ΠœΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ затяТки Π“Π‘Π¦ Π£ΠœΠ— 4216 с мСталличСской ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ

Π Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ газоблоковских Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ сСмСйства Π£ΠœΠ— 421 Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎΡ‚ мастСра Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΎΠ³ΠΎ понимания ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΠΎΠ² Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π”Π’Π‘, Π½ΠΎ ΠΈ строгого соблюдСния тСхнологичСских ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚. ОсобоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ слСдуСт ΡƒΠ΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Π΅ установки Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ², Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ качСство этого ΡƒΠ·Π»Π° опрСдСляСт Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€ сгорания ΠΈ систСмы охлаТдСния. ΠΠ΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΡ€Ρ‹Π²Ρƒ Π³Π°Π·ΠΎΠ², ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Ρƒ ΠΈ, Π² ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠΌ ΠΈΡ‚ΠΎΠ³Π΅, ΠΊ ΠΊΠ°ΠΏΠΈΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Ρƒ силового Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚Π°.

Π‘ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ трСбования ΠΊ надСТности Π΄ΠΈΠΊΡ‚ΡƒΡŽΡ‚ использованиС Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΡΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… элСмСнтов. Если Ρ€Π°Π½ΡŒΡˆΠ΅ массово ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΠ»ΠΈΡΡŒ асбокартонныС ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ, Ρ‚ΠΎ сСгодня стандартом становится мСталличСская ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° Π“Π‘Π¦. Она ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΌΠΈ характСристиками ΠΏΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠΉ стойкости ΠΈ позволяСт Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высокиС давлСния Π² систСмС. Однако Π΅Π΅ установка ΠΊΠ°Ρ€Π΄ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ отличаСтся ΠΎΡ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с мягкими ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ.

Π’ Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π΅ ΠΌΡ‹ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ, ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ затяТки Π“Π‘Π¦ Π£ΠœΠ— 4216 Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ использовании ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ уплотнитСля. Π’Ρ‹ ΡƒΠ·Π½Π°Π΅Ρ‚Π΅ ΠΎ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ дСйствий, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹Ρ… инструмСнтах ΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΎΡˆΠΈΠ±ΠΊΠ°Ρ…, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ мотористы. БоблюдСниС этих Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄Π°Ρ†ΠΈΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π»ΠΈΡ‚ рСсурс вашСго двигатСля Evolution ΠΈΠ»ΠΈ Business.

ВСхничСскиС особСнности мСталличСских ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΎΠΊ

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ Π½Π° многослойныС ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ (MLS β€” Multi-Layer Steel) обусловлСн Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ обСспСчСния ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ° Π² ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠΌ Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€. Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ мягких ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π½Π΅ "усаТиваСтся" со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ Ρ‚Π°ΠΊ ΠΆΠ΅ интСнсивно, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ большСго усилия для ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ микронСровностСй. ΠœΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ затяТки Π² Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΌ случаС являСтся критичСским ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ, ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ ΡƒΠΏΡ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… элСмСнтов ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ.

ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΎΠΊ для двигатСля Π£ΠœΠ— 4216 часто Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ Π² сСбя ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ (стоппСры) ΠΈΠ»ΠΈ Π³ΠΎΡ„Ρ€Ρ‹ Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ². Π­Ρ‚ΠΈ элСмСнты Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‚ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρ‹, компСнсируя Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ алюминия Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΈ Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π° Π±Π»ΠΎΠΊΠ°. Если усилиС Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ нСдостаточным, Π³ΠΎΡ„Ρ€Ρ‹ Π½Π΅ Ρ€Π°ΡΠΊΡ€ΠΎΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, ΠΈ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½Π°. Если ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ β€” ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ структуру ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ саму Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΡƒ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠšΠ°Ρ‚Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈ запрСщаСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ старыС Π±ΠΎΠ»Ρ‚Ρ‹ Π“Π‘Π¦ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎ, Ссли Π½Π° Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π΅ имССтся вытяТка (истончСниС Ρ‚Π΅Π»Π° Π±ΠΎΠ»Ρ‚Π°). ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΡΠΎΠ·Π΄Π°ΡŽΡ‚ высокоС сопротивлСниС, ΠΈ ослаблСнный Π±ΠΎΠ»Ρ‚ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π»ΠΎΠΏΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ коэффициСнт трСния ΠΈΠ³Ρ€Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²ΡƒΡŽ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ. ΠŸΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ часто ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠΎΠ»ΠΈΠ±Π΄Π΅Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ сниТаСт Ρ‚Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΌ усилии Π½Π° ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅ Ρ€Π΅Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ натяТСниС Π±ΠΎΠ»Ρ‚Π° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ установкС ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ затяТки для Π£ΠœΠ— 4216 с мСталличСской ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ составляСт 83-87 Нм, ΠΈ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ Π·Π° эти ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Ρ‹ нСдопустим.

НСобходимый инструмСнт ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ°

ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ выполнСния Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ зависит ΠΎΡ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ оборудования. Для ΠΊΠΎΡ€Ρ€Π΅ΠΊΡ‚Π½ΠΎΠΉ установки Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ² Π²Π°ΠΌ потрСбуСтся динамомСтричСский ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ с Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½ΠΎΠΌ измСрСния Π΄ΠΎ 150-200 Нм. ИспользованиС "Π³Π»Π°Π·ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π°" ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Ρ… Π²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠ² здСсь ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΎ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ†Π΅Π½Π° ошибки β€” Ρ†Π΅Π»ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ двигатСля Π“ΠΠ—Π΅Π»ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ Боболь.

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ сборки Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π² чистотС ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π°Π»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… плоскостСй. Π‘Π»ΠΎΠΊ ΠΈ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ идСально ΠΎΡ‡ΠΈΡ‰Π΅Π½Ρ‹ ΠΎΡ‚ Π½Π°Π³Π°Ρ€Π°, остатков старого Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠ° ΠΈ масла. Π”Π°ΠΆΠ΅ микроскопичСская пСсчинка ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ локального ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Π°Ρ€Π° ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Π² Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰Π΅ΠΌ. ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ ΠΏΠ»ΠΎΡΠΊΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° Π½Π° ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΌ столС ΠΈΠ»ΠΈ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠΊΠΈ ΠΈ Ρ‰ΡƒΠΏΠ°.

β˜‘οΈ ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΊ установкС Π“Π‘Π¦

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 4

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ слСдуСт ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ смазочныС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹. РСзьбовая Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»Ρ‚ΠΎΠ² ΠΈ опорная ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΡƒ Π±ΠΎΠ»Ρ‚Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ смазаны чистым ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΌ маслом. Π­Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ для ΠΊΠΎΡ€Ρ€Π΅ΠΊΡ‚Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ динамомСтричСского ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π° ΠΈ прСдотвращСния закусывания Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹. НС ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ смазки ΠΈΠ»ΠΈ солидол, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ коэффициСнт трСния ΠΈ ΠΈΡΠΊΠ°ΠΆΠ°ΡŽΡ‚ показания инструмСнта.

Π‘Ρ…Π΅ΠΌΠ° ΠΈ порядок затяТки Π±ΠΎΠ»Ρ‚ΠΎΠ²

ΠŸΠΎΡ€ΡΠ΄ΠΎΠΊ затяТки Π±ΠΎΠ»Ρ‚ΠΎΠ² Π“Π‘Π¦ Π£ΠœΠ— 4216 строго Ρ€Π΅Π³Π»Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ Π·Π°Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ-ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ ΠΈ Π½Π΅ зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ. ΠΠ°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ пСрСкосу Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ особСнно ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎ для Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Ρ… Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΠΎΡ Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π΅Π³Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΈ Π»ΠΎΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ напряТСния Π² ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π΅.

ЗатяТка производится ΠΎΡ‚ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π° ΠΊ краям ΠΏΠΎ ΡΠΏΠΈΡ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ схСмС. Π­Ρ‚ΠΎ позволяСт Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ "ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ" ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΡƒ, выдавливая Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… ΠΈΠ·-ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π΅Π΅ ΠΈ обСспСчивая ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ ΠΏΠΎ всСй ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ. НачинайтС с Π΄Π²ΡƒΡ… Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π±ΠΎΠ»Ρ‚ΠΎΠ², Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅ ΠΊ сосСдним, постСпСнно ΡΠΌΠ΅Ρ‰Π°ΡΡΡŒ ΠΊ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΡ„Π΅Ρ€ΠΈΠΈ.

Визуализация схСмы ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ошибок:

  • πŸ”© НачнитС с Π±ΠΎΠ»Ρ‚ΠΎΠ² β„– 5 ΠΈ 6 (Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΏΠ°Ρ€Π°).
  • πŸ”© Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ затянитС Π±ΠΎΠ»Ρ‚Ρ‹ β„– 3 ΠΈ 4 (ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π°Ρ ΠΏΠ°Ρ€Π° ΠΎΡ‚ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°).
  • πŸ”© Π”Π°Π»Π΅Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅ ΠΊ Π±ΠΎΠ»Ρ‚Π°ΠΌ β„– 2 ΠΈ 7.
  • πŸ”© Π—Π°ΠΊΠ°Π½Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½ΠΈΠΌΠΈ Π±ΠΎΠ»Ρ‚Π°ΠΌΠΈ β„– 1 ΠΈ 8.

Вакая ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π°ΠΊΡ‚ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Π° для всСх ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΉ двигатСля Π£ΠœΠ—-А274 ΠΈ Π£ΠœΠ—-4216. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒ затяТку Π² нСсколько этапов, Π½Π΅ ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΡΡΡŒ сразу Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ Π½Π° ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ Π±ΠΎΠ»Ρ‚Π΅. Π‘Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° всС Π±ΠΎΠ»Ρ‚Ρ‹ проходятся с усилиСм 40-50% ΠΎΡ‚ Π½ΠΎΠΌΠΈΠ½Π°Π»Π°, Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ 80%, ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅ β€” 100%.

Π­Ρ‚Π°ΠΏΡ‹ затяТки ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ затяТки Π“Π‘Π¦ с мСталличСской ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ особой аккуратности. ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ для пластичСской Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ, поэтому спСшка здСсь нСдопустима. РСкомСндуСтся Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒ Ρ„ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ затяТку послС ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠΉ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ послС ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ†ΠΈΠΊΠ»Π° Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°-остывания двигатСля, хотя соврСмСнныС ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ часто Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠΉ протяТки.

Рассмотрим Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Ρƒ с основными ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°ΠΌΠΈ затяТки для Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… этапов сборки:

Π­Ρ‚Π°ΠΏ УсилиС (Нм) ДСйствиС ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‡Π°Π½ΠΈΠ΅
1 20-25 ΠŸΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠŸΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΊ Π±Π»ΠΎΠΊΡƒ
2 50-55 Основная ДСформация уплотнитСля
3 83-87 Ѐинальная ΠŸΠΎΠ»Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠΉ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚
4 - ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° послС ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°

ΠŸΡ€ΠΈ достиТСнии Ρ„ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΈΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ Ρ‰Π΅Π»Ρ‡ΠΎΠΊ. Если Ρ‰Π΅Π»Ρ‡ΠΊΠ° Π½Π΅Ρ‚, Π° усилиС растСт β€” ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅, Π½Π΅ Π·Π°ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΈΠ»Π° Π»ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π°. Если Ρ‰Π΅Π»Ρ‡ΠΎΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΡˆΠ΅Π» слишком Ρ€Π°Π½ΠΎ, Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, Π±ΠΎΠ»Ρ‚ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ ΠΈΠ»ΠΈ смазка нанСсСна Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ. Для Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ Evolution ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π½Π΅Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°Ρ‚ΡŒΡΡ, всСгда ΡΠ²Π΅Ρ€ΡΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ с ΠΌΠ°Π½ΡƒΠ°Π»ΠΎΠΌ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ.

НуТно Π»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΡΠ³ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π“Π‘Π¦ послС ΠΎΠ±ΠΊΠ°Ρ‚ΠΊΠΈ?

Π‘ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ мСталличСскиС ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ (MLS) рассчитаны Π½Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ Π±Π΅Π· ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠΉ протяТки. Однако, Ссли Π²Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Π² тяТСлых условиях (постоянная полная Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Ρ‹), ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· 1000-2000 ΠΊΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π΅Π³Π° Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ лишнСй. Для классичСских мягких ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΎΠΊ протяТка Π±Ρ‹Π»Π° ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ, для ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° β€” это скорСС рСкомСндация пСрСстраховщика.

Π’ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ошибки ΠΏΡ€ΠΈ сборкС

Одной ΠΈΠ· самых распространСнных ошибок являСтся использованиС Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠ° Π½Π° плоскости мСталличСской ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ. Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎ соврСмСнных MLS-ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΎΠΊ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ заводскоС ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ ΠΈ Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ примСнСния Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ. НанСсСниС Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠ° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° "ΠΏΠΎΠΏΠ»Ρ‹Π²Π΅Ρ‚" ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅, Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ°Ρ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ масляных ΠΊΠ°Π½Π°Π»ΠΎΠ².

Π•Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄Π½Π° частая ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° β€” ΠΈΠ³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ состояния шайб ΠΏΠΎΠ΄ Π±ΠΎΠ»Ρ‚Ρ‹. Если ΡˆΠ°ΠΉΠ±Ρ‹ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π²Ρ‹Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΡƒ, искривлСны ΠΈΠ»ΠΈ потСряли Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΡƒ, ΠΎΠ½ΠΈ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΊ подшипники скольТСния, ΠΈ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ усилия ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π½Π° ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚, Π° Π½Π΅ Π½Π° затяТку Π±ΠΎΠ»Ρ‚Π°. ВсСгда ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΡˆΠ°ΠΉΠ±Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ провСряйтС старыС.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Π—Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‰Π΅Π½ΠΎ ΡΠΌΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ маслом ΠΏΠ»ΠΎΡΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π°Π»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ повСрхности. Масло Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π° Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π΅ Π±ΠΎΠ»Ρ‚Π° ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ Π΅Π³ΠΎ шляпкой. ПопаданиС масла Π½Π° ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π²Π°Π»ΠΈΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ сдСлаСт Π΅Π΅ Π½Π΅Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ.

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ мастСра часто Π·Π°Π±Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΎΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ отвСрстия Π² Π±Π»ΠΎΠΊΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄ Π±ΠΎΠ»Ρ‚Ρ‹ Π“Π‘Π¦ ΠΎΡ‚ масла ΠΈ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Тидкости. ΠŸΡ€ΠΈ Π²Π²ΠΎΡ€Π°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ Π±ΠΎΠ»Ρ‚Π° ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ создаСт гидравличСскоС Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ€Π°ΡΠΊΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΡŒ Π±Π»ΠΎΠΊ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ², особСнно Π² Ρ€Π°ΠΉΠΎΠ½Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΡ‹Ρ‡Π΅ΠΊ. ΠŸΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ отвСрстия сТатым Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΌ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ сборкой.

πŸ“Š Π‘Ρ‚Π°Π»ΠΊΠΈΠ²Π°Π»ΠΈΡΡŒ Π»ΠΈ Π²Ρ‹ с ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΎΠ΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Π“Π‘Π¦ Π½Π° Π£ΠœΠ— 4216?
Π”Π°, Π±Ρ‹Π»ΠΎ нСсколько Ρ€Π°Π·
Π‘Ρ‹Π»ΠΎ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ Ρ€Π°Π·
НСт, ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ
МСнял Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π° БВО

ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ качСства Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚

ПослС сборки ΠΈ запуска двигатСля Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ провСсти Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ. ΠžΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° стык Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΈ Π±Π»ΠΎΠΊΠ°: Ρ‚Π°ΠΌ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΡ‚Π΅ΠΊΠΎΠ² масла ΠΈΠ»ΠΈ Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ·Π°. Π”Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎ, Π±Π΅Π· троСния, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ ΠΌΠΎΠ³Π»ΠΎ Π±Ρ‹ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΈΠ·-Π·Π° подсоса Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π½Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠ°Ρ‚ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΡƒ.

Π’Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ являСтся ΠΏΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ систСмы охлаТдСния. Если послС Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ·Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠ°Π΅Ρ‚ ΠΏΠ°Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Π±Π΅Π· Π²ΠΈΠ΄ΠΈΠΌΡ‹Ρ… ΡƒΡ‚Π΅Ρ‡Π΅ΠΊ, ΠΈΠ»ΠΈ Π² Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ Π±Π°Ρ‡ΠΊΠ΅ ΠΏΠΎΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡƒΠ·Ρ‹Ρ€ΡŒΠΊΠΈ Π³Π°Π·ΠΎΠ², это сигнализируСт ΠΎ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ гСрмСтичности. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΌ случаС Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π½Π΅ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎ Π·Π°Π³Π»ΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€ ΠΈ провСсти ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΡƒΡŽ диагностику.

НС Π·Π°Π±Ρ‹Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ затяТки β€” это лишь Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ успСха. ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ самих Π±ΠΎΠ»Ρ‚ΠΎΠ², состояниС плоскостСй ΠΈ чистота Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΠΈΠ³Ρ€Π°ΡŽΡ‚ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΡƒΡŽ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ. ΠšΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Π£ΠœΠ— 4216 прослуТит Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎ ΠΈ Π±Π΅Π· ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌ.

Часто Π·Π°Π΄Π°Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ вопросы (FAQ)

НуТно Π»ΠΈ ΡΠΌΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΡƒ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΠΌ?

Π’ Π°Π±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½ΠΎΠΌ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π΅ случаСв соврСмСнныС мСталличСскиС ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ для Π£ΠœΠ— 4216 ΠΏΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ с Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠΌ слоСм ΠΈ Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ нанСсСния Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠ°. ИспользованиС Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠ° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π½Π°Π²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ, создав Π½Π΅ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ слой ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ. Π˜ΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ лишь случаи Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° сильно ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… плоскостСй, Π½ΠΎ это ΡƒΠΆΠ΅ тСхнология восстановлСния, Π° Π½Π΅ ΡˆΡ‚Π°Ρ‚Π½Π°Ρ сборка.

МоТно Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ старыС Π±ΠΎΠ»Ρ‚Ρ‹ Π“Π‘Π¦?

Π—Π°Π²ΠΎΠ΄-ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΠ΅Ρ‚ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»Ρ‚Ρ‹ Π“Π‘Π¦ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π·Π±ΠΎΡ€ΠΊΠ΅ ΡƒΠ·Π»Π°. Π‘ΠΎΠ»Ρ‚Ρ‹ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‚ Π½Π° растяТСниС ΠΈ со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ Ρ‚Π΅Ρ€ΡΡŽΡ‚ свои мСханичСскиС свойства (Π²Ρ‹Ρ‚ΡΠ³ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ). Если ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠ΅ использованиС Π½Π΅ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ½ΠΎ, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρƒ Π±ΠΎΠ»Ρ‚Π° ΡˆΡ‚Π°Π½Π³Π΅Π½Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΡƒΠ»Π΅ΠΌ ΠΈ ΡΡ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚ΡŒ с Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒΡŽ. Если Π΄Π»ΠΈΠ½Π° ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ»Π°ΡΡŒ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ Π½Π° 0.5-1 ΠΌΠΌ, Π±ΠΎΠ»Ρ‚ ΠΏΠΎΠ΄Π»Π΅ΠΆΠΈΡ‚ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π΅.

Какой ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ затяТки для алюминиСвой Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π£ΠœΠ—?

Для всСх ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΉ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ Π£ΠœΠ— 421, 4213, 4216, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Evolution ΠΈ Business, ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ затяТки Π±ΠΎΠ»Ρ‚ΠΎΠ² Π“Π‘Π¦ составляСт 83-87 Нм (ΠΡŒΡŽΡ‚ΠΎΠ½-ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ²). Π­Ρ‚ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π°ΠΊΡ‚ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊ для Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π½Ρ‹Ρ…, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ для Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Ρ… Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΊ ΠΏΡ€ΠΈ использовании ΡˆΡ‚Π°Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… Π±ΠΎΠ»Ρ‚ΠΎΠ² ΠΈ мСталличСских ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΎΠΊ.

НуТно Π»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ послС затяТки?

Π”Π°, послС сборки рСкомСндуСтся Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŽ ΠΏΠΎΡ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° холостом Ρ…ΠΎΠ΄Ρƒ Π΄ΠΎ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ вСнтилятора охлаТдСния. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΡƒΠ·Π΅Π» ΠΈ ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π² отсутствии Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅ΠΉ. Π Π΅Π·ΠΊΠΈΠ΅ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ сразу послС Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½Ρ‹ β€” Π΄Π°ΠΉΡ‚Π΅ дСталям "ΡƒΡΠ΅ΡΡ‚ΡŒΡΡ" Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Ρ… 500-1000 ΠΊΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π΅Π³Π°.