Как ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ†ΠΈΠΊΠ»ΠΎΠ½: пошаговая инструкция

ЭффСктивная очистка Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΎΡ‚ ΠΏΡ‹Π»ΠΈ ΠΈ мСлкодиспСрсных частиц являСтся критичСски Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Π΅ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈ эксплуатации пнСвматичСского оборудования ΠΈ систСм аспирации. Π¦ΠΈΠΊΠ»ΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€ прСдставляСт собой Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠ΅ ΠΈ экономичноС Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅, основанноС Π½Π° использовании Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ±Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠΉ силы для раздСлСния Π³Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½ΠΎΠΉ смСси ΠΈ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Ρ… Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΉ. ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ сборка ΠΈ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΡƒΠ·Π»Π° Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ Π²Π»ΠΈΡΡŽΡ‚ Π½Π° рСсурс компрСссора, качСство покрасочных Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΠΈΠ»ΠΈ чистоту Π² мастСрской.

Π’ Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π΅ ΠΌΡ‹ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ физичСскиС ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΡ‹ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ устройства, Π½ΡŽΠ°Π½ΡΡ‹ ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΎΡ€Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΈ ΠΏΠΎΡˆΠ°Π³ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Π°Π»Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΠΌ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ распространСнных ошибок. ΠΠ΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ гСрмСтизация ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠΈ ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΎΠ² ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ свСсти ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ очистки ΠΊ Π½ΡƒΠ»ΡŽ, ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΠ² Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Ρƒ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ Π² Ρ‡ΡƒΠ²ΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΡ‹. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΠΊ дСталям ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ являСтся ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹ΠΌ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ успСха.

ΠŸΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΊ физичСскому соСдинСнию элСмСнтов, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Ρ‡Π΅Ρ‚ΠΊΠΎ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ происходит Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠΎΠ² Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ корпуса. Π’Π°Π½Π³Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ…ΠΎΠ΄ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° создаСт ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΠ΅ Π²ΠΈΡ…Ρ€Π΅Π²ΠΎΠ΅ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ тяТСлыС частицы ΠΏΡ‹Π»ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ дСйствиСм ΠΈΠ½Π΅Ρ€Ρ†ΠΈΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΊ стСнкам ΠΈ ΠΏΠ°Π΄Π°ΡŽΡ‚ Π² ниТнюю Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ β€” Π±ΡƒΠ½ΠΊΠ΅Ρ€. ΠžΡ‡ΠΈΡ‰Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…, образуя Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΉ восходящий Π²ΠΈΡ…Ρ€ΡŒ, Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ. ΠΠ°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ этого баланса, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΈΠ·-Π·Π° подсоса Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° Π² Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΉ части, Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Β«ΠΏΡ‹Π»Π΅Π²ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΊΡƒΒ» ΠΈ сниТаСт ΠšΠŸΠ”.

ΠŸΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² систСмы

Основой эффСктивной Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ любой систСмы очистки являСтся ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΎΡ€ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² Π²Ρ…ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… ΠΈ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΎΠ² ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ объСма ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°. АэродинамичСскоС сопротивлСниС Ρ†ΠΈΠΊΠ»ΠΎΠ½Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ Π½Π° Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ компрСссора ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΠ½Ρƒ пылСсоса. Блишком ΡƒΠ·ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°Π½Π°Π»Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄ΡƒΡ‚ ΠΊ падСнию ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ, Π° Ρ‡Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΠ΅ β€” ΠΊ сниТСнию скорости ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ±Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ силам эффСктивно ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ‹Π»ΡŒ.

ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² для изготовлСния ΠΈΠ»ΠΈ сборки Ρ†ΠΈΠΊΠ»ΠΎΠ½Π° слСдуСт ΠΎΡ‚Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΈΠΌ повСрхностям, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π΅ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ налипанию статичСской ΠΏΡ‹Π»ΠΈ. Часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ пластиковыС Π²Π΅Π΄Ρ€Π° с ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈΡΡ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ спСциализированныС мСталличСскиС Смкости. Π“Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΉ Смкости являСтся Π°Π±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½Ρ‹ΠΌ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ: любая Ρ‰Π΅Π»ΡŒ Π² Π΄Π½ΠΈΡ‰Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ мСстС соСдинСния с корпусом ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡƒΠΆΠ΅ осСвшая ΠΏΡ‹Π»ΡŒ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π½Π΅ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎ Π·Π°ΡΠ°ΡΡ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ Π² ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊ.

Π’Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ элСмСнтом конструкции являСтся Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ отвСрстия. Оно Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ строго Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΎ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π²Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ вихря. Если выходная Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ смСщСна ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρƒ, ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ эффСкт Β«ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠ³ΠΎ замыкания» ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ°, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° грязный Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… сразу ΡƒΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π² Ρ‡ΠΈΡΡ‚ΡƒΡŽ Π·ΠΎΠ½Ρƒ. Для ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… систСм часто ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ Π΄Π²ΡƒΡ…ΡΡ‚ΡƒΠΏΠ΅Π½Ρ‡Π°Ρ‚ΡƒΡŽ очистку, Π³Π΄Π΅ Ρ†ΠΈΠΊΠ»ΠΎΠ½ стоит ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΌ, Π° Π·Π° Π½ΠΈΠΌ слСдуСт ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚Ρ€ΠΈΠ΄ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ HEPA-Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΉ очистки.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ИспользованиС Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΠ²ΠΎΡΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‰ΠΈΡ…ΡΡ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ полистирола) для Ρ†ΠΈΠΊΠ»ΠΎΠ½ΠΎΠ², ΡΠΎΠ±ΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Ρ€Π΅Π²Π΅ΡΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΡ‹Π»ΡŒ, катСгоричСски Π·Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‰Π΅Π½ΠΎ ΠΈΠ·-Π·Π° высокого риска возгорания ΠΎΡ‚ статичСского элСктричСства ΠΈΠ»ΠΈ искры.

πŸ“Š Какой источник загрязнСния Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΎΡ‡ΠΈΡ‰Π°Ρ‚ΡŒ?
ДрСвСсная струТка (ΠΎΠΏΠΈΠ»ΠΊΠΈ)
ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ ΠΏΡ‹Π»ΡŒ
Π‘Ρ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΏΡ‹Π»ΡŒ (Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½/ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡)
Π–ΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΉ Ρ‚ΡƒΠΌΠ°Π½ (масло/Π²ΠΎΠ΄Π°)

НСобходимыС инструмСнты ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΊ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΡƒ

Для качСствСнного выполнСния Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎ сборкС ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ Ρ†ΠΈΠΊΠ»ΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π° потрСбуСтся стандартный Π½Π°Π±ΠΎΡ€ домашнСго мастСра, Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ нСсколькими спСцифичСскими позициями. Π’ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΡƒΡŽ ΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄ΡŒ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ инструмСнт для Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΠΊ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π»ΡŽΠ±Ρ‹Π΅ заусСнцы Π½Π° Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π°Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΡƒΠ»Π΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΡˆΡƒΠΌ. Основой конструкции ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ слуТит листовой ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 1-2 ΠΌΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ пластик.

ОсобоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ слСдуСт ΡƒΠ΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ срСдствам Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ соСдинСний. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ скотч ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ·ΠΎΠ»Π΅Π½Ρ‚Π° Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄ΡƒΡ‚ для долгосрочной эксплуатации ΠΏΠΎΠ΄ Π²Π°ΠΊΡƒΡƒΠΌΠΎΠΌ. НСобходимо ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ тСрмостойкиС Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΈ, Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ. Для соСдинСния ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΎΠ² с корпусом часто ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ Ρ„Π»Π°Π½Ρ†Π΅Π²Ρ‹Π΅ соСдинСния ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ ΠΈ свСрлСния.

β˜‘οΈ ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΊ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΡƒ

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 4

Бписок Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹Ρ… инструмСнтов ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚:

  • πŸ› οΈ Π­Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΎΠ±Π·ΠΈΠΊ ΠΈΠ»ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π³Π°Ρ€ΠΊΡƒ с диском ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ/пластику для вырСзания отвСрстий.
  • πŸ”§ Π”Ρ€Π΅Π»ΡŒ с Π½Π°Π±ΠΎΡ€ΠΎΠΌ свСрл ΠΈ Π·Π΅Π½ΠΊΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ для ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ отвСрстий ΠΏΠΎΠ΄ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆ.
  • πŸ§ͺ ΠžΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€ΠΈΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΈ Π²Π΅Ρ‚ΠΎΡˆΡŒ для ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ повСрхностСй ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ склСиваниСм.
  • πŸ“ Π ΡƒΠ»Π΅Ρ‚ΠΊΡƒ, ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΈΠΊ ΠΈ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ΅Ρ€ для Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ осСй симмСтрии.

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ сборки всС Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ рСкомСндуСтся ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΡ‚ΡŒ сТатым Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΏΡ‹Π»ΡŒ ΠΈ струТку. ПопаданиС посторонних ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ² Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ систСмы ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΡ€Ρ‹Π»ΡŒΡ‡Π°Ρ‚ΠΊΡƒ вСнтилятора ΠΈΠ»ΠΈ компрСссора. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ стоит Π·Π°Ρ€Π°Π½Π΅Π΅ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ мСсто установки: Ρ†ΠΈΠΊΠ»ΠΎΠ½ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎΠΉ, устойчивой повСрхности, ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ с Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΠ³ΠΎ доступа ΠΊ Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΉ Смкости для опороТнСния.

Пошаговая инструкция ΠΏΠΎ сборкС Ρ†ΠΈΠΊΠ»ΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ сборки начинаСтся с ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π²Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠ°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π°Π½Π³Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ (ΠΊΠ°ΡΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ) Π²Π²ΠΎΠ΄ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°. Π£Π³ΠΎΠ» Π²Ρ…ΠΎΠ΄Π° критичСски Π²Π°ΠΆΠ΅Π½: ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π·Π°ΠΊΡ€ΡƒΡ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ вдоль Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ стСнки корпуса, Π° Π½Π΅ ΡƒΠ΄Π°Ρ€ΡΡ‚ΡŒΡΡ ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ½ΡƒΡŽ сторону. Для этого ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΊ привариваСтся ΠΈΠ»ΠΈ приклСиваСтся ΠΏΠΎΠ΄ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ 90 градусов ΠΊ радиусу корпуса, максимально Π±Π»ΠΈΠ·ΠΊΠΎ ΠΊ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΉ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠ΅.

Π‘Π»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ этапом являСтся установка Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹, которая часто выполняСтся Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π²Π΅Ρ€Π½ΡƒΡ‚ΠΎΠΉ Π±ΡƒΠΊΠ²Ρ‹ Β«Π’Β» ΠΈΠ»ΠΈ просто прямой Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹, входящСй Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ корпуса Π½Π° ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Ρƒ. ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Π° погруТСния Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ составляСт ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ 1/3 высоты цилиндричСской части Ρ†ΠΈΠΊΠ»ΠΎΠ½Π°. Π—Π°Π·ΠΎΡ€ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ стСнкой корпуса ΠΈ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΉ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ достаточным для свободного прохоТдСния ΠΎΡ‡ΠΈΡ‰Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°, Π½ΠΎ Π½Π΅ Π½Π°ΡΡ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ большим, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ структуру вихря.

Π‘ΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΉ части (Π²ΠΈΡ…Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΉ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹) с Π½ΠΈΠΆΠ½ΠΈΠΌ Π±ΡƒΠ½ΠΊΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ (пылСсборником) Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ особой Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ. ΠœΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ„Π»Π°Π½Ρ†Π°ΠΌΠΈ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ устанавливаСтся ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° ΠΈΠ· Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ»ΠΎΠ½Π°. БтягиваниС осущСствляСтся Π±ΠΎΠ»Ρ‚Π°ΠΌΠΈ ΠΏΠΎ всСму ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ. Если ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ пластиковоС Π²Π΅Π΄Ρ€ΠΎ, соСдинСниС часто Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ, Π²ΠΊΠ»Π΅Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ Π² ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΡƒ Π²Π΅Π΄Ρ€Π°.

ΠŸΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Π Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ΅ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ВлияниС Π½Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ
Π”ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Π²Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠ° 0.4 - 0.6 ΠΎΡ‚ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° корпуса Π‘ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ закручивания ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ°
Π“Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Π° погруТСния Π²Ρ‹Ρ…Π»ΠΎΠΏΠ° 1/3 высоты Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π° Π‘Ρ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ вихря
Π£Π³ΠΎΠ» конусности Π½ΠΈΠ·Π° НС Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 60 градусов Π‘ΡΡ‹ΠΏΠ°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ‹Π»ΠΈ Π² Π±ΡƒΠ½ΠΊΠ΅Ρ€
Π—Π°Π·ΠΎΡ€ Π²Ρ‹Ρ…Π»ΠΎΠΏΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠœΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌ 10 ΠΌΠΌ ΠΎΡ‚ стСнки АэродинамичСскоС сопротивлСниС
ОбъСм пылСсборника НС ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 20 Π»ΠΈΡ‚Ρ€ΠΎΠ² Частота обслуТивания
Π‘Π΅ΠΊΡ€Π΅Ρ‚ эффСктивности конусной части

НиТняя Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ Ρ†ΠΈΠΊΠ»ΠΎΠ½Π° (конус) Π½Π΅ просто собираСт ΠΏΡ‹Π»ΡŒ, ΠΎΠ½Π° ускоряСт ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊ Ρƒ стСнок, приТимая ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠ΅ частицы сильнСС. Если ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ конус слишком Ρ‚ΡƒΠΏΡ‹ΠΌ (ΡƒΠ³ΠΎΠ» Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 60 градусов), ΠΏΡ‹Π»ΡŒ пСрСстанСт ΡΠΊΠ°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π²Π½ΠΈΠ· ΠΈ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π·Π°ΠΊΡ€ΡƒΡ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ Π²Π²Π΅Ρ€Ρ…, попадая Π² Π²Ρ‹Ρ…Π»ΠΎΠΏ. Π˜Π΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΡƒΠ³ΠΎΠ» β€” ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 45-50 градусов.

ГСрмСтизация соСдинСний ΠΈ устранСниС подсосов

Π‘Π°ΠΌΠΎΠΉ распространСнной ошибкой ΠΏΡ€ΠΈ сборкС являСтся ΠΏΡ€Π΅Π½Π΅Π±Ρ€Π΅ΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ качСствСнной Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ стыков. Подсос Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· микроскопичСскиС Ρ‰Π΅Π»ΠΈ Π² Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΉ части Ρ†ΠΈΠΊΠ»ΠΎΠ½Π° ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡΠΆΠ΅Π½ΠΈΡŽ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ срываСт ΠΎΡΠ΅Π²ΡˆΡƒΡŽ ΠΏΡ‹Π»ΡŒ со стСнок Π±ΡƒΠ½ΠΊΠ΅Ρ€Π° ΠΈ уносит Π΅Π΅ Π² Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΊ. Π’ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π° ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹Ρ… фракциях, пропуская ΠΌΠ΅Π»ΠΊΡƒΡŽ взвСсь.

Для обСспСчСния гСрмСтичности мСталличСских соСдинСний рСкомСндуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ высокотСмпСратурный силиконовый Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊ. Π•Π³ΠΎ наносят Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΌ слоСм Π½Π° ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ затяТкой Π±ΠΎΠ»Ρ‚ΠΎΠ². Π Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ соСдинСния ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΎΠ² слСдуСт ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΡΡ‚ΡŒ ЀУМ-Π»Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ анаэробным фиксатором Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹, особСнно Ссли систСма Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ΄ высоким Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅ΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ.

ОсобоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ мСсту стыковки ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠΈ ΠΈ корпуса Π²Π΅Π΄Ρ€Π° (Ссли ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ такая конструкция). ΠŸΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠΊ часто дСформируСтся, поэтому ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ слоя уплотнитСля ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°Π»ΠΎ. РСкомСндуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π²ΠΎΠΉΠ½ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€ уплотнСния ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ стык Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΠΌ ΠΏΠΎ Π²Π½Π΅ΡˆΠ½Π΅ΠΌΡƒ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ послС сборки. ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΡƒ Π½Π° Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ сразу послС сборки, Π΄ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΠ³ΠΎ оборудования.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с химичСски агрСссивными вСщСствами ΠΈΠ»ΠΈ горячими Π³Π°Π·Π°ΠΌΠΈ ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊ ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ систСма быстро потСряСт Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

ΠŸΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊ компрСссору ΠΈΠ»ΠΈ систСмС вСнтиляции

ПослС сборки Ρ†ΠΈΠΊΠ»ΠΎΠ½Π° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Π³Ρ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ Π² ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΡƒΡŽ ΠΏΠ½Π΅Π²ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΡΠ΅Ρ‚ΡŒ. ΠŸΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊ компрСссору ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ осущСствляСтся Π½Π° Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ всасывания (ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ компрСссором) ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π° Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ нагнСтания (послС рСсивСра), Π² зависимости ΠΎΡ‚ Π·Π°Π΄Π°Ρ‡ΠΈ. Если Ρ†Π΅Π»ΡŒ β€” Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ сам компрСссор ΠΎΡ‚ ΠΏΡ‹Π»ΠΈ, Ρ†ΠΈΠΊΠ»ΠΎΠ½ ставится ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π²Ρ…ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€ΠΎΠΌ компрСссора. Π­Ρ‚ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π»Π΅Π²Π°Π΅Ρ‚ Тизнь Π±ΡƒΠΌΠ°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ синтСпоновым Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°ΠΌ.

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΊ систСмС аспирации (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΊ станку) Ρ†ΠΈΠΊΠ»ΠΎΠ½ устанавливаСтся ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ источником ΠΏΡ‹Π»ΠΈ ΠΈ вСнтилятором. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ°: Π½Π° корпусС ΠΈΠ»ΠΈ Π²Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠ΅ часто Π΅ΡΡ‚ΡŒ стрСлка. ΠžΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ устройство Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΊ Π΄Π΅Ρ„Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€, выбрасывая ΠΏΡ‹Π»ΡŒ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅, Π° Π½Π΅ собирая Π΅Π΅.

Для соСдинСния с ΠΌΠ°Π³ΠΈΡΡ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π°ΠΌΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈΠ΅ шланги с Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ стСнкой, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ сопротивлСниС. Π–Π΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ участок Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Ρ†ΠΈΠΊΠ»ΠΎΠ½ΠΎΠΌ Π±Ρ‹Π» прямым (ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌ 2-3 Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹), Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° выровнялся ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π·Π°ΠΊΡ€ΡƒΡ‡ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ. Π Π΅Π·ΠΊΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Ρ‹ нСпосрСдствСнно ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π²Ρ…ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ Π² Ρ†ΠΈΠΊΠ»ΠΎΠ½ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ°ΡŽΡ‚ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ вихря.

ВСстированиС, настройка ΠΈ обслуТиваниС

ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ запуск систСмы Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π² щадящСм Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ΅, Ссли Π΅ΡΡ‚ΡŒ такая Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΡΠ»ΡƒΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ Π½Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚ свиста Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ. АкустичСский ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Π΅Ρ‚ Π²Ρ‹ΡΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ мСста подсоса Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π΅ Π²ΠΈΠ΄Π½Ρ‹ Π³Π»Π°Π·Ρƒ. Π₯Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ свист ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π½Π° Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡƒΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠΈ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠ΅ соСдинСниС.

Π’ процСссС эксплуатации Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ рСгулярно ΠΎΠΏΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ½ΡΡ‚ΡŒ пылСсборник. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π±ΡƒΠ½ΠΊΠ΅Ρ€Π° β€” Π²Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ способ вывСсти ΠΈΠ· строя всю систСму очистки. Когда ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ ΠΏΡ‹Π»ΠΈ достигаСт Π²Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠ° конусной части, ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ†ΠΈΠΊΠ»ΠΎΠ½Π° ΠΏΠ°Π΄Π°Π΅Ρ‚ практичСски Π΄ΠΎ нуля, ΠΈ ΠΎΠ½ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΊ простая Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π°. Π Π΅Π³ΡƒΠ»ΡΡ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ обслуТивания зависит ΠΎΡ‚ интСнсивности Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚.

ΠŸΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈ слСдуСт ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡΡ‚ΡŒ состояниС Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… повСрхностСй Π½Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚ налипания смол (ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с дрСвСсиной) ΠΈΠ»ΠΈ маслянистого Π½Π°Π»Π΅Ρ‚Π°. Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ отлоТСния ΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΡŽ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ° ΠΈ ΡˆΠ΅Ρ€ΠΎΡ…ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ стСнок, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π΅Π³Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎ сказываСтся Π½Π° эффСктивности. ΠžΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΊΡƒ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… стСнок Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ мСханичСским способом ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ растворитСлями, Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» корпуса.

Часто Π·Π°Π΄Π°Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ вопросы (FAQ)

МоТно Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ†ΠΈΠΊΠ»ΠΎΠ½ для сбора водяного Ρ‚ΡƒΠΌΠ°Π½Π°?

ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ Ρ†ΠΈΠΊΠ»ΠΎΠ½ нСэффСктивСн для удалСния ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΡƒΠΌΠ°Π½Π° ΠΈΠ»ΠΈ масляной ΡΠΌΡƒΠ»ΡŒΡΠΈΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ цСнтробСТная сила ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎ раздСляСт Π³Π°Π· ΠΈ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ с Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Для Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… Ρ†Π΅Π»Π΅ΠΉ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ масловлагоотдСлитСли с коалСсцСнтными Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°ΠΌΠΈ. Однако Ρ†ΠΈΠΊΠ»ΠΎΠ½ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΊΠ°ΠΊ пСрвая ΡΡ‚ΡƒΠΏΠ΅Π½ΡŒ (ΠΊΠ°ΠΏΠ»Π΅ΡƒΠ»ΠΎΠ²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ) для удалСния ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹Ρ… капСль ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ основным Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€ΠΎΠΌ.

Какой ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅: ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΈΠ»ΠΈ пластик?

ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» (ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ, алюминий) Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π΅Π½, огнСстоСк ΠΈ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ статичСскоС элСктричСство (ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°Π·Π΅ΠΌΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ), Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ для взрывоопасной ΠΏΡ‹Π»ΠΈ. ΠŸΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠΊ Π»Π΅Π³Ρ‡Π΅, Π½Π΅ Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅Π΅Ρ‚ ΠΈ дСшСвлС Π² ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅, Π½ΠΎ Π½Π°ΠΊΠ°ΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ статичСский заряд ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅. Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° ΠΏΡ‹Π»ΠΈ ΠΈ условий эксплуатации.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ Ρ†ΠΈΠΊΠ»ΠΎΠ½ ΡˆΡƒΠΌΠΈΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅?

Π¨ΡƒΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ·-Π·Π° высокой скорости ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ° (аэродинамичСский ΡˆΡƒΠΌ), Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ корпуса ΠΈΠ»ΠΈ турбулСнтности Π½Π° Π²Ρ…ΠΎΠ΄Π°Ρ…/Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π°Ρ…. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡΠ½ΠΈΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ ΡˆΡƒΠΌ, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ корпус виброизоляционным ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π³ΠΎΡ„Ρ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ шланги-компСнсаторы Π½Π° Π²Ρ…ΠΎΠ΄Π°Ρ… ΠΈ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ»Π°Π²Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Ρ‹ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ².

НуТно Π»ΠΈ Π·Π°Π·Π΅ΠΌΠ»ΡΡ‚ΡŒ пластиковый Ρ†ΠΈΠΊΠ»ΠΎΠ½?

Π”Π°, ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ. ΠŸΡ€ΠΈ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ сухой ΠΏΡ‹Π»ΠΈ (особСнно дрСвСсной ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΡƒΡ‡Π½ΠΎΠΉ) ΠΎ пластиковыС стСнки гСнСрируСтся ΠΌΠΎΡ‰Π½Ρ‹ΠΉ статичСский заряд. Π˜ΡΠΊΡ€Π° статичСского элСктричСства ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²ΠΎΡΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ‹Π»Π΅Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½ΡƒΡŽ смСсь. ΠŸΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Ρ†ΠΈΠΊΠ»Π΅Π½Ρ‹ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΠ±ΠΌΠ°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Π΄Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ токопроводящиС шланги с ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π·Π°Π·Π΅ΠΌΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ.

ΠœΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π»ΠΈ Ρ†ΠΈΠΊΠ»ΠΎΠ½ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ HEPA-Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€?

НСт, Π½Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚. Π¦ΠΈΠΊΠ»ΠΎΠ½ эффСктивно Π·Π°Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹Π΅ ΠΈ срСдниС частицы (Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 5-10 ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠ½), Π½ΠΎ пропускаСт Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΡ‹Π»ΠΈ. HEPA-Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€ Π·Π°Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Π΄ΠΎ 99.97% частиц Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ Π΄ΠΎ 0.3 ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠ½Π°. ИдСальная схСма β€” это связка Β«Π¦ΠΈΠΊΠ»ΠΎΠ½ + HEPAΒ», Π³Π΄Π΅ Ρ†ΠΈΠΊΠ»ΠΎΠ½ Π±Π΅Ρ€Π΅Ρ‚ Π½Π° сСбя ΠΎΡΠ½ΠΎΠ²Π½ΡƒΡŽ Π³Ρ€ΡΠ·Π΅Π²ΡƒΡŽ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ, защищая Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎΠΉ HEPA-Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€ ΠΎΡ‚ быстрого забивания.