ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ установка ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π° Ρ‚Ρ€Π°ΠΌΠ±Π»Π΅Ρ€Π° Π½Π° Π£ΠœΠ— 417

ΠΠ΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π° распрСдСлитСля заТигания Π½Π° Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ Π£ΠœΠ— 417 ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΡΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΡŽ Ρ„Π°Π· газораспрСдСлСния ΠΈ нСвозмоТности ΠΊΠΎΡ€Ρ€Π΅ΠΊΡ‚Π½ΠΎ Π²Ρ‹ΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΡƒΠ³ΠΎΠ» опСрСТСния заТигания. Если ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π΅Ρ€Π½Ρ Π²Π°Π»Π° установлСна со смСщСниСм Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π½Π° ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ Π·ΡƒΠ±, Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π°ΠΌ слишком Ρ€Π°Π½ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ с ΠΎΠΏΠΎΠ·Π΄Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Ρ‹Π·ΠΎΠ²Π΅Ρ‚ Π΄Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°Ρ†ΠΈΡŽ ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ΅ отсутствиС искры Π² Π½ΡƒΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚. Для двигатСля Π£ΠœΠ— 417, Π³Π΄Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ масляный насос, критичСски Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ сопряТСниС ΡˆΠ»ΠΈΡ†Π΅Π²Ρ‹Ρ… соСдинСний, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ошибка Π²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΊ Ρ‚Ρ€ΠΎΠ΅Π½ΠΈΡŽ, Π½ΠΎ ΠΈ ΠΊ масляному голоданию трущихся ΠΏΠ°Ρ€.

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ строгого соблюдСния ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ дСйствий ΠΏΠΎ установкС ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Ρ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π° Π² Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΡŽΡŽ ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‚Π²ΡƒΡŽ Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° сТатия (Π’ΠœΠ’). Π˜Π³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠΊ Π½Π° шкивС ΠΊΠΎΠ»Π΅Π½Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π°Π»Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΡˆΠΈΠ±ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° (впуск вмСсто сТатия) сдСлаСт Π΄Π°Π»ΡŒΠ½Π΅ΠΉΡˆΡƒΡŽ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΡƒ заТигания бСссмыслСнной. ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ ΡƒΠ·Π»Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ собрана с ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠ² ΠΈ Π±Π΅Π· пСрСкосов, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ускорСнного износа Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΎΠΊ Π²Π°Π»Π°.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ остыл, Π° аккумуляторная батарСя ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½Π°, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ проводятся Π² нСпосрСдствСнной близости ΠΎΡ‚ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ»ΡŒΡ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ² ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½Ρ‹Ρ… частСй Π³Π°Π·ΠΎΡ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ°.

Диагностика состояния ΡƒΠ·Π»Π° ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΊ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΠΌ

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΊ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΡƒ Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ восстановлСнного ΡƒΠ·Π»Π°, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ провСсти Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΡƒ посадочного мСста Π² Π±Π»ΠΎΠΊΠ΅ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ². Часто ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π½Π΅ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ становится Π²Ρ‹Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° Π² отвСрстии ΠΏΠΎΠ΄ корпус ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ·Π»ΠΎΠΌ ΡˆΠ»ΠΈΡ†Π΅Π² Π½Π° самом Π²Π°Π»Ρƒ. На двигатСлях Π£ΠœΠ— 417 ΠΈ Π£ΠœΠ— 421 встрСчаСтся заводской Π±Ρ€Π°ΠΊ ΠΈΠ»ΠΈ послСдствия ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π°, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° гСомСтрия отвСрстия Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ появлСнию Π»ΡŽΡ„Ρ‚Π°.

Для Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ диагностики слСдуСт ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π²Π°Π»ΠΎΠΌ ΠΈ Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΊΠ°ΠΌΠΈ корпуса. Если Π»ΡŽΡ„Ρ‚ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ допустимыС значСния, ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ Π² ΠΌΠ°Π½ΡƒΠ°Π»Π΅, установка Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚Π° Π±Π΅Π· Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹ корпуса ΠΈΠ»ΠΈ расточки ΠΏΠΎΠ΄ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ Π½Π΅ даст Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π°. Вибрация Π²Π°Π»Π° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π° Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€, вызывая ΡΡ€ΠΎΠ·ΠΈΡŽ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ΠΎΠ² ΠΈ разброс ΡƒΠ³Π»Π° опСрСТСния заТигания.

  • πŸ” Π’ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ осмотритС ΡˆΠ»ΠΈΡ†Ρ‹ Π½Π° Π²Π°Π»Ρƒ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π° ΠΈ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΡˆΠ»ΠΈΡ†Ρ‹ Π² Π±Π»ΠΎΠΊΠ΅ Π½Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚ «слизывания» ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½.
  • πŸ“ ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ осСвой Π»ΡŽΡ„Ρ‚ Π²Π°Π»Π°, ΠΏΠΎΠΊΠ°Ρ‡Π°Π² Π΅Π³ΠΎ Ρ€ΡƒΠΊΠΎΠΉ β€” допустимоС Π±ΠΈΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ 0.2 ΠΌΠΌ.
  • 🧹 ΠžΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π°Π»ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΊΡƒ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° ΠΎΡ‚ старого Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠ° ΠΈ масляных ΠΎΡ‚Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΉ для ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ прилСгания Ρ„Π»Π°Π½Ρ†Π°.
  • πŸ›’οΈ Обильно ΡΠΌΠ°ΠΆΡŒΡ‚Π΅ ΡˆΠ»ΠΈΡ†Π΅Π²ΠΎΠ΅ соСдинСниС ΠΈ Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΊΠΈ ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΌ маслом ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ сборкой.
πŸ“Š Π‘ ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠΌ Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹ Π²Ρ‹ ΡΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ½ΡƒΠ»ΠΈΡΡŒ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго?
НС удаСтся Π²Ρ‹ΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π°ΠΆΠΈΠ³Π°Π½ΠΈΠ΅
Π‘Ρ€Π΅Π·Π°Π»ΠΎ ΡˆΠ»ΠΈΡ†Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π°
ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΡΠ½Π½Ρ‹ΠΉ Π»ΡŽΡ„Ρ‚ Π²Π°Π»Π°
ΠŸΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌ с ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ Π½Π΅ Π±Ρ‹Π»ΠΎ

ВСхничСскиС характСристики ΠΈ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ сопряТСния

ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ распрСдСлитСля Π½Π° Π£ΠœΠ— 417 прСдставляСт собой Π²Π°Π», Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉΡΡ Π² Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π½ΠΎΠΌ корпусС, с косозубой ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π΅Ρ€Π½Π΅ΠΉ Π½Π° Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΌ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅. Π­Ρ‚Π° ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π΅Ρ€Π½Ρ Π²Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π² Π·Π°Ρ†Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ с ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π΅Ρ€Π½Π΅ΠΉ Ρ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π°Π»Π°. Π’Π°ΠΆΠ½Π΅ΠΉΡˆΠΈΠΌ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ являСтся ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ изготовлСния Π·ΡƒΠ±ΡŒΠ΅Π², Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΡ‚ этого зависит ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ вращСния масляного насоса, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ располоТСн Π½Π° Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΌ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π΅ Π²Π°Π»Π° ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π°.

ΠŸΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ НормативноС Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Допустимый износ Π•Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†Π° измСрСния
Π—Π°Π·ΠΎΡ€ Π² ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π΅Ρ€Π½ΡΡ… 0.15 - 0.30 Π΄ΠΎ 0.45 ΠΌΠΌ
ОсСвой Π»ΡŽΡ„Ρ‚ Π²Π°Π»Π° 0.05 - 0.15 Π΄ΠΎ 0.25 ΠΌΠΌ
Π”ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Π²Π°Π»Π° 15.9 - 16.0 -0.1 ΠΌΠΌ
ΠœΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ затяТки Ρ„Π»Π°Π½Ρ†Π° 2.5 - 3.0 - кгс·м

ΠŸΡ€ΠΈ сборкС Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π΅Ρ€Π½Ρ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π° изготавливаСтся ΠΈΠ· тСкстолита ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² для сниТСния ΡˆΡƒΠΌΠ°, Π² Ρ‚ΠΎ врСмя ΠΊΠ°ΠΊ ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π΅Ρ€Π½Ρ распрСдвала ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ. Π­Ρ‚ΠΎ создаСт Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ условия трСния. ΠšΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π½Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‚ΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»Ρ‚Ρ‹ крСплСния Ρ„Π»Π°Π½Ρ†Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ корпус ΠΈ Π½Π΅ Π·Π°ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π²Π°Π».

ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π΅Ρ€Π΅Π½

ВСкстолитовыС ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π΅Ρ€Π½ΠΈ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ ΡˆΡƒΠΌΠ½Ρ‹Π΅, Π½ΠΎ боятся ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π½Π° синтСтичСских маслах Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠ³ΠΎ качСства Π±Π΅Π· противоизносных присадок. ΠŸΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π° рСкомСндуСтся ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡΡ‚ΡŒ состояниС ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π΅Ρ€Π½ΠΈ Ρ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π°Π»Π° Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· смотровоС ΠΎΠΊΠ½ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ снятии ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠΈ Π“Π Πœ.

Алгоритм установки ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Ρ Π² Π’ΠœΠ’

Π€ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ установки ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π° являСтся Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Ρ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°. Π”Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Π£ΠœΠ— 417 ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ риски Π½Π° шкивС ΠΊΠΎΠ»Π΅Π½Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π°Π»Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡΠΎΠ²ΠΌΠ΅ΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ с ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ Π½Π° ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠ΅ Ρ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π΅Ρ€Π΅Π½. Однако просто ΡΠΎΠ²ΠΌΠ΅ΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ нСдостаточно β€” Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π½Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΡƒΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Ρ‹.

Π’Ρ€Π°Ρ‰Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΊΠΎΠ»Π΅Π½Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹ΠΉ Π²Π°Π» ΠΏΠΎ часовой стрСлкС Π΄ΠΎ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° совпадСния ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠΊ. ПослС этого ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°. Если впускной ΠΈ выпускной ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ (коромысла ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ свободный Ρ…ΠΎΠ΄), Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚, наступил Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ сТатия. Если ΠΆΠ΅ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΈΠ· ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΈΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€Π½ΡƒΡ‚ΡŒ Π²Π°Π» Π΅Ρ‰Π΅ Π½Π° ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΏΠΎΠ»Π½Ρ‹ΠΉ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚ (360 градусов).

β˜‘οΈ ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ список Π’ΠœΠ’

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 4

Для упрощСния ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹Π²Π΅Ρ€Π½ΡƒΡ‚ΡŒ свСчу ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π° ΠΈ, ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠΈΠ² ΠΏΠ°Π»Π΅Ρ† ΠΊ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ€ΡΡ‚ΠΈΡŽ, ΠΏΠΎΡ‡ΡƒΠ²ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ сТимаСмого Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΡ€ΡƒΡ‚ΠΊΠ΅ стартСром ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΎΠΌ. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚ ΠΎΡˆΠΈΠ±ΠΊΡƒ с Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ΠΎΠΌ выпуска, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ΅Π½ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ находится Π² Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΉ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ΅, Π½ΠΎ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‚ ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅.

ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π° ΠΈ сопряТСниС ΡˆΠ»ΠΈΡ†Π΅Π²

Π‘Π°ΠΌΡ‹ΠΉ отвСтствСнный этап β€” физичСская установка Π²Π°Π»Π° Π² Π±Π»ΠΎΠΊ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ². На Π²Π°Π»Ρƒ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π° ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ΡΡ Π΄Π²Π΅ риски (ΠΈΠ»ΠΈ смСщСнныС ΡˆΠ»ΠΈΡ†Ρ‹), ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΌΡƒ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ²ΠΎΠΌΡƒ полоТСнию. ΠŸΡ€ΠΈ опускании Π²Π°Π»Π° ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π΅Ρ€Π½Ρ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π²ΠΎΠΉΡ‚ΠΈ Π² Π·Π°Ρ†Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ с ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π΅Ρ€Π½Π΅ΠΉ распрСдвала. Часто Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ ситуация, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π²Π°Π» Π½Π΅ Π΄ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π΄ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π° Π½Π° 10-20 ΠΌΠΌ.

Π­Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡˆΠ»ΠΈΡ†Ρ‹ Π²Π°Π»Π° ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π° ΠΈ ΡˆΠ»ΠΈΡ†Ρ‹ Π² Π±Π»ΠΎΠΊΠ΅ (ΠΈΠ»ΠΈ хвостовик масляного насоса) Π½Π΅ совпали. Π’ этом случаС нСльзя ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ силу. НСобходимо слСгка ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€Π½ΡƒΡ‚ΡŒ Π²Π°Π» ΠΏΠΎ часовой ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ² часовой стрСлки (ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ достаточно 10-15 градусов) Π΄ΠΎ Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‰Π΅Π»Ρ‡ΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π°Π»Π°, послС Ρ‡Π΅Π³ΠΎ Π²Π°Π» свободно сядСт Π½Π° мСсто.

  • πŸ”§ Π‘ΠΌΠ°ΠΆΡŒΡ‚Π΅ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ Ρ„Π»Π°Π½Ρ†Π° ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΌ маслом для прСдотвращСния закусывания ΠΏΡ€ΠΈ затяТкС.
  • πŸ”© УстановитС ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΡƒ ΠΏΠΎΠ΄ Ρ„Π»Π°Π½Π΅Ρ†, ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΠ²ΡˆΠΈΡΡŒ Π² Π΅Π΅ цСлостности ΠΈ отсутствии Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²ΠΎΠ².
  • πŸ”„ ΠŸΡ€ΠΈΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ Π²Π°Π» ΠΎΡ‚ проворачивания, Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ затянитС Π±ΠΎΠ»Ρ‚Ρ‹ крСплСния Ρ„Π»Π°Π½Ρ†Π° крСст-накрСст.
  • πŸ‘€ ΠŸΡ€ΠΎΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠΉΡ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ корпус ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π° встал Π±Π΅Π· пСрСкоса ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ плоскости Π±Π»ΠΎΠΊΠ°.
⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Если послС установки ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π° Π²Ρ‹ ΠΎΠ±Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠΈΠ»ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ прокручиваСтся с большим усилиСм ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°Π΅Π΄Π°Π΅Ρ‚, Π½Π΅ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎ ΠΈΠ·Π²Π»Π΅ΠΊΠΈΡ‚Π΅ Π΅Π³ΠΎ. Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π° двигатСля с Π·Π°ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Ρ‹Π²Ρƒ ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π΅Ρ€Π½ΠΈ ΠΈ попаданию струТки Π² систСму смазки.

Π Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° полоТСния корпуса Ρ‚Ρ€Π°ΠΌΠ±Π»Π΅Ρ€Π°

ПослС Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊ Π²Π°Π» установлСн, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π·Π°Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ корпуса распрСдСлитСля. Π ΠΎΡ‚ΠΎΡ€ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎ Π½Π° сСктор ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠΈ, ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΌΡƒ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Ρƒ. На двигатСлях Π£ΠœΠ— 417 Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ вращСния Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π° β€” ΠΏΠΎ часовой стрСлкС.

УстановитС Ρ‚Ρ€Π°ΠΌΠ±Π»Π΅Ρ€ Π² Π³Π½Π΅Π·Π΄ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π°. ΠŸΡ€ΠΈ этом ΠΎΠΊΡ‚Π°Π½-ΠΊΠΎΡ€Ρ€Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ располоТСн Ρ‚Π°ΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π΅Π³ΠΎ шкала Π½Π°Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠ»Π°ΡΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ посСрСдинС, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ Π² дальнСйшСм Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡƒΠ³ΠΎΠ» заТигания Π² ΠΎΠ±Π΅ стороны. ΠŸΠΎΠ²ΠΎΡ€Π°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Ρ корпус, Π΄ΠΎΠ±Π΅ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π±Π΅Π³ΡƒΠ½ΠΎΠΊ ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π» Π½Π° ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π° Π² ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ проскакивания искры.

ЗатяТитС ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΊΡƒ Ρ‚Ρ€Π°ΠΌΠ±Π»Π΅Ρ€Π°. ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ вращСния Π²Π°Π»Π° Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ корпуса β€” ΠΎΠ½ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒΡΡ свободно, Π±Π΅Π· Π·Π°Π΅Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ, Π½ΠΎ ΠΈ Π±Π΅Π· ΠΎΡ‰ΡƒΡ‚ΠΈΠΌΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π»ΡŽΡ„Ρ‚Π°. ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ искрообразования Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ зависит ΠΎΡ‚ плотности посадки Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ»ΡŒΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π° Π² ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠ΅ ΠΈ состояния ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ΠΎΠ².

ΠŸΠ΅Ρ€Π²ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ запуск ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ систСмы

Π—Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ этапом являСтся тСстированиС собранного ΡƒΠ·Π»Π°. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ запуском Π΅Ρ‰Π΅ Ρ€Π°Π· ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ порядок ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ»ΡŒΡ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ²: 1-2-4-3 (для классичСской схСмы Π£ΠœΠ—). Π£Π±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π°ΠΌΠΈ прСрыватСля (Ссли ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ контактная систСма) составляСт 0.35-0.45 ΠΌΠΌ.

ЗапуститС Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ. Он Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π·Π°Π²Π΅ΡΡ‚ΠΈΡΡŒ ΡƒΠ²Π΅Ρ€Π΅Π½Π½ΠΎ. ΠŸΡ€ΠΈΡΠ»ΡƒΡˆΠ°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ ΠΊ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅: Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ стуков Π² Ρ€Π°ΠΉΠΎΠ½Π΅ Ρ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π΅Ρ€Π΅Π½. Если ΡΠ»Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ мСталличСский Π·Π²ΠΎΠ½ ΠΈΠ»ΠΈ Π²ΠΎΠΉ, Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ Π² ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π΅Ρ€Π½ΡΡ… ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π°.

ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ тСст Π½Π° Π΄Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°Ρ†ΠΈΡŽ: Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ ΠΏΡ€ΠΈ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ Π½Π° прямой ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡Π΅ (40-50 ΠΊΠΌ/Ρ‡) Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎ Π½Π°ΠΆΠΌΠΈΡ‚Π΅ Π½Π° Π³Π°Π·. Если ΡΠ»Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ ΠΊΡ€Π°Ρ‚ΠΊΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π·Π²ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ стук (1-2 сСкунды), ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π·Π³ΠΎΠ½Π΅, Π·Π°ΠΆΠΈΠ³Π°Π½ΠΈΠ΅ установлСно Π²Π΅Ρ€Π½ΠΎ. Если стука Π½Π΅Ρ‚ совсСм β€” Π·Π°ΠΆΠΈΠ³Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ·Π΄Π½Π΅Π΅, Ссли стук ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ β€” Ρ€Π°Π½Π½Π΅Π΅, трСбуСтся ΠΊΠΎΡ€Ρ€Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠΌ корпуса Ρ‚Ρ€Π°ΠΌΠ±Π»Π΅Ρ€Π°.

Часто Π·Π°Π΄Π°Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ вопросы (FAQ)

МоТно Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ ΠΎΡ‚ Π£ΠœΠ— 421 Π½Π° Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ 417?

ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΠΏΠΎΡ…ΠΎΠΆΠΈ, Π½ΠΎ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π΄Π»ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π²Π°Π»Π°, ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ Π½Π°ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π° ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π΅Ρ€Π½ΠΈ ΠΈ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ посадочного мСста. ИспользованиС ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π° ΠΎΡ‚ Π£ΠœΠ— 421 Π½Π° 417-ΠΌ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ послС Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ сравнСния Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠΈ ΠΈ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρ‹ ΡˆΠ»ΠΈΡ†Π΅Π²ΠΎΠΉ части. Π’ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΌ случаС ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π΅Ρ€Π½Ρ Π½Π΅ Π²ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ Π² Π·Π°Ρ†Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ Π²Π°Π» масляного насоса Π½Π΅ достанСт Π΄ΠΎ ΠΏΠ°Π·Π°.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ послС установки ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π° ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠ°Π»ΠΎ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ масла?

НаиболСС вСроятная ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° β€” Π²Π°Π» ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π° Π½Π΅ сСл Π΄ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π° Π½Π° ΡˆΠ»ΠΈΡ†Ρ‹ Π²Π°Π»Π° масляного насоса. ΠœΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π°ΠΌΠΈ Π²Π°Π»ΠΎΠ² остался Π·Π°Π·ΠΎΡ€, ΠΈ насос Π½Π΅ вращаСтся. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ€Π°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π΅Ρ€Π½ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π° Π½Π° Π²Π°Π»Ρƒ (Ссли ΠΎΠ½Π° Π½Π΅ зафиксирована ΡˆΡ‚ΠΈΡ„Ρ‚ΠΎΠΌ) ΠΈΠ»ΠΈ критичСский износ ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π΅Ρ€Π΅Π½ самого масляного насоса, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ совпал ΠΏΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ с Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π°.

Как ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π΅Ρ€Π½Ρ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π° изношСна?

Износ тСкстолитовой ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π΅Ρ€Π½ΠΈ проявляСтся Π² появлСнии сколов Π½Π° Π·ΡƒΠ±ΡŒΡΡ…, появлСнии мСталличСской струТки Π² маслС (магнитится) ΠΈ появлСнии Π»ΡŽΡ„Ρ‚Π° Π² Π·Π°Ρ†Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ. Π’ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ это ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· смотровоС ΠΎΠΊΠ½ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ сняв ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΡƒ Π“Π Πœ. ΠšΠΎΡΠ²Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ β€” ΠΏΠ»Π°Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Ρ‹ холостого Ρ…ΠΎΠ΄Π° ΠΈΠ·-Π·Π° Π½Π΅ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ искрообразования.

НуТно Π»ΠΈ ΡΠΌΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΡˆΠ»ΠΈΡ†Ρ‹ Π²Π°Π»Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ установкой?

Π”Π°, ΡˆΠ»ΠΈΡ†Π΅Π²ΠΎΠ΅ соСдинСниС Π²Π°Π»Π° ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π° ΠΈ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠΉ части Π² Π±Π»ΠΎΠΊΠ΅, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ сам Π²Π°Π» Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΎΠΊ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ обильно ΡΠΌΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ чистым ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΌ маслом. Π­Ρ‚ΠΎ обСспСчит смазку Π² ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Π΅ сСкунды Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ двигатСля Π΄ΠΎ поступлСния масла ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ сухоС Ρ‚Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΌ запускС.