Как ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ 25-50: пошаговая инструкция

Π˜Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ ΠΎΡ‚ 25 Π΄ΠΎ 50 ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ строгого соблюдСния ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΈΠΊΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ стандартный ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ МЦ 0-25 ΠΌΠΌ здСсь физичСски Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚. Для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π² этом Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ спСциализированный инструмСнт с ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ пяты, ΠΈ малСйшСС Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ Π·Π°ΠΆΠΈΠΌΠ° ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΏΠΎΠ³Ρ€Π΅ΡˆΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ, ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ допустимыС допуски Π½Π° Π²Π°Π» ΠΈΠ»ΠΈ Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΊΡƒ. Ошибка Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π² 0,01 ΠΌΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ сборкС двигатСля ΠΈΠ»ΠΈ трансмиссии ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ масляного голодания ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ подшипникового ΡƒΠ·Π»Π°.

ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° 25-50 являСтся Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ эталонного ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° Π² ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚Π΅, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ критичСски Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ для ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠ°Π»ΠΈΠ±Ρ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹. Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»Π΅ΠΉ с Π½ΡƒΠ»Π΅Π²Ρ‹ΠΌ Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½ΠΎΠΌ, здСсь Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ свСсти пятку ΠΈ шпиндСль для ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ нуля, поэтому ΠΈΠ³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ настройки ΠΏΠΎ эталону Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ всС ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ бСссмыслСнными. ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ эксплуатация инструмСнта начинаСтся ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ с ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΈΠΉ Π½Π° извСстном эталонС.

ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ ΠΈ Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° 25-50 ΠΌΠΌ

ОсновноС ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ инструмСнта ΠΎΡ‚ стандартного Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠΌ расстоянии ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ повСрхностями. Π‘ΠΊΠΎΠ±Π° здСсь ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΌΠ°ΡΡΠΈΠ²Π½ΡƒΡŽ ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ, часто с тСплоизоляционными Π½Π°ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ°ΠΌΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ влияниС Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Ρ€ΡƒΠΊ ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π° Π½Π° Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½ΠΎΠ΅ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. ΠœΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ° сохраняСт стандартный шаг Π²ΠΈΠ½Ρ‚Π°, Π½ΠΎ Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½ пСрСмСщСния шпиндСля ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½ 25 ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°ΠΌΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ соотвСтствуСт Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Ρƒ ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Π°.

Π’Π°ΠΆΠ½Π΅ΠΉΡˆΠΈΠΌ элСмСнтом конструкции являСтся эталон (калибровочная ΠΌΠ΅Ρ€Π°), ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ поставляСтся вмСстС с инструмСнтом. Π­Ρ‚ΠΎ Π·Π°ΠΊΠ°Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€, Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ извСстСн (ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ 25 ΠΌΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ 50 ΠΌΠΌ Π² зависимости ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ Π½Π°Π±ΠΎΡ€Π°). Π‘Π΅Π· использования этой ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ Π²Ρ‹ΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ инструмСнт Π½Π° ноль Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ смыканиС ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… повСрхностСй мСханичСски ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΎ конструкциСй скобы.

  • πŸ“ Π‘ΠΊΠΎΠ±Π° β€” массивная Π΄ΡƒΠ³Π°, ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ конструкции ΠΈ расстояниС ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ пяткой ΠΈ шпиндСлСм.
  • πŸ”© ΠœΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ Π²ΠΈΠ½Ρ‚ β€” ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΡΡ‚Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½ΡŒ с Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠΉ, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ прСобразуСтся Π² показания ΡˆΠΊΠ°Π»Ρ‹.
  • πŸ›‘ Π’Ρ€Π΅Ρ‰ΠΎΡ‚ΠΊΠ° β€” ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌ ограничСния усилия, ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ пСрСтягиваниС ΠΈ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΡŽ измСряСмой Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ.

Π’ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΈΠΉ Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ зависит ΠΎΡ‚ состояния ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… повСрхностСй. Они Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ идСально плоскими, ΠΏΠ°Ρ€Π°Π»Π»Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Ρƒ ΠΈ Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ слСдов ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°Π±ΠΎΠΈΠ½. Π›ΡŽΠ±Π°Ρ ΡˆΠ΅Ρ€ΠΎΡ…ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° пяткС ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π΅ Π²ΠΈΠ½Ρ‚Π° внСсСт ΡΠΈΡΡ‚Π΅ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΎΡˆΠΈΠ±ΠΊΡƒ Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚.

ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° инструмСнта ΠΊ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ ΠΈ ΠΊΠ°Π»ΠΈΠ±Ρ€ΠΎΠ²ΠΊΠ°

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΈΠΉ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ повСрхности ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΠ½ΡΠ΅Ρ€Π²ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ смазки, ΠΏΡ‹Π»ΠΈ ΠΈ грязи. Для этого ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΌΡΠ³ΠΊΡƒΡŽ Π±Π΅Π·Π²ΠΎΡ€ΡΠΎΠ²ΡƒΡŽ салфСтку, слСгка ΡΠΌΠΎΡ‡Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ Π² Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½Π΅ «Калоша» ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΠΎΡ‡ΠΈΡ‰Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΌ растворС. ΠŸΡ€ΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ эталонного ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π°, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΆΠΈΡ€Π° Π½Π° Π½Π΅ΠΌ исказит Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ настройки.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Никогда Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ мСталличСскиС Ρ‰Π΅Ρ‚ΠΊΠΈ для чистки ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… повСрхностСй ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°. Π¦Π°Ρ€Π°ΠΏΠΈΠ½Ρ‹ Π½Π° плоскостях ΡΠ΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ инструмСнт Π½Π΅ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ для Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚.

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ установки Π½Π° ноль для Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π° 25-50 ΠΌΠΌ отличаСтся ΠΎΡ‚ стандартного. Π’Π°ΠΌ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π²ΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ эталон ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ пяткой ΠΈ шпиндСлСм. Вращая Π±Π°Ρ€Π°Π±Π°Π½, Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ шпиндСль ΠΊ эталону Π΄ΠΎ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΠ³ΠΎ касания. Π”Π°Π»Π΅Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΎΡ‚ΠΊΡƒ для Ρ„ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΆΠΈΠΌΠ°. Π’Ρ€Π΅Ρ‰ΠΎΡ‚ΠΊΠ° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Ρ‰Π΅Π»ΠΊΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ 2-3 Ρ€Π°Π·Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ сигнализируСт ΠΎ достиТСнии Π½ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ усилия.

Если показания Π½Π° Π±Π°Ρ€Π°Π±Π°Π½Π΅ Π½Π΅ ΡΠΎΠ²ΠΏΠ°Π΄Π°ΡŽΡ‚ с риской Π½Π° стСблС (для эталона 25 ΠΌΠΌ) ΠΈΠ»ΠΈ с Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ эталона, трСбуСтся коррСкция. Π’ соврСмСнных модСлях ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² это дСлаСтся ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠΌ Π±Π°Ρ€Π°Π±Π°Π½Π° ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ конуса Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ послС фиксации стопорным устройством. Π’ старых модСлях ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° полоТСния пятки, Π½ΠΎ это Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π° для ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΎΠ³Π°.

πŸ“Š Как часто Π²Ρ‹ ΠΊΠ°Π»ΠΈΠ±Ρ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ инструмСнт ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΎΠΉ?
Π•ΠΆΠ΅Π΄Π½Π΅Π²Π½ΠΎ:ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΉ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ:Π Π°Π· Π² нСдСлю:Волько Ссли ΡƒΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠ»

Π’Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠ° провСдСния ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΈΠΉ

ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π·Π°Ρ…Π²Π°Ρ‚ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ β€” Π·Π°Π»ΠΎΠ³ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π°. Π”Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ чистой, сухой ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ, Ρ€Π°Π²Π½ΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ инструмСнта (ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ 20Β°C). Π’ΠΎΠ·ΡŒΠΌΠΈΡ‚Π΅ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Π»Π΅Π²ΠΎΠΉ Ρ€ΡƒΠΊΠΎΠΉ Π·Π° скобу, ΡƒΠΏΠΈΡ€Π°ΡΡΡŒ большим ΠΏΠ°Π»ΡŒΡ†Π΅ΠΌ Π² ΡƒΠΏΠΎΡ€, Π° ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ охватывая ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ½ΡƒΡŽ сторону. ΠŸΡ€Π°Π²Π°Ρ Ρ€ΡƒΠΊΠ° ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π° для вращСния Π±Π°Ρ€Π°Π±Π°Π½Π° ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ.

Π’Π²Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ Π² Π·Π΅Π² ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° ΠΈ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒ Π±Π°Ρ€Π°Π±Π°Π½ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ² часовой стрСлки (Π½Π° сСбя), приблиТая шпиндСль. Когда Π΄ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° останСтся ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 0,5 ΠΌΠΌ, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅ Π½Π° Π²Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ. Π˜Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ усилиС Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ постоянным; ΠΎ Π΅Π³ΠΎ достиТСнии сообщат Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ Ρ‰Π΅Π»Ρ‡ΠΊΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ. НС Π·Π°ΠΆΠΈΠΌΠ°ΠΉΡ‚Π΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ силой Ρ€ΡƒΠΊΠΈ, полагаясь Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π° ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ.

  • πŸ”„ ΠšΠ°Ρ‡Π°Π½ΠΈΠ΅ β€” послС Π·Π°ΠΆΠΈΠΌΠ° слСгка ΠΏΠΎΠΊΠ°Ρ‡Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Π² плоскости измСрСния, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π² отсутствии пСрСкоса.
  • 🌑️ Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° β€” Π½Π΅ Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚Π΅ инструмСнт Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎ Π² Ρ€ΡƒΠΊΠ°Ρ…, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ½ Π½Π΅ нагрСлся ΠΎΡ‚ Ρ‚Π΅Π»Π°.
  • πŸ‘οΈ ΠŸΠ°Ρ€Π°Π»Π»Π°ΠΊΡ β€” смотритС Π½Π° ΡˆΠΊΠ°Π»Ρƒ строго пСрпСндикулярно, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ошибки считывания.

β˜‘οΈ ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 1

ΠŸΡ€ΠΈ считывании ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΈΠΉ сначала фиксируйтС количСство ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² Π½Π° Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΉ ΠΈ Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΉ шкалС стСбля, Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ добавляйтС сотыС Π΄ΠΎΠ»ΠΈ ΠΏΠΎ Π±Π°Ρ€Π°Π±Π°Π½Ρƒ. Π‘ΡƒΠΌΠΌΠ°Ρ€Π½ΠΎΠ΅ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ искомым Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ. Если Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ длинная, измСряйтС Π΅Π΅ Π² Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… сСчСниях для выявлСния конусности.

Π‘Ρ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΈΠΉ ΠΈ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° допусков

Π¨ΠΊΠ°Π»Π° ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΏΠΎΠ»Π½Ρ‹ΠΉ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚ Π±Π°Ρ€Π°Π±Π°Π½Π° соотвСтствуСт ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΡŽ шпиндСля Π½Π° 0,5 ΠΌΠΌ. На стСблС нанСсСны Π΄Π²Π΅ ΡˆΠΊΠ°Π»Ρ‹: вСрхняя с шагом 1 ΠΌΠΌ ΠΈ ниТняя со смСщСниСм 0,5 ΠΌΠΌ. Π‘Π°Ρ€Π°Π±Π°Π½ Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»Π΅Π½ Π½Π° 50 Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠΉ, Π³Π΄Π΅ ΠΎΠ΄Π½ΠΎ Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎ 0,01 ΠΌΠΌ.

Для удобства понимания ΠΏΠΎΠ³Ρ€Π΅ΡˆΠ½ΠΎΡΡ‚Π΅ΠΉ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… классов точности, Π½ΠΈΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π° Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° допустимых ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π΅Π½ΠΈΠΉ. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΈΠΈ Π²Π°Π»ΠΎΠ² ΠΏΠΎΠ΄ подшипники ΠΈΠ»ΠΈ Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΎΠΊ эти Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ критичСскими.

ΠΠΎΠΌΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ (ΠΌΠΌ) Класс точности 0 Класс точности 1 Допустимая ΠΏΠΎΠ³Ρ€Π΅ΡˆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ (ΠΌΠΊΠΌ)
25 - 50 IT5 - IT6 IT7 - IT8 4 - 6 ΠΌΠΊΠΌ
50 - 75 IT5 - IT6 IT7 - IT8 5 - 7 ΠΌΠΊΠΌ
75 - 100 IT5 - IT6 IT7 - IT8 6 - 8 ΠΌΠΊΠΌ
100 - 125 IT5 - IT6 IT7 - IT8 7 - 9 ΠΌΠΊΠΌ

ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с дСталями, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ допуски Π² нСсколько ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠ½, Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ износ инструмСнта. Если ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ 25-50 ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ³Ρ€Π΅ΡˆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄Π°ΠΆΠ΅ послС ΠΊΠ°Π»ΠΈΠ±Ρ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ, Π΅Π³ΠΎ слСдуСт ΠΎΡ‚ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π² ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ слуТбу ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ.

Π’ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ошибки ΠΈ способы ΠΈΡ… устранСния

Одной ΠΈΠ· самых частых ошибок являСтся ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ горячСй Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ инструмСнта. ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅, ΠΈ Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° Π² Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ всСго Π² 5Β°C ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ³Ρ€Π΅ΡˆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ допуск Π½Π° Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€. ВсСгда Π΄Π°Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ дСталям ΠΏΠΎΠ»Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π² мастСрской нСсколько часов послС принСсСния с ΡƒΠ»ΠΈΡ†Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ· Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ склада.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Π˜Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ…ΡΡ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ катСгоричСски Π·Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‰Π΅Π½ΠΎ. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ быстрому износу ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… повСрхностСй ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° ΠΈ создаСт риск Ρ‚Ρ€Π°Π²ΠΌΡ‹ ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π°.

ΠΠ΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΡƒΠ³ΠΎΠ» установки инструмСнта Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ вносит ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΎΡˆΠΈΠ±ΠΊΡƒ. Если ось ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° Π½Π΅ пСрпСндикулярна оси измСряСмого Π²Π°Π»Π°, показания Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ Π·Π°Π½ΠΈΠΆΠ΅Π½Ρ‹. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ подставки ΠΈΠ»ΠΈ стойки для фиксации инструмСнта ΠΏΡ€ΠΈ массовых Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€Π°Ρ…, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Β«Π΄Ρ€ΠΎΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅Β» Ρ€ΡƒΠΊ.

Как Ρ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€

Π₯Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚Π΅ инструмСнт Π² футлярС, слСгка развСдя ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ повСрхности (Π½Π° 0,5-1 ΠΌΠΌ), Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ напряТСниС Π² ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ°Ρ… ΠΈ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΡŽ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ Π²ΠΈΠ½Ρ‚Π°. ΠœΠ΅ΡΡ‚ΠΎ хранСния Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ сухим, Π±Π΅Π· Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΉ ΠΈ агрСссивных ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ².

ЗагрязнСниС Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ микромСтричСского Π²ΠΈΠ½Ρ‚Π° β€” Π΅Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄Π½Π° распространСнная ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ°. ΠŸΡ‹Π»ΡŒ, смСшиваясь со смазкой, ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΠ΅Ρ‚ Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½ΡƒΡŽ пасту, которая Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€Π΅Ρ†ΠΈΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½ΡƒΡŽ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ. РСгулярно ΠΎΡ‡ΠΈΡ‰Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π²ΠΈΠ½Ρ‚ мягкой ΠΊΠΈΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΡ€Π°ΠΉΡ‚Π΅ чистой Π²Π΅Ρ‚ΠΎΡˆΡŒΡŽ.

Π£Ρ…ΠΎΠ΄ Π·Π° инструмСнтом ΠΈ Ρ…Ρ€Π°Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅

Π”ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° зависит ΠΎΡ‚ условий эксплуатации ΠΈ хранСния. ПослС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΡ€Π°ΠΉΡ‚Π΅ инструмСнт сухой чистой Π²Π΅Ρ‚ΠΎΡˆΡŒΡŽ. Если инструмСнт Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ врСмя, нанСситС Π½Π° мСталличСскиС повСрхности Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ слой Π½Π΅ΠΉΡ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ тСхничСского масла для Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ.

Π₯Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚Π΅ инструмСнт Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ футлярС, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π°Π΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ ΠΎΡ‚ ΠΏΡ‹Π»ΠΈ, Π²Π»Π°Π³ΠΈ ΠΈ мСханичСских ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΉ. ПадСниС ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° Π΄Π°ΠΆΠ΅ с нСбольшой высоты Π½Π° Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΡŽ скобы ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ Π²ΠΈΠ½Ρ‚Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ слоТного Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΡ‚ΠΈΠ»ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Π°.

  • 🧼 Чистка β€” ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ мягкиС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹, Π½Π΅ допускайтС попадания Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²ΠΎΠ².
  • πŸ›’οΈ Π‘ΠΌΠ°Π·ΠΊΠ° β€” примСняйтС Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΈΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ масла, Π½Π΅ Π·Π°Π³ΡƒΡΡ‚Π΅Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π½Π° ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·Π΅.
  • πŸ“¦ Π£ΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ° β€” Π½Π΅ Ρ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚Π΅ инструмСнт Ρ€ΠΎΡΡΡ‹ΠΏΡŒΡŽ Π² ящикС с ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΠΌΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠ°ΠΌΠΈ.

РСгулярная ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° Π² мСтрологичСской Π»Π°Π±ΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΠΈ β€” ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ для ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ использования. Π’ зависимости ΠΎΡ‚ интСнсивности эксплуатации, ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΡƒ слСдуСт ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π· Π² 6 ΠΈΠ»ΠΈ 12 мСсяцСв.

Π§Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ, Ссли ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ 25-50 Π½Π΅ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ноль Π½Π° эталонС?

Если ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΈΠΈ эталона показания ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΡ‚ Π½ΠΎΠΌΠΈΠ½Π°Π»Π°, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ провСсти ΡŽΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΡƒ. Для этого зафиксируйтС шпиндСль стопором, Π²ΡΡ‚Π°Π²ΡŒΡ‚Π΅ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ (ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ Π² ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚Π΅) Π² отвСрстиС Π½Π° Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π΅ Π±Π°Ρ€Π°Π±Π°Π½Π° ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Π½ΠΈΡ‚Π΅ Π±Π°Ρ€Π°Π±Π°Π½ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ Π΄ΠΎ совмСщСния Π½ΡƒΠ»Π΅Π²ΠΎΠΉ риски с ΠΊΡ€Π°Π΅ΠΌ стСбля. ПослС этого снимитС стопор ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ снова.

МоТно Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ 25-50 для измСрСния 24 ΠΌΠΌ?

НСт, нСльзя. Π Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° 25-50 ΠΌΠΌ начинаСтся строго с 25 ΠΌΠΌ. ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ скобы Π½Π΅ позволяСт свСсти ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ повСрхности Π±Π»ΠΈΠΆΠ΅ этого значСния. Для измСрСния Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 25 ΠΌΠΌ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° МЦ 0-25 ΠΌΠΌ.

Как часто Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΌΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°?

Π‘ΠΌΠ°Π·ΠΊΠ° трСбуСтся ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ нСобходимости, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π²Ρ‹ чувствуСтС ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ трСния ΠΈΠ»ΠΈ ΡΡƒΡ…ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ…ΠΎΠ΄Π°. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ достаточно ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠ°ΠΏΠ»ΠΈ ΠΈΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ масла Π½Π° Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ Π²ΠΈΠ½Ρ‚Π° послС ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ очистки ΠΎΡ‚ старой смазки ΠΈ загрязнСний. Π˜Π·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΊ масла ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ налипанию ΠΏΡ‹Π»ΠΈ.

Π§Π΅ΠΌ отличаСтся ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ с Ρ†ΠΈΡ„Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ ΠΎΡ‚ мСханичСского?

Π¦ΠΈΡ„Ρ€ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ (элСктронныС ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹) ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ ΡΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ показания сразу Π² Π½ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Ρ… Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†Π°Ρ… (ΠΌΠΌ/Π΄ΡŽΠΉΠΌΡ‹) ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΡŽ сброса Π½Π° ноль Π² любой Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ΅. Однако ΠΎΠ½ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ питания (Π±Π°Ρ‚Π°Ρ€Π΅ΠΉΠΊΠΈ), боятся Π²Π»Π°Π³ΠΈ ΠΈ ΡƒΠ΄Π°Ρ€ΠΎΠ² сильнСС мСханичСских Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΎΠ². ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Π΅Π΅ Π² harsh-условиях Π³Π°Ρ€Π°ΠΆΠ° ΠΈΠ»ΠΈ Ρ†Π΅Ρ…Π°.

Какова Ρ†Π΅Π½Π° дСлСния стандартного ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°?

Бтандартная Ρ†Π΅Π½Π° дСлСния Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π° мСханичСских ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² составляСт 0,01 ΠΌΠΌ. Π‘ΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ с нониусом Π½Π° Π±Π°Ρ€Π°Π±Π°Π½Π΅, ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ с Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π΄ΠΎ 0,001 ΠΌΠΌ (1 ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠ½), Π½ΠΎ ΠΎΠ½ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высокой ΠΊΠ²Π°Π»ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π°.