ΠšΠΎΠ½Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π΅Ρ€ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° SMT2: Π˜Π½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ ΠΏΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΈ Π°Π½Π°Π»ΠΈΠ·

ΠŸΡ€ΡΠΌΠΎΠ΅ нанСсСниС состава SMT2 Π½Π° стСнки Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ Π² масляный ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚Π΅Ρ€ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ строгого соблюдСния Π΄ΠΎΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ вСщСства ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ измСнСнию вязкостных характСристик ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ масла ΠΈ Π·Π°ΠΊΡƒΠΏΠΎΡ€ΠΊΠ΅ масляных ΠΊΠ°Π½Π°Π»ΠΎΠ² Π² Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ с высоким ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π΅Π³ΠΎΠΌ. Богласно ΠΎΡ„ΠΈΡ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π΄ΠΎΠΊΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΠΈ производитСля, Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ прСдставляСт собой Π½Π΅ просто присадку, Π° ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡ†Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠ½Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π΅Ρ€ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Π½Π° химичСском ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½Π΅, восстанавливая микроструктуру повСрхностСй трСния Π±Π΅Π· образования Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ. Π­Ρ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ двигатСля послС ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ зависит ΠΎΡ‚ чистоты систСмы смазки ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΊΡƒΡ‰Π΅Π³ΠΎ состояния масляного Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°, поэтому ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π²Π²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΏΡ€Π΅ΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚Π° рСкомСндуСтся провСсти диагностику состояния масла.

МногиС Π°Π²Ρ‚ΠΎΠ»ΡŽΠ±ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΏΡƒΡ‚Π°ΡŽΡ‚ SMT2 с ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ загуститСлями ΠΈΠ»ΠΈ тСфлоносодСрТащими Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠ°ΠΌΠΈ, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌ дСйствия здСсь базируСтся Π½Π° ΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅, Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Π±ΠΎΡ€, Ρ†ΠΈΠ½ΠΊ ΠΈ фосфор, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ΄ воздСйствиСм Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΈ давлСния Π² Π·ΠΎΠ½Π°Ρ… ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ слой. ΠšΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€Π΅ΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚ Π½Π΅ являСтся Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ составом для мСханичСского устранСния Π·Π°Π΄ΠΈΡ€ΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ биСния ΠΊΠΎΠ»Π΅Π½Π²Π°Π»Π°, Π° слуТит ΠΏΡ€Π΅Π²Π΅Π½Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΉ ΠΈ срСдством продлСния рСсурса исправных ΡƒΠ·Π»ΠΎΠ². ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ позволяСт ΡΠ½ΠΈΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ коэффициСнт трСния, Ρ‡Ρ‚ΠΎ особСнно Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ пускС, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° основная Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ износа происходит Π² ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Π΅ сСкунды Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹.

Π˜Π½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ ΠΏΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΊΠΎΠ½Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π΅Ρ€Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° SMT2 ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π°Π·ΡƒΠΌΠ΅Π²Π°Π΅Ρ‚ нСсколько сцСнариСв использования, ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ свои Π½ΡŽΠ°Π½ΡΡ‹ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ двигатСля. Π’ зависимости ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, проводится Π»ΠΈ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ обслуТиваниС ΠΈΠ»ΠΈ трСбуСтся экстрСнная ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒ ΡˆΡƒΠΌΠ½ΠΎΠΌΡƒ Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚Ρƒ, Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π΄ΠΎΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΈ ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€Π²Π°Π»Ρ‹ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ°ΠΌΠΈ. НиТС прСдставлСн ΠΏΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π°Π·Π±ΠΎΡ€ тСхничСских аспСктов, ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ» смСшивания ΠΈ ΠΎΠΆΠΈΠ΄Π°Π΅ΠΌΡ‹Ρ… Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΠ², основанный Π½Π° химичСском составС ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π° ΠΈ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π΅ Π΅Π³ΠΎ использования Π² Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚ΠΈΠΏΠ°Ρ… Π”Π’Π‘.

Π₯имичСский состав ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ дСйствия SMT2

Основой ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π° SMT2 являСтся слоТная композиция органичСских соСдинСний ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ², растворСнных Π² синтСтичСском Π±Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠΌ маслС. Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ классичСских ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ² трСния, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΡΠΎΠ·Π΄Π°ΡŽΡ‚ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΡƒ Π½Π° повСрхности, Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ этого ΠΊΠΎΠ½Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π΅Ρ€Π° Π²ΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°ΡŽΡ‚ Π² Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΡŽ с ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² Π·ΠΎΠ½Π°Ρ… ΡΠΊΡΡ‚Ρ€Π΅ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ давлСния ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹. Π‘ΠΎΡ€ΠΈΠ΄Ρ‹ ΠΈ фосфиды, ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ΡΡ Π² процСссС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹, ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ высокой тСрмичСской ΡΡ‚Π°Π±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π½Π΅ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ двигатСля, обСспСчивая Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρƒ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π² Π°Π²Π°Ρ€ΠΈΠΉΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ°Ρ….

ΠŸΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ дСйствия Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠ»Π΅ΠΊΡƒΠ»Ρ‹ присадки Π°Π΄ΡΠΎΡ€Π±ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° повСрхности трСния ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ воздСйствиСм элСктричСских ΠΏΠΎΠ»Π΅ΠΉ, Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π΅ микронСровностСй, Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ связь с ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ процСсс называСтся хСмосорбциСй. Π’ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ становится Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ Π½Π° ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ сниТаСт силу трСния ΠΈ, ΠΊΠ°ΠΊ слСдствиС, Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ состав Π½Π΅ содСрТит Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Ρ… частиц Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΡ‚Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π΄ΠΈΡΡƒΠ»ΡŒΡ„ΠΈΠ΄Π° ΠΌΠΎΠ»ΠΈΠ±Π΄Π΅Π½Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³Π»ΠΈ Π±Ρ‹ abrasive Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° соврСмСнныС систСмы смазки.

  • πŸ”Ή Π‘Π½ΠΈΠΆΠ°Π΅Ρ‚ коэффициСнт трСния ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ сопрягаСмыми дСталями Π΄ΠΎ 50%.
  • πŸ”Ή ΠžΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΠ΅Ρ‚ тСрмостойкий Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ слой, ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ свариваниС ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°.
  • πŸ”Ή НС содСрТит Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Ρ… взвСсСй, бСзопасСн для Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€ΠΎΠ² Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΉ очистки.
  • πŸ”Ή ВосстанавливаСт ΠΊΠΎΠΌΠΏΡ€Π΅ΡΡΠΈΡŽ Π·Π° счСт уплотнСния Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠ² Π² Π¦ΠŸΠ“.
БСкрСтная Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π° SMT2

Π§Ρ‚ΠΎ скрываСтся Π·Π° ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ SMT2?:ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΈ Π² сСкрСтС, Π½ΠΎ извСстно, Ρ‡Ρ‚ΠΎ основой слуТит борорганичСскоС соСдинСниС. ИмСнно Π±ΠΎΡ€ обСспСчиваСт Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ Π½Π΅ΡΡƒΡ‰ΡƒΡŽ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ масляной ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ. Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ ΠΌΠΎΠ»ΠΈΠ±Π΄Π΅Π½Π°, Π±ΠΎΡ€ Π½Π΅ Π²Ρ‹ΠΏΠ°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π² осадок ΠΈ Π½Π΅ коксуСтся Π½Π° ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π°Ρ…, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ для Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ с Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΎΠ½Π°Π΄Π΄ΡƒΠ²ΠΎΠΌ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: НСсмотря Π½Π° Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, SMT2 Π½Π΅ являСтся ΠΏΠ°Π½Π°Ρ†Π΅Π΅ΠΉ ΠΎΡ‚ всСх Π±ΠΎΠ»Π΅Π·Π½Π΅ΠΉ двигатСля. Если ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ мСханичСскиС поврСТдСния, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Π°Ρ€ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ критичСский износ шССк ΠΊΠΎΠ»Π΅Π½Π²Π°Π»Π°, ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ присадки лишь Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ замаскируСт ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡƒ, Π½ΠΎ Π½Π΅ устранит Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΏΠΈΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°.

ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° двигатСля ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠΉ

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΊΠ°ΠΊ Π²Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ½Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π΅Ρ€ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° SMT2 Π² систСму смазки, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π² тСхничСском состоянии двигатСля. Π˜Π΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ сцСнариСм являСтся Π·Π°Π»ΠΈΠ²ΠΊΠ° ΠΏΡ€Π΅ΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚Π° сразу послС Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹ ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ масла ΠΈ масляного Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°. Π­Ρ‚ΠΎ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ вСщСства Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π² чистой срСдС, Π½Π΅ взаимодСйствуя с ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π°ΠΌΠΈ окислСния старого масла ΠΈΠ»ΠΈ мСталличСской струТкой.

Если Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π° масла Π½Π΅ планируСтся Π² блиТайшСС врСмя, допускаСтся Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ SMT2 Π² Ρ‚Π΅ΠΊΡƒΡ‰Π΅Π΅ масло, Π½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ условии, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΅Π³ΠΎ рСсурс Π²Ρ‹Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½ Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ Π½Π° 70-80%. Π’ сильно загрязнСнном маслС присадка ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠ²ΡΠ·Π°Ρ‚ΡŒΡΡ с шлаками ΠΈ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΡƒΠ΄Π°Π»Π΅Π½Π° Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€, Π½Π΅ ΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π² Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ эффСкта Π½Π° повСрхности трСния. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ стоит ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ отсутствиС Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅ΠΉ сальников, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡƒΡΠΈΠ»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ старых ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ.

β˜‘οΈ Π§Π΅ΠΊ-лист ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ двигатСля

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 4

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ Π² сСбя ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π² двигатСля Π΄ΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹. Π­Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ для Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ масло стало ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ вязким ΠΈ обСспСчило быстроС ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ присадки ΠΏΠΎ всСй систСмС. Π₯ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ΅ масло ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π΅ Π΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π΅ΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚Ρƒ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Ρ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ локальной ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… вСщСств Π² ΠΏΠΎΠ΄Π΄ΠΎΠ½Π΅ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚Π΅Ρ€Π°.

Пошаговая инструкция ΠΏΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΈ Π΄ΠΎΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ

Π˜Π½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ ΠΏΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΊΠΎΠ½Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π΅Ρ€Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° SMT2 достаточно проста, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ точности Π² соблюдСнии ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΉ. Бтандартная ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΏΡ€Π΅ΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚Π° объСмом 355 ΠΌΠ» (12 ΡƒΠ½Ρ†ΠΈΠΉ) рассчитана Π½Π° ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΡƒ систСмы смазки объСмом Π΄ΠΎ 5 Π»ΠΈΡ‚Ρ€ΠΎΠ². Для Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ с большим объСмом масла (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, V8 ΠΈΠ»ΠΈ Π΄ΠΈΠ·Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚Ρ‹ Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠ²ΠΈΠΊΠΎΠ²) Π΄ΠΎΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΡƒ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ.

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ внСсСния ΠΏΡ€Π΅ΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚Π° выглядит ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ: сначала Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ прогрСваСтся Π΄ΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΈ Π³Π»ΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡΡ. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ откручиваСтся ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠ° маслозаливной Π³ΠΎΡ€Π»ΠΎΠ²ΠΈΠ½Ρ‹, ΠΈ содСрТимоС Ρ„Π»Π°ΠΊΠΎΠ½Π° выливаСтся Π² Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ. ПослС этого ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€ запускаСтся ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ Π½Π° холостых ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π°Ρ… Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 10-15 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚. Π­Ρ‚ΠΎ врСмя Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ для циркуляции масла ΠΈ Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ присадки с повСрхностями ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°.

ОбъСм систСмы смазки РСкомСндуСмая Π΄ΠΎΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° SMT2 Π Π΅ΠΆΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ Π˜Π½Ρ‚Π΅Ρ€Π²Π°Π» повторСния
Π”ΠΎ 4 Π»ΠΈΡ‚Ρ€ΠΎΠ² 1 Ρ„Π»Π°ΠΊΠΎΠ½ (355 ΠΌΠ») ΠžΠ΄Π½ΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π΅ Π§Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹Π΅ 30-40 тыс. ΠΊΠΌ
4 - 6 Π»ΠΈΡ‚Ρ€ΠΎΠ² 1.5 Ρ„Π»Π°ΠΊΠΎΠ½Π° ΠžΠ΄Π½ΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π΅ Π§Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹Π΅ 30-40 тыс. ΠΊΠΌ
6 - 8 Π»ΠΈΡ‚Ρ€ΠΎΠ² 2 Ρ„Π»Π°ΠΊΠΎΠ½Π° ΠžΠ΄Π½ΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π΅ Π§Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹Π΅ 30-40 тыс. ΠΊΠΌ
Π‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ 8 Π»ΠΈΡ‚Ρ€ΠΎΠ² РасчСт ΠΏΠΎ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΡƒ ΠšΡƒΡ€ΡΠΎΠ²Π°Ρ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° По показаниям Π°Π½Π°Π»ΠΈΠ·Π° масла

БущСствуСт Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΈΠΊΠ°"Π»Π΅Ρ‡Π΅Π±Π½ΠΎΠΉ" ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ для Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ с ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΡˆΡƒΠΌΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ расходом масла. Π’ этом случаС ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΡŽ SMT2 ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π² 1.5-2 Ρ€Π°Π·Π° ΠΎΡ‚ Π½ΠΎΡ€ΠΌΡ‹, Π½ΠΎ ΡΠΊΡΠΏΠ»ΡƒΠ°Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒ с Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ Π΄ΠΎΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ рСкомСндуСтся Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 500-1000 ΠΊΠΌ, послС Ρ‡Π΅Π³ΠΎ масло ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ. Π­Ρ‚ΠΎ позволяСт провСсти Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΡƒΡŽ очистку ΠΈ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½, Π½ΠΎ Π² Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ Π½Π΅ рСкомСндуСтся производитСлями масСл.

πŸ“Š Как Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ SMT2?
Для ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠΈ Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ двигатСля
Для лСчСния старого ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π°
Π”ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π² староС масло Π±Π΅Π· Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹
Волько для ΠΎΠ±ΠΊΠ°Ρ‚ΠΊΠΈ послС Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°

ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ использования Π² АКПП ΠΈ Π³ΠΈΠ΄Ρ€Π°Π²Π»ΠΈΠΊΠ΅

Π₯отя основным Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ SMT2 являСтся Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ сгорания, химичСский состав ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π° позволяСт эффСктивно ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ Π² автоматичСских трансмиссиях (АКПП), гидроусилитСлях руля (Π“Π£Π ) ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… гидравличСских систСмах. Π’ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠ°Ρ… ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ ΠΏΡ€Π΅ΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Π΅Ρ‚ ΡΠ½ΠΈΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ ΡˆΡƒΠΌ насоса, ΡƒΡΡ‚Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΈΠ½ΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π»ΠΈΡ‚ΡŒ срок слуТбы Ρ„Ρ€ΠΈΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ°ΠΊΠ΅Ρ‚ΠΎΠ².

ΠŸΡ€ΠΈ использовании Π² АКПП Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠΎΠ²ΠΌΠ΅ΡΡ‚ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ с Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠΌ Тидкости ATF. SMT2 совмСстим с Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎΠΌ синтСтичСских ΠΈ полусинтСтичСских основ, Π½ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΉ Π·Π°Π»ΠΈΠ²ΠΊΠΎΠΉ рСкомСндуСтся провСсти тСст Π½Π° ΡΠΎΠ²ΠΌΠ΅ΡΡ‚ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΊΠ°ΠΏΠ½ΡƒΠ² Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€Π΅ΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚Π° Π² ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΈΡ€ΠΊΡƒ с ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈΠ· ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠΈ. ΠžΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΈΠ΅ расслоСния ΠΈΠ»ΠΈ выпадСния осадка Π³ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ ΠΎ бСзопасности примСнСния.

  • πŸ”Ή Π‘Π½ΠΈΠΆΠ°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ATF Тидкости.
  • πŸ”Ή Π”Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΠ»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΈ Π½Π΅Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌΠΈ.
  • πŸ”Ή Π£ΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ износ ΠΏΠ»Π°Π½Π΅Ρ‚Π°Ρ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠΎΠ² ΠΈ подшипников.
  • πŸ”Ή ΠŸΡ€ΠΎΠ΄Π»Π΅Π²Π°Π΅Ρ‚ рСсурс солСноидов управлСния.

Π”ΠΎΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° для АКПП ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ составляСт 30% ΠΎΡ‚ объСма замСняСмой Тидкости ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΉ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π΅, ΠΈΠ»ΠΈ 10-15% ΠΏΡ€ΠΈ частичной Π΄ΠΎΠ»ΠΈΠ²ΠΊΠ΅. Для гидроусилитСля руля достаточно Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ 50-100 ΠΌΠ» состава Π² Π±Π°Ρ‡ΠΎΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ сразу устраняСт Π³ΡƒΠ» насоса ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π΅ руля Π½Π° мСстС. ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌ дСйствия остаСтся Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΆΠ΅: сниТСниС трСния ΠΈ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π° ΠΎΡ‚ Π·Π°Π΄ΠΈΡ€ΠΎΠ² Π² ΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ… трСния.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: НС рСкомСндуСтся ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ SMT2 Π² Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠ°Ρ… ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ (CVT) с мСталличСской Ρ†Π΅ΠΏΡŒΡŽ Π±Π΅Π· ΠΊΠΎΠ½ΡΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠΈ со спСциалистом, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π° Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π° основана Π½Π° Ρ‚Ρ€Π΅Π½ΠΈΠΈ, ΠΈ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ коэффициСнта сцСплСния ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΡΠΊΠ°Π»ΡŒΠ·Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΡŽ Ρ†Π΅ΠΏΠΈ.

ВлияниС присадки Π½Π° рСсурс двигатСля ΠΈ экологию

ИспользованиС ΠΊΠΎΠ½Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π΅Ρ€Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° SMT2 ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ сказываСтся Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π° мСханичСской части двигатСля, Π½ΠΎ ΠΈ Π½Π° Π΅Π³ΠΎ экологичСских показатСлях. Π‘Π½ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ трСния ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ расхода Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°, Π² срСднСм Π½Π° 3-7% Π² зависимости ΠΎΡ‚ состояния ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π° ΠΈ стиля воТдСния. МСньший расход Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ мСньшСС количСство выбросов CO2 ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ² сгорания Π² атмосфСру.

ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π° ΠΎΡ‚ износа позволяСт Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŽ дольшС ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΡΡ‚ΡŒ заводскиС ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ компрСссии. Π­Ρ‚ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ систСма вСнтиляции ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚Π΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… Π³Π°Π·ΠΎΠ² (PCV) Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ эффСктивнСС, ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Ρ ΡƒΠ³Π°Ρ€ масла ΠΈ выброс масляного Ρ‚ΡƒΠΌΠ°Π½Π° Π² ΠΊΠ°Ρ‚Π°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ‚ΠΎΡ€. ΠšΠ°Ρ‚Π°Π»ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ Π½Π΅ΠΉΡ‚Ρ€Π°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ‚ΠΎΡ€ слуТит дольшС, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ мСньшС подвСргаСтся Π·Π°Π³Ρ€ΡΠ·Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π°ΠΌΠΈ Π½Π΅ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ сгорания масла.

РСсурс двигатСля ΠΏΡ€ΠΈ рСгулярном использовании качСствСнных ΠΊΠΎΠ½Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π΅Ρ€ΠΎΠ² ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ Π½Π° 20-30%. Π­Ρ‚ΠΎ подтвСрТдаСтся ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΌΠΈ тСстами, Π³Π΄Π΅ ΠΏΠ°Ρ€Ρ‹ трСния, ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹ΠΌΠΈ составами, Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π»ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высокиС Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ Π΄ΠΎ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° наступлСния критичСского износа. Однако стоит ΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ присадка Π½Π΅ замСняСт ΡΠ²ΠΎΠ΅Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΡƒΡŽ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρƒ масла ΠΈ Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€ΠΎΠ².

Часто Π·Π°Π΄Π°Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ вопросы (FAQ)

МоТно Π»ΠΈ ΡΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ SMT2 с Π»ΡŽΠ±Ρ‹ΠΌ ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΌ маслом?

Π”Π°, SMT2 Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½ Π½Π° синтСтичСской основС ΠΈ совмСстим со всСми Ρ‚ΠΈΠΏΠ°ΠΌΠΈ соврСмСнных ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹Ρ… масСл: ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ, полусинтСтичСскими ΠΈ синтСтичСскими. Он Π½Π΅ вступаСт Π² ΠΊΠΎΠ½Ρ„Π»ΠΈΠΊΡ‚ с ΠΏΠ°ΠΊΠ΅Ρ‚ΠΎΠΌ присадок, ΡƒΠΆΠ΅ содСрТащимся Π² маслС, Π° дополняСт Π΅Π³ΠΎ дСйствиС.

Π§Π΅Ρ€Π΅Π· сколько ΠΊΠΈΠ»ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π΅Π½ эффСкт?

ΠŸΠ΅Ρ€Π²ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ΅ сниТСниС ΡˆΡƒΠΌΠ° ΠΈ Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½ΠΎ ΡƒΠΆΠ΅ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· 15-20 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ двигатСля послС внСсСния присадки, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΎΠ½Π° ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ распрСдСлится ΠΏΠΎ систСмС. Однако для формирования стойкого Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ слоя ΠΈ восстановлСния компрСссии ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π΅Π³ ΠΎΡ‚ 100 Π΄ΠΎ 500 ΠΊΠΌ Π² ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠΌ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ΅ эксплуатации.

ΠŸΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π»ΠΈ SMT2, Ссли Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ ΡƒΠΆΠ΅ стучит?

Если стук Π²Ρ‹Π·Π²Π°Π½ масляным Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠ·Π°Π΄ΠΈΡ€Π°ΠΌΠΈ, присадка ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ ΡΠ½ΠΈΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ совсСм. Однако Ссли стук обусловлСн критичСским мСханичСским износом (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, стук ΡˆΠ°Ρ‚ΡƒΠ½Π° ΠΎ ΠΊΠΎΠ»Π΅Π½Π²Π°Π»), SMT2 Π½Π΅ смоТСт Π²ΠΎΡΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΡŽ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ, ΠΈ потрСбуСтся Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚.

НуТно Π»ΠΈ ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ масляный Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€ послС добавлСния SMT2?

Π‘ΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€ сразу послС добавлСния Π½Π΅ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ SMT2 Π½Π΅ содСрТит Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Ρ… частиц, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³Π»ΠΈ Π±Ρ‹ Π΅Π³ΠΎ Π·Π°Π±ΠΈΡ‚ΡŒ. Однако Ссли Π²Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΡƒ Π½Π° старом маслС, Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€ всС Ρ€Π°Π²Π½ΠΎ рСкомСндуСтся Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ блиТайшСй ΠΏΠ»Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π΅ масла.

Π•ΡΡ‚ΡŒ Π»ΠΈ противопоказания для Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ с Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΠ½ΠΎΠΉ?

ΠŸΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΈΠΉ Π½Π΅Ρ‚. Наоборот, турбокомпрСссоры, Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ высоких скоростях ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ…, Π²Ρ‹ΠΈΠ³Ρ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΎΡ‚ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΡΠΌΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ способности SMT2. Бостав ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Π΅Ρ‚ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ подшипники Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΎΡ‚ коксования масла ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎΠΉ остановкС двигатСля.