Как ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΎΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ диагностикС Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ²

Π’ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π° двигатСля начинаСтся с ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ установки ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π° Π½Π° Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ эталонного ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° ΠΈΠ»ΠΈ настроСнного ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°. Π‘Π΅Π· ΠΊΠ°Π»ΠΈΠ±Ρ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Π° ΠΏΠΎΠ΄ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ Π½ΠΎΠΌΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ Π»ΡŽΠ±Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΎ состоянии Π¦ΠŸΠ“ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ€Ρ€Π΅ΠΊΡ‚Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ привСсти ΠΊ ΠΎΡˆΠΈΠ±ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΌΡƒ Π΄ΠΈΠ°Π³Π½ΠΎΠ·Ρƒ ΠΎ нСобходимости расточки ΠΈΠ»ΠΈ гильзовки Π±Π»ΠΎΠΊΠ°. ΠžΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΎΠΌΠ΅Ρ€ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π½Π΅ Π°Π±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½ΠΎΠ΅ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°, Π° ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ эталона, поэтому ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ настройки являСтся критичСски Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ для получСния достовСрного Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π°.

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€Π° Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ полоТСния инструмСнта ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ оси Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ пСрСкос Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π° ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ сущСствСнным ΠΏΠΎΠ³Ρ€Π΅ΡˆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡΠΌ Π² показаниях стрСлочного ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π°. ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π³ΡƒΠ±ΠΎΠΊ со стСнками Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΡΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π² строго ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ плоскости, Ρ‡Ρ‚ΠΎ достигаСтся ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ покачивания ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Π° Π² Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ стороны Π²ΠΎ врСмя снятия ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΈΠΉ. МинимальноС Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅, зафиксированноС Π½Π° шкалС ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π° Π² ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ покачивания, соотвСтствуСт истинному Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ Π² Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ΅ измСрСния.

Рассмотрим Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π°Π»Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΠΌ дСйствий, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹ΠΉ для получСния Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΎ гСомСтричСских ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°Ρ… расточки Π±Π»ΠΎΠΊΠ° Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ². БоблюдСниС ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΉ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ влияниС чСловСчСского Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π° ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Ρ… Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΉ инструмСнта Π½Π° ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ диагностики.

ΠŸΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΈ устройство ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π°

ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π° прСдставляСт собой ΡΠ»ΠΎΠΆΠ½ΡƒΡŽ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ систСму, ΠΏΡ€Π΅ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‰ΡƒΡŽ Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½ΠΎΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π½ΠΎΠΆΠ΅ΠΊ Π² ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚ стрСлки ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π° часового Ρ‚ΠΈΠΏΠ°. ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌ ΡƒΠ·Π»ΠΎΠΌ являСтся ΡˆΡ‚ΠΎΠΊ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Π΅Ρ‚ усилиС ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π½ΠΎΠΆΠΊΠΈ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· систСму Ρ€Ρ‹Ρ‡Π°Π³ΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊΠΎΠ² Π½Π° ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌ ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π°. ПониманиС кинСматичСской схСмы устройства ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Ρƒ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€ΠΏΡ€Π΅Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ стрСлки ΠΈ ΠΈΠ·Π±Π΅Π³Π°Ρ‚ΡŒ ошибок, связанных с Π»ΡŽΡ„Ρ‚Π°ΠΌΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°Π΅Π΄Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ°.

Π’ состав ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Π° входят смСнныС ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π½Π°ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΈΠΊΠΈ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρ‹, ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π°Π΄Π°ΠΏΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ инструмСнт ΠΏΠΎΠ΄ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ². Для фиксации ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΈΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π² труднодоступных мСстах часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ стопор, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ настройкС Π΅Π³ΠΎ использованиС Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΎ Π΄ΠΎ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° ΠΊΠ°Π»ΠΈΠ±Ρ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ. Π˜Π½Π΄ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π½Π°Ρ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ° устанавливаСтся Π² корпус Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π° с натягом, ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ соСдинСния, Π½ΠΎ Π±Π΅Π· Ρ‡Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… усилий, способных ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΡƒΡŽ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠΊΡƒ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ повСрхности Π½ΠΎΠΆΠ΅ΠΊ ΠΈ эталонных ΠΊΠΎΠ»Π΅Ρ† Π°Π±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½ΠΎ чистыС. Π”Π°ΠΆΠ΅ микроскопичСская ΠΏΡ‹Π»ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ масляная ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠ° ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΈΡΠΊΠ°Π·ΠΈΡ‚ΡŒ показания Π½Π° нСсколько сотых ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ нСдопустимо ΠΏΡ€ΠΈ диагностикС Π¦ΠŸΠ“.

Π’ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΈΠΉ Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ зависит ΠΎΡ‚ состояния Π²ΠΎΠ·Π²Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρ‹, которая Π²ΠΎΠ·Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½ΡƒΡŽ Π½ΠΎΠΆΠΊΡƒ Π² исходноС ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ послС Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€Π°. Если ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π° ослабла, показания Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ Π½Π΅ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ, Π° стрСлка ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Β«ΠΏΠ»Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒΒ», Π½Π΅ Π²ΠΎΠ·Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡΡΡŒ Π² ноль послС снятия Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… случаях трСбуСтся Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π° ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ всСго ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΡƒΠ·Π»Π° для восстановлСния мСтрологичСских характСристик ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Π°.

ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° инструмСнта ΠΈ настройка Π½Π° Π½ΠΎΠΌΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€

ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΌ этапом Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ являСтся ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ номинального Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½ Π² тСхничСской Π΄ΠΎΠΊΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΊ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ‚ Π½Π° Π±Π»ΠΎΠΊΠ΅. На основС этого значСния подбираСтся ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚ смСнных Π½Π°ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΈΠΊΠΎΠ² ΠΈ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… шайб. НапримСр, для Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° 76 ΠΌΠΌ подбираСтся Π½Π°ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΈΠΊ с ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ 76, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ устанавливаСтся Π² корпус Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π° ΠΈ фиксируСтся стопорным Π²ΠΈΠ½Ρ‚ΠΎΠΌ.

Настройка ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Π° осущСствляСтся двумя основными способами: с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ€ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρ‹ (ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΎΠΊ) ΠΈ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ эталонноС ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ. ΠŸΡ€ΠΈ использовании ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π²Ρ‹ΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° Π΅Π³ΠΎ Π³ΡƒΠ±ΠΊΠ°Ρ… Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ Π½ΠΎΠΌΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€, Π·Π°Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ стопор ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° ΠΈ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ ввСсти ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π½ΠΎΠΆΠΊΠΈ Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π³ΡƒΠ±ΠΊΠ°ΠΌΠΈ. ΠŸΠΎΠΊΠ°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Ρ Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΎΠΌΠ΅Ρ€, Π΄ΠΎΠ±ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ минимального показания ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π° ΠΈ, Π½Π΅ мСняя полоТСния Π½ΠΎΠΆΠΊΠΈ, Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ ΠΎΠ±ΠΎΠ΄ΠΎΠΊ ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π°, совмСщая ноль ΡˆΠΊΠ°Π»Ρ‹ со стрСлкой.

Вочная настройка с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΎΠΊ

Для ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ точности ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π²Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρ‹ (ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΈ Иогансона). Π‘ΠΎΠ±Π΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ ΠΈΠ· ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΎΠΊ Π±Π»ΠΎΠΊ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ, Ρ€Π°Π²Π½Ρ‹ΠΌ Π½ΠΎΠΌΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°, помСститС Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π³ΡƒΠ±ΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π² ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ приспособлСниС ΠΈ настройтС Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΎΠΌΠ΅Ρ€ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½ΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ считаСтся Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ³Ρ€Π΅ΡˆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ самого ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°.

Π’Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠΌ являСтся тСмпСратурная компСнсация. Π˜Π½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹ ΠΈ измСряСмая Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²ΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ, ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π½ΡƒΡŽ (20Β°C). Если Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΎΠΌΠ΅Ρ€ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈΠ·Π²Π»Π΅Ρ‡Π΅Π½ ΠΈΠ· Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ ящика, Π° Π±Π»ΠΎΠΊ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ‚ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚, Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° внСсСт сущСствСнныС ΠΊΠΎΡ€Ρ€Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Ρ‹ Π² измСрСния. Π”Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚Π΅ инструмСнт Π² Ρ€ΡƒΠΊΠ΅ минимальноС врСмя, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ диэлСктричСскиС вставки ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Ρ‡Π°Ρ‚ΠΊΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ Ρ‚Π΅Π»Π° Π½Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Π²Π°Π»ΠΎΡΡŒ Π½Π° мСталличСский ΡΡ‚Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½ΡŒ.

Π’Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠ° измСрСния Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°

НСпосрСдствСнный Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€ производится Π² Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… плоскостях ΠΈ поясах Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π° для выявлСния ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΈ конусности. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ измСрСния проводят Π² Ρ‚Ρ€Π΅Ρ… поясах: Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΌ (ΠΏΠΎΠ΄ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π΅Π²Ρ‹ΠΌ выступом), срСднСм ΠΈ Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΌ (Π² Π·ΠΎΠ½Π΅, Π³Π΄Π΅ Π½Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²ΠΎΠ΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ). Π’ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΌ поясС Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ Π΄Π²Π° Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€Π°: ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ вдоль оси ΠΊΠΎΠ»Π΅Π½Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π°Π»Π°, Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ β€” пСрпСндикулярно Π΅ΠΉ.

Π’Π²Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ Π½ΠΎΠΆΠΊΠΈ Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π° Π² Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ ΠΏΠΎΠ΄ нСбольшим ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ повСрхности, Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ выровняйтС ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ оси Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°. НачнитС Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·Π²Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ-ΠΏΠΎΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ двиТСния (покачивания) Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΎΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ Π² плоскости измСрСния. Π‘Ρ‚Ρ€Π΅Π»ΠΊΠ° ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΠΎΠ½ΡΡ‚ΡŒΡΡ Π² ΠΎΠ±Π΅ стороны; Π²Π°ΠΌ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π·Π°Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ стрСлки Π² ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΎΠ½Π° ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ минимальноС Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅. ИмСнно этот ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ соотвСтствуСт ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΡŽ инструмСнта Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Π±Π΅Π· пСрСкосов.

β˜‘οΈ ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ список ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 5

ЗаписывайтС показания для ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ, учитывая Ρ†Π΅Π½Ρƒ дСлСния ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π°. Если стрСлка ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΠΎΠ½ΠΈΠ»Π°ΡΡŒ Π²ΠΏΡ€Π°Π²ΠΎ ΠΎΡ‚ нуля, это ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ большС Π½ΠΎΠΌΠΈΠ½Π°Π»Π° (износ), Ссли Π²Π»Π΅Π²ΠΎ β€” мСньшС (Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°Π΄ΠΈΡ€Π°Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ расточкС). Π‘ΡƒΠΌΠΌΠ°Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ износ опрСдСляСтся ΠΊΠ°ΠΊ Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΈ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ показаниями Π²ΠΎ всСх Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ°Ρ…, Π° ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ β€” ΠΊΠ°ΠΊ Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΈΠΉ Π² ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ поясС, Π½ΠΎ Π² Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… плоскостях.

Анализ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΠ² ΠΈ расчСт износа Π¦ΠŸΠ“

ΠŸΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ Ρ€Π°ΡΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹Π΅ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ состояния Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°: ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΊΠΎΠ½ΡƒΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€. ΠžΠ²Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ вычисляСтся ΠΊΠ°ΠΊ Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ наибольшим ΠΈ наимСньшим Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ Π² ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ сСчСнии. НаличиС ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΡΠ²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎ Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΌ износС, часто Π²Ρ‹Π·Π²Π°Π½Π½ΠΎΠΌ пСрСкосом ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Ρ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΈ затяТкС Π±ΠΎΠ»Ρ‚ΠΎΠ² Π“Π‘Π¦.

ΠšΠΎΠ½ΡƒΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ опрСдСляСтся Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² Π² Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΌ ΠΈ Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΌ поясах ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΈΠΉ. Π£Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° Π² Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΉ части (ΠΊΠΎΠ½ΡƒΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ) являСтся СстСствСнным процСссом износа ΠΈΠ·-Π·Π° высокого давлСния Π³Π°Π·ΠΎΠ² ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π² Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‚Π²ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ΅. Однако Ссли ΠΊΠΎΠ½ΡƒΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ допустимыС значСния, ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ Π² спСцификации производитСля двигатСля, трСбуСтся Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚.

ΠŸΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ДопустимоС Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ (ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€) ΠšΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΎΠ΅ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ДСйствиС
ΠžΠ²Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎ 0.03 ΠΌΠΌ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 0.05 ΠΌΠΌ Расточка ΠΏΠΎΠ΄ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€
ΠšΠΎΠ½ΡƒΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎ 0.03 ΠΌΠΌ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 0.05 ΠΌΠΌ Расточка ΠΈΠ»ΠΈ гильзовка
Макс. износ Π΄ΠΎ 0.05 ΠΌΠΌ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 0.10 ΠΌΠΌ Π—Π°ΠΌΠ΅Π½Π° ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²ΠΎΠΉ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡ‹
Π‘ΠΈΠ΅Π½ΠΈΠ΅ стСнок отсутствуСт Π·Π°Π΄ΠΈΡ€Ρ‹/риски Π”Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ°, Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Π° расточка

Π‘Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ значСния с ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ допустимыми для ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ двигатСля. Если износ находится Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ… допуска, допускаСтся дальнСйшая эксплуатация ΠΈΠ»ΠΈ установка ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅ΠΉ номинального Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°. Π’ случаС ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΎΠ² принимаСтся Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎ расточкС ΠΏΠΎΠ΄ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ ΠΈΠ»ΠΈ гильзовкС Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ².

Π’ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ошибки ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΎΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ

Одной ΠΈΠ· самых распространСнных ошибок являСтся Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ инструмСнта Π² ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ снятия ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΈΠΉ. ΠžΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹ часто Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΈΠ΅, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΎΠΌΠ΅Ρ€ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΠΎΡˆΠ΅Π½, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π·Π°Π²Π΅Π΄ΠΎΠΌΠΎ Π»ΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ, ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚. ΠŸΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ истинный Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ соотвСтствуСт ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ показанию ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π° ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΠ°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ, Π° Π½Π΅ ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π΅Π½ΠΈΡŽ стрСлки.

Другая частая ошибка β€” нСдостаточная очистка измСряСмой повСрхности. ΠžΡΡ‚Π°Ρ‚ΠΊΠΈ масла, Π½Π°Π³Π°Ρ€ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Ρ‹ износа Π½Π° стСнках Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π° ΡΠΎΠ·Π΄Π°ΡŽΡ‚ слой, Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΠ³Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… сотых ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Ρ‹ измСряСтС Π½Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°, Π° слой грязи. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€ΠΈΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΈ Π²Π΅Ρ‚ΠΎΡˆΡŒ, Π½Π΅ ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΡƒΡŽ ворса, для ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ повСрхности.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: НС ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π°Π³Π°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ‡Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… усилий ΠΏΡ€ΠΈ Π²Π²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠΈ Π½ΠΎΠΆΠ΅ΠΊ Π² Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€. ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌ Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π° чувствитСлСн ΠΊ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°ΠΌ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡΠ±ΠΈΡ‚ΡŒ настройку нуля ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ повСрхности.

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ часто игнорируСтся влияниС Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹. Π˜Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ горячСго Π±Π»ΠΎΠΊΠ° Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ² Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ инструмСнтом даст Π½Π΅Π²Π΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Ρ‹ ΠΈΠ·-Π·Π° Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Ρ‹ коэффициСнтов Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ алюминия ΠΈ стали. ВсСгда Π΄Π°Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ дСталям ΠΎΡΡ‚Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π΄ΠΎ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… гСомСтричСских ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΈΠΉ.

Π£Ρ…ΠΎΠ΄ Π·Π° ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ инструмСнтом ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ°

Для сохранСния точности Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΎΠΌΠ΅Ρ€ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ обращСния ΠΈ рСгулярного обслуТивания. ПослС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ инструмСнт Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ масла ΠΈ ΠΏΡ‹Π»ΠΈ, ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ мягкой Π²Π΅Ρ‚ΠΎΡˆΡŒΡŽ ΠΈ ΡΠΌΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠΉ смазкой ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ повСрхности. Π₯Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΎΠΌΠ΅Ρ€ слСдуСт Π² ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ футлярС, Π² Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π»Π΅ΠΆΠ°, Π½ΠΎ Π±Π΅Π· Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ Π½Π° ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΡˆΡ‚ΠΎΠΊ.

ΠŸΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈ, особСнно послС ΠΏΠ°Π΄Π΅Π½ΠΈΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Ρ‹Π²ΠΎΠ² Π² Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡΡ‚ΡŒ настройку нуля. Для этого ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ эталонноС ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€, настроСнный Π½Π° извСстный Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€. Если ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€Π°Ρ… эталона разброс ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΈΠΉ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Ρ†Π΅Π½Ρƒ дСлСния ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π°, инструмСнт Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹.

πŸ“Š Какой ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ настройки Π²Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅?
ΠœΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ
Π­Ρ‚Π°Π»ΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎΠΌ
ΠšΠΎΠ½Ρ†Π΅Π²Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΌΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈ (ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠ°ΠΌΠΈ)
По старой Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ

РСгулярная ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° Π² мСтрологичСской Π»Π°Π±ΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΠΈ рСкомСндуСтся для ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ использования инструмСнта. Π­Ρ‚ΠΎ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ³Ρ€Π΅ΡˆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΈΠΉ остаСтся Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ… паспортных Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠΉ ΠΈ соотвСтствуСт трСбованиям стандартов качСства Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ.

Часто Π·Π°Π΄Π°Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ вопросы (FAQ)

МоТно Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΎΠΌΠ΅Ρ€ для измСрСния Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Ρ‹?

НСт, ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΉ Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΎΠΌΠ΅Ρ€ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ для измСрСния Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ². Для измСрСния Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ ΡˆΡ‚Π°Π½Π³Π΅Π½Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΡƒΠ»ΠΈ с Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠΊΠΎΠΉ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΡƒΡŽ ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ дСйствия.

Π§Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ, Ссли стрСлка ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π° Π΄Ρ€ΠΎΠΆΠΈΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΈΠΈ?

Π”Ρ€ΠΎΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ стрСлки ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° загрязнСниС ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ°, ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²ΠΎΠ·Π²Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ Π·Π°Π΄ΠΈΡ€ΠΎΠ² Π½Π° стСнках Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°. ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ чистоту инструмСнта, состояниС ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π° Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΈΡ… Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ², ΠΌΠ΅ΡˆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΏΠ»Π°Π²Π½ΠΎΠΌΡƒ скольТСнию Π½ΠΎΠΆΠΊΠΈ.

Как часто Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ Π±Π°Ρ‚Π°Ρ€Π΅ΠΉΠΊΡƒ Π² Ρ†ΠΈΡ„Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΠΌ Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π΅?

Π’ мСханичСских Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π°Ρ… Π±Π°Ρ‚Π°Ρ€Π΅ΠΉΠΊΠΈ Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ. Если Π²Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ Ρ†ΠΈΡ„Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΡ€, Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρƒ элСмСнта питания ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π½Π° дисплСС появляСтся символ разряТСнной Π±Π°Ρ‚Π°Ρ€Π΅ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ показания становятся Π½Π΅ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ. РСкомСндуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ качСствСнныС Π±Π°Ρ‚Π°Ρ€Π΅ΠΉΠΊΠΈ извСстных Π±Ρ€Π΅Π½Π΄ΠΎΠ².

Допустима Π»ΠΈ нСбольшая ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°?

НСбольшая ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ… допусков производитСля допустима ΠΈ считаСтся Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ износом. Однако Ссли ΠΎΠ½Π° ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ значСния (ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ 0.03-0.05 ΠΌΠΌ Π² зависимости ΠΎΡ‚ двигатСля), это ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΡ€Ρ‹Π²Ρƒ Π³Π°Π·ΠΎΠ², ΡƒΠ³Π°Ρ€Ρƒ масла ΠΈ сниТСнию мощности, трСбуя Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°.