Как ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΡΠ·Π°Ρ‚ΡŒ трос ΠΊ скваТинному насосу

ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ насоса Π² скваТину β€” это критичСски Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ этап ΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ водоснабТСния, Π³Π΄Π΅ Ρ†Π΅Π½Π° ошибки исчисляСтся дСсятками тысяч Ρ€ΡƒΠ±Π»Π΅ΠΉ. Если трос Π»ΠΎΠΏΠ½Π΅Ρ‚ ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΠ·Π΅Π» развяТСтся, ΠΈΠ·Π²Π»Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ дорогостоящСго оборудования станСт слоТнСйшСй ΠΈΠ½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Π΅ΠΉ, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Π²Ρ‹Π·ΠΎΠ²Π° Π±ΡƒΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π±Ρ€ΠΈΠ³Π°Π΄Ρ‹. ИмСнно поэтому вопрос надСТности крСплСния страховочного троса стоит Π½Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΌ мСстС, опСрСТая Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ самого насосного Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚Π°.

Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ всС Π½ΡŽΠ°Π½ΡΡ‹ формирования Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ соСдинСния, Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ошибки, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ мастСра. ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ выполнСнная фиксация Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ насос Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π²ΠΈΡΠ΅Ρ‚ΡŒ Π² скваТинС дСсятилСтиями Π±Π΅Π· риска ΠΎΠ±Ρ€Ρ‹Π²Π°. ПониманиС Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠΈ процСсса ΠΈ свойств ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Π°ΠΌ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ„Π°Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… послСдствий.

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° для страховочного троса

ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΌ шагом являСтся Π³Ρ€Π°ΠΌΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ условия эксплуатации Π² скваТинС ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΡΠΊΡΡ‚Ρ€Π΅ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΡΠ½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ с Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ, Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ агрСссивных химичСских примСсСй ΠΈ высокий ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ влаТности Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ использования ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² с максимальной ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Π°Ρ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ здСсь Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½Π° быстро Π·Π°Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅Π΅Ρ‚ ΠΈ потСряСт свои прочностныС характСристики.

ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ считаСтся Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π°Ρ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ ΠΌΠ°Ρ€ΠΎΠΊ AISI 304 ΠΈΠ»ΠΈ AISI 316, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Ρ‹ для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π² агрСссивных срСдах. ΠΠ»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ²ΠΎΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠ»ΡƒΠΆΠΈΡ‚ΡŒ синтСтичСский трос ΠΈΠ· ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠ°ΠΌΠΈΠ΄Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ΅Π²Π»Π°Ρ€Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π°Π±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½ΠΎ ΠΈΠ½Π΅Ρ€Ρ‚Π΅Π½ ΠΊ Π²ΠΎΠ΄Π΅, Π½ΠΎ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ свои особСнности Π² эксплуатации, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ растяТСниС ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ.

ИспользованиС ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ троса допускаСтся Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² качСствС Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΈ идСального Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ покрытия, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅, Π²ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π΅ΠΌ, со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ истираСтся. Π ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Π° β€” Π³Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ€Π°Π³ любого мСталличСского элСмСнта Π² скваТинС, поэтому экономия Π½Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π΅ троса нСдопустима.

  • πŸ”Ή ΠΠ΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π°Ρ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ AISI 304/316 β€” Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΏΠΎ долговСчности ΠΈ прочности.
  • πŸ”Ή БинтСтичСский трос β€” Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠΉ ΠΈ Π½Π΅ Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅Π΅Ρ‚, Π½ΠΎ боится ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠΎΠ»Π΅Ρ‚Π° ΠΈ высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€.
  • πŸ”Ή ΠžΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ трос β€” Π±ΡŽΠ΄ΠΆΠ΅Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹.
  • πŸ”Ή ΠœΠ΅Π΄Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ β€” катСгоричСски Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΈΠ·-Π·Π° Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ прочности Π½Π° Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π².

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Никогда Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ для подвСски насоса элСктричСский кабСль ΠΈΠ»ΠΈ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΡƒΡŽ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ. КабСль Π½Π΅ рассчитан Π½Π° вСс Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚Π°, Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° пСрСдаст всС Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… соСдинСний.

НСобходимыС инструмСнты ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅

Для качСствСнного выполнСния Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΡŽ троса Π²Π°ΠΌ потрСбуСтся ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π½Π°Π±ΠΎΡ€ инструмСнтов, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ найдСтся Π² Π³Π°Ρ€Π°ΠΆΠ΅ Ρƒ любого домашнСго мастСра. ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌ элСмСнтом соСдинСния ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π·Π°ΠΆΠΈΠΌΡ‹ (часто Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ "ΠΊΡ€Π°Π±Π°ΠΌΠΈ" ΠΈΠ»ΠΈ "ΠΊΡƒΠ»Π°Ρ‡ΠΊΠ°ΠΌΠΈ"), ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Ρ‹ ΠΈΠ· Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ стали ΠΈΠ»ΠΈ Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΠΈ. ИспользованиС Π΄Π΅ΡˆΠ΅Π²Ρ‹Ρ… силуминовых Π·Π°ΠΆΠΈΠΌΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΈΡ… быстрому Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ.

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²Π°ΠΌ понадобятся плоскогубцы, Π³Π°Π΅Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π° ΠΈ, Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΎΠΊ для обсадки соСдинСний. Если Π²Ρ‹ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚Π΅ с синтСтичСским тросом, список инструмСнтов измСнится: потрСбуСтся ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π½ΠΎΠΆ для Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ ΠΈ, Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, ΠΎΠΏΠ»Π΅Ρ‚Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡ„Π΅Π½ для оплавлСния ΠΊΠΎΠ½Ρ†ΠΎΠ². Π“Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ соСдинСний β€” ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²ΠΎΠΉ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ успСха всСй ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ.

НС Π·Π°Π±ΡƒΠ΄ΡŒΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΡƒΡŽ Π»Π΅Π½Ρ‚Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ тСрмоусадку, Ссли ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π°Ρ‚ΡŒ мСста стыков ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, хотя ΠΏΡ€ΠΈ использовании "Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΠΉΠΊΠΈ" Π² этом Π½Π΅Ρ‚ острой нСобходимости. ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Ρ€Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ инструмСнт ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ Π·Π°Ρ‚ΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ Π·Π°ΠΆΠΈΠΌΡ‹ с Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΌ усилиСм, ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ ΠΏΡ€ΠΎΡΠΊΠ°Π»ΡŒΠ·Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ троса.

β˜‘οΈ Π˜Π½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹ для ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 1

ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° троса ΠΈ насоса ΠΊ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΡƒ

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ основных Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ троса ΠΈ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ крСплСния Π½Π° насосС. Если ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ мСталличСский трос, Π΅Π³ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ заводской смазки, которая часто наносится для хранСния, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΌΠ΅ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠΌΡƒ Π·Π°ΠΆΠΈΠΌΡƒ. ΠžΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ повСрхности Π² мСстах установки Π·Π°ΠΆΠΈΠΌΠΎΠ² Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ соСдинСния.

Насосный Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ осмотра: ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡƒΡˆΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ отвСрстия для троса Π½Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΉ. ΠšΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² ΡˆΡ‚Π°Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ мСста, прСдусмотрСнныС ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ оборудования. Π’ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… модСлях насосов Grundfos ΠΈΠ»ΠΈ Pedrollo ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ…ΠΎΠΌΡƒΡ‚Ρ‹, ΠΈΠ΄ΡƒΡ‰ΠΈΠ΅ Π² ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚Π΅, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ нСльзя Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ ΡΠ°ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³Π°ΠΌΠΈ.

ΠžΡ‚Ρ€Π΅ΠΆΡŒΡ‚Π΅ трос Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠΉ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρ‹, оставив запас для формирования ΠΏΠ΅Ρ‚Π»ΠΈ ΠΈ хвостовиков. ΠšΠΎΠ½Ρ†Ρ‹ мСталличСского троса рСкомСндуСтся ΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ±ΠΌΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠΉ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ½ΠΈ Π½Π΅ Ρ€Π°ΡΠΏΡƒΡˆΠΈΠ»ΠΈΡΡŒ Π² процСссС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹. ΠŸΠ΅Ρ‚Π»Ρ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ сформирована Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ° Ρ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΠ»Π°ΡΡŒ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ ΠΏΠΎ всСй Π΅Π΅ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ.

Как ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π°ΡΠΏΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ троса?

ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ трос ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ ΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π³Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠΎΠΉ Π½Π° ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€ΡƒΡ‚ΡŒΡ спСклись. БинтСтичСский трос Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ оплавляСтся, Π½ΠΎ Π΅Π³ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ сразу ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ плоским ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡΡ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ "Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΎΠΊ", ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ распусканиС Π½ΠΈΡ‚Π΅ΠΉ.

Пошаговая инструкция: Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ‚Π»ΠΈ ΠΈ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ формирования ΠΏΠ΅Ρ‚Π»ΠΈ являСтся Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ отвСтствСнным этапом, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΈ соблюдСния ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ дСйствий. Π‘Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° пропуститС ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ† троса Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΏΡ€ΠΎΡƒΡˆΠΈΠ½Ρƒ насоса, оставив свободный ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ† Π΄Π»ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 15-20 см для формирования ΠΏΠ΅Ρ‚Π»ΠΈ. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π²Π΅Ρ€Π½ΠΈΡ‚Π΅ свободный ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ† ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ вдоль основного троса, образуя ΠΏΠ΅Ρ‚Π»ΡŽ, которая ΠΎΡ…Π²Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡƒΡˆΠΈΠ½Ρƒ насоса.

На сдвоСнный участок троса установитС Π·Π°ΠΆΠΈΠΌΡ‹. ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ Π·Π°ΠΆΠΈΠΌ располагаСтся Π±Π»ΠΈΠΆΠ΅ всСго ΠΊ ΠΏΠ΅Ρ‚Π»Π΅, Π½ΠΎ Π½Π΅ Π²ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΡƒΡŽ ΠΊ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Ρƒ, Π° Π½Π° расстоянии 2-3 см ΠΎΡ‚ Π½Π΅Π³ΠΎ. Π’Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Π·Π°ΠΆΠΈΠΌ устанавливаСтся посСрСдинС ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΡˆΠ΅Π³ΠΎΡΡ участка, Π° Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΠΈΠΉ β€” Π½Π° ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅, фиксируя хвостик. Π’Π°ΠΊΠΎΠ΅ распрСдСлСниС позволяСт Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ ΠΈ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΠΎΡΠΊΠ°Π»ΡŒΠ·Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΠ΅.

ЗатягивайтС Π³Π°ΠΉΠΊΠΈ Π·Π°ΠΆΠΈΠΌΠΎΠ² ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ Π΄Π²Π° ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°: ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚Π΅ Π±ΠΎΠ»Ρ‚, Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌ Π·Π°ΠΊΡ€ΡƒΡ‡ΠΈΠ²Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π³Π°ΠΉΠΊΡƒ. ПослС ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ затяТки рСкомСндуСтся Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΡƒΡŽ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ Π½Π° трос (ΠΏΠΎΠ΄Π΅Ρ€Π³Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ), послС Ρ‡Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Ρ‚ΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ всС соСдинСния. Π­Ρ‚ΠΎ компСнсируСт усадку Π²ΠΈΡ‚ΠΊΠΎΠ² троса Π² Π·Π°ΠΆΠΈΠΌΠ°Ρ….

Π’ΠΈΠΏ соСдинСния ΠšΠΎΠ»ΠΈΡ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ Π·Π°ΠΆΠΈΠΌΠΎΠ² Π”ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ троса (ΠΌΠΌ) Π Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚
ΠŸΠ΅Ρ‚Π»Ρ с Π·Π°ΠΆΠΈΠΌΠ°ΠΌΠΈ 3 ΡˆΡ‚. 3-5 ΠΌΠΌ Π”ΠΎ ΡƒΠΏΠΎΡ€Π° + 1/4 ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π°
Π‘ΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ встык 4 ΡˆΡ‚. 3-5 ΠΌΠΌ Полная затяТка
БинтСтичСский ΡƒΠ·Π΅Π» 0 ΡˆΡ‚. 4-6 ΠΌΠΌ Π£Π·Π΅Π» "Π‘ΡƒΠ»ΠΈΠ½ΡŒ" + фиксатор
ΠžΠΏΡ€Π΅ΡΡΠΎΠ²ΠΊΠ° (Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΊΠ°) 0 ΡˆΡ‚. Π›ΡŽΠ±ΠΎΠΉ Π‘ΠΏΠ΅Ρ†. инструмСнт

Π—Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π° соСдинСний ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΉ

Π”Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ использовании Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ стали Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π° Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ лишнСй, особСнно Π² Π·ΠΎΠ½Π°Ρ… с высокой ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹. ΠœΠ΅ΡΡ‚Π° установки Π·Π°ΠΆΠΈΠΌΠΎΠ² ΠΈ свободныС ΠΊΠΎΠ½Ρ†Ρ‹ троса рСкомСндуСтся ΠΎΠ±ΠΌΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ·ΠΎΠ»Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡƒΡΠ°Π΄ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΡƒ большого Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π½ΠΈΠ΅ пСска ΠΈ Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… частиц ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π²ΠΈΡ‚ΠΊΠ°ΠΌΠΈ троса ΠΈ Ρ‚Π΅Π»ΠΎΠΌ Π·Π°ΠΆΠΈΠΌΠ°.

БинтСтичСскиС тросы Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΎΡ‚ истирания ΠΎ края ΠΏΡ€ΠΎΡƒΡˆΠΈΠ½Ρ‹ насоса ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ° скваТины. Для этого ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ пластиковыС ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π½Π°ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΡΠΌΡΠ³Ρ‡Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅. ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ трос со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ "ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΡΡ‚ΡŒ" мягкий ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΏΡ€ΠΎΡƒΡˆΠΈΠ½Ρ‹, Ссли Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ° ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ постоянно Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚ΡŒΡΡ.

РСгулярноС обслуТиваниС систСмы ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π°Π·ΡƒΠΌΠ΅Π²Π°Π΅Ρ‚ подъСм насоса Ρ€Π°Π· Π² 3-5 Π»Π΅Ρ‚ для ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠΈ. Π’ этот ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ слСдуСт ΠΎΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ состояниС троса: Ссли Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊΠΈ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ, потСртости Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 30% Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° ΠΈΠ»ΠΈ дСформация Π·Π°ΠΆΠΈΠΌΠΎΠ², трос Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ. Π˜Π³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ этих ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊΠΎΠ² ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Ρ‹Π²Ρƒ Π² самый нСподходящий ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚.

πŸ“Š Какой трос Π²Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ для подвСски насоса?
ΠΠ΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π°Ρ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ:ΠžΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½Π°Ρ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ:БинтСтичСский ΠΊΠ°Π½Π°Ρ‚:Пока Π½Π΅ знаю/Волько ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΡŽ

ЧастыС ошибки ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ ΠΈ ΠΈΡ… послСдствия

Одной ΠΈΠ· самых распространСнных ошибок являСтся Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ ориСнтация Π·Π°ΠΆΠΈΠΌΠΎΠ², ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° плоская приТимная ΠΏΠ»Π°Π½ΠΊΠ° оказываСтся Π½Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ Π²Π΅Ρ‚Π²ΠΈ троса. Π­Ρ‚ΠΎ сниТаСт ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π·Π°ΠΆΠΈΠΌΠ° Π½Π° 40% ΠΈ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ риск ΠΏΡ€ΠΎΡΠΊΠ°Π»ΡŒΠ·Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΡ. Ошибка Π² ΠΎΡ€ΠΈΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΠΈ Π·Π°ΠΆΠΈΠΌΠ° β€” это гарантия Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ насос придСтся ΠΏΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π½ΡŒΡˆΠ΅ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ.

Другая частая ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° β€” использованиС нСдостаточного количСства Π·Π°ΠΆΠΈΠΌΠΎΠ². Экономия Π½Π° ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ "ΠΊΡ€Π°Π±Π΅" ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΡ‚ΠΎΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π°ΠΌ всСго насоса. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ опасно использованиС Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Ρ… Π·Π°ΠΆΠΈΠΌΠΎΠ² для ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… тросов ΠΈΠ·-Π·Π° Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Ρ‹ Π² элСктрохимичСских ΠΏΠΎΡ‚Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π»Π°Ρ…, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΡƒΡΠΊΠΎΡ€Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ Π³Π°Π»ΡŒΠ²Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΡŽ.

НСкоторыС ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½ΠΈΠΊΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π½Π΅Π±Ρ€Π΅Π³Π°ΡŽΡ‚ фиксациСй свободного ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π° троса, оставляя Π΅Π³ΠΎ Π±ΠΎΠ»Ρ‚Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΡΡ. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ хвост ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π·Π°Ρ†Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π·Π° стСнки скваТины ΠΈΠ»ΠΈ кабСль ΠΏΡ€ΠΈ опускании, создавая Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ Π½Π° ΡƒΠ·Π΅Π». Ѐиксация Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΈ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: НС ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ сварку для соСдинСния ΠΊΠΎΠ½Ρ†ΠΎΠ² ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ троса Π² ΠΏΠΎΠ»Π΅Π²Ρ‹Ρ… условиях. Высокая Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° отпускаСт ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π», дСлая Π΅Π³ΠΎ Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΌ, ΠΈ мСсто сварки станСт Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΎΠΉ наимСньшСго сопротивлСния, Π³Π΄Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π².

Π‘Ρ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠ² крСплСния: Π·Π°ΠΆΠΈΠΌΡ‹ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ² опрСссовки

БущСствуСт Π΄Π²Π° основных способа формирования ΠΏΠ΅Ρ‚Π»ΠΈ: с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Π²ΠΈΠ½Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π·Π°ΠΆΠΈΠΌΠΎΠ² ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ опрСссовки Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΊΠ°ΠΌΠΈ. Π—Π°ΠΆΠΈΠΌΡ‹ ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹ Ρ‚Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈΡ… ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Ρ‚ΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π±Π΅Π· спСцинструмСнта, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ этот ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ популярным срСди Π΄Π°Ρ‡Π½ΠΈΠΊΠΎΠ² ΠΈ частных мастСров.

ΠžΠΏΡ€Π΅ΡΡΠΎΠ²ΠΊΠ° Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ наличия гидравличСского прСсса ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠΎΡ‰Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠ»Π΅Ρ‰Π΅ΠΉ, Π½ΠΎ обСспСчиваСт Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°ΠΊΡ‚Π½ΠΎΠ΅ ΠΈ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠ΅ соСдинСниС, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ мСньшС ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½ΠΎ ΡΠ°ΠΌΠΎΠΎΡ‚Π²ΠΈΠ½Ρ‡ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ. Π’Ρ‚ΡƒΠ»ΠΊΠ° Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ трос ΠΏΠΎ всСй окруТности, Π½Π΅ создавая Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅ΠΊ локального напряТСния, ΠΊΠ°ΠΊ это Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ Π²ΠΈΠ½Ρ‚Ρ‹ Π·Π°ΠΆΠΈΠΌΠΎΠ². ΠžΠΏΡ€Π΅ΡΡΠΎΠ²ΠΊΠ° считаСтся Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ.

Для Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΈΡ… скваТин (Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 50 ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ²) ΠΈ тяТСлых насосов ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π΅Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ опрСссовку ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ (опрСссовка + страховочный Π·Π°ΠΆΠΈΠΌ). Π’ Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… условиях для скваТин Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π΄ΠΎ 30-40 ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² качСствСнныС Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π·Π°ΠΆΠΈΠΌΡ‹ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅.

МоТно Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ†Π΅ΠΏΡŒ вмСсто троса?

ИспользованиС Ρ†Π΅ΠΏΠΈ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, Π½ΠΎ Π½Π΅ рСкомСндуСтся для Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Π½Ρ‹Ρ… насосов. ЦСпь ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ большой вСс, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ Π½Π° насос, ΠΈ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ затрудняСт ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±ΠΎΠ² обсадной Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, звСнья Ρ†Π΅ΠΏΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π·Π°ΡΡ‚Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π² стыках Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±.

Как часто Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡΡ‚ΡŒ состояниС троса?

ΠŸΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ осмотр рСкомСндуСтся ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹Π΅ 3-5 Π»Π΅Ρ‚, совмСщая Π΅Π³ΠΎ с чисткой насоса ΠΈ Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°. Если Π²ΠΎΠ΄Π° содСрТит ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ пСска ΠΈΠ»ΠΈ ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π°, ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€Π²Π°Π» Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΡΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎ 2-3 Π»Π΅Ρ‚. Π’Π½Π΅ΠΏΠ»Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ подъСм Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ Π΄Π΅Π±ΠΈΡ‚Π° скваТины ΠΈΠ»ΠΈ появлСнии посторонних ΡˆΡƒΠΌΠΎΠ².

Π§Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ, Ссли трос всС-Ρ‚Π°ΠΊΠΈ оборвался?

НСобходимо Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ спСциалистов с Π»ΠΎΠ²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ инструмСнтом (ловитСлями). Π‘Π°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΊΠΈ "Π·Π°Ρ†Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ" насос ΠΏΡ€ΡƒΡ‚Π°ΠΌΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΡ€ΡŽΡ‡ΠΊΠ°ΠΌΠΈ часто приводят ΠΊ заклиниванию оборудования ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΡŽ обсадной ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ½Π½Ρ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ восстановлСниС скваТины Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ.

НуТно Π»ΠΈ ΡΠΌΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ трос ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ спуском?

Π‘ΠΌΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ мСталличСский трос густыми смазками (Π›ΠΈΡ‚ΠΎΠ», Π‘ΠΎΠ»ΠΈΠ΄ΠΎΠ») Π½Π΅ рСкомСндуСтся, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ΠΈ ΡΠΌΡ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π·Π°Π³Ρ€ΡΠ·Π½ΠΈΡ‚ΡŒ водоносный Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚. Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΡ„ΠΎΠ±Π½Ρ‹Π΅ смазки ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ трос сухим, Ссли ΠΎΠ½ ΠΈΠ· Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ стали. БинтСтичСскиС тросы смазки Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚.