Π Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π° ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² ΠœΠ’Π— 80 Π”240: Π½ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ ΠΈ тСхнология

ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π±ΠΎΠΉΠΊΠΎΠΌ коромысла ΠΈ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†ΠΎΠΌ стСрТня ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° Π½Π° Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ дизСльном Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ Π”-240, устанавливаСмом Π½Π° Ρ‚Ρ€Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ ΠœΠ’Π—-80, Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ строго 0.25 ΠΌΠΌ для впускных ΠΈ выпускных ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ². Π›ΡŽΠ±ΠΎΠ΅ ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ этого значСния Π² процСссС эксплуатации ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ Ρ„Π°Π· газораспрСдСлСния, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎ сказываСтся Π½Π° мощности силового Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚Π°, расходС Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠΌ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ². Π Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΡƒ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½Π° Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² мСталличСских Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΠΈΡ… Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΈ измСнСнию Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ настройку Π½Π° "Π³ΠΎΡ€ΡΡ‡ΡƒΡŽ" Π½Π΅ΠΊΠΎΡ€Ρ€Π΅ΠΊΡ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΈ опасной для рСсурса Π“Π Πœ.

Π˜Π³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ нСобходимости ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ этого ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° часто становится ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Π°Ρ€Π° ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ сСдла, особСнно Ссли Π·Π°Π·ΠΎΡ€ Π±Ρ‹Π» ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½ Π΄ΠΎ нуля. Π’Π»Π°Π΄Π΅Π»ΡŒΡ†Ρ‹ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠΈ Π·Π½Π°ΡŽΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π”-240 чувствитСлСн ΠΊ ΡΠΎΡΡ‚ΠΎΡΠ½ΠΈΡŽ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ° газораспрСдСлСния, ΠΈ своСврСмСнная ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ° позволяСт ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ дорогостоящСго Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°. Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ тСхнологичСский процСсс, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹ΠΉ инструмСнт ΠΈ Π½ΡŽΠ°Π½ΡΡ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΡƒΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ обслуТивании Ρ‚Ρ€Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π°.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΊΠ° Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° Π½Π° Ρ€Π°Π·ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ послС остывания Π·Π°Π·ΠΎΡ€ станСт слишком большим, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Ρ‹Π·ΠΎΡ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΡΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ стук ΠΈ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π½Ρ‹Π΅ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ Π½Π° Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ Π“Π Πœ.

Π‘ΠΈΠΌΠΏΡ‚ΠΎΠΌΡ‹ Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π°

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²ΠΌΠ΅ΡˆΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π° Π² Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ° газораспрСдСлСния ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎ Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊΠ°ΠΌ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π² процСссС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Ρ‚Ρ€Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π°. Если Π·Π°Π·ΠΎΡ€ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ свСрх Π½ΠΎΡ€ΠΌΡ‹, ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€ ΡΠ»Ρ‹ΡˆΠΈΡ‚ ΠΎΡ‚Ρ‡Π΅Ρ‚Π»ΠΈΠ²Ρ‹ΠΉ мСталличСский стук Π² Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΉ части двигатСля, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ часто ΠΏΡƒΡ‚Π°ΡŽΡ‚ со стуком форсунок ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠΎΡ€Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π²ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹ΡˆΠ΅ΠΉ. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ стук усиливаСтся Π½Π° холостых ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π°Ρ… ΠΈ ΡΠ²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΊΡƒΠ»Π°Ρ‡ΠΎΠΊ Ρ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π°Π»Π° наносит ΡƒΠ΄Π°Ρ€ ΠΏΠΎ коромыслу, вызывая ускорСнный износ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π° ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° ΠΈ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΈΠ½Ρ‚Π°.

Π’ случаС, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π·Π°Π·ΠΎΡ€ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ отсутствуСт, симптомы ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½Ρ‹ Π½Π° слух, Π½ΠΎ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ для конструкции. Клапан пСрСстаСт ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π΅Π³Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊ сСдлу Π² ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° сТатия ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π³ΠΎ Ρ…ΠΎΠ΄Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΡ€Ρ‹Π²Ρƒ раскалСнных Π³Π°Π·ΠΎΠ². Π­Ρ‚ΠΎ Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² Ρ‚Π°Ρ€Π΅Π»ΠΊΠΈ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°, ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΡŽ компрСссии ΠΈ, Π² ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠΌ ΠΈΡ‚ΠΎΠ³Π΅, ΠΏΡ€ΠΎΠ³Π°Ρ€ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. Π”Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ ΠœΠ’Π—-80 тСряСт тягу, Π΄Ρ‹ΠΌΠΈΡ‚ ΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎ заводится, особСнно "Π½Π° Π³ΠΎΡ€ΡΡ‡ΡƒΡŽ".

  • πŸ”Š ПоявлСниС Π·Π²ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠ³ΠΎ стука Π² области Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ², ΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ частоту с ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π°ΠΌΠΈ двигатСля.
  • πŸ“‰ Π—Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½ΠΎΠ΅ сниТСниС мощности Ρ‚Ρ€Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π° ΠΈ inability Ρ€Π°Π·Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»Π½Ρ‹Π΅ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ.
  • πŸ”₯ ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π° ΠΈΠ»ΠΈ всСй Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° ΠΈΠ·-Π·Π° Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ гСрмСтичности ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ сгорания.
  • πŸ’¨ Π£Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ расход дизСльного Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° ΠΈ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π° Π²Ρ‹Ρ…Π»ΠΎΠΏΠ½Ρ‹Ρ… Π³Π°Π·ΠΎΠ².

Диагностику состояния Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠ² слСдуСт ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ рСгулярно, согласно Ρ€Π΅Π³Π»Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρƒ тСхничСского обслуТивания ВО-2 ΠΈΠ»ΠΈ ВО-3. На Ρ‚Ρ€Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π°Ρ…, Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π² тяТСлых условиях ΠΈΠ»ΠΈ с большими почасовыми Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°ΠΌΠΈ, ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΡƒ рСкомСндуСтся ΡƒΡ‡Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ. ИспользованиС нСкачСствСнного Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° ΠΈΠ»ΠΈ масла Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡƒΡΠΊΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ процСсс Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠΊ.

НСобходимыС инструмСнты ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ°

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² Π½Π° Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ Π”-240 Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠΉ инструмСнт ΠΈ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ доступ ΠΊ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΡƒ газораспрСдСлСния. ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌ инструмСнтом для настройки являСтся Π½Π°Π±ΠΎΡ€ Ρ‰ΡƒΠΏΠΎΠ², ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈ для отворачивания ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€Π³Π°ΠΉΠΊΠΈ ΠΈ вращСния ΠΊΠΎΠ»Π΅Π½Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π°Π»Π°. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Ρ‰ΡƒΠΏΡ‹ Π±Ρ‹Π»ΠΈ ΠΊΠ°Π»ΠΈΠ±Ρ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΈ Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅Π»ΠΈ Π·Π°Π±ΠΎΠΈΠ½ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Ρ‹, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΡ‚ точности измСрСния зависит Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ всСй ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ.

Π”Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΎΡΡ‚Ρ‹Π²ΡˆΠΈΠΌ. Если Ρ‚Ρ€Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π», Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π²Ρ‹ΠΆΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ нСсколько часов Π΄ΠΎ достиТСния Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ срСды. Π­Ρ‚ΠΎ критичСски Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎΠ΅ условиС, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ коэффициСнт Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ стали вносит сущСствСнныС ΠΊΠΎΡ€Ρ€Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Ρ‹ Π² Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ слСдуСт ΠΎΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΡŽΡŽ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ двигатСля ΠΎΡ‚ грязи ΠΈ масла, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π½ΠΈΠ΅ Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… частиц Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ° ΠΏΡ€ΠΈ снятии ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠΈ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π½ΠΎΠΉ.

β˜‘οΈ ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΊ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ²

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 5

Для удобства Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ рСкомСндуСтся ΡΠ½ΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ высокого давлСния ΠΈ форсунки, Ссли доступ ΠΊ ΠΌΠ°Ρ…ΠΎΠ²ΠΈΠΊΡƒ ΠΈΠ»ΠΈ ΡˆΠΊΠΈΠ²Ρƒ ΠΊΠΎΠ»Π΅Π½Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π°Π»Π° Π·Π°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π½Π΅Π½, хотя Π½Π° ΠœΠ’Π—-80 часто ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±ΠΎΠΉΡ‚ΠΈΡΡŒ ΠΈ Π±Π΅Π· этого, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ люк Π² ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚Π΅Ρ€Π΅ сцСплСния ΠΈΠ»ΠΈ проворачивая Π·Π° шкив вСнтилятора. Однако Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ точная установка ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Ρ Π² Π’ΠœΠ’ (Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΡŽΡŽ ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‚Π²ΡƒΡŽ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΡƒ) осущСствляСтся ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠ°ΠΌ Π½Π° ΠΌΠ°Ρ…ΠΎΠ²ΠΈΠΊΠ΅.

Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠ² ΠΈ порядок Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ²

Π”Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Π”-240 ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ‡Π΅Ρ‚Ρ‹Ρ€Π΅Ρ…Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ Ρ†ΠΈΠΊΠ» Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΈ Ρ‡Π΅Ρ‚Ρ‹Ρ€Π΅ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°. ΠŸΠΎΡ€ΡΠ΄ΠΎΠΊ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ²: 1-3-4-2. Π Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° производится ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π° ΠΊΠΎΠ»Π΅Π½Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π°Π»Π° Π½Π° ΠΏΠΎΠ»-ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π° (180 градусов). Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ρ‚Π΅ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°, Ρƒ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Π² Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ ΠΈ впускной, ΠΈ выпускной ΠΊΠ°Π½Π°Π»Ρ‹, Ρ‚ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ΅Π½ΡŒ находится Π² ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅ Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° сТатия.

НиТС ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Ρ‹ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ значСния Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠ² для Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΉ двигатСля, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ для Π±Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠΉ вСрсии Π”-240 Π½Π° Ρ‚Ρ€Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π΅ ΠœΠ’Π—-80 Π°ΠΊΡ‚ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ стандартныС значСния. ΠŸΡ€ΠΈ использовании Π³Π°Π·ΠΎΠ±Π°Π»Π»ΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ оборудования ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΉ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°Ρ‚ΡŒΡΡ, поэтому всСгда ΡΠ²Π΅Ρ€ΡΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ с паспортными Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π”Π’Π‘.

ΠŸΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Π—Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ (ΠΌΠΌ) Условия измСрСния
Впускной ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ 0.25 На Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅
Выпускной ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ 0.25 На Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅
ДопустимоС ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ +/- 0.05 -
Π—Π°Π·ΠΎΡ€ Π½Π° Π³ΠΎΡ€ΡΡ‡ΡƒΡŽ НС рСгулируСтся Волько Π½Π° Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ

Π‘Ρ‚ΠΎΠΈΡ‚ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π° Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… модификациях Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ Минского ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π·Π°Π²ΠΎΠ΄Π° выпускной ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ (Π΄ΠΎ 0.30-0.35 ΠΌΠΌ), Π½ΠΎ для классичСского Π”-240 Π·ΠΎΠ»ΠΎΡ‚Ρ‹ΠΌ стандартом остаСтся 0.25 ΠΌΠΌ для всСх ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ². Никогда Π½Π΅ устанавливайтС Π·Π°Π·ΠΎΡ€ "Π½Π° Π³Π»Π°Π·" ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎ Π·Π²ΡƒΠΊΡƒ β€” ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ инструмСнт.

ВСхнология Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² ΠœΠ’Π— 80

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ начинаСтся с установки ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Ρ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π° Π² Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΡŽΡŽ ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‚Π²ΡƒΡŽ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΡƒ (Π’ΠœΠ’) Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° сТатия. Для этого Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡΠ½ΡΡ‚ΡŒ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΡƒ люка ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚Π΅Ρ€Π° сцСплСния ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ…Ρ€Π°ΠΏΠΎΠ²ΠΈΠΊ Π½Π° ΡˆΠΊΠΈΠ²Ρƒ ΠΊΠΎΠ»Π΅Π½Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π°Π»Π°. ΠŸΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ€Π°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Ρ Π²Π°Π» ΠΏΠΎ часовой стрСлкС, слСдитС Π·Π° ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠΎΠΉ Π½Π° ΠΌΠ°Ρ…ΠΎΠ²ΠΈΠΊΠ΅. Когда ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠ° совпадСт с ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°: ΠΎΠ±Π° коромысла Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½Ρ‹ (ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Π·Π°Π·ΠΎΡ€), Π° ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹.

Если Π²Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ коромысСл Π·Π°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π½Π΅Π½ΠΎ, Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚, ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ΅Π½ΡŒ находится Π² Π’ΠœΠ’ Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° выпуска (ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ²). Π’ этом случаС Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€Π½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ»Π΅Π½Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹ΠΉ Π²Π°Π» Π΅Ρ‰Π΅ Π½Π° ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΏΠΎΠ»Π½Ρ‹ΠΉ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚ (360 градусов), Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ снова ΠΏΠΎΠΏΠ°ΡΡ‚ΡŒ Π² Π’ΠœΠ’, Π½ΠΎ ΡƒΠΆΠ΅ Π² ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅ Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° сТатия. УбСдившись Π² ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ полоТСния, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΊ настройкС.

Алгоритм ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π° ΠΊΠΎΠ»Π΅Π½Π²Π°Π»Π°

1. Π‘ΠΎΠ²ΠΌΠ΅ΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΡƒ Π’ΠœΠ’ 1-Π³ΠΎ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°. 2. ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹ 1-Π³ΠΎ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°. 3. ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€Π½ΡƒΡ‚ΡŒ Π²Π°Π» Π½Π° 180 градусов (ΠΏΠΎΠ»-ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π°). 4. Π Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ 3-ΠΉ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€. 5. Π‘Π½ΠΎΠ²Π° 180 градусов -> 4-ΠΉ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€. 6. Π‘Π½ΠΎΠ²Π° 180 градусов -> 2-ΠΉ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€.

Π Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° осущСствляСтся ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ отпускания ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€Π³Π°ΠΉΠΊΠΈ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΈΠ½Ρ‚Π° ΠΈ вращСния самого Π²ΠΈΠ½Ρ‚Π° Π΄ΠΎ достиТСния Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠ³ΠΎ усилия ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ…ΠΎΠ΄Π΅ Ρ‰ΡƒΠΏΠ°. Π©ΡƒΠΏ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 0.25 ΠΌΠΌ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π²Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π±ΠΎΠΉΠΊΠΎΠΌ коромысла ΠΈ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†ΠΎΠΌ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° с Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠΌ Π·Π°Ρ‰Π΅ΠΌΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ, Π½ΠΎ Π±Π΅Π· усилия. ПослС фиксации Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π° ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€Π³Π°ΠΉΠΊΠΎΠΉ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈ затяТкС Π²ΠΈΠ½Ρ‚ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΡΠΌΠ΅ΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ.

Π”Π°Π»Π΅Π΅ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ€Π°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌ ΠΊΠΎΠ»Π΅Π½Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹ΠΉ Π²Π°Π» Π½Π° 180 градусов ΠΈ повторяСм ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Ρƒ для Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ² Π² порядкС 1-3-4-2. ПослС Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ послСднСго Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π° рСкомСндуСтся Π΅Ρ‰Π΅ Ρ€Π°Π· ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ всС Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹, ΠΏΡ€ΠΎΠΊΡ€ΡƒΡ‚ΠΈΠ² Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Π²Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΡƒΡŽ Π½Π° Π΄Π²Π° ΠΏΠΎΠ»Π½Ρ‹Ρ… ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π² отсутствии Π·Π°ΠΆΠΈΠΌΠΎΠ² ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ°.

ЧастыС ошибки ΠΈ Π½ΡŽΠ°Π½ΡΡ‹ обслуТивания

Одной ΠΈΠ· самых распространСнных ошибок являСтся нСдостаточная затяТка ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€Π³Π°ΠΉΠΊΠΈ послС Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ. Π’ процСссС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ двигатСля вибрация ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΡΠ°ΠΌΠΎΠΎΡ‚Π²ΠΎΡ€Π°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΈΠ½Ρ‚Π°, Π·Π°Π·ΠΎΡ€ увСличиваСтся, ΠΈ появляСтся стук. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ этого, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π²ΠΈΠ½Ρ‚ ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ затяТкС Π³Π°ΠΉΠΊΠΈ ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ исправный инструмСнт.

Π•Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄Π½Π° ошибка β€” использованиС ΠΈΠ·Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Ρ‰ΡƒΠΏΠΎΠ². Если Ρ‰ΡƒΠΏ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ потСртости ΠΈΠ»ΠΈ заусСнцы, Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ измСрСния Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠΊΠΈ часто Π·Π°Π±Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ состояниС самих коромысСл ΠΈ осСй. Если Π½Π° Π±ΠΎΠΉΠΊΠ΅ коромысла Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π²Ρ‹Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° (ямка), Ρ‚ΠΎ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ Π² этой Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ΅ бСссмыслСнно β€” ΠΎΠ½ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ "ΠΏΠ»Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ". Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… случаях трСбуСтся Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π° коромысла ΠΈΠ»ΠΈ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠ° Π±ΠΎΠΉΠΊΠ°.

  • πŸ›  Π—Π°Π±Ρ‹Π»ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‰ΡƒΠΏ ΠΏΡ€ΠΈ затяТкС ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€Π³Π°ΠΉΠΊΠΈ, ΠΈΠ·-Π·Π° Ρ‡Π΅Π³ΠΎ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΠ»ΡΡ.
  • πŸ”© Использовали слишком Π΄Π»ΠΈΠ½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»ΡŽΡ‡, создавая ΠΈΠ·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ ΠΈ дСформируя Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ.
  • 🧹 НС очистили ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΡƒ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ², ΠΈ Π³Ρ€ΡΠ·ΡŒ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π»Π° Π² масляныС ΠΊΠ°Π½Π°Π»Ρ‹ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π±Π»ΠΎΠΊΠ°.
  • ⏱ НС Π΄Π°Π»ΠΈ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŽ ΠΎΡΡ‚Ρ‹Ρ‚ΡŒ, ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΠ² Π½Π΅Π²Π΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΌ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠΈ.
πŸ“Š Как часто Π²Ρ‹ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° Π½Π° ΠœΠ’Π— 80?
По Ρ€Π΅Π³Π»Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρƒ (ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ΅ ВО-2)
Волько ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° появится стук
Раз в сСзон
Никогда, Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊ

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° состояниС ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ². Если ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π° потСряла ΡƒΠΏΡ€ΡƒΠ³ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ сломана, ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ воврСмя Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ, ΠΈ никакая Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π° Π½Π΅ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²ΠΎΡΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ двигатСля. Π’ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ осмотр ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° усилия сТатия ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½ β€” ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ этап качСствСнного обслуТивания.

ВлияниС качСства масла ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° Π½Π° Π“Π Πœ

БостояниС ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ° газораспрСдСлСния Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ зависит ΠΎΡ‚ качСства смазочных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². Π”Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Π”-240 ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ систСму смазки, Π³Π΄Π΅ масло подаСтся ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΊ ΠΊΠΎΡ€Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΈ ΡˆΠ°Ρ‚ΡƒΠ½Π½Ρ‹ΠΌ Π²ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹ΡˆΠ°ΠΌ, Π° Ρ€Π°Π·Π±Ρ€Ρ‹Π·Π³ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΡΠΌΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Ρ‹ ΠΈ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ Π“Π Πœ. Однако, Π² соврСмСнных модификациях ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚ΡŽΠ½ΠΈΠ½Π³Π΅ систСмы смазки, масло ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΈ ΠΊ Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΊΠ°ΠΌ коромысСл. ИспользованиС масла с нСподходящСй Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΌΠΈ ΠΌΠΎΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ свойствами ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ Π½Π°Π³Π°Ρ€Π°.

Нагар ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΊΠ°ΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π° Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π°Ρ… ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² ΠΈ Π² сСдлах, Ρ‡Ρ‚ΠΎ фактичСски ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π·Π°Π·ΠΎΡ€. Π­Ρ‚ΠΎ особСнно Π°ΠΊΡ‚ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ использовании дСшСвого Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ масла с ΠΈΡΡ‚Π΅ΠΊΡˆΠΈΠΌ сроком слуТбы. Π’ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅, Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠ΅ врСмя Π½Π°Ρ‡Π½Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ с Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡΠΌΠΈ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ масСл класса Π½ΠΈΠΆΠ΅ CD/CE для Π΄ΠΈΠ·Π΅Π»Π΅ΠΉ с Π½Π°Π΄Π΄ΡƒΠ²ΠΎΠΌ (Ссли установлСн турбокомпрСссор) ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ закоксовкС масляных ΠΊΠ°Π½Π°Π»ΠΎΠ² ΠΈ заклиниванию оси коромысСл.

РСгулярная Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π° масла ΠΈ Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€ΠΎΠ², Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ использованиС Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°, ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ сСзону, ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π»Π΅Π²Π°Π΅Ρ‚ Тизнь ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π½ΠΎΠΉ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΠ΅. Если Π²Ρ‹ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ»ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹ "уходят" слишком быстро, ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΌ Π΄Π΅Π»ΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ систСму смазки ΠΈ качСство ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Ρ… тСхничСских ТидкостСй, Π° Π½Π΅ просто ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΡ€ΡƒΡ‡ΠΈΠ²Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π²ΠΈΠ½Ρ‚Ρ‹.

Π—Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° ΠΈ запуск

ПослС Π·Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ всСх Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΠΈ сборки двигатСля Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ„ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΡƒ. Π£Π±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ всС инструмСнты ΡƒΠ±Ρ€Π°Π½Ρ‹, ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠ° ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π½ΠΎΠΉ установлСна Π½Π° Π½ΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΡƒ (ΠΈΠ»ΠΈ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊ, Ссли это допускаСтся конструкциСй) ΠΈ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½Π°. Π’ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ ΠΈ форсунки Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ установлСны Π½Π° мСста, Π° Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Π°Ρ систСма Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½Π°.

Запуск двигатСля послС Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠΆΠ΄Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΊΡ€Π°Ρ‚ΠΊΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ стуком, ΠΏΠΎΠΊΠ° масло Π½Π΅ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ всС Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹ ΠΈ Π½Π΅ создастся Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅. Если стук сохраняСтся Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 10-15 сСкунд Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π½Π° холостом Ρ…ΠΎΠ΄Ρƒ, Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ слСдуСт Π·Π°Π³Π»ΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈ провСсти ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΡƒΡŽ диагностику. Π’ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΈΠ· Π·Π°Π·ΠΎΡ€oΠ² Π±Ρ‹Π» сдСлан слишком большим ΠΈΠ»ΠΈ Π΄ΠΎΠΏΡƒΡ‰Π΅Π½Π° ошибка ΠΏΡ€ΠΈ сборкС.

ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅Π·Π΄ Π½Π° Ρ‚Ρ€Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π΅ ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΠΊΠΎΠ½Ρ‡Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π² ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚. Π”Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎ, Π±Π΅Π· ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π°Π»ΠΎΠ² ΠΈ посторонних ΡˆΡƒΠΌΠΎΠ², ΡƒΠ²Π΅Ρ€Π΅Π½Π½ΠΎ набирая ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Ρ‹. БоблюдСниС Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ β€” Π·Π°Π»ΠΎΠ³ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ вашСго Ρ‚Ρ€Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π° Π² любом сСзонС.

МоТно Π»ΠΈ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° Π½Π° горячСм Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ ΠœΠ’Π— 80?

ΠšΠ°Ρ‚Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈ Π½Π΅ рСкомСндуСтся. Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° измСняСт Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹. Π Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° Π½Π° Π³ΠΎΡ€ΡΡ‡ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ послС остывания Π·Π°Π·ΠΎΡ€ станСт слишком большим, появится стук ΠΈ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π½Ρ‹Π΅ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ. Если ситуация критичСская ΠΈ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π΄ΠΎΠ΅Ρ…Π°Ρ‚ΡŒ Π΄ΠΎ сСрвиса, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Π³Ρ€ΡƒΠ±ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠΈΠ΄ΠΊΡƒ, Π½ΠΎ полноцСнная настройка выполняСтся Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π° Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ Π”Π’Π‘.

Какой Ρ‰ΡƒΠΏ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ для Π”-240, Ссли Π½Π΅Ρ‚ 0.25 ΠΌΠΌ?

ИдСально ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Ρ‰ΡƒΠΏ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ 0.25 ΠΌΠΌ. Если Π΅Π³ΠΎ Π½Π΅Ρ‚, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½Π°Ρ†ΠΈΡŽ Ρ‰ΡƒΠΏΠΎΠ² (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, 0.15 + 0.10), Π½ΠΎ это ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎ ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ³Ρ€Π΅ΡˆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠ·-Π·Π° Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ самих пластинок Ρ‰ΡƒΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π°. ИспользованиС Ρ‰ΡƒΠΏΠ° 0.30 ΠΌΠΌ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ Π·Π°Π·ΠΎΡ€, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΡˆΡƒΠΌΡƒ, Π° 0.20 ΠΌΠΌ β€” ΠΊ Π·Π°ΠΆΠΈΠΌΡƒ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ².

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ послС Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ появился стук?

ΠŸΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ нСсколько: 1) Π—Π°Π·ΠΎΡ€ выставлСн большС Π½ΠΎΡ€ΠΌΡ‹. 2) ΠŸΠ»ΠΎΡ…ΠΎ затянуты ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€Π³Π°ΠΉΠΊΠΈ, ΠΈ ΠΎΠ½ΠΈ ослабли Π² процСссС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹. 3) Износ Π±ΠΎΠΉΠΊΠ° коромысла ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π° ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° (появилась Π²Ρ‹Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ°). 4) ΠŸΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° Π½Π΅ Π² ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°Ρ…, Π° Π² ΡˆΠ°Ρ‚ΡƒΠ½Π½Ρ‹Ρ… Π²ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹ΡˆΠ°Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²ΠΎΠΉ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΠ΅, ΠΈ стук просто совпал ΠΏΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ.

НуТно Π»ΠΈ ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΡƒ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠΈ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ΅?

Π–Π΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ. Бтарая ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° (паронитовая ΠΈΠ»ΠΈ рСзиновая) послС снятия часто тСряСт ΡΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ‡ΡŒ. Для ΠœΠ’Π—-80 ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½ΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΡƒ ΠΈΠ»ΠΈ, Π² ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ΠΌ случаС, качСствСнный Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊ, Ссли конструкция ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠΈ позволяСт, Π½ΠΎ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ заводскому Ρ€Π΅Π³Π»Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρƒ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π½ΠΈΠΉ.

Как часто Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡΡ‚ΡŒ Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² Π½Π° Ρ‚Ρ€Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π΅?

Богласно руководству ΠΏΠΎ эксплуатации для ΠœΠ’Π—-80, ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° ΠΈ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠ² Π²Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π² ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡Π΅Π½ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ВО-2 (ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹Π΅ 500 моточасов) ΠΈΠ»ΠΈ ВО-3. Однако ΠΏΡ€ΠΈ интСнсивной эксплуатации, Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ Π² Π·Π°ΠΏΡ‹Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… условиях ΠΈΠ»ΠΈ появлСнии посторонних ΡˆΡƒΠΌΠΎΠ², ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΡƒ слСдуСт ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅.