КакиС доски Π½ΡƒΠΆΠ½Ρ‹ для каркасного Π΄ΠΎΠΌΠ°: ΠΏΠΎΠ»Π½Ρ‹ΠΉ Π³ΠΈΠ΄ ΠΏΠΎ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Ρƒ

Π‘Ρ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΠΎ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ каркасного здания начинаСтся Π½Π΅ с Π·Π°ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°, Π° с Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΎΡ€Π° ΠΏΠΈΠ»ΠΎΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ качСство нСсущСго скСлСта опрСдСляСт Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ всСй конструкции. Ошибка ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ сСчСния ΠΈΠ»ΠΈ сорта дрСвСсины ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ пСрСкосу стСн, появлСнию Ρ‰Π΅Π»Π΅ΠΉ Π² ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΎΠ±Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ снСговой Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ. Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚Π° мноТСства Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ²: ΠΎΡ‚ влаТности Π΄ΠΎ направлСния Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠ½, поэтому вопрос, ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ доски Π½ΡƒΠΆΠ½Ρ‹ для каркасного Π΄ΠΎΠΌΠ°, являСтся ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ ΠΈ критичСски Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ этапом проСктирования.

Π‘ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ стандарты ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π° Π΄ΠΈΠΊΡ‚ΡƒΡŽΡ‚ ТСсткиС трСбования ΠΊ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠΈ ΠΈ физичСским свойствам бруса, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ для стоСк, Π±Π°Π»ΠΎΠΊ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ ΠΈ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΏΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ систСмы. ИспользованиС сырой дрСвСсины ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠ³ΠΎ сорта часто становится ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ усадки Π΄ΠΎΠΌΠ°, которая сводит Π½Π° Π½Π΅Ρ‚ усилия ΠΏΠΎ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π°. ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ подобранная обрСзная доска обСспСчиваСт Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π½ΠΎ ΠΈ позволяСт Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎ Ρ€Π°ΡΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ влияСт Π½Π° Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰ΠΈΠ΅ расходы Π½Π° ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅.

ВрСбования ΠΊ сортности ΠΈ качСству дрСвСсины

ΠŸΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ΅, с Ρ‡Π΅ΠΌ сталкиваСтся застройщик ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΊΡƒΠΏΠΊΠ΅, β€” это классификация ΠΏΠΎ сортам. Для силовых элСмСнтов каркаса, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ стойки ΠΈ обвязка, катСгоричСски Π½Π΅ рСкомСндуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π½ΠΈΠΆΠ΅ Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ сорта. Доска ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ³ΠΎ сорта ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π΅Π΅, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½Π° ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ минимальноС количСство сучков, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΡΠ½ΠΈΠΆΠ°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° ΠΈΠ·Π»ΠΎΠΌ. НаличиС Π²Ρ‹ΠΏΠ°Π΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… сучков ΠΈΠ»ΠΈ Π³Π½ΠΈΠ»ΠΈ Π² нСсущСй конструкции нСдопустимо, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ эти Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Ρ‹ становятся Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ напряТСния.

Π’Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ β€” Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ критичСский ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ часто ΠΈΠ³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ Π² ΠΏΠΎΠ³ΠΎΠ½Π΅ Π·Π° экономиСй. Бырая доска СстСствСнной влаТности Π² процСссС высыхания Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ стСны Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ: Π΅Π΅ Β«Π²Π΅Π΄Π΅Ρ‚Β», скручиваСт Π²ΠΈΠ½Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ½Π° просто усыхаСт, образуя Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹. Для каркасной Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ являСтся использованиС дрСвСсины ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ ΡΡƒΡˆΠΊΠΈ с Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ 18-22%. Если Π±ΡŽΠ΄ΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½ ΠΈ приходится Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» СстСствСнной влаТности, Π΅Π³ΠΎ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄ навСсом с ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ рядами.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Никогда Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ для стоСк ΠΈ Π±Π°Π»ΠΎΠΊ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ доску с ΠΎΠ±Π·ΠΎΠ»ΠΎΠΌ (остатками ΠΊΠΎΡ€Ρ‹). Обзол являСтся идСальной срСдой для размноТСния насСкомых-Π΄Ρ€Π΅Π²ΠΎΡ‚ΠΎΡ‡Ρ†Π΅Π² ΠΈ Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΈΠ½Ρ„Π΅ΠΊΡ†ΠΈΠΉ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ быстро Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Ρ‚ структуру Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π°.

ΠŸΡ€ΠΈ Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ осмотрС ΠΏΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠΈ ΠΏΠΈΠ»ΠΎΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΡŽ. Доска Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎΠΉ, Π±Π΅Π· сущСствСнных искривлСний Π² плоскости. ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ это ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠΈΠ² доску ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΎΠΉ ΠΊ Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎΠΉ повСрхности ΠΈΠ»ΠΈ натянутой струнС. Π˜ΡΠΊΡ€ΠΈΠ²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ слоТно качСствСнно ΡΠΎΡΡ‚Ρ‹ΠΊΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ мостиков Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π°. ГСомСтрия влияСт ΠΈ Π½Π° ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°: с Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌΠΈ элСмСнтами Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ быстрСС ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π΅.

ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΠΈ сСчСния ΠΏΠΈΠ»ΠΎΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ сСчСния зависит ΠΎΡ‚ этаТности Π΄ΠΎΠΌΠ°, шага стоСк ΠΈ Π²Π΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ Π² Ρ€Π΅Π³ΠΈΠΎΠ½Π΅. Π’ России ΠΈ странах БНГ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ распространСнным стандартом являСтся дюймовка Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 25 ΠΌΠΌ (Ρ€Π΅Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 19-20 ΠΌΠΌ послС ΡƒΡΡƒΡˆΠΊΠΈ) ΠΈ брус Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 50 ΠΌΠΌ (Ρ€Π΅Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ 40-45 ΠΌΠΌ). Π¨ΠΈΡ€ΠΈΠ½Π° ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΎΡ‚ 100 Π΄ΠΎ 200 ΠΌΠΌ. Для одноэтаТных построСк ΠΈ мансард часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ доску 50Ρ…150 ΠΌΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ 50Ρ…200 ΠΌΠΌ для стоСк ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ³ΠΎ этаТа.

Для обвязки Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° ΠΈ Π»Π΅ΠΆΠ½Π΅ΠΉ (доски, Π»Π΅ΠΆΠ°Ρ‰Π΅ΠΉ Π½Π° Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ΄ ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΌΠΈ стойками) ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΌΠΎΡ‰Π½Ρ‹Π΅ сСчСния, часто сдваивая ΠΈΠ»ΠΈ страивая доску. НапримСр, обвязку 150Ρ…150 ΠΌΠΌ ΡΠΎΠ±ΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‚ ΠΈΠ· Ρ‚Ρ€Π΅Ρ… досок 50Ρ…150 ΠΌΠΌ, скрСплСнных гвоздями. Π­Ρ‚ΠΎ позволяСт ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ кручСния массивного бруса ΠΈ создаСт Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΡƒΡŽ связь с Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠΌ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π°Π½ΠΊΠ΅Ρ€Ρ‹. Π‘Ρ‚Ρ€ΠΎΠΏΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ систСма Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ сСчСния, особСнно Ссли ΠΏΡ€ΠΎΠ»Π΅Ρ‚Ρ‹ Π²Π΅Π»ΠΈΠΊΠΈ.

НиТС ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π° Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Ρ… сСчСний для Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… элСмСнтов каркасного Π΄ΠΎΠΌΠ° срСднСй Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ:

Π­Π»Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ конструкции Π Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ΅ сСчСниС (ΠΌΠΌ) ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‡Π°Π½ΠΈΠ΅
НиТняя обвязка 50Ρ…150 (Π² 2-3 ряда) ΠΈΠ»ΠΈ 100Ρ…150 ЛиствСнница ΠΈΠ»ΠΈ сосна Π’Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ максимальной Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΎΡ‚ Π²Π»Π°Π³ΠΈ
Π‘Ρ‚ΠΎΠΉΠΊΠΈ стСн (1 этаТ) 50Ρ…150 ΠΈΠ»ΠΈ 50Ρ…200 Босна/Π•Π»ΡŒ 1-2 сорт Зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ утСплитСля
Π‘Ρ‚ΠΎΠΉΠΊΠΈ стСн (2 этаТ/ΠœΠ°Π½ΡΠ°Ρ€Π΄Π°) 50Ρ…150 Босна/Π•Π»ΡŒ МоТно ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ 40 ΠΌΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠ°Π»ΠΎΠΉ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ΅
Π‘Π°Π»ΠΊΠΈ пСрСкрытия 50Ρ…200 ΠΈΠ»ΠΈ 50Ρ…250 Босна 1 сорт Π¨Π°Π³ 600 ΠΌΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ»Π΅Ρ‚Π΅ Π΄ΠΎ 4-5 ΠΌ
Π‘Ρ‚Ρ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π° 50Ρ…150 ΠΈΠ»ΠΈ 50Ρ…200 Босна/Π•Π»ΡŒ Зависит ΠΎΡ‚ снСговой Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ

ΠŸΠΎΠΊΡƒΠΏΠ°Ρ доску Β«ΠΏΡΡ‚ΡŒΠ΄Π΅ΡΡΡ‚ΠΊΡƒΒ», Π²Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°Π΅Ρ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ 45 ΠΌΠΌ, Π° покупая «сотнСвку» β€” ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 90-95 ΠΌΠΌ. Π­Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ расчСтС Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ стСн ΠΈ Π·Π°ΠΊΡƒΠΏΠΊΠ΅ утСплитСля, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ½ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ Π²Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠ» Π² ячСйки каркаса Π±Π΅Π· Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠ².

πŸ“Š Какой ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» для каркаса Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ?
ΠšΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Π½Π°Ρ ΡΡƒΡˆΠΊΠ° (строганая доска)
ЕстСствСнная Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ (сырая доска)
ΠšΠ»Π΅Π΅Π½Ρ‹ΠΉ брус
LVL-брус (инТСнСрная доска)

ΠŸΠΎΡ€ΠΎΠ΄Ρ‹ дрСвСсины: сосна, Сль ΠΈΠ»ΠΈ листвСнница

На вопрос, ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ доски Π½ΡƒΠΆΠ½Ρ‹ для каркасного Π΄ΠΎΠΌΠ°, ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ часто кроСтся Π² Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄Ρ‹ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π°. Π’ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π΅ случаСв ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ хвойная дрСвСсина: сосна ΠΈ Сль. Босна Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ распространСна, Π»Π΅Π³Ρ‡Π΅ обрабатываСтся ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΡΠΌΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΡƒΡŽ структуру, которая частично Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚ Π²Π»Π°Π³ΠΈ. Однако сосна склонна ΠΊ посинСнию (Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΡ€Π°ΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅) ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ Ρ…Ρ€Π°Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ, хотя Π½Π° прочностныС характСристики это ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π½Π΅ влияСт.

Π•Π»ΡŒ считаСтся Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎ структурС, Π² Π½Π΅ΠΉ мСньшС сучков, ΠΈ ΠΎΠ½Π° мСньшС трСскаСтся ΠΏΡ€ΠΈ высыхании. Однако Сль Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΊΠ°ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π° Π² ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ€Ρ‹Ρ…Π»ΡƒΡŽ структуру ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с сосной. Для силовых элСмСнтов ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ строитСли ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ сосну ΠΈΠ·-Π·Π° Π΅Π΅ большСй плотности ΠΈ доступности. ЛиствСнницу, благодаря Π΅Π΅ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ стойкости ΠΊ гниСнию, ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ смысл ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ для Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΉ обвязки, которая Π±Π»ΠΈΠΆΠ΅ всСго ΠΊ Π·Π΅ΠΌΠ»Π΅ ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½Π° Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠ΅ΠΌΡƒ риску увлаТнСния.

ΠœΠΈΡ„Ρ‹ ΠΎ листвСнницС

БущСствуСт расхоТСС ΠΌΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ вСсь Π΄ΠΎΠΌ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΠ· листвСнницы. Π­Ρ‚ΠΎ экономичСски нСцСлСсообразно ΠΈ тСхничСски ΠΈΠ·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎ. ЛиствСнница ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ тяТСлая, дорогая ΠΈ Π΅Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π½ΠΎ Π³Π²ΠΎΠ·Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ (Π³Π²ΠΎΠ·Π΄ΠΈ гнутся). Π•Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΠΏΡ€Π°Π²Π΄Π°Π½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² мСстах прямого ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° с Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠΌ, Π»ΠΈΠ±ΠΎ Π²ΠΎ Π²Π»Π°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… помСщСниях.

ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ сСвСрной ΠΈ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠΉ сосной стоит ΠΎΡ‚Π΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚Π΅Π½ΠΈΠ΅ сСвСрной. Она ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Ρ‹Π΅ Π³ΠΎΠ΄ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡΠ²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎ ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΌ ростС Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π° ΠΈ, ΠΊΠ°ΠΊ слСдствиС, ΠΎ большСй плотности дрСвСсины. Вакая доска ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Π΅Π΅ Π½Π° ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ± ΠΈ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆ. ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Β«ΡΠ΅Π²Π΅Ρ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΒ» ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎ ΡƒΠ·ΠΊΠΈΠΌ Π³ΠΎΠ΄ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π°ΠΌ Π½Π° срСзС.

ΠžΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° ΠΈ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π° каркаса

Π”ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ дСрСвянного каркаса Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ зависит ΠΎΡ‚ качСства ΠΎΠ³Π½Π΅Π±ΠΈΠΎΠ·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹. Π”Π°ΠΆΠ΅ Ссли Π²Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΡΡƒΡ…ΡƒΡŽ доску ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ ΡΡƒΡˆΠΊΠΈ, Π΅Π΅ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ антисСптичСскими составами. Π‘ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΡ‚ΠΊΠΈ Π±Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π΄Π²ΡƒΡ… Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ²: Π²Ρ‹ΠΌΡ‹Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ (для Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚) ΠΈ Π½Π΅Π²Ρ‹ΠΌΡ‹Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ (для Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Ρ… конструкций ΠΈ мСст с ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ). Для каркаса, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ ΠΈ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠ°ΠΌΠΈ, Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ составы, Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π·Π°ΠΏΠ°Ρ…Π° послС высыхания ΠΈ бСзопасныС для Ρ‡Π΅Π»ΠΎΠ²Π΅ΠΊΠ°.

ΠΠ°Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρƒ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ всСго ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ погруТСния (купания) ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ распылСниСм/нанСсСниСм ΠΊΠΈΡΡ‚ΡŒΡŽ Π² Π΄Π²Π° слоя. ОсобоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ удСляйтС Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π°ΠΌ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π½ΠΈΡ… Π²Π»Π°Π³Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ Π²Π³Π»ΡƒΠ±ΡŒ массива быстрСС всСго. АнтисСптированиС Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ сразу послС распиловки, Ссли доска ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π΅Π·Π°Π»Π°ΡΡŒ Π² Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ Π½Π° участкС.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: НС ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΎΡ‚Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ масла ΠΈΠ»ΠΈ солярку для Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ каркаса Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ стСн. Π­Ρ‚ΠΈ вСщСства токсичны, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ стойкий Π·Π°ΠΏΠ°Ρ… ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ кондСнсату.

БущСствуСт Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ° использования ΡƒΠΆΠ΅ ΠΎΠΊΡ€Π°ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π² заводских условиях доски. Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ часто ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΡƒ Blue ΠΈΠ»ΠΈ Green (ΠΏΠΎ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Ρƒ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΡ‚ΠΊΠΈ). Π­Ρ‚ΠΎ ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹ΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚, ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ качСство ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΈ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ½ΠΎΠ²Π΅Π½ΠΈΠ΅ состава Π½Π° Π½ΡƒΠΆΠ½ΡƒΡŽ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Ρƒ. Однако стоит ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ распилС Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ доски мСста Ρ€Π΅Π·Π° ΠΎΡΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π΅Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ промазывания.

РасчСт количСства ΠΈ Π·Π°ΠΊΡƒΠΏΠΊΠ° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΠΎΠ΅Π·Π΄ΠΊΠΎΠΉ Π½Π° лСсопилку ΠΈΠ»ΠΈ Π² ΠΌΠ°Π³Π°Π·ΠΈΠ½ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ расчСт. Он базируСтся Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚Π΅ Π΄ΠΎΠΌΠ°, Π³Π΄Π΅ ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Ρ‹ всС Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ стСн, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ ΠΈ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΈ. РасчСт вСдСтся Π² кубичСских ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°Ρ…, Π½ΠΎ Π·Π°ΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ с запасом Π² 10-15% Π½Π° ΠΎΠ±Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ, Π±Ρ€Π°ΠΊ ΠΈ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹Π΅ ошибки ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅. НСстандартныС Π΄Π»ΠΈΠ½Ρ‹ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, 6 ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² вмСсто стандартных 4 ΠΈΠ»ΠΈ 5) ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡΡ‚ΠΎΠΈΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ΅, Π½ΠΎ позволят ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π»ΠΈΡˆΠ½ΠΈΡ… стыков Π² Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… ΡƒΠ·Π»Π°Ρ….

ΠŸΡ€ΠΈ доставкС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π½Π° ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚ критичСски Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ€Π°Π·Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ ΠΈ Ρ…Ρ€Π°Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅. Доски нСльзя Π±Ρ€ΠΎΡΠ°Ρ‚ΡŒ Π² ΠΊΡƒΡ‡Ρƒ. Π˜Ρ… Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ Π»Π°Π³ΠΈ (ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ) с Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠΌ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ рядами для циркуляции Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°. Π‘Π²Π΅Ρ€Ρ…Ρƒ стопу ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½Π°ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€ΡƒΠ±Π΅Ρ€ΠΎΠΈΠ΄ΠΎΠΌ, оставляя Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Ρ‹ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΌΠΈ для вСнтиляции. Если доска ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ сырой ΠΈ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π»Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π² ΠΊΡƒΡ‡Π΅ ΠΏΠΎΠ΄ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΎΠΉ Π±Π΅Π· доступа Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°, ΠΎΠ½Π° покроСтся плСсСнью Π·Π° считанныС Π΄Π½ΠΈ.

β˜‘οΈ Π§Π΅ΠΊ-лист ΠΏΡ€ΠΈΠ΅ΠΌΠΊΠΈ доски

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 5

Заказывая ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», уточняйтС, Π²Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π»ΠΈ Π² ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ доставка манипулятором. ΠŸΠΈΠ»ΠΎΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ тяТСлыС, ΠΈ Π²Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΡƒΡŽ Ρ€Π°Π·Π³Ρ€ΡƒΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ нСсколько ΠΊΡƒΠ±ΠΎΠ² досок β€” трудоСмкая Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Π°, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‰Π°Ρ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ ΠΈ людСй. ΠœΠ°Π½ΠΈΠΏΡƒΠ»ΡΡ‚ΠΎΡ€ Π²Ρ‹Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΈΡ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» сразу Π² Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠ΅ мСсто, Ρ‡Ρ‚ΠΎ сэкономит силы для дальнСйшСй Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹.

ΠΠ»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹: LVL ΠΈ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π½Ρ‹ΠΉ брус

Π’ послСдниС Π³ΠΎΠ΄Ρ‹ Π½Π° вопрос Β«ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ доски Π½ΡƒΠΆΠ½Ρ‹ для каркасного Π΄ΠΎΠΌΠ°Β» появляСтся всС большС ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΠΎΠ² с использованиСм ΠΈΠ½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ дрСвСсины. LVL-брус (Laminated Veneer Lumber) β€” это ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΈΠ· склССнных слоСв шпона, ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ высокой нСсущСй ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠΈ. Он Π½Π΅ усыхаСт, Π½Π΅ скручиваСтся ΠΈ позволяСт ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ большиС ΠΏΡ€ΠΎΠ»Π΅Ρ‚Ρ‹ Π±Π΅Π· ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅ΠΆΡƒΡ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΎΠΏΠΎΡ€.

ΠšΠ»Π΅Π΅Π½Ρ‹ΠΉ брус ΠΈ Π΄Π²ΡƒΡ‚Π°Π²Ρ€ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π±Π°Π»ΠΊΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ находят ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² каркасном домостроСнии, особСнно для Π±Π°Π»ΠΎΠΊ пСрСкрытия ΠΈ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΏΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ систСмы. Π˜Ρ… Π³Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ прСимущСство β€” ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΠΊΠ°Π·ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ характСристик. Π’Ρ‹ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎ Π·Π½Π°Π΅Ρ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π±Π°Π»ΠΊΠ° Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚ Ρ€Π°ΡΡ‡Π΅Ρ‚Π½ΡƒΡŽ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½Π° ΠΏΡ€ΠΎΡˆΠ»Π° заводской ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ качСства. Однако ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρƒ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π΅Π·Π½ΠΎΠΉ доски, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΠΏΡ€Π°Π²Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ Π² слоТных ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚Π°Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Π΄Π΅Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΡ‚Π΅ качСствСнной Π½Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ дрСвСсины.

ИспользованиС ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ спСцифичСского ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ° ΠΈ Π·Π½Π°Π½ΠΈΠΉ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°. Если Π²Ρ‹ строитС Π΄ΠΎΠΌ ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎ классичСской Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ, скорСС всСго, Π²Π°ΠΌ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ достаточно качСствСнной сухой доски ΠΈΠ· сосны ΠΈΠ»ΠΈ Π΅Π»ΠΈ. Π“Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ β€” Π½Π΅ ΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° качСствС основного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΊΠ° каркаса β€” это слоТная ΠΈ дорогая ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Π°.

FAQ: Часто Π·Π°Π΄Π°Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ вопросы

МоТно Π»ΠΈ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚ΡŒ каркасный Π΄ΠΎΠΌ ΠΈΠ· доски СстСствСнной влаТности?

ВСхничСски ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, Π½ΠΎ это рискованно. Доска СстСствСнной влаТности ΠΏΡ€ΠΈ высыхании Π΄Π°Π΅Ρ‚ усадку Π΄ΠΎ 3-5 см ΠΏΠΎ ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Π΅ ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ появлСнию Ρ‰Π΅Π»Π΅ΠΉ Π² стСнах, Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ тСплоизоляции ΠΈ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ°ΠΌ с ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΎΠΉ. Если Π²Ρ‹ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Π»ΠΈ этот Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚, Π΄Π°ΠΉΡ‚Π΅ каркасу ΠΏΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄ ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»Π΅ΠΉ 3-6 мСсяцСв для ΡƒΡΡƒΡˆΠΊΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠΎΠΌ утСплитСля ΠΈ пароизоляции.

Какой шаг стоСк Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ: 400, 600 ΠΈΠ»ΠΈ 800 ΠΌΠΌ?

ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ шагом считаСтся 600 ΠΌΠΌ (ΠΏΠΎ осям), Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ это соотвСтствуСт стандартной ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Π΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Ρ… ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ (595 ΠΌΠΌ Π² свСту). Π¨Π°Π³ 400 ΠΌΠΌ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для усилСния стСн ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ Ρ‚ΡΠΆΠ΅Π»ΡƒΡŽ ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΡƒ. Π¨Π°Π³ 800 ΠΌΠΌ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ толстой доски (ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌ 50 ΠΌΠΌ) ΠΈ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ расчСта Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΈΠ±Π° обшивки.

НуТно Π»ΠΈ ΡΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΡ€Ρƒ (ΠΎΠ±Π·ΠΎΠ») с доски?

Π”Π°, ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ. Доска с ΠΎΠ±Π·ΠΎΠ»ΠΎΠΌ (нСобрСзная ΠΈΠ»ΠΈ полуобрСзная) Π½Π΅ допускаСтся Π² каркасС нСсущих стСн. ΠšΠΎΡ€Π° β€” это ΠΏΡƒΡ‚ΡŒ для насСкомых ΠΈ гниСния. Если Π²Ρ‹ ΠΊΡƒΠΏΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ€Π΅Π·Π½ΡƒΡŽ доску ΠΈΠ· сообраТСний экономии, Π΅Π΅ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ ΠΎΡ‡ΠΈΡ‰Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΡ€Ρ‹ со всСх сторон ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠΎΠΌ.

Π§Π΅ΠΌ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ каркас: ΠΊΠΈΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ распылитСлСм?

ΠΠ°ΠΈΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΉ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ погруТСния. Π Π°ΡΠΏΡ‹Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ позволяСт быстро ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒ большиС ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ, Π½ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ пропуски. ΠšΠΈΡΡ‚ΡŒ обСспСчиваСт Π²Ρ‚ΠΈΡ€Π°Π½ΠΈΠ΅ состава Π² Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½Π°. Для Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΉΡ‚ΠΈΡΡŒ ΠΊΠΈΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΏΠΎ всСм повСрхностям, особСнно ΠΏΠΎ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π°ΠΌ ΠΈ мСстам Ρ€Π΅Π·Π°.