Как Π·Π°ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π΅ΠΌΠΌΡƒ Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π΅ Π±Π΅Π· ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠΌΠΊΠΈ: практичСскиС ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹

ΠŸΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΡΠ½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠΌΠ½ΠΎΠΉ инструмСнт Π² критичСский ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° автомобиля ΠΈΠ»ΠΈ Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠΈ заставляСт ΠΈΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ Π°Π»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ способы фиксации ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π½ΠΎΠΉ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡ‹. Когда Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ срочно Π²ΠΎΡΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΠ»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Ρ†Π΅ΠΏΡŒ, Π° ΠΏΠΎΠ΄ Ρ€ΡƒΠΊΠΎΠΉ Π½Π΅Ρ‚ ΠΊΡ€ΠΈΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°, Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΈ мастСра часто ΡΡ‚Π°Π»ΠΊΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ с Π΄ΠΈΠ»Π΅ΠΌΠΌΠΎΠΉ: ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ Π½Π΅Π΄ΠΎΠ΄Π΅Π»Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€ΠΈΡΠΊΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€ΡƒΡ‡Π½Ρ‹Π΅ срСдства для соСдинСния Π½Π°ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΈΠΊΠ° с ΠΆΠΈΠ»ΠΎΠΉ. ΠΠ°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ соСдинСния Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ влияСт Π½Π° Π±Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ эксплуатации элСктрооборудования, поэтому ΠΈΠ³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ качСство ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° нСльзя Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π² экстрСнных ситуациях.

БущСствуСт нСсколько ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠ², ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π·Π°Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π³ΠΈΠ»ΡŒΠ·Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ»Π΅ΠΌΠΌΡƒ Π½Π° ΠΌΠ΅Π΄Π½ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ алюминиСвом ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π΅, обСспСчив Π΄ΠΎΡΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ прилСгания ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΊ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ. ОсновноС Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΊ Π»ΡŽΠ±ΠΎΠΌΡƒ ΠΈΠ· Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… способов β€” созданиС мСханичСского давлСния, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ ΡΠΏΠ»ΡŽΡ‰ΠΈΡ‚ стСнки соСдинитСля ΠΈ устранит Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹Π΅ Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΆΠΈΠ»Π°ΠΌΠΈ ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π°. Π’ Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ тСхничСскиС Π½ΡŽΠ°Π½ΡΡ‹ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π²Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³Π»ΠΈ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ подходящий Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ для ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… условий.

ИспользованиС плоскогубцСв ΠΈ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠ° для Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ Π³ΠΈΠ»ΡŒΠ·Ρ‹

Π‘Π°ΠΌΡ‹ΠΉ доступный способ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π½Π° ΡƒΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ отсутствии спСциализированного инструмСнта, involves использованиС стандартных плоскогубцСв Π² сочСтании с ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠΌ. Π‘Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π·Π°Ρ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π° Π½Π° Π΄Π»ΠΈΠ½Ρƒ, ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΡƒΡŽ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Π΅ посадки Π½Π°ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΈΠΊΠ°, ΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΡΠΊΡ€ΡƒΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΆΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ½ вошСл Π² Π³ΠΈΠ»ΡŒΠ·Ρƒ Π±Π΅Π· усилий. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ, удСрТивая соСдинСниС плоскогубцами, Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ ΡΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ хвостовик ΠΊΠ»Π΅ΠΌΠΌΡ‹ Π² Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… мСстах, ΡΡ‚Π°Ρ€Π°ΡΡΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ Π΅ΠΌΡƒ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ, максимально Π±Π»ΠΈΠ·ΠΊΡƒΡŽ ΠΊ окруТности, Π½ΠΎ с мСньшим Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ.

Для достиТСния большСй плотности соСдинСния рСкомСндуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΎΠΊ с Π±ΠΎΠΉΠΊΠΎΠΌ, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ Π·Π°ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ, ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΉ мСталличСский ΡΡ‚Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½ΡŒ. Π£Π΄Π°Ρ€Ρ‹ наноситС ΠΏΠΎ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΉ части Π·Π°ΠΆΠ°Ρ‚ΠΎΠΉ плоскогубцами Π³ΠΈΠ»ΡŒΠ·Ρ‹, контролируя силу ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ структуру ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈ Π½Π΅ трСснула сама мСдная Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠ°. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ сноровки, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ‡Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ усилиС ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΠΈΡΡ‚ΠΎΠ½Ρ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ стСнок ΠΈ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΌΡƒ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° ΠΏΠΎΠ΄ Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ использовании ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠ° ΠΈΠ·Π±Π΅Π³Π°ΠΉΡ‚Π΅ прямых ΡƒΠ΄Π°Ρ€ΠΎΠ² ΠΏΠΎ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΌ стСнкам Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Ρ… Π½Π°ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΈΠΊΠΎΠ², Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ алюминий склонСн ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎΠΉ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ.

ПослС ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²ΠΊΠΈ плоскогубцами ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ соСдинСния, потянув ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ ΠΈ ΠΊΠ»Π΅ΠΌΠΌΡƒ Π² Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ стороны. Если Π½Π°Π±Π»ΡŽΠ΄Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π»ΡŽΡ„Ρ‚, ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Ρƒ сТатия Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ, ΡƒΠ΄Π΅Π»ΠΈΠ² особоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π·ΠΎΠ½Π΅ Π²Ρ…ΠΎΠ΄Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π° Π² ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π½ΡƒΡŽ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΡƒ. Для Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ фиксации ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ слСгка Π½Π°Π³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ мСсто соСдинСния, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ пластичным ΠΈ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΎΠ±Π»Π΅Π³Π°Ρ‚ΡŒ ΠΆΠΈΠ»Ρ‹.

ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ с ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ фиксациСй

Если Π² Π³Π°Ρ€Π°ΠΆΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ мастСрской имССтся паяльник достаточной мощности, ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡƒ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π΅ΡˆΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ луТСния ΠΈ спаивания ΠΆΠΈΠ» с Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΊΠ»Π΅ΠΌΠΌΡ‹. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ способ считаСтся ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ ΠΈΠ· самых Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… Π² условиях отсутствия ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ инструмСнта, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ заполняСт всС пустоты ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΈ стСнками Π³ΠΈΠ»ΡŒΠ·Ρ‹, создавая ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½ΡƒΡŽ структуру. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΡŽΡŽ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ Π½Π°ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΈΠΊΠ° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ окислов ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΌ слоСм Ρ„Π»ΡŽΡΠ°.

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° всСй ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π½ΠΎΠΉ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡ‹ Π΄ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ плавлСния припоя, послС Ρ‡Π΅Π³ΠΎ расплавлСнный ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» заполняСт пространство Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Π³ΠΈΠ»ΡŒΠ·Ρ‹. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π½Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ соСдинСниС, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π°, поэтому Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ постСпСнно, поворачивая Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ Π² ΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ ΠΆΠ°Π»ΠΎ паяльника. ПослС остывания образуСтся ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ соСдинСниС, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎ своСй элСктропроводности ΠΈ мСханичСской прочности часто прСвосходит ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΡƒΡŽ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΡƒΡŽ ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠΌΠΊΡƒ.

ВСхнология ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ алюминия

Если Π²Ρ‹ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚Π΅ с Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π°ΠΌΠΈ, обычная ΠΊΠ°Π½ΠΈΡ„ΠΎΠ»ΡŒ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ„Π»ΡŽΡ для алюминия ΠΈΠ»ΠΈ трансформаторноС масло, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡΠ½ΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠΊΡΠΈΠ΄Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΡƒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ нанСсСниСм припоя.

Однако Ρƒ этого ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π° Π΅ΡΡ‚ΡŒ свои ограничСния: паяноС соСдинСниС ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎ пСрСносит ΡΠΈΠ»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΡŽ ΠΈ цикличСскиС Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ Π½Π° ΠΈΠ·Π»ΠΎΠΌ. Π’ мСстах, Π³Π΄Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ постоянно двигаСтся ΠΈΠ»ΠΈ Π²ΠΈΠ±Ρ€ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π² Π΄Π²Π΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΌΠ°Ρ… автомобиля), Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ соСдинСниС ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ Ρ€Π°ΡΠΊΡ€ΠΎΡˆΠΈΡ‚ΡŒΡΡ. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ послС ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ рСкомСндуСтся Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π·Π°Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ мСсто ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° тСрмоусадочной Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ·ΠΎΠ»Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠΉ для Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΎΡ‚ мСханичСских воздСйствий.

ΠžΠΏΡ€Π΅ΡΡΠΎΠ²ΠΊΠ° с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ тисков ΠΈ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π³ΡƒΠ±ΠΎΠΊ

НаличиС слСсарных тисков Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π°Π΅Ρ‚ Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Ρƒ ΠΏΠΎ качСствСнной Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΊΠ»Π΅ΠΌΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π½Π°ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΈΠΊΠ° Π±Π΅Π· спСцинструмСнта. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ позволяСт ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ΅ усилиС ΠΏΠΎ всСй ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π½ΠΎAchievable с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ инструмСнта. Для Ρ€Π΅Π°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ способа Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΠΎΠΌΠ΅ΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ вставлСнный Π² Π³ΠΈΠ»ΡŒΠ·Ρƒ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π³ΡƒΠ±ΠΊΠ°ΠΌΠΈ тисков, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠΈΠ² ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ пластинки ΠΈΠ»ΠΈ Π³ΡƒΠ±ΠΊΠΈ ΠΎΡ‚ старых плоскогубцСв, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ°.

Π—Π°ΠΆΠΈΠΌΠ°ΠΉΡ‚Π΅ тиски ΠΏΠ»Π°Π²Π½ΠΎ, наблюдая Π·Π° ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ мСталличСской Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ. ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ считаСтся сТатиС Π΄ΠΎ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Π³ΠΈΠ»ΡŒΠ·Ρ‹ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Π½Π° 20-30% ΠΎΡ‚ исходного значСния. Если ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π° нСдостаточно, ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Π½ΠΈΡ‚Π΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ Π½Π° 90 градусов ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Ρƒ, добиваясь ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ³ΠΎ сСчСния ΡΠΏΠ»ΡŽΡ‰Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ участка. Π’Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ обСспСчиваСт ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π΅Π³Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΊ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ ΠΏΠΎ всСму ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ соСдинСния.

β˜‘οΈ ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ качСства ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠΌΠΊΠΈ

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 4

ΠŸΡ€Π΅ΠΈΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ использования тисков Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² возмоТности создания ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎ характСристикам Π±Π»ΠΈΠ·ΠΎΠΊ ΠΊ заводской ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠΌΠΊΠ΅. Однако стоит ΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ тисков Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ‚Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅ ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ алюминия, ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ нСостороТном ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡƒΡΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΡΡ‚Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ Π³ΠΈΠ»ΡŒΠ·Ρƒ. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ дСйствуйтС остороТно, контролируя ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ сТатия Π½Π° ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΌ этапС.

Π‘Ρ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠ² соСдинСния ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ²

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ способа фиксации ΠΊΠ»Π΅ΠΌΠΌΡ‹ зависит ΠΎΡ‚ доступного инструмСнта, ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ² ΠΈ условий дальнСйшСй эксплуатации ΡƒΠ·Π»Π°. НиТС ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π° Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π°, которая ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΎΠΏΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ характСристики Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠ² ΠΈ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ подходящий для вашСй ситуации.

ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ НСобходимый инструмСнт ΠΠ°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° Π‘Π»ΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ исполнСния
ΠŸΠ»ΠΎΡΠΊΠΎΠ³ΡƒΠ±Ρ†Ρ‹ + ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΎΠΊ Π‘Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Π½Π°Π±ΠΎΡ€ БрСдняя Низкая
Пайка Паяльник, ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ Высокая (статика) БрСдняя
Виски БлСсарныС тиски Высокая Низкая
Π—Π°ΠΆΠΈΠΌ Π²ΠΈΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠžΡ‚Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΊΠ° БрСдняя (Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ подтяТки) Низкая

Как Π²ΠΈΠ΄Π½ΠΎ ΠΈΠ· сравнСния, ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ с использованиСм тисков Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ прСдсказуСмый Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚, Π±Π»ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΉ ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ опрСссовкС. Пайка обСспСчиваСт ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΡΠ»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π½ΠΎ уступаСт Π² мСханичСской стойкости ΠΊ вибрациям. ИспользованиС простых плоскогубцСв являСтся компромиссным Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠΌ, подходящим для Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ°Π»ΠΎΡ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ†Π΅ΠΏΠ΅ΠΉ.

ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π°ΠΌΠΈ

Алюминий ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ рядом спСцифичСских свойств, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ особого ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄Π° ΠΏΡ€ΠΈ соСдинСнии Π±Π΅Π· ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ инструмСнта. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» быстро окисляСтся Π½Π° Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π΅, образуя Π΄ΠΈΡΠ»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΡƒ, ΠΈ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ высокой Ρ‚Π΅ΠΊΡƒΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒΡŽ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ослаблСнию ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ. ΠŸΡ€ΠΈ использовании ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π° Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π½Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΡƒΡΠ΅Ρ€Π΄ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ с усилиСм, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΡƒΡŽ сварку ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ структуры алюминиСвой ΠΆΠΈΠ»Ρ‹.

Для ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ качСства ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° рСкомСндуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ†Π΅-Π²Π°Π·Π΅Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ²ΡƒΡŽ смазку ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ токопроводящиС пасты, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€Π΅ΠΏΡΡ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ½ΠΎΠ²Π΅Π½ΠΈΡŽ кислорода ΠΊ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ΅ алюминия Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ Ρ„Π»ΡŽΡΡ‹, способныС Ρ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΠΊΡΠΈΠ΄Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΡƒ, ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ просто скатаСтся ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊΠ°ΠΌΠΈ, Π½Π΅ обСспСчив сцСплСния. ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ фиксация Π² этом случаС становится критичСски Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ для сохранСния цСлостности соСдинСния.

Π’ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ особСнно опасны для Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Ρ… соСдинСний, Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… кустарным способом. Если Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌ, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ производится Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚, подвСргаСтся постоянной тряскС, рСкомСндуСтся послС формирования ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π·Π°Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ Ρ…ΠΎΠΌΡƒΡ‚ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ стяТкой, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΆΠΈΠ»Ρ‹ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΊΠ»Π΅ΠΌΠΌΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ.

ΠΠ»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Ρ‹ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ соСдинСния

Π’ ситуациях, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π½ΠΈ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΈΠ· Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡ΠΈΡΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠ² Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΠΈΠΌ ΠΈΠ·-Π·Π° отсутствия инструмСнтов ΠΈΠ»ΠΈ условий, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°ΡΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ использованиС Π²ΠΈΠ½Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π·Π°ΠΆΠΈΠΌΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ скрутки с ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ изоляциСй. Π’ΠΈΠ½Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΌΠΌΠ½ΠΈΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ достаточноС усилиС ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ° Π·Π° счСт Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ соСдинСния, хотя ΠΎΠ½ΠΈ Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ большС мСста ΠΈ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ. Π‘ΠΊΡ€ΡƒΡ‚ΠΊΠ° ΠΆΠ΅, Ρ…ΠΎΡ‚ΡŒ ΠΈ Π·Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‰Π΅Π½Π° ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π°ΠΌΠΈ для стационарной ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ, Π² экстрСнном случаС ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ СдинствСнным Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ, Ссли Π΅Π΅ качСствСнно ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠ°ΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ tightly ΠΎΠ±ΠΌΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ мягкой ΠΌΠ΅Π΄Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠΉ.

ΠŸΡ€ΠΈ использовании Π²ΠΈΠ½Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… соСдинСний Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ рСгулярно ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡΡ‚ΡŒ затяТку, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ алюминий склонСн ΠΊ Β«Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΡŽΒ» ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ, ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΡΠ»Π°Π±Π½ΡƒΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ врСмя эксплуатации. Для ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ² этот ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ΅ΠΌΠ»Π΅ΠΌ, особСнно Ссли ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡˆΠ°ΠΉΠ±Ρ‹ Π“Ρ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€Π° для прСдотвращСния самооткручивания Π²ΠΈΠ½Ρ‚Π°. Π“Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ β€” ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π·Π°Ρ‡ΠΈΡ‰Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΆΠΈΠ»Π°ΠΌΠΈ.

πŸ“Š Какой ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ Π²Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго?
ΠŸΠ»ΠΎΡΠΊΠΎΠ³ΡƒΠ±Ρ†Ρ‹ ΠΈ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΎΠΊ
Пайка оловом
Виски
Π’ΠΈΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π·Π°ΠΆΠΈΠΌ

НС Π·Π°Π±Ρ‹Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π»ΡŽΠ±Ρ‹Π΅ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ соСдинСния Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½Ρ‹ Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΉ ΠΆΠ΅ возмоТности. ИспользованиС ΠΏΠΎΠ΄Ρ€ΡƒΡ‡Π½Ρ‹Ρ… срСдств β€” это ΠΌΠ΅Ρ€Π° экстрСнного рСагирования, Π° Π½Π΅ стандартная ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Π° обслуТивания элСктрооборудования. ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ влияСт Π½Π° ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ автомобиля ΠΈΠ»ΠΈ устройства.

FAQ: Часто Π·Π°Π΄Π°Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ вопросы

МоТно Π»ΠΈ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π΅ΠΌΠΌΡƒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ плоскогубцами Π±Π΅Π· ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠ°?

Π”Π°, это Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, Π½ΠΎ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π½ΠΈΠΆΠ΅. ΠŸΠ»ΠΎΡΠΊΠΎΠ³ΡƒΠ±Ρ†Π°ΠΌΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π½ΠΎ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ усилиС ΠΏΠΎ всСй окруТности Π³ΠΈΠ»ΡŒΠ·Ρ‹. РСкомСндуСтся ΡΠΆΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π΅ΠΌΠΌΡƒ Π² Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ°Ρ… ΠΏΠΎ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Ρƒ, поворачивая Π΅Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π΄ΠΎΠ±ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ облСгания ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π°.

Π§Π΅ΠΌ опасно соСдинСниС, Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ Π±Π΅Π· ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ инструмСнта?

Основная ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² высоком ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ сопротивлСнии ΠΈΠ·-Π·Π° нСдостаточной ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π°. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Ρƒ соСдинСния, оплавлСнию изоляции ΠΈ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΠΌΡƒ Π²ΠΎΠ·Π³ΠΎΡ€Π°Π½ΠΈΡŽ. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²Π΅Π»ΠΈΠΊ риск ослаблСния ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° ΠΏΠΎΠ΄ воздСйствиСм Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ.

НуТно Π»ΠΈ Π»ΡƒΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠΌΠΊΠΎΠΉ Π±Π΅Π· инструмСнта?

Π›ΡƒΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ (ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠ΅ΠΌ) ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ мСханичСской ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠΌΠΊΠΎΠΉ Π½Π΅ рСкомСндуСтся, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ β€” мягкий ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π΄Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ, Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠΈΠ² ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚. Π›ΡƒΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ стоит Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ссли Π²Ρ‹ соСдиняСтС ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π° ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ Π³ΠΈΠ»ΡŒΠ·Ρ‹.

Какой ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ для толстых ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ² сСчСния Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 10 ΠΌΠΌΒ²?

Для ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ² большого сСчСния Π±Π΅Π· ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠΌΠΊΠΈ практичСски Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ достаточноС усилиС Π²Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΡƒΡŽ. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… случаях СдинствСнным Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠΌ Π±Π΅Π· ΠΊΡ€ΠΈΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π° являСтся ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ° с Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π³ΠΈΠ»ΡŒΠ·Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠ΅ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ использованиС ΠΌΠΎΡ‰Π½Ρ‹Ρ… тисков с мСталличСскими ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ°ΠΌΠΈ.

МоТно Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ·ΠΎΠ»Π΅Π½Ρ‚Ρƒ вмСсто ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠΌΠΊΠΈ?

НСт, ΠΈΠ·ΠΎΠ»Π΅Π½Ρ‚Π° слуТит Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ для изоляции, Π½ΠΎ Π½Π΅ для создания элСктричСского ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π°. ΠŸΡ€ΠΎΡΡ‚ΠΎ намотанная ΠΈΠ·ΠΎΠ»Π΅Π½Ρ‚Π° Π½Π΅ обСспСчит Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠ³ΠΎ давлСния ΠΈ проводимости, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΈΡΠΊΡ€Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Ρƒ.