МоТно Π»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹Ρ‚ΡŒ систСму охлаТдСния ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ

ΠŸΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΊΠ° Π·Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΡƒΡŽ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ Π² Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ вмСсто Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ·Π° часто ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎΠΌΡƒ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ Π½Π°ΠΊΠΈΠΏΠΈ Π½Π° Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… стСнках Ρ€ΡƒΠ±Π°ΡˆΠΊΠΈ охлаТдСния ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΏΡ‹. Π’ΠΎΠ΄Π°, тСкущая ΠΈΠ· ΠΊΡ€Π°Π½Π°, содСрТит растворСнныС соли ΠΊΠ°Π»ΡŒΡ†ΠΈΡ ΠΈ магния, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 60Β°C Π²Ρ‹ΠΏΠ°Π΄Π°ΡŽΡ‚ Π² осадок, создавая ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ слой. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ слой критичСски сниТаСт Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΡ‚Π΄Π°Ρ‡Ρƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π»ΠΎΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ² ΠΈ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΡŽ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ спСциализированных ТидкостСй, обычная Π²ΠΎΠ΄Π° Π½Π΅ содСрТит ΠΈΠ½Π³ΠΈΠ±ΠΈΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ² ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ, поэтому ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΈ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Π΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‚ ΠΎΠΊΠΈΡΠ»ΡΡ‚ΡŒΡΡ сразу послС ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° с кислородом, растворСнным Π² Тидкости.

ИспользованиС чистой H2O Π² качСствС Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ допустимо Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² экстрСнных ситуациях, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Тидкости ΡƒΠΏΠ°Π» критичСски Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎ, Π° ΠΏΠΎΠ΄ Ρ€ΡƒΠΊΠΎΠΉ Π½Π΅Ρ‚ Π½ΠΈΡ‡Π΅Π³ΠΎ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠ³ΠΎ. Однако ΡΠΊΡΠΏΠ»ΡƒΠ°Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒ Π½Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ смСси Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ врСмя катСгоричСски Π·Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‰Π΅Π½ΠΎ производитСлями Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ. Π”Π°ΠΆΠ΅ ΠΊΡ€Π°Ρ‚ΠΊΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π² ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π° запускаСт Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΠΌΡ‹Π΅ химичСскиС Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ, Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΈ мСталличСскиС ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€Π·Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ Тидкости Π·ΠΈΠΌΠΎΠΉ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Ρƒ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π°.

Π‘ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ, особСнно с Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΌΠΈ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ°ΠΌΠΈ, ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ Ρ‡ΡƒΠ²ΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ ΠΊ качСству тСплоноситСля. ΠœΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΏΡƒΠ·Ρ‹Ρ€ΡŒΠΊΠΈ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΈ примСси Π² Π²ΠΎΠ΄Π΅ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ ΠΊΠ°Π²ΠΈΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠΈ, которая Π²Ρ‹Π΅Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΊΡ€Ρ‹Π»ΡŒΡ‡Π°Ρ‚ΠΊΠΈ водяного насоса. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ Π½Π° вопрос, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ для постоянной Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹, ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ β€” это прямой ΠΏΡƒΡ‚ΡŒ ΠΊ дорогостоящСму ΠΊΠ°ΠΏΠΈΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Ρƒ.

Π₯имичСский состав Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈ риски для двигатСля

Основная ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° кроСтся Π² ТСсткости Тидкости, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ ΠΌΡ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌ Π² Π±Ρ‹Ρ‚Ρƒ. ЖСсткая Π²ΠΎΠ΄Π° содСрТит Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΡŽ ΠΈΠΎΠ½ΠΎΠ² ΠΊΠ°Π»ΡŒΡ†ΠΈΡ ΠΈ магния. ΠŸΡ€ΠΈ циркуляции ΠΏΠΎ систСмС охлаТдСния ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ Π΄ΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ Π² 90-105Β°C эти соли ΠΊΡ€ΠΈΠ»ΠΈΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ, образуя Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΉ Π½Π°Π»Π΅Ρ‚. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ процСсс Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π΅Π½ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ Π½Π°ΠΊΠΈΠΏΠΈ Π² элСктричСском Ρ‡Π°ΠΉΠ½ΠΈΠΊΠ΅, Π½ΠΎ ΠΌΠ°ΡΡˆΡ‚Π°Π±Ρ‹ послСдствий для Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ двигатСля нСсоизмСримо ΡΠ΅Ρ€ΡŒΠ΅Π·Π½Π΅Π΅.

Накипь ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Π‘Π»ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΉ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ всСго Π² ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠ½ΠΈΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ охлаТдСния Π½Π° 20-30%. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ· (ΠΈΠ»ΠΈ Π²ΠΎΠ΄Π°) Π½Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ эффСктивно ΠΎΡ‚Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ ΠΎΡ‚ стСнок Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ². Π’ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΡƒΠ΄Π°Ρ€, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΡƒ Π±Π»ΠΎΠΊΠ°, ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΎΡ€Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° Π“Π‘Π¦ ΠΈ Π·Π°ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π°.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Дистиллированная Π²ΠΎΠ΄Π° лишСна солСй ТСсткости, Π½ΠΎ ΠΎΠ½Π° всС Ρ€Π°Π²Π½ΠΎ Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΡŽ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² ΠΈΠ·-Π·Π° отсутствия Π°Π½Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΉΠ½Ρ‹Ρ… присадок. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Ρ‘ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ для ΠΊΡ€Π°Ρ‚ΠΊΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹Π²ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ основу для смСшивания с ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΠΌ Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ·Π°.

ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, водопроводная Π²ΠΎΠ΄Π° часто хлорируСтся для обСззараТивания. Π₯Π»ΠΎΡ€ являСтся Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΌ окислитСлСм ΠΈ агрСссивной срСдой для Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ. ΠŸΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ, сальники ΠΏΠΎΠΌΠΏΡ‹ ΠΈ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° тСрмостата ΠΏΠΎΠ΄ воздСйствиСм Ρ…Π»ΠΎΡ€Π° становятся Π»ΠΎΠΌΠΊΠΈΠΌΠΈ ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ€ΡΡŽΡ‚ ΡΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠ°ΠΌ систСмы.

Π‘Ρ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹, дистиллята ΠΈ Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ·Π°

Для понимания Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Ρ‹ Π² эффСктивности тСплоноситСлСй Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Ρ€Π°ΡΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΈΡ… физичСскиС ΠΈ химичСскиС свойства. Антифриз β€” это слоТный химичСский состав Π½Π° основС этилСнгликоля ΠΈΠ»ΠΈ пропилСнгликоля с ΠΏΠ°ΠΊΠ΅Ρ‚ΠΎΠΌ присадок. Π’ΠΎΠ΄Π° ΠΆΠ΅, Π΄Π°ΠΆΠ΅ очищСнная, остаСтся простым химичСским соСдинСниСм Π±Π΅Π· Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹.

Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° кипСния чистой Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ атмосфСрном Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ составляСт 100Β°C. Π’ систСмС охлаТдСния, находящСйся ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ, этот ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ³ поднимаСтся Π΄ΠΎ 110-115Β°C, Ρ‡Ρ‚ΠΎ всС Ρ€Π°Π²Π½ΠΎ Π½ΠΈΠΆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρƒ качСствСнного Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ·Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π·Π°ΠΊΠΈΠΏΠ°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈ 120-125Β°C ΠΈ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅. Π—Π°ΠΊΠΈΠΏΠ°Π½ΠΈΠ΅ Тидкости Π²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΎΠΊ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π±Π»ΠΎΠΊΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΡƒΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ ΠΈ Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π².

ΠŸΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Водопроводная Π²ΠΎΠ΄Π° Дистиллированная Π²ΠΎΠ΄Π° Антифриз (G12/G13)
Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° замСрзания 0Β°C 0Β°C -40Β°C ΠΈ Π½ΠΈΠΆΠ΅
Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° кипСния ~100-110Β°C ~100-110Β°C ~120-125Β°C
Π—Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π° ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ ΠžΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠžΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΠ΅Ρ‚ Высокая (ΠΈΠ½Π³ΠΈΠ±ΠΈΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹)
Π‘ΠΌΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ свойства НизкиС НизкиС ВысокиС (для ΠΏΠΎΠΌΠΏΡ‹)

Как Π²ΠΈΠ΄Π½ΠΎ ΠΈΠ· Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Ρ‹, Π²ΠΎΠ΄Π° ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ³Ρ€Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ спСциализированным Тидкостям ΠΏΠΎ всСм ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹ΠΌ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°ΠΌ. ΠžΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΈΠ΅ ΡΠΌΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… свойств особСнно ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎ для Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ уплотнСния водяного насоса. Π’ Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ·Π΅ содСрТатся ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠΈ, ΡΠΎΠ·Π΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΡƒ, ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π»Π΅Π²Π°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ рСсурс ΠΏΠΎΠΌΠΏΡ‹. Π’ Π²ΠΎΠ΄Π΅ этот ΡƒΠ·Π΅Π» ΠΈΠ·Π½Π°ΡˆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² Ρ€Π°Π·Ρ‹ быстрСС.

πŸ“Š Π§Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π΄ΠΎΠ»ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚Π΅ систСму охлаТдСния ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ°Π΄Π΅Π½ΠΈΠΈ уровня?
Π’ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ ΠΈΠ·-ΠΏΠΎΠ΄ ΠΊΡ€Π°Π½Π°
Дистиллированной Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ
Π“ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ·ΠΎΠΌ
ΠšΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΠΌ Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ·Π°

Когда использованиС Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ допустимо

Π‘ΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ситуации, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° использованиС Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΎΠΏΡ€Π°Π²Π΄Π°Π½ΠΎ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Если Π² ΠΏΡƒΡ‚ΠΈ Ρƒ вас Π»ΠΎΠΏΠ½ΡƒΠ» ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΊ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΈΡ‚ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€, ΠΈ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ Тидкости ΡƒΠΏΠ°Π» Π΄ΠΎ критичСской ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ, Π΅Ρ…Π°Ρ‚ΡŒ дальшС Π½Π° сухом Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ нСльзя. Π’ этом случаС Π΄ΠΎΠ»ΠΈΠ²ΠΊΠ° Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ являСтся мСньшим Π·Π»ΠΎΠΌ, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π° двигатСля Π±Π΅Π· охлаТдСния, которая ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ заклиниванию ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅ΠΉ.

Однако Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π² этом случаС слСдуСт ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΡΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Если Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ горячСй ΠΈ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ, Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΡƒΡŽ, Π½ΠΎ Π΄ΠΎΠ»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Ρ‘ слСдуСт нСбольшими порциями, давая Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŽ Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΡΡ‚Ρ‹Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ тСрмичСского шока. Π Π΅Π·ΠΊΠΈΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ Π² Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ самом Π±Π»ΠΎΠΊΠ΅ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ².

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ (прСимущСствСнно Π΄ΠΈΡΡ‚ΠΈΠ»Π»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΡƒΡŽ) ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ для ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹Π²ΠΊΠΈ систСмы ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΎΠΉ Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ·Π°. Π­Ρ‚ΠΎ позволяСт ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ остатки старой, ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΡΠ²ΡˆΠ΅ΠΉ свойства Тидкости ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Ρ‹ Π΅Ρ‘ разлоТСния. Но послС ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹Π²ΠΊΠΈ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ систСму Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΡ‚ΡŒ сТатым Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΡΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ Π²Π»Π°Π³Ρƒ.

ΠŸΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡΡ‚Π²ΠΈΡ эксплуатации Π½Π° Π²ΠΎΠ΄Π΅

Π”Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ использованиС Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π² качСствС ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Тидкости ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ каскаду нСисправностСй. ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΌ страдаСт внСшний Π²ΠΈΠ΄: ΠΈΠ· Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π±Π°Ρ‡ΠΊΠ° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠΉΡ‚ΠΈ рТавая ΠΏΠ΅Π½Π°, Π° ΠΈΠ· Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π° ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΊΠΈ Π² салонС Π½Π°Ρ‡Π½Π΅Ρ‚ ΠΏΠ°Ρ…Π½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π΅Π»ΡŒΡŽ. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊΠΈ Π½Π°Ρ‡Π°Π²ΡˆΠ΅ΠΉΡΡ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ ΠΈ размноТСния Π±Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠΉ Π² благоприятной срСдС.

Π’Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ систСмы ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ шлам ΠΈ Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ частицы Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Ρ‹. Π­Ρ‚Π° взвСсь Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ вмСстС с ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠΎΠΌ Тидкости, работая ΠΊΠ°ΠΊ абразивная паста. Она Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΠΊΠ°Π½Π°Π»Ρ‹ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π°, Π·Π°Π±ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠ΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠ° ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΊΠΈ ΠΈ Π²Ρ‹Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΈΠ· строя ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ тСрмостата. ВСрмостат ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π·Π°ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ Π² Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎ Π²Ρ‹Π·ΠΎΠ²Π΅Ρ‚ Π·Π°ΠΊΠΈΠΏΠ°Π½ΠΈΠ΅ двигатСля.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: БмСшиваниС Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ² Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ·ΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π² Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ· сниТаСт Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ замСрзания смСси ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ°ΠΊΠ΅Ρ‚ присадок. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² ΠΆΠ΅Π»Π΅ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½ΡƒΡŽ массу.

НаиболСС ΡΠ΅Ρ€ΡŒΠ΅Π·Π½Ρ‹ΠΌ послСдствиСм являСтся кавитационная эрозия гильз Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ² (Π² Π΄ΠΈΠ·Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… двигатСлях) ΠΈ ΠΊΡ€Ρ‹Π»ΡŒΡ‡Π°Ρ‚ΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΏΡ‹. ΠŸΡƒΠ·Ρ‹Ρ€ΡŒΠΊΠΈ ΠΏΠ°Ρ€Π°, ΡΡ…Π»ΠΎΠΏΡ‹Π²Π°ΡΡΡŒ Ρƒ повСрхности ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° с ΠΎΠ³Ρ€ΠΎΠΌΠ½ΠΎΠΉ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, ΡΠΎΠ·Π΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΡƒΠ΄Π°Ρ€Π½Ρ‹Π΅ Π²ΠΎΠ»Π½Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π²Ρ‹Ρ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ частицы ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. Π‘ΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ гильза становится Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΉ ΠΊΠ°ΠΊ Π±ΡƒΠΌΠ°Π³Π° ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΈΡ‚Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ попаданию Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ·Π° Π² масло ΠΈΠ»ΠΈ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Ρ‹.

Π˜Π½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ ΠΏΠΎ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹Π²ΠΊΠ΅ систСмы

Если Π²Ρ‹ Ρ€Π΅ΡˆΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΎΡ‚ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΉΡ‚ΠΈ Π½Π° качСствСнный Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ·, систСму Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ. ΠŸΡ€ΠΎΡΡ‚ΠΎΠ³ΠΎ слива старой Тидкости нСдостаточно, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π΄ΠΎ 40% объСма остаСтся Π² Π±Π»ΠΎΠΊΠ΅ двигатСля ΠΈ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π΅ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΊΠΈ. Для эффСктивной очистки Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ всСго ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄ΠΈΡΡ‚ΠΈΠ»Π»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΡƒΡŽ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹Π²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ срСдства.

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹Π²ΠΊΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ аккуратности ΠΈ соблюдСния ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ дСйствий. ΠΠ°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Ρ‹ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ размягчитС отлоТСния, Π½ΠΎ Π½Π΅ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚Π΅ ΠΈΡ…, создав Π² систСмС ΠΊΠ°ΡˆΡƒ, которая Π·Π°Π±ΡŒΠ΅Ρ‚ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€.

β˜‘οΈ Алгоритм ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹Π²ΠΊΠΈ систСмы охлаТдСния

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 5

ПослС Π·Π°Π»ΠΈΠ²ΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹Π²ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ салона Π½Π° максимум. Π­Ρ‚ΠΎ обСспСчит Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΡƒΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ Тидкости Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΊΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ часто остаСтся загрязнСнным. ПослС слива Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΈΡ‚Π΅ Π΅Ρ‘ состояниС: Ссли ΠΎΠ½Π° мутная ΠΈΠ»ΠΈ содСрТит Ρ…Π»ΠΎΠΏΡŒΡ, ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Ρƒ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ.

Как ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ систСму ΠΊ Π·ΠΈΠΌΠ½Π΅ΠΌΡƒ сСзону

Π‘ наступлСниСм Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄ΠΎΠ² вопрос тСплоноситСля становится критичСским. Π’ΠΎΠ΄Π° ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€Π·Π°Π½ΠΈΠΈ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Π½Π° 9-10%. Π­Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ достаточно, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Ρ€Π°Π·ΠΎΡ€Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π½Ρ‹ΠΉ Π±Π»ΠΎΠΊ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ², Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²ΡƒΡŽ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΡƒ ΠΈΠ»ΠΈ Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€. Π”Π°ΠΆΠ΅ Ссли Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ΅ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€Π·Π°Π½ΠΈΠ΅, ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹Π΅ Ρ†ΠΈΠΊΠ»Ρ‹ Π·Π°ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·ΠΊΠΈ-Ρ€Π°Π·ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·ΠΊΠΈ Π΄ΠΎΠ±ΡŒΡŽΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π».

ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° плотности Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ·Π° Π°Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ β€” ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π·ΠΈΠΌΠΎΠΉ. Если ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½ΠΈΠΆΠ΅ Π½ΠΎΡ€ΠΌΡ‹, ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€Π·Π½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π΅Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΡ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π°Π½ΠΈΠΈ. Π’ΠΎΠ΄Π°, попавшая Π² систСму Π»Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· испарСниС ΠΈΠ»ΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΈΠ²Ρ‹, сниТаСт ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΡŽ гликоля ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΡƒ кристаллизации.

Для сСвСрных Ρ€Π΅Π³ΠΈΠΎΠ½ΠΎΠ² рСкомСндуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚ Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ·Π°, разводя Π΅Π³ΠΎ дистиллированной Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ Π² ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΈ, ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ запас прочности. НапримСр, для Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ -40Β°C Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ смСсь, Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‰ΡƒΡŽ -45Β°C ΠΈΠ»ΠΈ -50Β°C, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ гликоль частично Π²Ρ‹ΠΊΠΈΠΏΠ°Π΅Ρ‚, Π° свойства Тидкости ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ.

ΠœΠΈΡ„ ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΡ€Π°ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ΄Π΅

НСкоторыС Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ краситСли ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ°Ρ€Π³Π°Π½Ρ†ΠΎΠ²ΠΊΡƒ Π² Π²ΠΎΠ΄Ρƒ, ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΡΡΡŒ ΠΈΠΌΠΈΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ· ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°ΠΉΡ‚ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ‡ΡŒ. Π”Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ этого нСльзя β€” химичСскиС краситСли ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²ΡΡ‚ΡƒΠΏΠΈΡ‚ΡŒ Π² Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΡŽ с ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°ΠΌΠΈ ΠΈ ΡƒΡΠΊΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΡŽ, Π° ΠΌΠ°Ρ€Π³Π°Π½Ρ†ΠΎΠ²ΠΊΠ° являСтся ΡΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ окислитСлСм.

ЧастыС ошибки ΠΏΡ€ΠΈ обслуТивании Π‘ΠžΠ”

Одной ΠΈΠ· распространСнных ошибок являСтся Π΄ΠΎΠ»ΠΈΠ²ΠΊΠ° "Π½Π° Π³Π»Π°Π·". Π’Π»Π°Π΄Π΅Π»ΡŒΡ†Ρ‹ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»Π΅ΠΉ часто ΠΏΠ»Π΅Ρ‰ΡƒΡ‚ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ ΠΈΠ· Π±ΡƒΡ‚Ρ‹Π»ΠΊΠΈ Π² Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π±Π°Ρ‡ΠΎΠΊ, Π½Π΅ Π·Π°Π΄ΡƒΠΌΡ‹Π²Π°ΡΡΡŒ ΠΎ химичСском составС. Π‘ΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ концСнтрация присадок ΠΏΠ°Π΄Π°Π΅Ρ‚, ΠΈ систСма остаСтся Π±Π΅Π· Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹. Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ всСгда Π²ΠΎΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ с собой канистру с Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ·ΠΎΠΌ Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΆΠ΅ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π·Π°Π»ΠΈΡ‚Π° Π² систСмС.

Π•Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄Π½Π° ошибка β€” ΠΈΠ³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΎΠΊ. ΠŸΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π΅ Тидкости ΠΈΠ»ΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΈΠ²Π΅ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…, ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΡˆΠΈΠΉΡΡ Π² систСмС, Π±Π»ΠΎΠΊΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΡƒΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ. Π”Π°Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π½ΠΎΡ€ΠΌΡƒ, ΠΏΠΎΠΊΠ° ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π΅Ρ‚ Π½Π° Π½Π΅Π³ΠΎ, Π½ΠΎ Π² это врСмя Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ° Π±Π»ΠΎΠΊΠ° ΡƒΠΆΠ΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ. ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‡ΠΊΠ° систСмы Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ поднятиС ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½Π΅ΠΉ части Π°Π²Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°.

НСкоторыС "экспСрты" ΡΠΎΠ²Π΅Ρ‚ΡƒΡŽΡ‚ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΈ для устранСния Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅ΠΉ Π² Π²ΠΎΠ΄Ρƒ. Π­Ρ‚ΠΈ составы Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΡƒ закупоривания отвСрстий, Π½ΠΎ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π·Π°Π±ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°Π½Π°Π»Ρ‹ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π° ΠΈ тСрмостат. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΡ… слСдуСт Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ΠΌ случаС, понимая риск ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΉ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π° Π² Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰Π΅ΠΌ.

МоТно Π»ΠΈ ΡΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ· Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… Ρ†Π²Π΅Ρ‚ΠΎΠ² с Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ?

Π¦Π²Π΅Ρ‚ Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ·Π° Π½Π΅ являСтся стандартом, это лишь ΠΊΡ€Π°ΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ. Π‘ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Тидкости с ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΉ химичСской основой (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, G12 с G12). Π”ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ допустимо Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² экстрСнных случаях ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ дистиллированной. БмСшиваниС Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΉ (силикатных ΠΈ карбоксилатных) ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Π²Ρ‹ΠΏΠ°Π΄Π΅Π½ΠΈΡŽ осадка.

Π§Ρ‚ΠΎ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚, Ссли Π·Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ Π² систСму Π»Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ?

Π›Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ риск замСрзания отсутствуСт, Π½ΠΎ ΠΎΡΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ риски ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ, ΠΊΠ°Π²ΠΈΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈ закипания. Π’ΠΎΠ΄Π° Π·Π°ΠΊΠΈΠΏΠΈΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ 100-110Β°C, Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΊΠ°ΠΊ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ сильнСС ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ. ΠŸΠ°Ρ€ΠΎΠ²Π°Ρ ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠ° остановит Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΡƒΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ, ΠΈ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ пСрСгрССтся Π·Π° нСсколько ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π³Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΡ‚ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ Π“Π‘Π¦.

Как часто Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ·?

Π‘Ρ€ΠΎΠΊ слуТбы Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ·Π° зависит ΠΎΡ‚ Π΅Π³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ°. Π’Ρ€Π°Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ Π·Π΅Π»Π΅Π½Ρ‹Π΅ Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ·Ρ‹ слуТат 2 Π³ΠΎΠ΄Π° ΠΈΠ»ΠΈ 60 тыс. ΠΊΠΌ. ΠšΠ°Ρ€Π±ΠΎΠΊΡΠΈΠ»Π°Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ (G12, G12+, G13) ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ 5 Π»Π΅Ρ‚ ΠΈΠ»ΠΈ 250 тыс. ΠΊΠΌ. Однако ΠΏΡ€ΠΈ частых Π΄ΠΎΠ»ΠΈΠ²ΠΊΠ°Ρ… Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ рСсурс Тидкости сокращаСтся, ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρƒ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π½ΡŒΡˆΠ΅, контролируя состояниС ΠΏΠΎ тСст-полоскам.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ пСнится Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ· Π² Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ Π±Π°Ρ‡ΠΊΠ΅?

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π½Π° ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π½ΠΈΠ΅ масла Π² систСму охлаТдСния (Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΈΡ‚ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΡƒ Π“Π‘Π¦ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊ) ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π° использованиС нСкачСствСнного, нСсовмСстимого с ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ двигатСля Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ·Π°. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΠ΅Π½Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ сильном загрязнСнии систСмы ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π°ΠΌΠΈ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ.