ΠžΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ для Ρ†ΠΈΠΊΠ»ΠΎΠ½Π°: Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π° ΠΈ ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ систСмы

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ эффСктивной систСмы аспирации ΠΈΠ»ΠΈ пнСвмотранспорта сыпучих ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹ΠΌ элСмСнтом бСзопасности становится ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ для Ρ†ΠΈΠΊΠ»ΠΎΠ½Π°. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚, казалось Π±Ρ‹, простой ΡƒΠ·Π΅Π» ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ катастрофичСскиС послСдствия Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ выброса ΠΏΡ‹Π»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ остановкС вСнтилятора. Π‘Π΅Π· Π½Π΅Π³ΠΎ вся накоплСнная Π² Π±ΡƒΠ½ΠΊΠ΅Ρ€Π΅ масса ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ затянута ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ Π² Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Ρ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Π·Π°Π³Ρ€ΡΠ·Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ Ρ†Π΅Ρ…Π° ΠΈ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Ρƒ оборудования ΠΈΠ· строя.

ΠŸΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ устройства базируСтся Π½Π° Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΉ: ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ заслонку, Π° ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€Π΅ΠΊΡ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ тяги ΠΎΠ½Π° захлопываСтся ΠΏΠΎΠ΄ дСйствиСм Π³Ρ€Π°Π²ΠΈΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρ‹. Π’ условиях высокой запылСнности, Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Ρ†ΠΈΠΊΠ»ΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€ΠΎΠ², Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ этого ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ° становится критичСским Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ. ИмСнно ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ являСтся СдинствСнным Π±Π°Ρ€ΡŒΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ, ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ просыпаниС ΠΏΡ‹Π»ΠΈ ΠΈΠ· Ρ†ΠΈΠΊΠ»ΠΎΠ½Π° Π² ΠΌΠ°Π³ΠΈΡΡ‚Ρ€Π°Π»ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠΌ вСнтиляторС.

Π’ Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ конструктивныС особСнности Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ² ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ², Π½ΡŽΠ°Π½ΡΡ‹ ΠΈΡ… установки ΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ошибки, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅. ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ Π·Π°ΠΏΠΎΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ элСмСнта ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π»Π΅Π²Π°Π΅Ρ‚ срок слуТбы всСй систСмы пылСудалСния ΠΈ обСспСчиваСт ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ производствСнных Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΉ.

ΠŸΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΈ Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² систСмС аспирации

Основная Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Π° ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° Π² ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ Ρ†ΠΈΠΊΠ»ΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π° Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² обСспСчСнии одностороннСго двиТСния Π³Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½ΠΎΠΉ смСси. Когда вСнтилятор Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚, создаваСмоС Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅ΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€Π΅ΠΎΠ΄ΠΎΠ»Π΅Π²Π°Π΅Ρ‚ сопротивлСниС заслонки, ΠΈ загрязнСнный Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… устрСмляСтся Π² Ρ†ΠΈΠΊΠ»ΠΎΠ½. Π’ этот ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ находится Π² ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΌ состоянии ΠΈ практичСски Π½Π΅ влияСт Π½Π° аэродинамику систСмы.

Битуация ΠΊΠ°Ρ€Π΄ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ мСняСтся Π² ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ остановки вСнтилятора ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Π°Π²Π°Ρ€ΠΈΠΉΠ½ΠΎΠΌ ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ элСктроэнСргии. Π”Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² систСмС выравниваСтся, ΠΈ Ссли Π² Π±ΡƒΠ½ΠΊΠ΅Ρ€Π΅ Ρ†ΠΈΠΊΠ»ΠΎΠ½Π° накопилось Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ количСство ΠΏΡ‹Π»ΠΈ, Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ риск Π΅Π΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ засасывания. ΠžΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π·Π°Π±ΠΈΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Ρ‹, Π½ΠΎ ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΡ€Ρ‹Π»ΡŒΡ‡Π°Ρ‚ΠΊΡƒ вСнтилятора, Ссли ΠΎΠ½Π° Π½Π΅ оснащСна Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΎΠΉ.

ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ спСцифику транспортируСмой срСды. Для Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΠΉ дрСвСсной струТки ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄ΡƒΡ‚ Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠ΅ лСпСстковыС ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ, Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΊΠ°ΠΊ для тяТСлой мСталличСской ΠΏΡ‹Π»ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ массивныС Π³Ρ€Π°Π²ΠΈΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ заслонки с усилСнными осями вращСния. Π˜Π³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ плотности срСды ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ залипанию ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° Π² ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ.

ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ особСнности ΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏΡ‹ заслонок

Π Ρ‹Π½ΠΎΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°Π΅Ρ‚ нСсколько Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ² Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΉ для ΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΊΠ°. НаиболСС распространСнным Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠΌ являСтся лСпСстковый ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½, состоящий ΠΈΠ· ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… пластин, Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π½Π° ΡˆΠ°Ρ€Π½ΠΈΡ€Π°Ρ…. Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΌ аэродинамичСским сопротивлСниСм ΠΈ простотой обслуТивания.

Π’Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ популярный Ρ‚ΠΈΠΏ β€” Π³Ρ€Π°Π²ΠΈΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ заслонки (Π·Π°Ρ…Π»ΠΎΠΏΠΊΠΈ), Π³Π΄Π΅ Π·Π°ΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΉ элСмСнт прСдставляСт собой диск ΠΈΠ»ΠΈ сСгмСнт, ΡƒΡ€Π°Π²Π½ΠΎΠ²Π΅ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ собствСнной массой. Они Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Π΅Π΅ Π² условиях высокой запылСнности, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ минимальноС количСство трущихся повСрхностСй ΠΈ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½Ρ‹ заклиниванию Π»ΠΈΠΏΠΊΠΎΠΉ ΠΏΡ‹Π»ΡŒΡŽ.

Для систСм с высоким Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹. ΠŸΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π° обСспСчиваСт Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ быстроС ΠΈ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ΅ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ рСгулярной ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ Π½Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ упругости ΠΈ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ. Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° зависит ΠΎΡ‚ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ вашСго Ρ†ΠΈΠΊΠ»ΠΎΠ½Π°.

  • πŸ”§ ЛСпСстковыС ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ: ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ для чистого Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΡ‹Π»ΠΈ, минимальноС сопротивлСниС ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΡƒ.
  • βš–οΈ Π“Ρ€Π°Π²ΠΈΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ заслонки: Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ для тяТСлой ΠΏΡ‹Π»ΠΈ ΠΈ агрСссивных срСд, высокая Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.
  • πŸŒ€ ΠŸΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π½Ρ‹Π΅ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Ρ‹: ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ контроля состояния ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρ‹.
πŸ“Š Какой Ρ‚ΠΈΠΏ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° установлСн Ρƒ вас Π½Π° Ρ†ΠΈΠΊΠ»ΠΎΠ½Π΅?
ЛСпСстковый (лСпСстковый)
Π“Ρ€Π°Π²ΠΈΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ (Π·Π°Ρ…Π»ΠΎΠΏΠΊΠ°)
ΠŸΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π½Ρ‹ΠΉ
Π£ мСня Π½Π΅Ρ‚ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°
Π—Π°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π½ΡΡŽΡΡŒ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ

ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ изготовлСния ΠΈ ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ износу

Π”ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° для Ρ†ΠΈΠΊΠ»ΠΎΠ½Π° Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ зависит ΠΎΡ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΈ Π΅Π³ΠΎ производствС. Π‘Ρ‚Π°Π½Π΄Π°Ρ€Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ являСтся конструкционная ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ, часто с Π°Π½Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΉΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ. Однако для ΠΏΠΈΡ‰Π΅Π²ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с химичСски Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΌΠΈ вСщСствами трСбуСтся ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ стали ΠΌΠ°Ρ€ΠΎΠΊ AISI 304 ΠΈΠ»ΠΈ 316.

ОсобоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ слСдуСт ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρƒ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ. Π Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ быстро ΠΈΠ·Π½Π°ΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π΅ с горячСй струТкой ΠΈΠ»ΠΈ Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²ΠΎΠΌ, поэтому Π² Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… условиях ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π΅Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ мСталличСскиС уплотнСния ΠΈΠ»ΠΈ тСрмостойкиС ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹. НСплотноС ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π΅Π³Π°Π½ΠΈΠ΅ заслонки ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ постоянному подсосу Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΈ сниТСнию эффСктивности Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ.

Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΠ³Ρ€Π°Π΅Ρ‚ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ: для магистралСй большого Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ лист ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠΎΠ΄ собствСнным вСсом ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ°, Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠΈΠ² Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΡŽ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°. Π–Π΅ΡΡ‚ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ конструкции обСспСчиваСт ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ всСго срока эксплуатации.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ИспользованиС Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Ρ… сплавов для ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² Π² систСмах отсоса мСталличСской струТки Π·Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‰Π΅Π½ΠΎ ΠΈΠ·-Π·Π° риска искрообразования ΠΈ Π²Π·Ρ€Ρ‹Π²Π° ΠΏΡ‹Π»ΠΈ.

РасчСт сСчСния ΠΈ аэродинамичСскоС сопротивлСниС

ΠΠ΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΎΡ€ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ свСсти Π½Π° Π½Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ всСй систСмы вСнтиляции. Если сСчСниС ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° мСньшС сСчСния Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π°, Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ мСстноС сопротивлСниС, растСт ΡˆΡƒΠΌ ΠΈ ΠΏΠ°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ вСнтилятора. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ нСдопустимому ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ Π½Π° ΡΠ»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠ΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ.

ΠŸΡ€ΠΈ расчСтС Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ°. Блишком низкая ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ смоТСт ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΡΠΆΠ΅Π»ΡƒΡŽ Π³Ρ€Π°Π²ΠΈΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΡƒΡŽ заслонку, ΠΈ систСма Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π² Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ΅ "Π·Π°Π΄ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ". Блишком высокая ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²Ρ‹Π·ΠΎΠ²Π΅Ρ‚ Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΡŽ ΠΈ быстрый износ ΡˆΠ°Ρ€Π½ΠΈΡ€Π½Ρ‹Ρ… соСдинСний. ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π°Ρ… для ΠΏΡ‹Π»ΠΈ составляСт ΠΎΡ‚ 18 Π΄ΠΎ 25 ΠΌ/с.

Для Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΎΡ€Π° оборудования ΠΈΠ½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Ρ‹ коэффициСнтов мСстного сопротивлСния (КМБ). НиТС ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Ρ‹ ΠΎΡ€ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ для Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ² ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΌ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΈ.

Π’ΠΈΠΏ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ сопротивлСния (КМБ) РСкомСндуСмая ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ (ΠΌ/с) ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ
ΠžΠ΄Π½ΠΎΠ»Π΅ΠΏΠ΅ΡΡ‚ΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ 0.5 - 0.8 15 - 25 ЛСгкая ΠΏΡ‹Π»ΡŒ, Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…
Π“Ρ€Π°Π²ΠΈΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ 0.3 - 0.6 18 - 30 ВяТСлая ΠΏΡ‹Π»ΡŒ, струТка
ΠŸΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π½Ρ‹ΠΉ 1.5 - 2.5 10 - 20 ВысокоС Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅
ДвухлСпСстковый 0.4 - 0.7 20 - 30 Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ΅ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΡ‹ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°
Как ΡΠ½ΠΈΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ сопротивлСниС ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°?

Для сниТСния сопротивлСния ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ с ΠΎΠ±Ρ‚Π΅ΠΊΠ°Π΅ΠΌΠΎΠΉ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠΉ лСпСстков ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡƒΠ³ΠΎΠ» раскрытия заслонки, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ это ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠ²ΠΈΠ΄ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ проСктирования ΡƒΠ·Π»Π°.

ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π° ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° ΠΈ тСхничСского обслуТивания

Установка ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ строго Π² соотвСтствии с Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ°, ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ стрСлкой Π½Π° корпусС. Ошибка ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΉ Π±Π»ΠΎΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ систСмы ΠΈΠ»ΠΈ, Π½Π°ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚, ΠΊ ΠΎΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ запирания. ΠšΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ТСстким, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Ρ€Π°ΡΡˆΠ°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ соСдинСния.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ свободный Ρ…ΠΎΠ΄ ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½Ρ‹Ρ… частСй. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ Π² Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ ось вращСния Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ строго Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ заслонка Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Π»Π°ΡΡŒ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ ΠΏΠΎ всСй ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΠΎΡΡ‹ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄ΡƒΡ‚ ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ Ρ‰Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΈ подсосу Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°.

РСгулярноС тСхничСскоС обслуТиваниС Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ Π² сСбя очистку ΠΎΡ‚ налипания ΠΏΡ‹Π»ΠΈ ΠΈ смазку ΡˆΠ°Ρ€Π½ΠΈΡ€Π½Ρ‹Ρ… ΡƒΠ·Π»ΠΎΠ². Π’ Π·ΠΈΠΌΠ½ΠΈΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡΠ»Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π° отсутствиСм кондСнсата, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€Π·Π°Π½ΠΈΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‚Π²ΠΎ Π·Π°Π±Π»ΠΎΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌ.

β˜‘οΈ Π§Π΅ΠΊ-лист ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 4
⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Π—Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‰Π΅Π½ΠΎ ΠΎΠΊΡ€Π°ΡˆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½Ρ‹Π΅ части ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° ΠΈ ΡˆΠ°Ρ€Π½ΠΈΡ€Ρ‹, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ краска выступаСт Π² Ρ€ΠΎΠ»ΠΈ клСя ΠΏΡ€ΠΈ Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅.

Π’ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ нСисправности ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈΡ… устранСния

Π’ процСссС эксплуатации ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ для Ρ†ΠΈΠΊΠ»ΠΎΠ½Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ½ΡƒΡ‚ΡŒΡΡ с рядом ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌ. Бамая распространСнная β€” Π·Π°Π»ΠΈΠΏΠ°Π½ΠΈΠ΅ заслонки Π² ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ ΠΈΠ·-Π·Π° налипания Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΡ‹Π»ΠΈ. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΌΡƒ Ρ‚ΠΎΠΊΡƒ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΈ Π²Ρ‹ΡΡ‹ΠΏΠ°Π½ΠΈΡŽ содСрТимого Π±ΡƒΠ½ΠΊΠ΅Ρ€Π°.

Другая частая ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° β€” износ оси вращСния ΠΈΠ»ΠΈ появлСниС Π»ΡŽΡ„Ρ‚ΠΎΠ². Π­Ρ‚ΠΎ Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π΄Ρ€Π΅Π±Π΅Π·ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ вСнтилятора ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ корпуса ΠΎΡ‚ Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ встрСчаСтся дСформация лСпСстков ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π½ΠΈΠΈ ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹Ρ… посторонних ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ² Π² Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠ²ΠΎΠ΄.

Для диагностики Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ пСриодичСски ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ осмотр ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΡƒ гСрмСтичности закрытия. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΎΠ±Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ нСисправности слСдуСт Π½Π΅ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΠ·Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ вСсь ΡƒΠ·Π΅Π» Ρ†Π΅Π»ΠΈΠΊΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π°Π²Π°Ρ€ΠΈΠΈ систСмы.

  • πŸ›‘ Π—Π°Π»ΠΈΠΏΠ°Π½ΠΈΠ΅: трСбуСтся очистка ΠΈ, Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, установка Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ элСмСнта ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹.
  • πŸ”Š Π¨ΡƒΠΌ ΠΈ вибрация: ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ износа подшипников оси ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ балансировки заслонки.
  • πŸ’¨ Подсос Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°: износ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ дСформация посадочного мСста лСпСстка.

Часто Π·Π°Π΄Π°Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ вопросы (FAQ)

МоТно Π»ΠΈ ΡƒΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ послС вСнтилятора?

Π”Π°, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, Π½ΠΎ это ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ эффСктивно для Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ самого Ρ†ΠΈΠΊΠ»ΠΎΠ½Π°. Если ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ стоит послС вСнтилятора, Ρ‚ΠΎ участок Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ†ΠΈΠΊΠ»ΠΎΠ½ΠΎΠΌ ΠΈ вСнтилятором останСтся ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΌ, ΠΈ ΠΏΡ‹Π»ΡŒ ΠΈΠ· Ρ†ΠΈΠΊΠ»ΠΎΠ½Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡΡ‹ΠΏΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² этот участок. ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ мСсто β€” сразу Π½Π° Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π΅ ΠΈΠ· Ρ†ΠΈΠΊΠ»ΠΎΠ½Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π° Π²Ρ…ΠΎΠ΄Π΅ Π² вСнтилятор, Π½ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½ΠΈΠΌ.

НуТСн Π»ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½, Ссли Ρ†ΠΈΠΊΠ»ΠΎΠ½ стоит Π½Π° ΡƒΠ»ΠΈΡ†Π΅?

Π”Π°, ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ. Π”Π°ΠΆΠ΅ Ссли Ρ†ΠΈΠΊΠ»ΠΎΠ½ находится снаруТи, ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠΌ вСнтиляторС СстСствСнная тяга ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΡ€Ρ‹Π²Ρ‹ Π²Π΅Ρ‚Ρ€Π° ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ Ρ‚ΠΎΠΊ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°, выбрасывая Π½Π°ΠΊΠΎΠΏΠ»Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΏΡ‹Π»ΡŒ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ забивая Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Ρ‹ снСгом ΠΈ Π΄ΠΎΠΆΠ΄Π΅ΠΌ.

Как часто Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΌΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ось ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°?

РСкомСндуСмая ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ β€” ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ Ρ€Π°Π· Π² 6 мСсяцСв ΠΏΡ€ΠΈ односмСнной Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅. Π’ условиях высокой запылСнности ΠΈΠ»ΠΈ агрСссивной срСды ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€Π²Π°Π» сокращаСтся Π΄ΠΎ 1 мСсяца. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ρ‚Ρƒ Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΡ‚ΠΎΠ²ΡƒΡŽ смазку, которая Π½Π΅ собираСт ΠΏΡ‹Π»ΡŒ.

МоТно Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ для вСнтиляции Π½Π° производствС?

ΠšΠ°Ρ‚Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈ Π½Π΅ рСкомСндуСтся. Π‘Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, для вытяТСк) Π½Π΅ рассчитаны Π½Π° ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ‹Π»ΠΈ, высокиС скорости ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ° ΠΈ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Ρ‹ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€. Они быстро Π²Ρ‹ΠΉΠ΄ΡƒΡ‚ ΠΈΠ· строя ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€Π°.