Как ΠΏΡ€ΠΈΡ‚Π΅Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° Π½Π° скутСрС: ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ΅ руководство

Π‘Π½ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ компрСссии ΠΈ Π·Π°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π½Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ запуск двигатСля часто становятся ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΌΠΈ Π·Π²ΠΎΠ½ΠΎΡ‡ΠΊΠ°ΠΌΠΈ, ΡΠΈΠ³Π½Π°Π»ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ°Ρ… с Π³Π°Π·ΠΎΡ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠΎΠΌ. Когда ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΡΡ‚Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π΅Π³Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊ сСдлам, Π² ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ сгорания Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ€Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ смСсь, Π° ΠΎΡ‚Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ Π³Π°Π·Ρ‹ Π½Π΅ ΡƒΠ΄Π°Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€Π΅ мощности, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Ρƒ ΠΈ Π½Π΅ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π° Π½Π° холостых ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π°Ρ….

БвоСврСмСнная ΠΏΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ€ΠΊΠ° способна Π²Π΅Ρ€Π½ΡƒΡ‚ΡŒ ΡƒΠ·Π»Ρƒ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π±Π΅Π· нСобходимости дорогостоящСй Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ. ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ восстановлСния ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΡ… повСрхностСй Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ аккуратности, понимания Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠΈ процСсса ΠΈ наличия спСциализированных инструмСнтов. Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ всС этапы Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹.

Π˜Π³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Ρ… симптомов Π½Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ прилСгания Ρ‚Π°Ρ€Π΅Π»ΠΎΠΊ ΠΊ сСдлам ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Π°Ρ€Ρƒ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΠΊ ΠΈ нСобходимости расточки Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ². Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π² ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ сгорания Ρ‡Π΅Ρ‚Ρ‹Ρ€Π΅Ρ…Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ двигатСля скутСра достигаСт 2000 градусов ЦСльсия, ΠΈ любой микроскопичСский Π·Π°Π·ΠΎΡ€ Π² этот ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ дСйствуСт ΠΊΠ°ΠΊ Ρ€Π΅Π·Π°ΠΊ, Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π». ИмСнно поэтому ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ° ΠΈ точная настройка Π²Π°ΠΆΠ½Π΅Π΅, Ρ‡Π΅ΠΌ каТСтся Π½Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ взгляд.

Диагностика ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊΠΈ нСобходимости обслуТивания

ΠŸΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΊ Ρ€Π°Π·Π±ΠΎΡ€ΠΊΠ΅ двигатСля, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π² цСлСсообразности ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Ρ‹. Часто Π²Π»Π°Π΄Π΅Π»ΡŒΡ†Ρ‹ скутСров Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° кроСтся Π² систСмС заТигания ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ°Ρ€Π±ΡŽΡ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π΅. Однако ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ Ρ‡Π΅Ρ‚ΠΊΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊΠΈ, ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Π½Π° ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΡŽ гСрмСтичности ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π½ΠΎΠΉ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡ‹.

ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΌ Π΄Π΅Π»ΠΎΠΌ стоит ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° ΠΏΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ двигатСля ΠΏΡ€ΠΈ запускС. Если стартСр ΠΊΡ€ΡƒΡ‚ΠΈΡ‚ Π±ΠΎΠ΄Ρ€ΠΎ, искра Π΅ΡΡ‚ΡŒ, Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½ поступаСт, Π½ΠΎ ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€ схватываСт Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ с дСсятого Ρ€Π°Π·Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π³Π»ΠΎΡ…Π½Π΅Ρ‚ сразу послС сброса Π³Π°Π·Π°, это Ρ‚Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ сигнал. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ стоит ΠΏΡ€ΠΈΡΠ»ΡƒΡˆΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΊ Π·Π²ΡƒΠΊΡƒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹: мСталличСский Ρ†ΠΎΠΊΠΎΡ‚ Π² Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π° часто Π³ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ ΠΎ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π°Ρ….

Для Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ диагностики профСссионалы ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ сТатым Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ кСросином. Π“ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ° Π±Π»ΠΎΠΊΠ° снимаСтся, пСрСворачиваСтся, ΠΈ Π² ΠΊΠ°Π½Π°Π»Ρ‹ впускного ΠΈ выпускного Ρ‚Ρ€Π°ΠΊΡ‚ΠΎΠ² заливаСтся ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ. Если ΠΎΠ½Π° просачиваСтся Π² ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ сгорания, Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚, Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½Π°.

  • πŸ” Π”Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π½ΠΎ заводится Β«Π½Π° Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΡƒΡŽΒ» ΠΈ Β«Π½Π° Π³ΠΎΡ€ΡΡ‡ΡƒΡŽΒ».
  • πŸ“‰ Π—Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΠ°Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ максимальной скорости ΠΈ Π΄ΠΈΠ½Π°ΠΌΠΈΠΊΠΈ Ρ€Π°Π·Π³ΠΎΠ½Π°.
  • πŸ”Š ПоявлСниС постороннСго мСталличСского стука Π² области Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°.
  • πŸ’¨ Π‘Π½ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ компрСссии Π½ΠΈΠΆΠ΅ 8-9 атмосфСр (для 150-ΠΊΡƒΠ±ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ²).
πŸ“Š Как часто Π²Ρ‹ провСряСтС Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ²?
ΠšΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹Π΅ 3000 ΠΊΠΌ
Волько ΠΏΡ€ΠΈ появлСнии ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌ
Никогда Π½Π΅ провСрял
Раз в сСзон

НСобходимыС инструмСнты ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹

ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ выполнСния Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ зависит ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π³ΠΎ мСста ΠΈ инструмСнтария. Для китайских скутСров сСрий 139QMB, 157QMJ ΠΈ ΠΈΡ… Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΎΠ² трСбуСтся стандартный Π½Π°Π±ΠΎΡ€ слСсарных принадлСТностСй, Π½ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΈ спСцифичСскиС ΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ†ΠΈΠΈ, Π±Π΅Π· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… процСсс Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ΅Π½.

Π’Π°ΠΌ понадобится Π½Π°Π±ΠΎΡ€ Ρ‰ΡƒΠΏΠΎΠ² для Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ настройки Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠ². Π”Π΅ΡˆΠ΅Π²Ρ‹Π΅ Ρ‰ΡƒΠΏΡ‹ часто ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΡƒΡŽ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ ΠΏΠΎ всСй Π΄Π»ΠΈΠ½Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠ±ΠΈΡ‚ΡŒ настройки, поэтому Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ calibrated инструмСнты. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π½Π΅Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΠΌΡ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΈΠΊΠΎΠΌ станСт динамомСтричСский ΠΊΠ»ΡŽΡ‡, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ усилия затяТки Π±ΠΎΠ»Ρ‚ΠΎΠ² Π“Π‘Π¦ ΠΈ Ρ€ΠΎΠΊΠ΅Ρ€ΠΎΠ² критичСски Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹.

ΠžΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ стоит ΡƒΠ΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌ. ΠŸΠ°ΡΡ‚Ρ‹ для ΠΏΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ€ΠΊΠΈ Π±Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΉ зСрнистости: крупнозСрнистая снимаСт ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π», Π° мСлкозСрнистая ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. ИспользованиС Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ пасты ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π΅ Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π°.

Π˜Π½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚ НазначСниС Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ
ΠŸΡ€ΠΈΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ с присоской Π’Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° Высокая
Набор Ρ‰ΡƒΠΏΠΎΠ² ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠ² ΠšΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ
ΠŸΠ°ΡΡ‚Π° Π“ΠžΠ˜ ΠΈΠ»ΠΈ алмазная Абразивная ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° Высокая
ДинамомСтричСский ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ ЗатяТка Π“Π‘Π¦ БрСдняя

β˜‘οΈ ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΊ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Ρƒ

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 4

Π”Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ²

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ снятия Π“Π‘Π¦ начинаСтся с освобоТдСния доступа ΠΊ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŽ. На Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π΅ скутСров трСбуСтся ΡΠ½ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠΊΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΡƒ, сидСньС ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΆΠΊΠΈ. ПослС этого сливаСтся ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠ΅ масло, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π·Π±ΠΎΡ€Π΅ ΠΎΠ½ΠΎ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π»ΠΎ Π² ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚Π΅Ρ€ вмСстС с Π³Ρ€ΡΠ·ΡŒΡŽ.

Π”Π°Π»Π΅Π΅ снимаСтся ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠ° ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ². ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ этим Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€ΡƒΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»Ρ‚ вСнтилятора охлаТдСния (Ссли ΠΎΠ½ ΠΌΠ΅ΡˆΠ°Π΅Ρ‚) ΠΈ ΡΠ½ΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Π°Π». РаспрСдвал снимаСтся Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΡΡ‚ΡŒ успокоитСли Ρ†Π΅ΠΏΠΈ ΠΈ Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€Π½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ»Π΅Π½Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹ΠΉ Π²Π°Π». ЦСпь Π“Π Πœ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π·Π°Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠΉ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ½Π° Π½Π΅ ΡƒΠΏΠ°Π»Π° Π² ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚Π΅Ρ€.

ΠžΡ‚ΠΊΡ€ΡƒΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌ Π±ΠΎΠ»Ρ‚Ρ‹ крСплСния Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ². Π”Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ это Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ крСст-накрСст, постСпСнно ослабляя натяТСниС, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ плоскости ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ½ΠΎΠΉ повСрхности. ПослС снятия Π“Π‘Π¦ Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ осмотр ΠΏΠΎΠΊΠ°ΠΆΠ΅Ρ‚ состояниС Π½Π°Π³Π°Ρ€Π° ΠΈ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹Π΅ слСды ΠΏΡ€ΠΎΠ³Π°Ρ€Π°.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ снятии Ρ€ΠΎΠΊΠ΅Ρ€ΠΎΠ² (коромысСл) ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΡƒΠΌΠ΅Ρ€ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°ΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚Π΅ ΠΈΡ… располоТСниС. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΡƒΡ‚Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ Ρ€ΠΎΠΊΠ΅Ρ€Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ привСсти ΠΊ Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ° газораспрСдСлСния ΠΈ быстрому износу.

ΠΡŽΠ°Π½ΡΡ‹ снятия распрСдвала

ΠŸΡ€ΠΈ снятии распрСдвала Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π½Π΅ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΡΡ‚ΡŒ ΡˆΠΏΠΎΠ½ΠΊΡƒ, Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΡƒΡŽ Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅. Если шпонка потСряСтся, Π²Ρ‹ΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ„Π°Π·Ρ‹ Π“Π Πœ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ слоТно, Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π° двигатСля станСт Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΠΉ. РСкомСндуСтся ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Π·Π°ΠΏΠ°ΡΠ½ΡƒΡŽ ΡˆΠΏΠΎΠ½ΠΊΡƒ ΠΏΠΎΠ΄ Ρ€ΡƒΠΊΠΎΠΉ.

ВСхнология ΠΏΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ€ΠΊΠΈ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ²

Π‘Π°ΠΌ процСсс ΠΏΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ€ΠΊΠΈ являСтся ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹ΠΌ этапом восстановлСния гСрмСтичности. Клапан заТимаСтся Π² ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΠΎΠ½ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ приспособлСния ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠΉ Π΄Ρ€Π΅Π»ΠΈ (Π½Π° ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π°Ρ…), Π½Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΡƒΡŽ фаску наносится притирочная паста.

Π’Ρ€Π°Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ двиТСниями с Π²ΠΎΠ·Π²Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ-ΠΏΠΎΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ эффСктом (Π²ΠΏΡ€Π°Π²ΠΎ-Π²Π»Π΅Π²ΠΎ с ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠΎΠΌ) ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ обрабатываСтся ΠΎ сСдло Π² Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ Π±Π»ΠΎΠΊΠ°. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π½Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΡƒΡΠ΅Ρ€Π΄ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ с усилиСм: Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Π° состоит Π² снятии микронСровностСй, Π° Π½Π΅ Π² стачивании ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ повторяСтся Π΄ΠΎ появлСния Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ полоски ΠΏΠΎ всСй окруТности.

ПослС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹ΠΌ Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ обСзТириваСтся ΠΈ полируСтся ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΎΠΉ пастой. Π­Ρ‚ΠΎ обСспСчиваСт идСальноС ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π΅Π³Π°Π½ΠΈΠ΅. Π€ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ провСряСтся Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ: Π½Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ фаскС Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ сплошная матовая полоса ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 1.5–2 ΠΌΠΌ Π±Π΅Π· Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²ΠΎΠ².

  • πŸ”„ Наносим пасту Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΌ слоСм Π½Π° фаску ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°.
  • πŸ–οΈ ВставляСм ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ Π² Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΡƒΡŽ ΠΈ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅ΠΌ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅.
  • πŸ‘€ ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌ появлСниС Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π°.
  • 🧼 Π’Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹Π²Π°Π΅ΠΌ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΠΎΡ‚ Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ сборкой.

БущСствуСт ΠΌΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ€ΠΊΡƒ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π±Π΅Π· снятия Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈΠΉ Π²Π°Π», Π½ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ считаСтся кустарным ΠΈ Π½Π΅ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ качСства. Полная Ρ€Π°Π·Π±ΠΎΡ€ΠΊΠ° позволяСт ΠΎΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ сгорания ΠΎΡ‚ Π½Π°Π³Π°Ρ€Π° ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ состояниС ΠΌΠ°ΡΠ»ΠΎΡΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠ»ΠΏΠ°Ρ‡ΠΊΠΎΠ², Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ влияСт Π½Π° расход масла.

Π Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠ²

ПослС установки ΠΏΡ€ΠΈΡ‚Π΅Ρ€Ρ‚Ρ‹Ρ… ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² Π½Π° мСсто Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π²Ρ‹ΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹. ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ, ΠΈ Ссли Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π° Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚, ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ Π½Π΅ закроСтся ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Π°Ρ€Ρƒ. Если Π·Π°Π·ΠΎΡ€ слишком Π²Π΅Π»ΠΈΠΊ β€” Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ стук ΠΈ потСря мощности.

Для настройки ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ΅Π½ΡŒ выставляСтся Π² Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΡŽΡŽ ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‚Π²ΡƒΡŽ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΡƒ (Π’ΠœΠ’) Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° сТатия. ΠœΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ Π½Π° Π³Π΅Π½Π΅Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π΅ ΠΈ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚Π΅Ρ€Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΡΠΎΠΉΡ‚ΠΈΡΡŒ, Π° коромысла β€” Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ свободными. Π©ΡƒΠΏΠΎΠΌ провСряСтся Π·Π°Π·ΠΎΡ€ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΡˆΡ‚ΠΎΠΊΠΎΠΌ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° ΠΈ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ Π±ΠΎΠ»Ρ‚ΠΎΠΌ.

Π‘Ρ‚Π°Π½Π΄Π°Ρ€Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ значСния для Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π° 4-Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π½Ρ‹Ρ… скутСров объСмом 50–150 ΠΊΡƒΠ±ΠΎΠ² ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ 0.05–0.10 ΠΌΠΌ для впускного ΠΈ 0.10–0.12 ΠΌΠΌ для выпускного ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°. Π’ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ всСгда ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Ρ‹ Π² ΠΌΠ°Π½ΡƒΠ°Π»Π΅ ΠΊ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ двигатСля ZS1P52QMI ΠΈΠ»ΠΈ 1E40QMB.

ΠŸΠΎΡ€ΡΠ΄ΠΎΠΊ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ:

1. ΠžΡΠ»Π°Π±ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€Π³Π°ΠΉΠΊΡƒ.

2. Π’Ρ€Π°Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ Π²ΠΈΠ½Ρ‚ Π΄ΠΎ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΠ³ΠΎ сопротивлСния Ρ‰ΡƒΠΏΠ°.

3. УдСрТивая Π²ΠΈΠ½Ρ‚, Π·Π°Ρ‚ΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€Π³Π°ΠΉΠΊΡƒ.

4. ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ снова β€” ΠΎΠ½ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ПослС затяТки ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€Π³Π°ΠΉΠΊΠΈ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ часто ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ. ВсСгда ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅ Ρ„ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΡƒ Ρ‰ΡƒΠΏΠΎΠΌ послС фиксации Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΈΠ½Ρ‚Π°.

Π‘Π±ΠΎΡ€ΠΊΠ° ΠΈ Ρ„ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ°

Π‘Π±ΠΎΡ€ΠΊΠ° производится Π² порядкС, ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π·Π±ΠΎΡ€ΠΊΠ΅. ΠšΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΡƒ Π“Π‘Π¦ Π½Π° Π½ΠΎΠ²ΡƒΡŽ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ старыС часто Ρ‚Π΅ΠΊΡƒΡ‚ послС снятия. Π‘ΠΎΠ»Ρ‚Ρ‹ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° Π·Π°Ρ‚ΡΠ³ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ динамомСтричСским ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΎΠΌ ΠΏΠΎ схСмС ΠΎΡ‚ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π° ΠΊ краям, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π΅Π³Π°Π½ΠΈΠ΅.

ПослС сборки ΠΈ Π·Π°ΠΏΡ€Π°Π²ΠΊΠΈ маслом Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ запускаСтся. ΠŸΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ΅ врСмя ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π°Π±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π΄Ρ‹ΠΌΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΠ· Π²Ρ‹Ρ…Π»ΠΎΠΏΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ β€” это Π²Ρ‹Π³ΠΎΡ€Π°Π΅Ρ‚ остатки масла ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ пасты. Если Π΄Ρ‹ΠΌ Π½Π΅ прСкращаСтся ΠΈΠ»ΠΈ появился свист, Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°Π³Π»ΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ сборку.

Ѐинальная ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° проводится Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅. ΠŸΡ€ΠΎΡΠ»ΡƒΡˆΠ°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π°: стуки Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΎΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ стоит ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΠΏΡ€Π΅ΡΡΠΈΡŽ β€” ΠΎΠ½Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° вырасти Π΄ΠΎ заводских Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠΉ (ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ 10–12 Π°Ρ‚ΠΌ для исправного 150-ΠΊΡƒΠ±ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π°).

  • πŸ”§ ЗатяТка Π±ΠΎΠ»Ρ‚ΠΎΠ² Π“Π‘Π¦ строго ΠΏΠΎ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρƒ.
  • πŸ›’οΈ ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ уровня масла послС запуска.
  • 🌑️ ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° отсутствия ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅ΠΉ.
  • 🏁 ВСст-Π΄Ρ€Π°ΠΉΠ² для ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΊΠΈ Π΄ΠΈΠ½Π°ΠΌΠΈΠΊΠΈ.
Как часто Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ€ΠΊΡƒ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ²?

ΠŸΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ€ΠΊΠ° β€” это рСмонтная опСрация, Π° Π½Π΅ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ ВО. Она выполняСтся Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ°Π΄Π΅Π½ΠΈΠΈ компрСссии ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Π°Ρ€Π΅ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°. ΠŸΡ€ΠΈ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ эксплуатации ΠΈ качСствСнном Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π΅ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° слуТат дСсятки тысяч ΠΊΠΈΠ»ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ². Планово трСбуСтся Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠ² ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹Π΅ 3-5 тысяч ΠΊΠΌ.

МоТно Π»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΡ‚Π΅Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° Π±Π΅Π· снятия Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ?

ВСорСтичСски ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈΠΉ Π²Π°Π» ΠΈ присоску, Π½ΠΎ качСство Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΌ. Π’Ρ‹ Π½Π΅ смоТСтС качСствСнно ΠΎΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ сСдла ΠΎΡ‚ Π½Π°Π³Π°Ρ€Π° ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ состояниС Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΎΠΊ. БнятиС Π“Π‘Π¦ β€” ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ условиС для качСствСнного Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°.

Π§Π΅ΠΌ Π³Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΡ‚ слишком малСнький Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π·Π°Π·ΠΎΡ€?

ΠœΠ°Π»Ρ‹ΠΉ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ Π½Π΅ успСваСт ΠΎΡΡ‚Ρ‹Ρ‚ΡŒ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π½Π΅ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π΅Π³Π°Π΅Ρ‚ ΠΊ сСдлу Π² Π½ΡƒΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚. Π­Ρ‚ΠΎ Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² Ρ‚Π°Ρ€Π΅Π»ΠΊΠΈ, ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΡŽ упругости ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈ, Π² ΠΈΡ‚ΠΎΠ³Π΅, ΠΏΡ€ΠΎΠ³Π°Ρ€ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ.