Как ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½ΠΎΠΆΠΈ Π½Π° Ρ„ΡƒΠ³Π°Π½ΠΊΠ΅: полная инструкция

НСровный Ρ€Π΅Π·, Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΈΠ΅ Π±ΠΎΡ€ΠΎΠ·Π΄Ρ‹ Π½Π° дрСвСсинС ΠΈΠ»ΠΈ Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ Π³ΡƒΠ» ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ станка β€” это прямыС сигналы Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Π°ΠΌ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π½Π΅ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½ΠΎΠΆΠΈ Π½Π° Ρ„ΡƒΠ³Π°Π½ΠΊΠ΅. Π‘ΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰Π΅ΠΉ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ плоскости Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ стола Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π½Π° долю ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Π±Ρ€Π°ΠΊΡƒ Π² ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΊ ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ опасного ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π°. Π˜Π³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠΈ Π½ΠΎΠΆΠ΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π°Π»Π° Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ качСство строгания, Π½ΠΎ ΠΈ создаСт ΠΈΠ·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ Π½Π° ΡΠ»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠ΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ΡˆΠΈΠΏΠ½ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΡƒΠ·Π»Ρ‹.

Для восстановлСния Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ станка потрСбуСтся Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ Π½ΠΎΠΆΠ΅ΠΉ, очистка посадочных мСст ΠΈ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π°Ρ ΡŽΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° с использованиСм Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€ΠΎΠ². Π’ процСссС настройки критичСски Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²ΡƒΡŽ высоту выступа Π»Π΅Π·Π²ΠΈΠΉ ΠΏΠΎ всСй Π΄Π»ΠΈΠ½Π΅ Π²Π°Π»Π°, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ пСрСкос Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΡŽ ΠΈ Β«Π³Ρ€Π΅Π±Π΅Π½ΠΊΡƒΒ» Π½Π° повСрхности Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π°. ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ выставлСнный инструмСнт Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ чистый Ρ€Π΅Π· Π±Π΅Π· Π·Π°Π΄ΠΈΡ€ΠΎΠ² ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π»Π΅Π²Π°Π΅Ρ‚ срок слуТбы вашСго оборудования.

Диагностика состояния Π½ΠΎΠΆΠ΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π°Π»Π° ΠΈ выявлСниС ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌ

ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΌ шагом ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Π»ΡŽΠ±Ρ‹Ρ… Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ являСтся Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΈ мСханичСская диагностика Ρ‚Π΅ΠΊΡƒΡ‰Π΅Π³ΠΎ состояния Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰Π΅Π³ΠΎ ΡƒΠ·Π»Π°. НСобходимо Π²Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΡƒΡŽ (ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠΌ ΠΏΠΈΡ‚Π°Π½ΠΈΠΈ!) ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€Π½ΡƒΡ‚ΡŒ Π²Π°Π» ΠΈ ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΎΠΉ Π½ΠΎΠΆΠ° ΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ стола Π² Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ°Ρ…. Часто встрСчаСтся ситуация, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΊΡ€Π°ΠΉ Π½ΠΎΠΆΠ° выступаСт сильнСС Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Π΄ΠΈΠ°Π³ΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ Ρ€Π΅Π·Ρƒ ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΌΡƒ ΡˆΡƒΠΌΡƒ.

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌΠΈ симптомами Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ настройки ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΡΡ‚ΡƒΠΏΠ΅Π½ΡŒΠΊΠΈ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΈ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒΡŽ доски, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ риски Π½Π° повСрхности. Если Π½ΠΎΠΆ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΠΎΡˆΠ΅Π½, ΠΎΠ½ срСзаСт ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ, создавая Π²ΠΎΠ»Π½ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅Π»ΡŒΠ΅Ρ„. Π’ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… случаях ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ искрСниС ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΡ‡ΡƒΠ²ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π·Π°ΠΏΠ°Ρ… Π³Π°Ρ€ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡΠ²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π½ΠΈΠΈ Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ выставлСнного лСзвия ΠΎ массив Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΎ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ стола.

Для Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ опрСдСлСния Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ² ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠΊΡƒ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ шаблон, прикладывая ΠΈΡ… ΠΊ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Ρƒ Π²Π°Π»Π°. Π—Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΈ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ с ΠΎΠ±Π΅ΠΈΡ… сторон. Если Π²Ρ‹ ΠΎΠ±Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠΈΠ»ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½ΠΎΠΆΠΈ Π·Π°Ρ‚ΡƒΠΏΠ»Π΅Π½Ρ‹, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ сколы ΠΈΠ»ΠΈ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΈΠ΅ Π²Ρ‹ΠΊΡ€ΠΎΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ участки, Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° Π½Π΅ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ β€” потрСбуСтся Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π° ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚Π°. ΠŸΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ балансировка Π²Π°Π»Π° Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ, Ссли масса Π½ΠΎΠΆΠ΅ΠΉ с Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… сторон отличаСтся, поэтому ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΈΡ… Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠΌ.

НСобходимыС инструмСнты ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ бСзопасности

Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π° с острыми Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰ΠΈΠΌΠΈ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΈ элСктричСским ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ строгого соблюдСния Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠΈ бСзопасности ΠΈ использования спСциализированного инструмСнта. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Π΅ΡΡ‚ΠΎΡ‡ΡŒΡ‚Π΅ станок, Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€Π½ΡƒΠ² ΡˆΠ½ΡƒΡ€ ΠΈΠ· Ρ€ΠΎΠ·Π΅Ρ‚ΠΊΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ случайный запуск. Для Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° ΠΈ установки Π½ΠΎΠΆΠ΅ΠΉ Π²Π°ΠΌ понадобится Π½Π°Π±ΠΎΡ€ Ρ€ΠΎΠΆΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°ΠΊΠΈΠ΄Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅ΠΉ, ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ½Ρ‹Ρ… Π±ΠΎΠ»Ρ‚ΠΎΠ², ΠΈ дСрСвянный брусок для бСзопасного извлСчСния Π»Π΅Π·Π²ΠΈΠΉ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Никогда Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ мСталличСскиС ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ‹ (ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΊΠΈ, ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈ) для поддСвания Π½ΠΎΠΆΠ΅ΠΉ ΠΈΠ· ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ², Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ это ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ посадочныС мСста Π²Π°Π»Π° ΠΈΠ»ΠΈ привСсти ΠΊ Ρ‚Ρ€Π°Π²ΠΌΠ΅ Ρ€ΡƒΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ ΡΠΎΡΠΊΠ°Π»ΡŒΠ·Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΠΈ инструмСнта.

ΠšΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹ΠΌ инструмСнтом для качСствСнной настройки являСтся ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ шаблон ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°Π±ΠΎΡ€ микромСтричСских приспособлСний, ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π²Ρ‹ΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ высоту с Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π΄ΠΎ 0,1 ΠΌΠΌ. ИспользованиС ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠΉ мСталличСской Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠΊΠΈ Β«Π½Π° Π³Π»Π°Π·Β» часто Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ³Ρ€Π΅ΡˆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, которая становится Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΈ чистовом строгании. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ рСкомСндуСтся ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ для очистки смолы с повСрхности Π²Π°Π»Π° ΠΈ Π²Π΅Ρ‚ΠΎΡˆΡŒ для удалСния загрязнСний.

  • πŸ”§ Набор ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅ΠΉ ΠΈ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΎΠΊ для откручивания ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ»Π°Π½ΠΎΠΊ.
  • πŸ“ ΠœΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ шаблон ΠΈΠ»ΠΈ прСцизионная Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠΊΠ° для Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€Π° высоты.
  • 🧼 Π Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΈ Π²Π΅Ρ‚ΠΎΡˆΡŒ для очистки струТСчных ΠΊΠ°Π½Π°Π»ΠΎΠ².
  • πŸͺ΅ ДСрСвянный ΠΊΠ»ΠΈΠ½ ΠΈΠ»ΠΈ брусок для манипуляций с Π½ΠΎΠΆΠ°ΠΌΠΈ.

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° ΠΈ очистки Π½ΠΎΠΆΠ΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π°Π»Π°

Для доступа ΠΊ Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰ΠΈΠΌ элСмСнтам Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡΠ½ΡΡ‚ΡŒ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠΆΡƒΡ… ΠΈ ΠΎΡΠ»Π°Π±ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π±ΠΎΠ»Ρ‚Ρ‹ Π½Π° ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ»Π°Π½ΠΊΠ°Ρ…. ДСйствуйтС ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ: сначала Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΡΠ»Π°Π±ΡŒΡ‚Π΅ всС Π±ΠΎΠ»Ρ‚Ρ‹ Π½Π° ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ Π½ΠΎΠΆΠ΅, Π½ΠΎ Π½Π΅ Π²Ρ‹Π½ΠΈΠΌΠ°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΈΡ… ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΊΠ° Π½Π΅ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΡΠ»Π°ΡΡŒ. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ ΠΈΠ·Π²Π»Π΅ΠΊΠΈΡ‚Π΅ Π½ΠΎΠΆ, придСрТивая Π΅Π³ΠΎ Π·Π° Π½Π΅Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ, ΠΈ ΠΎΡ‚Π»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅ Π² бСзопасноС мСсто. ΠΠ½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Ρƒ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ‚Π΅ со Π²Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌ Π½ΠΎΠΆΠΎΠΌ, Ссли ΠΈΡ… Π΄Π²Π°, ΠΈΠ»ΠΈ со всСми, Ссли Π²Π°Π» Ρ‚Ρ€Π΅Ρ…- ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‡Π΅Ρ‚Ρ‹Ρ€Π΅Ρ…Π½ΠΎΠΆΠ΅Π²ΠΎΠΉ.

ПослС извлСчСния Π½ΠΎΠΆΠ΅ΠΉ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€ΠΎΡŽΡ‚ΡΡ струТСчныС ΠΊΠ°Π½Π°Π»Ρ‹ ΠΈ посадочныС мСста, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ часто Π·Π°Π±ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ спрСссованной дрСвСсной смолой ΠΈ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΡ‹Π»ΡŒΡŽ. НалСт смолы ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΡΠΊΠ°ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π½ΠΎΠΆΠ°, Π½Π΅ давая Π΅ΠΌΡƒ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΊ корпусу Π²Π°Π»Π°, поэтому очистка являСтся ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ этапом. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΡƒΡŽ Ρ‰Π΅Ρ‚ΠΊΡƒ ΠΈ Ρ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ всС загрязнСния Π΄ΠΎ мСталличСского блСска.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ очисткС Π²Π°Π»Π° слСдитС, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Ρ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π» Π½Π° элСктричСскиС части двигатСля ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ΡˆΠΈΠΏΠ½ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΡƒΠ·Π»Ρ‹, Ссли ΠΎΠ½ΠΈ Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ достаточной гСрмСтичности.

ΠžΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ сами Π½ΠΎΠΆΠΈ Π½Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚ цСлостности. Если Π½Π° ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠ΅ Π²ΠΈΠ΄Π½Ρ‹ сколы, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΎΠΉ, ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹, Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ инструмСнт ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ нСльзя. УстановлСнныС Π·Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎ чистыС ΠΈ острыС Π½ΠΎΠΆΠΈ обСспСчат Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ…ΠΎΠ΄Π° ΠΈ высокоС качСство повСрхности. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ установкой ΡΠΌΠ°ΠΆΡŒΡ‚Π΅ ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΎΠ²ΠΈΠ΄Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ°Π·Ρ‹ Π²Π°Π»Π° Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΌ слоСм Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ смазки ΠΈΠ»ΠΈ воска, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π² Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰Π΅ΠΌ ΠΎΠ±Π»Π΅Π³Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Ρƒ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹.

β˜‘οΈ Π§Π΅ΠΊ-лист ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΊ настройкС

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 5

ВСхнология Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ высоты Π½ΠΎΠΆΠ΅ΠΉ

Π‘Π°ΠΌΡ‹ΠΉ отвСтствСнный этап β€” установка Π½ΠΎΠΆΠ΅ΠΉ Π½Π° Π²Π°Π» с соблюдСниСм Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠΈ. Π’ΡΡ‚Π°Π²ΡŒΡ‚Π΅ Π½ΠΎΠΆ Π² ΠΏΠ°Π· ΠΈ слСгка ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΌΠΈΡ‚Π΅ Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΊΠΎΠΉ, Π½Π΅ закручивая Π±ΠΎΠ»Ρ‚Ρ‹ Π΄ΠΎ ΡƒΠΏΠΎΡ€Π°. Π’Π΅ΠΏΠ΅Ρ€ΡŒ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π²Ρ‹ΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰ΡƒΡŽ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΡƒ Π² ΠΎΠ΄Π½Ρƒ ΠΏΠ»ΠΎΡΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ с ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ стола. Для этого ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ шаблон, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ устанавливаСтся Π½Π° стол, ΠΈ Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈΡ‚ΡΠ³ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΊ Π½ΠΎΠΆΡƒ, позволяя Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ высоту Π²Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π±ΠΎΠ»Ρ‚ΠΎΠ².

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ тСрпСния ΠΈ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ. Π‘Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° выставитС ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΊΡ€Π°ΠΉ Π½ΠΎΠΆΠ° ΠΏΠΎ ΡˆΠ°Π±Π»ΠΎΠ½Ρƒ, Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅ ΠΊ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Ρƒ ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΌΡƒ ΠΊΡ€Π°ΡŽ. ПослС ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠΊΠΈ слСгка подтягивайтС Π±ΠΎΠ»Ρ‚Ρ‹, Π½ΠΎ Π½Π΅ фиксируйтС ΠΈΡ… ΠΎΠΊΠΎΠ½Ρ‡Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π΄ΠΎΠ±ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ полоТСния, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π½ΠΎΠΆ слСгка касаСтся шаблона ΠΏΠΎ всСй Π΄Π»ΠΈΠ½Π΅, Π½ΠΎ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ. Высота Π½ΠΎΠΆΠ° Π½Π°Π΄ столом ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ составляСт ΠΎΡ‚ 1 Π΄ΠΎ 2 ΠΌΠΌ, Π½ΠΎ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ зависит ΠΎΡ‚ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ станка.

ΠΡŽΠ°Π½ΡΡ‹ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΌ шаблоном

ΠŸΡ€ΠΈ использовании ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ шаблона Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ усилиС, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ ΠΈΠΌΠΈΡ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ касаниС. Π›Π΅Π³ΠΊΠΎΠ΅ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ шаблона ΠΏΠΎ повСрхности Π½ΠΎΠΆΠ° ΠΏΡ€ΠΈ Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ ΡΠ²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π΅. Если шаблон Β«Π·Π°Π»ΠΈΠΏΠ°Π΅Ρ‚Β» Π½Π°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‚Π²ΠΎ, Π½ΠΎΠΆ выступаСт слишком сильно.

ПослС ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ фиксации ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ высоту Π΅Ρ‰Π΅ Ρ€Π°Π·, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠΊΠΎΠ½Ρ‡Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ затяТкС Π±ΠΎΠ»Ρ‚ΠΎΠ² Π½ΠΎΠΆ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π΅Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡΠΌΠ΅ΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ. Если ΠΏΠΎΠ΄ Ρ€ΡƒΠΊΠΎΠΉ Π½Π΅Ρ‚ ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ шаблона, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ с Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎΠΉ доской ΠΈ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ, Π½ΠΎ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π° Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½ΠΈΠΆΠ΅. ΠžΠΏΡ‹Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ мастСра ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ для Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€Π° Π²Ρ‹Π»Π΅Ρ‚Π° Π½ΠΎΠΆΠ° ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ корпуса Π²Π°Π»Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ являСтся Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ способом.

ΠŸΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Норма ДопустимоС ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠŸΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡΡ‚Π²ΠΈΡ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ
Высота Π½ΠΎΠΆΠ° 1.5 - 2.0 ΠΌΠΌ Β±0.1 ΠΌΠΌ НСровный Ρ€Π΅Π·, вибрация
ΠŸΠ°Ρ€Π°Π»Π»Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΠΊ 0 ΠΌΠΌ Β±0.05 ΠΌΠΌ ΠŸΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΡˆΡƒΠΌ, Π±ΠΈΠ΅Π½ΠΈΠ΅
ЗатяТка Π±ΠΎΠ»Ρ‚ΠΎΠ² По ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρƒ Π‘Π΅Π· Π»ΡŽΡ„Ρ‚Π° Π’Ρ‹Π»Π΅Ρ‚ Π½ΠΎΠΆΠ°, Ρ‚Ρ€Π°Π²ΠΌΠ°
Чистота ΠΏΠ°Π·Π° 100% 0 загрязнСний ΠŸΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΠΎΡ Π½ΠΎΠΆΠ°

Π’Ρ‹Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ°Ρ€Π°Π»Π»Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° биСния

ПослС установки всСх Π½ΠΎΠΆΠ΅ΠΉ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ΠΈ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ выставлСны ΠΏΠΎ высотС, Π½ΠΎ ΠΈ ΠΏΠ°Ρ€Π°Π»Π»Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Ρƒ ΠΈ оси Π²Π°Π»Π°. Π‘ΠΈΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π²Π°Π»Π° β€” это опасный Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΈΠ·-Π·Π° Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ установки Π½ΠΎΠΆΠ΅ΠΉ Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ вСса, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΠ·-Π·Π° загрязнСния посадочных мСст. Для ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ запуститС станок (соблюдая ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΎΡΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ) ΠΈ поднСситС ΠΊ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΌΡƒΡΡ Π²Π°Π»Ρƒ (Π½Π΅ касаясь!) кусок Π±ΡƒΠΌΠ°Π³ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ бСсконтактный Ρ‚Π°Ρ…ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ с Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠ΅ΠΉ Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ.

Если Π²Ρ‹ ΡΠ»Ρ‹ΡˆΠΈΡ‚Π΅ Ρ€ΠΈΡ‚ΠΌΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ Π³ΡƒΠ» ΠΈΠ»ΠΈ Π²ΠΈΠ΄ΠΈΡ‚Π΅, ΠΊΠ°ΠΊ установлСнная рядом Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠΊΠ° слСгка колСблСтся, Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚, присутствуСт дисбаланс. Π’ этом случаС трСбуСтся повторная Ρ€Π°Π·Π±ΠΎΡ€ΠΊΠ° ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° массы ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ Π½ΠΎΠΆΠ° Π½Π° Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… вСсах. Π Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° Π² массС Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π² нСсколько Π³Ρ€Π°ΠΌΠΌΠΎΠ² Π½Π° высоких ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π°Ρ… (4000-6000 ΠΎΠ±/ΠΌΠΈΠ½) создаСт Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ±Π΅ΠΆΠ½ΡƒΡŽ силу, Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ подшипники.

πŸ“Š Какой инструмСнт Π²Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ для настройки Π½ΠΎΠΆΠ΅ΠΉ?
ΠœΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ шаблон
ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Π°Ρ Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠΊΠ°
На слух ΠΈ Π³Π»Π°Π·
ΠžΡ‚Π΄Π°ΡŽ мастСру

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ ΠΏΠ°Ρ€Π°Π»Π»Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ установки Π½ΠΎΠΆΠ΅ΠΉ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Π°. РасстояниС ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠ°ΠΌΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ. Если ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ Π½ΠΎΠΆ установлСн Π³Π»ΡƒΠ±ΠΆΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ Π±Π»ΠΈΠΆΠ΅ ΠΊ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Ρƒ, это Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ процСсс выброса струТки ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ заклиниванию ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΡˆΡ‚Π°Π½Π³Π΅Π½Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΡƒΠ»ΡŒ для Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€Π° расстояния ΠΎΡ‚ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ Π΄ΠΎ фиксированной Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ Π½Π° корпусС станка.

Ѐинальная ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° ΠΈ тСстовый запуск

Π—Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ этапом являСтся ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΎΠ½ оборудования. Π£Π±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ всС Π±ΠΎΠ»Ρ‚Ρ‹ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎ затянуты, Π° Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠΆΡƒΡ… установлСн Π½Π° своС мСсто ΠΈ Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΊΠΎΡ€Ρ€Π΅ΠΊΡ‚Π½ΠΎ (ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π° Π²ΠΎΠ·Π²Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠ»Π°Π²Π½ΠΎ). Π’ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚Π΅ Ρ„ΡƒΠ³Π°Π½ΠΎΠΊ ΠΈ Π΄Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π΅ΠΌΡƒ ΠΏΠΎΡ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° холостом Ρ…ΠΎΠ΄Ρƒ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 1-2 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚. ΠŸΡ€ΠΈΡΠ»ΡƒΡˆΠ°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ ΠΊ Π·Π²ΡƒΠΊΡƒ: Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎΠ΅ Π³ΡƒΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π±Π΅Π· Π²ΠΈΠ·Π³Π°, стука ΠΈΠ»ΠΈ пСриодичСских ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΉ Ρ‚ΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΡΠ²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎΠ± успСхС.

Для практичСской ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ Π²ΠΎΠ·ΡŒΠΌΠΈΡ‚Π΅ ΡΡƒΡ…ΡƒΡŽ доску листвСнных ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π΄ΡƒΠ± ΠΈΠ»ΠΈ Π±ΡƒΠΊ) ΠΈ сдСлайтС нСсколько ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΎΠ². ΠŸΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ, ΡˆΠ΅Π»ΠΊΠΎΠ²ΠΈΡΡ‚ΠΎΠΉ Π½Π° ΠΎΡ‰ΡƒΠΏΡŒ, Π±Π΅Π· ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡Π½Ρ‹Ρ… рисок ΠΈ сколов. Если Π½Π° доскС ΠΎΡΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ слСды ΠΎΡ‚ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ· Π½ΠΎΠΆΠ΅ΠΉ (Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°Π½Π°Π²ΠΊΠΈ), Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚, этот Π½ΠΎΠΆ выступаСт большС ΠΎΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠΉ ΡŽΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ.

РСгулярноС обслуТиваниС ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ настройка Π½ΠΎΠΆΠ΅ΠΉ β€” Π·Π°Π»ΠΎΠ³ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠΉ ΠΆΠΈΠ·Π½ΠΈ вашСго Ρ„ΡƒΠ³Π°Π½ΠΊΠ° ΠΈ бСзопасности вашСй Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹. НС ΠΏΡ€Π΅Π½Π΅Π±Ρ€Π΅Π³Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠΎΠΉ, ΠΈ станок Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ вас чистым ΠΈ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ Ρ€Π΅Π·ΠΎΠΌ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΈΠ΅ Π³ΠΎΠ΄Ρ‹.

Как часто Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π½ΠΎΠΆΠΈ Π½Π° Ρ„ΡƒΠ³Π°Π½ΠΊΠ΅?

Частота Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ зависит ΠΎΡ‚ объСмов Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΈ твСрдости ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΠΉ дрСвСсины. ΠŸΡ€ΠΈ интСнсивном использовании Π² мастСрской Π½ΠΎΠΆΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ Ρ€Π°Π· Π² 1-3 мСсяца. Если Π²Ρ‹ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚Π΅ с смолистыми ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π°ΠΌΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ грязной дрСвСсиной, рСсурс сниТаСтся. Π“Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ β€” появлСниС глянцСвых участков Π½Π° срСзС ΠΈ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ большС усилий ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Π΅.

МоТно Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½ΠΎΠΆΠΈ ΠΈΠ· быстрорСТущСй стали (HSS) вмСсто твСрдосплавных?

Π”Π°, Π½ΠΎΠΆΠΈ ΠΈΠ· быстрорСТущСй стали (HSS) дСшСвлС ΠΈ Π»Π΅Π³Ρ‡Π΅ точатся Π² Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… условиях, Π½ΠΎ ΠΎΠ½ΠΈ быстрСС тупятся ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π°ΠΌΠΈ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π½ΠΈΠΈ Π½Π° сучки. ВвСрдосплавныС Π½ΠΎΠΆΠΈ (TCT) Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΡƒ Π² 10-20 Ρ€Π°Π· дольшС, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π°Π»ΠΌΠ°Π·Π½ΠΎΠ³ΠΎ инструмСнта для Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π°Ρ….

Π§Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ, Ссли ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ Π½ΠΎΠΆ разбился?

Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΡˆΠΈΠ΅ΡΡ Π½ΠΎΠΆΠΈ нСльзя β€” Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡΡ балансировка Π²Π°Π»Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ подшипников. НСобходимо Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ вСсь ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚ Π½ΠΎΠΆΠ΅ΠΉ. Π”Π°ΠΆΠ΅ Ссли Π²Ρ‹ Π½Π°ΠΉΠ΄Π΅Ρ‚Π΅ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ Π½ΠΎΠΆ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ, Π΅Π³ΠΎ масса ΠΈ гСомСтрия ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°Ρ‚ΡŒΡΡ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Ρ‹Π·ΠΎΠ²Π΅Ρ‚ Π±ΠΈΠ΅Π½ΠΈΠ΅.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ послС Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π½ΠΎΠΆΠΈ Π²Ρ‹Π»Π΅Ρ‚Π°ΡŽΡ‚?

Π­Ρ‚ΠΎ происходит ΠΈΠ·-Π·Π° нСдостаточной затяТки Π±ΠΎΠ»Ρ‚ΠΎΠ², использования Π±ΠΎΠ»Ρ‚ΠΎΠ² с сорванной Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠΉ, отсутствия стопорных шайб ΠΈΠ»ΠΈ наличия грязи Π² Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… соСдинСниях. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Β«ΡƒΡΡ‚Π°Π»ΠΎΡΡ‚ΡŒΒ» ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ»Π°Π½ΠΎΠΊ. ВсСгда ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ динамомСтричСский ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ затягивайтС Π±ΠΎΠ»Ρ‚Ρ‹, провСряя ΠΈΡ… состояниС.