Насос Π“Π£Π  Π—ΠœΠ— 406: устройство, диагностика ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π°

Π”Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ сСмСйства Π—ΠœΠ—-406, устанавливаСмыС Π½Π° Π»Π΅Π³Π΅Π½Π΄Π°Ρ€Π½Ρ‹Π΅ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΈ ГАЗ-3110, Π“ΠΠ—Π΅Π»ΡŒ ΠΈ Боболь, ΠΎΡΠ½Π°Ρ‰Π°Π»ΠΈΡΡŒ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ модификациями гидроусилитСлСй руля. ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌ элСмСнтом этой систСмы являСтся насос, ΡΠΎΠ·Π΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠ΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ Тидкости для облСгчСния вращСния колСс. ΠžΡ‚ Π΅Π³ΠΎ исправности Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ зависит Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΊΠΎΠΌΡ„ΠΎΡ€Ρ‚ управлСния, Π½ΠΎ ΠΈ Π±Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ воТдСния, особСнно Π² условиях ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ городского Ρ‚Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠΊΠ°.

Π’Π»Π°Π΄Π΅Π»ΡŒΡ†Ρ‹ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»Π΅ΠΉ с Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ Π—ΠœΠ—-406 часто ΡΡ‚Π°Π»ΠΊΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ с Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ обслуТивания ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹ Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΡƒΠ·Π»Π°. ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ лопастного насоса, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Π°, Π½ΠΎ высокиС Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ ΠΈ возрастныС измСнСния Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π½ΠΈΠΉ приводят ΠΊ износу. ПониманиС ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΠ° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΈ Π·Π½Π°Π½ΠΈΠ΅ нюансов диагностики ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ сущСствСнно ΡΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° сСрвисном обслуТивании ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π»ΠΈΡ‚ΡŒ срок слуТбы Ρ€ΡƒΠ»Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ°.

Π’ Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ тСхничСскиС характСристики ΡˆΡ‚Π°Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚ΠΎΠ², рассмотрим Ρ‚ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ симптомы ΠΈΡ… Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π° ΠΈΠ· строя ΠΈ прСдоставим ΠΏΠΎΡˆΠ°Π³ΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΈΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ ΠΏΠΎ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π΅. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΠΈΠΌ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ вопросам ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΎΡ€Π° Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΎΠ² ΠΈ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ давлСния Π² систСмС, Ρ‡Ρ‚ΠΎ являСтся критичСски Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ этапом послС установки Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ оборудования.

ВСхничСскиС характСристики ΠΈ устройство насоса

Π¨Ρ‚Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ насос гидроусилитСля руля для Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ Π—ΠœΠ—-406 прСдставляСт собой лопастной ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌ Π΄Π²ΠΎΠΉΠ½ΠΎΠ³ΠΎ дСйствия. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π·Π° ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚ Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π° происходит Π΄Π²Π° Ρ†ΠΈΠΊΠ»Π° всасывания ΠΈ нагнСтания Тидкости, Ρ‡Ρ‚ΠΎ обСспСчиваСт ΠΏΠ»Π°Π²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΈ сниТаСт ΠΏΡƒΠ»ΡŒΡΠ°Ρ†ΠΈΠΈ давлСния. ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌ корпусом слуТит ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ Π±Π»ΠΎΠΊ, Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ располоТСн Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€ с ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ пластинами (лопастями).

ΠšΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²ΠΎΠΉ характСристикой являСтся Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Для ΡˆΡ‚Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ систСмы ГАЗ-3110 ΠΈ Π“ΠΠ—Π΅Π»ΡŒ с Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ 406-ΠΉ сСрии ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ значСниям:

  • πŸ”§ МаксимальноС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅: 70–80 кгс/см² (Π² зависимости ΠΎΡ‚ ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ).
  • πŸ’§ ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ: ΠΎΡ‚ 6 Π΄ΠΎ 8 Π»/ΠΌΠΈΠ½ ΠΏΡ€ΠΈ холостом Ρ…ΠΎΠ΄Π΅.
  • βš™οΈ Частота вращСния: Π΄ΠΎ 6000 ΠΎΠ±/ΠΌΠΈΠ½ (ΠΊΡ€Π°Ρ‚ΠΊΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ).
  • πŸ›’οΈ Π’ΠΈΠΏ Тидкости: ATF Dexron II/III ΠΈΠ»ΠΈ спСциализированныС масла ГАЗ.
ΠžΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ насосов для Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΉ

Насосы для ГАЗ-3110 ΠΈ Π“ΠΠ—Π΅Π»ΡŒ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ шкива ΠΈ способом крСплСния Ρ„Π»Π°Π½Ρ†Π°. Π¨ΠΊΠΈΠ² ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΡƒΡ‡ΡŒΠ΅Π²Ρ‹ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π²ΡƒΡ…Ρ€ΡƒΡ‡ΡŒΠ΅Π²Ρ‹ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΎΡ€Π΅ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΡŒ навСсного оборудования встал ΠΊΠΎΡ€Ρ€Π΅ΠΊΡ‚Π½ΠΎ.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ корпуса установлСн Ρ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ диск ΠΈ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ давлСния. Клапан давлСния являСтся Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΌ элСмСнтом, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ сбрасываСт излишки Тидкости Π² ΠΌΠ°Π³ΠΈΡΡ‚Ρ€Π°Π»ΡŒ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ достиТСнии критичСского ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ³Π°. ИмСнно ΠΎΡ‚ Π΅Π³ΠΎ настройки зависит усилиС Π½Π° Ρ€ΡƒΠ»Π΅: слишком высокоС Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ сдСлаСт Ρ€ΡƒΠ»ΡŒ Β«Ρ‚ΡƒΠ³ΠΈΠΌΒ», Π° Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠ΅ β€” излишнС Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠΌ ΠΈ Π½Π΅ΠΈΠ½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΌ.

Π‘ΠΈΠΌΠΏΡ‚ΠΎΠΌΡ‹ нСисправностСй ΠΈ диагностика

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²ΠΌΠ΅ΡˆΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π° Π² Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ гидроусилитСля ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎ ряду косвСнных ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊΠΎΠ², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π² ΠΏΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠΈ автомобиля. Π’ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ€ΡƒΠ»Π΅Π²ΠΎΠ΅ колСсо стало тяТСлСС ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ€Π°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ, особСнно Π½Π° Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΡ… ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π°Ρ… двигатСля ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ°Ρ€ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ΅. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ сигнал ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ насоса ΡƒΠΏΠ°Π»Π° Π½ΠΈΠΆΠ΅ допустимых ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΎΠ².

Π’Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌ распространСнным ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊΠΎΠΌ являСтся появлСниС посторонних Π·Π²ΡƒΠΊΠΎΠ². Π“ΡƒΠ», Π²ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ свист, доносящийся ΠΈΠ·-ΠΏΠΎΠ΄ ΠΊΠ°ΠΏΠΎΡ‚Π° ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π΅ руля, ΡΠ²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎ ΠΊΠ°Π²ΠΈΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ износС подшипника Π²Π°Π»Π°. Часто Π·Π²ΡƒΠΊ усиливаСтся Π² Π·ΠΈΠΌΠ½Π΅Π΅ врСмя Π³ΠΎΠ΄Π°, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π·Π°Π³ΡƒΡΡ‚Π΅Π²ΡˆΠ°Ρ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ATF с Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄ΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΊΠ°Π½Π°Π»Ρ‹ систСмы.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Если ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π΅ руля ΡΠ»Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ ΠΎΡ‚Ρ‡Π΅Ρ‚Π»ΠΈΠ²Ρ‹ΠΉ стук ΠΈΠ»ΠΈ скрип, Π½Π΅ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎ ΠΏΡ€Π΅ΠΊΡ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅ ΡΠΊΡΠΏΠ»ΡƒΠ°Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΡŽ. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ подшипника скольТСния, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ заклиниванию Π²Π°Π»Π° ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Ρ‹Π²Ρƒ рСмня навСсного оборудования.

Π’ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ диагностика Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΠ³Ρ€Π°Π΅Ρ‚ Π²Π°ΠΆΠ½ΡƒΡŽ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ. ΠžΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ мСста соСдинСния шлангов ΠΈ сам корпус насоса. НаличиС маслянистых ΠΏΠΎΠ΄Ρ‚Π΅ΠΊΠΎΠ² Π³ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ ΠΎ Ρ€Π°Π·Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ сальников ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠ»Π΅Ρ†. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ состояниС Тидкости Π² Π±Π°Ρ‡ΠΊΠ΅: Ссли ΠΎΠ½Π° ΠΏΡ€ΠΈΠΎΠ±Ρ€Π΅Π»Π° Ρ‚Π΅ΠΌΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ†Π²Π΅Ρ‚, Π·Π°ΠΏΠ°Ρ… Π³Π°Ρ€ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ содСрТит ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ струТку, систСму Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ, Π° насос Π“Π£Π  Π—ΠœΠ— 406, скорСС всСго, ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ.

πŸ“Š Π‘ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠΎΠΉ Π“Π£Π  Π²Ρ‹ ΡΡ‚Π°Π»ΠΊΠΈΠ²Π°Π»ΠΈΡΡŒ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго?
Π’Π΅Ρ‡ΡŒ сальников
Π“ΡƒΠ» ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π΅ руля
ВяТСлый Ρ€ΡƒΠ»ΡŒ
ΠžΠ±Ρ€Ρ‹Π² рСмня

ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΊ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π΅ ΠΈ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹Π΅ инструмСнты

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹ насоса гидроусилитСля Π½Π° Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ Π—ΠœΠ—-406 Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΈ наличия спСцинструмСнта. Π Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ проводятся Π½Π° смотровой ямС ΠΈΠ»ΠΈ эстакадС, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ доступ ΠΊ Π½ΠΈΠΆΠ½ΠΈΠΌ крСплСниям ΠΈ шлангам ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŽ ΠΎΡΡ‚Ρ‹Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠΆΠΎΠ³ΠΎΠ² ΠΎΡ‚ горячСй Тидкости ΠΈ элСмСнтов Π²Ρ‹Ρ…Π»ΠΎΠΏΠ½ΠΎΠΉ систСмы.

Для выполнСния Π·Π°Π΄Π°Ρ‡ΠΈ Π²Π°ΠΌ потрСбуСтся стандартный Π½Π°Π±ΠΎΡ€ слСсарных инструмСнтов, Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ с Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ°ΠΌΠΈ Π½Π° 10, 12, 13 ΠΈ 17 ΠΌΠΌ. ОсобоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ слСдуСт ΡƒΠ΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡŽ съСмника для стопорных ΠΊΠΎΠ»Π΅Ρ† ΠΈ Смкости для слива ΠΎΡ‚Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ масла объСмом Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 1.5 Π»ΠΈΡ‚Ρ€Π°. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ рСкомСндуСтся Π·Π°Ρ€Π°Π½Π΅Π΅ приобрСсти Π½ΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ATF ΠΈ, ΠΏΡ€ΠΈ нСобходимости, Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Ρ…ΠΎΠΌΡƒΡ‚Ρ‹ для шлангов.

β˜‘οΈ Π˜Π½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹ ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ для Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 5

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ чистоту Π² Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ Π·ΠΎΠ½Π΅. ПопаданиС грязи ΠΈΠ»ΠΈ Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… частиц Π² ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹Π΅ магистрали гидроусилитСля нСдопустимо, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ это ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ быстрому Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Ρƒ ΠΈΠ· строя Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ насоса ΠΈ заклиниванию распрСдСлитСля Ρ€ΡƒΠ»Π΅Π²ΠΎΠΉ Ρ€Π΅ΠΉΠΊΠΈ. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€ΡƒΡ‡ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ шлангов Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ соСдинСния.

Пошаговая инструкция ΠΏΠΎ Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΡƒ

ΠΠ°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ слСдуСт с ослаблСния натяТСния ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ рСмня. На двигатСлях Π—ΠœΠ—-406 натяТСниС рСгулируСтся ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ самого насоса ΠΏΠΎ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ натяТного Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ°, Π² зависимости ΠΎΡ‚ Π³ΠΎΠ΄Π° выпуска ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠΈ. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ Π²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠΊ, отпуститС Π±ΠΎΠ»Ρ‚Ρ‹ крСплСния насоса ΠΊ ΠΊΡ€ΠΎΠ½ΡˆΡ‚Π΅ΠΉΠ½Ρƒ ΠΈ снимитС Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΡŒ со шкива.

Π”Π°Π»Π΅Π΅ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΡΠ²ΠΎΠ±ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ систСму ΠΎΡ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ Тидкости. ΠžΡ‚ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚Π΅ шланг ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΊΠΈ ΠΎΡ‚ Π±Π°Ρ‡ΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ нСпосрСдствСнно ΠΎΡ‚ насоса, опустив Π΅Π³ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ† Π² ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ Π΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ. ΠšΡ€Π°Ρ‚ΠΊΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ ΠΊΡ€ΡƒΡ‚Π°Π½ΠΈΡ‚Π΅ шкив насоса (Π±ΡƒΠΊΠ²Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½Π° ΠΏΠΎΠ»-ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π°), Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π²Ρ‹Π΄Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ остатки масла ΠΈΠ· корпуса. Π‘ΡƒΠ΄ΡŒΡ‚Π΅ остороТны, ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Ρ‚Π΅ΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π°ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠΌ.

ПослС слива Тидкости отсоСдинитС Π½Π°ΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΉ шланг высокого давлСния. Он крСпится Π»ΠΈΠ±ΠΎ Π½Π° Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π΅, Π»ΠΈΠ±ΠΎ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΡˆΡ‚ΡƒΡ†Π΅Ρ€ с ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎΠΌ. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€ΡƒΡ‚ΠΈΡ‚Π΅ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ Π±ΠΎΠ»Ρ‚Ρ‹, Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ корпус насоса Π½Π° Π±Π»ΠΎΠΊΠ΅ двигатСля ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΡ€ΠΎΠ½ΡˆΡ‚Π΅ΠΉΠ½Π΅. Аккуратно ΠΈΠ·Π²Π»Π΅ΠΊΠΈΡ‚Π΅ Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚, ΡΡ‚Π°Ρ€Π°ΡΡΡŒ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ сосСдниС элСмСнты, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ Π΄Π°Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊΠΈ полоТСния ΠΊΠΎΠ»Π΅Π½Π²Π°Π»Π° ΠΈΠ»ΠΈ шланги систСмы охлаТдСния.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ отсоСдинСнии шлангов высокого давлСния ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ чистыС инструмСнты. ПопаданиС Π΄Π°ΠΆΠ΅ микроскопичСской мСталличСской струТки Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ систСмы Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΌΠΊΠ΅ Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ насоса Π² ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Π΅ часы Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹.

Установка Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚Π° ΠΈ сборка

Установка Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ насоса Π“Π£Π  производится Π² порядкС, ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΌ ΡΠ½ΡΡ‚ΠΈΡŽ. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠΎΠΌ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π·Π°Π»Π΅ΠΉΡ‚Π΅ Π² корпус Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ насоса нСбольшоС количСство свСТСй Тидкости ATF ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€Π½ΠΈΡ‚Π΅ Π²Π°Π» Ρ€ΡƒΠΊΠΎΠΉ нСсколько Ρ€Π°Π·. Π­Ρ‚ΠΎ создаст ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΈΡ‡Π½ΡƒΡŽ смазку лопастСй ΠΈ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π½ΠΈΠΉ, ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΠ² Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ Β«Π½Π° ΡΡƒΡ…ΡƒΡŽΒ» Π² ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Π΅ сСкунды запуска двигатСля.

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ шлангов ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° состояниС ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠ»Π΅Ρ†. Π Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° рСкомСндуСтся Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅, смазав ΠΈΡ… ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ установкой Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΆΠ΅ гидравличСской ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Π­Ρ‚ΠΎ обСспСчит Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ соСдинСний ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ подсасываниС Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ являСтся Π³Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΌ Π²Ρ€Π°Π³ΠΎΠΌ гидроусилитСля.

ПослС фиксации корпуса установитС ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΡŒ. НатяТСниС Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°ΠΆΠ°Ρ‚ΠΈΠΈ ΠΏΠ°Π»ΡŒΡ†Π΅ΠΌ Π½Π° сСрСдину самой Π΄Π»ΠΈΠ½Π½ΠΎΠΉ Π²Π΅Ρ‚Π²ΠΈ Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΡŒ прогибался Π½Π° 10–15 ΠΌΠΌ. Π§Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ натяТСниС ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ускорСнному износу подшипников насоса, Π° слабоС β€” ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΡΠΊΠ°Π»ΡŒΠ·Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΈ Π²ΠΈΠ·Π³Ρƒ.

ΠŸΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‡ΠΊΠ° систСмы ΠΈ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° давлСния

ПослС сборки систСмы Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠΈ. Для этого ΠΏΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½ΡŽΡŽ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ автомобиля, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ колСса Π½Π΅ касались Π·Π΅ΠΌΠ»ΠΈ. ΠžΡ‚ΠΊΡ€ΠΎΠΉΡ‚Π΅ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΡƒ Π±Π°Ρ‡ΠΊΠ° Π“Π£Π  ΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΈΠ²Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ. Плавно Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ€ΡƒΠ»ΡŒ ΠΎΡ‚ ΡƒΠΏΠΎΡ€Π° Π΄ΠΎ ΡƒΠΏΠΎΡ€Π° 10–15 Ρ€Π°Π·, Π½Π΅ задСрТивая Π΅Π³ΠΎ Π² ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½ΠΈΡ… полоТСниях Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 2-3 сСкунд.

Π’ процСссС ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‡ΠΊΠΈ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ Тидкости Π² Π±Π°Ρ‡ΠΊΠ΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΠ°Π΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ Π²ΡΠΏΠ΅Π½ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ. Π”ΠΎΠ»ΠΈΠ²Π°ΠΉΡ‚Π΅ масло Π΄ΠΎ Ρ‚Π΅Ρ… ΠΏΠΎΡ€, ΠΏΠΎΠΊΠ° ΠΏΠ΅Π½Π° Π½Π΅ исчСзнСт, Π° ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ Π½Π΅ стабилизируСтся. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ запуститС Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Π½Π° 1-2 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚Ρ‹, Π·Π°Π³Π»ΡƒΡˆΠΈΡ‚Π΅ ΠΈ снова ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ. ΠŸΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€ΡΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Ρƒ Π΄ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ исчСзновСния ΠΏΡƒΠ·Ρ‹Ρ€ΡŒΠΊΠΎΠ² Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°.

Π Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° давлСния осущСствляСтся с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Π²ΠΈΠ½Ρ‚Π°, располоТСнного Π² корпусС насоса (ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ Π·Π°Π³Π»ΡƒΡˆΠΊΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Π² Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π΅ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠΈ). Для Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ настройки Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€, Π²Ρ€Π΅Π·Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΉ Π² Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π² Π½Π°ΠΏΠΎΡ€Π½ΠΎΠΉ магистрали. Π’Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²ΠΈΠ½Ρ‚Π° ΠΏΠΎ часовой стрСлкС ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅, ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ² β€” ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅Ρ‚.

ΠŸΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ НормативноС Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ДСйствиС ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π΅Π½ΠΈΠΈ
Π”Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° холостом Ρ…ΠΎΠ΄Ρƒ 0.5 – 1.0 МПа ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ ΠΈΠ»ΠΈ износ пластин
МаксимальноС Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ 7.0 – 8.0 МПа Π Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° Π²ΠΈΠ½Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π° ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρ‹
Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Тидкости Π΄ΠΎ +80Β°C ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ охлаТдСния Π“Π£Π 
Π£Ρ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ ΡˆΡƒΠΌΠ° Π΄ΠΎ 75 Π΄Π‘ ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ подшипник ΠΈ натяТСниС рСмня
⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Никогда Π½Π΅ Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚Π΅ Ρ€ΡƒΠ»ΡŒ Π² ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ дольшС 5 сСкунд ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΌ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅. Π’ этот ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² систСмС максимальноС, ΠΈ вся энСргия ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π² Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Ρƒ Тидкости ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΡŽ сальников.

Часто Π·Π°Π΄Π°Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ вопросы (FAQ)

МоТно Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ красного Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π° вмСсто Π·Π΅Π»Π΅Π½ΠΎΠΉ Π² Π“Π£Π  Π—ΠœΠ—-406?

Π‘ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Тидкости Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… Ρ†Π²Π΅Ρ‚ΠΎΠ² (ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ красныС ATF ΠΈ Π·Π΅Π»Π΅Π½Ρ‹Π΅ PSF) катСгоричСски Π½Π΅ рСкомСндуСтся ΠΈΠ·-Π·Π° Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΉ Π² химичСском составС присадок. Однако, Ссли Π² систСмС Ρ€Π°Π½Π΅Π΅ Π±Ρ‹Π»Π° Π·Π°Π»ΠΈΡ‚Π° стандартная ATF Dexron (красная), Ρ‚ΠΎ Π΄ΠΎΠ»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½ΡƒΡŽ. Для Π—ΠœΠ—-406 Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ATF Dexron II/III.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ Π³ΡƒΠ΄ΠΈΡ‚ Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ насос послС Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹?

Π“ΡƒΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ насоса Π² 90% случаСв Π²Ρ‹Π·Π²Π°Π½ΠΎ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ΠΌ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° Π² систСмС ΠΈΠ»ΠΈ использованиСм нСкачСствСнной/Π·Π°Π³ΡƒΡΡ‚Π΅Π²ΡˆΠ΅ΠΉ Тидкости. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ пСрСтянутый Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ засорСниС сСтки Π² Π±Π°Ρ‡ΠΊΠ΅. Π£Π±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ систСма ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‡Π°Π½Π°.

Какой рСсурс Ρƒ насоса Π“Π£Π  Π½Π° Π“Π°Π·Π΅Π»ΠΈ?

ΠŸΡ€ΠΈ своСврСмСнной Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π΅ Тидкости (ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹Π΅ 60 000 ΠΊΠΌ) ΠΈ использовании качСствСнных Ρ€Π΅ΠΌΠ½Π΅ΠΉ, рСсурс ΡˆΡ‚Π°Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ насоса составляСт 150 000 – 200 000 ΠΊΠΌ. АгрСссивная Π΅Π·Π΄Π° ΠΈ частоС ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ руля Π² ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½ΠΈΡ… полоТСниях ΡΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ этот срок Π²Π΄Π²ΠΎΠ΅.

Π§Π΅ΠΌ Π³Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΡ‚ Π΅Π·Π΄Π° с нСисправным насосом Π“Π£Π ?

Π•Π·Π΄Π° с ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ нСисправным насосом Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Π°, Π½ΠΎ Ρ€ΡƒΠ»ΡŒ станСт ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ тяТСлым. Главная ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² возмоТности заклинивания подшипника насоса, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Ρ‹Π²Ρƒ рСмня. На двигатСлях Π—ΠœΠ—-406 этот Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΡŒ часто ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΈ Π²ΠΎΠ΄ΡΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠΌΠΏΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Ρ‹Π·ΠΎΡ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² двигатСля.