ΠšΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Π° сгорания двигатСля: устройство, Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΈ ΠΈ диагностика

ΠšΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Π° сгорания прСдставляСт собой Π·Π°ΠΌΠΊΠ½ΡƒΡ‚ΠΎΠ΅ пространство, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ происходит воспламСнСниС Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½ΠΎ-Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½ΠΎΠΉ смСси ΠΈ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ энСргии. ИмСнно здСсь Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π³Π°Π·ΠΎΠ² достигаСт ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠΉ, заставляя ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ΅Π½ΡŒ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π²Π½ΠΈΠ· ΠΈ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ»Π΅Π½Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹ΠΉ Π²Π°Π». Π’ соврСмСнных двигатСлях Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ сгорания Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ° ΠΈ объСм этого пространства Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°ΡΡΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈΠ½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€Π°ΠΌΠΈ для достиТСния максимальной эффСктивности.

Π’ Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π°Ρ… с искровым Π·Π°ΠΆΠΈΠ³Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Π° ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ располоТСна Π² Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ², Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΊΠ°ΠΊ Π² Π΄ΠΈΠ·Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚Π°Ρ… ΠΎΠ½Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ частично ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½Π° ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅ΠΌ. Π“Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ этого ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π° являСтся критичСским Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ: Π»ΡŽΠ±Ρ‹Π΅ ΡƒΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠΈ Π³Π°Π·ΠΎΠ² приводят ΠΊ падСнию мощности ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Ρƒ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ. ПониманиС процСссов, происходящих Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ для ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ диагностики нСисправностСй двигатСля.

На ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ΅ состояниС стСнок ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ влияСт Π½Π° ΡΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²Ρ‹Ρ…Π»ΠΎΠΏΠ° ΠΈ расход Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°. НакоплСниС ΠΎΡ‚Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π½ΠΈΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Π΄Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°Ρ†ΠΈΠΈ β€” опасному явлСнию, способному Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ силовой Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚. Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ, ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ обслуТивания этого ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ ΡƒΠ·Π»Π°.

Π€ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹

Основная Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Π° ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ сгорания Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² ΠΏΡ€Π΅ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ химичСской энСргии Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° Π² ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ. ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ происходит Π² нСсколько Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ΠΎΠ², Π½ΠΎ ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹ΠΌ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠΌ являСтся ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ воспламСнСниС смСси. Π’ этот ΠΌΠΈΠ³ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π² Π·Π°ΠΌΠΊΠ½ΡƒΡ‚ΠΎΠΌ объСмС Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎ возрастаСт, создавая ΠΈΠ·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅. ΠšΠΎΠ½Ρ„ΠΈΠ³ΡƒΡ€Π°Ρ†ΠΈΡ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ пространства опрСдСляСт, насколько быстро ΠΈ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ распространится Ρ„Ρ€ΠΎΠ½Ρ‚ ΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈ.

Π­Ρ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ двигатСля зависит ΠΎΡ‚ стСпСни сТатия, которая опрСдСляСтся объСмом ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ Π² Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‚Π²ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ΅. Π§Π΅ΠΌ мСньшС остаточный объСм ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ поднятом ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅, Ρ‚Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ воспламСнСниСм. Однако Ρ‡Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ этого показатСля Π² Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π°Ρ… Π²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Π΄Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°Ρ†ΠΈΠΈ, Π° Π² Π΄ΠΈΠ·Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… β€” ΠΊ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ мСханичСским Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°ΠΌ Π½Π° Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎ-ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²ΠΎΠΉ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡ‹.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ° ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ влияСт Π½Π° Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΡƒΠ»Π΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠΎΠ². Π₯Π°ΠΎΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ΅ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ смСси ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ искрой способствуСт Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ΠΌΡƒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ². Π’ соврСмСнных атмосфСрных ΠΈ Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… двигатСлях Π΄ΠΈΠ·Π°ΠΉΠ½Π΅Ρ€Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ слоТныС гСомСтричСскиС Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ для создания Π·Π°Π²ΠΈΡ…Ρ€Π΅Π½ΠΈΠΉ. Π­Ρ‚ΠΎ позволяСт ΡΠΆΠΈΠ³Π°Ρ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π±Π΅Π΄Π½Ρ‹Π΅ смСси Π±Π΅Π· ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ стабности Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹.

Π’ΠΈΠΏΡ‹ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€ сгорания Π² соврСмСнных двигатСлях

Π˜Π½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€Π½Π°Ρ ΠΌΡ‹ΡΠ»ΡŒ Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π»Π° мноТСство ΠΊΠΎΠ½Ρ„ΠΈΠ³ΡƒΡ€Π°Ρ†ΠΈΠΉ для Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ†Π΅Π»Π΅ΠΉ. Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° зависит ΠΎΡ‚ Π²ΠΈΠ΄Π° Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°, способа смСсСобразования ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Ρ… характСристик мощности. ГСомСтрия стСнок ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ полусфСричСской, ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ, Π²ΠΈΡ…Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ ΡΠ»ΠΎΠΆΠ½ΡƒΡŽ Ρ€Π΅Π»ΡŒΠ΅Ρ„Π½ΡƒΡŽ структуру.

  • πŸ”΅ ΠŸΠΎΠ»ΡƒΡΡ„Π΅Ρ€ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ° β€” классичСскоС Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅, ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰Π΅Π΅ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ повСрхности для сниТСния Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΡŒ.
  • πŸ”΄ Клиновая ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Π° β€” Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½Π° для Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ с Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΠΌ располоТСниСм ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ², способствуСт созданию турбулСнтности.
  • 🟒 ВихрСвая ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Π° β€” часто встрСчаСтся Π² дизСлях, Π³Π΄Π΅ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ интСнсивноС ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° с Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΌ.

Π’ Π΄ΠΈΠ·Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… двигатСлях часто встрСчаСтся Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ объСма Π½Π° ΠΎΡΠ½ΠΎΠ²Π½ΡƒΡŽ ΠΈ Π²ΡΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ полости. Вакая конструкция, извСстная ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π²ΠΈΡ…Ρ€Π΅ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Π°, ΠΎΠ±Π»Π΅Π³Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ запуск ΠΈ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ смСсСобразованиС. Π’ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ впрыскиваСтся Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ, Π³Π΄Π΅ частично сгораСт, создавая Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ для выброса смСси Π² основной Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€.

Π‘ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ с нСпосрСдствСнным впрыском ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½ΠΈ со ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΡƒΠ³Π»ΡƒΠ±Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ. Π’ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ подаСтся прямо Π² Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ ΠΏΠΎΠ΄ высоким Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ, ΠΈ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ° Π²Ρ‹Π΅ΠΌΠΊΠΈ направляСт ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊ ΠΊ свСчС заТигания. Π­Ρ‚ΠΎ позволяСт Ρ€Π΅Π°Π»ΠΈΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ послойноС сгораниС смСси, экономя Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ Π² частичных Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ°Ρ… Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ.

πŸ“Š Какой Ρ‚ΠΈΠΏ двигатСля установлСн Π½Π° вашСм Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»Π΅?
Π‘Π΅Π½Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ атмосфСрный
Π‘Π΅Π½Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΎ
Π”ΠΈΠ·Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ
Π“ΠΈΠ±Ρ€ΠΈΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ
Π­Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠΊΠ°Ρ€

ВлияниС объСма ΠΈ стСпСни сТатия Π½Π° ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ

ОбъСм ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ сгорания β€” это пСрСмСнная Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π°, которая мСняСтся Π² зависимости ΠΎΡ‚ полоТСния ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Ρ. Однако ΠΏΠΎΠ΄ объСмом ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π°Π·ΡƒΠΌΠ΅Π²Π°ΡŽΡ‚ пространство Π½Π°Π΄ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅ΠΌ Π² Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‚Π²ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ΅ (Π’ΠœΠ’). ИмСнно ΠΎΡ‚ ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ объСма Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π° ΠΈ этого остаточного пространства зависит ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ сТатия.

Высокая ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ сТатия позволяСт ΠΈΠ·Π²Π»Π΅Ρ‡ΡŒ большС энСргии ΠΈΠ· Π»ΠΈΡ‚Ρ€Π° Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°, ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ ΠšΠŸΠ” двигатСля. Однако сущСствуСт ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π», обусловлСнный Π΄Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°. Если ΡΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ смСсь слишком сильно, ΠΎΠ½Π° воспламСнится ΡΠ°ΠΌΠΎΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚ давлСния, Π° Π½Π΅ ΠΎΡ‚ искры. Π­Ρ‚ΠΎ Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π½ΡƒΡŽ Π²ΠΎΠ»Π½Ρƒ, которая Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΡƒ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π±Π»ΠΎΠΊΠ°.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΊΠ° искусствСнно ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡΠΈΡ‚ΡŒ ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ сТатия ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ Ρ„Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° Π±Π΅Π· ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚Π° ΠΎΠΊΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ числа Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Π΄Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ двигатСля.

Π’ Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π°Ρ… ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ сТатия часто Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ Π½ΠΈΠΆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Π² атмосфСрных Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³Π°Ρ…. Π­Ρ‚ΠΎ компСнсируСтся высоким Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π½Π°Π΄Π΄ΡƒΠ²Π° Π½Π° впускС. Π’Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ позволяСт бСзопасно ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ форсированиС ΠΈ ΡΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ с ΠΌΠ°Π»ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π³ΠΎ объСма.

ΠŸΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹ образования Π½Π°Π³Π°Ρ€Π° ΠΈ ΠΎΡ‚Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΉ

Π’ процСссС эксплуатации Π½Π° стСнках ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ сгорания Π½Π΅ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ отлоТСния. Они состоят ΠΈΠ· Π½Π΅ΡΠ³ΠΎΡ€Π΅Π²ΡˆΠΈΡ… частиц Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°, масла ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ² окислСния. Π‘ΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ слой Π½Π°Π³Π°Ρ€Π° растСт, ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Ρ фактичСский объСм ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ сТатия. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ΄Π½Π° ΠΈΠ· Π³Π»Π°Π²Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ появлСния калильного заТигания.

КалильноС Π·Π°ΠΆΠΈΠ³Π°Π½ΠΈΠ΅ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° раскалСнныС частицы Π½Π°Π³Π°Ρ€Π° становятся источником воспламСнСния смСси Ρ€Π°Π½ΡŒΡˆΠ΅ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ. Π”Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠ°Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ послС Π²Ρ‹ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ заТигания, Π΄Π΅Ρ€Π³Π°ΡΡΡŒ ΠΈ вибрируя. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π½Π°Π³Π°Ρ€ ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄ ΠΎΡ‚ стСнок ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Π°Ρ€Ρƒ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ оплавлСнию ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Ρ.

  • πŸ”΄ ИспользованиС нСкачСствСнного Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° с высоким содСрТаниСм смол.
  • πŸ”΅ ПопаданиС ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ масла Π² ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΈΠ·Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°ΡΠ»ΠΎΡΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠ»ΠΏΠ°Ρ‡ΠΊΠΈ.
  • 🟑 Частая Π΅Π·Π΄Π° Π½Π° Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΡ… ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π°Ρ… с Π½Π΅ΠΏΠΎΠ»Π½Ρ‹ΠΌ сгораниСм смСси.

Для Π±ΠΎΡ€ΡŒΠ±Ρ‹ с отлоТСниями ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ присадки ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Π° химичСской очистки. Π’ тяТСлых случаях трСбуСтся мСханичСская очистка ΠΏΡ€ΠΈ снятой Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ². РСгулярноС использованиС качСствСнных смазочных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² замСдляСт процСсс закоксовки.

Диагностика состояния ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ сгорания

ΠžΡ†Π΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ состояниС ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ сгорания Π±Π΅Π· Ρ€Π°Π·Π±ΠΎΡ€ΠΊΠΈ двигатСля ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ нСсколькими ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π°ΠΌΠΈ. НаиболСС доступный способ β€” Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ осмотр Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· свСчноС отвСрстиС с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ эндоскопа. ΠšΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Π° позволяСт ΡƒΠ²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ΡŒ Ρ†Π²Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Ρ, Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ масляного Π½Π°Π»Π΅Ρ‚Π° ΠΈ состояниС ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ².

Π’Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ β€” ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ компрСссии. НизкиС ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° Π½Π΅Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΠΈΠ·-Π·Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ³Π°Ρ€Π° ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ залСгания ΠΊΠΎΠ»Π΅Ρ†. Разброс Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠΉ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°ΠΌΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ являСтся Ρ‚Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ сигналом, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ Π²ΠΌΠ΅ΡˆΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π°. Π‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ тСст β€” ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ давлСния ΡƒΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠΈ (P-leak test).

β˜‘οΈ Диагностика состояния Π¦ΠŸΠ“

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 4

Π¦Π²Π΅Ρ‚ Π½Π°Π³Π°Ρ€Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠ΅ Ρ€Π°ΡΡΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ двигатСля. Π§Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ бархатистый Π½Π°Π»Π΅Ρ‚ ΡΠ²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎ Π±ΠΎΠ³Π°Ρ‚ΠΎΠΉ смСси, Π° Π±Π΅Π»Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ свСтло-сСрый Ρ†Π²Π΅Ρ‚ β€” ΠΎ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ Π±Π΅Π΄Π½ΠΎΠΉ смСси. ΠœΠ°ΡΠ»ΡΠ½ΠΈΡΡ‚Ρ‹ΠΉ блСстящий Π½Π°Π»Π΅Ρ‚ ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π½Π° ΡƒΠ³Π°Ρ€ масла. Анализ этих ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊΠΎΠ² ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρƒ нСисправности.

ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ очистки ΠΈ восстановлСния

Если диагностика выявила критичСскоС загрязнСниС, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΊ очисткС. Π₯имичСский ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°Π΅Ρ‚ Π·Π°Π»ΠΈΠ²ΠΊΡƒ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Тидкости Π² Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Ρ‹ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· свСчныС отвСрстия. Π”Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ нСсколько часов, позволяя Ρ€Π΅Π°Π³Π΅Π½Ρ‚Ρƒ Ρ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ отлоТСния. ПослС этого состав ΡƒΠ΄Π°Π»ΡΡŽΡ‚ ΠΈ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹Π²Π°ΡŽΡ‚.

ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ очистка Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ снятия Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ². Π­Ρ‚ΠΎ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ эффСктивный ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄, ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΡƒΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π°ΠΆΠ΅Π½Ρ‹Π΅ отлоТСния. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ алюминия ΠΏΡ€ΠΈ чисткС, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ мягкиС Ρ‰Π΅Ρ‚ΠΊΠΈ ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ растворитСли. ПослС ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ провСряСтся ΠΏΠ»ΠΎΡΠΊΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ.

ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ очистки Π­Ρ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π‘Π»ΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Риски
Π’ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ присадки Низкая (ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ°) Минимальная ЗасорСниС ΠΊΠ°Ρ‚Π°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π°
Π₯имичСская раскоксовка БрСдняя БрСдняя ΠŸΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ сальников
ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ чистка Высокая Высокая ΠŸΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ повСрхности Π“Π‘Π¦
ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ нСльзя ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ чисткС?

ИспользованиС Π½Π°ΠΆΠ΄Π°Ρ‡Π½ΠΎΠΉ Π±ΡƒΠΌΠ°Π³ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ мСталличСских Ρ‰Π΅Ρ‚ΠΎΠΊ оставляСт ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΡ†Π°Ρ€Π°ΠΏΠΈΠ½Ρ‹ Π½Π° алюминии. Π’ этих нСровностях Π½Π°Π³Π°Ρ€ накапливаСтся Π΅Ρ‰Π΅ быстрСС, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ риск поврСТдСния ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… повСрхностСй ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΎΠΊ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ использовании агрСссивной Ρ…ΠΈΠΌΠΈΠΈ для раскоксовки ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ масла Π½Π΅ поднимСтся Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Π½ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ ΠΈΠ·-Π·Π° стСкания растворитСля Π² ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚Π΅Ρ€, ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ масляноС Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π°Π½ΠΈΠ΅.

ПослС любой ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Ρ‹ очистки рСкомСндуСтся Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠ΅ масло ΠΈ Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Ρ‹. Π₯имичСскиС Ρ€Π΅Π°Π³Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Π² систСму смазки ΠΈ ΡΠ½ΠΈΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π΅Π΅ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ свойства. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ стоит ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ состояниС свСчСй заТигания, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΌΠΎΠ³Π»ΠΈ ΠΏΠΎΡΡ‚Ρ€Π°Π΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ ΠΎΡ‚Π²Π°Π»ΠΈΠ²ΡˆΠ΅Π³ΠΎΡΡ Π½Π°Π³Π°Ρ€Π°.

Часто Π·Π°Π΄Π°Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ вопросы (FAQ)

МоТно Π»ΠΈ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ объСм ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ сгорания для ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ мощности?

НСт, ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ объСма ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ (ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ стСпСни сТатия) ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ сниТаСт ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ атмосфСрного двигатСля. Для ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ мощности ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ сТатия Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ, ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Ρ объСм ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹, Π½ΠΎ это Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ высокооктанового Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°.

Как часто Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ раскоксовку двигатСля?

ΠŸΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ раскоксовку рСкомСндуСтся ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹Π΅ 30-50 тысяч ΠΊΠΈΠ»ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π΅Π³Π°, особСнно Ссли Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒ эксплуатируСтся прСимущСствСнно Π² городском Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ΅ с частыми простоями.

ВлияСт Π»ΠΈ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ° ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ сгорания Π½Π° Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°?

Π”Π°, Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ° ΠΈ ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ сТатия ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ ΡΠΊΠ»ΠΎΠ½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ двигатСля ΠΊ Π΄Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°Ρ†ΠΈΠΈ. ΠœΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ с высокой ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒΡŽ сТатия ΠΈ слоТной Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠΉ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° с Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высоким ΠΎΠΊΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ числом.

Π§Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ, Ссли Π² ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ сгорания образовался ΠΏΡ€ΠΎΠ³Π°Ρ€?

ΠŸΡ€ΠΎΠ³Π°Ρ€ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° (ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Ρ) Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡΡ‚Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ…ΠΈΠΌΠΈΠ΅ΠΉ. ВрСбуСтся ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ€Π°Π·Π±ΠΎΡ€ΠΊΠ° двигатСля, Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π° ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ ΠΈ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠ° сопрягаСмых повСрхностСй.