ΠŸΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΈ устройство ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ двигатСля

ПадСниС компрСссии Π² Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π° Π½Π° холостых ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π°Ρ… часто ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π½Π° Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ гСрмСтичности ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ сгорания ΠΈΠ»ΠΈ сбой Π² Ρ„Π°Π·ΠΎΠ²Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ Π³Π°Π·ΠΎΡ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ°. ПониманиС физичСских процСссов, ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅ΠΊΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ двигатСля, позволяСт Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎ Π΄ΠΈΠ°Π³Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρƒ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ мощности, Π±ΡƒΠ΄ΡŒ Ρ‚ΠΎ износ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠ»Π΅Ρ†, ΠΏΡ€ΠΎΠ³Π°Ρ€ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° ΠΈΠ»ΠΈ растяТСниС Ρ†Π΅ΠΏΠΈ Π“Π Πœ. Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΡ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚ΠΎΠ², здСсь ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π³ΠΎ Ρ…ΠΎΠ΄Π° ΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ нСпосрСдствСнноС влияниС Π½Π° ΠΈΠ½Π΅Ρ€Ρ†ΠΈΡŽ ΠΊΠΎΠ»Π΅Π½Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π°Π»Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Π°Π½Π°Π»ΠΈΠ· Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΉ ΠΈ Π·Π²ΡƒΠΊΠΎΠ² критичСски Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ для ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠΊΠ°.

ЭнСргия, вырабатываСмая ΠΏΡ€ΠΈ сгорании Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎΠ²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½ΠΎΠΉ смСси, прСобразуСтся Π² ΠΏΠΎΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Ρ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΡˆΠ°Ρ‚ΡƒΠ½ пСрСдаСтся Π½Π° ΠΊΠΎΠ»Π΅Π½Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹ΠΉ Π²Π°Π». ИмСнно этот ΡƒΠ·Π΅Π» трансформируСт Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½ΠΎΠ΅ усилиС Π²ΠΎ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚, приводящий Π² Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ транспортноС срСдство ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠΉ ΠΎΡ€Π³Π°Π½ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ°. Π­Ρ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ этого процСсса Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ зависит ΠΎΡ‚ состояния ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²ΠΎΠΉ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡ‹ ΠΈ точности настройки систСмы заТигания.

Π›ΡŽΠ±Π°Ρ аномалия Π² Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅, такая ΠΊΠ°ΠΊ дСтонация ΠΈΠ»ΠΈ Β«Ρ‚Ρ€ΠΎΠ΅Π½ΠΈΠ΅Β» (хотя Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΈΠ½ условСн для ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°), ΡΠ²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ баланса ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Π΅ΠΉ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°, качСством искры ΠΈ мСханичСской Ρ†Π΅Π»ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΡƒΠ·Π»ΠΎΠ². Π”Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Π·Π½Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ†ΠΈΠΊΠ»ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΌΠΌΡ‹ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ для провСдСния Π³Ρ€Π°ΠΌΠΎΡ‚Π½ΠΎΠΉ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΈ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°.

Π‘Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ устройство ΠΈ ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Ρ‹

ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ прСдставляСт собой ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°ΠΊΡ‚Π½ΡƒΡŽ ΡΠΈΠ»ΠΎΠ²ΡƒΡŽ установку, Π³Π΄Π΅ всС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠ΅ процСссы сосрСдоточСны Π² ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π΅. ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Ρƒ конструкции составляСт Π±Π»ΠΎΠΊ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ², часто ΠΎΠ±ΡŠΠ΅Π΄ΠΈΠ½Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ с ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚Π΅Ρ€ΠΎΠΌ, Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ пСрСмСщаСтся ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ΅Π½ΡŒ. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ элСмСнт, ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ· Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΡ… Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Ρ… сплавов с Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ крСмния, воспринимаСт колоссальноС Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ ΠΈ мСханичСскоС воздСйствиС.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ИспользованиС ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅ΠΉ с incorrect Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Π·Π°Π΄ΠΈΡ€Π°ΠΌ Π½Π° Π·Π΅Ρ€ΠΊΠ°Π»Π΅ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π° ΠΈΠ»ΠΈ, Π½Π°ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚, ΠΊ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΌΡƒ расходу масла ΠΈ стуку.

К ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½ΡŽ посрСдством ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠ°Π»ΡŒΡ†Π° крСпится ΡˆΠ°Ρ‚ΡƒΠ½, ниТняя Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΡ…Π²Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΡˆΠ΅ΠΉΠΊΡƒ ΠΊΠΎΠ»Π΅Π½Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π°Π»Π°. Для обСспСчСния гСрмСтичности Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ полости ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π°: компрСссионныС ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‡Π°ΡŽΡ‚ Π·Π° ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π³Π°Π·ΠΎΠ², Π° ΠΌΠ°ΡΠ»ΠΎΡΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹Π΅ ΡƒΠ΄Π°Π»ΡΡŽΡ‚ излишки смазки со стСнок Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°. Π’ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΉ части Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π° располоТСна Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ° Π±Π»ΠΎΠΊΠ° Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ² (Π“Π‘Π¦), Π³Π΄Π΅ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½Ρ‹ впускной ΠΈ выпускной ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ свСча заТигания ΠΈΠ»ΠΈ форсунка.

  • πŸ”Ή ΠšΠΎΠ»Π΅Π½Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹ΠΉ Π²Π°Π» β€” ΠΏΡ€Π΅ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΠ΅Ρ‚ Π²ΠΎΠ·Π²Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ-ΠΏΠΎΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π² крутящий ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ ΠΈ оснащСн противовСсами для балансировки.
  • πŸ”Ή Π“Π°Π·ΠΎΡ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌ (Π“Π Πœ) β€” обСспСчиваСт своСврСмСнноС ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ ΠΈ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· распрСдвал, Ρ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ коромысла.
  • πŸ”Ή БистСма смазки β€” ΠΏΠΎΠ΄Π°Π΅Ρ‚ масло ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΊ трущимся ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌ, создавая Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΡƒ ΠΈ отводя Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ.

Π’Π°ΠΆΠ½Π΅ΠΉΡˆΠΈΠΌ элСмСнтом являСтся ΠΌΠ°Ρ…ΠΎΠ²ΠΈΠΊ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π½Π°ΠΊΠ°ΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΠΈΠ½Π΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΡΠ½Π΅Ρ€Π³ΠΈΡŽ Π²ΠΎ врСмя Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π³ΠΎ Ρ…ΠΎΠ΄Π° ΠΈ ΠΎΡ‚Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π΅Π΅ Π²ΠΎ врСмя ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ΠΎΠ², обСспСчивая Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ вращСния Π²Π°Π»Π°. ΠžΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΈΠ΅ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ² Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ ΠΌΠ°Ρ…ΠΎΠ²ΠΈΠΊΠ° Π² ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΠΌ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ критичСски Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ для плавности Ρ…ΠΎΠ΄Π°.

Π§Π΅Ρ‚Ρ‹Ρ€Π΅Ρ…Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ Ρ†ΠΈΠΊΠ»: ΠΏΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π°Π·Π±ΠΎΡ€ процСссов

Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎ соврСмСнных Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ сгорания, Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ²Ρ‹Π΅, Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎ Ρ‡Π΅Ρ‚Ρ‹Ρ€Π΅Ρ…Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π½ΠΎΠΌΡƒ Ρ†ΠΈΠΊΠ»Ρƒ ΠžΡ‚Ρ‚ΠΎ. ΠŸΠΎΠ»Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠΉ Ρ†ΠΈΠΊΠ» ΡΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ Π·Π° Π΄Π²Π° ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π° ΠΊΠΎΠ»Π΅Π½Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π°Π»Π° (720 градусов ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π°) ΠΈ состоит ΠΈΠ· Ρ‡Π΅Ρ‚Ρ‹Ρ€Π΅Ρ… ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ΠΎΠ². ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ β€” впуск. ΠŸΡ€ΠΈ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Ρ ΠΎΡ‚ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‚Π²ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ (Π’ΠœΠ’) ΠΊ Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‚Π²ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ΅ (НМВ) Π² Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π΅ создаСтся Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅ΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅.

Π’ этот ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ впускной ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½, ΠΈ свСТая Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎΠ²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Π°Ρ смСсь (ΠΈΠ»ΠΈ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…, Π² случаС нСпосрСдствСнного впрыска) засасываСтся Π² Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€. Π­Ρ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ наполнСния зависит ΠΎΡ‚ пропускной способности впускного Ρ‚Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π° ΠΈ скорости двиТСния ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Ρ. Π’Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ β€” сТатиС. ΠŸΠΎΡ€ΡˆΠ΅Π½ΡŒ двиТСтся ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ ΠΊ Π’ΠœΠ’, ΠΎΠ±Π° ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹, ΠΈ смСсь сТимаСтся, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ росту давлСния ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹.

πŸ“Š Какой ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Π²Π°ΠΆΠ½Π΅Π΅ для мощности ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π°?
Высокая ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ сТатия
ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ„Π°Π·Ρ‹ Π“Π Πœ
ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ смСси
ВСс ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²ΠΎΠΉ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡ‹

Π’ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅ Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° сТатия происходит воспламСнСниС смСси ΠΎΡ‚ искры свСчи заТигания. Π’Ρ€Π΅Ρ‚ΠΈΠΉ Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ β€” Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠΉ Ρ…ΠΎΠ΄ (Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅). Π”Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π³Π°Π·ΠΎΠ² Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎ возрастаСт, толкая ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ΅Π½ΡŒ Π²Π½ΠΈΠ·. ИмСнно Π² этом Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π΅ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Π²Ρ‹Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ»Π΅Π·Π½ΡƒΡŽ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΡΠ½Π΅Ρ€Π³ΠΈΡŽ. Π§Π΅Ρ‚Π²Π΅Ρ€Ρ‚Ρ‹ΠΉ Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ β€” выпуск. ΠŸΠΎΡ€ΡˆΠ΅Π½ΡŒ снова двиТСтся Π²Π²Π΅Ρ€Ρ…, открываСтся выпускной ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½, ΠΈ ΠΎΡ‚Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π²ΡˆΠΈΠ΅ Π³Π°Π·Ρ‹ Π²Ρ‹Ρ‚Π°Π»ΠΊΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² Π²Ρ‹Ρ…Π»ΠΎΠΏΠ½ΡƒΡŽ систСму.

Π’Π°ΠΊΡ‚ ПолоТСниС ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² Π”Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Ρ ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ Π² Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π΅
Впуск Впускной ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ Π’ΠœΠ’ β†’ НМВ ЗасасываниС смСси
Π‘ΠΆΠ°Ρ‚ΠΈΠ΅ Оба Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ НМВ β†’ Π’ΠœΠ’ Π‘ΠΆΠ°Ρ‚ΠΈΠ΅ ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅
Π Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠΉ Ρ…ΠΎΠ΄ Оба Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ Π’ΠœΠ’ β†’ НМВ Π‘Π³ΠΎΡ€Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅
Выпуск Выпускной ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ НМВ β†’ Π’ΠœΠ’ Π£Π΄Π°Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π³Π°Π·ΠΎΠ²

Π’ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ соблюдСния ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ² открытия ΠΈ закрытия ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² (Ρ„Π°Π· газораспрСдСлСния) опрСдСляСт ΠšΠŸΠ” двигатСля. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² (ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΎΠ±Π° ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° слСгка ΠΏΡ€ΠΈΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹) ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠ²ΠΊΠΈ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π° ΠΈ эффСкта рСзонансного Π½Π°Π΄Π΄ΡƒΠ²Π°.

Двухтактная схСма: особСнности ΠΈ отличия

Наряду с Ρ‡Π΅Ρ‚Ρ‹Ρ€Π΅Ρ…Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π½Ρ‹ΠΌΠΈ, ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ распространСны Π΄Π²ΡƒΡ…Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π½Ρ‹Π΅ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ, Π³Π΄Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠΉ Ρ†ΠΈΠΊΠ» Π·Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ Π·Π° ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΠ»Π΅Π½Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π°Π»Π° (360 градусов). Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… конструкциях процСссы впуска свСТСй смСси ΠΈ выпуска ΠΎΡ‚Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π²ΡˆΠΈΡ… Π³Π°Π·ΠΎΠ² происходят ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Π² ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π³ΠΎ Ρ…ΠΎΠ΄Π° ΠΈ Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π΅ Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° сТатия. Π­Ρ‚ΠΎ достигаСтся благодаря использованию ΠΎΠΊΠΎΠ½ Π² стСнках Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Ρ.

Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ Ρ‡Π΅Ρ‚Ρ‹Ρ€Π΅Ρ…Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π½Ρ‹Ρ… Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΎΠ², Π΄Π²ΡƒΡ…Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ слоТного ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ° газораспрСдСлСния с ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°ΠΌΠΈ Π² Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ Π±Π»ΠΎΠΊΠ°. ВмСсто этого ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΠΎΠ΄ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²ΠΎΠ΅ пространство ΠΊΠ°ΠΊ насос. ΠŸΡ€ΠΈ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Ρ Π²Π²Π΅Ρ€Ρ… Π² ΠΊΡ€ΠΈΠ²ΠΎΡˆΠΈΠΏΠ½ΠΎΠΉ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ создаСтся Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅ΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅, ΠΊΡƒΠ΄Π° Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· лСпСстковый ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²ΠΎΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ засасываСтся смСсь.

  • πŸ”Έ Высокая ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†Ρƒ объСма благодаря ΡƒΠ΄Π²ΠΎΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ частотС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΡ… Ρ…ΠΎΠ΄ΠΎΠ².
  • πŸ”Έ ΠŸΡ€ΠΎΡΡ‚ΠΎΡ‚Π° конструкции ΠΈ мСньший вСс, отсутствиС масляного ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚Π΅Ρ€Π° Π² классичСском ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠΈ.
  • πŸ”Έ ΠΠ΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ приготовлСния Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ смСси с маслом для смазки ΠΊΡ€ΠΈΠ²ΠΎΡˆΠΈΠΏΠ½ΠΎΠΉ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡ‹.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Π’ Π΄Π²ΡƒΡ…Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π½Ρ‹Ρ… двигатСлях критичСски Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΡŽ смСшивания масла с Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½ΠΎΠΌ. НСдостаток смазки Π²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎΠΌΡƒ заклиниванию ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Ρ, Π° ΠΈΠ·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΊ β€” ΠΊ Π½Π°Π³Π°Ρ€ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΈ закоксовкС Π²Ρ‹Ρ…Π»ΠΎΠΏΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΠΊΠ½Π°.

Π‘ΠΌΠ°Π·ΠΊΠ° ΡƒΠ·Π»ΠΎΠ² Π² Π΄Π²ΡƒΡ…Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π½ΠΎΠΌ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ осущСствляСтся маслом, Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ нСпосрСдствСнно Π² Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ. Бгорая вмСстС с Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½ΠΎΠΌ, ΠΎΠ½ΠΎ обСспСчиваСт смазку подшипников ΠΊΠΎΠ»Π΅Π½Π²Π°Π»Π° ΠΈ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²ΠΎΠΉ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡ‹, Π½ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ создаСт Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ Π΄Ρ‹ΠΌΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Ρ…Π»ΠΎΠΏ ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΡΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ.

ΠŸΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠ²ΠΊΠ° Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°

Π’ Π΄Π²ΡƒΡ…Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π½Ρ‹Ρ… двигатСлях ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ схСмы ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠ²ΠΊΠΈ: контурная, пСтлСвая ΠΈ прямоточная с ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠΌ. ΠŸΠ΅Ρ‚Π»Π΅Π²Π°Ρ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠ²ΠΊΠ° считаСтся Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ эффСктивной для простых конструкций, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ позволяСт Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π²Ρ‹Ρ‚Π΅ΡΠ½ΡΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π²ΡˆΠΈΠ΅ Π³Π°Π·Ρ‹ свСТСй смСсью, минимизируя ΠΈΡ… смСшиваниС.

ΠŸΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹ Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ балансировки

Π“Π»Π°Π²Π½ΠΎΠΉ тСхничСской ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠΎΠΉ, с ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ сталкиваСтся ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ, являСтся высокий ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΉ. ΠŸΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠΉ Ρ…ΠΎΠ΄ происходит Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ Ρ€Π°Π· Π·Π° Π΄Π²Π° ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π° (Π² 4-Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π½ΠΎΠΌ ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π΅), Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‚ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΡƒΠ»ΡŒΡΠ°Ρ†ΠΈΠΈ крутящСго ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°. Π­Ρ‚ΠΎ Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΈΠ½Π΅Ρ€Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ силы, Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π² Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… направлСниях, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ тряскС всСго Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚Π° ΠΈ Ρ€Π°ΠΌΡ‹ транспортного срСдства.

Для компСнсации этих сил ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ балансировки. На ΠΊΠΎΠ»Π΅Π½Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎΠΌ Π²Π°Π»Ρƒ Ρ€Π°ΡΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°ΡŽΡ‚ΡΡ противовСсы, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΡƒΡ€Π°Π²Π½ΠΎΠ²Π΅ΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ массу ΠΊΡ€ΠΈΠ²ΠΎΡˆΠΈΠΏΠ° ΠΈ Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΉ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΡˆΠ°Ρ‚ΡƒΠ½Π°. Однако ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΡƒΡΡ‚Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΎΡ‚ Π²ΠΎΠ·Π²Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ-ΠΏΠΎΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ массы ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Ρ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ противовСсами Π½Π° Π²Π°Π»Ρƒ Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ.

Π’ соврСмСнных конструкциях часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ балансировочный Π²Π°Π», Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉΡΡ с Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΆΠ΅ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈ ΠΊΠΎΠ»Π΅Π½Π²Π°Π», Π½ΠΎ Π² ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ½ΡƒΡŽ сторону. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ Π²Π°Π» оснащСн эксцСнтриками, гасящими ΠΈΠ½Π΅Ρ€Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ силы ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ³ΠΎ порядка.

  • πŸ”Ή Установка рСзиномСталличСских ΠΎΠΏΠΎΡ€ двигатСля для изоляции Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΉ ΠΎΡ‚ Ρ€Π°ΠΌΡ‹.
  • πŸ”Ή ИспользованиС массивного ΠΌΠ°Ρ…ΠΎΠ²ΠΈΠΊΠ° для сглаТивания нСравномСрности вращСния.
  • πŸ”Ή ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΠ»Π΅Π½Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹Ρ… Π²Π°Π»ΠΎΠ² с ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π·Π²Π°Π»Π° (Π² V-ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ²Ρ‹Ρ…, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ) ΠΈΠ»ΠΈ смСщСнной осью Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°.

Π˜Π³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌ с балансировкой ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ускорСнному износу подшипников, Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Π°ΠΌ Π² Ρ€Π°ΠΌΠ΅, ослаблСнию ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… соСдинСний ΠΈ дискомфорту ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π°. Вибрация Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π½Π΅Π³Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎ влияСт Π½Π° ΠΊΠ°Ρ€Π±ΡŽΡ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€, вызывая колСбания уровня Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° Π² ΠΏΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Π΅.

БистСмы смазки ΠΈ охлаТдСния

ЭффСктивная Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π° ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ двигатСля Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Π° Π±Π΅Π· Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠΉ систСмы смазки. Π’ зависимости ΠΎΡ‚ конструкции примСняСтся Ρ€Π°Π·Π±Ρ€Ρ‹Π·Π³ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ (ΠΊΠΎΠ»Π΅Π½Π²Π°Π» окунаСтся Π² масло) ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΡƒΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Π° Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· масляный насос. Π’ послСднСм случаС масло подаСтся ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΊ ΠΊΠΎΡ€Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΈ ΡˆΠ°Ρ‚ΡƒΠ½Π½Ρ‹ΠΌ подшипникам, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΊ ΠΏΠ°Ρ€Π΅ Β«ΠΊΡƒΠ»Π°Ρ‡ΠΎΠΊ распрСдвала β€” Ρ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΒ».

ОсобоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ удСляСтся ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΡŽ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ повСрхности Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π° ΠΊ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΡƒ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ сгорания здСсь Π²Π΅Π»ΠΈΠΊΠΎ. БущСствуСт Π΄Π²Π° основных Ρ‚ΠΈΠΏΠ° охлаТдСния:

  1. Π’ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½ΠΎΠ΅: Π¦ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ ΠΈ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ° Π±Π»ΠΎΠΊΠ° ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·Π²ΠΈΡ‚ΠΎΠ΅ ΠΎΡ€Π΅Π±Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅. ΠŸΠΎΡ‚ΠΎΠΊ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°, создаваСмый вСнтилятором ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°Π±Π΅Π³Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ, ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ прост ΠΈ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ΅Π½, Π½ΠΎ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ эффСктивСн ΠΏΡ€ΠΈ высоких Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°Ρ….
  2. ЖидкостноС: Π’ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π° Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π° Ρ€ΡƒΠ±Π°ΡˆΠΊΠ° охлаТдСния, ΠΏΠΎ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ·. Π–ΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ ΠΊ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Ρƒ. Вакая систСма позволяСт ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ форсировку двигатСля.

Π’ систСмС Тидкостного охлаТдСния критичСски Π²Π°ΠΆΠ΅Π½ тСрмостат, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊ Тидкости, позволяя Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŽ быстрСС ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΈ Π½Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ. РСгулярная ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° уровня Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ·Π° ΠΈ состояния ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΎΠ² ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π° для прСдотвращСния локального ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΈ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ Π“Π‘Π¦.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ двигатСля с Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ Π½Π° Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΡ… ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π°Ρ… ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π² ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠ΅) ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΌΡƒ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Ρƒ ΠΈ заклиниванию ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Ρ.

Диагностика ΠΈ обслуТиваниС

ΠžΠ±ΡΠ»ΡƒΠΆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ двигатСля Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ рСгулярного контроля ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ². ΠŸΠ΅Ρ€Π²ΠΈΡ‡Π½Π°Ρ диагностика часто начинаСтся с ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ компрСссии. НизкоС Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° износ ΠΊΠΎΠ»Π΅Ρ†, ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Π“Π‘Π¦. Для измСрСния ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ компрСссомСтр, Π²Π²ΠΎΡ€Π°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΉ вмСсто свСчи заТигания.

β˜‘οΈ Π§Π΅ΠΊ-лист ВО двигатСля

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 5

Π Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠ² ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² β€” ΠΎΠ΄Π½Π° ΠΈΠ· самых частых ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€. ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ, ΠΈ Ссли Π·Π°Π·ΠΎΡ€ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΊΡƒΠ»Π°Ρ‡ΠΊΠΎΠΌ распрСдвала ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ (ΠΈΠ»ΠΈ коромыслом) Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ слишком ΠΌΠ°Π», ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ Π½Π΅ закроСтся ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ падСнию компрСссии ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Π°Ρ€Ρƒ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΠΊ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°. Блишком большой Π·Π°Π·ΠΎΡ€ Π²Ρ‹Π·ΠΎΠ²Π΅Ρ‚ стук ΠΈ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ открытия ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°, ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ°Ρ Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°.

БостояниС свСчи заТигания являСтся ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ Π·Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ²ΡŒΡ ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π°. Π§Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ Π½Π°Π»Π΅Ρ‚ Π³ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ ΠΎ Π±ΠΎΠ³Π°Ρ‚ΠΎΠΉ смСси ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΠ³Π°Ρ€Π΅ масла, Π±Π΅Π»Ρ‹ΠΉ β€” ΠΎ Π±Π΅Π΄Π½ΠΎΠΉ смСси ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π΅, Π° ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΎΡ‚Ρ‚Π΅Π½ΠΎΠΊ ΡΠ²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅. РСгулярная Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π° масла ΠΈ Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π»Π΅Π²Π°Π΅Ρ‚ Тизнь ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρƒ, прСдотвращая Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΉ износ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ.

БвоСврСмСнная Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π° рСмня ΠΈΠ»ΠΈ Ρ†Π΅ΠΏΠΈ Π“Π Πœ (Ссли ΠΎΠ½ΠΈ Π΅ΡΡ‚ΡŒ) ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ встрСчу ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Ρ с ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°ΠΌΠΈ Π² случаС ΠΎΠ±Ρ€Ρ‹Π²Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ особСнно Π°ΠΊΡ‚ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ для Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ с ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€Ρ„Π΅Ρ€Π΅Π½Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ конструкциСй ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²ΠΎΠΉ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡ‹.

ΠŸΡ€Π΅ΠΈΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π° ΠΈ нСдостатки конструкции

ΠžΠ΄Π½ΠΎΡ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ свою Π½ΠΈΡˆΡƒ благодаря ряду спСцифичСских характСристик. Π˜Ρ… Π³Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ прСимущСство β€” ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°ΠΊΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ простота. МалоС количСство Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ производство дСшСвлС, Π° Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ β€” доступнСС. Они идСально подходят для ΠΌΠ°Π»ΠΎΠ³Π°Π±Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠΈ, Π³Π΄Π΅ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΈΠ»ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΌΠΌ вСса ΠΈ сантимСтр объСма ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅.

Однако Ρƒ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ схСмы Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ограничСния. Низкая литровая ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΡ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³Π°ΠΌΠΈ (ΠΈΠ·-Π·Π° Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΡŒ ΠΈ ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΉ ΠΏΠΎ частотС вращСния) Π½Π΅ позволяСт Ρ€Π°Π·Π²ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ³Ρ€ΠΎΠΌΠ½Ρ‹Π΅ скорости. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, высокий ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ ΡˆΡƒΠΌΠ° ΠΈ Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΉ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ€ ΠΏΠΎ ΡˆΡƒΠΌΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΠΈ ΠΈ Π²ΠΈΠ±Ρ€ΠΎΠ·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π΅.

Π’Π΅ΠΌ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅, для ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ†ΠΈΠΊΠ»ΠΎΠ² объСмом Π΄ΠΎ 250 ΠΊΡƒΠ±. см, снСгоходов, Π±Π΅Π½Π·ΠΎΠΏΠΈΠ», газонокосилок ΠΈ Π³Π΅Π½Π΅Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ² ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ остаСтся Π±Π΅Π·Π°Π»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ΠΎΠΌ. Высокий крутящий ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ Π½Π° Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΡ… ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π°Ρ… Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ ΠΈΡ… тяговитыми ΠΈ Π½Π΅ΠΏΡ€ΠΈΡ…ΠΎΡ‚Π»ΠΈΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Π²ΠΈΠ±Ρ€ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ сильнСС, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρ‡Π΅Ρ‚Ρ‹Ρ€Π΅Ρ…Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ?

Π’ Ρ‡Π΅Ρ‚Ρ‹Ρ€Π΅Ρ…Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΠΌ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Ρ‹ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΡ… Ρ…ΠΎΠ΄ΠΎΠ² ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ, ΠΈ ΠΈΠ½Π΅Ρ€Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ силы ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅ΠΉ частично ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ΅Π½ΡΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Π°. Π’ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΠΌ ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π΅ ΠΌΠΎΡ‰Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈΠΌΠΏΡƒΠ»ΡŒΡ ΠΎΡ‚ сгорания смСси смСняСтся трСмя Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π°ΠΌΠΈ, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ΅Π½ΡŒ лишь потрСбляСт ΡΠ½Π΅Ρ€Π³ΠΈΡŽ Π½Π° сТатиС ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‡ΠΊΡƒ Π³Π°Π·ΠΎΠ², создавая Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈΠ΅ Ρ€Ρ‹Π²ΠΊΠΈ вращСния Π²Π°Π»Π°.

Как часто Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° Π½Π° ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΠΌ ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π΅?

РСкомСндуСмая ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ составляСт ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹Π΅ 10-15 тысяч ΠΊΠΈΠ»ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π΅Π³Π° ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°Π· Π² сСзон для садовой Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠΈ. Π’ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€Π²Π°Π»Ρ‹ зависят ΠΎΡ‚ конструкции Π“Π Πœ ΠΈ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄Π°Ρ†ΠΈΠΉ производитСля ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ двигатСля.

МоТно Π»ΠΈ Ρ„ΠΎΡ€ΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ?

Π”Π°, ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ увСличСния стСпСни сТатия, установки спортивного распрСдвала с ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΠΌΠΈ Ρ„Π°Π·Π°ΠΌΠΈ, ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ впуска ΠΈ выпуска. Однако рСсурс Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π° Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ сниТаСтся ΠΈΠ·-Π·Π° Π²ΠΎΠ·Ρ€ΠΎΡΡˆΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΈ мСханичСских Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΊ.