ВСхнология Ρ€Π°Π·Π±ΠΎΡ€ΠΊΠΈ статора элСктродвигатСля Π½Π° мСдь

Π Π°Π·Π±ΠΎΡ€ΠΊΠ° статора элСктродвигатСля Π½Π° мСдь начинаСтся с ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΊΠΈ состояния изоляции ΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΎΠ±ΠΌΠΎΡ‚ΠΊΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ эти ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π° Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°. Π’ зависимости ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, насколько сильно ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΎΡ€Π΅Π»Π° эмаль ΠΈ ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΠΈΠ»Π°ΡΡŒ Π»ΠΈ ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, мастСр ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎ тСрмичСской ΠΈΠ»ΠΈ мСханичСской ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ ΡƒΠ·Π»Π°. ΠΠ΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ стратСгии Π²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€Π΅ части Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΡŽ самого сСрдСчника, Ρ‡Ρ‚ΠΎ сниТаСт Π΅Π³ΠΎ ΠΎΡΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ.

БущСствуСт нСсколько основных ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΎΠ² ΠΊ ΠΈΠ·Π²Π»Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ, ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ спСцифичСского Π½Π°Π±ΠΎΡ€Π° инструмСнтов ΠΈ соблюдСния ΠΌΠ΅Ρ€ бСзопасности. АсинхронныС Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ сСрии АИР ΠΈ ΠΈΡ… Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·Π½ΡƒΡŽ ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ², Ρ‡Ρ‚ΠΎ влияСт Π½Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ процСсса. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ†Π΅Π»ΡŒ ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ β€” ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ чистый Π»ΠΎΠΌ с ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ количСством примСсСй, поэтому ΠΈΠ³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ этапы очистки ΠΈΠ»ΠΈ пСрСТигания нСльзя.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ ΠΎΠ±ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΠΊ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ токсичныС Π³Π°Π·Ρ‹, поэтому Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π° ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΌ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π΅ с использованиСм срСдств ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠ²ΠΈΠ΄ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΎΠ² дыхания.

ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π³ΠΎ мСста ΠΈ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹ΠΉ инструмСнтh2>

ΠŸΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΊ нСпосрСдствСнному ΠΈΠ·Π²Π»Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΎΠ±ΠΌΠΎΡ‚ΠΊΠΈ, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΊΡƒ, ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΡƒΡŽ ΠΊ высоким Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°ΠΌ ΠΈ мСханичСским ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π°ΠΌ. Π‘Ρ‚Π°Π½Π΄Π°Ρ€Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ Π½Π°Π±ΠΎΡ€ слСсаря здСсь Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ потрСбуСтся спСциализированноС ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ для Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈ тСрмичСской ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ. Основой процСсса являСтся надСТная фиксация статора, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ смСщСниС ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… усилий.

Для качСствСнного выполнСния Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ Π²Π°ΠΌ потрСбуСтся угловая ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ машина с дисками ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ, ΠΌΠΎΡ‰Π½Ρ‹ΠΉ паяльник ΠΈΠ»ΠΈ Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠ°, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π½Π°Π±ΠΎΡ€ Π·ΡƒΠ±ΠΈΠ» ΠΈ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠ² Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ вСса. ГидравличСский прСсс ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ сущСствСнно ΡƒΠΏΡ€ΠΎΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Ρƒ выдавливания ΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡˆΠ΅ΠΊ, Π½ΠΎ Π² Π³Π°Ρ€Π°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… условиях часто обходятся Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΈΠ²ΠΊΠΎΠΉ. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π½Π΅ Π·Π°Π±ΡƒΠ΄ΡŒΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Смкости для сортировки ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ ΠΏΠΎ катСгориям ΠΈ мСшки для ΡƒΡ‚ΠΈΠ»ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΎΡ‚Ρ…ΠΎΠ΄ΠΎΠ².

  • πŸ”¨ ВяТСлый ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΎΠΊ ΠΈ ΠΊΡƒΠ²Π°Π»Π΄Π° для ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ структуры ΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡˆΠΊΠΈ.
  • πŸ”₯ ΠŸΡ€ΠΎΠΏΠ°Π½ΠΎΠ²Π°Ρ Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΡƒΡ„Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ для ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠ³Π° изоляции.
  • πŸͺš Π—ΡƒΠ±ΠΈΠ»Π°, Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ΄ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ 45-60 градусов, для ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ Π»ΠΎΠ±ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… частСй.
  • 🧀 ВСрмостойкиС ΠΏΠ΅Ρ€Ρ‡Π°Ρ‚ΠΊΠΈ ΠΈ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ для бСзопасности.

Π”Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠ΅ΠΊ ΠΈ ΠΈΠ·Π²Π»Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π°

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ начинаСтся с ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π·Π±ΠΎΡ€ΠΊΠΈ корпуса двигатСля, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ свободный доступ ΠΊ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π°ΠΌ статора. НСобходимо ΠΎΡ‚ΠΊΡ€ΡƒΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ стяТныС Π±ΠΎΠ»Ρ‚Ρ‹, ΡΠ½ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄ΡˆΠΈΠΏΠ½ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΈ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ ΠΈΠ·Π²Π»Π΅Ρ‡ΡŒ Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€, ΡΡ‚Π°Ρ€Π°ΡΡΡŒ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ посадочныС мСста. На этом этапС ΡƒΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ выгорания Π»Π°ΠΊΠ° ΠΈ состояниС ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊΠΎΠ² Π² ΠΏΠ°Π·Π°Ρ….

Если Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Π±Ρ‹Π» Π² Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ recently, ΠΎΠ±ΠΌΠΎΡ‚ΠΊΠ° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Π° слоСм ΠΊΠΎΠΏΠΎΡ‚ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ Π·Π°ΠΏΠ°Ρ… Π³Π°Ρ€ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ±Π»Π΅Π³Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π². Π’ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… случаях, особСнно Ρƒ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ с Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΌ исполнСниСм, трСбуСтся ΡΠ½ΡΡ‚ΡŒ вСнтилятор ΠΈ Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π΅ΠΌΠΌΠ½ΡƒΡŽ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±ΠΊΡƒ Π‘Π ΠΠž для удобства манипуляций. ΠžΡΠ²ΠΎΠ±ΠΎΠΆΠ΄Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ статор устанавливаСтся Π½Π° ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ‹ Ρ‚Π°ΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Ρ‹ Π±Ρ‹Π»ΠΈ доступны для Ρ€Π΅Π·Π°ΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ Π·ΡƒΠ±ΠΈΠ»Π°.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ ΠΎΡ‚ сСти ΠΈ кондСнсаторы разряТСны, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ пораТСния элСктричСским Ρ‚ΠΎΠΊΠΎΠΌ.

ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ способ: Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ° Π»ΠΎΠ±ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… частСй

НаиболСС распространСнным ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ, ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ структуру сСрдСчника, являСтся мСханичСскоС ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€ΡƒΠ±Π°Π½ΠΈΠ΅ Π»ΠΎΠ±ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… частСй ΠΎΠ±ΠΌΠΎΡ‚ΠΊΠΈ. Π‘ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ острой стамСски производится Π½Π°Π΄Ρ€Π΅Π· ΠΏΡƒΡ‡ΠΊΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ² с ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΈΠ· сторон статора Π½Π° Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Ρƒ, Ρ€Π°Π²Π½ΡƒΡŽ Π΄Π»ΠΈΠ½Π΅ ΠΏΠ°ΠΊΠ΅Ρ‚Π°. Π­Ρ‚ΠΎ дСйствиС Ρ€Π°Π·ΡŠΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΠ΅Ρ‚ Π΅Π΄ΠΈΠ½ΡƒΡŽ ΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡˆΠΊΡƒ Π½Π° ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ сСгмСнты, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π»Π΅Π³Ρ‡Π΅ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ.

ПослС выполнСния Π½Π°Π΄Ρ€Π΅Π·ΠΎΠ² статор пСрСворачиваСтся, ΠΈ с ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ стороны производится Π²Ρ‹Π±ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Π²Ρ‹ΠΊΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΡƒ ΠΈ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΎΠΊ, наносятся ΡƒΠ΄Π°Ρ€Ρ‹ ΠΏΠΎ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π°ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊΠΎΠ², Ρ‡Ρ‚ΠΎ заставляСт ΠΈΡ… Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΠ· ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ². ΠΠ»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Π΅ ΠΎΠ±ΠΌΠΎΡ‚ΠΊΠΈ часто рвутся ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΌ воздСйствии, Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΊΠ°ΠΊ мСдь, обладая высокой ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Ρ†Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΡ€ΡƒΡ‚ΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΆΠ³ΡƒΡ‚Π°ΠΌΠΈ.

β˜‘οΈ ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ мСханичСской Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 4

ВСрмичСский ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄: Π²Ρ‹ΠΆΠΈΠ³Π°Π½ΠΈΠ΅ изоляции

ВСрмичСская ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° примСняСтся Π² случаях, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° мСханичСскоС ΠΈΠ·Π²Π»Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π·Π°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π½Π΅Π½ΠΎ ΠΈΠ·-Π·Π° ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠΉ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ сильного затвСрдСвания Π»Π°ΠΊΠ°. Π‘Ρ‚Π°Ρ‚ΠΎΡ€ помСщаСтся Π² ΠΌΡƒΡ„Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ прогрСваСтся Π³Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠΎΠΉ Π΄ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ 350-450 градусов ЦСльсия. ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ изоляционный Π»Π°ΠΊ размягчаСтся ΠΈΠ»ΠΈ Π²Ρ‹Π³ΠΎΡ€Π°Π΅Ρ‚, тСряя свои ΡΠ²ΡΠ·ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ свойства, Ρ‡Ρ‚ΠΎ позволяСт Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΠΈΠ·Π²Π»Π΅Ρ‡ΡŒ мСдь.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π½Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 600 градусов, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ мСдь ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π°Ρ‡Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠΊΠΈΡΠ»ΡΡ‚ΡŒΡΡ ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ€ΡΡ‚ΡŒ Π² вСсС, Π° ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ сСрдСчника β€” ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ свои ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ свойства. ПослС ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΎΠ±ΠΌΠΎΡ‚ΠΊΠ° становится мягкой ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‚Π»ΠΈΠ²ΠΎΠΉ, Π΅Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹Ρ‚ΡΠ³ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ пассатиТами ΠΈΠ»ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠΌΠΈ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π°ΠΌΠΈ. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ особСнно эффСктивСн для Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΌΠ°Π»ΠΎΠΉ мощности с Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ.

  • 🌑️ ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ Ρ€Π°ΡΠΏΠ»Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ мСдь (Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° плавлСния 1083Β°C).
  • πŸ’¨ ΠžΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒΡ‚Π΅ ΠΌΠΎΡ‰Π½ΡƒΡŽ вытяТку, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ сгораниС Π»Π°ΠΊΠ° создаСт Π΅Π΄ΠΊΠΈΠΉ Π΄Ρ‹ΠΌ.
  • ⏱️ ВрСмя Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠΈ зависит ΠΎΡ‚ Π³Π°Π±Π°Ρ€ΠΈΡ‚ΠΎΠ² двигатСля ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ 30 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚ Π΄ΠΎ Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… часов.
  • 🧹 ПослС остывания очиститС мСдь ΠΎΡ‚ Π½Π°Π³Π°Ρ€Π° мСталличСской Ρ‰Π΅Ρ‚ΠΊΠΎΠΉ.
ΠžΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΠ°Π»Π°

ΠŸΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 700 градусов ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ сСрдСчника ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΡ‚ΠΏΡƒΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ, потСряв ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ сдСлаСт Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Π½Π΅ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ для восстановлСния, Π½ΠΎ Π½Π° вСс ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ это Π½Π΅ влияСт.

Π‘Ρ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠ² извлСчСния ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ мСханичСским ΠΈ тСрмичСским способом часто зависит ΠΎΡ‚ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎΡΡ оборудования ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΉ ΠΊ чистотС ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°Π΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π°. ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ΅ΠΌΠΎΠΊ ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ физичСских усилий, Π½ΠΎ позволяСт ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ мСдь Π±Π΅Π· окислов ΠΈ Π½Π°Π³Π°Ρ€Π°. ВСрмичСский ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ быстрСС ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ мСньшС физичСских сил, Π½ΠΎ ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΡΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ обстановку ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠ½ΠΈΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ качСство ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°.

Π’ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅ Π½ΠΈΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΎ сравнСниС основных характСристик ΠΎΠ±ΠΎΠΈΡ… ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠ² для удобства Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π° ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ стратСгии ΡƒΡ‚ΠΈΠ»ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ.

ΠŸΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ сравнСния ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ ВСрмичСский ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄
Π‘ΠΎΡ…Ρ€Π°Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ Высокая (чистый ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π») БрСдняя (Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹ окислы)
Π’Ρ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Высокая Низкая
ВлияниС Π½Π° сСрдСчник МинимальноС Π’ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Π° потСря свойств
Π­ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Высокая Низкая (токсичный Π΄Ρ‹ΠΌ)
⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Π‘ΠΆΠΈΠ³Π°Π½ΠΈΠ΅ изоляции Π² ΠΆΠΈΠ»Ρ‹Ρ… Π·ΠΎΠ½Π°Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ Π±Π΅Π· Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ Π·Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‰Π΅Π½ΠΎ Π·Π°ΠΊΠΎΠ½ΠΎΠ΄Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΠΎΠΌ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… стран ΠΈΠ·-Π·Π° выдСлСния диоксинов.

ΠžΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΊΠ° ΠΈ сортировка ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π»ΠΎΠΌΠ°

ПослС извлСчСния ΠΈΠ· ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ² мСдь Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎ Π±Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ идСально чистой, Π½Π° Π½Π΅ΠΉ ΠΎΡΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Ρ„Ρ€Π°Π³ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹ изоляции, Π»Π°ΠΊΠ° ΠΈ ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° частицы стали. Для ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΈΠΈ Π»ΠΎΠΌΠ° ΠΈ, соотвСтствСнно, Π΅Π³ΠΎ стоимости, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ провСсти Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ очистку. ЛуТСная мСдь ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ Π² эмалСвой изоляции Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΎΠ² ΠΊ Ρ„ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ сдачСй.

Π’ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ часто ΡΠΌΠ°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π² ΠΊΠ»ΡƒΠ±ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€Π΅ΡΡΡƒΡŽΡ‚, Π° толстыС шинки Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‚ Π½Π° ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹Π΅ для взвСшивания ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ. Π‘ΠΏΠ»Π°Π²Ρ‹ с содСрТаниСм ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 90% ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΊΠ»Π°ΡΡΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΊΠ°ΠΊ Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ Π±Ρ€ΠΎΠ½Π·Π°, поэтому Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‡ΠΈΡΡ‚ΡƒΡŽ мСдь ΠΎΡ‚ сплавов. Чистый ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ красновато-Ρ€ΠΎΠ·ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Ρ†Π²Π΅Ρ‚ Π½Π° ΠΈΠ·Π»ΠΎΠΌΠ΅.

πŸ“Š Какой ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ извлСчСния Π²Ρ‹ считаСтС Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ эффСктивным?
ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ° ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΈΠ²ΠΊΠ°
Π’Ρ‹ΠΆΠΈΠ³Π°Π½ΠΈΠ΅ Π² ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ
Π₯имичСскоС растворСниС Π»Π°ΠΊΠ°
ΠŸΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠ° Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Π»ΠΎΠΌΠ°

Π’Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠ° бСзопасности ΠΈ утилизация ΠΎΡ‚Ρ…ΠΎΠ΄ΠΎΠ²

Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π° с элСктроинструмСнтом ΠΈ высокими Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°ΠΌΠΈ нСсСт риски Ρ‚Ρ€Π°Π²ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠ·ΠΌΠ°, поэтому ΠΏΡ€Π΅Π½Π΅Π±Ρ€Π΅ΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ срСдствами Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ нСдопустимо. Осколки изоляции, горячий ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΈ искры ΠΎΡ‚ Π±ΠΎΠ»Π³Π°Ρ€ΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΠ΅Ρ€ΡŒΠ΅Π·Π½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ€Π΅Π΄ Π·Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ²ΡŒΡŽ. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ΡΡ ΠΎΡ‚Ρ…ΠΎΠ΄Ρ‹ Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ шлака ΠΈ ΡΠ³ΠΎΡ€Π΅Π²ΡˆΠ΅ΠΉ изоляции Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΡƒΡ‚ΠΈΠ»ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ.

ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с асбСстосодСрТащими ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ (Π² старых двигатСлях) ΠΈΠ»ΠΈ соврСмСнными ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌΠΈ изоляциями риск для Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΡ… Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ возрастаСт. ΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ рСспираторы класса Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ Π½Π΅ Π½ΠΈΠΆΠ΅ FFP2, Π° Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ FFP3. ПослС Π·Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ Ρ€ΡƒΠΊΠΈ ΠΈ Π»ΠΈΡ†ΠΎ слСдуСт Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π²Ρ‹ΠΌΡ‹Ρ‚ΡŒ, Π° спСцодСТду Π²Ρ‹Ρ‚Ρ€ΡΡ…Π½ΡƒΡ‚ΡŒ Π½Π° ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΌ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π΅.

FAQ: Часто Π·Π°Π΄Π°Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ вопросы

МоТно Π»ΠΈ ΠΈΠ·Π²Π»Π΅Ρ‡ΡŒ мСдь Π±Π΅Π· поврСТдСния сСрдСчника?

Π”Π°, это Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΌ использовании мСханичСского ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π° с ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΌ Π΄ΠΎ размягчСния Π»Π°ΠΊΠ°, Π½ΠΎ Π±Π΅Π· выТигания. ИспользованиС острых Π·ΡƒΠ±ΠΈΠ» ΠΈ точная ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ° Π»ΠΎΠ±ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… частСй ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΡŽ ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ².

Какая Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π½ΡƒΠΆΠ½Π° для выТигания Π»Π°ΠΊΠ°?

ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ составляСт ΠΎΡ‚ 350 Π΄ΠΎ 450 градусов ЦСльсия. ΠŸΡ€ΠΈ этой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… изоляций Ρ€Π°Π·Π»Π°Π³Π°ΡŽΡ‚ΡΡ, Π° мСдь Π΅Ρ‰Π΅ Π½Π΅ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎ ΠΎΠΊΠΈΡΠ»ΡΡ‚ΡŒΡΡ.

ВлияСт Π»ΠΈ способ Ρ€Π°Π·Π±ΠΎΡ€ΠΊΠΈ Π½Π° Ρ†Π΅Π½Ρƒ сдачи ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ?

Π”Π°, мСдь, получСнная мСханичСским ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ Π±Π΅Π· слСдов Π½Π°Π³Π°Ρ€Π° ΠΈ окислов, относится ΠΊ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высокой ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΈΠΈ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, "МСдь блСск" ΠΈΠ»ΠΈ "МСдь кусковая"), Ρ‡Π΅ΠΌ пСрСТТСнная мСдь с окислами.

Опасно Π»ΠΈ Ρ€Π°Π·Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ статор Π΄ΠΎΠΌΠ° Π² Π³Π°Ρ€Π°ΠΆΠ΅?

Π­Ρ‚ΠΎ опасно ΠΈΠ·-Π·Π° риска возгорания, пораТСния Ρ‚ΠΎΠΊΠΎΠΌ остаточным зарядом ΠΈ отравлСния ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π°ΠΌΠΈ горСния изоляции. ВрСбуСтся соблюдСниС строгих ΠΌΠ΅Ρ€ ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ бСзопасности ΠΈ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ вСнтиляции.

Π§Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ с ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΡˆΠΈΠΌΡΡ ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π½Ρ‹ΠΌ сСрдСчником?

Π‘Π΅Ρ€Π΄Π΅Ρ‡Π½ΠΈΠΊ ΠΈΠ· элСктротСхничСской стали сдаСтся Π² Ρ‡Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ Π»ΠΎΠΌ. Если пластины Π½Π΅ Π±Ρ‹Π»ΠΈ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π·Π±ΠΎΡ€ΠΊΠ΅, ΠΈΡ… ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, Π½ΠΎ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго вСсь статор послС Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ΠΊΠΈ ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ ΡΠ΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ‚ΡΠΆΠ΅Π»ΡƒΡŽ Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΡƒΡŽ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ.