ΠŸΠ” 14 ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Π° сгорания: диагностика ΠΈ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚

ΠŸΡ€ΠΎΠ³Π°Ρ€ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Ρ Π² Π·ΠΎΠ½Π΅ ΠΆΠ°Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ пояса Π½Π° Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ ΠŸΠ” 14 часто являСтся прямым слСдствиСм Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ процСсса смСсСобразования ΠΈΠ»ΠΈ локального ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ сгорания. ΠŸΡ€ΠΈ Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ осмотрС ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΡƒΠ·Π»Π° ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠΊΠΈ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΎΠ±Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΎΠΏΠ»Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΠΊ Π΄Π½ΠΈΡ‰Π° ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Ρ ΠΈ Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹, ΠΈΠ΄ΡƒΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ выпускных ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ². Вакая ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½Π° Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π½Π° Ρ‚ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ Π² Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π΅ прСвысил допустимыС ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Ρ‹ для ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ алюминиСвого сплава.

ВосстановлСниС работоспособности силового Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚Π° Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π½Π΅ просто Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ, Π½ΠΎ ΠΈ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π°Π½Π°Π»ΠΈΠ·Π° ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½, Π²Ρ‹Π·Π²Π°Π²ΡˆΠΈΡ… Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ. Π˜Π³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π΅Π½ΠΈΡŽ Π°Π²Π°Ρ€ΠΈΠΈ Π² ΠΊΡ€Π°Ρ‚Ρ‡Π°ΠΉΡˆΠΈΠ΅ сроки послС сборки. Π’ тСхничСской Π΄ΠΎΠΊΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΠΈ Π·Π°Π²ΠΎΠ΄Π°-изготовитСля Ρ‡Π΅Ρ‚ΠΊΠΎ Ρ€Π΅Π³Π»Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Ρ‹ Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹ ΠΈ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ сгорания, ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… мСняСт Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΌΠΈΠΊΡƒ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠΎΠ² ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄.

ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Π° сгорания двигатСля ΠŸΠ” 14 прСдставляСт собой слоТноС пространство, ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ΅ Π΄Π½ΠΈΡ‰Π΅ΠΌ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Ρ, Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ² ΠΈ стСнками Π³ΠΈΠ»ΡŒΠ·Ρ‹. ИмСнно здСсь происходит сТатиС Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½ΠΎ-Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½ΠΎΠΉ смСси ΠΈ Π΅Π΅ воспламСнСниС, Ρ‡Ρ‚ΠΎ создаСт колоссальноС Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ. ГСомСтрия ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Ρ ΠŸΠ” 14 спроСктирована Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Π·Π°Π²ΠΈΡ…Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ смСси для ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ сгорания Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°.

ΠšΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹ΠΌ элСмСнтом здСсь выступаСт Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ° Π²Ρ‹Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ Π² Π΄Π½ΠΈΡ‰Π΅ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Ρ, которая Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ влияСт Π½Π° коэффициСнт наполнСния ΠΈ ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π³ΠΎ Ρ…ΠΎΠ΄Π°. ΠΠ°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ гСрмСтичности прилСгания ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ„Π°Π· газораспрСдСлСния ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎ сказываСтся Π½Π° тСрмодинамичСских процСссах Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ этого объСма. ВСпловая Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΆΠ΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎ-ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²ΠΎΠΉ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡ‹ зависит ΠΎΡ‚ качСства распыла Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° форсункой.

ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ Π½Π° Π±Π΅Π΄Π½ΠΎΠΉ смСси ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ сгорания возрастаСт, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎΠΌΡƒ скачку Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π² ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅ Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° сТатия. ΠΠ»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ сплав, ΠΈΠ· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ΅Π½ΡŒ, тСряСт свою ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡƒΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ достиТСнии ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Ρ… Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠΉ. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ Π·Π° состояниСм Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ являСтся критичСски Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ для longevity двигатСля.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Эксплуатация двигатСля ΠŸΠ” 14 с Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Π°Ρ€Ρƒ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Ρ ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ сгорания Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠ³ΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ.

Одной ΠΈΠ· самых распространСнных ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π° ΠΈΠ· строя ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ сгорания являСтся Π΄Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠ΅ сгораниС Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°. Π­Ρ‚ΠΎ явлСниС характСризуСтся Π²Π·Ρ€Ρ‹Π²Π½Ρ‹ΠΌ Π³ΠΎΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ остаточных Π³Π°Π·ΠΎΠ² ΠΈ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π½ΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ»Π½ΠΎΠΉ, которая дСйствуСт Π½Π° стСнки ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΠΈ Π΄Π½ΠΈΡ‰Π΅ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Ρ с ΠΎΠ³Ρ€ΠΎΠΌΠ½ΠΎΠΉ силой. Π”Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π° Π² Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ΅ Π΄Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°Ρ†ΠΈΠΈ Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ Π² ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π΅, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ постСпСнно Ρ€Π°Π·Ρ€Π°ΡΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ.

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ стоит ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ влияниС нагарообразования Π½Π° стСнках ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ сгорания ΠΈ Ρ‚Π°Ρ€Π΅Π»ΠΊΠ°Ρ… ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ². Волстый слой Π½Π°Π³Π°Ρ€Π° ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ»Π΅Π·Π½Ρ‹ΠΉ объСм ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹, ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ сТатия, ΠΈ дСйствуСт ΠΊΠ°ΠΊ тСплоизолятор, прСпятствуя ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄Ρƒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° Π² систСму охлаТдСния. Π›ΠΎΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² Π²Ρ‹ΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… частСй часто становится Ρ„ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ стадиСй ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ.

  • πŸ”₯ ΠšΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π²Ρ‹Ρ…Π»ΠΎΠΏΠ½Ρ‹Ρ… Π³Π°Π·ΠΎΠ² ΠΈΠ·-Π·Π° Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΡƒΠ³Π»Π° опСрСТСния впрыска.
  • πŸ’§ ПопаданиС ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Тидкости Π² Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ Π² гильзС ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ΅ Π“Π‘Π¦.
  • 🌬️ Подсос Π½Π΅Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° Π²ΠΎ впускной ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€, приводящий ΠΊ обСднСнию смСси.
  • πŸ›’οΈ ИспользованиС Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° с Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΌ Ρ†Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ числом, Π½Π΅ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ трСбованиям для ΠŸΠ” 14.
πŸ“Š Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго становится ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΌΠΊΠΈ вашСй Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠΈ?
НСкачСствСнноС Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ
ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ° двигатСля
ΠΠ°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ВО
Заводской Π±Ρ€Π°ΠΊ

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ² ΠΈ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²ΠΎΠΉ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡ‹ двигатСля ΠŸΠ” 14 Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ использования спСциализированного ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ инструмСнта. ΠŸΠ΅Ρ€Π²ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ осмотр позволяСт Π²Ρ‹ΡΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‡Π΅Π²ΠΈΠ΄Π½Ρ‹Π΅ слСды ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Ρ с ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°ΠΌΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΈΠ΅ риски Π½Π° Π·Π΅Ρ€ΠΊΠ°Π»Π΅ Π³ΠΈΠ»ΡŒΠ·Ρ‹. Однако для принятия Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΎ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π΅ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ гСомСтричСских ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ².

Π’ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΡƒΡŽ ΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄ΡŒ провСряСтся ΠΏΠ»ΠΎΡΠΊΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π°Π»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ повСрхности Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π±Π»ΠΎΠΊΠ°. ДСформация Β«Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈΒ» ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠ°Ρ‚ΠΈΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΈ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ гСрмСтичности ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ сгорания. Π˜Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΈΡ проводятся ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠΊΠΈ ΠΈ Ρ‰ΡƒΠΏΠ° Π² Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… плоскостях, Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ Π΄ΠΈΠ°Π³ΠΎΠ½Π°Π»ΠΈ. ДопустимыС значСния нСпСрпСндикулярности ΠΈ нСплоскостности строго Ρ€Π΅Π³Π»Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Ρ‹ тСхничСскими условиями.

β˜‘οΈ Π§Π΅ΠΊ-лист диагностики Π¦ΠŸΠ“

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 4

Π”Π°Π»Π΅Π΅ удСляСтся Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΡΠΎΡΡ‚ΠΎΡΠ½ΠΈΡŽ сСдСл ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² ΠΈ самих ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ². ΠŸΡ€ΠΎΠ³Π°Ρ€ сСдла выпускного ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° β€” частая ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ°, вСдущая ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΡ€Ρ‹Π²Ρƒ раскалСнных Π³Π°Π·ΠΎΠ² ΠΈ оплавлСнию ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Ρ. ВосстановлСниС Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠΈ сСдСл Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ использования Π·Π΅Π½ΠΊΠ΅Ρ€ΠΎΠ² ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ² ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ€ΠΊΠΈ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² с использованиСм Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ пасты. ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ€ΠΊΠΈ провСряСтся кСросином ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ аэрозолСм.

ΠŸΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ НоминальноС Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠŸΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ контроля
Π—Π°Π·ΠΎΡ€ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅ΠΌ ΠΈ гильзой 0.15 - 0.20 ΠΌΠΌ 0.35 ΠΌΠΌ НутромСр, ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€
Высота выступания ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Ρ 0.6 - 0.9 ΠΌΠΌ - Π˜Π½Π΄ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π½Π°Ρ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ°
Π‘ΠΈΠ΅Π½ΠΈΠ΅ сСдла ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° 0.03 ΠΌΠΌ 0.05 ΠΌΠΌ ΠŸΠ½Π΅Π²ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ тСстСр
Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΡ‹Ρ‡Π΅ΠΊ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Ρ 5.0 ΠΌΠΌ 3.5 ΠΌΠΌ Π¨Ρ‚Π°Π½Π³Π΅Π½Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΡƒΠ»ΡŒ

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ ΠΎΠ±Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ Π² ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΡ‹Ρ‡ΠΊΠ°Ρ… ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠ»Π΅Ρ† ΠΈΠ»ΠΈ Π² Π·ΠΎΠ½Π΅ ΠΆΠ°Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ пояса ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ΅Π½ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄Π»Π΅ΠΆΠΈΡ‚ бСзусловной Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π΅, Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ сваркой Π·Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‰Π΅Π½.

Π‘Π±ΠΎΡ€ΠΊΠ° двигатСля ΠŸΠ” 14 послС Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ сгорания Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ соблюдСния чистоты ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΉ. Установка ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠ»Π΅Ρ† производится с соблюдСниСм ΠΎΡ€ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π·Π°ΠΌΠΊΠΎΠ² ΠΈ использованиСм ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠΌΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΠΏΡ€Π°Π²ΠΊΠΈ. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΠ»Π΅Ρ† ΠΈ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ попадания Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… частиц ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ трущимися повСрхностями.

ΠœΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ затяТки Π±ΠΎΠ»Ρ‚ΠΎΠ² крСплСния Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ² Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ строго ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ спСцификации производитСля. НСдотяг ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΡ€Ρ‹Π²Ρƒ Π³Π°Π·ΠΎΠ² ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Ρƒ, Π° пСрСтяг ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΡŽ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ самой Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ. ЗатяТка производится динамомСтричСским ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΎΠΌ Π² нСсколько этапов ΠΏΠΎ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ схСмС, ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΎΡ‚ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π° ΠΊ краям.

ΠŸΠΎΡ€ΡΠ΄ΠΎΠΊ затяТки Π±ΠΎΠ»Ρ‚ΠΎΠ² Π“Π‘Π¦

Π‘Ρ…Π΅ΠΌΠ° затяТки прСдставляСт собой ΡΠΏΠΈΡ€Π°Π»ΡŒ ΠΎΡ‚ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π° ΠΊ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΡ„Π΅Ρ€ΠΈΠΈ. ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ β€” 30% усилия, Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ β€” 70%, Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΠΈΠΉ β€” 100% ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°. ПослС ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π° двигатСля рСкомСндуСтся повторная протяТка (Ссли прСдусмотрСно конструкциСй Π±ΠΎΠ»Ρ‚ΠΎΠ²).

ПослС сборки Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ провСсти ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ запуск ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΡƒ двигатСля Π½Π° Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ°Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹. ΠžΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΈΠ΅ посторонних ΡˆΡƒΠΌΠΎΠ², дымлСния ΠΈΠ· Π²Ρ‹Ρ…Π»ΠΎΠΏΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Ρ‚Π΅ΠΊΠΎΠ² тСхничСских ТидкостСй ΡΠ²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚. ОсобоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ слСдуСт ΡƒΠ΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ систСмы охлаТдСния ΠΈ ΠΎΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ Π³Π°Π·ΠΎΠ² Π² Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ Π±Π°Ρ‡ΠΊΠ΅.

Π‘ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ восстановлСния ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π»ΠΈΡ‚ΡŒ рСсурс двигатСля ΠŸΠ” 14 Π΄Π°ΠΆΠ΅ послС ΡΠ΅Ρ€ΡŒΠ΅Π·Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΉ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ сгорания. ИспользованиС кСрамичСских ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ Π½Π° Π΄Π½ΠΈΡ‰Π΅ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Ρ ΠΈ ΠΆΠ°Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΠΌ поясС Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ. Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ покрытия ΡΠΎΠ·Π΄Π°ΡŽΡ‚ Π±Π°Ρ€ΡŒΠ΅Ρ€, ΠΏΡ€Π΅ΠΏΡΡ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡Π΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° Π² Ρ‚Π΅Π»ΠΎ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Ρ, ΠΈ ΡΠ½ΠΈΠΆΠ°ΡŽΡ‚ Π²Π΅Ρ€ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Π°Ρ€Π°.

  • πŸ›‘οΈ НанСсСниС Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ Π½Π° ΡŽΠ±ΠΊΡƒ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Ρ для сниТСния трСния.
  • 🌑️ Π’Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠ±Π°Ρ€ΡŒΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ покрытия Π½Π° Π΄Π½ΠΈΡ‰Π΅ для отраТСния Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ Π² ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ сгорания.
  • βš™οΈ ΠœΠΈΠΊΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠ³ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ оксидированиС для ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ износостойкости повСрхностСй.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π΅ΠΎΡ€ΠΈΠ³ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅ΠΉ ΡΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ качСства часто ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ измСнСнию массы Π¦ΠŸΠ“ ΠΈ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ балансировки двигатСля, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ.

Вопросы, ΠΊΠ°ΡΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ΡΡ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° ΠΈ обслуТивания двигатСля ΠŸΠ” 14, часто Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‚ Ρƒ Π²Π»Π°Π΄Π΅Π»ΡŒΡ†Π΅Π² Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠΈ Π² процСссС эксплуатации. НиТС ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Ρ‹ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚Ρ‹ Π½Π° Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ часто Π·Π°Π΄Π°Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ вопросы, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Ρ€Π°Π·ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² Π½ΡŽΠ°Π½ΡΠ°Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ сгорания.

Какой ΠΎΠΊΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ число Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° трСбуСтся для ΠŸΠ” 14?

Π”Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ ΠŸΠ” 14 являСтся Π΄ΠΈΠ·Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ, поэтому для Π½Π΅Π³ΠΎ Π²Π°ΠΆΠ½Π΅Π΅ Ρ†Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ число, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 45-51 Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†. ИспользованиС Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½Π° ΠΈΠ»ΠΈ низкокачСствСнной солярки ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Π΄Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ сгорания.

МоТно Π»ΠΈ Ρ€Π°ΡΡ‚ΠΎΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π³ΠΈΠ»ΡŒΠ·Ρƒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Π°Ρ€Π΅?

Расточка Π³ΠΈΠ»ΡŒΠ·Ρ‹ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Π° Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π΄ΠΎ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°, ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π² тСхничСских условиях. Если износ ΠΈΠ»ΠΈ поврСТдСния ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€, Π³ΠΈΠ»ΡŒΠ·Ρƒ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° Π½ΠΎΠ²ΡƒΡŽ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ истончСниС стСнок опасно Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²ΠΎΠΌ.

Как часто Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€?

Π—Π°ΠΌΠ΅Π½Π° Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ согласно Ρ€Π΅Π³Π»Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρƒ ВО, Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ Π² Π·Π°ΠΏΡ‹Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… условиях ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€Π²Π°Π»Ρ‹ слСдуСт ΡΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒ Π² 2-3 Ρ€Π°Π·Π°. ПопаданиС ΠΏΡ‹Π»ΠΈ Π² ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ сгорания дСйствуСт ΠΊΠ°ΠΊ Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ², уничтоТая ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²ΡƒΡŽ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡƒ.

Π§Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ, Ссли послС Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Ρ снова появился стук?

ΠŸΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΉ стук ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ Π² Π¦ΠŸΠ“, Π·Π°Π΄ΠΈΡ€Ρ‹ ΠΈΠ·-Π·Π° масляного голодания ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹ с ΠΊΠΎΠ»Π΅Π½Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹ΠΌ Π²Π°Π»ΠΎΠΌ. НСобходимо срочно ΠΎΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΈ провСсти ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΡƒΡŽ диагностику, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ»ΠΈΠ½Π°.