Какой ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ мСньшС впускной ΠΈΠ»ΠΈ выпускной: тСхничСскиС ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρ‹

Выпускной ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ всСгда ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ мСньший Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Ρ‚Π°Ρ€Π΅Π»ΠΊΠΈ ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с впускным, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΈΠΊΡ‚ΠΎΠ²Π°Π½ΠΎ физичСскими свойствами Π³Π°Π·ΠΎΠ² ΠΈ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ прСдотвращСния ΠΏΡ€ΠΎΠ³Π°Ρ€Π° сСдла. Π Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° Π² Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°Ρ… обусловлСна Ρ‚Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Ρ‹Ρ…Π»ΠΎΠΏΠ½Ρ‹Π΅ Π³Π°Π·Ρ‹ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ высокой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ ΠΈ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ, трСбуя Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡƒΡ‚ΠΈ ΠΈ массивной Π½ΠΎΠΆΠΊΠΈ для эффСктивного ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄Π° Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°. Если Π±Ρ‹ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ Π±Ρ‹Π»ΠΈ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ, Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊ Π±Ρ‹ риск локального ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ².

Π’ конструкции Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π° Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΈ Π΄ΠΈΠ·Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΈΠ½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€Ρ‹ ΠΆΠ΅Ρ€Ρ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ сСчСния выпуска Ρ€Π°Π΄ΠΈ надСТности. Впускная смСсь, состоящая ΠΈΠ· Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° ΠΈ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°, ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ агрСссивна ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ большСго объСма для заполнСния Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°, Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Ρ‹ сгорания Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ быстро ΡƒΠ΄Π°Π»Π΅Π½Ρ‹ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΡƒΠ·ΠΊΠΈΠΉ ΠΊΠ°Π½Π°Π». ПониманиС этой Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Ρ‹ критичСски Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠ°ΠΏΠΈΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π΅ двигатСля ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΎΡ€Π΅ запасных частСй.

ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ Π³Π°Π·ΠΎΡ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ° базируСтся Π½Π° строгой Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠ΅ процСссов, происходящих Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ сгорания. Π˜Π½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ Π“Π Πœ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ двиТСния Π³Π°Π·ΠΎΠ² Π½Π° впускС ΠΈ выпускС сущСствСнно различаСтся. Впускной Ρ‚Ρ€Π°ΠΊΡ‚ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΡƒΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ объСм свСТСй смСси, поэтому Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Ρ‚Π°Ρ€Π΅Π»ΠΊΠΈ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° здСсь максималСн.

Π’ Ρ‚ΠΎ ΠΆΠ΅ врСмя, выпускная систСма Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ Π² ΡΠΊΡΡ‚Ρ€Π΅ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… условиях. Высокая Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΎΡ‚Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π²ΡˆΠΈΡ… Π³Π°Π·ΠΎΠ² (Π΄ΠΎ 900Β°C ΠΈ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅) Π΄ΠΈΠΊΡ‚ΡƒΠ΅Ρ‚ свои ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π°. МСньший Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Ρ‚Π°Ρ€Π΅Π»ΠΊΠΈ позволяСт ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡΡ‚ΡƒΡŽ Π½ΠΎΠΆΠΊΡƒ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° с Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΊΠΎΠΉ ΠΈ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Π°Ρ€ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° β€” Ρ€Π°ΡΠΏΡ€ΠΎΡΡ‚Ρ€Π°Π½Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ Π½Π΅ΠΈΡΠΏΡ€Π°Π²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π²Π΅Π΄ΡƒΡ‰ΡƒΡŽ ΠΊ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€Π΅ компрСссии.

ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, мСньшая ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ Ρ‚Π°Ρ€Π΅Π»ΠΊΠΈ сниТаСт массу ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½Ρ‹Ρ… элСмСнтов, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΠΈΠ½Π΅Ρ€Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ высоких ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π°Ρ…. Π’ соврСмСнных двигатСлях с систСмой измСнСния Ρ„Π°Π· газораспрСдСлСния этот баланс соблюдСн с ΡŽΠ²Π΅Π»ΠΈΡ€Π½ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. ΠΠ°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ расточкС ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΠΌΡ‹ΠΌ послСдствиям для всСго силового Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚Π°.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Установка ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° с нСподходящим Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ Ρ‚Π°Ρ€Π΅Π»ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρ‹ Π½ΠΎΠΆΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ встрСчС ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Ρ с ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠΌ ΠΈ ΠΊΠ°ΠΏΠΈΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ двигатСля.

Основной ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° выпускного ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° являСтся Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ обСспСчСния ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈ тСрмичСски устойчивого ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΡ‹Ρ‡ΠΊΠΈ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ сСдлом ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° ΠΈ стСнкой ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ сгорания. Вонкая ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΡ‹Ρ‡ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΈ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°Ρ… быстро нагрСваСтся ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΎΡ€Π΅Ρ‚ΡŒ, вызывая ΡƒΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΡƒ Π³Π°Π·ΠΎΠ² Π² систСму охлаТдСния ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΡƒ. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ гСомСтрия Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° спроСктирована Ρ‚Π°ΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ выпускной ΠΊΠ°Π½Π°Π» Π±Ρ‹Π» ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°ΠΊΡ‚Π½Π΅Π΅.

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ стоит ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Ρƒ Π² давлСниях. На Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π΅ выпуска Π³Π°Π·Ρ‹ Π²Ρ‹Ρ‚Π°Π»ΠΊΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅ΠΌ ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ, Π±Π»ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΌ ΠΊ атмосфСрному ΠΈΠ»ΠΈ слСгка Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΊΠ°ΠΊ Π½Π° впускС создаСтся Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅ΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅. Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΉ Π½Π° впускС Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ максимальной ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ для эффСктивного наполнСния Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°. На выпускС ΠΆΠ΅ Π²Π°ΠΆΠ½Π΅Π΅ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ° ΠΈ тСмпСратурная ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‡Π΅ΠΌ объСм ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ отвСрстия.

ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ изготовлСния Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ. ВпускныС ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ часто Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ ΠΈΠ· Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ хромистой стали, Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΊΠ°ΠΊ выпускныС Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ добавлСния никСля ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… ΠΆΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… сплавов. УмСньшСниС Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π° Ρ‚Π°Ρ€Π΅Π»ΠΊΠΈ позволяСт ΡΠ½ΠΈΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ количСство дорогостоящСго ΠΆΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π±Π΅Π· ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ прочности ΡƒΠ·Π»Π°. Π­Ρ‚ΠΎ Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ экономичСский ΠΈ тСхнологичСский Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ Π² массовом производствС Π”Π’Π‘.

Π’Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΌΠΈΠΊΠ° процСсса

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ Π³Π°Π·Ρ‹ Π²Π΅Π΄ΡƒΡ‚ сСбя ΠΏΠΎ-Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΌΡƒ:ΠŸΡ€ΠΈ сгорании Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎΠ²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½ΠΎΠΉ смСси объСм Π³Π°Π·ΠΎΠ² Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎ возрастаСт, Π½ΠΎ ΠΈΡ… ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΈΠ·-Π·Π° высокой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹. Впускной ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΡƒΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ заряд, поэтому Π΅ΠΌΡƒ Π½ΡƒΠΆΠ΅Π½ большой Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€. Выпускной Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ с Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅ΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ горячим Π³Π°Π·ΠΎΠΌ, Π³Π΄Π΅ Π²Π°ΠΆΠ½Π΅Π΅ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ истСчСния ΠΈ ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π½ΠΎΠΆΠΊΡƒ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°.

БущСствуСт прямая Π·Π°Π²ΠΈΡΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° ΠΈ Π΅Π³ΠΎ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ. Около 70-80% Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° ΠΎΡ‚ Ρ‚Π°Ρ€Π΅Π»ΠΊΠΈ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° отводится Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π΅Π³ΠΎ Π½ΠΎΠΆΠΊΡƒ ΠΈ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΡƒΡŽ Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΊΡƒ. УмСньшая Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Ρ‚Π°Ρ€Π΅Π»ΠΊΠΈ выпускного ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°, ΠΈΠ½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°ΡŽΡ‚ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Π½ΠΎΠΆΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ массивной. Π­Ρ‚ΠΎ критичСски Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ для прСдотвращСния Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ пробоя.

Π’ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π½Ρ‹Ρ… двигатСлях (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, 16-ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π½Ρ‹Ρ…) Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° Π² Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°Ρ… ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½Π° Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ, Π½ΠΎ ΠΎΠ½Π° сохраняСтся. Π—Π΄Π΅ΡΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‚ Π΄Π²Π° впускных ΠΈ Π΄Π²Π° выпускных ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° Π½Π° Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€. Буммарная ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ впускных ΠΎΠΊΠΎΠ½ всС Ρ€Π°Π²Π½ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ выпускных. Вакая схСма позволяСт ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ² ΠΈ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ очистку ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ сгорания ΠΎΡ‚ Π²Ρ‹Ρ…Π»ΠΎΠΏΠ½Ρ‹Ρ… Π³Π°Π·ΠΎΠ².

ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π΅ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° состояниС фасок. ИзношСнная фаска выпускного ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΡ€Ρ‹Π²Ρƒ горячих Π³Π°Π·ΠΎΠ², Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π»ΠΎΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Π°Ρ€. Впускной ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ страдаСт ΠΎΡ‚ Π½Π°Π³Π°Ρ€Π° ΠΈ эрозии, Π½ΠΎ Ρ€Π΅ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΎΡ€Π°Π΅Ρ‚ ΠΈΠ·-Π·Π° Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€. Π Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ влияСт Π½Π° ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ прилСгания ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ€ΠΊΠ΅ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² нСльзя ΠΏΡƒΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ впускныС ΠΈ выпускныС, Π΄Π°ΠΆΠ΅ Ссли ΠΎΠ½ΠΈ каТутся ΠΏΠΎΡ…ΠΎΠΆΠΈΠΌΠΈ ΠΏΠΎ Π΄Π»ΠΈΠ½Π΅ Π½ΠΎΠΆΠΊΠΈ.

πŸ“Š Какой Ρ‚ΠΈΠΏ двигатСля, Π½Π° ваш взгляд, Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π΅Π½ ΠΊ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°ΠΌ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ²?
АтмосфСрный Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ
Π’ΡƒΡ€Π±ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ
Π”ΠΈΠ·Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ с Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΠ½ΠΎΠΉ
Π ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΉ (ВанкСля)

Π’ Π΄ΠΈΠ·Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… двигатСлях трСбования ΠΊ прочности выпускных ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² Π΅Ρ‰Π΅ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ ΠΈΠ·-Π·Π° Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ сгорания ΠΈ отсутствия Π΄Ρ€ΠΎΡΡΠ΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ заслонки. Π—Π΄Π΅ΡΡŒ часто ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ с Π½Π°Ρ‚Ρ€ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΌ Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Π½ΠΎΠΆΠΊΠΈ для ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΡ‚Π΄Π°Ρ‡ΠΈ. Π”ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Ρ‚Π°Ρ€Π΅Π»ΠΊΠΈ выпускного ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° Π² дизСлях ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ сущСствСнно мСньшС впускного, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ запас прочности ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°Ρ….

Π’ΡƒΡ€Π±ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡŠΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ особыС трСбования. Π”Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° выпускС здСсь Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ ΠΈΠ·-Π·Π° сопротивлСния Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΠ½Ρ‹. Если Π±Ρ‹ выпускной ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ Π±Ρ‹Π» слишком большим, ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ° ΡƒΠΏΠ°Π»Π° Π±Ρ‹, ΠΈ Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΠ½Π° Π½Π΅ Ρ€Π°ΡΠΊΡ€ΡƒΡ‡ΠΈΠ²Π°Π»Π°ΡΡŒ Π±Ρ‹ эффСктивно Π½Π° Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΡ… ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π°Ρ…. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ баланс Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² Π² Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΎΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π°Ρ… смСщСн Π² сторону надСТности выпуска.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π² Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Π³ΠΎΠ½ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… двигатСлях с сухим ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚Π΅Ρ€ΠΎΠΌ ΠΈ экзотичСскими Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°ΠΌΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ, Π½ΠΎ для граТданских Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»Π΅ΠΉ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ «выпускной мСньшС впускного» являСтся аксиомой. ΠΠ°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ этого ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΠ° ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π»ΠΎ Π±Ρ‹ ΠΊ быстрому Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Ρƒ ΠΈΠ· строя Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ².

β˜‘οΈ Диагностика состояния ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ²

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 4

Для Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π³ΠΎ понимания Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΉ рассмотрим ΡΡ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Ρƒ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ². Она дСмонстрируСт, ΠΏΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ элСмСнтов Π“Π Πœ Π½Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ.

ΠŸΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Впускной ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ Выпускной ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½
Π”ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Ρ‚Π°Ρ€Π΅Π»ΠΊΠΈ Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠΉ (максимальноС Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅) МСньший (ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄)
Рабочая Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° 300–500 Β°C 700–900 Β°C ΠΈ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅
ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π₯ромистая ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ Π–Π°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ сплавы (никСль, ΠΊΠΎΠ±Π°Π»ΡŒΡ‚)
Основная функция ΠŸΠΎΠ΄Π°Ρ‡Π° свСТСй смСси Π£Π΄Π°Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ² сгорания
Риск ΠΏΡ€ΠΎΠ³Π°Ρ€Π° Низкий Высокий

Анализ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Ρ‹ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ различия носят Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€. НСльзя просто Π²Π·ΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ Ρ‚ΠΈΠΏ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΡ… ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ Π±Π΅Π· ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ всСй Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π±Π»ΠΎΠΊΠ°. Π˜Π½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ расчСт Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² проводится с ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ мноТСства Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ², Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ рСзонансныС частоты Π³Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠΎΠ².

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Ρ€Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ (Ρ‚ΡŽΠ½ΠΈΠ½Π³Π΅) часто Ρ€Π°ΡΡ‚Π°Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ впускныС ΠΈ выпускныС ΠΊΠ°Π½Π°Π»Ρ‹, Π½ΠΎ ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² ΡΡ‚Π°Ρ€Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π±Π»ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΌ ΠΊ заводскому ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ минимально. Π£Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ выпускного ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° Π±Π΅Π· ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ ΠΊΠ°Π½Π°Π»Π° ΠΈ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ охлаТдСния Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ катастрофС.

Π‘ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ слоТной Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹, Π½ΠΎ Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠ° остаСтся Π½Π΅ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ: горячСму Π³Π°Π·Ρƒ Π½ΡƒΠΆΠ΅Π½ быстрый ΠΈ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄, Π° Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌΡƒ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Ρƒ β€” ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΠΉ Π²Ρ…ΠΎΠ΄. Π­Ρ‚ΠΎ Π±Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ любого ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ двигатСля Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ сгорания.

Π’ Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ стоит ΠΏΠΎΠ΄Ρ‡Π΅Ρ€ΠΊΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ вопрос Β«ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ мСньшС» ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚: выпускной. Π­Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΡ…ΠΎΡ‚ΡŒ конструкторов, Π° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ, продиктованная Π·Π°ΠΊΠΎΠ½Π°ΠΌΠΈ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΌΠΈΠΊΠΈ ΠΈ матСриаловСдСния. ПониманиС этих процСссов ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Π΅Ρ‚ Π²Π»Π°Π΄Π΅Π»ΡŒΡ†Π°ΠΌ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»Π΅ΠΉ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Ρ‡ΡƒΠ²ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ свой транспорт ΠΈ Π³Ρ€Π°ΠΌΠΎΡ‚Π½Π΅Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊ вопросам обслуТивания.

РСгулярная ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ двигатСля, использованиС качСствСнного Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° ΠΈ своСврСмСнная Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π° масла продлят Тизнь ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π½ΠΎΠΌΡƒ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΡƒ. ΠŸΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Π°Ρ€ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° β€” это часто слСдствиС Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌ (бСдная смСсь, Π½Π΅ΠΈΡΠΏΡ€Π°Π²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ форсунки), Π° Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ СстСствСнный износ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Π‘Ρ‚ΡƒΠΊ Π² области Π“Π‘Π¦ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠ²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π° ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ², Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΈΡ… ускорСнному износу ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Π°Ρ€Ρƒ.

Часто Π·Π°Π΄Π°Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ вопросы (FAQ)

МоТно Π»ΠΈ Ρ€Π°ΡΡ‚ΠΎΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ выпускной ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ Π΄ΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π° впускного для увСличСния мощности?

ΠšΠ°Ρ‚Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈ Π½Π΅ рСкомСндуСтся. Π£Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° выпускного ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° истончит ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΡ‹Ρ‡ΠΊΡƒ Π² Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ Π±Π»ΠΎΠΊΠ°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Ρƒ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Π°Ρ€Ρƒ сСдла. ΠœΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ вырастСт Π½Π΅Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, Π° рСсурс ΡƒΠΏΠ°Π΄Π΅Ρ‚ Π² Ρ€Π°Π·Ρ‹.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ выпускныС ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΎΡ€Π°ΡŽΡ‚, Ρ‡Π΅ΠΌ впускныС?

Из-Π·Π° ΡΠΊΡΡ‚Ρ€Π΅ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ (Π΄ΠΎ 900Β°C) ΠΈ агрСссивной химичСской срСды Π²Ρ‹Ρ…Π»ΠΎΠΏΠ½Ρ‹Ρ… Π³Π°Π·ΠΎΠ². ВпускныС ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‚ΡΡ свСТим зарядом смСси, поэтому Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‚ Π² Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ щадящСм Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ΅.

ВлияСт Π»ΠΈ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° Π½Π° Π·Π²ΡƒΠΊ двигатСля?

КосвСнно Π΄Π°. Π”ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΠΈ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ° ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² Π²Π»ΠΈΡΡŽΡ‚ Π½Π° Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ Π³Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠΎΠ² ΠΈ рСзонанс Π² систСмах впуска ΠΈ выпуска, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠ±Ρ€ Π·Π²ΡƒΠΊΠ° Π²Ρ‹Ρ…Π»ΠΎΠΏΠ° ΠΈ всасывания.

Как ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΎΡ€Π΅Π», Π±Π΅Π· Ρ€Π°Π·Π±ΠΎΡ€ΠΊΠΈ двигатСля?

ΠŸΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊΠΈ: Ρ‚Ρ€ΠΎΠ΅Π½ΠΈΠ΅ двигатСля, сниТСниС компрСссии Π² ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠΌ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π΅, Ρ…Π»ΠΎΠΏΠΊΠΈ Π² Π³Π»ΡƒΡˆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ (ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Π°Ρ€Π΅ выпускного) ΠΈΠ»ΠΈ Π²ΠΎ впускной ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ (ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Π°Ρ€Π΅ впускного), ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ расход Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°.