НуТно Π»ΠΈ ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΡƒ выпускного ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π° послС снятия: экспСртный Ρ€Π°Π·Π±ΠΎΡ€

ΠŸΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½Π°Ρ установка старой ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ выпускного ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π° послС Π΅Π³ΠΎ Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° практичСски всСгда ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ быстрому появлСнию Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ «стрСкочущСго» Π·Π²ΡƒΠΊΠ° ΠΈ появлСнию ошибок ΠΏΠΎ Π΄Π°Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊΡƒ кислорода Π² систСмС OBD-II. Π’ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π° двигатСля ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π° Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ, Π° Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ многослойный слой уплотнитСля дСформируСтся, тСряя свою ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΡŽ ΠΈ ΡƒΠΏΡ€ΡƒΠ³ΠΎΡΡ‚ΡŒ. ΠŸΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΊΠ° ΡΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° расходном ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π΅ Π² этом ΡƒΠ·Π»Π΅ оборачиваСтся Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ дорогостоящСго Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΡΠΎΡ€Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠΈΠΏΠ΅Π²ΡˆΠΈΠ΅ Π³Π°ΠΉΠΊΠΈ Π²ΠΎ Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π· Π±Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ слоТнСС, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΌ обслуТивании.

ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠΊΠΈ с ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠ»Π΅Ρ‚Π½ΠΈΠΌ стаТСм катСгоричСски Π½Π΅ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π° «авось» ΠΏΡ€ΠΈ сборкС выпускной систСмы, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π΄Π°ΠΆΠ΅ микроскопичСский Π·Π°Π·ΠΎΡ€ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ„Π»Π°Π½Ρ†Π°ΠΌΠΈ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ всСй Π²Ρ‹Ρ…Π»ΠΎΠΏΠ½ΠΎΠΉ магистрали. Выпускной ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ Π² ΡΠΊΡΡ‚Ρ€Π΅ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ°Ρ…, Π³Π΄Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Ρ‹ Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΠ³Π°ΡŽΡ‚ сотСн градусов Π·Π° считанныС ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚Ρ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ идСального прилСгания сопрягаСмых повСрхностСй. Π›ΡŽΠ±Π°Ρ Π½Π΅Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° этом участкС сниТаСт тягу ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π° ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Π°Ρ€Ρƒ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² ΠΈΠ·-Π·Π° Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ°.

Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ физичСскиС свойства Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ² ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΈ объясним, ΠΏΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ ΠΈΡ… рСсурс измСряСтся Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΊΠΈΠ»ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°ΠΆΠ΅ΠΌ, Π½ΠΎ ΠΈ количСством Ρ†ΠΈΠΊΠ»ΠΎΠ² Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΈ остывания. Π’Ρ‹ ΠΏΠΎΠΉΠΌΠ΅Ρ‚Π΅ Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Ρƒ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π΄Π΅ΡˆΠ΅Π²Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³Π°ΠΌΠΈ ΠΈ качСствСнными мСталличСскими ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ°ΠΌΠΈ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΡƒΠ·Π½Π°Π΅Ρ‚Π΅, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ„Π»Π°Π½Ρ†Π΅Π² ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ установкой Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚Π°. Π˜Π³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ этих ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ» часто становится ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒ тСряСт ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ Ρ€Π°ΡΡ…ΠΎΠ΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ большС Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°.

Π€ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠ° процСсса: ΠΏΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ тСряСт свойства

Основная ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π°, ΠΏΠΎ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° выпускного ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π° становится ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒΡŽ, кроСтся Π² тСрмичСской усталости ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ двигатСля Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π³Π°Π·ΠΎΠ² Π½Π° Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π΅ ΠΈΠ· Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ² ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΠ³Π°Ρ‚ΡŒ 800–900 градусов ЦСльсия, Π° ΠΏΡ€ΠΈ интСнсивном Ρ€Π°Π·Π³ΠΎΠ½Π΅ ΠΈ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅. ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ части ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π° Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΡŽΡ‚ΡΡ, ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°ΡΡΡŒ Π² Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°Ρ…, Π² Ρ‚ΠΎ врСмя ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ сТимаСтся ΠΈΠ»ΠΈ Π²Ρ‹Π³ΠΎΡ€Π°Π΅Ρ‚, ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΡΡΡŒ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ΅Π½ΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ эти измСнСния. ПослС остывания ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» возвращаСтся Π² исходноС состояниС, Π½ΠΎ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΡƒΠΆΠ΅ Π½Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ€Π°ΡΠΏΡ€ΡΠΌΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Ρ‚Π°ΠΊ ΠΆΠ΅ эффСктивно, ΠΊΠ°ΠΊ Π² ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ Ρ€Π°Π·.

ΠœΠ½ΠΎΠ³ΠΎΡΠ»ΠΎΠΉΠ½Ρ‹Π΅ мСталличСскиС ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ (MLS) Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΡƒ пруТинящих пластин, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ Π±ΠΎΠ»Ρ‚Π°ΠΌΠΈ с ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ усилиСм. Если ΡΠ½ΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€, это усилиС исчСзаСт, ΠΈ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΡ€Π΅Π»ΡŒΠ΅Ρ„ повСрхности Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ. ΠŸΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½Π°Ρ затяТка старых Π±ΠΎΠ»Ρ‚ΠΎΠ² часто Π½Π΅ Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ усилия сТатия, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΡƒΠΆΠ΅ «устал». Π’ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΊΠ°Π½Π°Π»Ρ‹, Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π²Ρ‹Ρ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ раскалСнныС Π³Π°Π·Ρ‹.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Π”Π°ΠΆΠ΅ Ссли Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ старая ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° каТСтся Ρ†Π΅Π»ΠΎΠΉ, Π΅Π΅ внутрСнняя структура ΡƒΠΆΠ΅ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½Π° тСрмичСскими Ρ†ΠΈΠΊΠ»Π°ΠΌΠΈ. Установка Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ β€” это гарантия появлСния свища Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Ρ… 100–500 ΠΊΠΈΠ»ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π΅Π³Π°.

ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Π² процСссС эксплуатации Π½Π° повСрхности уплотнитСля ΠΎΡΠ΅Π΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Ρ‹ сгорания масла ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°, образуя Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΉ Π½Π°Π³Π°Ρ€. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ Π½Π°Π³Π°Ρ€ прСпятствуСт ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π΅Π³Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠΉ сборкС. Π“Ρ€Π°Ρ„ΠΈΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ часто Π²ΡΡ‚Ρ€Π΅Ρ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² Π±ΡŽΠ΄ΠΆΠ΅Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… модСлях, ΠΏΡ€ΠΈ снятии просто ΠΊΡ€ΠΎΡˆΠ°Ρ‚ΡΡ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°ΡΡΠ»Π°ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ, дСлая ΠΈΡ… ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠ΅ использованиС физичСски Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ.

πŸ“Š Π‘ ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠΌ Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Π²Ρ‹ ΡΡ‚Π°Π»ΠΊΠΈΠ²Π°Π»ΠΈΡΡŒ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π΅?
Π“Ρ€Π°Ρ„ΠΈΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ (Ρ‡Π΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅, ΠΊΡ€ΠΎΡˆΠ°Ρ‚ΡΡ)
ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ многослойныС (MLS)
АсбСстовыС (старый Ρ‚ΠΈΠΏ)
ΠŸΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅

Π’ΠΈΠΏΡ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΎΠΊ ΠΈ ΠΈΡ… рСсурс

На соврСмСнном Ρ€Ρ‹Π½ΠΊΠ΅ автозапчастСй ΠΈ Π² заводской ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠΈ Π²ΡΡ‚Ρ€Π΅Ρ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ нСсколько основных Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ для выпускных систСм. ПониманиС ΠΈΡ… конструкции ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΡΠΎΠ·Π½Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ использования. Π“Ρ€Π°Ρ„ΠΈΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ состоят ΠΈΠ· спрСссованного Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΡ‚Π° с мСталличСской сСткой ΠΈΠ»ΠΈ Π±Π΅Π· Π½Π΅Π΅. Они ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ нСровности, Π½ΠΎ ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ Ρ‡ΡƒΠ²ΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ ΠΊ пСрСтяТкС ΠΈ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΌΡƒ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Ρƒ Π΄ΠΎ высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€.

ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ (MLS β€” Multi-Layer Steel) ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ собой нСсколько слоСв Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΉ стали с Π³ΠΎΡ„Ρ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ. Они Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½Ρ‹ ΠΈ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ идСально Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹Ρ… повСрхностСй Ρ„Π»Π°Π½Ρ†Π΅Π². АсбСстовыС Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π²ΡΡ‚Ρ€Π΅Ρ‡Π°Π»ΠΈΡΡŒ Π½Π° старых автомобилях, сСйчас практичСски Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈΠ·-Π·Π° токсичности ΠΈ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ надСТности, Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ ΠΈΡ… Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΏΡ€ΠΈ Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π΅Π½ Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ.

РСсурс любой ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ зависит ΠΎΡ‚ качСства ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈ соблюдСния Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°. Однако Π½ΠΈ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Π½Π΅ ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ рСсурс Π² Ρ†ΠΈΠΊΠ»Π°Ρ… «снял-поставил», подразумСвая, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ устанавливаСтся ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ Ρ€Π°Π· Π΄ΠΎ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° смСТных ΡƒΠ·Π»ΠΎΠ². ΠŸΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Тизнь ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŽ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π΄Π°Π΅Ρ‚ лишь ΠΊΡ€Π°Ρ‚ΠΊΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ эффСкт.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΡ‚ нСльзя ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎ

Π“Ρ€Π°Ρ„ΠΈΡ‚ β€” пористый ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π». ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΌ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ ΠΏΠΎΡ€Ρ‹ ΡΠΆΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ, expulsing ΡΠ²ΡΠ·ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ вСщСства. ΠŸΡ€ΠΈ остывании ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» становится ТСстким ΠΈ Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΌ. ΠŸΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠ΅ сТатиС ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π΅ Π²ΠΈΠ΄Π½Ρ‹, Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ Π³Π°Π·Ρ‹ ΠΏΠΎΠ΄ высоким Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ.

Риски ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠΉ установки старой ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ

Π˜Π³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ нСобходимости Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹ уплотнитСля нСсСт Π² сСбС Ρ†Π΅ΠΏΠ½ΡƒΡŽ Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΡŽ Π½Π΅Π³Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… послСдствий для двигатСля ΠΈ систСм автомобиля. ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΌ ΠΈ самым ΠΎΡ‡Π΅Π²ΠΈΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ симптомом становится ΡˆΡƒΠΌ. Π—Π²ΡƒΠΊ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ Π½Π° холостых ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π°Ρ… двигатСля становится Π³Ρ€ΠΎΠΌΠΊΠΈΠΌ, прСрывистым, Π½Π°ΠΏΠΎΠΌΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ Ρ‚Ρ€Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΡΡ‚Ρ€Π΅Π»ΡŒΠ±Ρƒ. Π­Ρ‚ΠΎ ΡΠ²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Ρ‹Ρ…Π»ΠΎΠΏΠ½Ρ‹Π΅ Π³Π°Π·Ρ‹ выходят Π½Π΅ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π³Π»ΡƒΡˆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ, Π° Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ Π² ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ°ΠΏΠΎΡ‚Π½ΠΎΠ΅ пространство.

Π’Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ, Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ скрытый риск, связан с Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΎΠΉ систСмы управлСния Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ (Π­Π‘Π£). Π§Π΅Ρ€Π΅Π· нСплотности Π² ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π΅ Π² Π²Ρ‹Ρ…Π»ΠΎΠΏΠ½ΡƒΡŽ систСму ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ΄ΡΠ°ΡΡ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ атмосфСрный Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…. ΠšΠΈΡΠ»ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ Π² Π²Ρ‹Ρ…Π»ΠΎΠΏΠ΅ сбиваСт с Ρ‚ΠΎΠ»ΠΊΡƒ лямбда-Π·ΠΎΠ½Π΄ (Π΄Π°Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊ кислорода), ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ ΡΠΈΠ³Π½Π°Π»ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎ Β«Π±Π΅Π΄Π½ΠΎΠΉΒ» смСси. Π‘Π»ΠΎΠΊ управлСния пытаСтся ΠΎΠ±ΠΎΠ³Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ смСсь, увСличивая ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Ρƒ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ пСрСрасходу Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½Π°, ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€Π΅ Π΄ΠΈΠ½Π°ΠΌΠΈΠΊΠΈ ΠΈ Π·Π°Π³Ρ€ΡΠ·Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΊΠ°Ρ‚Π°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π°.

  • πŸ”₯ Π›ΠΎΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²: Бтруя Π³Π°Π·ΠΎΠ² Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ 900Β°C, Π±ΡŒΡŽΡ‰Π°Ρ ΠΈΠ·-ΠΏΠΎΠ΄ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ, ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ nearby ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΊΡƒ, пластиковыС шланги ΠΈΠ»ΠΈ сам ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€.
  • πŸ“‰ ПадСниС мощности: ΠΠ°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠΈ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ° Π³Π°Π·ΠΎΠ² сниТаСт ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠ²ΠΊΠΈ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ², Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ «задыхаСтся».
  • πŸ’¨ Π—Π°ΠΏΠ°Ρ… Π² салонС: Π’Ρ‹Ρ…Π»ΠΎΠΏΠ½Ρ‹Π΅ Π³Π°Π·Ρ‹, Π²Ρ‹Ρ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ΡΡ Π²Π²Π΅Ρ€Ρ…, часто Π·Π°Ρ‚ΡΠ³ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ систСмой вСнтиляции Π² салон, Ρ‡Ρ‚ΠΎ опасно для Π·Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ²ΡŒΡ водитСля ΠΈ пассаТиров.

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ стоит ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ риск поврСТдСния шпилСк. Если Π²Ρ‹ ΠΏΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π°Π΅Ρ‚Π΅ΡΡŒ сильно ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‚ΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ старый ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ½ приТался, Π²Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ Π½Π΅ Ρ€Π°ΡΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ усилиС. Шпильки ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π° часто ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈΠ· мягкой стали ΠΈ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΡΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈΠ»ΠΈ Π»ΠΎΠΌΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‡Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΌ усилии, прСвращая простой Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ Π² ΡΠ»ΠΎΠΆΠ½ΡƒΡŽ ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΡŽ ΠΏΠΎ Π²Ρ‹ΡΠ²Π΅Ρ€Π»ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΎΠ±Π»ΠΎΠΌΠΊΠΎΠ² ΠΈΠ· Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ².

Диагностика состояния Ρ„Π»Π°Π½Ρ†Π΅Π² ΠΈ повСрхности

ΠŸΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠΊΠΎΠ½Ρ‡Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ провСсти Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΈΠ½ΡΠΏΠ΅ΠΊΡ†ΠΈΡŽ Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ. БнятиС ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π° β€” это идСальная Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ состояниС ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π°Π»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… плоскостСй. Часто Π±Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π°ΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° сгораСт ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ ΠΈΠ·-Π·Π° Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ самого ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π°. ΠΠ»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π½Ρ‹Π΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ воздСйствиСм высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ «повСсти», ΠΈ никакая новая ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° Π½Π΅ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚, Ссли Π½Π΅ ΡƒΡΡ‚Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°.

ΠžΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ„Π»Π°Π½Ρ†Π° Π½Π° Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΈΡ… рисок, Ρ€Π°ΠΊΠΎΠ²ΠΈΠ½ ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°Π³Π°Ρ€Π°. Если Π½Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π΅ Π΅ΡΡ‚ΡŒ явныС ΡΡ‚ΡƒΠΏΠ΅Π½ΡŒΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ искривлСния, простая Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π° уплотнитСля Π½Π΅ даст Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π°. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… случаях трСбуСтся ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ° ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π° Π½Π° станкС ΠΈΠ»ΠΈ Π΅Π³ΠΎ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π°. ИспользованиС Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² для зачистки Ρ„Π»Π°Π½Ρ†Π΅Π² допускаСтся, Π½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ссли дСформация минимальна.

Π’ΠΈΠΏ поврСТдСния МоТно Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ
Π›Π΅Π³ΠΊΠΈΠΉ Π½Π°Π³Π°Ρ€ Π”Π° ΠžΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΊΠ° мСталличСской Ρ‰Π΅Ρ‚ΠΊΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ скрСбком
МСлкиС риски Π”Π° Π¨Π»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠ° Π½Π°ΠΆΠ΄Π°Ρ‡Π½ΠΎΠΉ Π±ΡƒΠΌΠ°Π³ΠΎΠΉ (Π·Π΅Ρ€Π½ΠΈΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ 400-800)
ΠšΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΉΠ½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°ΠΊΠΎΠ²ΠΈΠ½Ρ‹ Частично Π—Π°Π²Π°Ρ€ΠΊΠ° ΠΈ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π°Ρ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠ° (Ссли позволяСт Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π°)
Π˜ΡΠΊΡ€ΠΈΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ плоскости Зависит ΠΎΡ‚ стСпСни ΠŸΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ° Π½Π° Ρ„Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€Π½ΠΎΠΌ станкС ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π° ΡƒΠ·Π»Π°

ОсобоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ отвСрстиям. РСзьба Π² Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… Ρ„Π»Π°Π½Ρ†Π°Ρ… Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ чистой ΠΈ Ρ†Π΅Π»ΠΎΠΉ. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ установкой Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚Π° рСкомСндуСтся Β«ΠΏΡ€ΠΎΠ³Π½Π°Ρ‚ΡŒΒ» Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊΠΎΠΌ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ сборкС усилиС затяТки ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Π²Π°Π»ΠΎΡΡŒ Π½Π° ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ, Π° Π½Π΅ Π½Π° срыв Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹.

ВСхнология Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹ ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠ°

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ выпускного ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π° Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ соблюдСния ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ дСйствий ΠΈ использования ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². Π“Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ€Π°Π³ качСствСнной сборки β€” Π³Ρ€ΡΠ·ΡŒ ΠΈ масло. ΠŸΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π°Π±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½ΠΎ сухими ΠΈ ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ. Для очистки Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ всСго ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ спрСи-очиститСли Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·ΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ°Ρ€Π±ΡŽΡ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ быстро ΠΈΡΠΏΠ°Ρ€ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈ Π½Π΅ ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ.

Вопрос использования Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠ° часто Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ споры. Для Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π° соврСмСнных многослойных мСталличСских ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΎΠΊ использованиС Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠ° Π½Π΅ трСбуСтся ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π·Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‰Π΅Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ само выполняСт Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΡŽ уплотнСния ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅. НанСсСниС Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠ° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ слой, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ прСвратится Π² кокс ΠΈ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

β˜‘οΈ Π§Π΅ΠΊ-лист ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ сборкой

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 5

Однако, Ссли Π²Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΈΠ· прСссованного Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΡ‚Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚Π°, ΠΈΠ»ΠΈ Ссли гСомСтрия повСрхностСй Π΄Π°Π»Π΅ΠΊΠ° ΠΎΡ‚ ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»Π°, ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ тСрмостойкого Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠ° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΠΏΡ€Π°Π²Π΄Π°Π½ΠΎ. Π’Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°ΠΉΡ‚Π΅ составы с ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ «для выпускных систСм» ΠΈΠ»ΠΈ Β«High TempΒ», Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π΄ΠΎ +1000Β°C ΠΈ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅. ΠΠ°Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ½Ρ‡Π°ΠΉΡˆΠΈΠΌ слоСм Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π° ΠΎΠ΄Π½Ρƒ ΠΈΠ· повСрхностСй, избСгая попадания Π² отвСрстия для ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π° Π³Π°Π·ΠΎΠ² ΠΈ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ°.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Никогда Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ силиконовыС Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΈ (красныС ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‡Π΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅) для выпускного ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π°. Они рассчитаны Π½Π° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π΄ΠΎ 300–400Β°C ΠΈ ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎ выгорят, ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²ΡˆΠΈΡΡŒ Π² Π·ΠΎΠ»Ρƒ.

ΠŸΠΎΡ€ΡΠ΄ΠΎΠΊ затяТки ΠΈ Ρ„ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ°

ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ установки Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Π½Π° 50% зависит ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ затяТки ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ°. Π‘ΠΎΠ»Ρ‚Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ Π³Π°ΠΉΠΊΠΈ ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π·Π°Ρ‚ΡΠ³ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ строго ΠΏΠΎ схСмС, ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½ΠΎΠΉ Π² руководствС ΠΏΠΎ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Ρƒ (Service Manual) для ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ двигатСля. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ затяТка производится ΠΎΡ‚ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π° ΠΊ краям Π² ΡΠΏΠΈΡ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ порядкС. Π­Ρ‚ΠΎ обСспСчиваСт Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ распрСдСлСниС давлСния ΠΏΠΎ всСй ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ уплотнитСля.

ΠšΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ динамомСтричСский ΠΊΠ»ΡŽΡ‡. «ЗатяТка Π½Π° Π³Π»Π°Π·Β» ΠΈΠ»ΠΈ Β«Π΄ΠΎ ΡƒΠΏΠΎΡ€Π°Β» нСдопустимы. НСдотянутый Π±ΠΎΠ»Ρ‚ оставит Π·Π°Π·ΠΎΡ€, пСрСтянутый β€” Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ Ρ„Π»Π°Π½Π΅Ρ† ΠΈΠ»ΠΈ сломаСт ΡˆΠΏΠΈΠ»ΡŒΠΊΡƒ. ΠœΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ затяТки для Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ, поэтому ΡΠΏΡ€Π°Π²ΡŒΡ‚Π΅ΡΡŒ Π² тСхничСской Π΄ΠΎΠΊΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΠΈ. Часто ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Π° Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π΄Π²ΠΎΠΉΠ½ΠΎΠΉ затяТки: ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΈ Ρ„ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ послС нСбольшого ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°.

  • πŸ”§ Π˜Π½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚: Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ исправный динамомСтричСский ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ с подходящим Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½ΠΎΠΌ.
  • πŸ”„ ΠŸΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ: Π‘ΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°ΠΉΡ‚Π΅ схСму затяТки (ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ крСст-накрСст ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΡ‚ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°).
  • 🌑️ Π’Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡ†ΠΈΠΊΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅: ПослС сборки Π΄Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŽ ΠΏΠΎΡ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° холостых, Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅ΠΉΡ‚Π΅ Π΄ΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΈ остудитС. НСкоторыС ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΡƒΡŽ подтяТку послС ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ†ΠΈΠΊΠ»Π° Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°.

ПослС Π·Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΠΈ остывания двигатСля ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ осмотр ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΡƒ Π½Π° слух. ЗапуститС ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€ ΠΈ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΡΠ»ΡƒΡˆΠ°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ€Π°ΠΉΠΎΠ½ ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π°. ΠžΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΈΠ΅ свиста ΠΈΠ»ΠΈ стрСкотания β€” Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠΉ Π·Π½Π°ΠΊ. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ поднСсти Ρ€ΡƒΠΊΡƒ (Π½Π΅ касаясь ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°!) ΠΊ мСсту стыка, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΡ‰ΡƒΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡƒΠ»ΡŒΡΠ°Ρ†ΠΈΡŽ выходящих Π³Π°Π·ΠΎΠ², хотя этот ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅Π½, Ρ‡Π΅ΠΌ использованиС Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΠ³Π΅Π½Π΅Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΡ‹Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ раствора (Π½Π° Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΡƒΡŽ).

Часто Π·Π°Π΄Π°Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ вопросы (FAQ)

МоТно Π»ΠΈ ΠΏΠΎΡΠ°Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΡƒ ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π° Π½Π° высокотСмпСратурный Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊ Π±Π΅Π· Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹?

ВСорСтичСски, Ссли ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° мСталличСская ΠΈ Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π²ΠΈΠ΄ΠΈΠΌΡ‹Ρ… ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΉ, Π° повСрхности идСально Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅, использованиС ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Π΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ спрСя-Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠ° (мСдная смазка для ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΎΠΊ) ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‡ΡŒ. Однако это врСмСнная ΠΌΠ΅Ρ€Π°. ΠŸΠΎΠ»Π½ΠΎΡ†Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊ вмСсто ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ нСльзя β€” ΠΎΠ½ Π²Ρ‹Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ ΠΈ Π·Π°Π±ΡŒΠ΅Ρ‚ ΠΊΠ°Π½Π°Π»Ρ‹.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ послС Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ появился Π·Π°ΠΏΠ°Ρ… Π²Ρ‹Ρ…Π»ΠΎΠΏΠ° Π² салонС?

Π‘ΠΊΠΎΡ€Π΅Π΅ всСго, Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½Π° Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ стыка, Π»ΠΈΠ±ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° установлСна Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ (ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΠΎΡˆΠ΅Π½Π°). Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Π° Π² самом ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π΅, которая стала Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½Π° Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ послС Ρ€Π°Π·Π±ΠΎΡ€ΠΊΠΈ ΠΈ сборки, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° измСнилось натяТСниС ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ затяТку Π±ΠΎΠ»Ρ‚ΠΎΠ² послС ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π° двигатСля.

НуТно Π»ΠΈ ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ шпильки выпускного ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π° ΠΏΡ€ΠΈ снятии?

Π–Π΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ. Шпильки ΠΈΡΠΏΡ‹Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΎΠ³Ρ€ΠΎΠΌΠ½Ρ‹Π΅ тСрмичСскиС Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ ΠΈ часто Π²Ρ‹Ρ‚ΡΠ³ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΠΊΠ°Π»ΠΈΠ½Π°ΠΌΠΈ. Если Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π° ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½Π° ΠΈΠ»ΠΈ шпилька ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ слСды ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ ΠΈ вытяТки, Π΅Π΅ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ. ИспользованиС старых, Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… шпилСк β€” риск ΡΠΎΡ€Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ ΠΏΡ€ΠΈ затяТкС.

Как Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π΅Π·Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ с ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΈΡ‚ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π°?

Π•Π·Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, Π½ΠΎ ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ Π½Π΅ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ. Помимо ΡˆΡƒΠΌΠ° ΠΈ дискомфорта, Π²Ρ‹ рискуСтС ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΠΆΠΎΠ³ Ρ€ΡƒΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ случайном касании, Ρ€Π°ΡΠΏΠ»Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΊΡƒ, ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π΅Π²Π΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ показания лямбда-Π·ΠΎΠ½Π΄Π° (ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ слСдствиС, ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ расход Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°) ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° ΠΈΠ·-Π·Π° Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄Π°. Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΡƒΡΡ‚Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΈΡΠΏΡ€Π°Π²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² ΠΊΡ€Π°Ρ‚Ρ‡Π°ΠΉΡˆΠΈΠ΅ сроки.

ВлияСт Π»ΠΈ качСство Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½Π° Π½Π° срок слуТбы ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ?

КосвСнно β€” Π΄Π°. НСкачСствСнный Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°Ρ†ΠΈΡŽ ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высокий Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ двигатСля, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ускоряСт тСрмичСскоС Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ. Однако основным Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ всС ΠΆΠ΅ являСтся качСство самого уплотнитСля ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°.