠΊΡ€ΡƒΡ‚ΠΊΠ° (Π±Π΅Π· сварки) ВысокоС Низкая ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΡΠ½Π½ΠΎ

Π‘ΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ²

Частая ситуация: Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°Ρ€Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ старый Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ Π²Π²ΠΎΠ΄ Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹ΠΌ ΠΊΠ°Π±Π΅Π»Π΅ΠΌ 6 ΠΌΠΌΒ². ΠŸΡ€ΡΠΌΠΎΠ΅ соСдинСниС этих ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² нСдопустимо ΠΈΠ·-Π·Π° Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Ρ‹ Π² элСктрохимичСских ΠΏΠΎΡ‚Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π»Π°Ρ…. Π’ присутствии Π²Π»Π°Π³ΠΈ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ элСктролиз, алюминий Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ, ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ грССтся ΠΈ искрит.

Для Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ элСмСнты. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ бимСталличСскиС Π³ΠΈΠ»ΡŒΠ·Ρ‹ Π“ΠΠœ (аломСдь), Π³Π΄Π΅ ΠΎΠ΄Π½Π° Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π° ΠΈΠ· алюминия, Π° другая ΠΈΠ· ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ, соСдинСнныС ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ сварки Ρ‚Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΊΠ»Π΅ΠΌΠΌΠ½ΠΈΠΊΠΈ с пастой, Π±Π»ΠΎΠΊΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ доступ кислорода.

Если ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ Π±ΠΎΠ»Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ соСдинСния, ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΌΠ΅Π΄Π½ΠΎΠΉ ΠΈ алюминиСвой Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ставится ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ шайба. Она выступаСт Π±Π°Ρ€ΡŒΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ, ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ прямой ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ². ВсС ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Ρ‹ Π² Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΡƒΠ·Π»Π°Ρ… Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ смазаны ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ†-Π²Π°Π·Π΅Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ смазкой.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: НС ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ для раздСлСния ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ лишь слой ΠΎΠ»ΠΎΠ²Π° (Π»ΡƒΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅). Π‘ΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΎ Π΄ΠΈΡ„Ρ„ΡƒΠ½Π΄ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚, ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ снова станСт Π³Π°Π»ΡŒΠ²Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΉ. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ сСртифицированныС ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊΠΈ.

Π˜Π·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡ ΠΈ гСрмСтизация стыка

ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ наращивания кабСля опрСдСляСтся Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ элСктричСским ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ΠΎΠΌ, Π½ΠΎ ΠΈ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚ внСшнСй срСды. Для 6 ΠΌΠΌΒ², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ часто ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ‚ΠΎΠ»ΡΡ‚ΡƒΡŽ ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ, ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ΅ΠΌΠ±Ρ€ΠΈΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΡ‚ΠΈ ΠΏΠΎ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ. ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ тСрмоусаТиваСмыС Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ с ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹ΠΌ слоСм.

ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ такая Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠ° ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π΅ Π² 2-4 Ρ€Π°Π·Π°, ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ облСгая кабСль, Π° Π²Ρ‹ΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ расплавлСнный ΠΊΠ»Π΅ΠΉ заполняСт всС нСровности ΠΈ пустоты. Π­Ρ‚ΠΎ создаСт эффСкт Β«Π·Π°ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎΒ» соСдинСния, Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΡ‚ Π²Π»Π°Π³ΠΈ, ΠΏΡ‹Π»ΠΈ ΠΈ агрСссивных ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ².

Если тСрмоусадка нСдоступна, допускаСтся использованиС многослойной изоляции высококачСствСнной ΠŸΠ’Π₯-Π»Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠΉ. ΠΠ°ΠΌΠ°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Ρ‘ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ с натягом, пСрСкрывая ΠΏΡ€Π΅Π΄Ρ‹Π΄ΡƒΡ‰ΠΈΠΉ Π²ΠΈΡ‚ΠΎΠΊ Π½Π° 50%. Однако Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ΅Π½ Π² условиях ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ влаТности ΠΈΠ»ΠΈ Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ.

РаспространСнныС ошибки ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅

Одной ΠΈΠ· Π³Π»Π°Π²Π½Ρ‹Ρ… ошибок являСтся использованиС слишком ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠΉ Π³ΠΈΠ»ΡŒΠ·Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ»Π΅ΠΌΠΌΡ‹. Π–ΠΈΠ»Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π²Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Π½ΠΎ Π½Π΅ ΡƒΠΏΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ стороны, Ссли это Π½Π΅ прСдусмотрСно конструкциСй. НСдостаточная Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Π° посадки сниТаСт ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° ΠΈ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π².

Π•Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄Π½Π° частая ошибка β€” плохая зачистка. Если Π½Π° ΠΆΠΈΠ»Π΅ ΠΎΡΡ‚Π°Π»ΠΈΡΡŒ окислы ΠΈΠ»ΠΈ изоляция, сопротивлСниС возрастСт ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ. Π—Π°Ρ‡ΠΈΡ‰Π°Ρ‚ΡŒ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ стриппСр ΠΈΠ»ΠΈ острый Π½ΠΎΠΆ, двигаясь вдоль ΠΆΠΈΠ»Ρ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π΅Π²ΠΎΠΉ Π½Π°Π΄Ρ€Π΅Π·, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ станСт мСстом ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π»ΠΎΠΌΠ°.

Π˜Π³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° затяТки Π²ΠΈΠ½Ρ‚ΠΎΠ² Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ°ΠΌ. Π‘Π»Π°Π±Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ грССтся, ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ, ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ ослабСваСт Π΅Ρ‰Π΅ сильнСС β€” Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ Π·Π°ΠΌΠΊΠ½ΡƒΡ‚Ρ‹ΠΉ ΠΊΡ€ΡƒΠ³, Π²Π΅Π΄ΡƒΡ‰ΠΈΠΉ ΠΊ ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€Ρƒ. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ качСства соСдинСния обязатСлСн.

МоТно Π»ΠΈ Π½Π°Ρ€Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ кабСль 6 ΠΌΠΌ2 простой скруткой?

Богласно ПУЭ, простая скрутка Π·Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‰Π΅Π½Π°. Для сСчСния 6 ΠΌΠΌΒ² Ρ‚ΠΎΠΊΠΈ Π²Π΅Π»ΠΈΠΊΠΈ, ΠΈ скрутка быстро окислится, Π½Π°Ρ‡Π½Π΅Ρ‚ Π³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΈ ΠΏΠ»Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ. ДопускаСтся Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ скрутка с ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ сваркой ΠΈΠ»ΠΈ опрСссовкой.

Какой Ρ‚ΠΎΠΊ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ кабСль 6 ΠΌΠΌ2?

ΠœΠ΅Π΄Π½Ρ‹ΠΉ кабСль 6 ΠΌΠΌΒ² Π² ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΊΠ΅ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 50 АмпСр, Π² Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΉ (Π² Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π΅/ΡˆΡ‚Ρ€ΠΎΠ±Π΅) β€” ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 40-42 АмпСр. ΠΠ»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ β€” ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ 30-35 АмпСр. Π’ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ значСния зависят ΠΎΡ‚ условий ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ.

НуТно Π»ΠΈ Π»ΡƒΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΆΠΈΠ»Ρƒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ опрСссовкой?

Π›ΡƒΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΆΠΈΠ»Ρƒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ опрСссовкой гильзой Π½Π΅ рСкомСндуСтся, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ β€” мягкий ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π», ΠΈ со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Β«ΠΏΠΎΠΏΠ»Ρ‹Ρ‚ΡŒΒ» ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ. Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π³ΠΈΠ»ΡŒΠ·Ρ‹ Π“ΠœΠ› ΠΈ ΠΎΠΏΡ€Π΅ΡΡΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‡ΠΈΡΡ‚ΡƒΡŽ мСдь.

Π§Π΅ΠΌ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ прСсс-ΠΊΠ»Π΅Ρ‰ΠΈ?

ΠŸΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹ Π½Π΅Ρ‚. ΠœΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΎΠΊ ΠΈ Π·ΡƒΠ±ΠΈΠ»ΠΎ Π½Π΅ Π΄Π°Π΄ΡƒΡ‚ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ усилия ΠΈ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹. Π’ ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ΠΌ случаС ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠΎΡ‰Π½Ρ‹Π΅ пассатиТи, Π½ΠΎ качСство ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠΌΠ° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΡΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ. Для Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΊΡƒΠΏΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π΅Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎΠΉ Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠΉ прСсс.