Как ΠΏΠΎΠ½ΡΡ‚ΡŒ Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ: диагностика ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊΠΈ

Π Π΅Π·ΠΊΠΈΠΉ свист ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π·Π³ΠΎΠ½Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ появлСниС сизого Π΄Ρ‹ΠΌ ΠΈΠ· Π²Ρ‹Ρ…Π»ΠΎΠΏΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ часто ΡΠ²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ°Ρ… с систСмой Π½Π°Π΄Π΄ΡƒΠ²Π°, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π½Π΅ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ внимания Π²Π»Π°Π΄Π΅Π»ΡŒΡ†Π° автомобиля. ΠŸΠΎΠ½ΡΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ€Ρ€Π΅ΠΊΡ‚Π½ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ сам Ρ„Π°ΠΊΡ‚ наличия Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΠ½Ρ‹ Π±Π΅Π· заглядывания Π² тСхничСский паспорт, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎ Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½ΠΎΠΌΡƒ повСдСнию ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρ‹ Π½Π° Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³Π΅. Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ атмосфСрных Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΎΠ², ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ с ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΡƒΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π½Π°Π³Π½Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ спСцифичСской Π΄ΠΈΠ½Π°ΠΌΠΈΠΊΠΎΠΉ Ρ€Π°Π·Π³ΠΎΠ½Π°, которая мСняСтся ΠΏΡ€ΠΈ износС ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π½ΠΈΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΈ лопастСй компрСссора.

Π’Π»Π°Π΄Π΅Π»Π΅Ρ† ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΡŽ тяги Π½Π° высоких ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π°Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ, Π½Π°ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚, Π½Π΅Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π°Π» Π² ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° двиТСния, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π°Π΄Π΄ΡƒΠ²Π° Π΅Ρ‰Π΅ Π½Π΅ Π²Ρ‹ΡˆΠ»ΠΎ Π½Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠ΅ значСния. Π­Ρ‚ΠΈ симптомы Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π½Π° состояниС турбокомпрСссора ΠΈ смСТных систСм, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€ΠΊΡƒΠ»Π΅Ρ€ ΠΈ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ рСциркуляции ΠΎΡ‚Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π²ΡˆΠΈΡ… Π³Π°Π·ΠΎΠ². Π˜Π³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊΠΎΠ² часто ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ дорогостоящСму Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Ρƒ, Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΌΡƒ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρƒ самого Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚Π° ΠΈ чистку впускного Ρ‚Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π° ΠΎΡ‚ масла.

Диагностика начинаСтся с ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΊΠΈ Π·Π²ΡƒΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ„ΠΎΠ½Π° ΠΈ Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ осмотра ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ°ΠΏΠΎΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ пространства, Π³Π΄Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠΈΡ‚ΡŒ слСды маслянистых ΠΏΠΎΠ΄Ρ‚Π΅ΠΊΠΎΠ² Π½Π° ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠ°Ρ…. Π’ΡƒΡ€Π±ΠΈΠ½Π° являСтся высокоточным ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠΎΠΌ, Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ ΡΠΊΡΡ‚Ρ€Π΅ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… ΠΈ скоростях вращСния, поэтому Π΄Π°ΠΆΠ΅ малСйшСС Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ баланса Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π° Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈ ΡˆΡƒΠΌ. ПониманиС ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΠΎΠ² Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ этого ΡƒΠ·Π»Π° позволяСт Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŽ своСврСмСнно Ρ€Π΅Π°Π³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° измСнСния Π² ΠΏΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠΈ автомобиля ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒ критичСскиС ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΌΠΊΠΈ.

Π’ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΈ акустичСскиС ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊΠΈ наличия Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΠ½Ρ‹

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ систСмы Π½Π°Π΄Π΄ΡƒΠ²Π° ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π΅Ρ‰Π΅ Π΄ΠΎ запуска ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π°, ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΠ² Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ впускного Ρ‚Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π°. Π’ ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ°ΠΏΠΎΡ‚Π½ΠΎΠΌ пространствС ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ присутствуСт массивный Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ охлаТдСния Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°, извСстный ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€ΠΊΡƒΠ»Π΅Ρ€, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ располагаСтся ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ основным Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ охлаТдСния двигатСля ΠΈΠ»ΠΈ сбоку ΠΎΡ‚ Π½Π΅Π³ΠΎ. НаличиС толстых ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΎΠ², ΠΈΠ΄ΡƒΡ‰ΠΈΡ… ΠΎΡ‚ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π° ΠΊ впускному ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Ρƒ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· этот Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€, являСтся Π²Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊΠΎΠΌ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ оснащСн Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ мСханичСским компрСссором.

ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΌ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ Π½Π° холостых ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π°Ρ… качСствСнный Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚ΠΈΡˆΠ΅ атмосфСрного Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³Π° Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ объСма, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π³Π»ΡƒΡˆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΈ впускной Ρ‚Ρ€Π°ΠΊΡ‚ рассчитаны Π½Π° гашСниС Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΌΠΎΡ‰Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠΎΠ² Π³Π°Π·ΠΎΠ². Однако ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎΠΌ Π½Π°ΠΆΠ°Ρ‚ΠΈΠΈ Π½Π° пСдаль аксСлСратора появляСтся Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ Π·Π²ΡƒΠΊ засасываСмого Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΈ спСцифичСский свист пСрСпускного ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΏΡƒΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ с Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π°. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ акустичСский эффСкт Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ Π² ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° турбокомпрСссор Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎ Π½Π°Π³Π½Π΅Ρ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… Π²ΠΎ впускной ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€.

Π’ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ осмотр Π²Ρ‹Ρ…Π»ΠΎΠΏΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΄Π°Ρ‚ΡŒ подсказки: Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ исправная Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΠ½Π° Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… слСдов ΠΊΠΎΠΏΠΎΡ‚ΠΈ Π½Π° срСзС ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠ°. Если ΠΆΠ΅ Π½Π° краях Π²Ρ‹Ρ…Π»ΠΎΠΏΠ½ΠΎΠ³ΠΎ отвСрстия Π²ΠΈΠ΄Π΅Π½ ΠΆΠΈΡ€Π½Ρ‹ΠΉ Ρ‡Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ Π½Π°Π»Π΅Ρ‚, это ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° ΡƒΠ³Π°Ρ€ масла Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· уплотнСния Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΠ½Ρ‹. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°Ρ‚ΡŒ этот ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌ с Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ систСмой, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ пСрСобогащСнная смСсь Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π΄Π°Π΅Ρ‚ Ρ‡Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ Π΄Ρ‹ΠΌ, Π½ΠΎ Π±Π΅Π· Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ маслянистого блСска.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: НаличиС большого количСства масла Π²ΠΎ впускном ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠ΅ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹ΠΌ Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€ΠΎΠΌ ΠΈ Π΄Ρ€ΠΎΡΡΠ΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ заслонкой Π½Π΅ всСгда ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ ΡΠΌΠ΅Ρ€Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΠ½Ρ‹. Часто это слСдствиС Π·Π°Π±ΠΈΡ‚ΠΎΠΉ систСмы вСнтиляции ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚Π΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… Π³Π°Π·ΠΎΠ², которая создаСт ΠΈΠ·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ Π²Ρ‹Π΄Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ масло Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· уплотнСния.

ДинамичСскиС характСристики ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³Π΅

Π‘Π°ΠΌΡ‹ΠΌ ярким ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ΠΌ Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ двигатСля являСтся Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ Ρ€Π°Π·Π³ΠΎΠ½Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ°Ρ€Π΄ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ отличаСтся ΠΎΡ‚ Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½ΠΎΠΉ тяги атмосфСрных ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ². На Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΡ… ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π°Ρ…, ΠΏΠΎΠΊΠ° Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²Ρ‹Ρ…Π»ΠΎΠΏΠ½Ρ‹Ρ… Π³Π°Π·ΠΎΠ² нСдостаточно для раскрутки Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΠ½Ρ‹, Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒΡΡ вялым ΠΈ Π»Π΅Π½ΠΈΠ²Ρ‹ΠΌ. Π­Ρ‚ΠΎ явлСниС ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΠ»ΠΎ Π½Π°Π·Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ турбояма, ΠΈ ΠΎΠ½ΠΎ являСтся СстСствСнной ΠΎΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… систСм Π½Π°Π΄Π΄ΡƒΠ²Π°, особСнно Π½Π° Π΄ΠΈΠ·Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… двигатСлях старого ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π°Ρ… Π±Π΅Π· Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠΈ.

Как Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Ρ‹ Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΠ³Π°ΡŽΡ‚ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ³Π°, ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π² Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π΅ 2000-3000 ΠΎΠ±/ΠΌΠΈΠ½ для Π΄ΠΈΠ·Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΈ 1500-2500 ΠΎΠ±/ΠΌΠΈΠ½ для Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½Π°, происходит Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈΠΉ скачок тяги. Π’ этот ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΠ½Π° Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π½Π° Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ максимальной эффСктивности, ΠΈ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒ Π±ΡƒΠΊΠ²Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ выстрСливаСт Π²ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΎΡ‰ΡƒΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…Π²Π°Ρ‚Π° являСтся ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ для водитСля, ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΏΠΎΠ½ΡΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π² Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ участвуСт систСма ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΡƒΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ нагнСтания Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°.

Π‘ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ с ΠΌΠ°Π»Ρ‹ΠΌ объСмом ΠΈ большой ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ практичСски Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π²Ρ‹Ρ€Π°ΠΆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ турбоямы благодаря использованию Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΠ½ с измСняСмой Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠ΅ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ twin-scroll систСм. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… автомобилях тяга доступна практичСски с холостых ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠ², Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Π²ΠΎΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΊΠΎΠΌΡ„ΠΎΡ€Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ, Π½ΠΎ скрываСт Ρ„Π°ΠΊΡ‚ наличия Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΎΡ‚ Π½Π΅ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ водитСля. Π’Π΅ΠΌ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅, максимальная ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ всС Ρ€Π°Π²Π½ΠΎ достигаСтся Π² ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΌ Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π΅ высоких ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠ², Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°Π΅Ρ‚ ΠΈΡ… ΠΎΡ‚ атмосфСрников с Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΎΠΉ ΠΊΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠΉ крутящСго ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°.

πŸ“Š Π—Π°ΠΌΠ΅Ρ‡Π°Π»ΠΈ Π»ΠΈ Π²Ρ‹ эффСкт турбоямы Π½Π° своСм Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»Π΅?
Π”Π°, ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π°Π» тяги ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π΅Π½
НСт, тяга ровная Π²ΠΎ всСм Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π΅
НС ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π°Π» внимания Π½Π° Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ Ρ€Π°Π·Π³ΠΎΠ½Π°
Π£ мСня атмосфСрный Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ

ВСхничСскиС отличия ΠΎΡ‚ атмосфСрных Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ

ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎ Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ отличаСтся ΠΎΡ‚ атмосфСрного Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ΠΌ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΡƒΠ·Π»Π°, ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ выпускной ΠΈ впускной Ρ‚Ρ€Π°ΠΊΡ‚Ρ‹. ВурбокомпрСссор состоит ΠΈΠ· Π΄Π²ΡƒΡ… ΡƒΠ»ΠΈΡ‚ΠΎΠΊ β€” горячСй, которая ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ Π²Ρ‹Ρ…Π»ΠΎΠΏΠ½Ρ‹Π΅ Π³Π°Π·Ρ‹, ΠΈ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ, которая сТимаСт свСТий Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…. ΠœΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π½ΠΈΠΌΠΈ находится Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ корпус с ΠΏΠΎΠ΄ΡˆΠΈΠΏΠ½ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ ΡƒΠ·Π»ΠΎΠΌ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ постоянной смазки маслом ΠΈ часто ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ систСму Тидкостного охлаТдСния для прСдотвращСния закоксовки.

Впускная систСма Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ находится ΠΏΠΎΠ΄ ΠΈΠ·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ использования Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΎΠ² ΠΈ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… Ρ…ΠΎΠΌΡƒΡ‚ΠΎΠ². Π›ΡŽΠ±Π°Ρ Π½Π΅Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² соСдинСниях послС Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€Π΅ мощности, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ сТатый Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… просто ΡƒΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π² атмосфСру, Π½Π΅ принимая участия Π² сгорании Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°. ИмСнно поэтому диагностика подсоса Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° являСтся ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΌ шагом ΠΏΡ€ΠΈ поискС ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ Π΄ΠΈΠ½Π°ΠΌΠΈΠΊΠΈ.

БистСма управлСния Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ Π² Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π°Ρ… слоТнСС ΠΈ содСрТит Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π΄Π°Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊΠΈ ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΡ‹. Π—Π΄Π΅ΡΡŒ критичСски Π²Π°ΠΆΠ΅Π½ Π΄Π°Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊ Π°Π±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ давлСния Π²ΠΎ впускном ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π΅ (MAP-сСнсор) ΠΈ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ сброса ΠΈΠ·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ давлСния, извСстный ΠΊΠ°ΠΊ вСстгСйт ΠΈΠ»ΠΈ Π±Π»ΡƒΠΎΡ„Ρ„. Π­Ρ‚ΠΈ элСмСнты Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π°Π΄Π΄ΡƒΠ²Π°, прСдотвращая Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ двигатСля ΠΎΡ‚ Π΄Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ мСханичСского поврСТдСния ΡƒΠ·Π»ΠΎΠ².

ΠŸΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ АтмосфСрный Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Π’ΡƒΡ€Π±ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ
НаполнСниС Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ² ЕстСствСнноС, Π·Π° счСт разрСТСния ΠŸΡ€ΠΈΠ½ΡƒΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅, ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ
Π—Π°Π²ΠΈΡΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ мощности ΠΎΡ‚ объСма ΠŸΡ€ΡΠΌΠ°Ρ (ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ 100 Π».с. Π½Π° 1 Π»ΠΈΡ‚Ρ€) Блабая (ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠ½ΡΡ‚ΡŒ 150+ Π».с. с 1 Π»ΠΈΡ‚Ρ€Π°)
ΠšΡ€ΡƒΡ‚ΡΡ‰ΠΈΠΉ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ РастСт ΠΏΠ»Π°Π²Π½ΠΎ с ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π°ΠΌΠΈ ДоступСн Π² ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠΌ Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π΅, ΠΏΠΈΠΊ Ρ€Π°Π½ΡŒΡˆΠ΅
ВрСбования ΠΊ маслу Π‘Ρ‚Π°Π½Π΄Π°Ρ€Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ВысокиС (Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, синтСтика)
РСсурс Π΄ΠΎ ΠΊΠ°ΠΏΡ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° Высокий (300-500 тыс. ΠΊΠΌ) Π‘Ρ€Π΅Π΄Π½ΠΈΠΉ (150-250 тыс. ΠΊΠΌ)

Π‘ΠΈΠΌΠΏΡ‚ΠΎΠΌΡ‹ нСисправностСй турбокомпрСссора

ΠŸΠΎΠ½ΡΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ рСсурс Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ½Π° ΡƒΠΆΠ΅ Π²Ρ‹ΡˆΠ»Π° ΠΈΠ· строя, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎ ряду спСцифичСских симптомов, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π² Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ двигатСля. Одним ΠΈΠ· ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊΠΎΠ² являСтся появлСниС сизого ΠΈΠ»ΠΈ синСватого Π΄Ρ‹ΠΌΠ° ΠΈΠ· Π²Ρ‹Ρ…Π»ΠΎΠΏΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹, особСнно послС Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π½Π° холостых ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π°Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎΠΌ сбросС Π³Π°Π·Π°. Π­Ρ‚ΠΎ ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π½Π° Ρ‚ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠ°ΡΠ»ΠΎΡΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° ΠΈΠ»ΠΈ уплотнСния Π²Π°Π»Π° Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΠ½Ρ‹ износились, ΠΈ масло Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Π² выпускной Ρ‚Ρ€Π°ΠΊΡ‚.

ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ½Π½ΠΈΠ΅ Π·Π²ΡƒΠΊΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ диагностичСским ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊΠΎΠΌ: Π²ΠΎΠΉ, свист ΠΈΠ»ΠΈ скрСТСт со стороны выпускного ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π° ΡΠ²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ°Ρ… с подшипниками ΠΈΠ»ΠΈ дисбалансС Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π°. Если Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€ Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π»ΡŽΡ„Ρ‚ ΠΈ Π·Π°Π΄Π΅Π²Π°Π΅Ρ‚ Π·Π° корпус, это быстро ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΌΡƒ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ ΡƒΠ·Π»Π° ΠΈ попаданию мСталличСской струТки Π² Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… случаях эксплуатация автомобиля Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎ ΠΏΡ€Π΅ΠΊΡ€Π°Ρ‰Π΅Π½Π°.

Π‘Π½ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ мощности ΠΈ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ расхода Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° часто ΡΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‚ нСисправности систСмы Π½Π°Π΄Π΄ΡƒΠ²Π°, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΠ½Π° Π½Π΅ Ρ€Π°Π·Π²ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠ³ΠΎ давлСния. ΠŸΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΌΠΊΠ° самого Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚Π°, Π½ΠΎ ΠΈ Π½Π΅Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΎΠ², Π·Π°ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° wastegle Π² ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ загрязнСниС ΠΊΠ°Ρ‚Π°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π°, ΡΠΎΠ·Π΄Π°ΡŽΡ‰Π΅Π΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠ΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π³Π°Π·ΠΎΠ². КомплСксная диагностика позволяСт Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ источник ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Если Π²Ρ‹ ΡƒΡΠ»Ρ‹ΡˆΠ°Π»ΠΈ Π³Ρ€ΠΎΠΌΠΊΠΈΠΉ скрСТСт ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, Π½Π΅ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎ Π·Π°Π³Π»ΡƒΡˆΠΈΡ‚Π΅ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ. ΠŸΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ двиТСния с Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉΡΡ Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ попаданию осколков Π² Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Ρ‹ ΠΈ ΠΊΠ°ΠΏΠΈΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Ρƒ ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π°.

Диагностика ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° состояния Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΠ½Ρ‹

ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° тСхничСского состояния турбокомпрСссора начинаСтся с Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ осмотра ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΊΠΈ Π»ΡŽΡ„Ρ‚ΠΎΠ² Π²Π°Π»Π°. Для этого Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡΠ½ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΊ, ΠΈΠ΄ΡƒΡ‰ΠΈΠΉ ΠΎΡ‚ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π° ΠΊ Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΠ½Π΅, ΠΈ ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ состояниС Π»ΠΎΠΏΠ°Ρ‚ΠΎΠΊ компрСссора. На Π½ΠΈΡ… Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ сколов, Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ ΠΈΠ»ΠΈ масляного Π½Π°Π³Π°Ρ€Π°, Π° сам Π²Π°Π» Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ, Π΅Π΄Π²Π° Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ Π»ΡŽΡ„Ρ‚, Π½ΠΎ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±ΠΎΠ»Ρ‚Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΈΠ· стороны Π² сторону.

Π”Π°Π»Π΅Π΅ слСдуСт ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ систСмы, осмотрСв всС соСдинСния Π½Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚ масляных ΠΏΠΎΠ΄Ρ‚Π΅ΠΊΠΎΠ². Π”Π°ΠΆΠ΅ нСбольшиС слСды масла Π½Π° стыках ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΎΠ² ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° ΠΈΠ·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚Π΅Ρ€Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ΡΡ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹ с уплотнСниями Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΠ½Ρ‹. ОсобоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΠΎΡΡ‚ΠΎΡΠ½ΠΈΡŽ ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΎΠ²: ΠΎΠ½ΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ эластичными, Π±Π΅Π· Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²ΠΎΠ², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³Π»ΠΈ Π±Ρ‹ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ подсос Π½Π΅ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°.

Π˜Π½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ диагностика с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ сканСра позволяСт ΠΏΡ€ΠΎΠ°Π½Π°Π»ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ систСмы Π² Ρ€Π΅Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ. НСобходимо ΡΡ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚ΡŒ фактичСскоС Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π°Π΄Π΄ΡƒΠ²Π° с Ρ†Π΅Π»Π΅Π²Ρ‹ΠΌΠΈ значСниями, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ прописаны Π² ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚Π°Ρ… двигатСля для Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠΎΠ² Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹. ΠžΡ‚ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π΅Π½ΠΈΡ ΠΎΡ‚ Π½ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ ΡƒΠΊΠ°ΠΆΡƒΡ‚ Π½Π° Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ поиска нСисправности: мСханичСская ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΌΠΊΠ° Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΠ½Ρ‹, ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° с ΡƒΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ пСрСпускным ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π°.

β˜‘οΈ Π§Π΅ΠΊ-лист ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΠ½Ρ‹

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 5

Эксплуатация ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ рСсурса ΡƒΠ·Π»Π°

Π’ΡƒΡ€Π±ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΊ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ°ΠΌ эксплуатации, Ρ‡Π΅ΠΌ атмосфСрный Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³. Π“Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΌ Π²Ρ€Π°Π³ΠΎΠΌ Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΠ½Ρ‹ являСтся рСзкая остановка двигатСля сразу послС Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ Π΅Π·Π΄Ρ‹, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π²Π°Π» раскалСн Π΄ΠΎ красна, Π° масло Π² ΠΏΠΎΠ΄ΡˆΠΈΠΏΠ½ΠΈΠΊΠ°Ρ… Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΠΎΠΊΡΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ этого, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρƒ ΠΏΠΎΡ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° холостых ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π°Ρ… 1-2 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚Ρ‹ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π³Π»ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ, позволяя систСмС охлаТдСния ΠΈ циркуляции масла ΡΠ½ΠΈΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ ΡƒΠ·Π»Π°.

ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ масла ΠΈΠ³Ρ€Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ Π² долговСчности турбокомпрСссора, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ ΠΎΠ½ΠΎ смазываСт ΠΈ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ΄ΡˆΠΈΠΏΠ½ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΡƒΠ·Π΅Π». ИспользованиС масСл с Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ Π²ΡΠΏΡ‹ΡˆΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ нСсвоСврСмСнная Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π° приводят ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ Π½Π°Π³Π°Ρ€Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π·Π°Π±ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΠ°Π½Π°Π»Ρ‹ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ масла ΠΈ Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ масляноС Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΠ½Ρ‹. РСсурс ΡƒΠ·Π»Π° Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ зависит ΠΎΡ‚ ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€Π²Π°Π»ΠΎΠ² Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹ тСхничСских ТидкостСй.

РСгулярная Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π° Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²Π°ΠΆΠ½Π° для Π·Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ²ΡŒΡ Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΠ½Ρ‹, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ‹Π»ΠΈ ΠΈ Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… частиц Π½Π° Π»ΠΎΠΏΠ°Ρ‚ΠΊΠΈ компрСссора Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΈΡ… ΡΡ€ΠΎΠ·ΠΈΡŽ ΠΈ разбалансировку Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π°. Π”Π°ΠΆΠ΅ микроскопичСскиС поврСТдСния Π»ΠΎΠΏΠ°Ρ‚ΠΎΠΊ со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ приводят ΠΊ сниТСнию эффСктивности Π½Π°Π΄Π΄ΡƒΠ²Π° ΠΈ появлСнию Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΉ. Π‘Π»Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ Π·Π° Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ корпуса Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π° ΠΈ Ρ†Π΅Π»ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π³ΠΎΡ„Ρ€Ρ‹.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΠ½Ρ‹ Π»ΠΎΠΌΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ Π½Π° ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΈΡ… ΠΏΠΎΠ΅Π·Π΄ΠΊΠ°Ρ…?

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π΅Π³Π°Ρ… Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Π½Π΅ успСваСт ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒΡΡ Π΄ΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹, ΠΈ Π² маслС кондСнсируСтся Π²Π»Π°Π³Π° ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ ΡΠΌΡƒΠ»ΡŒΡΠΈΠΈ, которая ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎ смазываСт подшипники Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΡŽ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ.