Π Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ стСплСра: восстановлСниС ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ°

Когда ΠΈΠ· корпуса канцСлярского стСплСра с Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ Π·Π²ΠΎΠ½ΠΎΠΌ Π²Ρ‹Π»Π΅Ρ‚Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π° ΠΈ мСталличСская пластина-Ρ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ, устройство ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎ тСряСт свою Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ прСвращаСтся Π² бСсполСзный Π³Ρ€ΡƒΠ·. Π­Ρ‚Π° конкрСтная мСханичСская ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΌΠΊΠ° Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго происходит Π² ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎΠ³ΠΎ сТатия рукоятки Π½Π° пустом ΠΌΠ°Π³Π°Π·ΠΈΠ½Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΊΠ΅ ΠΈΠ·Π²Π»Π΅Ρ‡ΡŒ Π·Π°ΡΡ‚Ρ€ΡΠ²ΡˆΡƒΡŽ скобу силой, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Ρ€Π°Π·Π±Π»ΠΎΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ стопорного ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ°. ВосстановлСниС работоспособности Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π½Π΅ ΡΡ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ, сколько ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ сборки ΡƒΠ·Π»ΠΎΠ², Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ просто Π·Π°Ρ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρƒ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ Π±Π΅Π· фиксации пластины Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΠ·-Π·Π° высокого Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ напряТСния ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°.

Π‘Ρ€Π°Π·Ρƒ послС выпадСния Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ всС ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ Π½Π° чистой повСрхности, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΡŽ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΡ… элСмСнтов, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊ стопорныС ΡˆΡ‚ΠΈΡ„Ρ‚Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎ-Π·Π°Ρ‰Π΅Π»ΠΊΠΈ. ΠŸΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π° сТатия, которая обСспСчиваСт Π²ΠΎΠ·Π²Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ Ρ…ΠΎΠ΄, находится Π² состоянии максимального напряТСния, поэтому любоС нСостороТноС Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ снова привСсти ΠΊ Π΅Ρ‘ Π²Ρ‹ΡΡ‚Ρ€Π΅Π»ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ Π² нСпрСдсказуСмом Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ сборки Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ осмотритС Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΡŽΡŽ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Π³Π°Π·ΠΈΠ½Π° Π½Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ Π² пластикС ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ мСталличСских Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΡ…, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Ρ‹ корпуса часто становятся ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π°Π²Π°Ρ€ΠΈΠΉΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°Π·Π±ΠΎΡ€Π° ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ°.

ΠšΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹ΠΌ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠΌ Π² ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠΈ процСсса являСтся осознаниС Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ мСталличСская пластина (Ρ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ) слуТит Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ для проталкивания скоб, Π½ΠΎ ΠΈ являСтся основным фиксатором Π²ΠΈΡ‚ΠΊΠΎΠ² ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρ‹ Π² Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ. ΠŸΠΎΡ‚Π΅Ρ€Ρ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ ΠΈ стопором корпуса ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎΠΌΡƒ выбросу Π½Π°ΠΊΠΎΠΏΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ энСргии, поэтому сборка Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ с соблюдСниСм строгого порядка дСйствий. Π’ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π΅ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»Π΅ΠΉ канцСлярского инструмСнта, Π±ΡƒΠ΄ΡŒ Ρ‚ΠΎ Kangaro, Novus ΠΈΠ»ΠΈ Staples, ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ дСйствия ΠΈΠ΄Π΅Π½Ρ‚ΠΈΡ‡Π΅Π½, хотя конструктивныС особСнности крСплСния ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π½Π΅Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°Ρ‚ΡŒΡΡ.

Анализ конструкции ΠΈ поиск ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΌΠΊΠΈ

Для ΡƒΡΠΏΠ΅ΡˆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Ρ‡Π΅Ρ‚ΠΊΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ устройство ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ° ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ скоб, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ состоит ΠΈΠ· Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… критичСски Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… элСмСнтов. ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Ρƒ составляСт мСталличСский ΠΆΠ΅Π»ΠΎΠ± ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ°Π³Π°Π·ΠΈΠ½, Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ пСрСмСщаСтся Ρ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ с Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π½Π° Π½Π΅ΠΌ Π²ΠΎΠ·Π²Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½ΠΎΠΉ. ΠŸΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π° постоянно стрСмится Ρ€Π°Π·ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ, толкая пластину Π²ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΊ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌΡƒ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ€ΡΡ‚ΠΈΡŽ, Π½ΠΎ Π΅Ρ‘ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ограничиваСтся ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ стопором ΠΈΠ»ΠΈ фиксатором, располоТСнным Π² Π·Π°Π΄Π½Π΅ΠΉ части устройства. Когда Π²Ρ‹Π»Π΅Ρ‚Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π° ΠΈ ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΊΠ°, это ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ сила упругости прСвысила силу удСрТания стопора, Ρ‡Ρ‚ΠΎ часто случаСтся ΠΏΡ€ΠΈ износС пластиковых Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΌΠΊΠ΅ ΡˆΠ°Ρ€Π½ΠΈΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ соСдинСния.

Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΠ·ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Π΅ Π²Ρ‹ΠΏΠ°Π²ΡˆΡƒΡŽ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ пластину: Π½Π° ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ ΠΈΠ· Π΅Ρ‘ ΠΊΠΎΠ½Ρ†ΠΎΠ² ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ имССтся Π·Π°Ρ†Π΅ΠΏ ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΡ‚ΠΎΠ»Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅, Π·Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ ΠΊΡ€ΡŽΡ‡ΠΊΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½ΠΎ цСпляСтся Π²ΠΈΡ‚ΠΎΠΊ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρ‹. ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΎΠ΅ напряТСниС Π² этом ΡƒΠ·Π»Π΅ колоссально, ΠΈ Ссли пластик корпуса Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ крСплСния трСснул, простая сборка Π½Π΅ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ β€” потрСбуСтся Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ слоТный Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ с использованиСм клСя ΠΈΠ»ΠΈ Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ. Π’ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… модСлях ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π° надСваСтся Π½Π° Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΡΡ‚Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½ΡŒ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ пластины, Π² Ρ‚ΠΎ врСмя ΠΊΠ°ΠΊ Π² Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… ΠΎΠ½Π° упираСтся Π² ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ выступ Π² Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π΅, ΠΈ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ этой Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Ρ‹ ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎ для ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ установки.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ осмотрС Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠΎΠ² Π±ΡƒΠ΄ΡŒΡ‚Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ остороТны с краями мСталличСских пластин ΠΈ самой ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½ΠΎΠΉ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ острыС заусСнцы, способныС ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΆΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€ΠΎΠ²Ρ‹ ΠΏΠ°Π»ΡŒΡ†Π΅Π².

Частой ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π²Ρ‹Π»Π΅Ρ‚Π° Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ становится использованиС скоб Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠ³ΠΎ качСства, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π·Π°ΡΡ‚Ρ€Π΅Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΈ ΡΠΎΠ·Π΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΈΠ·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° систСму ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ. Когда ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ пытаСтся ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΈΡ‚ΡŒ замятиС силой, Ρ€Ρ‹Ρ‡Π°Π³ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Π΅Ρ‚ усилиС Π½Π΅ Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΎΠΉ, Π° Π½Π° ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌ фиксации, выбивая Π΅Π³ΠΎ ΠΈΠ· зацСплСния. ДСформация Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΡ… полозьСв Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊ пСрСкосу толкатСля, ΠΈΠ·-Π·Π° Ρ‡Π΅Π³ΠΎ ΠΎΠ½ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΠ°ΡˆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΈ соскакиваСт со стопора Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ ΡˆΡ‚Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΌ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹.

  • πŸ” ΠžΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ Ρ†Π΅Π»ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ пластикового корпуса Π² Π·ΠΎΠ½Π΅ крСплСния стопорного ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ° Π½Π° Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½.
  • πŸ”© ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅, Π½Π΅ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π° Π»ΠΈ сама мСталличСская пластина-Ρ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΈ Ρ†Π΅Π» Π»ΠΈ Π΅Ρ‘ Π·Π°Ρ†Π΅ΠΏ для ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρ‹.
  • πŸŒ€ Π£Π±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²ΠΈΡ‚ΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρ‹ Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²ΠΎΠ² ΠΈ сохранили свою ΡƒΠΏΡ€ΡƒΠ³ΠΎΡΡ‚ΡŒ послС Π²Ρ‹Π»Π΅Ρ‚Π°.
  • πŸ“ Π‘Π²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Ρ… скоб с ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ Π½Π° Π΄Π½Π΅ стСплСра, ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΠ² использованиС нСстандартных расходников.

ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π³ΠΎ мСста ΠΈ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹Ρ… инструмСнтов

Π­Ρ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ зависит ΠΎΡ‚ ΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π³ΠΎ пространства, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ освСщСно ΠΈ свободно ΠΎΡ‚ Π»ΠΈΡˆΠ½ΠΈΡ… ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ². ΠŸΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠ΅ ΠΈ склонны ΠΊ ΠΊΠ°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΏΠΎ повСрхности, ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠΌ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ использованиС стола с ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ, ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ скольТСниС, ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ мягкого ΠΊΠΎΠ²Ρ€ΠΈΠΊΠ°. Π’Ρ‹Π»Π΅Ρ‚Π΅Π²ΡˆΠ°Ρ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΡ‚ΡΠΊΠΎΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π°Π»Π΅ΠΊΠΎ ΠΈ Π·Π°Ρ‚Π΅Ρ€ΡΡ‚ΡŒΡΡ Π² ворсС ΠΊΠΎΠ²Ρ€Π° ΠΈΠ»ΠΈ щСлях ΠΏΠΎΠ»Π°, поэтому ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡ΡŒΡ‚Π΅ Π·ΠΎΠ½Ρƒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ Π±ΠΎΡ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅ сборку Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ большой ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π° подносС с высокими краями.

Из инструмСнтов Π²Π°ΠΌ практичСски Π½Π΅ понадобится Π½ΠΈΡ‡Π΅Π³ΠΎ слоТного, ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠ΅, Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΉ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΈΠ½Ρ†Π΅Ρ‚Π° для удСрТания ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΡ… Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ. ΠŸΠ»ΠΎΡΠΊΠΎΠ³ΡƒΠ±Ρ†Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ, Ссли потрСбуСтся Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΎΠ³Π½ΡƒΡ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ части корпуса ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ стопорный ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌ, Π½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΡ… слСдуСт с ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ΠΉ ΠΎΡΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ Ρ€Π°ΡΠΊΡ€ΠΎΡˆΠΈΡ‚ΡŒ пластик. Для фиксации элСмСнтов Π² Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… случаях мастСра ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Π·Π°ΠΆΠΈΠΌΡ‹ ΠΈΠ»ΠΈ канцСлярскиС Π·Π°ΠΆΠΈΠΌΡ‹-клипсы, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°ΡŽΡ‚ ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρƒ Π² сТатом состоянии Π²ΠΎ врСмя сборки.

Π’Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ аспСктом ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ являСтся чистота Ρ€ΡƒΠΊ ΠΈ инструмСнтов, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ‹Π»ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΆΠΈΡ€Π½Ρ‹Ρ… пятСн Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π² Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰Π΅ΠΌ привСсти ΠΊ залипанию скоб. ΠŸΡ€ΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠ΅ повСрхности ΠΌΠ°Π³Π°Π·ΠΈΠ½Π° сухой Π²Π΅Ρ‚ΠΎΡˆΡŒΡŽ, удаляя остатки старой смазки ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ струТку, ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π²ΡˆΡƒΡŽΡΡ ΠΎΡ‚ трСния Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ. Если Π² конструкции прСдусмотрСны отвСрстия для смазки ΠΈΠ»ΠΈ доступа ΠΊ ΡˆΠ°Ρ€Π½ΠΈΡ€Π°ΠΌ, ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ΠΈ свободны ΠΎΡ‚ посторонних ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ² ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ установки Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ².

Пошаговая инструкция ΠΏΠΎ установкС ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ пластины

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ сборки начинаСтся с ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ позиционирования мСталличСской пластины-толкатСля Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ корпуса ΠΌΠ°Π³Π°Π·ΠΈΠ½Π°. Π’ΠΎΠ·ΡŒΠΌΠΈΡ‚Π΅ пластину ΠΈ Π²ΡΡ‚Π°Π²ΡŒΡ‚Π΅ Π΅Ρ‘ Π² Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ полозья Ρ‚Π°ΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ сторона с Π·Π°Ρ†Π΅ΠΏΠΎΠΌ для ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Π»Π° ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½Π° Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ, ΠΊ Π·Π°Π΄Π½Π΅ΠΉ стСнкС стСплСра. Плавно ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π²ΠΈΠ½ΡŒΡ‚Π΅ пластину Π΄ΠΎ ΡƒΠΏΠΎΡ€Π° Π²Π³Π»ΡƒΠ±ΡŒ корпуса, ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ сТав Π²ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°ΠΆΠ°Π΅ΠΌΠΎΠ΅ пространство для ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρ‹, ΠΈ зафиксируйтС Π΅Ρ‘ Π² этом ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ ΠΏΠ°Π»ΡŒΡ†Π΅ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ Π·Π°ΠΆΠΈΠΌΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ½Π° Π½Π΅ выскочила Π² процСссС навСшивания Π²ΠΎΠ·Π²Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ элСмСнта.

Π‘Π»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ этапом являСтся установка Π²ΠΎΠ·Π²Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ аккуратности ΠΈ точности Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΉ. Один ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ† ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρ‹ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π·Π°Ρ†Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π° ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ выступ Π½Π° мСталличСской пластинС, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄Ρ‹Π΄ΡƒΡ‰Π΅ΠΌ шагС. УдСрТивая пластину Π² сТатом состоянии, Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ† ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρ‹ (ΠΈΠ»ΠΈ Π΅Ρ‘ ΡΡ€Π΅Π΄Π½ΡŽΡŽ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ, Π² зависимости ΠΎΡ‚ конструкции) Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ завСсти Π·Π° стопорный ΠΊΡ€ΡŽΡ‡ΠΎΠΊ ΠΈΠ»ΠΈ ΡˆΡ‚ΠΈΡ„Ρ‚ Π² Π·Π°Π΄Π½Π΅ΠΉ части корпуса стСплСра. ИмСнно Π² этот ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ происходит самоС большоС натяТСниС, ΠΈ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π½Π΅ ΠΎΡ‚ΠΏΡƒΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ пластину, ΠΏΠΎΠΊΠ° ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π° Π½Π΅ Π·Π°ΠΉΠΌΠ΅Ρ‚ своС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅.

β˜‘οΈ Π§Π΅ΠΊ-лист сборки ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ°

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 5

ПослС Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π° установлСна, ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎ отпуститС Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Π·Π°ΠΆΠΈΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ°Π»Π΅Ρ†, ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ пластину. Если сборка ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²Π΅Π΄Π΅Π½Π° ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ, ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π° Π½Π°Ρ‡Π½Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·ΠΆΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ, толкая ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ пластину Π²ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄, Π½ΠΎ Π΅Ρ‘ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ остановится Π² Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° пластина упрСтся Π² стопор ΠΈΠ»ΠΈ Π²Ρ‹ΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ Π½Π° ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ Π»ΠΎΡ‚ΠΊΠ° для скоб. Π₯ΠΎΠ΄ пластины Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΌ, Π±Π΅Π· Ρ€Ρ‹Π²ΠΊΠΎΠ² ΠΈ Π·Π°Π΅Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡΠ²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ всСх элСмСнтов ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ°.

  • πŸ› οΈ Π’ΡΡ‚Π°Π²ΡŒΡ‚Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ пластину Π² корпус, совмСстив Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ с полозьями ΠΌΠ°Π³Π°Π·ΠΈΠ½Π°.
  • πŸ”— Π—Π°Ρ†Π΅ΠΏΠΈΡ‚Π΅ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ† ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρ‹ Π·Π° выступ Π½Π° пластинС, удСрТивая Π΅Ρ‘ Π² натянутом состоянии.
  • πŸ”’ ЗафиксируйтС Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ† ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρ‹ Π½Π° стопорном ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ΅ корпуса стСплСра.
  • βœ… ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ свободный Ρ…ΠΎΠ΄ толкатСля ΠΏΠΎΠ΄ дСйствиСм силы ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρ‹.

ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»Π΅ΠΉ стСплСров

ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ особСнности Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ свои ΠΊΠΎΡ€Ρ€Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Ρ‹ Π² процСсс восстановлСния, хотя Π±Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ остаСтся Π΅Π΄ΠΈΠ½Ρ‹ΠΌ. НапримСр, Π² стСплСрах ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ Kangaro часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ систСма, Π³Π΄Π΅ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π° надСваСтся Π½Π° Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΡΡ‚Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½ΡŒ, проходящий сквозь всю Π΄Π»ΠΈΠ½Ρƒ пластины, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ особой Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ²ΠΊΠ΅. Π’ модСлях Novus ΠΈΠ»ΠΈ Rapid ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ слоТный стопорный ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌ с Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ пластиковыми фиксаторами, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ Π»ΠΎΠΌΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π΅Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ склСйки.

ΠžΡ„ΠΈΡΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ большого Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ‚Π° часто ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΡƒΡΠΈΠ»Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ, Π³Π΄Π΅ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ ΠΎΠ΄Π½Π°, Π° Π΄Π²Π΅, ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π½ΡƒΡŽ структуру для создания большСго усилия. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… устройствах Π²Ρ‹Π»Π΅Ρ‚ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ происходит Ρ€Π΅ΠΆΠ΅, Π½ΠΎ послСдствия Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΡΠ΅Ρ€ΡŒΠ΅Π·Π½Ρ‹, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ сила натяТСния Ρ‚Π°ΠΌ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅. ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ стСплСры для ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ (Π³Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅Π·Π°Π±ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅) ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΠ½ΡƒΡŽ ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ с ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΠΉ Π±ΠΎΠ΅Π²ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½ΠΎΠΉ, ΠΈ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ ΠΈΡ… своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ Π±Π΅Π· спСц инструмСнта часто Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ΅Π½ ΠΈ опасСн, Π² ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ канцСлярских Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΎΠ².

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: НС ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ силу ΠΏΡ€ΠΈ сборкС ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠΎΠ² Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… Π±Ρ€Π΅Π½Π΄ΠΎΠ², Ссли Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ Π½Π΅ становятся Π½Π° свои мСста β€” Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, Π²Ρ‹ ΠΏΡƒΡ‚Π°Π΅Ρ‚Π΅ Π²Π΅Ρ€Ρ… ΠΈ Π½ΠΈΠ· ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ Π½Π΅ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΡΡ‰ΡƒΡŽ ΠΏΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρƒ.

Π’ Π΄Π΅ΡˆΠ΅Π²Ρ‹Ρ… пластиковых модСлях стопорный ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌ часто Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΡ… пластиковых усиков, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΌ использовании ΡΡ‚ΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ±Π»Π°ΠΌΡ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΌ случаС, Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ собранная конструкция Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ снова Ρ€Π°Π·Π²Π°Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΉ ΠΆΠ΅ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ΅. Для продлСния ΠΆΠΈΠ·Π½ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ устройствам ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ армирования, накладывая нСбольшиС кусочки пластика ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π½Π° ΠΈΡΡ‚ΠΎΠ½Ρ‡ΠΈΠ²ΡˆΠΈΠ΅ΡΡ участки, Π½ΠΎ это Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΡŽΠ²Π΅Π»ΠΈΡ€Π½ΠΎΠΉ точности ΠΈ использования быстросохнущСго клСя.

Π’ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ошибки ΠΏΡ€ΠΈ ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ восстановлСнии

Одной ΠΈΠ· самых распространСнных ошибок являСтся ΠΏΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΊΠ° Π·Π°ΠΏΠΈΡ…Π½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρƒ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ ΠΌΠ°Π³Π°Π·ΠΈΠ½Π° вмСстС со скобами, Π½Π΅ зафиксировав ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Ρ…Π°ΠΎΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΡŽ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ, Π·Π°ΠΊΡƒΡΡ‹Π²Π°Π½ΠΈΡŽ Π²ΠΈΡ‚ΠΊΠΎΠ² ΠΈ, ΠΊΠ°ΠΊ слСдствиС, ΠΊ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠΌΡƒ Π²Ρ‹Π»Π΅Ρ‚Ρƒ элСмСнтов ΠΈΠ»ΠΈ заклиниванию ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ°. ΠŸΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ дСйствий здСсь ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π½Π°: сначала собираСтся ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ (пластина + ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π° + стопор), ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ послС ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ Π΅Π³ΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π² ΠΌΠ°Π³Π°Π·ΠΈΠ½ Π·Π°Π³Ρ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ расходныС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹.

Π•Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ частой ошибкой становится ΠΈΠ³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ orientation (ΠΎΡ€ΠΈΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΠΈ) мСталличСской пластины. МногиС ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ Π²ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ Π΅Ρ‘ Π²Π²Π΅Ρ€Ρ… Π½ΠΎΠ³Π°ΠΌΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°Π·Π²Π΅Ρ€Π½ΡƒΠ² Π½Π° 180 градусов, ΠΈΠ·-Π·Π° Ρ‡Π΅Π³ΠΎ Π·Π°Ρ†Π΅ΠΏ для ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρ‹ оказываСтся Π² Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π²ΠΎΠΎΠ±Ρ‰Π΅ Π½Π΅ совпадаСт с Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΎΠΉ крСплСния. ΠΠ΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ установка ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π° Π»ΠΈΠ±ΠΎ соскакиваСт сразу, Π»ΠΈΠ±ΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ с пСрСкосом, быстро изнашиваясь ΠΈ тСряя свои свойства.

Π’ΠΈΠΏ ошибки ΠŸΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡΡ‚Π²ΠΈΠ΅ ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ устранСния
ΠΠ΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ ориСнтация пластины ΠŸΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π° соскакиваСт ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π²Π΅Ρ€Π½ΡƒΡ‚ΡŒ пластину ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ стороной Π²Π²Π΅Ρ€Ρ…
Π—Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ° скоб Π΄ΠΎ сборки ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ° Π₯Π°ΠΎΡ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π»Π΅Ρ‚ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ, застрСваниС ΠŸΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Ρ€Π°Π·ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ ΡΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌ Π±Π΅Π· скоб
Π˜Π³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ Π² корпусС ΠŸΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π»Π΅Ρ‚ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· нСсколько Ρ†ΠΈΠΊΠ»ΠΎΠ² Π—Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ стяТкой
ИспользованиС Ρ€ΠΆΠ°Π²ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρ‹ Π‘Π½ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ усилия, Π·Π°Π΅Π΄Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ…ΠΎΠ΄Π° Π—Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ смазкой WD-40

ΠŸΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ° ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΌΠΎΠΊ ΠΈ ΡƒΡ…ΠΎΠ΄ Π·Π° инструмСнтом

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ситуация с Π²Ρ‹Π»Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ пластины Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΠ»Π°ΡΡŒ Π² блиТайшСм Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰Π΅ΠΌ, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ простыС ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π° эксплуатации канцСлярского инструмСнта. РСгулярно провСряйтС состояниС скоб Π² ΠΌΠ°Π³Π°Π·ΠΈΠ½Π΅: Ссли Π²Ρ‹ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ»ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΈΠ΄ΡƒΡ‚ Ρ‚ΡƒΠ³ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°ΡΡ‚Ρ€Π΅Π²Π°ΡŽΡ‚, Π½Π΅ Π΄Π°Π²ΠΈΡ‚Π΅ Π½Π° Ρ€Ρ‹Ρ‡Π°Π³ ΠΈΠ·ΠΎ всСх сил, Π° ΠΏΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ±ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π²Ρ‹Ρ‚Ρ€ΡΡ…Π½ΡƒΡ‚ΡŒ Π±Π»ΠΎΠΊ ΠΈ Π²ΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ Π·Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎ. ΠŸΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ смазка трущихся частСй силиконовым спрССм ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ„Π»ΠΎΠ½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ смазкой Ρ€Π°Π· Π² Π³ΠΎΠ΄ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π»Π΅Π²Π°Π΅Ρ‚ Тизнь ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΡƒ, сниТая Ρ‚Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ износ пластиковых Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ.

Π₯Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚Π΅ стСплСр Π² Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π΅Π½Π½ΠΎΠΌ ΠΎΡ‚ ΠΏΡ‹Π»ΠΈ ΠΈ Π²Π»Π°Π³ΠΈ мСстС, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΡ… частиц Π±ΡƒΠΌΠ°Π³ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ грязи Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ ΠΌΠ°Π³Π°Π·ΠΈΠ½Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΎΠΌ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΡŒΠ΅Ρ‚ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌ ΠΈΠ· строя. Если Π²Ρ‹ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚Π΅ с большими объСмами Π΄ΠΎΠΊΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ², ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ смысл приобрСсти модСль с мСталличСским корпусом ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ Π½Π°ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ°ΠΌΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ гасят Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΡŽ ΠΈ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π°ΡŽΡ‚ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ ΠΎΡ‚ ΡƒΠ΄Π°Ρ€ΠΎΠ². Π‘Π΅Ρ€Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠ΅ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊ инструмСнту, Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ использованиС Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² скоб, являСтся Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ΠΉ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΉ Π΅Π³ΠΎ долговСчности.

πŸ“Š Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго ломаСтся Π² вашСм стСплорС?
ΠŸΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π° Π²Ρ‹Π»Π΅Ρ‚Π°Π΅Ρ‚
ЛомаСтся пластиковый корпус
Π—Π°ΡΡ‚Ρ€Π΅Π²Π°ΡŽΡ‚ скобы
НичСго Π½Π΅ ломаСтся

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ пСриодичСски ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ осмотр Π·ΠΎΠ½Ρ‹ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π° скоб, удаляя остатки Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΈΡ‚Ρ‹Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… элСмСнтов. НакоплСниС мСталличСского мусора Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠ΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ пСрСдаСтся Π½Π° ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρƒ толкатСля, destabilizing всю систСму. РСгулярная чистка ΠΈ отсутствиС ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΊ позволят Π²Π°ΡˆΠ΅ΠΌΡƒ стСплСру ΡΠ»ΡƒΠΆΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π΅Ρ€ΠΎΠΉ ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²Π΄ΠΎΠΉ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΈΠ΅ Π³ΠΎΠ΄Ρ‹ Π±Π΅Π· нСобходимости слоТного Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°.

Как Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ ΠΏΠΎΡ‡ΠΈΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ стСплСр Π±Π΅Π· инструмСнтов

Если ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π° Π²Ρ‹Π»Π΅Ρ‚Π΅Π»Π° Π² ΠΏΠΎΠ»Π΅Π²Ρ‹Ρ… условиях, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°Π½Ρ†Π΅Π»ΡΡ€ΡΠΊΡƒΡŽ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΊΡƒ. ΠžΠ±Π΅Ρ€Π½ΠΈΡ‚Π΅ Π΅Ρ‘ Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ корпуса Π² Π·Π°Π΄Π½Π΅ΠΉ части, создав искусствСнноС натяТСниС, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ пластину ΠΊ стопору. Π­Ρ‚ΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠ΅ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ нСсколько дСсятков скрСплСний, ΠΏΠΎΠΊΠ° Π²Ρ‹ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ±Π΅Ρ€Π΅Ρ‚Π΅ΡΡŒ Π΄ΠΎ мСста, Π³Π΄Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ произвСсти ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡ†Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚.

Π§Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ, Ссли ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π° Ρ€Π°ΡΡ‚ΡΠ½ΡƒΠ»Π°ΡΡŒ ΠΈ потСряла ΡƒΠΏΡ€ΡƒΠ³ΠΎΡΡ‚ΡŒ?

Если ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π° Π²Ρ‹Π»Π΅Ρ‚Π΅Π»Π° ΠΈ послС установки стала слишком слабой, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Ρ‘ Π²ΠΎΡΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ. Для этого Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ растянитС ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρƒ Π΄ΠΎ состояния ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ распрямлСния (Π½ΠΎ Π½Π΅ Π΄ΠΎ Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Π° Π²ΠΈΡ‚ΠΊΠΎΠ²), Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎ соТмитС Π΅Ρ‘ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ. ΠŸΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Ρƒ 5-7 Ρ€Π°Π·. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ частично Π²ΠΎΡΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ структуру ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈ Π²Π΅Ρ€Π½ΡƒΡ‚ΡŒ ΡƒΠΏΡ€ΡƒΠ³ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Однако, Ссли Π²ΠΈΡ‚ΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» (устал), Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρƒ Π½Π° Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΎΡ‚ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠ³ΠΎ нСисправного стСплСра.

МоТно Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρƒ ΠΎΡ‚ ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΉ Ρ€ΡƒΡ‡ΠΊΠΈ?

Π’ экстрСнных случаях ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, Π½ΠΎ это Π½Π΅ рСкомСндуСтся для постоянной Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹. ΠŸΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρ‹ ΠΎΡ‚ Ρ€ΡƒΡ‡Π΅ΠΊ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ мСньший Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠ΅ усилиС сТатия. Π’Π°ΠΌ придСтся ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΡˆΠ°ΠΉΠ±Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΡ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ½Π° сСла ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Π΄Π»ΠΈΠ½Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π΅ ΡΠΎΠ²ΠΏΠ°Π΄Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ Π»ΠΈΠ±ΠΎ ΠΊ нСдостаточному давлСнию Π½Π° скобы, Π»ΠΈΠ±ΠΎ ΠΊ нСвозмоТности закрытия ΠΌΠ°Π³Π°Π·ΠΈΠ½Π°. Π­Ρ‚ΠΎ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΊΠ°ΠΊ врСмСнная ΠΌΠ΅Ρ€Π°.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ скобы Π²Ρ‹Π»Π΅Ρ‚Π°ΡŽΡ‚ Π²Π΅Π΅Ρ€ΠΎΠΌ послС Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°?

Π­Ρ‚ΠΎ ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π½Π° Ρ‚ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ мСталличСская пластина-Ρ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ установлСна Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΠΎΡˆΠ΅Π½Π°. Если ΠΎΠ½Π° ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ Π½Π΅ ΠΏΠ°Ρ€Π°Π»Π»Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ стСнкам ΠΌΠ°Π³Π°Π·ΠΈΠ½Π°, Ρ‚ΠΎ Π΄Π°Π²ΠΈΡ‚ Π½Π° Π±Π»ΠΎΠΊ скоб Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ, выдавливая ΠΈΡ… Π² стороны. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ дСформация самого Π»ΠΎΡ‚ΠΊΠ° для скоб. ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅, свободно Π»ΠΈ Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ пластина Π±Π΅Π· пСрСкосов, ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ нСобходимости выровняйтС стСнки ΠΌΠ°Π³Π°Π·ΠΈΠ½Π° плоскогубцами.

Как Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ Π»ΠΎΠΏΠ½ΡƒΠ²ΡˆΠΈΠΉ пластик Π² мСстС крСплСния ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρ‹?

Для Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° Ρ‚Ρ€Π΅ΡΠ½ΡƒΠ²ΡˆΠ΅Π³ΠΎ пластика ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π΄Π²ΡƒΡ…ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ эпоксидный ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ для пластика (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π½Π° основС Π°Ρ†Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° для полистирола). НанСситС ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π½Π° Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ, ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΌΠΈΡ‚Π΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΠΈ зафиксируйтС ΠΈΡ… скотчСм Π΄ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ высыхания. Для усилСния конструкции ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±ΠΌΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ мСсто Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° Π½ΠΈΡ‚ΡŒΡŽ, ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΡ‚Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ, создав своСго Ρ€ΠΎΠ΄Π° Π±Π°Π½Π΄Π°ΠΆ. ПослС высыхания зачиститС нСровности, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ½ΠΈ Π½Π΅ мСшали Ρ…ΠΎΠ΄Ρƒ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ°.