ΠŸΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΈ устройство насоса НШ: ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ΅ руководство

ГидравличСская систСма являСтся кровСносной систСмой любой соврСмСнной спСцтСхники, Π±ΡƒΠ΄ΡŒ Ρ‚ΠΎ Ρ‚Ρ€Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€, экскаватор ΠΈΠ»ΠΈ самосвал. Π‘Π΅Ρ€Π΄Ρ†Π΅ΠΌ этого слоТного ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ° Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго выступаСт ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π΅Ρ€Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ насос НШ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ Π·Π° созданиС Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠ³ΠΎ давлСния ΠΈ Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΡƒΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ Тидкости. ПониманиС Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ этот Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΈΠ½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€Π°ΠΌ-конструкторам, Π½ΠΎ ΠΈ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΌΡƒ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠΊΡƒ, Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΌΡƒΡΡ обслуТиваниСм Π³ΠΈΠ΄Ρ€Π°Π²Π»ΠΈΠΊΠΈ.

Π’ основС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ устройства Π»Π΅ΠΆΠΈΡ‚ простой, Π½ΠΎ эффСктивный ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ вытСснСния Тидкости Π·Π° счСт вращСния ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π΅Ρ€Π΅Π½. Насос НШ ΠΏΡ€Π΅ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΡΠ½Π΅Ρ€Π³ΠΈΡŽ вращСния Π²Π°Π»Π° двигатСля Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ сгорания Π² Π³ΠΈΠ΄Ρ€Π°Π²Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΡΠ½Π΅Ρ€Π³ΠΈΡŽ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ° масла. ΠΠ°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ конструкции позволяСт Π΅ΠΌΡƒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π² ΡΠΊΡΡ‚Ρ€Π΅ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… условиях, выдСрТивая высокиС Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Ρ‹, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ Π·Π½Π°Π½ΠΈΠ΅ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… процСссов ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Π΅Ρ‚ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ критичСских ошибок ΠΏΡ€ΠΈ эксплуатации.

Π”Π°Π»Π΅Π΅ ΠΌΡ‹ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ, физичСскиС процСссы Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΠΈ особСнности эксплуатации этих Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚ΠΎΠ². Π’Ρ‹ ΡƒΠ·Π½Π°Π΅Ρ‚Π΅, ΠΏΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡΠ»Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π° Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ масла ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ Π΄ΠΈΠ°Π³Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ°Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ давлСния Π² систСмС Π΄ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠ° встанСт посрСди поля ΠΈΠ»ΠΈ стройплощадки.

ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ особСнности ΠΈ устройство Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚Π°

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Ρƒ конструкции составляСт корпус, состоящий ΠΈΠ· Π΄Π²ΡƒΡ… частСй: ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½Π΅ΠΉ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠΈ ΠΈ Π·Π°Π΄Π½Π΅Π³ΠΎ корпуса, ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌΠΈ Π·Π°ΠΆΠ°Ρ‚Ρ‹ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠ΅ элСмСнты. Π“Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΌΠΈ дСталями ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π΄Π²Π΅ ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π΅Ρ€Π½ΠΈ β€” вСдущая ΠΈ вСдомая, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ находятся Π² постоянном Π·Π°Ρ†Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ. ВСдущая ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π΅Ρ€Π½Ρ соСдинСна с Π²Π°Π»ΠΎΠΌ, Π½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ пСрСдаСтся крутящий ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π°, Π° вСдомая вращаСтся свободно Π·Π° счСт сцСплСния Π·ΡƒΠ±ΡŒΠ΅Π².

Для обСспСчСния гСрмСтичности ΠΈ компСнсации осСвых Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠ² Π² конструкции ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Π΅ Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΊΠΈ, ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ΄ дСйствиСм давлСния Тидкости. Π£ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Π½ΠΆΠ΅Ρ‚Ρ‹ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ ΡƒΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠΈ масла Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΡƒ, Π° подшипники скольТСния ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠ»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²Π°Π»Π° Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ высоких ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π°Ρ…. ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… повСрхностСй Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ влияСт Π½Π° ΠšΠŸΠ” всСго устройства.

  • πŸ”§ ΠšΠΎΡ€ΠΏΡƒΡΠ½Π°Ρ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΠ°: обСспСчиваСт ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ конструкции ΠΈ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€.
  • βš™οΈ ШСстСрСнчатая ΠΏΠ°Ρ€Π°: основной Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠΉ ΠΎΡ€Π³Π°Π½, ΡΠΎΠ·Π΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅.
  • πŸ›‘οΈ ΠŸΠΎΠ΄ΡˆΠΈΠΏΠ½ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΡƒΠ·Π»Ρ‹: Π²ΠΎΡΠΏΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΈ осСвыС Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π² Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… модификациях насосов НШ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠ»Π°Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΊΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ автоматичСски ΠΏΠΎΠ΄ΠΆΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΊ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π°ΠΌ ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π΅Ρ€Π΅Π½. Π­Ρ‚ΠΎ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ позволяСт ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ Π½Π° Ρ‚Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹ΠΉ ΠšΠŸΠ” ΠΏΡ€ΠΈ износС Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ. Однако такая конструкция Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‡ΡƒΠ²ΡΡ‚Π²ΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π° ΠΊ Π·Π°Π³Ρ€ΡΠ·Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ Тидкости.

Π€ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠ° процСсса: ΠΊΠ°ΠΊ создаСтся Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅

ΠŸΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ дСйствия базируСтся Π½Π° ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ объСма Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€ ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π΅Ρ€Π΅Π½. Когда Π·ΡƒΠ±ΡŒΡ ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π΅Ρ€Π΅Π½ выходят ΠΈΠ· зацСплСния Π² Π·ΠΎΠ½Π΅ всасывания, объСм ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ увСличиваСтся, создавая Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅ΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅. АтмосфСрноС Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π·Π°Ρ‚Π°Π»ΠΊΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ масло ΠΈΠ· Π±Π°ΠΊΠ° Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π²Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΊ Π² ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π²ΡˆΠΈΠ΅ΡΡ Π²ΠΏΠ°Π΄ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π·ΡƒΠ±ΡŒΡΠΌΠΈ.

Π”Π°Π»Π΅Π΅ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ пСрСносится Π²ΠΎ Π²ΠΏΠ°Π΄ΠΈΠ½Π°Ρ… Π·ΡƒΠ±ΡŒΠ΅Π² вдоль Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ повСрхности корпуса ΠΊ Π½Π°ΠΏΠΎΡ€Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Π΅. Π’ Π·ΠΎΠ½Π΅ нагнСтания Π·ΡƒΠ±ΡŒΡ ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π΅Ρ€Π΅Π½ вновь входят Π² Π·Π°Ρ†Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅, вытСсняя масло ΠΈΠ· Π²ΠΏΠ°Π΄ΠΈΠ½. ΠŸΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚, ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΡƒΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π² Π³ΠΈΠ΄Ρ€Π°Π²Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ систСму. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ процСсс повторяСтся сотни Ρ€Π°Π· Π² ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚Ρƒ, создавая Π½Π΅ΠΏΡ€Π΅Ρ€Ρ‹Π²Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠšΠ°Π²ΠΈΡ‚Π°Ρ†ΠΈΡ β€” Π³Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ€Π°Π³ насоса. Если Π½Π° Π²Ρ…ΠΎΠ΄Π΅ создаСтся слишком сильноС Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅ΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ (ΠΈΠ·-Π·Π° засорСнного Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π»ΠΈΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ шланга), Π² маслС ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡƒΠ·Ρ‹Ρ€ΡŒΠΊΠΈ ΠΏΠ°Ρ€Π°. Π˜Ρ… схлопываниС Π² Π·ΠΎΠ½Π΅ высокого давлСния Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠ³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΡƒΠ΄Π°Ρ€Ρ‹, Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π΅Ρ€Π΅Π½.

Π”Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² систСмС создаСтся Π½Π΅ самим насосом, Π° сопротивлСниСм ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ° Π² гидравличСской систСмС (Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°Ρ…, распрСдСлитСлях). Насос лишь обСспСчиваСт ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊ, Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ максимальноС Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅, сбрасывая излишки Тидкости ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ Π½Π° слив ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ΅. ΠŸΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ допустимых ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² Π²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ быстрому Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Ρƒ ΠΈΠ· строя ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π½ΠΈΠΉ.

πŸ“Š Π‘ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠΎΠΉ Π³ΠΈΠ΄Ρ€Π°Π²Π»ΠΈΠΊΠΈ Π²Ρ‹ ΡΡ‚Π°Π»ΠΊΠΈΠ²Π°Π»ΠΈΡΡŒ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅?
ПадСниС давлСния
Π¨ΡƒΠΌ ΠΈ Π³ΡƒΠ» насоса
ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² масла
Π’Π΅Ρ‡ΡŒ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π½ΠΈΠΉ

Π Π΅ΠΆΠΈΠΌΡ‹ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΈ тСхничСскиС характСристики

Π­Ρ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ насоса НШ Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ зависит ΠΎΡ‚ частоты вращСния Π²Π°Π»Π° ΠΈ вязкости Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ Тидкости. БущСствуСт понятиС объСмного ΠšΠŸΠ”, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ€Π΅Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ расхода Тидкости ΠΊ тСорСтичСскому. ΠŸΡ€ΠΈ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ давлСния Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ Тидкости просачиваСтся Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ Π½Π° всасываниС, Ρ‡Ρ‚ΠΎ сниТаСт ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Π’ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅ Π½ΠΈΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Ρ‹ ΠΎΡ€ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ характСристики популярных ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΉ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΎΡ€Π΅ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΊΠ΅ состояния систСмы. Π¦ΠΈΡ„Ρ€Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² зависимости ΠΎΡ‚ производитСля ΠΈ Π³ΠΎΠ΄Π° выпуска.

МодСль Π Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠΉ объСм (см³) Макс. Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ (МПа) Частота вращСния (ΠΎΠ±/ΠΌΠΈΠ½)
НШ-10 10 16 2400
НШ-32 32 16 2400
НШ-50 50 16 2400
НШ-100 100 16 1800

ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ Π² Π·ΠΈΠΌΠ½ΠΈΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ΅ масло ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ. Запуск двигатСля с густым маслом ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ срыву ΠΌΠ°Π½ΠΆΠ΅Ρ‚Ρ‹ Π²Π°Π»Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΌΠΊΠ΅ ΡˆΠ»ΠΈΡ†ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π°. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π² Π³ΠΈΠ΄Ρ€Π°Π²Π»ΠΈΠΊΠΈ являСтся ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚.

β˜‘οΈ ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ запуском

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 4

Π’ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ нСисправности ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ диагностики

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊΠΎΠΌ износа ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π΅Ρ€Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ°Ρ€Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ΡˆΠΈΠΏΠ½ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΎΠΊ являСтся ΠΏΠ°Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΡˆΡƒΠΌ. Если Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠ° пСрСстаСт ΠΏΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ Π³Ρ€ΡƒΠ· ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ это ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎ, нСсмотря Π½Π° Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Ρ‹ двигатСля, вСроятнСС всСго, износ достиг критичСских Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠΉ.

Диагностику слСдуСт Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Ρ‚ΡŒ с Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€Π° давлСния Π² систСмС ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ. Если Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π΅ достигаСт Π½ΠΎΠΌΠΈΠ½Π°Π»Π°, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ настройки ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°. Часто ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° кроСтся Π½Π΅ Π² самом насосС, Π° Π² пСрСпускном ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π΅ распрСдСлитСля, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π·Π°ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ Π² ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ.

  • πŸ“‰ ПадСниС давлСния: износ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π΅Π²Ρ‹Ρ… Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π΅Ρ€Π΅Π½.
  • πŸ”Š ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ½Π½ΠΈΠΉ ΡˆΡƒΠΌ: кавитация, износ подшипников ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π½ΠΈΠ΅ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°.
  • 🌑️ ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² масла: Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π° Π½Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ°Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΉ ΠšΠŸΠ” систСмы.

Π’ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ осмотр Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ. Π’Π΅Ρ‡ΡŒ масла Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΌΠ°Π½ΠΆΠ΅Ρ‚Ρƒ Π²Π°Π»Π° ΡΠ²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ давлСния Π² ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚Π΅Ρ€Π΅ насоса ΠΈΠ»ΠΈ износС посадочного мСста. Π˜Π³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΡ… Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΌΡƒ обСзмасливанию систСмы ΠΈ заклиниванию Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚Π°.

Π‘Π΅ΠΊΡ€Π΅Ρ‚ Ρ‚ΠΈΡ…ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹

Часто ΡˆΡƒΠΌ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Π½ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΌΠΊΠΎΠΉ, Π° подсосом Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π½Π΅Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ΅ соСдинСниС Π½Π° Π²ΡΠ°ΡΡ‹Π²Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ магистрали. Обильно ΠΏΠΎΠ»Π΅ΠΉΡ‚Π΅ соСдинСния маслом ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ β€” Ссли ΡˆΡƒΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠ°Π», ΠΈΡ‰ΠΈΡ‚Π΅ Π½Π΅Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΌ.

ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ

Π Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ насосов НШ часто экономичСски нСцСлСсообразСн, Ссли изношСн сам корпус ΠΈΠ»ΠΈ Π²Π°Π»Ρ‹, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π° расходных ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ² ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Тизнь Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚Ρƒ. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π±ΠΎΡ€ΠΊΠ΅ критичСски Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ чистоту, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ΄Π½Π° пСсчинка ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ вывСсти ΠΈΠ· строя Π½ΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΏΠ°Ρ€Ρƒ ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π΅Ρ€Π΅Π½ Π·Π° считанныС ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚Ρ‹.

ΠŸΡ€ΠΈ сборкС Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ вращСния Π²Π°Π»Π°. Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎ насосов НШ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΎΠ΅ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅, Π½ΠΎ ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ ΠΈ рСвСрсивныС ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ. Ошибка ΠΏΡ€ΠΈ установкС ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎΠΌΡƒ Π²Ρ‹Π΄Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ сальника ΠΈ ΠΎΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ давлСния. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ ΡˆΠΏΠΎΠ½ΠΊΡƒ ΠΈ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠ΅ соСдинСниС с ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Никогда Π½Π΅ запускайтС сухой насос! ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ установкой ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π·Π°Π»Π΅ΠΉΡ‚Π΅ Π² Π²Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ΅ ΠΈ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ΅ отвСрстия чистоС гидравличСскоС масло. Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π° "Π½Π° ΡΡƒΡ…ΡƒΡŽ" Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Π·Π°Π΄ΠΈΡ€Π°ΠΌ Π½Π° Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Ρ… Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΊΠ°Ρ….

ПослС Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ провСсти ΠΎΠ±ΠΊΠ°Ρ‚ΠΊΡƒ систСмы Π½Π° холостых ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π°Ρ…. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ маслу Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ всС полости ΠΈ Π²Ρ‹Ρ‚Π΅ΡΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…. Π Π΅Π·ΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠ² сразу послС сборки ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΡƒΠ΄Π°Ρ€ ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ρ‡Ρ‚ΠΎ установлСнных ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π½ΠΈΠΉ.

ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π° эксплуатации для продлСния рСсурса

Π”ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ гидравличСского насоса зависит Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΎΡ‚ качСства Π΅Π³ΠΎ изготовлСния, Π½ΠΎ ΠΈ ΠΎΡ‚ ΠΊΡƒΠ»ΡŒΡ‚ΡƒΡ€Ρ‹ эксплуатации Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠΈ ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ. ИзбСганиС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π½Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… давлСниях Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ сниТаСт Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΡƒΡŽ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ Π½Π° ΡƒΠ·Π΅Π». Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ слСдуСт рСгулярно ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡΡ‚ΡŒ состояниС сапуна Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π°ΠΊΠ°.

БвоСврСмСнная Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π° Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€ΠΎΠ² β€” Π·ΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ Π³ΠΈΠ΄Ρ€Π°Π²Π»ΠΈΠΊΠΈ. Π—Π°Π±ΠΈΡ‚Ρ‹ΠΉ Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€ создаСт сопротивлСниС Π½Π° всасывании, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΊΠ°Π²ΠΈΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈ голоданию насоса. Π’ условиях запылСнности Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρƒ Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… элСмСнтов слСдуСт ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΠ΅Ρ‚ Π·Π°Π²ΠΎΠ΄-ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ.

  • πŸ›’οΈ ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ уровня: рСгулярно провСряйтС ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ масла Π² Π±Π°ΠΊΠ΅.
  • 🌑️ Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ: слСдитС, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° масла Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Π»Π° 80Β°C.
  • 🧹 Чистота: содСрТитС ΠΎΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ насоса Π² чистотС для выявлСния Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅ΠΉ.

ΠŸΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ гидравличСская систСма Π½Π΅ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΏΠΈΡ‚ нСбрСТности. Π›ΡŽΠ±ΠΎΠ΅ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² Π·Π²ΡƒΠΊΠ΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ скорости двиТСния ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠΎΠ² Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ сигналом для провСдСния диагностики. ΠŸΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ осмотр Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ мСньшС Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ, Ρ‡Π΅ΠΌ Π°Π²Π°Ρ€ΠΈΠΉΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ Π² ΠΏΠΎΠ»Π΅Π²Ρ‹Ρ… условиях.

МоТно Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ трансмиссионноС масло вмСсто гидравличСского?

Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ трансмиссионноС масло ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½ΠΈΡ… случаях ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ссли ΠΎΠ½ΠΎ соотвСтствуСт классу вязкости ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹Π΅ Π°Π½Ρ‚ΠΈΠΏΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΈ Π°Π½Ρ‚ΠΈΠΎΠΊΠΈΡΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ присадки. Однако для постоянной Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ рСкомСндуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ спСциализированныС гидравличСскиС Тидкости (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠœΠ“Π•-46Π’), Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ΠΈ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ отводят Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ ΠΈ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π°ΡŽΡ‚ ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ насос НШ грССтся ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅?

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρ‹: износ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠ² (ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠ° Тидкости), Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π° ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° Π½Π° слив (систСма постоянно сбрасываСт Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅), слишком высокая Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ масла ΠΈΠ»ΠΈ засорСниС сливной магистрали. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΉ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ масла Π² Π±Π°ΠΊΠ΅, ΠΈΠ·-Π·Π° Ρ‡Π΅Π³ΠΎ происходит интСнсивноС ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ масла с Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΌ.

Как ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ вращСния Π²Π°Π»Π° насоса?

ΠŸΠΎΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ Π½Π° насос со стороны Π²Π°Π»Π°. Если Π²Π°Π» вращаСтся ΠΏΠΎ часовой стрСлкС β€” это ΠΏΡ€Π°Π²ΠΎΠ΅ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ (основноС для Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π° ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»Π΅ΠΉ НШ). Если ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ² β€” Π»Π΅Π²ΠΎΠ΅. На корпусС ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° Π΅ΡΡ‚ΡŒ стрСлка, ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ вращСния.

Π§Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ, Ссли срСзало ΡˆΠ»ΠΈΡ†Ρ‹ Π½Π° Π²Π°Π»Ρƒ?

Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ заклинивания самого насоса. ΠŸΡ€ΠΎΡΡ‚ΠΎ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΡˆΠ»ΠΈΡ†Π΅Π²ΡƒΡŽ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ нСльзя β€” ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ трСбуСтся Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π° насоса Ρ†Π΅Π»ΠΈΠΊΠΎΠΌ. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ установкой Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚Π° ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ ΠΈ ΠΊΠ°Ρ€Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π²Π°Π» Π½Π° Π±ΠΈΠ΅Π½ΠΈΠ΅, ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ история повторится.