Как ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ сгорания: тСхничСскиС способы ΠΈ риски

Π£Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ объСма ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ сгорания Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго трСбуСтся для сниТСния ΠΎΠΊΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ числа Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π±ΠΎΡ€ΡŒΠ±Ρ‹ с Π΄Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ Π² форсированных двигатСлях. Π­Ρ‚Π° тСхничСская опСрация ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π°Π·ΡƒΠΌΠ΅Π²Π°Π΅Ρ‚ физичСскоС ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠΈ полости Π² Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ², Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ влияСт Π½Π° ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ сТатия. ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠΊΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΡƒΡ‚ΡŒ, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π°Π΄Π°ΠΏΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€ ΠΏΠΎΠ΄ доступный Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΡΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ошибки ΠΏΡ€Π΅Π΄Ρ‹Π΄ΡƒΡ‰Π΅Π³ΠΎ Ρ‚ΡŽΠ½ΠΈΠ½Π³Π°, ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄ΡˆΠΈΠ΅ ΠΊ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π΄Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ. Π‘Π΅Π· Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… расчСтов ΠΈ спСциализированного оборудования Π²ΠΌΠ΅ΡˆΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΠΎ Π² ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ Π“Π‘Π¦ Π³Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΡ‚ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€Π΅ΠΉ компрСссии ΠΈ Π½Π΅ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΎΠΉ силового Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚Π°.

Π‘ΡƒΡ‚ΡŒ процСсса Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² ΡƒΠ΄Π°Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° с повСрхности ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹, ΠΏΡ€ΠΈΠΌΡ‹ΠΊΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΠΊ свСчному ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ€ΡΡ‚ΠΈΡŽ ΠΈ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°ΠΌ. Для выполнСния Π·Π°Π΄Π°Ρ‡ΠΈ трСбуСтся снятиС Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π±Π»ΠΎΠΊΠ°, Π΅Π΅ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΈ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π°Ρ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° Π½Π° Ρ„Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€Π½ΠΎΠΌ станкС ΠΈΠ»ΠΈ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ инструмСнта с твСрдосплавными Ρ„Ρ€Π΅Π·Π°ΠΌΠΈ. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π°ΠΆΠ΅ минимальноС ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ объСма Π½Π° нСсколько кубичСских сантимСтров сущСствСнно мСняСт тСрмодинамичСский Ρ†ΠΈΠΊΠ» Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ двигатСля internal combustion engine. ΠΠ΅ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ Ρ„Π°ΠΊΠ΅Π»Π° распылСния Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° ΠΈ ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ наполняСмости Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°.

ЀизичСская ΡΡƒΡ‚ΡŒ измСнСния объСма ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹

ΠšΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Π° сгорания β€” это Π·Π°ΠΌΠΊΠ½ΡƒΡ‚ΠΎΠ΅ пространство ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π΄Π½ΠΈΡ‰Π΅ΠΌ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Ρ Π² Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‚Π²ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ΅ ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ². ИмСнно здСсь происходит воспламСнСниС Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½ΠΎ-Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½ΠΎΠΉ смСси. УвСличивая этот объСм, ΠΌΡ‹ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅ΠΌ ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ сТатия, Ρ‡Ρ‚ΠΎ сниТаСт ΠΏΠΈΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ Π² Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π΅ Π² ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅ Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° сТатия. Π­Ρ‚ΠΎ критичСски Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ для Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ с Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΎΠ½Π°Π΄Π΄ΡƒΠ²ΠΎΠΌ, Π³Π΄Π΅ высокоС Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π°Π΄Π΄ΡƒΠ²Π° Π² сочСтании с высокой ΡˆΡ‚Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒΡŽ сТатия Π½Π΅ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π΄Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°Ρ†ΠΈΡŽ.

ВСхничСски процСсс увСличСния объСма рСализуСтся двумя основными способами: расточкой самой Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ установкой ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅ΠΉ с Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΎΠΉ Π²Ρ‹Π΅ΠΌΠΊΠΎΠΉ (Π»ΡƒΠΆΠ΅ΠΉ) Π² Π΄Π½ΠΈΡ‰Π΅. ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ слоТСн Π² исполнСнии, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΌ сплавом Π“Π‘Π¦ ΠΈ сохранСния симмСтрии всСх Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ². Π’Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ ΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π΅ Π² Ρ€Π΅Π°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²ΠΎΠΉ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Π»Π΅Ρ‡Π΅Ρ‚ Π·Π° собой Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ расходы Π½Π° ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° ΠΈ Π²ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹ΡˆΠΈ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Π‘Π΅Π·Π΄ΡƒΠΌΠ½ΠΎΠ΅ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ объСма ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ сгорания ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ падСнию мощности двигатСля Π½Π° Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΡ… ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π°Ρ… ΠΈ ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ экономичности.

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠΈ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ сгорания Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ заводской баланс Π·Π°Π²ΠΈΡ…Ρ€Π΅Π½ΠΈΠΉ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ°. Π˜Π½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€Ρ‹ Ρ€Π°ΡΡΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ для создания ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΡƒΠ»Π΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ°, ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ быстроС ΠΈ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ΅ сгораниС смСси. Π“Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠ΅ Π²ΠΌΠ΅ΡˆΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΠΎ Π² эту Π·ΠΎΠ½Ρƒ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ смСсь Π½Π΅ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Π»ΠΎΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π°ΠΌ ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΌΡƒ выбросу Π²Ρ€Π΅Π΄Π½Ρ‹Ρ… вСщСств Π² Π²Ρ‹Ρ…Π»ΠΎΠΏΠ½ΡƒΡŽ систСму.

Π’Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ расточки Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ²

Расточка ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ сгорания β€” это высокоточная опСрация, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‰Π°Ρ наличия Ρ„Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ станка с ЧПУ ΠΈΠ»ΠΈ спСциализированного Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ оборудования. ΠœΠ°ΡΡ‚Π΅Ρ€ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΡΠ½ΡΡ‚ΡŒ слой ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° строго ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹, сохраняя ΡΠΈΠΌΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΡŽ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ оси ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² ΠΈ свСчи заТигания. Π§Π°Ρ‰Π΅ всСго Ρ€Π°ΡΡ‚Π°Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ свСчного ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ΄Ρ†Π°, Π³Π΄Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ толстый ΠΈ Π½Π΅ Π·Π°Ρ‚Ρ€Π°Π³ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ сСдла ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ².

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ начинаСтся с Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€Π° исходного объСма ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Π±ΡŽΡ€Π΅Ρ‚ΠΊΠΈ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½ΠΎΠΉ пластины с отвСрстиСм. ПослС этого рассчитываСтся Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹ΠΉ объСм снятия ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. Для Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ распрСдСлСния Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΡΠ½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ поэтапно, постоянно контролируя Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ алюминия, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ короблСния Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ. ИспользованиС твСрдосплавных Ρ„Ρ€Π΅Π· позволяСт ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‡ΠΈΡΡ‚ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‰ΡƒΡŽ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠΈ.

Π’ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΈΠΉ ΠΏΡ€ΠΈ расточкС

Для Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€Π° объСма ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ (кСросин ΠΈΠ»ΠΈ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ) ΠΈ Π±ΡŽΡ€Π΅Ρ‚ΠΊΡƒ с Ρ†Π΅Π½ΠΎΠΉ дСлСния 0,1 ΠΊΡƒΠ±.см. ΠŸΠΎΠ³Ρ€Π΅ΡˆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ 0,5 ΠΊΡƒΠ±.см ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°ΠΌΠΈ, ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ½Π΅Ρ‚ дисбаланс мощности.

ОсобоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ удСляСтся ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ Π·ΠΎΠ½Π°ΠΌ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΉ ΠΈ сСдлами ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ². Π Π΅Π·ΠΊΠΈΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Ρ‹ высот ΠΈΠ»ΠΈ ΡΡ‚ΡƒΠΏΠ΅Π½ΡŒΠΊΠΈ нСдопустимы, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ΠΈ ΡΠΎΠ·Π΄Π°ΡŽΡ‚ Π·ΠΎΠ½Ρ‹ застоя смСси ΠΈ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ Π½Π°Π³Π°Ρ€Π°. ПослС Π·Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ мСханичСской ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ полируСтся для удалСния микронСровностСй, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‡Π°Π³Π°ΠΌΠΈ воспламСнСния (калильного заТигания).

  • πŸ”§ ИспользованиС твСрдосплавных Ρ„Ρ€Π΅Π· для чистовой ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ алюминия.
  • πŸ“ ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ объСма послС снятия ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ 0,5 ΠΌΠΌ слоя ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°.
  • 🌑️ БоблюдСниС Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ° Π²ΠΎ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ тСрмичСских Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΉ.
  • ✨ ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° повСрхности для прСдотвращСния образования Π½Π°Π³Π°Ρ€Π°.

ВлияниС Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Ρ Π½Π° ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ сТатия

ΠΠ»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ²ΠΎΠΉ расточкС Π“Π‘Π¦ являСтся Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π° стандартных ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅ΠΉ Π½Π° Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈ с Π²Ρ‹Π΅ΠΌΠΊΠΎΠΉ Π² Π΄Π½ΠΈΡ‰Π΅. Π’Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ часто примСняСтся Π² Ρ‚ΡŽΠ½ΠΈΠ½Π³Π΅, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° трСбуСтся ΠΊΠ°Ρ€Π΄ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ сТатия Π±Π΅Π· риска ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΡƒ Π±Π»ΠΎΠΊΠ°. ΠŸΠΎΡ€ΡˆΠ½ΠΈ с Π»ΡƒΠΆΠ΅ΠΉ (dish pistons) ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΡƒΠ³Π»ΡƒΠ±Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ ΠΈ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ ΠΈ становится Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ сгорания ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Ρ…ΠΎΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Ρ Π² Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‚Π²ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ΅.

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Ρ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚Π° Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ объСма Π²Ρ‹Π΅ΠΌΠΊΠΈ, Π½ΠΎ ΠΈ высоты компрСссионной высоты. Установка Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Ρ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Ρ с Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΎΠΉ Π²Ρ‹Π΅ΠΌΠΊΠΎΠΉ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠ°Π»ΡŒΡ†Π° ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π±ΠΎΠ±Ρ‹ΡˆΠ΅ΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹ ΡˆΠ°Ρ‚ΡƒΠ½ΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠΎΠ»Π΅Π½Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π°Π»Π°. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ° Π²Ρ‹Π΅ΠΌΠΊΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π³Π°Ρ€ΠΌΠΎΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ с Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠΉ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ Π² Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ ΠΈ располоТСниСм ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² для сохранСния ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ направлСния ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ° Π³Π°Π·ΠΎΠ².

Π‘ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½ΠΈ часто ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ слоТный ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ Π΄Π½ΠΈΡ‰Π°, Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ для ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ сгорания. ΠŸΡ€ΠΈ установкС Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΌΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ элСктронный Π±Π»ΠΎΠΊ управлСния (Π­Π‘Π£), Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ измСнится Π΄ΠΈΠ½Π°ΠΌΠΈΠΊΠ° наполнСния Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ² ΠΈ Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ горСния смСси. Π˜Π³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ этого этапа ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ€Ρ€Π΅ΠΊΡ‚Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ систСмы заТигания ΠΈ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΎΡ€Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ².

РасчСт стСпСни сТатия ΠΈ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹Π΅ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Π»ΡŽΠ±Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎ ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ двигатСля Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ произвСсти Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ расчСт Ρ‚Π΅ΠΊΡƒΡ‰Π΅ΠΉ ΠΈ Ρ†Π΅Π»Π΅Π²ΠΎΠΉ стСпСни сТатия. Π€ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π° расчСта ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠΉ объСм Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°, объСм ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ сгорания Π² Π“Π‘Π¦, объСм Π²Ρ‹Π΅ΠΌΠΊΠΈ Π² ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅, объСм ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Π“Π‘Π¦ ΠΈ объСм ΠΊΠ°Π½Π°Π²ΠΎΠΊ ΠΏΠΎΠ΄ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π°. Ошибка Π² расчСтах Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π½Π° 0,5 Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ нСработоспособным Π½Π° доступном Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π΅.

Для Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€Π° объСма ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ сгорания Π² Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… условиях ΠΈΠ»ΠΈ Π² Π³Π°Ρ€Π°ΠΆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ вытСснСния Тидкости. Π“ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ° Π±Π»ΠΎΠΊΠ° устанавливаСтся Π½Π° Ρ€ΠΎΠ²Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π½Π° Π½Π΅Π΅ кладСтся стСкло с смазкой для Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ, ΠΈ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· отвСрстиС Π² стСклС ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Π° заполняСтся ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈΠ· ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ Π±ΡŽΡ€Π΅Ρ‚ΠΊΠΈ. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ позволяСт ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ с высокой Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹Π΅ для принятия Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΎ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Π΅ расточки.

πŸ“Š Какой ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ увСличСния объСма Π²Ρ‹ рассматриваСтС?
Расточка Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π±Π»ΠΎΠΊΠ°:Π—Π°ΠΌΠ΅Π½Π° ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅ΠΉ Π½Π° пористыС:Установка Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ толстой ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ:Пока Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΈΠ·ΡƒΡ‡Π°ΡŽ Ρ‚Π΅ΠΎΡ€ΠΈΡŽ

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ объСм ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Π“Π‘Π¦, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ установка многослойной мСталличСской ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ вмСсто стандартной ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ сТатия Π½Π° 0,2–0,4 Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†Ρ‹. Π­Ρ‚ΠΎ простой ΠΈ Π΄Π΅ΡˆΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ способ (Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΉ настройки) ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² двигатСля Π±Π΅Π· слоТной мСханичСской ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ. Однако этот ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ограничСния ΠΏΠΎ прочности ΠΈ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ с высокими Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°ΠΌΠΈ.

ΠŸΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡΡ‚Π²ΠΈΡ измСнСния Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠΈ для двигатСля

ΠœΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΡ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ сгорания ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ двоякий эффСкт. Π‘ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ стороны, сниТСниС стСпСни сТатия позволяСт ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ с мСньшим ΠΎΠΊΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ числом ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π°Π΄Π΄ΡƒΠ²Π° Π² Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π°Ρ… Π±Π΅Π· риска Π΄Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°Ρ†ΠΈΠΈ. Π‘ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ стороны, это ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ сниТСнию тСрмичСского ΠšΠŸΠ” двигатСля, Ρ‡Ρ‚ΠΎ выраТаСтся Π² ростС расхода Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° ΠΈ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ ΠΏΠ°Π΄Π΅Π½ΠΈΠΈ крутящСго ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° Π² срСднСм Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π΅ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠ².

ИзмСнСниС Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ влияСт Π½Π° ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ распространСния Ρ„Ρ€ΠΎΠ½Ρ‚Π° ΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈ. Если ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Π° становится слишком большой ΠΈΠ»ΠΈ мСняСт свою ΠΊΠΎΠ½Ρ„ΠΈΠ³ΡƒΡ€Π°Ρ†ΠΈΡŽ, смСсь ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π΅ ΡƒΡΠΏΠ΅Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠ³ΠΎΡ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΊ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρƒ открытия выпускных ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ². Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Π΄ΠΎΠ³ΠΎΡ€Π°Π½ΠΈΡŽ смСси Π² выпускном ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π΅, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Ρƒ выпускных ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² ΠΈ быстрому Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Ρƒ ΠΈΠ· строя каталитичСского Π½Π΅ΠΉΡ‚Ρ€Π°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π°.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ПослС измСнСния объСма ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ сгорания ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π° ΠΊΠΎΡ€Ρ€Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΡƒΠ³Π»Π° опСрСТСния заТигания Π² ΠΏΡ€ΠΎΡˆΠΈΠ²ΠΊΠ΅ Π­Π‘Π£.

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ стоит ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ влияниС Π½Π° экологичСскиС ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ. Π”Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ с ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠ΅ΠΉ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ сгорания часто ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΡΡ‚Π°ΡŽΡ‚ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°ΠΌ токсичности, для ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΎΠ½ΠΈ ΡΠ΅Ρ€Ρ‚ΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π»ΠΈΡΡŒ. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΈ тСхничСского осмотра Π² Ρ€Π΅Π³ΠΈΠΎΠ½Π°Ρ… с ТСстким ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»Π΅ΠΌ выбросов.

Π‘Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π°Π½Π°Π»ΠΈΠ· ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠ² ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ расточкой Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅ΠΉ зависит ΠΎΡ‚ Π±ΡŽΠ΄ΠΆΠ΅Ρ‚Π°, Ρ†Π΅Π»Π΅ΠΉ Ρ‚ΡŽΠ½ΠΈΠ½Π³Π° ΠΈ состояния двигатСля. НиТС ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π° Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π°, ΡΡ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ основныС характСристики этих ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠ², Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΡΡ‚ΡŒ взвСшСнноС Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅.

ΠŸΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Расточка Π“Π‘Π¦ Π—Π°ΠΌΠ΅Π½Π° ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅ΠΉ ΠŸΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° Π“Π‘Π¦
Π‘Ρ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ Высокая (Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ станка) БрСдняя (ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ) Низкая
ВлияниС Π½Π° рСсурс Π‘Ρ€Π΅Π΄Π½Π΅Π΅ (риск Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½) ВысокоС (Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ) МинимальноС
Π’ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Высокая Зависит ΠΎΡ‚ ассортимСнта Низкая (шаг 0,2-0,4)
ΠžΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ НСвозмоТно Π’ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π’ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ

Расточка Π“Π‘Π¦ являСтся Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΠΌΡ‹ΠΌ процСссом. Если Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ Π½Π΅ устроит, Π²Π΅Ρ€Π½ΡƒΡ‚ΡŒ исходный объСм ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ Π½Π°ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Ρ„Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ экономичСски нСцСлСсообразно. Π—Π°ΠΌΠ΅Π½Π° ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅ΠΉ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ гибкая, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°Π·Π±ΠΎΡ€Π° двигатСля, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ·Π°Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚Ρ‹.

β˜‘οΈ ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° готовности ΠΊ ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 1

НСобходимыС инструмСнты ΠΈ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅

Для качСствСнного выполнСния Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ сгорания трСбуСтся спСциализированный инструмСнт. Π’ Π³Π°Ρ€Π°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… условиях ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€ΡƒΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Ρ„Ρ€Π΅Π·Ρ‹ с ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ ΠΎΡ‚ Π΄Ρ€Π΅Π»ΠΈ, Π½ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ симмСтрии Π² этом случаС Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π·Π°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π½Π΅Π½. ΠŸΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π°Π·ΡƒΠΌΠ΅Π²Π°Π΅Ρ‚ использованиС Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ-Ρ„Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… станков с Ρ†ΠΈΡ„Ρ€ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π°ΠΌΠΈ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Ρ‹.

ΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ элСмСнтом являСтся Π½Π°Π±ΠΎΡ€ для Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€Π° объСма (Π±ΡŽΡ€Π΅Ρ‚ΠΊΠ°, стСклянная пластина, Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π°Ρ смазка). Π‘Π΅Π· Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΊΡƒΡ‰Π΅ΠΌ объСмС Π»ΡŽΠ±Ρ‹Π΅ дСйствия носят Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ гадания. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ потрСбуСтся динамомСтричСский ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ для сборки двигатСля ΠΈ Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΎΠΌΠ΅Ρ€ для контроля Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ² послС Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹Ρ… Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΉ Π“Π‘Π¦.

НС стоит Π·Π°Π±Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎ срСдствах ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠ²ΠΈΠ΄ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹. АлюмиСвая ΠΏΡ‹Π»ΡŒ, ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‰Π°ΡΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ„Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ, Π²Ρ€Π΅Π΄Π½Π° для Π΄Ρ‹Ρ…Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΉ, Π° острыС ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€Π°Π²ΠΌ. Π Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ слСдуСт ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π² Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ с использованиСм рСспиратора ΠΈ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΎΡ‡ΠΊΠΎΠ².

Часто Π·Π°Π΄Π°Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ вопросы (FAQ)

Насколько ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ бСзопасно ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ объСм ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ сгорания?

БСзопасным считаСтся ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ объСма, приводящСС ΠΊ сниТСнию стСпСни сТатия Π½Π° 0,5–1,0 Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†Ρ‹. ΠŸΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ этого значСния ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Π½Π΅ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ двигатСля Π½Π° холостом Ρ…ΠΎΠ΄Ρƒ ΠΈ трудностям с запуском Π² Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ΅ врСмя Π³ΠΎΠ΄Π°.

НуТно Π»ΠΈ ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° ΠΏΡ€ΠΈ расточкС ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ сгорания?

Π’ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π΅ случаСв Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π° ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² Π½Π΅ трСбуСтся, Ссли расточка вСдСтся Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ ΠΈ Π½Π΅ Π·Π°Ρ‚Ρ€Π°Π³ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ сСдла. Однако Ссли Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ° ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ мСняСтся Ρ€Π°Π΄ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ, ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π° ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² Π½Π° Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈ с ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π΅ΠΌ Ρ‚Π°Ρ€Π΅Π»ΠΊΠΈ для сохранСния ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ° Π³Π°Π·ΠΎΠ².

Как скаТСтся ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ Π½Π° расходС Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°?

Π‘Π½ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ стСпСни сТатия всСгда Π²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ расхода Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠ°Π΄Π°Π΅Ρ‚ тСрмичСский ΠšΠŸΠ” двигатСля. ΠžΠΆΠΈΠ΄Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΉ рост потрСблСния ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ 5% Π΄ΠΎ 15% Π² зависимости ΠΎΡ‚ стСпСни Π²ΠΌΠ΅ΡˆΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π° ΠΈ стиля воТдСния.

МоТно Π»ΠΈ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ сгорания Π±Π΅Π· снятия Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ?

НСт, это Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ. Доступ ΠΊ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ сгорания для мСханичСской ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ΅Π½ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ послС Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ². ΠŸΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΊΠΈ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ это Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· свСчноС отвСрстиС Π½Π΅ Π΄Π°Π΄ΡƒΡ‚ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π°.

ВлияСт Π»ΠΈ Π½Π°Π³Π°Ρ€ Π² ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ сгорания Π½Π° Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ расчСтов?

Π”Π°, Π½Π°Π³Π°Ρ€ Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ объСм ΠΈ искаТаСт Ρ€Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ гСомСтричСскиС ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈ ΠΈ расчСтами Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΎΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ сгорания ΠΎΡ‚ Π½Π°Π³Π°Ρ€Π° химичСским ΠΈΠ»ΠΈ мСханичСским способом.