Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ пасты ΠΈ тСхнология ΠΏΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ€ΠΊΠΈ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² двигатСля

ПоявлСниС Π΄Ρ‹ΠΌΠ° ΠΈΠ· Π²Ρ‹Ρ…Π»ΠΎΠΏΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈ Π½Π΅ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π° двигатСля Π½Π° холостом Ρ…ΠΎΠ΄Ρƒ часто ΡΠΈΠ³Π½Π°Π»ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ ΠΎ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€Π΅ гСрмСтичности Π² ΠΏΠ°Ρ€Π΅ «сСдло-Ρ‚Π°Ρ€Π΅Π»ΠΊΠ° ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°Β». Для устранСния этой нСисправности мастСр Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Ρ€Π΅ΡˆΠΈΡ‚ΡŒ, ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ пастой Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π²ΠΎΡΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΠΏΡ€Π΅ΡΡΠΈΡŽ ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Π°Ρ€ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΠΊ. Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ зависит ΠΎΡ‚ стСпСни износа ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π½Ρ‹Ρ… повСрхностСй ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, ΠΈΠ· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Ρ‹ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ Π³Π°Π·ΠΎΡ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ°.

ΠΠ΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ подобранная Π·Π΅Ρ€Π½ΠΈΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Ρ‡Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΌΡƒ ΡΡŠΠ΅ΠΌΡƒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈΠ»ΠΈ, Π½Π°ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚, Π½Π΅ даст Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠ³ΠΎ прилСгания повСрхностСй. Π’ процСссС восстановлСния Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ соврСмСнныС ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ часто Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π΄Π΅Π»ΠΈΠΊΠ°Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄Π°, Ρ‡Π΅ΠΌ старыС Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π½Ρ‹Π΅ Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚Ρ‹. ИспользованиС Π³Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠ³ΠΎ Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π° Π½Π° Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΡ… сСдлах ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Π΅Π·Π²ΠΎΠ·Π²Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΡ€Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΡƒ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ², потрСбоя дорогостоящСй Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹ ΡƒΠ·Π»Π°.

Диагностика состояния ΠΏΠ°Ρ€Ρ‹ сСдло-Ρ‚Π°Ρ€Π΅Π»ΠΊΠ°

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ износа, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΡ‚ этого зависит Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ инструмСнта. Если Π½Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ фаскС Π²ΠΈΠ΄Π½Ρ‹ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΈΠ΅ Ρ€Π°ΠΊΠΎΠ²ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Π°Ρ€Ρ‹, простая ΠΏΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ€ΠΊΠ° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‡ΡŒ β€” потрСбуСтся Ρ„Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π° Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ. Π’ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ осмотр позволяСт Π²Ρ‹ΡΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ риски Π½Π° повСрхности, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‡Π°Π³Π°ΠΌΠΈ дальнСйшСй дСструкции ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΏΠΎΠ΄ воздСйствиСм высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€.

ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° гСрмСтичности проводится с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ кСросина ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Тидкости, Π·Π°Π»ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΠΉ Π² ΠΊΠ°Π½Π°Π»Ρ‹ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π±Π»ΠΎΠΊΠ°. Если ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ просачиваСтся ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΌ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠΌ ΠΈ сСдлом, Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚, Π·Π°Π·ΠΎΡ€ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ ΠΈ трСбуСтся Π²ΠΌΠ΅ΡˆΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΠΎ. Π“Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ β€” ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²ΠΎΠΉ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€, ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ смСсСобразованиС ΠΈ отсутствиС ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ мощности.

Π‘Ρ‚ΠΎΠΈΡ‚ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠ³ΠΎ Π½Π°Π³Π°Ρ€Π° Π½Π΅ всСгда являСтся Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠΌ, Π½ΠΎ рыхлая структура ΠΎΡ‚Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΉ ΠΌΠ΅ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠΌΡƒ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Ρƒ. ΠžΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΊΠ° повСрхностСй ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°, ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ² ΡΠΌΠ΅ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ с Π³Ρ€ΡΠ·ΡŒΡŽ ΠΈ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ нСпрСдсказуСмо. Вочная диагностика экономит врСмя ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ unnecessary Ρ€Π°Π·Π±ΠΎΡ€ΠΊΡƒ двигатСля.

  • πŸ” Π’ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ осмотр Π½Π° Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ Ρ€Π°ΠΊΠΎΠ²ΠΈΠ½ ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½.
  • πŸ’§ ВСст с кСросином для ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ ΡƒΡ‚Π΅Ρ‡Π΅ΠΊ Тидкости.
  • πŸ“ Π—Π°ΠΌΠ΅Ρ€ биСния ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° для ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ стСрТня.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Если послС очистки ΠΈ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ€ΠΊΠΈ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ восстанавливаСтся, Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚, гСомСтрия сСдла Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½Π° ΠΈ трСбуСтся мСханичСская ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° Π½Π° станкС.

ΠšΠ»Π°ΡΡΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΡ ΠΏΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… паст

ВсС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ для ΠΏΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ€ΠΊΠΈ дСлятся Π½Π° Π΄Π²Π΅ основныС Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡ‹: Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ ΠΈ Π°Π»ΠΌΠ°Π·Π½Ρ‹Π΅. АбразивныС пасты содСрТат частицы оксида алюминия ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΈΠ΄Π° крСмния, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ эффСктивно ΡΠ½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π», Π½ΠΎ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΈΠΊΡ€Ρ†Π°Ρ€Π°ΠΏΠΈΠ½Ρ‹. АлмазныС составы Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‚ мягчС ΠΈ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π³Π»Π°Π΄ΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎ для соврСмСнных Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ с высокими Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°ΠΌΠΈ.

Π’Π°ΠΆΠ½Π΅ΠΉΡˆΠΈΠΌ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ являСтся Π·Π΅Ρ€Π½ΠΈΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ, которая опрСдСляСт Π°Π³Ρ€Π΅ΡΡΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ воздСйствия Π½Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π». ΠšΡ€ΡƒΠΏΠ½ΠΎΠ΅ Π·Π΅Ρ€Π½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ сильно ΠΈΠ·Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… повСрхностСй, Π° ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΎΠ΅ β€” для Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ. ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½ΠΎΠΉ пасты оставит Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΈΠ΅ Π±ΠΎΡ€ΠΎΠ·Π΄Ρ‹, Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ€Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π³Π°Π·Ρ‹.

Π‘ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ часто ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°ΡŽΡ‚ Π΄Π²ΡƒΡ…ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ Π½Π°Π±ΠΎΡ€Ρ‹, Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ пасту для Π³Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΉ ΠΈ Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ. ИспользованиС Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ² позволяСт ΠΏΡ€ΠΎΠΉΡ‚ΠΈ вСсь Ρ†ΠΈΠΊΠ» восстановлСния Π±Π΅Π· поиска Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². Алмазная паста ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ стоит Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ΅, Π½ΠΎ Π΅Π΅ расход ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»Π΅Π½, Π° Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ прСвосходит оТидания.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Никогда Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ пасту с ΠΈΡΡ‚Π΅ΠΊΡˆΠΈΠΌ сроком годности ΠΈΠ»ΠΈ Π²Ρ‹ΡΠΎΡ…ΡˆΡƒΡŽ ΠΊΠΎΠ½ΡΠΈΡΡ‚Π΅Π½Ρ†ΠΈΡŽ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹Π΅ слипшиСся частицы ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΎ ΠΈΡΡ†Π°Ρ€Π°ΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ сСдло.

Выбирая ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° основу: водная основа быстрСС сохнСт, Π° масляная обСспСчиваСт Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π΅ скольТСниС. Для Ρ„ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ стадии часто Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΡŽΡ‚ пасты с Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΡΠΌΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ², Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² трущихся ΠΏΠ°Ρ€.

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ зСрнистости для Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… этапов Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚

ВСхнологичСский процСсс ΠΏΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ€ΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π°Π·ΡƒΠΌΠ΅Π²Π°Π΅Ρ‚ поэтапноС ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π° Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… частиц. ΠΠ°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Ρ‚ΡŒ всСгда слСдуСт с Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π³Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠ³ΠΎ состава, Ссли Π½Π° повСрхностях Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ слСды ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ. Π­Ρ‚ΠΎ позволяСт быстро Π²Ρ‹Ρ€ΠΎΠ²Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ ΠΈ ΡƒΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ основныС нСровности ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π½ΠΎΠΉ Π·ΠΎΠ½Ρ‹.

Для Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ примСняСтся паста с ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ Π·Π΅Ρ€Π½Π°, ΡΠΎΠ·Π΄Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ эффСкт ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ. ИмСнно этот этап Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎΠΊΠΎΠ½Ρ‡Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ соСдинСния. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊ Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΡƒ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ послС ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ устранСния слСдов ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€Π΅Π΄Ρ‹Π΄ΡƒΡ‰Π΅Π³ΠΎ, Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π°.

ΠžΠΏΡ‹Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ мастСра Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΡŽΡ‚ Π½Π΅ ΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½ΠΎΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π΅, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ ΠΎΠ½ опрСдСляСт рСсурс ΡƒΠ·Π»Π°. Гладкая ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ мСньшС ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½Π° ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ Π½Π°Π³Π°Ρ€Π° ΠΈ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ ΠΎΡ‚ Ρ‚Π°Ρ€Π΅Π»ΠΊΠΈ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°. Π’ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅ Π½ΠΈΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΎ ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ зСрнистости ΠΈ этапов Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚.

Π’ΠΈΠΏ пасты Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ Π·Π΅Ρ€Π½Π° (ΠΌΠΊΠΌ) НазначСниС Π¦Π²Π΅Ρ‚ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ
Грубая 40-60 Π£Π΄Π°Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ€Π°ΠΊΠΎΠ²ΠΈΠ½, пСрвичная ΠΏΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ€ΠΊΠ° Π—Π΅Π»Π΅Π½Ρ‹ΠΉ/Π‘Π΅Ρ€Ρ‹ΠΉ
БрСдняя 20-30 Π’Ρ‹Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ повСрхности Π‘ΠΈΠ½ΠΈΠΉ
МСлкая 5-10 Ѐинишная ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° ΠšΡ€Π°ΡΠ½Ρ‹ΠΉ/Π–Π΅Π»Ρ‚Ρ‹ΠΉ
ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ 1-3 Ѐинальная ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° Π‘Π΅Π»Ρ‹ΠΉ
πŸ“Š ΠšΠ°ΠΊΡƒΡŽ пасту Π²Ρ‹ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡ΠΈΡ‚Π°Π΅Ρ‚Π΅ для Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ°?
ΠΠ»ΠΌΠ°Π·Π½ΡƒΡŽ (Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½ΡƒΡŽ)
ΠΠ±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½ΡƒΡŽ (ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΎΠ·Π΅Ρ€Π½ΠΈΡΡ‚ΡƒΡŽ)
БмСшиваю Π΄Π²Π΅ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅
Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΎΠ΄Π½Ρƒ ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ

ВСхнология Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΈ мСханичСской ΠΏΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ€ΠΊΠΈ

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ восстановлСния гСрмСтичности ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒ Π²Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΡƒΡŽ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ присоски ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠ½Π΅Π²ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½ΠΊΡƒ. ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΡ процСсса Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ускоряСт Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ ΠΈ обСспСчиваСт Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ распрСдСлСниС Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π° ΠΏΠΎ всСй окруТности. Однако ΠΏΡ€ΠΈ отсутствии ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π° Π΅ΡΡ‚ΡŒ риск ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΈΠ»ΠΈ пСрСкоса ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°, поэтому ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ давлСния обязатСлСн.

ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ€ΠΊΠ΅ двиТСния Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·Π²Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ-ΠΏΠΎΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ с пСриодичСским ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ€Π°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° Π½Π° 90 градусов. Π’Π°ΠΊΠΎΠΉ Π°Π»Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΠΌ позволяСт ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ образования ΠΊΠ°Π½Π°Π²ΠΎΠΊ ΠΈ обСспСчиваСт Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ износ Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π°. Π§Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ усилиС ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ Π½Π΅ слСдуСт, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ это ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Π²Ρ‹Ρ€Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΡŽ частиц ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°.

β˜‘οΈ Π§Π΅ΠΊ-лист ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ€ΠΊΠ΅

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 4

Π’ Ρ…ΠΎΠ΄Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ постоянно ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ процСсс, протирая повСрхности ΠΈ провСряя Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚. ПоявлСниС Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ полоски ΠΏΠΎ всСй окруТности сСдла ΠΈ Ρ‚Π°Ρ€Π΅Π»ΠΊΠΈ ΡΠ²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ Ρ…ΠΎΠ΄Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚. Если полоса прСрывистая ΠΈΠ»ΠΈ смСщСна Π² ΠΎΠ΄Π½Ρƒ сторону, Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚, Π΅ΡΡ‚ΡŒ пСрСкос ΠΈΠ»ΠΈ дСформация.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ использовании пнСвматичСской машинки слСдитС Π·Π° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ отпуск стали ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΡŽ твСрдости ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΠΊ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°.

ПослС Π·Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Π³Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠΎΠΉΡ‚Π΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ Π½Π° ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΎΠ΅ Π·Π΅Ρ€Π½ΠΎ. ΠžΡΡ‚Π°Π²ΡˆΠΈΠ΅ΡΡ ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹Π΅ частицы ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΡ€Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ всю Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ Π½Π° Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½ΠΎΠΉ стадии. Чистота β€” Π·Π°Π»ΠΎΠ³ качСствСнной ΠΏΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ€ΠΊΠΈ.

Ѐинишная ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° ΠΈ очистка ΡƒΠ·Π»Π°

Π—Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ этап являСтся самым отвСтствСнным, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ опрСдСляСт ΠΈΡ‚ΠΎΠ³ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ качСство прилСгания. На этой стадии ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ паста с ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π·Π΅Ρ€Π½ΠΎΠΌ, часто называСмая ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ. ДвиТСния становятся Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠΌΠΈ, основная Ρ†Π΅Π»ΡŒ β€” ΡΠ³Π»Π°Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΡ€Π΅Π»ΡŒΠ΅Ρ„, оставлСнный ΠΏΡ€Π΅Π΄Ρ‹Π΄ΡƒΡ‰ΠΈΠΌ этапом.

ΠšΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ послС окончания Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ всС остатки Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π° ΠΈΠ· Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° ΠΈ с ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ². Π”Π°ΠΆΠ΅ микроскопичСская пСсчинка, попавшая Π² Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ ΠΏΡ€ΠΈ запускС, способна Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π·Π°Π΄ΠΈΡ€Ρ‹ Π½Π° ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²ΠΎΠΉ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΠ΅. ΠŸΡ€ΠΎΠΌΡ‹Π²ΠΊΡƒ слСдуСт ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ с использованиСм растворитСля ΠΈ Ρ‰Π΅Ρ‚ΠΊΠΈ, удСляя Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ масляным ΠΊΠ°Π½Π°Π»Π°ΠΌ.

ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° качСства Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ производится ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΌ тСстом с кСросином ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ°Ρ€Π°Π½Π΄Π°ΡˆΠΎΠΌ. Линия ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΏΡ€Π΅Ρ€Ρ‹Π²Π½ΠΎΠΉ ΠΈ Ρ€Π°ΡΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°Ρ‚ΡŒΡΡ строго ΠΏΠΎ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Ρƒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ фаски. Π‘ΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ ΠΊ ΠΊΡ€Π°ΡŽ Ρ‚Π°Ρ€Π΅Π»ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊ ΡΡ‚Π΅Ρ€ΠΆΠ½ΡŽ Π³ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ ΠΎ Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΡƒΠ³Π»Π΅ сСдла.

  • 🧼 Π’Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹Π²ΠΊΠ° Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΎΠ»ΡŒΠ²Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠΌ.
  • πŸ” ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° отсутствия Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π° Π² масляных ΠΊΠ°Π½Π°Π»Π°Ρ….
  • βœ… ΠŸΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΉ тСст Π½Π° Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

РаспространСнныС ошибки ΠΏΡ€ΠΈ восстановлСнии Π“Π Πœ

Одной ΠΈΠ· самых частых ошибок являСтся ΠΏΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΈΡ‚Π΅Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° Π±Π΅Π· ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ. Если сСдло ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΈΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Π°Ρ€ ΠΈΠ»ΠΈ Π±ΠΈΠ΅Π½ΠΈΠ΅, Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ² лишь ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ эту Π½Π΅Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π½ΠΎ Π½Π΅ исправит Π΅Π΅. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… случаях трСбуСтся мСханичСская ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° фаски сСдла ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ„Ρ€Π΅Π·Π°ΠΌΠΈ.

ИспользованиС слишком агрСссивных паст Π½Π° Ρ„ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ этапС ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ повСрхности, которая Π½Π΅ обСспСчиваСт Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π“Π°Π·Ρ‹ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‚ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· микроскопичСскиС ΠΊΠ°Π½Π°Π»Ρ‹, ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹ΠΌ Π·Π΅Ρ€Π½ΠΎΠΌ. Ѐинишная ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π° для создания ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»-ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π».

НСкоторыС мастСра ΠΏΡ€Π΅Π½Π΅Π±Ρ€Π΅Π³Π°ΡŽΡ‚ смазкой стСрТня ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ установкой, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Π·Π°Π΄ΠΈΡ€Ρƒ Π² Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΊΠ΅. Π‘ΡƒΡ…ΠΎΠ΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Ρ… запусках двигатСля нСдопустимо. ВсСгда ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ свСТСС ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠ΅ масло ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΡΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ смазку.

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ошибкой считаСтся Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ распрСдСлСниС пасты. Если нанСсти слишком ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ состава, ΠΎΠ½ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π΄Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΡƒ, пачкая всС Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³, Π½ΠΎ Π½Π΅ работая Π² Π·ΠΎΠ½Π΅ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π°. Достаточно Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅ΠΊ ΠΏΠΎ окруТности Ρ‚Π°Ρ€Π΅Π»ΠΊΠΈ.

МоТно Π»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΡ‚Π΅Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° Π΄Ρ€Π΅Π»ΡŒΡŽ?

ИспользованиС Π΄Ρ€Π΅Π»ΠΈ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ΠΉ остороТности. НСобходимо Π²Ρ‹ΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΈ постоянно ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡƒΠ³ΠΎΠ» Π½Π°ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ Ρ€Π°Π·Π±ΠΈΡ‚ΡŒ сСдло. Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ½Π΅Π²ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½ΠΊΡƒ.

Бколько Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ€ΠΊΠ° ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°?

Π’ зависимости ΠΎΡ‚ состояния повСрхностСй ΠΈ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π° мастСра процСсс Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚ 10 Π΄ΠΎ 30 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚ Π½Π° ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½, Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ этапы Π³Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΉ ΠΈ Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹Π²ΠΊΡƒ.

НуТно Π»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°?

Π”Π°, Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° ΠΈ сСдла часто ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ микронСровности послС заводской ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ. ЛСгкая ΠΏΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ€ΠΊΠ° (Π΄ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΊΠ°) Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠ° для обСспСчСния 100% гСрмСтичности.

Π§Π΅ΠΌ опасна плохая ΠΏΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ€ΠΊΠ° ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ²?

ΠΠ΅Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ падСнию компрСссии, Ρ‚Ρ€ΠΎΠ΅Π½ΠΈΡŽ двигатСля, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Ρƒ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΠΊ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° ΠΈ ΠΈΡ… ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΌΡƒ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Π°Ρ€Ρƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ двигатСля.