ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ нСльзя сразу Π³Π»ΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ с Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΠ½ΠΎΠΉ: послСдствия ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π°

ΠŸΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ износ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ подшипника турбокомпрСссора часто начинаСтся ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Π² ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎΠΉ остановки ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π° ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ. Когда Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€Π°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°ΠΆΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ ΠΊΠ½ΠΎΠΏΠΊΡƒ стоп, прСкращаСтся циркуляция масла ΠΈ Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ·Π°, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ инСрция вращСния Π²Π°Π»Π° Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΠ½Ρ‹ сохраняСтся Π΅Ρ‰Π΅ нСсколько сСкунд. Π’ этот критичСский ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅ΠΆΡƒΡ‚ΠΎΠΊ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ остатки смазочной Тидкости Π² подводящих ΠΊΠ°Π½Π°Π»Π°Ρ… ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΡΠΊΡΡ‚Ρ€Π΅ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ тСрмичСскому Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ, ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡΡΡŒ Π² Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Π΅ отлоТСния, извСстныС ΠΊΠ°ΠΊ кокс.

ΠžΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π°Π³Π°Ρ€Π° Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ корпуса подшипников скольТСния ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΡΡƒΠΆΠ΅Π½ΠΈΡŽ масляных ΠΊΠ°Π½Π°Π»ΠΎΠ² ΠΈ измСнСнию Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠΈ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠ². МасляноС Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π°Π½ΠΈΠ΅ Π² ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Π΅ сСкунды послС остановки являСтся Π³Π»Π°Π²Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π° ΠΈΠ· строя дорогостоящСго ΡƒΠ·Π»Π° Π½Π°Π΄Π΄ΡƒΠ²Π°. Π˜Π³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ нСобходимости Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ двигатСля Π½Π° холостых ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π°Ρ… ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π²Ρ‹ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ заТигания ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ†ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ Ρ†Π΅ΠΏΠ½ΡƒΡŽ Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΡŽ мСханичСских ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΉ, Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… обходится Π²Π»Π°Π΄Π΅Π»ΡŒΡ†Ρƒ Π² Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ сумму.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Π˜Π³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π° Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΠ½Ρ‹ Π½Π° холостом Ρ…ΠΎΠ΄Ρƒ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ рСсурс ΡƒΠ·Π»Π° Π² 3-4 Ρ€Π°Π·Π°, приводя ΠΊ нСобходимости Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚Ρ€ΠΈΠ΄ΠΆΠ° ΠΈΠ»ΠΈ всСй Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΠ½Ρ‹ ΡƒΠΆΠ΅ ΠΊ 100 000 ΠΊΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π΅Π³Π°.

Π€ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠ° процСссов Π² турбокомпрСссорС ΠΏΡ€ΠΈ остановкСДля понимания критичности ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Ρ‹ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Ρ€Π°ΡΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΡ‹ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ турбокомпрСссора Π²ΠΎ врСмя двиТСния. Π’Ρ‹Ρ…Π»ΠΎΠΏΠ½Ρ‹Π΅ Π³Π°Π·Ρ‹, ΠΏΠΎΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π½Π° Π³ΠΎΡ€ΡΡ‡ΡƒΡŽ Β«ΡƒΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΡƒΒ», ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π΄ΠΎ 900-1000 градусов ЦСльсия, особСнно Π² Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… двигатСлях с нСпосрСдствСнным впрыском. ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ Π²Π°Π», ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΠ½Π½ΠΎΠ΅ ΠΈ компрСссорноС колСса, вращаСтся со ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π΄ΠΎ 200 000 ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠ² Π² ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚Ρƒ, ΠΎΠΏΠΈΡ€Π°ΡΡΡŒ Π½Π° Ρ‚ΠΎΠ½Ρ‡Π°ΠΉΡˆΡƒΡŽ ΠΌΠ°ΡΠ»ΡΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΡƒ.

Π’ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎΠΉ остановки двигатСля ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Π° Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ масла ΠΈΠ· ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚Π΅Ρ€Π° прСкращаСтся ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎ. Однако Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° корпуса Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΠ½Ρ‹ остаСтся ΡΠΊΡΡ‚Ρ€Π΅ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ высокой ΠΈΠ·-Π·Π° Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΡ‚Π΄Π°Ρ‡ΠΈ ΠΎΡ‚ раскалСнного выпускного ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π°. Масло, ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΡˆΠ΅Π΅ΡΡ Π² подшипниковом ΡƒΠ·Π»Π΅, Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ Π·Π°ΠΊΠΈΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊ раскалСнным стСнкам, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° большС Π½Π΅ происходит Π·Π° счСт циркуляции Тидкости.

Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ процСсс называСтся тСрмичСским ΡƒΠ΄Π°Ρ€ΠΎΠΌ ΠΏΠΎ маслу. ВмСсто Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ ΠΈ ΡΠΌΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ трущиСся ΠΏΠ°Ρ€Ρ‹, смазка прСвращаСтся Π² Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½ΡƒΡŽ ΡΡƒΠ±ΡΡ‚Π°Π½Ρ†ΠΈΡŽ. Если Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ остановки ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€ΡΡŽΡ‚ΡΡ рСгулярно, слой кокса нарастаСт, Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ°Ρ балансировку Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π° ΠΈ затрудняя доступ свСТСго масла ΠΊ подшипникам ΠΏΡ€ΠΈ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΌ запускС.

КоксованиС масла ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π°Π³Π°Ρ€Π°Π“Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΌ Π²Ρ€Π°Π³ΠΎΠΌ Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ эксплуатации являСтся ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ коксованиС. Π­Ρ‚ΠΎ химичСский процСсс ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΡƒΠ³Π»Π΅Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ², входящих Π² состав ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ масла, ΠΏΠΎΠ΄ воздСйствиСм высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ ΠΈ отсутствия кислорода. ΠžΡ‚Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΡ кокса ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ высокой Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ создаСт эффСкт тСплоизоляции для подшипников, вызывая ΠΈΡ… Π΅Ρ‰Π΅ больший ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² Π² Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰Π΅ΠΌ.

Нагар ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Π»ΠΎΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°Π½Π°Π»Ρ‹ ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΎΠ΄Π° смазки, Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… часто Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ 1-2 ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ². Π”Π°ΠΆΠ΅ микроскопичСскиС частицы Π·Π°Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅Π²ΡˆΠ΅Π³ΠΎ масла, попадая Π² Π·ΠΎΠ½Ρƒ трСния, Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ ΠΊΠ°ΠΊ Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ², царапая Π²Π°Π» ΠΈ Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΊΠΈ. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ появлСнию Π»ΡŽΡ„Ρ‚ΠΎΠ², Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ масло Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ Π·Π°Π±Ρ€Π°ΡΡ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π²ΠΎ впускной ΠΈΠ»ΠΈ выпускной ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€.

  • πŸ›‘ ΠŸΠΎΡ‚Π΅Ρ€Ρ гСрмСтичности ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π½ΠΈΠΉ ΠΈΠ·-Π·Π° Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠΈ посадочных мСст.
  • πŸ›‘ Π—Π°ΠΊΡƒΠΏΠΎΡ€ΠΊΠ° Π΄Ρ€Π΅Π½Π°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΠ°Π½Π°Π»ΠΎΠ²,ящая ΠΊ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ давлСния Π² корпусС ΠΈ Π²Ρ‹Π΄Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ сальников.
  • πŸ›‘ Π‘Π½ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ эффСктивности смазки, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π·Π°Π΄ΠΈΡ€Ρ‹ Π½Π° повСрхности Π²Π°Π»Π° Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΠ½Ρ‹.

ОсобСнно опасно использованиС масСл Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠ³ΠΎ качСства ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΡ‚Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π²ΡˆΠΈΡ… свой рСсурс. БинтСтичСскиС составы с высокими допусками (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ACEA C3 ΠΈΠ»ΠΈ API SN) ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ΠΉ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Π½ΠΎ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΎΠ½ΠΈ Π½Π΅ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ рСгулярного ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π° Π² статичном состоянии Π±Π΅Π· циркуляции.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ИспользованиС масСл с Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ Π²ΡΠΏΡ‹ΡˆΠΊΠΈ ΠΈ нСдостаточной Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΎΠΊΠΈΡΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ускоряСт процСсс образования Π»Π°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΎΡ‚Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΉ Π½Π° Π²Π°Π»Π΅ турбокомпрСссора.

Π Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ подшипников скольТСния ΠΈ Π²Π°Π»ΠΎΠ²ΠŸΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡΡ‚Π²ΠΈΡ игнорирования ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ» остановки двигатСля ΠΏΡ€ΠΎΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² загрязнСнии ΠΊΠ°Π½Π°Π»ΠΎΠ². ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΎΠ΅ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ подшипникового ΡƒΠ·Π»Π° β€” это прямой Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ отсутствия смазки Π² ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ остановки. Π’Π°Π» Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΠ½Ρ‹, продолТая Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠΎ ΠΈΠ½Π΅Ρ€Ρ†ΠΈΠΈ послС остановки ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π°, остаСтся Π±Π΅Π· масляного ΠΊΠ»ΠΈΠ½Π°.

Π’Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π² отсутствиС смазки Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π»ΠΎΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² ΠΈ микросварку повСрхностСй. На Π²Π°Π»Ρƒ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π·Π°Π΄ΠΈΡ€Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ°ΡŽΡ‚ балансировку Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π°. Дисбаланс ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ биСнию, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° ΠΈ Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ свист ΠΈΠ»ΠΈ Π²ΠΎΠΉ Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅.

ВСхничСскиС Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Π²Π°Π»Π°

ΠŸΡ€ΠΈ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ½ΠΎΠ²Π΅Π½ΠΈΠΈ биСния Π²Π°Π»Π° Π°ΠΌΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΡƒΠ΄Π° Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΠ³Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠ½, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎ для Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠ² Π² 0.05 ΠΌΠΌ. Π­Ρ‚ΠΎ Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ рСзонансныС явлСния, Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ кСрамичСскиС ΠΈΠ»ΠΈ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π»ΠΎΠΏΠ°Ρ‚ΠΊΠΈ Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΠ½Ρ‹.

Π’ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅ Π½ΠΈΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Ρ‹ основныС симптомы ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρ‹ мСханичСских ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΉ, связанных с Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ остановкой:

Π‘ΠΈΠΌΠΏΡ‚ΠΎΠΌ ВСроятная ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° ΠŸΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡΡ‚Π²ΠΈΠ΅
Π‘ΠΈΠ·Ρ‹ΠΉ Π΄Ρ‹ΠΌ ΠΈΠ· Π²Ρ‹Ρ…Π»ΠΎΠΏΠ° Износ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π½ΠΈΠΉ Π²Π°Π»Π° ПопаданиС масла Π² выпуск
Бвист ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π·Π³ΠΎΠ½Π΅ Дисбаланс Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π° Π Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π»ΠΎΠΏΠ°Ρ‚ΠΎΠΊ
ΠŸΠΎΡ‚Π΅Ρ€Ρ мощности Закоксовка пСрСпускного ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° НСкоррСктноС Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π°Π΄Π΄ΡƒΠ²Π°
Π‘Ρ‚ΡƒΠΊ ΠΏΡ€ΠΈ запускС МасляноС Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π°Π½ΠΈΠ΅ подшипников ΠšΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ износ Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΎΠΊ

ВлияниС Ρ‚ΠΈΠΏΠ° двигатСля ΠΈ конструкции турбиныНС всС Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²ΠΎ восприимчивы ΠΊ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎΠΉ остановкС, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ риск сущСствуСт для всСх Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚ΠΎΠ² с Π½Π°Π΄Π΄ΡƒΠ²ΠΎΠΌ. Π‘Π΅Π½Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½Ρ‹ этой ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ΅ Π² большСй стСпСни ΠΈΠ·-Π·Π° Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ Π²Ρ‹Ρ…Π»ΠΎΠΏΠ½Ρ‹Ρ… Π³Π°Π·ΠΎΠ² ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с дизСлями. Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π²Ρ‹Ρ…Π»ΠΎΠΏΠ° Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ двигатСля ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΠ³Π°Ρ‚ΡŒ 1050Β°C, Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΊΠ°ΠΊ Ρƒ дизСля ΠΎΠ½Π° Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ 800-850Β°C.

Π‘ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΠ½Ρ‹ с измСняСмой Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠ΅ΠΉ (VGT, VNT) ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΡΠ»ΠΎΠΆΠ½ΡƒΡŽ ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ ΠΈ большС ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½Ρ‹Ρ… элСмСнтов Π² горячСй части. Закоксовка ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ° управлСния Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠ΅ΠΉ Π»ΠΎΠΏΠ°Ρ‚ΠΊΠ°ΠΌΠΈ β€” частая ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° Π΄ΠΈΠ·Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ часто Π³Π»ΡƒΡˆΠ°Ρ‚ Π±Π΅Π· ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°. ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌ закисаСт, ΠΈ Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΠ½Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π² Π°Π²Π°Ρ€ΠΈΠΉΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ.

πŸ“Š Как Π²Ρ‹ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π³Π»ΡƒΡˆΠΈΡ‚Π΅ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ послС трассы?
Π‘Ρ€Π°Π·Ρƒ Π²Ρ‹ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽ Π·Π°ΠΆΠΈΠ³Π°Π½ΠΈΠ΅:Π–Π΄Ρƒ 1-2 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚Ρ‹ Π½Π° холостых:Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽ Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΎΡ‚Π°ΠΉΠΌΠ΅Ρ€:НС слСТу Π·Π° этим

Π”ΠΈΠ·Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ, Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π½Π° Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΡ… ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π°Ρ… Π² Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π΅, Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Ρ€ΠΈΡΠΊΡƒΡŽΡ‚. Π₯отя Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π½ΠΈΠΆΠ΅, саТа ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Ρ‹ Π½Π΅ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ сгорания ΡΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ с маслом, образуя Π²ΡΠ·ΠΊΡƒΡŽ массу, которая ΠΏΡ€ΠΈ остановкС осСдаСт Π² ΠΊΠ°Π½Π°Π»Π°Ρ…. Π‘Π°ΠΆΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€ ΠΈ систСма рСциркуляции Π²Ρ‹Ρ…Π»ΠΎΠΏΠ½Ρ‹Ρ… Π³Π°Π·ΠΎΠ² (EGR) Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²Π»ΠΈΡΡŽΡ‚ Π½Π° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ Π²Ρ‹Ρ…Π»ΠΎΠΏΠ°.

Роль Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΎΡ‚Π°ΠΉΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² ΠΈ систСм автоохлаТдСнияДля ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ рисков ΠΈΠ½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€Ρ‹ Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ тСхничСскиС Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ. Одним ΠΈΠ· Π½ΠΈΡ… являСтся Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΎΡ‚Π°ΠΉΠΌΠ΅Ρ€ β€” элСктронноС устройство, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ двигатСля Π½Π° холостых ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π°Ρ… Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π·Π°Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ послС извлСчСния ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π° заТигания. Π­Ρ‚ΠΎ позволяСт ΡΠ½ΠΈΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ Π²Ρ‹Ρ…Π»ΠΎΠΏΠ½Ρ‹Ρ… Π³Π°Π·ΠΎΠ² ΠΈ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΡƒΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ масла ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΎΠΊΠΎΠ½Ρ‡Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ остановкой.

Π‘ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΈ часто ΠΎΡΠ½Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ΡΡ систСмами Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ охлаТдСния Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΠ½Ρ‹ Π΄Π°ΠΆΠ΅ послС Π²Ρ‹ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ двигатСля. ЭлСктричСский насос ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠ°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ· Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· корпус турбокомпрСссора, отводя остаточноС Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ. Однако Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ систСмы Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ Π½Π° всСх модСлях, ΠΈ ΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π° Π½ΠΈΡ… Π±Π΅Π· понимания ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΠΎΠ² Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π½Π΅ стоит.

Если Π² вашСм Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»Π΅ Π½Π΅Ρ‚ автоматичСской систСмы продлСния Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΏΠΎΠΌΠΏΡ‹, ΠΏΡ€ΠΈΠ²Ρ‹Ρ‡ΠΊΠ° Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρƒ ΠΏΠΎΡ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ 1-3 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚Ρ‹ послС Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ Π΅Π·Π΄Ρ‹ становится ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ. Π­Ρ‚ΠΎ особСнно Π°ΠΊΡ‚ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ для Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»Π΅ΠΉ, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Ρ… для буксировки ΠΏΡ€ΠΈΡ†Π΅ΠΏΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π΅Π·Π΄Ρ‹ ΠΏΠΎ трассС Π½Π° высоких скоростях.

ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π°Π»Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΠΌ остановки автомобиляЧтобы ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Тизнь Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΠ½Π΅, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π²Ρ‹Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Ρ‹Ρ‡ΠΊΡƒ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π·Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΏΠΎΠ΅Π·Π΄ΠΊΠΈ. ПослС Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΅Π·Π΄ΠΊΠΈ ΠΏΠΎ трассС ΠΈΠ»ΠΈ агрСссивной Π΅Π·Π΄Ρ‹ Π² Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π΅ нСльзя сразу Π²Ρ‹ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ. НСобходимо Π΄Π°Ρ‚ΡŒ силовому Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚Ρƒ ΠΏΠΎΡ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° холостых ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π°Ρ….

ВрСмя Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π½Π° холостом Ρ…ΠΎΠ΄Ρƒ зависит ΠΎΡ‚ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ° ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ эксплуатации. Если Π²Ρ‹ просто Π΅Ρ…Π°Π»ΠΈ Π² спокойном Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅, достаточно 30-60 сСкунд. Если ΠΆΠ΅ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π» ΠΏΠΎΠ΄ высокой Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ, врСмя ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π° слСдуСт ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎ 2-3 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚. Π’ это врСмя ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΡΡ‚Π΅Π³Π½ΡƒΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅ΠΌΠ½ΠΈ бСзопасности пассаТирам, Π²Ρ‹Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π΅Ρ‰ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ просто ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΆΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ.

β˜‘οΈ Π§Π΅ΠΊ-лист ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ остановки

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 1
ΠšΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΠ·Π±Π΅Π³Π°Ρ‚ΡŒ остановки двигатСля сразу послС Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎΠ³ΠΎ Π½Π°Π±ΠΎΡ€Π° скорости ΠΈΠ»ΠΈ подъСма Π² Π³ΠΎΡ€Ρƒ. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΠ½Ρ‹ максимальна, ΠΈ риск закипания масла Π² ΠΏΠΎΠ΄ΡˆΠΈΠΏΠ½ΠΈΠΊΠ°Ρ… Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высок.

ЧастыС ошибки ΠΈ ΠΌΠΈΡ„Ρ‹ ΠΎΠ± эксплуатации турбинБущСствуСт мноТСство Π·Π°Π±Π»ΡƒΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΉ Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ обслуТивания Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ. НСкоторыС Π²Π»Π°Π΄Π΅Π»ΡŒΡ†Ρ‹ ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ соврСмСнныС синтСтичСскиС масла ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Ρ€Π΅ΡˆΠ°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡƒ коксования. Π­Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ Ρ‚Π°ΠΊ: химия масла ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ стойкой, Π½ΠΎ Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠ° процСсса закипания ΠΏΡ€ΠΈ отсутствии ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄Π° Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° Π½ΠΈΠΊΡƒΠ΄Π° Π½Π΅ дСваСтся.

Π”Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°ΡŽΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΊΡ€Π°Ρ‚ΠΊΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ΅Π·Π΄ΠΊΠΈ ΠΏΠΎ Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Ρƒ Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°. Однако Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π² Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π΅, ΠΏΡ€ΠΈ частых Ρ€Π°Π·Π³ΠΎΠ½Π°Ρ… для ΠΎΠ±Π³ΠΎΠ½Π°, Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΠ½Π° раскручиваСтся Π΄ΠΎ высоких ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠ². РСзкая ΠΏΠ°Ρ€ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ° Ρƒ ΠΌΠ°Π³Π°Π·ΠΈΠ½Π° послС Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Ρ‹Π²ΠΊΠ° Ρ‚Π°ΠΊ ΠΆΠ΅ Π²Ρ€Π΅Π΄Π½Π°, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈ остановка послС трассы.

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΎΡˆΠΈΠ±ΠΎΡ‡Π½ΠΎ ΠΌΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄ΠΈΠ·Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ Π½Π΅ Π½ΡƒΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΈ. Π₯отя ΠΎΠ½ΠΈ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ горячиС, конструкция ΠΈΡ… Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΠ½ (особСнно с измСняСмой Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠ΅ΠΉ) ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ Ρ‡ΡƒΠ²ΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π° ΠΊ чистотС масла ΠΈ ΠΎΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ Π½Π°Π³Π°Ρ€Π°. РСгулярная ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ остановка β€” самый Π΄Π΅ΡˆΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ способ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΏΠΈΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°.

Бколько Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΆΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π²Ρ‹ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ двигатСля?

ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ врСмя Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π½Π° холостых ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π°Ρ… составляСт ΠΎΡ‚ 1 Π΄ΠΎ 3 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚. Π’ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ врСмя зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ двигатСля ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ. Если Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ Π»Π°ΠΌΠΏΠ° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ΅Π·Π΄ΠΊΠ° Π±Ρ‹Π»Π° ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ, Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΆΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ 3 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚Ρ‹. Для спокойной Π΅Π·Π΄Ρ‹ достаточно 1 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚Ρ‹.

МоТно Π»ΠΈ Π³Π»ΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ, Ссли Π΅ΡΡ‚ΡŒ систСма автоохлаТдСния?

Если ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ автомобиля заявляСт Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ систСмы пост-циркуляции (элСктричСская ΠΏΠΎΠΌΠΏΠ°, Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ послС Π²Ρ‹ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ заТигания), Ρ‚ΠΎ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΆΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ. Однако кратковрСмСнная Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π° Π½Π° холостых (30 сСкунд) всС Ρ€Π°Π²Π½ΠΎ Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ лишнСй для стабилизации давлСния Π² систСмС смазки.

Π§Ρ‚ΠΎ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚, Ссли ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ Ρ€Π°Π· Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎ Π·Π°Π³Π»ΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ горячий ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€?

ΠžΠ΄Π½ΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠ΅ дСйствиС, скорСС всСго, Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΌΠΊΠ΅. Однако ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ случай наносит микроскопичСский ΡƒΡ‰Π΅Ρ€Π±, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ суммируСтся со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ. РСгулярноС ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ этой ошибки Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ закоксовкС ΠΈ нСобходимости Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° турбокомпрСссора.

ΠŸΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Π΅Ρ‚ Π»ΠΈ синтСтичСскоС масло ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌ?

ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ синтСтичСскоС масло с высокими допусками (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, 5W-30 ΠΈΠ»ΠΈ 5W-40 ΠΏΠΎ спСцификации производитСля) ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ΠΉ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½Π΅Π΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΠ΅Ρ‚ Π½Π°Π³Π°Ρ€. Но ΠΎΠ½ΠΎ Π½Π΅ являСтся ΠΏΠ°Π½Π°Ρ†Π΅Π΅ΠΉ ΠΈ Π½Π΅ отмСняСт нСобходимости ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ° эксплуатации.

НуТСн Π»ΠΈ Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΎΡ‚Π°ΠΉΠΌΠ΅Ρ€ Π½Π° соврСмСнный Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒ?

На соврСмСнных Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»Π΅ΠΉ (Π²Ρ‹ΠΏΡƒΡ‰Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… послС 2010-2015 Π³ΠΎΠ΄ΠΎΠ²) установлСны систСмы охлаТдСния Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΠ½Ρ‹ послС Π²Ρ‹ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ заТигания. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… случаях Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΎΡ‚Π°ΠΉΠΌΠ΅Ρ€ Π½Π΅ обязатСлСн. На старых Π°Π²Ρ‚ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ эксплуатации Π² тяТСлых условиях Π΅Π³ΠΎ установка ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π»ΠΈΡ‚ΡŒ рСсурс ΡƒΠ·Π»Π°.