ΠšΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΎΠ±Π»ΠΎΠΊ: Ρ‡Ρ‚ΠΎ это Π·Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΈ стоит Π»ΠΈ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΠ· Π½Π΅Π³ΠΎ Π΄ΠΎΠΌ

Π‘ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠ΅ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΠΎ Π·Π°Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… Π΄ΠΎΠΌΠΎΠ² ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ настоящий рСнСссанс Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΉ, Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π½Π° ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ энСргоэффСктивности ΠΈ скорости возвСдСния ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ². Π‘Ρ€Π΅Π΄ΠΈ мноТСства Π½ΠΎΠ²ΠΈΠ½ΠΎΠΊ особоС мСсто Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΎΠ±Π»ΠΎΠΊ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ часто Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ кСрамичСским Π±Π»ΠΎΠΊΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠΎΠΉ. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΏΡ€ΠΈΡˆΠ΅Π» Π½Π° смСну Ρ‚Ρ€Π°Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡ‚Π΅Π»ΠΎΠΌΡƒ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Ρƒ, прСдлагая строитСлям ΠΈ Π·Π°ΠΊΠ°Π·Ρ‡ΠΈΠΊΠ°ΠΌ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ тСплоизоляционныС свойства ΠΏΡ€ΠΈ сохранСнии высокой прочности конструкции.

Π’Π½Π΅ΡˆΠ½Π΅ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΎΠ±Π»ΠΎΠΊ Π½Π°ΠΏΠΎΠΌΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ с слоТной Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ структурой пустот, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ Π΅Π³ΠΎ состав ΠΈ тСхнология производства ΠΊΠ°Ρ€Π΄ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ. Основой для производства слуТит Π½Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π³Π»ΠΈΠ½Π°, смСшанная с дрСвСсными ΠΎΠΏΠΈΠ»ΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ полистиролом, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠ³Π΅ Π²Ρ‹Π³ΠΎΡ€Π°ΡŽΡ‚, образуя ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ‹. ИмСнно эта пористая структура Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ, позволяя стСнам Β«Π΄Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒΒ» ΠΈ ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ помСщСния Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π² суровыС Π·ΠΈΠΌΠ½ΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·Ρ‹.

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ стСнового ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° β€” это всСгда компромисс ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ тСплотСхничСскими характСристиками. ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ тСплопроводности ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΎΠ±Π»ΠΎΠΊΠ° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ всСго 0,14–0,26 Π’Ρ‚/ΠΌΒ·Β°C, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½ΠΈΠΆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρƒ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°, ΠΈ позволяСт ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚ΡŒ однослойныС стСны Π±Π΅Π· Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ утСплСния. Π’ Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ прСдставляСт собой этот ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ производится ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ Π½ΡŽΠ°Π½ΡΡ‹ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ ΠΈ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅.

ВСхнология производства ΠΈ состав ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ создания кСрамичСских Π±Π»ΠΎΠΊΠΎΠ² ΠΌΠ°Π»ΠΎ Ρ‡Π΅ΠΌ отличаСтся ΠΎΡ‚ производства ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° Π½Π° Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… этапах, Π½ΠΎ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ критичСски Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ особСнности. Π‘Ρ‹Ρ€ΡŒΠ΅Π²ΡƒΡŽ смСсь готовят ΠΈΠ· Π³Π»ΠΈΠ½Ρ‹ высокого качСства, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ ΡΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ с Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠ°ΠΌΠΈ-порообразоватСлями. Π§Π°Ρ‰Π΅ всСго Π² качСствС Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΎΡ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΠΎΠΏΠΈΠ»ΠΊΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Ρ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΡƒ глиняной массы.

ПослС Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΎΡ‚ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π² ΡΡƒΡˆΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π² Ρ‚ΡƒΠ½Π½Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ для ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠ³Π° ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 1000 градусов ЦСльсия. ИмСнно Π² этот ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ происходит магия прСвращСния: дрСвСсныС Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠΈ Π²Ρ‹Π³ΠΎΡ€Π°ΡŽΡ‚, оставляя послС сСбя ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠΎΠ½Ρ‹ микроскопичСских Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€. Π­Ρ‚ΠΈ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΠΈ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π½ΠΈΠ·ΠΊΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΌΠ°Π»Ρ‹ΠΉ вСс Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ издСлия. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π² процСссС производства Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ токсичныС химичСскиС вСщСства, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» экологичСски чистым.

Π“ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ кСрамичСский Π±Π»ΠΎΠΊ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΡΠ»ΠΎΠΆΠ½ΡƒΡŽ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΡŽ с пустотами, ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ ΠΎΡ‚ 50 Π΄ΠΎ 75% объСма. Π‘Ρ‚Π΅Π½ΠΊΠΈ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ пустотами (ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΡ‹Ρ‡ΠΊΠΈ) Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ достаточно Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΌΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ мостиков Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π°, Π½ΠΎ достаточно ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ. ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ зависит ΠΎΡ‚ соблюдСния Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ: Ссли ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠ³ Π±Ρ‹Π» нСдостаточным, Π±Π»ΠΎΠΊ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΡΡ‚ΡŒ свои прочностныС характСристики, Π° Ссли Ρ‡Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ β€” ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ слишком Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΌ.

πŸ“Š Какой ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» стСн Π²Ρ‹ считаСтС ΠΏΡ€ΠΈΠΎΡ€ΠΈΡ‚Π΅Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ для своСго Π΄ΠΎΠΌΠ°?
ΠšΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΎΠ±Π»ΠΎΠΊ (поризованная ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠ°)
Π“Π°Π·ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ (Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΊΠ»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΉ)
ΠšΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ Π±Π»ΠΎΠΊΠΈ
ΠšΠ»Π΅Π΅Π½Ρ‹ΠΉ брус

Π‘Ρ‚ΠΎΠΈΡ‚ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π΅Ρ†Π΅ΠΏΡ‚ΡƒΡ€Ρ‹ смСсСй. НСкоторыС Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ Π² Π³Π»ΠΈΠ½Ρƒ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ„ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π»ΡŒΡ‡Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ солому. ΠŸΠΎΡ€ΠΈΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ издСлия Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ влияСт Π½Π° Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΡƒ прочности ΠΈ класс морозостойкости. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ поставщика Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π° Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ качСство, Π½ΠΎ ΠΈ Π½Π° Π»Π°Π±ΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹Π΅ испытания ΠΏΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠΉ.

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ прСимущСства ΠΈ нСдостатки ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π°

Как ΠΈ любой ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΎΠ±Π»ΠΎΠΊ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ свои ΡΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΈ слабыС стороны, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π²Π·Π²Π΅ΡΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚Π°. К бСзусловным плюсам относится высокая ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ возвСдСния стСн благодаря ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½ΠΎΠΌΡƒ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ‚Ρƒ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ. Один стандартный Π±Π»ΠΎΠΊ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎ 10-14 ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π΅ΠΉ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ сущСствСнно сокращаСт врСмя, Π·Π°Ρ‚Ρ€Π°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΠ΅ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½Ρ‰ΠΈΠΊΠ°ΠΌΠΈ Π½Π° ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΡƒ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ раствора.

Однако ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ ΠΈ Π½ΡŽΠ°Π½ΡΡ‹, ΠΎ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… нСльзя ΠΌΠΎΠ»Ρ‡Π°Ρ‚ΡŒ. Π₯Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΏΡ€ΠΈ транспортировкС ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ΅ β€” это Π³Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ€Π°Π³ Π½Π΅ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… строитСлСй. ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π΅Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚ боя ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΠ³Π°Ρ‚ΡŒ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ смСту. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Π³ΠΈΠ³Ρ€ΠΎΡΠΊΠΎΠΏΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ стСн ΠΎΡ‚ Π²Π»Π°Π³ΠΈ Π²ΠΎ врСмя ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π° ΠΈ качСствСнной внСшнСй ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ.

  • πŸ”₯ Высокая ΠΎΠ³Π½Π΅ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ: ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π½Π΅ Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ ΠΈ способСн Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΉ огонь Π΄ΠΎ 7 часов Π±Π΅Π· ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ нСсущСй способности.
  • 🏠 Π­ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ: состоит Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΈΠ· Π½Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π³Π»ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹, Π½Π΅ выдСляСт Π²Ρ€Π΅Π΄Π½Ρ‹Ρ… вСщСств ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠΈ.
  • πŸ”‡ ΠžΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Π°Ρ звукоизоляция: слоТная систСма пустот эффСктивно гасит Π·Π²ΡƒΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π²ΠΎΠ»Π½Ρ‹, создавая ΠΊΠΎΠΌΡ„ΠΎΡ€Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ акустичСский Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ.
  • πŸ“‰ Низкая Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ: позволяСт ΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΎΡ‚ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠšΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΎΠ±Π»ΠΎΠΊ катСгоричСски нСльзя ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΌ Π½Π° Π·ΠΈΠΌΡƒ Π±Π΅Π· ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»ΠΈ ΠΈ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ. Π’ΠΎΠ΄Π°, попавшая Π² ΠΏΠΎΡ€Ρ‹ ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€Π·ΡˆΠ°Ρ, ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ€Π°ΡΠΊΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΡŒ Π±Π»ΠΎΠΊ ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ, Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠΈΠ² структуру стСны.

Π•Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ аспСктом являСтся Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ использования спСциализированных растворов. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎ-пСсчаный раствор создаСт ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΠ΅ ΡˆΠ²Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ становятся мостиками Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π°, сводя Π½Π° Π½Π΅Ρ‚ всС тСплоизоляционныС прСимущСства Π±Π»ΠΎΠΊΠ°. Для ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ смСси ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ-ΠΏΠ΅Π½Ρƒ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ наносятся Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΌ слоСм.

Π‘Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π°: ΠšΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΎΠ±Π»ΠΎΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ² Π“Π°Π·ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° ΠΈ ΠšΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠΊΠΎΠ½Ρ‡Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ с Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ΠΎΠΌ, ΠΏΠΎΠ»Π΅Π·Π½ΠΎ провСсти ΡΡ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π°Π½Π°Π»ΠΈΠ· с основными ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡƒΡ€Π΅Π½Ρ‚Π°ΠΌΠΈ Π½Π° Ρ€Ρ‹Π½ΠΊΠ΅ стСновых ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². Π“Π°Π·ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ часто Ρ€Π°ΡΡΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΊΠ°ΠΊ Π°Π»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ²Ρƒ ΠΈΠ·-Π·Π° схоТих Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² ΠΈ тСплопроводности, Π° ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ остаСтся эталоном прочности. Π”Π°Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ рассмотрим ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹Π΅ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ Π² Ρ†ΠΈΡ„Ρ€Π°Ρ….

ΠŸΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΠšΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΎΠ±Π»ΠΎΠΊ Π“Π°Π·ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ (D500) ΠšΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡ‚Π΅Π»Ρ‹ΠΉ
Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π’Ρ‚/ΠΌΒ·Β°C 0,14 – 0,26 0,12 – 0,16 0,6 – 0,8
ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ (ΠœΠ°Ρ€ΠΊΠ°), кгс/см² M75 – M150 B2.5 – B3.5 M150 – M300
ΠœΠΎΡ€ΠΎΠ·ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ (Ρ†ΠΈΠΊΠ»Ρ‹) F50 – F100 F35 – F50 F50 – F100
ВСс 1 ΠΌΒ³ стСны, ΠΊΠ³ 700 – 900 500 – 600 1600 – 1800
ΠžΠ³Π½Π΅ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, часов Π΄ΠΎ 7 Π΄ΠΎ 4 Π΄ΠΎ 9

Из Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Ρ‹ Π²ΠΈΠ΄Π½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ кСрамичСский Π±Π»ΠΎΠΊ Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅ΠΆΡƒΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅, сочСтая Π² сСбС Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° ΠΈ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ Π³Π°Π·ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°. Однако ΠΎΠ½ тяТСлСС Π³Π°Π·ΠΎΠ±Π»ΠΎΠΊΠ°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°, Π½ΠΎ Π»Π΅Π³Ρ‡Π΅ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ сниТаСт Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ Π½Π° основаниС ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с классичСской ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ Π²Π°ΠΆΠ½Π° Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠΈ Π±Π»ΠΎΠΊΠ°?

ГСомСтрия Π±Π»ΠΎΠΊΠ° ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π½Π° для Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ шва. Если Π±Π»ΠΎΠΊ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ отклонСния Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 2-3 ΠΌΠΌ, придСтся ΠΊΠ»Π°ΡΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ Π½Π° толстый слой раствора, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎ ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠΈΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ стСны. Заводская ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠ° Π³Ρ€Π°Π½Π΅ΠΉ Ρ€Π΅ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ эту ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡƒ.

ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΈ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹Π΅ инструмСнты

ВСхнология возвСдСния стСн ΠΈΠ· ΠΏΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ высокой ΠΊΠ²Π°Π»ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ исполнитСлСй. Π—Π΄Π΅ΡΡŒ Π½Π΅ получится Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ «спустя Ρ€ΡƒΠΊΠ°Π²Π°Β», ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° случаСтся с ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ΠΎΠΌ. ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ ряд всСгда укладываСтся Π½Π° Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° с использованиСм Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎ-пСсчаного раствора для выравнивания Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°.

ΠŸΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ряды ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ с ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ тСплоизоляционного раствора ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Π½Ρ‹ для Π±Π»ΠΎΠΊΠΎΠ². Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° шва Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ 10-12 ΠΌΠΌ для стандартного раствора ΠΈ 2-3 ΠΌΠΌ для клСя-ΠΏΠ΅Π½Ρ‹. Π’Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΡˆΠ²Ρ‹ часто Π½Π΅ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ раствором, Ссли Π±Π»ΠΎΠΊΠΈ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ систСму ΠΏΠ°Π·-Π³Ρ€Π΅Π±Π΅Π½ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ускоряСт процСсс ΠΈ экономит смСсь.

  • πŸ”¨ Киянка с Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ Π±ΠΎΠΉΠΊΠΎΠΌ: Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠ° для Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ осаТивания Π±Π»ΠΎΠΊΠΎΠ² Π±Π΅Π· поврСТдСния ΠΈΡ… Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΎΠΉ структуры.
  • πŸͺš Π‘ΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΏΠΈΠ»Π°: для Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ Π±Π»ΠΎΠΊΠΎΠ² ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΈΠ»Ρ‹ с твСрдосплавными Π½Π°ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠ°Π±Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ элСктропилы, ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ Π½ΠΎΠΆΠΎΠ²ΠΊΠΈ быстро тупятся.
  • 🧱 Угольник ΠΈ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ: ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΠΈ ΠΈ Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π° обязатСлСн для ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ ряда, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΡΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΡ€Π΅Π½ Π½Π° Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… высотах слоТно.
  • 🚜 ΠšΡ€Π°Π½-манипулятор: ΠΈΠ·-Π·Π° Π³Π°Π±Π°Ρ€ΠΈΡ‚ΠΎΠ² ΠΈ вСса ΠΏΠΎΠ΄Π΄ΠΎΠ½ΠΎΠ² с ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ часто трСбуСтся мСханизация ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ Π½Π° этаТ.

Π’Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠΌ являСтся Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ. Π§Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹Π΅ нСсколько рядов (ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΠΈΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‡Π΅Ρ‚Π²Π΅Ρ€Ρ‚Ρ‹ΠΉ) Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΡ‚Π΅ΠΊΠ»ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠΊΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ сСтку, Π»ΠΈΠ±ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π±Π°Π·Π°Π»ΡŒΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ связи. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ появлСниС Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ ΠΏΡ€ΠΈ усадкС Π΄ΠΎΠΌΠ° ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΡΠ΅ΠΉΡΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ конструкции.

β˜‘οΈ ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ качСства ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 4

ΠœΠΈΡ„Ρ‹ ΠΈ Ρ€Π΅Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎ кСрамичСских Π±Π»ΠΎΠΊΠ°Ρ…

Π’ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° всСгда Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ мноТСство слухов, ΠΈ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΎΠ±Π»ΠΎΠΊ Π½Π΅ стал ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ. Один ΠΈΠ· самых распространСнных ΠΌΠΈΡ„ΠΎΠ² гласит, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π² пустоты Π±Π»ΠΎΠΊΠ° Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²ΠΊΡ€ΡƒΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ дюбСль, ΠΈ ΠΎΠ½ Ρ‚Π°ΠΌ Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ. На ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ΅ это Ρ€Π΅ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ использованиСм ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… химичСских Π°Π½ΠΊΠ΅Ρ€ΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ дюбСлСй для пустотСлых конструкций, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎ Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π² Ρ‚Π΅Π»Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΡ‹Ρ‡Π΅ΠΊ.

Π”Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ ΠΌΠΈΡ„ касаСтся Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ„ΠΎΠ½Π°. ΠŸΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ Π³Π»ΠΈΠ½Π° β€” ΠΏΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», Π² Π½Π΅ΠΉ Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ слСды Ρ€Π°Π΄ΠΈΠΎΠ°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… элСмСнтов, Π½ΠΎ ΠΈΡ… ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ строго контролируСтся Π“ΠžΠ‘Π’ΠΎΠΌ ΠΈ находится Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ… СстСствСнного Ρ„ΠΎΠ½Π°, бСзопасного для Ρ‡Π΅Π»ΠΎΠ²Π΅ΠΊΠ°. По этому ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠ° бСзопаснСС ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°, Π³Π΄Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΎΡ‚Ρ…ΠΎΠ΄Ρ‹.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: НС ΡΠ»ΡƒΡˆΠ°ΠΉΡ‚Π΅ совСты Β«ΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒΒ» Π½Π° растворС, заполняя ΠΈΠΌ пустоты Π±Π»ΠΎΠΊΠ° Ρ€Π°Π΄ΠΈ якобы Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ΠΉ прочности. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Ρ‹ΠΉ Π±Π»ΠΎΠΊ Π² Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ камСнь ΠΈ создаст мостики Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π°.

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π±Ρ‹Ρ‚ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΌΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄ΠΎΠΌ ΠΈΠ· ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΎΠ±Π»ΠΎΠΊΠ° ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΡΡ‚ΡŒ. Π­Ρ‚ΠΎ Π²Π΅Ρ€Π½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ для сСвСрных Ρ€Π΅Π³ΠΈΠΎΠ½ΠΎΠ² с ΡΠΊΡΡ‚Ρ€Π΅ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°ΠΌΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ использовании Π±Π»ΠΎΠΊΠΎΠ² ΠΌΠ°Π»ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹. Для Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ полосы России стСна Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 380-510 ΠΌΠΌ ΠΈΠ· качСствСнного ΠΏΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ соотвСтствуСт соврСмСнным Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°ΠΌ энСргоэффСктивности Π±Π΅Π· Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ слоя утСплитСля.

ЀинансовыС аспСкты ΠΈ итоговая ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ

ΠŸΡ€ΠΈ расчСтС Π±ΡŽΠ΄ΠΆΠ΅Ρ‚Π° ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π° Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ Π½Π° Ρ†Π΅Π½Ρƒ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΡƒΠ±ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, Π° Π½Π° ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ стСны Β«ΠΏΠΎΠ΄ ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Β». Π₯отя сам ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΎΠ±Π»ΠΎΠΊ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΡ‚ΠΎΠΈΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ΅ Π³Π°Π·ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°, экономия достигаСтся Π·Π° счСт отсутствия нСобходимости Π² ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ, мСньшСй Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ стСн (ΠΈ, ΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, экономии Π½Π° Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π΅) ΠΈ высокой скорости Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚.

ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, слСдуСт ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ. ΠšΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ стСны Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ ΠΈΡ… Π±Π΅Π· Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ нСльзя. Однако ровная гСомСтрия качСствСнных Π±Π»ΠΎΠΊΠΎΠ² позволяСт Π½Π°Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΡƒ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΌ слоСм, Ρ‡Ρ‚ΠΎ сниТаСт расход ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². Π’ долгосрочной пСрспСктивС Π·Π°Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚Ρ‹ Π½Π° ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎΠΌΠ° ΠΈΠ· ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠΈ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ сущСствСнно Π½ΠΈΠΆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρƒ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³Π°.

Π Ρ‹Π½ΠΎΠΊ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°Π΅Ρ‚ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½ Ρ†Π΅Π½ Π² зависимости ΠΎΡ‚ Π±Ρ€Π΅Π½Π΄Π°, Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π° Π±Π»ΠΎΠΊΠ° ΠΈ Ρ€Π΅Π³ΠΈΠΎΠ½Π° доставки. ΠšΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹Π΅ Π·Π°Π²ΠΎΠ΄Ρ‹-ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ часто ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ сСртификаты качСства ΠΈ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡŽ Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ являСтся Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ поставщика для ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π° Π΄ΠΎΠΌΠ° Π½Π° дСсятилСтия.

НуТно Π»ΠΈ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΡΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠΌ ΠΈΠ· ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΎΠ±Π»ΠΎΠΊΠ° Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 510 ΠΌΠΌ?

Π’ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π΅ климатичСских Π·ΠΎΠ½ России (Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ ΠœΠΎΡΠΊΠΎΠ²ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΎΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΡŒ) стСна Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 510 ΠΌΠΌ ΠΈΠ· качСствСнного ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΎΠ±Π»ΠΎΠΊΠ° с коэффициСнтом тСплопроводности Π΄ΠΎ 0,2 Π’Ρ‚/ΠΌΒ·Β°C соотвСтствуСт трСбованиям БНиП ΠΏΠΎ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ Π±Π΅Π· Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ утСплСния. Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ потрСбуСтся Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ссли Π²Ρ‹ Ρ…ΠΎΡ‚ΠΈΡ‚Π΅ Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΡ‡ΡŒ стандартов «пассивного Π΄ΠΎΠΌΠ°Β» ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ Π±Π»ΠΎΠΊ мСньшСй плотности.

МоТно Π»ΠΈ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠΌ ΠΈΠ· ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΎΠ±Π»ΠΎΠΊΠ° Π·ΠΈΠΌΠΎΠΉ?

Π‘Ρ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΠΎ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ использовании ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… морозостойких Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΎΠΊ Π² раствор ΠΈΠ»ΠΈ тСпляков. Однако Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π° с ΠΏΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠΎΠΉ Π·ΠΈΠΌΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ особого внимания ΠΊ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΎΡ‚ снСга ΠΈ Π½Π°Π»Π΅Π΄ΠΈ. ΠœΠΎΠΊΡ€Ρ‹ΠΉ Π±Π»ΠΎΠΊ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€Π·Π°Π΅Ρ‚, ΠΈ ΠΊΠ»Π°ΡΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ нСльзя.

Какой Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ Π½ΡƒΠΆΠ΅Π½ для Π΄ΠΎΠΌΠ° ΠΈΠ· кСрамичСских Π±Π»ΠΎΠΊΠΎΠ²?

ΠšΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΎΠ±Π»ΠΎΠΊ Π»Π΅Π³Ρ‡Π΅ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°, Π½ΠΎ тяТСлСС Π³Π°Π·ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°. ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ монолитная ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π° ΠΈΠ»ΠΈ заглублСнная Π»Π΅Π½Ρ‚Π° с роствСрком. Π’ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ Ρ‚ΠΈΠΏ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Ρ€Π°ΡΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€-ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Ρ‰ΠΈΠΊ Π½Π° основС Π³Π΅ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ участка.

Π§Ρ‚ΠΎ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅: двухслойная стСна (Π±Π»ΠΎΠΊ + ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ) ΠΈΠ»ΠΈ однослойная?

Однослойная стСна ΠΈΠ· ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½ΠΎΡ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° (ΠΎΡ‚ 380 ΠΌΠΌ) ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π΅Π΅ с Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ зрСния долговСчности, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ отсутствуСт слой утСплитСля, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΄Π΅Π³Ρ€Π°Π΄ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ. Двухслойная конструкция ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ смысл, Ссли ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ Π±Π»ΠΎΠΊ Π² качСствС нСсущСй основы.