На Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΡƒΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ Π³ΠΎΡ€ΡΡ‡ΡƒΡŽ ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ свСчи заТигания: ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ΅ руководство

ΠŸΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΊΠ° Π²Ρ‹ΠΊΡ€ΡƒΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ свСчи заТигания сразу послС остановки ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ двигатСля Π½Π° Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π΅ соврСмСнных Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Ρ… Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΊ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ² (Π“Π‘Π¦) Ρ‡Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚Π° срывом Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ Π² ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ΄Ρ†Π°Ρ… ΠΈΠ·-Π·Π° Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Ρ‹ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. Алюминий, ΠΈΠ· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π° Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ°, Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ сильнСС, Ρ‡Π΅ΠΌ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ свСча, Ρ‡Ρ‚ΠΎ создаСт колоссальноС Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π΅ напряТСниС Π² Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²ΠΎΠΌ соСдинСнии. ИмСнно поэтому тСхничСски Π³Ρ€Π°ΠΌΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΌ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ являСтся Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π° элСмСнтов систСмы заТигания Π½Π° ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΎΡΡ‚Ρ‹Π²ΡˆΠ΅ΠΌ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚Π° ΡΡ€Π°Π²Π½ΡΠ»Π°ΡΡŒ с Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ срСды. Π˜Π³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ этого ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π° часто ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ дорогостоящСму Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Ρƒ, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΌΡƒ восстановлСния Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹ самой Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π±Π»ΠΎΠΊΠ°.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Если Π²Ρ‹ΠΊΡ€ΡƒΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ свСчу Π½Π° Π³ΠΎΡ€ΡΡ‡ΡƒΡŽ, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ Π² Π“Π‘Π¦, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ установки Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΎΠΊ (Ρ„ΡƒΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΊ) ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ².

Π’Π΅ΠΌ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅, ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ спСцифичСскиС диагностичСскиС ситуации ΠΈ конструктивныС особСнности Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ², Π³Π΄Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°Ρ‚ΡŒΡΡ. ПониманиС Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠΈ процСсса Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ ΠΈ Π·Π½Π°Π½ΠΈΠ΅ особСнностСй ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², ΠΈΠ· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Ρ‹ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ, позволяСт ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ„Π°Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ошибок ΠΏΡ€ΠΈ обслуТивании. Π’ Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ физичСскиС обоснования, ΠΏΠΎΡˆΠ°Π³ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Π°Π»Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΠΌ дСйствий ΠΈ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ случаи, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ Β«Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π°Β» ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π°Π΄Π°ΠΏΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ условия эксплуатации.

Π€ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠ° процСсса: Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ΅ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ²h2>

Основная ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π°, ΠΏΠΎ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ спСциалисты Π½Π°ΡΡ‚Π°ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π½Π° остывании двигатСля, кроСтся Π² Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΈ коэффициСнтов Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ². ΠΠ»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Π΅ сплавы, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Π΅ для производства Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΊ Π±Π»ΠΎΠΊΠΎΠ², ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ Π΄ΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π² 90–100Β°C Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Π² Π΄Π²Π° Ρ€Π°Π·Π° сильнСС, Ρ‡Π΅ΠΌ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ, ΠΈΠ· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Ρ‹ свСчи заТигания ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ вставки (Ссли ΠΎΠ½ΠΈ Π΅ΡΡ‚ΡŒ). Π­Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ отвСрстиС Π² Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ становится ΡˆΠΈΡ€Π΅, Π° свСча остаСтся ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Β«ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉΒ», Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ этом Π·Π°ΠΆΠ°Ρ‚ΠΎΠΉ с ΠΎΠ³Ρ€ΠΎΠΌΠ½Ρ‹ΠΌ усилиСм ΠΈΠ·-Π·Π° Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΊΡ€ΡƒΡ‡ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ (Π½Π° Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΡƒΡŽ) ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π±Ρ‹Π» сТат.

Когда Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ горячий, Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π΅ напряТСниС Π² Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²ΠΎΠΌ соСдинСнии достигаСт ΠΏΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠΉ. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΊΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€Π½ΡƒΡ‚ΡŒ свСчу Π² этот ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ эффСкт «схватывания» ΠΈΠ»ΠΈ закусывания Π²ΠΈΡ‚ΠΊΠΎΠ² Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹. ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π“Π‘Π¦ становится Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ пластичным, Π½ΠΎ Π΅Π³ΠΎ сопротивлСниС сдвигу ΠΏΠ°Π΄Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ риск поврСТдСния Π²ΠΈΡ‚ΠΊΠΎΠ². ВСпловая дСформация ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ, особСнно Π² Π·ΠΎΠ½Π°Ρ… Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ выпускных ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ², Π³Π΄Π΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° максимальна.

ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Π½Π°Π³Π°Ρ€, ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉΡΡ Π½Π° Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π΅ ΠΈ элСктродах Π² процСссС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹, Π½Π° Π³ΠΎΡ€ΡΡ‡ΡƒΡŽ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ вязким, Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎΠΌ остывании ΠΎΠ½ Π·Π°Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅Π²Π°Π΅Ρ‚, создавая Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Β«Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉΒ» эффСкт. Если Π½Π°Ρ‡Π°Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹ΠΊΡ€ΡƒΡ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ свСчу, Π½Π΅ доТдавшись стабилизации Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠΎΠ², ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΡΠΎΡ€Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ, Π½ΠΎ ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ изолятор ΠΈΠ·-Π·Π° тСрмичСского шока, Ссли Π² ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π΅Ρ† ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π΅Ρ‚ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… ΠΈΠ»ΠΈ инструмСнт.

Риски Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹ свСчСй Π½Π° горячСм Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅

Π’Ρ‹ΠΊΡ€ΡƒΡ‡ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ свСчСй Π½Π° Π³ΠΎΡ€ΡΡ‡ΡƒΡŽ нСсСт Π² сСбС нСсколько ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½Π΅ΠΉ риска, ΠΎΡ‚ мСханичСских ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΉ Π΄ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌ с Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΌ ΠΈ самым ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ являСтся риск ΠΎΠ±Ρ€Ρ‹Π²Π° Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ Π² Ρ‚Π΅Π»Π΅ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π±Π»ΠΎΠΊΠ°. ΠŸΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ алюминий мягок, Π° усилиС ΠΎΡ‚Ρ€Ρ‹Π²Π° ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠΈΠΏΠ΅Π²ΡˆΠ΅ΠΉ свСчи Π²Π΅Π»ΠΈΠΊΠΎ, Π²ΠΈΡ‚ΠΊΠΈ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ просто Π²Ρ‹ΠΊΡ€ΠΎΡˆΠΈΡ‚ΡŒΡΡ. ВосстановлСниС Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΡƒΠ·Π»Π° Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΊΠ²Π°Π»ΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΌΠ΅ΡˆΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π° ΠΈ использования ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… Π½Π°Π±ΠΎΡ€ΠΎΠ².

Π’Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ риск связан с Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ самой свСчи. Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ корпус свСчи, Π½Π°Ρ…ΠΎΠ΄ΡΡΡŒ ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎΡΡ алюминия, ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ микроскопичСскиС поврСТдСния ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΡŽ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ установкС Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ свСчи это ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ€Ρ€Π΅ΠΊΡ‚Π½ΠΎΠΉ затяТкС ΠΈ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π°. Π‘Π²Π΅Ρ‡Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π΅ ΠΎΡ‚Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡƒΡŽ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ Π±Π»ΠΎΠΊΠ°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Π΅Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Ρƒ ΠΈ ΠΊΠ°Π»ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ заТиганию.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Π Π΅Π·ΠΊΠΈΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π½ΠΈΠΈ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° Π² раскалСнный Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· свСчноС отвСрстиС тСорСтичСски ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ Π² стСнках ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ сгорания ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅, хотя Π½Π° ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ΅ это случаСтся Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎ.

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ стоит ΡƒΠΏΠΎΠΌΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ риск ΠΎΠΆΠΎΠ³ΠΎΠ² ΠΈ поврСТдСния ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… элСмСнтов. На горячСм Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ высока Π²Π΅Ρ€ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±ΠΆΠ΅Ρ‡ΡŒΡΡ ΠΎ ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ ΠΈΠ»ΠΈ Π±Π»ΠΎΠΊ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ»ΡŒΡ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡˆΠΊΠΈ, пластик ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Π½Π° ΠΆΠ°Ρ€Π΅ становится Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ, Π½Π°ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚, слишком мягким. Π˜Π·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅ΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ пробоям Π² Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰Π΅ΠΌ.

Когда допустима Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π° Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π΅

НСсмотр Π½Π° строгиС ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π°, ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ ситуации, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π° свСчСй Π½Π° Π³ΠΎΡ€ΡΡ‡ΡƒΡŽ допустима ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠ°. Π’ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΡƒΡŽ ΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄ΡŒ это касаСтся Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ с Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π½ΠΎΠΉ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ². Π§ΡƒΠ³ΡƒΠ½ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ коэффициСнт Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ, Π±Π»ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΉ ΠΊ стали, поэтому риск ΡΠΎΡ€Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Ρƒ натяга здСсь ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»Π΅Π½. МногиС старыС ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»Π΅ΠΉ ΠΈ грузовая Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠ° ΠΎΡΠ½Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌΠΈ ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π°ΠΌΠΈ.

ВСхничСскиС ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ

Π”Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ с Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π“Π‘Π¦ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ вСрсии Π—ΠœΠ—, старыС ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ ГАЗ, УАЗ, Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π΄ΠΈΠ·Π΅Π»ΠΈ) ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ Ρ‡ΡƒΠ²ΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ ΠΊ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹. Однако ΠΈ здСсь рСкомСндуСтся Π΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρƒ ΠΎΡΡ‚Ρ‹Ρ‚ΡŒ хотя Π±Ρ‹ Π΄ΠΎ 40-50 градусов для ΠΊΠΎΠΌΡ„ΠΎΡ€Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΈ прСдотвращСния ΠΎΠΆΠΎΠ³ΠΎΠ².

Π’Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ случай β€” это экспрСсс-диагностика. Если Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ быстро ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ состояниС свСчСй (Ρ†Π²Π΅Ρ‚ Π½Π°Π³Π°Ρ€Π°, Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ масла) для принятия Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΎ дальнСйшСй эксплуатации автомобиля Π² ΠΏΡƒΡ‚ΠΈ, допускаСтся ΠΊΡ€Π°Ρ‚ΠΊΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠ΅ Π²Ρ‹ΠΊΡ€ΡƒΡ‡ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° слСгка ΠΎΡΡ‚Ρ‹Π²ΡˆΠ΅ΠΌ, Π½ΠΎ Π΅Ρ‰Π΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΌ ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π΅ (Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 40–50Β°C). Π’ этом случаС Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΎΡΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ динамомСтричСский ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ установкС, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ затяТки Π½Π° Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΌ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°Ρ‚ΡŒΡΡ.

Π’Ρ€Π΅Ρ‚ΠΈΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ β€” использованиС ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… смазок ΠΈΠ»ΠΈ спрССв для Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… соСдинСний, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… для высокотСмпСратурных Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠΎΠ². НСкоторыС ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ свСчСй ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ составами, ΡΠ½ΠΈΠΆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ риск прикипания. Однако Π΄Π°ΠΆΠ΅ с Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌΠΈ покрытиями ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»Π΅ΠΉ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π½Π° Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ соблюдСниС ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° затяТки.

Пошаговая инструкция: ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ свСчи

Для обСспСчСния максимальной надСТности ΠΈ долговСчности двигатСля слСдуСт ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ строгого Π°Π»Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΠΌΠ° дСйствий. Π—Π°ΠΌΠ΅Π½Π° свСчСй β€” ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Π°, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‰Π°Ρ аккуратности ΠΈ соблюдСния ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΉ. ΠΠ°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ порядка дСйствий ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ попаданию мусора Π² Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΡŽ изолятора.

β˜‘οΈ Π§Π΅ΠΊ-лист ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΊ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π΅

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 4

НачнитС с очистки пространства Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ свСчных ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ΄Ρ†Π΅Π². ИспользованиС компрСссора ΠΈΠ»ΠΈ Π±Π°Π»Π»ΠΎΠ½Π° со сТатым Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ‹Π»ΡŒ ΠΈ Π³Ρ€ΡΠ·ΡŒ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹ΠΊΡ€ΡƒΡ‡ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ старой свСчи ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΠΎΠΏΠ°ΡΡ‚ΡŒ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°. Π­Ρ‚ΠΎ критичСски Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ этап, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ частицы способны вывСсти ΠΈΠ· строя ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²ΡƒΡŽ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡƒ Π·Π° считанныС ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚Ρ‹ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹. ПослС очистки Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ снимитС Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ»ΡŒΡ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡˆΠΊΠΈ заТигания.

πŸ“Š Как часто Π²Ρ‹ мСняСтС свСчи заТигания?
:По Ρ€Π΅Π³Π»Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρƒ (ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹Π΅ 30 тыс. ΠΊΠΌ)
По ΡΠΎΡΡ‚ΠΎΡΠ½ΠΈΡŽ (ΠΏΡ€ΠΈ появлСнии ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌ)
Π Π°Π· Π² Π³ΠΎΠ΄
Волько ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Π½Π°Ρ‡Π½Π΅Ρ‚ Ρ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚ΡŒ

ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ‹ΠΊΡ€ΡƒΡ‡ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠΊ с Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ, ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ Π·Π°Ρ…Π²Π°Ρ‚ свСчи. ДвиТСния Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΌΠΈ, Π±Π΅Π· Ρ€Ρ‹Π²ΠΊΠΎΠ². Если свСча ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ‚ΡƒΠ³ΠΎ, Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π°Π³Π°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ‡Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… усилий β€” Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΏΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ слСгка ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ (Π΄ΠΎ 40-50 градусов), Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π», Π½ΠΎ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€. ПослС выкручивания старой свСчи Π½Π΅ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎ Π·Π°ΠΊΡ€ΠΎΠΉΡ‚Π΅ отвСрстиС чистой Π²Π΅Ρ‚ΠΎΡˆΡŒΡŽ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π½ΠΈΠ΅ посторонних ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ².

ΠœΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ затяТки ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΡ‹

Одним ΠΈΠ· ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΈ установкС Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… свСчСй являСтся ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ затяТки. Он Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ зависит ΠΎΡ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π±Π»ΠΎΠΊΠ°, Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ ΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° уплотнСния (конусноС ΠΈΠ»ΠΈ с ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ). ΠΠ΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ затяТка Π²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ Π»ΠΈΠ±ΠΎ ΠΊ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄Π° (Ссли слабо), Π»ΠΈΠ±ΠΎ ΠΊ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ ΠΈ Π·Π°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ future Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹ (Ссли сильно).

Для свСчСй с плоской ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ шайбой (ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ) ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ затяТки ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΡŽ ΡˆΠ°ΠΉΠ±Ρ‹ для Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ. Π‘Π²Π΅Ρ‡ΠΈ с конусным ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ соблюдСния ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ гСрмСтизация происходит Π·Π° счСт ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° конуса свСчи ΠΈ сСдла Π² Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ΅. На Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» сТат, ΠΈ Π·Π°ΠΊΡ€ΡƒΡ‡ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ происходит с ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ усилиСм, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ фиксируСтся динамомСтричСским ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΎΠΌ.

| Π’ΠΈΠΏ свСчи | Π”ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ | ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π“Π‘Π¦ | ΠœΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ затяТки (Нм) |

| :--- | :--- | :--- | :--- |

| Π‘ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ | 14 ΠΌΠΌ | Алюминий | 25–30 |

| Π‘ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ | 14 ΠΌΠΌ | Π§ΡƒΠ³ΡƒΠ½ | 30–35 |

| ΠšΠΎΠ½ΡƒΡΠ½Π°Ρ | 14 ΠΌΠΌ | Алюминий | 15–20 |

| ΠšΠΎΠ½ΡƒΡΠ½Π°Ρ | 14 ΠΌΠΌ | Π§ΡƒΠ³ΡƒΠ½ | 20–25 |

| Π‘ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ | 12 ΠΌΠΌ | Алюминий | 15–20 |

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ссли Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΠ»Π°ΡΡŒ Π½Π° Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΌ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ (Π² ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… случаях), Ρ‚ΠΎ послС ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ остывания Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚Π° рСкомСндуСтся провСсти ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΡƒ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° затяТки. Алюминий, остывая, сТимаСтся сильнСС стали, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ослаблСнию соСдинСния ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€Π΅ компрСссии ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄Π°.

Диагностика состояния свСчСй ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€Π²Π°Π»Π° Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹

РСгулярная ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° состояния свСчСй заТигания позволяСт Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ двигатСля, Π½ΠΎ ΠΈ воврСмя Π΄ΠΈΠ°Π³Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ нСисправности. Π¦Π²Π΅Ρ‚ Π½Π°Π³Π°Ρ€Π°, Π·Π°Π·ΠΎΡ€ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ элСктродами ΠΈ состояниС изолятора ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Ρ€Π°ΡΡΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½ΠΎ-Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½ΠΎΠΉ смСси, систСмС смазки ΠΈ заТигания большС, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ диагностичСскиС ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Ρ‹.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Π§Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ бархатистый Π½Π°Π³Π°Ρ€ ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π½Π° Π±ΠΎΠ³Π°Ρ‚ΡƒΡŽ смСсь, бСлСсый ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠΏΠ»Π°Π²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ изолятор β€” Π½Π° Π±Π΅Π΄Π½ΡƒΡŽ смСсь ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π², Π° маслянистый Π½Π°Π»Π΅Ρ‚ β€” Π½Π° износ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠ»Π΅Ρ† ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ°ΡΠ»ΠΎΡΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠ»ΠΏΠ°Ρ‡ΠΊΠΎΠ².

Π‘ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΈΡ€ΠΈΠ΄ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Π΅ ΠΈ ΠΏΠ»Π°Ρ‚ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ свСчи ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ больший рСсурс ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с классичСскими Π½ΠΈΠΊΠ΅Π»Π΅Π²Ρ‹ΠΌΠΈ. Π˜Ρ… срок слуТбы ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΠ³Π°Ρ‚ΡŒ 60–100 тысяч ΠΊΠΈΠ»ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ², Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ свСчи Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹Π΅ 20–30 тысяч. Однако Ρ€Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ рСсурс зависит ΠΎΡ‚ качСства Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°, Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ двигатСля ΠΈ исправности систСмы заТигания.

НС стоит ΠΆΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ появлСния явных симптомов нСисправности, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊ Ρ‚Ρ€ΠΎΠ΅Π½ΠΈΠ΅ двигатСля ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ расход Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°. Плановая Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π° согласно Ρ€Π΅Π³Π»Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρƒ производитСля β€” самый экономичный способ эксплуатации. ИспользованиС свСчСй с Π²Ρ‹Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ рСсурсом ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ Π½Π° ΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡˆΠΊΠΈ заТигания ΠΈ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ»ΡŒΡ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π² ΠΈΡ‚ΠΎΠ³Π΅ выливаСтся Π² Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎΠΉ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚.

Часто Π·Π°Π΄Π°Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ вопросы (FAQ)

МоТно Π»ΠΈ ΡΠΌΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ свСчи ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π·Π°ΠΊΡ€ΡƒΡ‡ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ?

Π’ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π΅ случаСв соврСмСнныС свСчи ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ Π½Π° Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π΅, ΠΈ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ смазка Π½Π΅ трСбуСтся. Π‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, использованиС Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ΅Π΄Π½ΠΎΠΉ смазки ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ затяТки ΠΈ привСсти ΠΊ пСрСтяТкС. Π‘ΠΌΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ допускаСтся Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ составами, Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ, ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π° двигатСлях, склонных ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠΈΠΏΠ°Π½ΠΈΡŽ свСчСй (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ Ford EcoBoost). Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… случаях смазку наносят Ρ‚ΠΎΠ½Ρ‡Π°ΠΉΡˆΠΈΠΌ слоСм, Π½Π΅ допуская попадания Π½Π° элСктроды ΠΈ изолятор.

Π§Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ, Ссли свСча выкручиваСтся с большим усилиСм?

Если свСча Π½Π΅ поддаСтся, Π½ΠΈ Π² ΠΊΠΎΠ΅ΠΌ случаС Π½Π΅ примСняйтС силу Ρ€Ρ‹Π²ΠΊΠΎΠΌ β€” это Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Ρ‹Π²Ρƒ. ΠŸΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ±ΡƒΠΉΡ‚Π΅ нСсколько Ρ€Π°Π· ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΈ ΠΎΡΡ‚ΡƒΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Ρ†ΠΈΠΊΠ»Ρ‹ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ ΠΈ сТатия Ρ€Π°ΡΡˆΠ΅Π²Π΅Π»ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ. МоТно ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ смазку (WD-40 ΠΈ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈ), Π½ΠΎ с ΠΎΡΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ Π·Π°ΠΌΠ°ΡΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€. Если свСча стоит Β«ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‚Π²ΠΎΒ», Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π² сСрвис, Π³Π΄Π΅ Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ инструмСнт ΠΈ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ выкручивания ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠΈΠΏΠ΅Π²ΡˆΠΈΡ… Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ Π±Π΅Π· поврСТдСния Π“Π‘Π¦.

НуТно Π»ΠΈ ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ свСчи ΠΏΠΎ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ всС сразу?

Π—Π°ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚ свСчСй заТигания ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ. Установка Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ свСчи Π² ΠΏΠ°Ρ€Ρƒ ΠΊ старой ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΌΡƒ ΡΠ³ΠΎΡ€Π°Π½ΠΈΡŽ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° Π² Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°Ρ…, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Ρ‹Π·ΠΎΠ²Π΅Ρ‚ Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΡŽ двигатСля, Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΡƒΡŽ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ износ каталитичСского Π½Π΅ΠΉΡ‚Ρ€Π°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π°. РСсурс Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΈ старых свСчСй различаСтся, ΠΈ старая Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ быстро Π²Ρ‹ΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΈΠ· строя, сводя Π½Π° Π½Π΅Ρ‚ эффСкт ΠΎΡ‚ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹.

ВлияСт Π»ΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° Π½Π° ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ износа свСчСй?

Π”Π°, качСство Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ влияСт Π½Π° рСсурс свСчСй. НизкооктановоС Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½ с большим количСством присадок ΠΈ загрязнСний ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ускорСнному ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ Π½Π°Π³Π°Ρ€Π° Π½Π° элСктродах ΠΈ изоляторС. Π­Ρ‚ΠΎ ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ искрообразованиС ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ калильноС Π·Π°ΠΆΠΈΠ³Π°Π½ΠΈΠ΅. ИспользованиС качСствСнного Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° с ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΎΠΊΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ числом ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π»Π΅Π²Π°Π΅Ρ‚ Тизнь Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ свСчам, Π½ΠΎ ΠΈ всСй Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ систСмС.

Как часто Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡΡ‚ΡŒ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ элСктродами?

На соврСмСнных свСчах с Π΄Ρ€Π°Π³ΠΎΡ†Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°ΠΌΠΈ (ΠΏΠ»Π°Ρ‚ΠΈΠ½Π°, ΠΈΡ€ΠΈΠ΄ΠΈΠΉ) Π·Π°Π·ΠΎΡ€ рассчитан Π½Π° вСсь срок слуТбы ΠΈ Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ. Π‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΏΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΊΠ° ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ³Π½ΡƒΡ‚ΡŒ Π±ΠΎΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΉ элСктрод Π½Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… свСчах ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠ΅ Π½Π°ΠΏΡ‹Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅. На классичСских Π½ΠΈΠΊΠ΅Π»Π΅Π²Ρ‹Ρ… свСчах ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΡƒ Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π° ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΉ Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π΅ масла, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ Ρ‰ΡƒΠΏ. Если Π·Π°Π·ΠΎΡ€ отличаСтся ΠΎΡ‚ Π½ΠΎΠΌΠΈΠ½Π°Π»Π°, свСчу Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ дСформация элСктрода ΡΠ²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎ Π΅Π΅ Π²Ρ‹Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅.