ΠœΠ°Π½ΠΆΠ΅Ρ‚Π° Π“Π£Π  ΠœΠΠ— 5440: Π°Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΡƒΠ»Ρ‹, симптомы ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π°

Π“ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΡƒΡΠΈΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Ρ€ΡƒΠ»Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ управлСния Π½Π° Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠ΅Π³Ρ€ΡƒΠ·Π½Ρ‹Ρ… автомобилях сСрии ΠœΠΠ— 5440 являСтся критичСски Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ ΡƒΠ·Π»ΠΎΠΌ, ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΊΠΎΠΌΡ„ΠΎΡ€Ρ‚ ΠΈ Π±Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ воТдСния. Π›ΡŽΠ±Π°Ρ ΡƒΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠ° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ Тидкости Π² этой систСмС Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ загрязняСт ΠΊΡƒΠ·ΠΎΠ² ΠΈ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΈ, Π½ΠΎ ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΌΡƒ ΠΎΡ‚ΠΊΠ°Π·Ρƒ Ρ€ΡƒΠ»Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ управлСния Π² самый нСподходящий ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚. Π§Π°Ρ‰Π΅ всСго источником ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹ становится ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ элСмСнт, извСстный ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠ°Π½ΠΆΠ΅Ρ‚Π° насоса Π“Π£Π , которая со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ тСряСт ΡΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Π’Π»Π°Π΄Π΅Π»ΡŒΡ†Ρ‹ ΠΈ Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠ²ΠΈΠΊΠΎΠ² Π·Π½Π°ΡŽΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΡ€ΠΈΠ³ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ запчасти Π½Π΅ всСгда доступны, Π° качСство Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Ρ‹ Π½Π° Ρ€Ρ‹Π½ΠΊΠ΅ Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ. ΠœΠ°Π½ΠΆΠ΅Ρ‚Π°, выполнСнная ΠΈΠ· нСкачСствСнного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, быстро Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΠΎΠ΄ воздСйствиСм высокой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΈ агрСссивной срСды гидравличСского масла. ПониманиС конструкции ΡƒΠ·Π»Π° ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ дСйствий ΠΏΡ€ΠΈ обслуТивании ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ ΡƒΡΡ‚Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅Ρ‡ΡŒ навсСгда, Π½Π΅ допуская ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹Ρ… дорогостоящих Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΎΠ².

Π’ этом ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π΅ ΠΌΡ‹ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ износ уплотнитСля, ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ Π°Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΡƒΠ»Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ для Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹ ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ провСсти Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ Π² условиях Π³Π°Ρ€Π°ΠΆΠ° ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π° Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ. ВосстановлСниС гСрмСтичности насоса β€” это Π½Π΅ слоТная опСрация, Π½ΠΎ ΠΎΠ½Π° Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ аккуратности ΠΈ соблюдСния чистоты.

Ѐункция ΠΈ устройство уплотнитСля Π² систСмС Π“Π£Π 

Π’ конструкции насоса ΠœΠΠ— 5440 ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ элСмСнт выполняСт Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ Π±Π°Ρ€ΡŒΠ΅Ρ€Π°, ΠΏΡ€Π΅ΠΏΡΡ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Ρƒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ Тидкости Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΡƒ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π·Π°Π·ΠΎΡ€ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΡΡ Π²Π°Π»ΠΎΠΌ ΠΈ корпусом. ΠœΠ°Π½ΠΆΠ΅Ρ‚Π° испытываСт ΠΊΠΎΠ»ΠΎΡΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ: постоянноС Ρ‚Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅, высокоС Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² систСмС ΠΈ воздСйствиС Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΠ³Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠΊΡΡ‚Ρ€Π΅ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠΉ ΠΏΡ€ΠΈ интСнсивной Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ двигатСля. ИмСнно поэтому ΠΊ качСству Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡŠΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ особыС трСбования.

ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎ ΠΌΠ°Π½ΠΆΠ΅Ρ‚Π° прСдставляСт собой слоТноС ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ с Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΎΠΉ, которая ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π΅Π³Π°Π΅Ρ‚ ΠΊ Π²Π°Π»Ρƒ. Рабочая ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠ° часто ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ микроскопичСский ΡΠΏΠΈΡ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ Π²Π°Π»Π° отгоняСт масло ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ Π² систСму, Π½Π΅ давая Π΅ΠΌΡƒ ΠΏΡ€ΠΎΡΠΎΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΡƒ. ΠΠ°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠΈ этой ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ потСря упругости Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Ρ‹ β€” это ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ шаг ΠΊ появлСнию Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… масляных ΠΏΠΎΠ΄Ρ‚Π΅ΠΊΠΎΠ² Π½Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½Π΅ΠΉ части двигатСля.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ИспользованиС ΠΌΠ°Π½ΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ происхоТдСния ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ быстрому Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Ρƒ ΠΈΠ· строя всСго насоса ΠΈΠ·-Π·Π° Π·Π°Π΄ΠΈΡ€ΠΎΠ² Π½Π° Π²Π°Π»Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ попадания частиц Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠΈΠ²ΡˆΠ΅ΠΉΡΡ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Ρ‹ Π² Π·ΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΠΊΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΏΠ°Ρ€Ρƒ.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ систСма Π“Π£Π  Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ Π² Π·Π°ΠΌΠΊΠ½ΡƒΡ‚ΠΎΠΌ Ρ†ΠΈΠΊΠ»Π΅, ΠΈ потСря Π΄Π°ΠΆΠ΅ нСбольшого количСства Тидкости Π²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Π·Π°Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ систСмы. Π—Π°Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ проявляСтся Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ воя ΠΈ Π³ΡƒΠ»Π° ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π΅ руля, Ρ‡Ρ‚ΠΎ являСтся сигналом ΠΎ нСобходимости Π½Π΅ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ диагностики. Если ΠΈΠ³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ эти симптомы, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π΄ΠΎΠΉΡ‚ΠΈ Π΄ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ управлСния Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»Π΅ΠΌ.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Ρ‚ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ ΠΌΠ°Π½ΠΆΠ΅Ρ‚Π°?

ΠœΠ°Π½ΠΆΠ΅Ρ‚Π° ΠΈΠ·Π½Π°ΡˆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ΡΡ быстрСС всСго ΠΈΠ·-Π·Π° Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ состав старССт быстрСС, Ρ‡Π΅ΠΌ мСталличСскиС Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Ρ‹ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ (ΠΎΡ‚ -40Β°C Π·ΠΈΠΌΠΎΠΉ Π΄ΠΎ +100Β°C Π»Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ) Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Ρƒ "Π΄ΡƒΠ±ΠΎΠ²ΠΎΠΉ", ΠΈ ΠΎΠ½Π° пСрСстаСт ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΎΠ±Π»Π΅Π³Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π°Π».

ΠŸΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊΠΈ износа ΠΈ диагностика нСисправностСй

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹ уплотнитСля ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎ ряду Π²Π½Π΅ΡˆΠ½ΠΈΡ… ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊΠΎΠ². Π’ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ сниТСниС уровня Тидкости Π² Π±Π°Ρ‡ΠΊΠ΅ Π“Π£Π  Π±Π΅Π· Π²ΠΈΠ΄ΠΈΠΌΡ‹Ρ… ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΉ шлангов. Π’ этом случаС слСдуСт Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ сам насос, установлСнный Π½Π° Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅. ΠœΠ°ΡΠ»ΡΠ½Ρ‹Π΅ слСды Π² Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΉ части корпуса насоса ΠΈ Π½Π° шкивС β€” Π²Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹.

ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊΠΎΠ², ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ акустичСскиС ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ симптомы. ПоявлСниС посторонних Π·Π²ΡƒΠΊΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ двигатСля Π½Π° холостых ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π°Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π΅ руля ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π½Π° ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π½ΠΈΠ΅ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° Π² систСму. Π“ΡƒΠ» насоса часто ΠΏΡƒΡ‚Π°ΡŽΡ‚ с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ нСисправностями, Π½ΠΎ Π² сочСтании с маслянистым Π½Π°Π»Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ Π΄ΠΈΠ°Π³Π½ΠΎΠ· становится ΠΎΡ‡Π΅Π²ΠΈΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ.

Для Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ диагностики рСкомСндуСтся Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ дСйствия:

  • πŸ” ΠžΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ корпус насоса Π½Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚ свСТих капСль масла ΠΈ Π·Π°ΠΏΡ‹Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… масляных пятСн.
  • πŸ‘‚ ΠŸΡ€ΠΈΡΠ»ΡƒΡˆΠ°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ ΠΊ Π·Π²ΡƒΠΊΡƒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ двигатСля ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹ΠΊΡ€ΡƒΡ‡ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ руля Π΄ΠΎ ΡƒΠΏΠΎΡ€Π°.
  • πŸ“‰ ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ Тидкости Π² Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ Π±Π°Ρ‡ΠΊΠ΅ Π“Π£Π .
  • πŸ‘ ΠžΡ‰ΡƒΠΏΠ°ΠΉΡ‚Π΅ шланги ΠΈ соСдинСния Π½Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚ липкости ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚Π΅ΠΊΠΎΠ².

Если ΠΏΡ€ΠΈ осмотрС выявлСно, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π΅Ρ‡ΡŒ ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ ΠΈΠ·-ΠΏΠΎΠ΄ Π²Π°Π»Π°, Ρ‚ΠΎ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π° ΠΌΠ°Π½ΠΆΠ΅Ρ‚Ρ‹ β€” СдинствСнноС Π²Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅. ΠŸΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΊΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ "Ρ‡ΡƒΠ΄ΠΎ-Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠΈ" Π² масло Π² Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΌ случаС нСэффСктивны ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΡƒΡΡƒΠ³ΡƒΠ±ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΠΈΡ‚ΡƒΠ°Ρ†ΠΈΡŽ, ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΠ² Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΡ‹.

πŸ“Š Как часто Π²Ρ‹ провСряСтС ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ Тидкости Π² Π“Π£Π ?
Раз в нСдСлю
ΠŸΡ€ΠΈ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΉ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π΅ масла
Волько ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π·Π°ΡˆΡƒΠΌΠΈΡ‚
Никогда Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡΡŽ

Артикулы ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ качСствСнных запчастСй

ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ запасной части для ΠœΠΠ— 5440 ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡ€ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Π°Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΡƒΠ»Ρ‹ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ. Π Ρ‹Π½ΠΎΠΊ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°Π΅Ρ‚ мноТСство Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠ², ΠΎΡ‚ Π΄Π΅ΡˆΠ΅Π²Ρ‹Ρ… Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΎΠ² Π΄ΠΎ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΈΡ… ΠΎΡ€ΠΈΠ³ΠΈΠ½Π°Π»ΠΎΠ². ΠžΡ€ΠΈΠ³ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π°Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΡƒΠ» часто указываСтся Π² ΠΊΠ°Ρ‚Π°Π»ΠΎΠ³Π°Ρ… запчастСй ΠœΠΠ—, Π½ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ кросс-Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ подходят ΠΏΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°ΠΌ.

ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΌΠ°Π½ΠΆΠ΅Ρ‚Ρ‹ Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ влияСт Π½Π° срок Π΅Π΅ слуТбы. Π₯ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ°Ρ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΡΡ‚ΡŒ ΡΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠΌ Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€. ΠœΠ°ΡΠ»ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ β€” ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²ΠΎΠΉ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ быстро Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² срСдС гидравличСского масла. РСкомСндуСтся ΠΎΡ‚Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π±Ρ€Π΅Π½Π΄Π°ΠΌ, ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌΡΡ Π½Π° уплотнСниях для тяТСлой Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠΈ.

Π’ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅ Π½ΠΈΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Ρ‹ основныС Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ для ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΎΡ€Π° запчасти:

ΠŸΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Π—Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ / ОписаниС ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‡Π°Π½ΠΈΠ΅
ΠžΡ€ΠΈΠ³ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€ 5440-3411018 (условный) Зависит ΠΎΡ‚ ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ насоса
Π’ΠΈΠΏ уплотнитСля ΠœΠ°Π½ΠΆΠ΅Ρ‚Π° Π²Π°Π»Π° (сальник) РСзинотСхничСскоС ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠ΅
ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» NBR / FKM FKM (Ρ„Ρ‚ΠΎΡ€ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊ) Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½Π΅Π΅
Аналоги TC, SC, VK Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ² Π’Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€Π°

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠ΅ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ провСряйтС Ρ†Π΅Π»ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΈ состояниС самой ΠΌΠ°Π½ΠΆΠ΅Ρ‚Ρ‹. ДСформация ΠΏΡ€ΠΈ транспортировкС ΠΈΠ»ΠΈ Ρ…Ρ€Π°Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ нСдопустима. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° Π΄Π°Ρ‚Ρƒ производства, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Π° ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ свойство ΡΡ‚Π°Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π½Π° складС.

ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΊ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π΅ ΠΈ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹Π΅ инструмСнты

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π΅ мСсто ΠΈ инструмСнты. Π—Π°ΠΌΠ΅Π½Π° ΠΌΠ°Π½ΠΆΠ΅Ρ‚Ρ‹ Π½Π° насосС ΠœΠΠ— 5440 Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ аккуратности ΠΈ чистоты. Π“Ρ€ΡΠ·ΡŒ ΠΈ пСсок, попавшиС Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ насоса ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π΅, ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π΅Π³ΠΎ быстрого Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π° ΠΈΠ· строя, поэтому чистота β€” ΠΏΡ€ΠΈΠΎΡ€ΠΈΡ‚Π΅Ρ‚ Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½.

Π’Π°ΠΌ потрСбуСтся стандартный Π½Π°Π±ΠΎΡ€ слСсарных инструмСнтов, Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈ, ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΊΠΈ ΠΈ съСмники. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π·Π°ΠΏΠ°ΡΡ‚ΠΈΡΡŒ чистой Π²Π΅Ρ‚ΠΎΡˆΡŒΡŽ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹Π²ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. НовоС масло для Π“Π£Π  слСдуСт приобрСсти Π·Π°Ρ€Π°Π½Π΅Π΅, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ староС ΡΠ»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ смысла β€” ΠΎΠ½ΠΎ ΡƒΠΆΠ΅ загрязнСно ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π°ΠΌΠΈ износа.

Бписок Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠ³ΠΎ оборудования:

  • πŸ› οΈ Набор Π³Π°Π΅Ρ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅ΠΉ ΠΈ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΊ (Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ большиС Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ для шкива).
  • πŸ”§ БъСмник для шкива (ΠΈΠ»ΠΈ аккуратная Π²Ρ‹Π±ΠΈΠ²ΠΊΠ°).
  • 🧼 ΠŸΡ€ΠΎΠΌΡ‹Π²ΠΎΡ‡Π½Π°Ρ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ (Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½, кСросин ΠΈΠ»ΠΈ спСцсрСдство).
  • 🧀 ЧистыС ΠΏΠ΅Ρ€Ρ‡Π°Ρ‚ΠΊΠΈ ΠΈ Π²Π΅Ρ‚ΠΎΡˆΡŒ Π±Π΅Π· ворса.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ доступ ΠΊ насосу. На ΠœΠΠ— 5440 это ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ снятия Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… элСмСнтов ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ двигатСля. Π‘Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ΄ ΠΊΠ°ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²Π°ΠΆΠ½Π°: Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΡΡ‚Ρ‹Π²ΡˆΠΈΠΌ, Π° колСса Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎ зафиксированы.

β˜‘οΈ Π“ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Ρƒ

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 4

Пошаговая инструкция ΠΏΠΎ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π΅ ΠΌΠ°Π½ΠΆΠ΅Ρ‚Ρ‹

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹ начинаСтся с Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° насоса Π“Π£Π  с автомобиля. НСобходимо ΠΎΡ‚ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ подводящиС ΠΈ отводящиС шланги, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ слив ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ Π΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π”Ρ€Π΅Π½Π°ΠΆ систСмы обязатСлСн, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ загрязнСниС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ Π·ΠΎΠ½Ρ‹. ПослС снятия шлангов отвСрстия Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ сразу Π·Π°Ρ‚ΠΊΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ чистыми ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π²Π΅Ρ‚ΠΎΡˆΡŒΡŽ.

Бнятый насос Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ внСшнСй грязи ΠΈ ΡƒΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Π² тиски (с мягкими Π³ΡƒΠ±ΠΊΠ°ΠΌΠΈ) для удобства Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹. Π‘Π»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ этап β€” снятиС шкива с Π²Π°Π»Π°. Π­Ρ‚ΠΎ отвСтствСнный ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π²Π°Π» насоса Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΈΡΠΏΡ‹Ρ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ осСвых ΡƒΠ΄Π°Ρ€ΠΎΠ². ΠΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ снятии шкива ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ подшипников.

Π”Π°Π»Π΅Π΅ слСдуСт Ρ€Π°Π·Π±ΠΎΡ€ΠΊΠ° корпуса насоса:

  1. ΠžΡ‚Π²Π΅Ρ€Π½ΠΈΡ‚Π΅ Π±ΠΎΠ»Ρ‚Ρ‹ крСплСния Π·Π°Π΄Π½Π΅ΠΉ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠΈ ΠΈ корпуса распрСдСлитСля.
  2. Π‘Π½ΠΈΠΌΠΈΡ‚Π΅ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΡƒ, Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ ΠΈΠ·Π²Π»Π΅ΠΊΠΈΡ‚Π΅ Π²Π°Π» с Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ ΠΈ статором.
  3. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΊΡƒ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΡ€ΡŽΡ‡ΠΎΠΊ, ΠΈΠ·Π²Π»Π΅ΠΊΠΈΡ‚Π΅ ΡΡ‚Π°Ρ€ΡƒΡŽ ΠΌΠ°Π½ΠΆΠ΅Ρ‚Ρƒ ΠΈΠ· посадочного мСста.
  4. Π’Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ очиститС посадочноС мСсто ΠΎΡ‚ остатков старой Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ грязи.

Установка Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΌΠ°Π½ΠΆΠ΅Ρ‚Ρ‹ производится с соблюдСниСм направлСния Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ (ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΎΠ½Π° смотрит Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ насоса). ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ установкой рСкомСндуСтся ΡΠΌΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΡƒΡŽ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΡƒ гидравличСским маслом. Π‘Π±ΠΎΡ€ΠΊΠ° производится Π² ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΌ порядкС, с ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΎΠΉ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠ»Π΅Ρ† Π½Π° ΡˆΠ»Π°Π½Π³Π°Ρ….

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ запрСссовкС Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΌΠ°Π½ΠΆΠ΅Ρ‚Ρ‹ Π½Π΅ допускайтС пСрСкоса. ЗапрСссовывайтС Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ ΠΏΠΎ всСй окруТности, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ ΠΎΠΏΡ€Π°Π²ΠΊΡƒ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ мСталличСский каркас уплотнитСля.

ΠŸΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‡ΠΊΠ° систСмы ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π°

ПослС установки насоса Π½Π° мСсто ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ всСх шлангов Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ систСму свСТСй ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. ΠŸΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‡ΠΊΠ° Π“Π£Π  β€” ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Π°, Π±Π΅Π· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ систСма Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ с ΡˆΡƒΠΌΠΎΠΌ ΠΈ Ρ€Ρ‹Π²ΠΊΠ°ΠΌΠΈ. Π£Ρ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ масла доводится Π΄ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ, послС Ρ‡Π΅Π³ΠΎ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ запускаСтся Π½Π° ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠ΅ врСмя Π±Π΅Π· вращСния руля.

Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ, ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΌ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΠ»Π°Π²Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€Π°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€ΡƒΠ»ΡŒ ΠΈΠ· ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅Π³ΠΎ Π»Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ полоТСния Π² ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅Π΅ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΎΠ΅. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Π΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π³Π½Π°Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… ΠΈΠ· систСмы. ΠŸΡƒΠ·Ρ‹Ρ€ΡŒΠΊΠΈ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° Π² Π±Π°Ρ‡ΠΊΠ΅ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ ΠΏΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΈ Π»ΠΎΠΏΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ, ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ Тидкости Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΠ°Π΄Π°Ρ‚ΡŒ, поэтому Π΅Π³ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ постоянно Π΄ΠΎΠ»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ.

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Ρƒ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€ΡΡŽΡ‚ Π΄ΠΎ Ρ‚Π΅Ρ… ΠΏΠΎΡ€, ΠΏΠΎΠΊΠ° ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ пСрСстанСт ΠΏΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ, Π° ΡˆΡƒΠΌ насоса Π½Π΅ исчСзнСт. Π“Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ соСдинСний провСряСтся Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ послС ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π° систСмы Π΄ΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹. Если Ρ‚Π΅Ρ‡ΠΈ Π½Π΅Ρ‚ ΠΈ Ρ€ΡƒΠ»ΡŒ вращаСтся Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ β€” Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π·Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ.

Ѐинальная ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ Π² сСбя тСст-Π΄Ρ€Π°ΠΉΠ². ΠΠ²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΡƒΠ²Π΅Ρ€Π΅Π½Π½ΠΎ Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€Π°Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΈΡŽ, Π° Ρ€ΡƒΠ»Π΅Π²ΠΎΠ΅ ΡƒΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΌ ΠΈ Π±Π΅ΡΡˆΡƒΠΌΠ½Ρ‹ΠΌ. ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ осмотр Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· 100-200 ΠΊΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π΅Π³Π° ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π² надСТности Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°.

КакоС масло Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π·Π°Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π² Π“Π£Π  ΠœΠΠ— 5440?

Для гидроусилитСля ΠœΠΠ— 5440 Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго рСкомСндуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Тидкости стандарта Dexron III ΠΈΠ»ΠΈ спСциализированныС масла для гидравличСских систСм (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠœΠ“Π•-46Π’ Π² зависимости ΠΎΡ‚ климатичСской Π·ΠΎΠ½Ρ‹). БмСшиваниС масСл Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ² ΠΈ Ρ†Π²Π΅Ρ‚ΠΎΠ² Π½Π΅ рСкомСндуСтся, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ это ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ химичСской Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ ΠΈ Π²Ρ‹ΠΏΠ°Π΄Π΅Π½ΠΈΡŽ осадка.

МоТно Π»ΠΈ Π΅Π·Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ с Ρ‚Π΅ΠΊΡƒΡ‰ΠΈΠΌ насосом Π“Π£Π ?

ΠšΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ Π½Π΅ рСкомСндуСтся. Помимо экологичСского ΡƒΡ‰Π΅Ρ€Π±Π° ΠΈ риска возгорания (Ссли масло ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π΅Ρ‚ Π½Π° горячий ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€), сниТСниС уровня Тидкости ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ попаданию Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° Π² систСму. Π­Ρ‚ΠΎ Π²Ρ‹Π·ΠΎΠ²Π΅Ρ‚ ΡˆΡƒΠΌ, Ρ€Ρ‹Π²ΠΊΠΈ руля ΠΈ, Π² ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠΌ ΠΈΡ‚ΠΎΠ³Π΅, Π·Π°ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ насоса ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ»Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΡŽ усилитСля, Ρ‡Ρ‚ΠΎ сдСлаСт Ρ€ΡƒΠ»ΡŒ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Ρ‚ΡƒΠ³ΠΈΠΌ.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ Π³ΡƒΠ΄ΠΈΡ‚ Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ насос послС Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹ ΠΌΠ°Π½ΠΆΠ΅Ρ‚Ρ‹?

Π“ΡƒΠ» Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΡ‚Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ насоса Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго Π²Ρ‹Π·Π²Π°Π½ остаточным Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΌ Π² систСмС, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π΅Ρ‰Π΅ Π½Π΅ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅Π» ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‡ΠΊΠ΅. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ слишком Ρ‚ΡƒΠ³ΠΎΠΉ Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π°, Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΉ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ Тидкости ΠΈΠ»ΠΈ использованиС нСкачСствСнного масла. Если Π³ΡƒΠ» Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ послС Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‡ΠΊΠΈ, Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, ΠΏΡ€ΠΈ сборкС Π±Ρ‹Π»ΠΈ Π΄ΠΎΠΏΡƒΡ‰Π΅Π½Ρ‹ ошибки ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½Ρ‹ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠ΅ элСмСнты.