Как ΠΎΡ‚Π»ΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒ Π»Π΅Π·Π²ΠΈΠ΅ Ρƒ канцСлярского Π½ΠΎΠΆΠ° Π±Π΅Π· ΠΊΠΎΠ»ΠΏΠ°Ρ‡ΠΊΠ°

ΠžΡΡ‚Ρ€Π°Ρ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰ΡƒΡŽ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΡƒ инструмСнта часто Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Π² Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΡˆΡ‚Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠ»ΠΏΠ°Ρ‡ΠΎΠΊ Π±Π΅Π·Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎ утСрян ΠΈΠ»ΠΈ сломан. Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ стандартной ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Ρ‹, Π³Π΄Π΅ достаточно Π½Π°Π΄Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΡƒ Π½Π° носик ΠΈ Π½Π°Π΄Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ, отсутствиС этого элСмСнта Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ примСнСния Π°Π»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠ² фиксации ΠΈ мСханичСского воздСйствия Π½Π° ΡΠ΅Π³ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΡƒΡŽ пластину. Π˜Π³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ» бСзопасности ΠΏΡ€ΠΈ использовании ΠΏΠΎΠ΄Ρ€ΡƒΡ‡Π½Ρ‹Ρ… срСдств ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΡΠ΅Ρ€ΡŒΠ΅Π·Π½Ρ‹ΠΌ Ρ‚Ρ€Π°Π²ΠΌΠ°ΠΌ ΠΏΠ°Π»ΡŒΡ†Π΅Π² ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΡ€Ρ‡Π΅ самого инструмСнта, поэтому Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ Ρ‡Π΅Ρ‚ΠΊΠΎ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠΊΡƒ процСсса обламывания сСгмСнтов Π±Π΅Π· ΡˆΡ‚Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ оснастки.

Π‘Π΅Π³ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ лСзвия ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈΠ· Π·Π°ΠΊΠ°Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ стали, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΈΠΌ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π½ΠΎ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΌ Π² мСстах ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΡ‹Ρ‡Π΅ΠΊ. ИмСнно эти ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ослаблСнныС Π·ΠΎΠ½Ρ‹, Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ ΠΊΠ°Π½Π°Π²ΠΊΠ°ΠΌΠΈ, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ для ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ. Если ΠΏΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΡΠΎΠ³Π½ΡƒΡ‚ΡŒ пластину Π² ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ мСстС ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ усилиС нСдостаточно Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎ, ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ просто дСформируСтся ΠΈΠ»ΠΈ затупится, Π½Π΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π² Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ острой ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ. ПониманиС этой Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠΈ процСсса β€” ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ ΠΊ ΡƒΡΠΏΠ΅ΡˆΠ½ΠΎΠΌΡƒ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ Π·Π°Π΄Π°Ρ‡ΠΈ Π±Π΅Π· ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… приспособлСний.

Π’ Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ситуации ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Π²Ρ‹Π½ΡƒΠΆΠ΄Π΅Π½ ΠΈΠΌΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ доступный слСсарный арсСнал для создания Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ‹ ΠΈ Ρ€Ρ‹Ρ‡Π°Π³Π°. НиТС рассмотрСны ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΈΠΊΠΈ, ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ бСзопасно ΠΈ эффСктивно ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚ΡƒΠΏΠΎΠΉ сСгмСнт, восстановив Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ канцСлярского Π½ΠΎΠΆΠ°.

ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠΊΠ° процСсса ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ Π·ΠΎΠ½Ρ‹

ΠŸΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΊ физичСскому Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ Π½Π° инструмСнт, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ бСзопасноС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π΅ пространство. ΠžΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΠ»ΠΏΠ°Ρ‡ΠΊΠ° ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρƒ вас Π½Π΅Ρ‚ фиксированной Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ‹ для ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π°, поэтому придСтся ΡΠΎΠ·Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Ρ‘ искусствСнно с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ². Π›ΡŽΠ±Ρ‹Π΅ дСйствия Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π½Π° Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠΉ, устойчивой повСрхности, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΠΎΡΠΊΠ°Π»ΡŒΠ·Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ инструмСнта Π² ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ прилоТСния усилия. ΠžΡΠ²Π΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ достаточным для Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ контроля полоТСния Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰Π΅ΠΉ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ ΠΈ ΠΏΠ°Π»ΡŒΡ†Π΅Π².

Основной ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ слСдуСт ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ, Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² создании ТСсткого ΡƒΠΏΠΎΡ€Π° нСпосрСдствСнно Ρƒ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΡ‹Ρ‡ΠΊΠΈ (ΠΊΠ°Π½Π°Π²ΠΊΠΈ). ЗакалСнная ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ Π½Π΅ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΏΠΈΡ‚ ΠΏΠ»Π°Π²Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π°; Π΅ΠΉ трСбуСтся Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈΠΉ ΠΈΠΌΠΏΡƒΠ»ΡŒΡ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠ΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅, ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°ΡŽΡ‰Π΅Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π» прочности Π² ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ΅. Если Π²Ρ‹ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚Π΅ Π΄Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎ, ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» просто согнСтся. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ всС описываСмыС Π½ΠΈΠΆΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ Π±Π°Π·ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° создании условий для Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎΠ³ΠΎ срыва ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π°.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠšΠ°Ρ‚Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈ запрСщаСтся ΠΏΡ‹Ρ‚Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΎΡ‚Π»ΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒ сСгмСнт Π³ΠΎΠ»Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ Π±Π΅Π· создания ТСсткого ΡƒΠΏΠΎΡ€Π°, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ это Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΎΠΌΡƒ ΠΏΠΎΡ€Π΅Π·Ρƒ. ВсСгда ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Ρ‡Π°Ρ‚ΠΊΠΈ ΠΈ ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ.

Для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π²Π°ΠΌ понадобятся Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ инструмСнты, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ замСнят Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΡŽ утСрянного ΠΊΠΎΠ»ΠΏΠ°Ρ‡ΠΊΠ°. Π’ качСствС Π°Π»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ²Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²Ρ‹ΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ плоскогубцы, пассатиТи, Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Π½ΠΎΠΆ (Ссли ΠΎΠ½ Π½Π΅ ΠΆΠ°Π»ΠΊΠΎ), ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΉ мСталличСский ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚ Π²Ρ€ΠΎΠ΄Π΅ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΊΠΈ. Π“Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΊ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŽ ΠΊΠΎΠ»ΠΏΠ°Ρ‡ΠΊΠ° β€” Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ острой Π³Ρ€Π°Π½ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ возмоТности ТСсткого Π·Π°Ρ…Π²Π°Ρ‚Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‚ΡŒ усилиС Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎ Π½Π° линию ΠΎΡ‚Π»ΠΎΠΌΠ°.

ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ ΠΎΠ±Π»ΠΎΠΌΠ° с использованиСм плоскогубцСв ΠΈΠ»ΠΈ пассатиТСй

НаиболСС доступным ΠΈ эффСктивным способом Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ утСрянный ΠΊΠΎΠ»ΠΏΠ°Ρ‡ΠΎΠΊ являСтся использованиС плоскогубцСв ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΠ·ΠΊΠΈΡ… пассатиТСй. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ позволяСт ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ΅ усилиС сТатия ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π°, имитируя Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ ΡˆΡ‚Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠΈ. Для Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π²Ρ‹Π΄Π²ΠΈΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ Π»Π΅Π·Π²ΠΈΠ΅ Π½Π° Ρ‚Π°ΠΊΡƒΡŽ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ сСгмСнт (Ρ‚ΡƒΠΏΠΎΠΉ) ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅Π» ΠΈΠ· корпуса, Π° линия ΠΎΡ‚Π»ΠΎΠΌΠ° Π½Π°Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠ»Π°ΡΡŒ Π½Π° Π²ΠΈΠ΄Ρƒ.

Π—Π°Ρ…Π²Π°Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅ Π²Ρ‹ΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ лСзвия Π³ΡƒΠ±ΠΊΠ°ΠΌΠΈ плоскогубцСв максимально Π±Π»ΠΈΠ·ΠΊΠΎ ΠΊ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΉ ΠΊΠ°Π½Π°Π²ΠΊΠ΅. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π³ΡƒΠ±ΠΊΠΈ инструмСнта ΠΎΡ…Π²Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π»ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ, Π½Π΅ оставляя Π»ΡŽΡ„Ρ‚Π°. Π Π΅Π·ΠΊΠΈΠΌ, ΡƒΠ²Π΅Ρ€Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ кисти согнитС Π»Π΅Π·Π²ΠΈΠ΅ Π²Π±ΠΎΠΊ ΠΈΠ»ΠΈ Π²Π²Π΅Ρ€Ρ…, Π² зависимости ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊ Π²Π°ΠΌ ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½Π΅Π΅ Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ инструмСнт. ЗакалСнная ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ Π½Π΅ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎΠ³ΠΎ измСнСния Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠΈ ΠΈ Π»ΠΎΠΏΠ½Π΅Ρ‚ строго ΠΏΠΎ Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ наимСньшСго сопротивлСния.

β˜‘οΈ Π§Π΅ΠΊ-лист бСзопасности ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с плоскогубцами

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 4

Если с ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°Π·Π° Π»Π΅Π·Π²ΠΈΠ΅ Π½Π΅ ΠΎΡ‚Π»ΠΎΠΌΠΈΠ»ΠΎΡΡŒ, Π½Π΅ ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ Π³Π½ΡƒΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ Π² Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΡƒΡŽ сторону, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ это ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Π²Ρ‹ΠΊΡ€Π°ΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈ Π·Π°Ρ‚ΡƒΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΡŽ Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ. Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΊΡƒ, ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½ΠΈΠ² ΡƒΠ³ΠΎΠ» Π·Π°Ρ…Π²Π°Ρ‚Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ² Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ двиТСния. ПослС ΡƒΡΠΏΠ΅ΡˆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΡ‚Π»ΠΎΠΌΠ° Ρ‚ΡƒΠΏΠΎΠΉ сСгмСнт ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ остаСтся Π·Π°ΠΆΠ°Ρ‚Ρ‹ΠΌ Π² Π³ΡƒΠ±ΠΊΠ°Ρ… плоскогубцСв, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎ для Π΅Π³ΠΎ ΡƒΡ‚ΠΈΠ»ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ.

ИспользованиС Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ Π½ΠΎΠΆΠ° ΠΈΠ»ΠΈ мСталличСской пластины

Π’ ситуации, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° плоскогубцСв ΠΏΠΎΠ΄ Ρ€ΡƒΠΊΠΎΠΉ Π½Π΅Ρ‚, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²ΠΎΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌ Π½ΠΎΠΆΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ любой Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠΉ мСталличСской пластиной с Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΌ ΠΊΡ€Π°Π΅ΠΌ. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ большСй остороТности, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ риск ΡΠΎΡΠΊΠ°Π»ΡŒΠ·Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΡ здСсь Π²Ρ‹ΡˆΠ΅. Π‘ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π° Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² создании Ρ€Ρ‹Ρ‡Π°Π³Π°: ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ Π½ΠΎΠΆ (ΠΈΠ»ΠΈ пластина) слуТит Π½Π΅ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ ΡƒΠΏΠΎΡ€ΠΎΠΌ, Π° Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ выступаСт Π² Ρ€ΠΎΠ»ΠΈ Ρ€Ρ‹Ρ‡Π°Π³Π° для ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π°.

ΠŸΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅ Π»Π΅Π·Π²ΠΈΠ΅ Π½ΠΎΠΆΠ°, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ, Π½Π° Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ линия ΠΎΡ‚Π»ΠΎΠΌΠ° свисала Π½Π°Π΄ ΠΊΡ€Π°Π΅ΠΌ стола ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΠΏΠΎΡ€Π°. ΠŸΡ€ΠΈΠΆΠΌΠΈΡ‚Π΅ корпус Π½ΠΎΠΆΠ° ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Ρ€ΡƒΠΊΠΎΠΉ (соблюдая ΠΎΡΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ), Π° Π½Π° Π²Ρ‹ΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Ρ‚ΡƒΠΏΠΎΠΉ сСгмСнт ΠΏΠΎΡΡ‚Π°Π²ΡŒΡ‚Π΅ Ρ€Π΅Π±Ρ€ΠΎ Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ Π½ΠΎΠΆΠ° ΠΈΠ»ΠΈ мСталличСской Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠΊΠΈ. Π Π΅Π·ΠΊΠΎ Π½Π°Π΄Π°Π²ΠΈΠ² Π½Π° свободный ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ† "Ρ€Ρ‹Ρ‡Π°Π³Π°", Π²Ρ‹ создадитС Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠ΅ напряТСниС Π² ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π΅, приводящСС ΠΊ ΠΎΡ‚Π»ΠΎΠΌΡƒ.

Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ способ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ прСдсказуСм, Ρ‡Π΅ΠΌ использованиС плоскогубцСв, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ слоТнСС ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΠ·Π»ΠΎΠΌΠ°. БущСствуСт риск, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π»Π΅Π·Π²ΠΈΠ΅ трСснСт Π½Π΅ ΠΏΠΎ ΠΊΠ°Π½Π°Π²ΠΊΠ΅, Π° вдоль ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π²Ρ‹Π²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ инструмСнт ΠΈΠ· строя. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ усилиС Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΎ строго пСрпСндикулярно плоскости лСзвия ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ строго ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ, ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ.

ВСхничСскиС особСнности Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠΈ Π»Π΅Π·Π²ΠΈΠΉ

ЛСзвия ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈΠ· высокоуглСродистой стали с ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠΎΠΉ. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρƒ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ (HRC 55-60), Π½ΠΎ сниТаСт Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ. ИмСнно низкая Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ позволяСт лСзвию Π»ΠΎΠΌΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠΎ ΠΊΠ°Π½Π°Π²ΠΊΠ°ΠΌ, Π° Π½Π΅ Π³Π½ΡƒΡ‚ΡŒΡΡ. ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π΅ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ привСсти ΠΊ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ всСго ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π° ΠΏΡ€ΠΈ дальнСйшСй эксплуатации.

ΠΠ»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ способы: ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΎΠΊ ΠΈ твСрдая основа

Если Π² вашСм распоряТСнии Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΎΠΊ ΠΈ твСрдая мСталличСская ΠΈΠ»ΠΈ камСнная основа, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄. Он являСтся самым Ρ€Π°Π΄ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ, Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ исполнСнии Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚. Π›Π΅Π·Π²ΠΈΠ΅ выдвигаСтся Π½Π° ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ сСгмСнт ΠΈ укладываСтся Π½Π° Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π½Π° наковальню ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ°ΡΡΠΈΠ²Π½ΡƒΡŽ Π³Π°ΠΉΠΊΡƒ) Ρ‚Π°ΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ линия ΠΎΡ‚Π»ΠΎΠΌΠ° совпадала с ΠΊΡ€Π°Π΅ΠΌ ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ‹.

Π›Π΅Π³ΠΊΠΈΠΌ, Π½ΠΎ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ ΡƒΠ΄Π°Ρ€ΠΎΠΌ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠ° ΠΏΠΎ Π²Ρ‹ΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ части слСдуСт нанСсти ΠΊΠ°ΡΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΡƒΠ΄Π°Ρ€. Π‘ΠΈΠ»Π° ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ: слишком слабый ΡƒΠ΄Π°Ρ€ Π½Π΅ сломаСт ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ, Π° слишком ΡΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ€Π°ΡΠΊΡ€ΠΎΡˆΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰ΡƒΡŽ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΡƒ Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ сСгмСнта. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ сноровки ΠΈ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с инструмСнтами.

Π’ качСствС ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ старыС тиски ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΠ³ΠΎΠ» мСталличСского профиля. Π“Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ β€” ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ лСзвия Π² ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π°. Если Π»Π΅Π·Π²ΠΈΠ΅ сдвинСтся, ΡƒΠ΄Π°Ρ€ придСтся Π² корпус Π½ΠΎΠΆΠ° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠΈΠΌΠΎ Ρ†Π΅Π»ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ инструмСнт ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ НСобходимый инструмСнт Риск Ρ‚Ρ€Π°Π²ΠΌΡ‹ Π’Π΅Ρ€ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ успСха
ΠŸΠ»ΠΎΡΠΊΠΎΠ³ΡƒΠ±Ρ†Ρ‹ ΠŸΠ»ΠΎΡΠΊΠΎΠ³ΡƒΠ±Ρ†Ρ‹, пассатиТи Низкий Высокий
Π’Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Π½ΠΎΠΆ ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ пластина, Π½ΠΎΠΆ Π‘Ρ€Π΅Π΄Π½ΠΈΠΉ Π‘Ρ€Π΅Π΄Π½ΠΈΠΉ
Π£Π΄Π°Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠœΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΎΠΊ, твСрдая основа Высокий Высокий
Виски БлСсарныС тиски Низкий ΠžΡ‡Π΅Π½ΡŒ высокий

ΠœΠ΅Ρ€Ρ‹ прСдостороТности ΠΈ утилизация ΠΎΡ‚Ρ…ΠΎΠ΄ΠΎΠ²

ΠžΡ‚Π»ΠΎΠΌΠ°Π½Π½Ρ‹Π΅ сСгмСнты ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ собой острыС осколки Π·Π°ΠΊΠ°Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ стали, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ опасно ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ Π² мусорном Π²Π΅Π΄Ρ€Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π° столС. Они Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ€Π΅Π·Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠ°ΠΊΠ΅Ρ‚Ρ‹ ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΡ€Π΅Π·Π° ΠΏΡ€ΠΈ сортировкС ΠΎΡ‚Ρ…ΠΎΠ΄ΠΎΠ². Π‘Ρ€Π°Π·Ρƒ послС ΠΎΡ‚Π»ΠΎΠΌΠ° Ρ‚ΡƒΠΏΠΎΠΉ кусочСк слСдуСт ΠΏΠΎΠΌΠ΅ΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π² ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΡƒΡŽ Ρ‚Π°Ρ€Ρƒ: ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠΊΠΎΠ²ΡƒΡŽ Π±ΡƒΡ‚Ρ‹Π»ΠΊΡƒ, Π±Π°Π½ΠΊΡƒ ΠΈΠ·-ΠΏΠΎΠ΄ консСрвов ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π΅ΠΉΠ½Π΅Ρ€ для острых ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ².

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Никогда Π½Π΅ выбрасывайтС ΠΎΡ‚Π»ΠΎΠΌΠ°Π½Π½Ρ‹Π΅ лСзвия Π² ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ мусорный ΠΏΠ°ΠΊΠ΅Ρ‚. Π­Ρ‚ΠΎ опасно для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π½ΠΈΠΊΠΎΠ² ΠΊΠΎΠΌΠΌΡƒΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… слуТб ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Ρ‚Ρ€Π°Π²ΠΌΠ°ΠΌ.

ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с Π»ΡŽΠ±Ρ‹ΠΌ ΠΈΠ· описанных ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠ² всСгда Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΠ°Π»ΡŒΡ†Ρ‹ свободной Ρ€ΡƒΠΊΠΈ подальшС ΠΎΡ‚ Ρ‚Ρ€Π°Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΈΠΈ двиТСния лСзвия. Π”Π°ΠΆΠ΅ Π² ΠΏΠ΅Ρ€Ρ‡Π°Ρ‚ΠΊΠ°Ρ… прямой ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ с острой ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΡŽ. Если Π²Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ с ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠΌ, ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ рядом Π½Π΅Ρ‚ людСй, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΠΎΡΡ‚Ρ€Π°Π΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ ΠΎΡ‚ΡΠΊΠΎΡ‡ΠΈΠ²ΡˆΠ΅Π³ΠΎ осколка.

πŸ“Š Какой ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ Π²Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго?
ΠŸΠ»ΠΎΡΠΊΠΎΠ³ΡƒΠ±Ρ†Π°ΠΌΠΈ
Π’Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌ Π½ΠΎΠΆΠΎΠΌ
Об стол/ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠΌ
ΠŸΠΎΠΊΡƒΠΏΠ°ΡŽ Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Π½ΠΎΠΆ

РСгулярная Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π° Π»Π΅Π·Π²ΠΈΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π»Π΅Π²Π°Π΅Ρ‚ срок слуТбы самого Π½ΠΎΠΆΠ°, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π° Ρ‚ΡƒΠΏΡ‹ΠΌ инструмСнтом Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Ρ‡Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ усилия, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΌΠΊΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ° выдвиТСния ΠΈΠ»ΠΈ корпуса. Π‘Π»Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ Π·Π° состояниСм сСгмСнтов ΠΈ мСняйтС ΠΈΡ… своСврСмСнно, Π½Π΅ доТидаясь ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ затуплСния.

ЧастыС ошибки ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΡ… ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ

Одной ΠΈΠ· самых распространСнных ошибок являСтся ΠΏΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΊΠ° ΠΎΡ‚Π»ΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒ Π»Π΅Π·Π²ΠΈΠ΅, Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ° Π½ΠΎΠΆ ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ. Если усилиС прикладываСтся Π½Π΅ пСрпСндикулярно плоскости ΠΈΠ·Π»ΠΎΠΌΠ°, Π° со скосом, Π»Π΅Π·Π²ΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π»ΠΎΠΏΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ вдоль, испортив нСсколько сСгмСнтов сразу. ВсСгда ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΡƒΠ³ΠΎΠ» прилоТСния силы.

Другая ошибка β€” нСдостаточноС Π²Ρ‹Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ лСзвия. Если Π²Ρ‹Π΄Π²ΠΈΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ слишком ΠΌΠ°Π»ΠΎ, Π³ΡƒΠ±ΠΊΠΈ плоскогубцСв ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π·Π°Ρ…Π²Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ρ‚ΡƒΠΏΠΎΠΉ сСгмСнт, Π½ΠΎ ΠΈ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ острого, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΡŽ. Если Π²Ρ‹Π΄Π²ΠΈΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ слишком ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ, возрастаСт риск ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΌΠΊΠΈ лСзвия Ρƒ самого основания, Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ корпуса.

Π˜Π³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ Π³Π»Π°Π· β€” критичСская ошибка. ΠœΠΈΠΊΡ€ΠΎΡΠΊΠΎΠΏΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ частицы ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ‚Π»ΠΎΠΌΠ΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΎΡ‚Π»Π΅Ρ‚Π΅Ρ‚ΡŒ Π½Π° расстояниС Π΄ΠΎ Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ². Π”Π°ΠΆΠ΅ Ссли Π²Π°ΠΌ каТСтся, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Ρ‹ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ процСсс, ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ повСсти сСбя нСпрСдсказуСмо ΠΈΠ·-Π·Π° Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… напряТСний Π² ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π΅.

Π£Ρ…ΠΎΠ΄ Π·Π° инструмСнтом послС Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ

ПослС ΡƒΡΠΏΠ΅ΡˆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΡ‚Π»ΠΎΠΌΠ° Ρ‚ΡƒΠΏΠΎΠ³ΠΎ сСгмСнта рСкомСндуСтся ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΡˆΡƒΡŽΡΡ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ лСзвия сухой Π²Π΅Ρ‚ΠΎΡˆΡŒΡŽ. Π­Ρ‚ΠΎ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΏΡ‹Π»ΡŒ ΠΈ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹Π΅ загрязнСния, попавшиС Π² ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌ. Чистый инструмСнт слуТит дольшС ΠΈ бСзопаснСС Π² эксплуатации.

Если ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌ выдвиТСния Π½Π°Ρ‡Π°Π» Π·Π°Π΅Π΄Π°Ρ‚ΡŒ послС ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Ρ‹, Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π»ΠΈ частички ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. Π’ этом случаС ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΡ‚ΡŒ корпус сТатым Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ Π½ΠΎΠΆ (Ссли конструкция позволяСт) для очистки. РСгулярноС обслуТиваниС Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π² ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Ρ€Π°Π· Π²Π°ΠΌ Π½Π΅ придСтся ΠΈΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ способы, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΡ‚Π»ΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒ Π»Π΅Π·Π²ΠΈΠ΅ Π² экстрСнных условиях.

Вопросы ΠΈ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚Ρ‹ (FAQ)

МоТно Π»ΠΈ ΠΎΡ‚Π»ΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒ Π»Π΅Π·Π²ΠΈΠ΅ Π·ΡƒΠ±Π°ΠΌΠΈ, Ссли Π½Π΅Ρ‚ инструмСнтов?

ΠšΠ°Ρ‚Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈ Π½Π΅Ρ‚. Зубная эмаль Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ мягчС Π·Π°ΠΊΠ°Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ стали. ΠŸΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΊΠ° ΠΎΡ‚ΠΊΡƒΡΠΈΡ‚ΡŒ сСгмСнт ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΡΠ΅Ρ€ΡŒΠ΅Π·Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€Π°Π²ΠΌΠ΅ Π·ΡƒΠ±ΠΎΠ² ΠΈ Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ полости, Π½ΠΎ Π½Π΅ сломаСт Π»Π΅Π·Π²ΠΈΠ΅.

Π§Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ, Ссли Π»Π΅Π·Π²ΠΈΠ΅ ΡΠΎΠ³Π½ΡƒΠ»ΠΎΡΡŒ, Π½ΠΎ Π½Π΅ ΠΎΡ‚Π»ΠΎΠΌΠΈΠ»ΠΎΡΡŒ?

Если ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» согнулся, Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚, усилиС ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Π»ΠΎΡΡŒ слишком ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΠ³ΠΎΠ» Π±Ρ‹Π» Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ. ΠŸΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎ ΡΠ³ΠΈΠ±Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ Π² Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΡƒΡŽ сторону опасно β€” Π»Π΅Π·Π²ΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π»ΠΎΠΏΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ нСпрСдсказуСмо. Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ ΠΎΡ‚ΠΏΠΈΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ участок Π½ΠΎΠΆΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π»Π΅Π·Π²ΠΈΠ΅ Ρ†Π΅Π»ΠΈΠΊΠΎΠΌ.

Как ΠΏΠΎΠ½ΡΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π»Π΅Π·Π²ΠΈΠ΅ Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΈΠ»ΠΎΡΡŒ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ?

Новый сСгмСнт Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ острым ΠΏΠΎ всСй Π΄Π»ΠΈΠ½Π΅ Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰Π΅ΠΉ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ. ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ тСст Π½Π° Π±ΡƒΠΌΠ°Π³Π΅: остроС Π»Π΅Π·Π²ΠΈΠ΅ Ρ€Π΅ΠΆΠ΅Ρ‚ лист Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΠΈ Π±Π΅Π· Π·Π°Π·ΡƒΠ±Ρ€ΠΈΠ½, Π½Π΅ трСбуя сильного Π½Π°ΠΆΠΈΠΌΠ°.

МоТно Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ этот ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ для кСрамичСских Π»Π΅Π·Π²ΠΈΠΉ?

НСт, кСрамичСскиС лСзвия Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ сСгмСнтов ΠΈ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π»Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ частичному обновлСнию ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ обламывания. Они Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹.