ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΎΡ€Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ Π² Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅: Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΈΠΉ Π°Π½Π°Π»ΠΈΠ· ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½

ВнСзапная потСря мощности, Π½Π΅ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π° Π½Π° холостых ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π°Ρ… ΠΈ мСталличСский Ρ†ΠΎΠΊΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΠ΄ ΠΊΠ°ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌ β€” это ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΆΠ½Ρ‹Π΅ сигналы, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΈΠ³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ катСгоричСски нСльзя. Когда Π² Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ сгорания ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΎΡ€Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½, это ΡΠ²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎ ΡΠ΅Ρ€ΡŒΠ΅Π·Π½ΠΎΠΌ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ° ΠΈΠ»ΠΈ гСрмСтичности ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ сгорания. ΠŸΡ€ΠΎΠ³Π°Ρ€ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° β€” это Π½Π΅ просто мСлкая Π½Π΅ΠΈΡΠΏΡ€Π°Π²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚Π»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ Β«Π½Π° ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌΒ», это ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅ΡΡΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π°Ρ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ°, способная ΡƒΠ½ΠΈΡ‡Ρ‚ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΡƒ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ² ΠΈ сам ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²ΠΎΠΉ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΠ° Π² считанныС ΠΊΠΈΠ»ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ ΠΏΡƒΡ‚ΠΈ.

ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌ возникновСния Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Π° часто кроСтся Π² локальном ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ Ρ‚Π°Ρ€Π΅Π»ΠΊΠΈ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°. Π’ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ впускныС ΠΈ выпускныС ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ смСси ΠΈ ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· сСдло Π² Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΡƒ Π±Π»ΠΎΠΊΠ°. Однако ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ этого баланса Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎ возрастаСт, сниТая Π΅Π³ΠΎ ΠΆΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π’ этот ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ Π΄Π°ΠΆΠ΅ микроскопичСский ΠΏΡ€ΠΎΡ€Ρ‹Π² раскалСнных Π³Π°Π·ΠΎΠ² Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ Π±ΡƒΠΊΠ²Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π²Ρ‹ΠΆΠΈΠ³Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π», образуя Ρ€Π°ΠΊΠΎΠ²ΠΈΠ½Ρƒ.

ПониманиС Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠΈ процСсса Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΌΡƒ Π²Π»Π°Π΄Π΅Π»ΡŒΡ†Ρƒ автомобиля, ΠΆΠ΅Π»Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΌΡƒ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΏΠΈΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°. ΠšΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° плавлСния ΠΆΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… сплавов выпускных ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² составляСт ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 1200Β°C, ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ этого ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ³Π° Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π½Π° ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠ΅ врСмя Π²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΠΌΡ‹ΠΌ измСнСниям структуры ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. Π”Π°Π»Π΅Π΅ ΠΌΡ‹ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ основныС Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹, приводящиС ΠΊ этой дорогостоящСй ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΌΠΊΠ΅.

ВлияниС Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠ² ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ²

Одной ΠΈΠ· Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ распространСнных ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Π°Ρ€Π° являСтся Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π° Π² ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ΅ газораспрСдСлСния. ΠšΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌ для компСнсации Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ стСрТня ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ двигатСля. Если Π·Π°Π·ΠΎΡ€ слишком ΠΌΠ°Π» ΠΈΠ»ΠΈ отсутствуСт вовсС, ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ Π½Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΊ сСдлу Π² ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ закрытия.

Π’ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ этого Π½Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ прилСгания образуСтся микроскопичСская Ρ‰Π΅Π»ΡŒ, Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ΄ высоким Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ раскалСнныС Π³Π°Π·Ρ‹. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ процСсс называСтся ΠΏΠΎΠ΄Π΄ΡƒΠ²ΠΎΠΌ. Π“Π°Π·Ρ‹, проходящиС Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΡƒΠ·ΠΊΡƒΡŽ Ρ‰Π΅Π»ΡŒ, ΠΏΡ€ΠΈΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‚Π°ΡŽΡ‚ ΠΎΠ³Ρ€ΠΎΠΌΠ½ΡƒΡŽ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ, дСйствуя ΠΊΠ°ΠΊ газовая Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠ°, направлСнная Π½Π° Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΡƒΡŽ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΡƒ Ρ‚Π°Ρ€Π΅Π»ΠΊΠΈ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° ΠΈ фаску сСдла. ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π½Π΅ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ тСрмичСского ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π° ΠΈ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π³ΠΎΡ€Π°Ρ‚ΡŒ.

ОсобСнно опасна ситуация, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π·Π°Π·ΠΎΡ€ отсутствуСт Π½Π° выпускном ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π΅, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΎΡ‚Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π²ΡˆΠΈΡ… Π³Π°Π·ΠΎΠ² Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Π½Π° впускС. Π’ двигатСлях с гидрокомпСнсаторами риск Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ сущСствуСт, Ссли ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌ Π·Π°ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΈΠ» Π² ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ Β«ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΒ» ΠΈΠ»ΠΈ потСрял ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠ·-Π·Π° загрязнСния маслом. Π’ ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π°Ρ… с Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ шайбами ΠΈΠ»ΠΈ Π²ΠΈΠ½Ρ‚Π°ΠΌΠΈ чСловСчСский Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ ΠΏΡ€ΠΈ обслуТивании ΠΈΠ³Ρ€Π°Π΅Ρ‚ Ρ€Π΅ΡˆΠ°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Эксплуатация двигатСля с явным Ρ†ΠΎΠΊΠΎΡ‚ΠΎΠΌ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ, Π½Π°ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚, с ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊΠ°ΠΌΠΈ Π½Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ закрытия (Ρ‚Ρ€ΠΎΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° Π³ΠΎΡ€ΡΡ‡ΡƒΡŽ) ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Π°Ρ€Ρƒ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° Π·Π° 500–1000 ΠΊΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π΅Π³Π°. НС ΠΎΡ‚ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΡƒ.

РСгулярная ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠ² β€” это дСшСвая ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Π° ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ². Π’Π»Π°Π΄Π΅Π»ΡŒΡ†Π°ΠΌ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»Π΅ΠΉ с ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π΅Π³ΠΎΠΌ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 100 000 ΠΊΠΌ стоит ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡΡ‚ΡŒ этому ΡƒΠ·Π»Ρƒ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠ΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅, особСнно Ссли Π² конструкции двигатСля ΠΎΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ ΡΠ°ΠΌΠΎΡ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ΡΡ элСмСнты.

Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π° двигатСля Π½Π° ΠΎΠ±Π΅Π΄Π½Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ смСси

Π‘ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ систСмы управлСния Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ стрСмятся ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ стСхиомСтричСский состав смСси, Π½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ нСисправности ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ этот баланс. ОбСднСнная смСсь β€” это состояниС, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π² Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°Ρ… содСрТится ΠΈΠ·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΊ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΈ нСдостаток Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°. Π’ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ Π² Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ выполняСт Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΡΠ½Π΅Ρ€Π³Π΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΡŽ, Π½ΠΎ ΠΈ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ. ΠŸΡ€ΠΈ испарСнии Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π³Π°Π·Π° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π² ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ сгорания сниТаСтся.

Когда Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° ΠΌΠ°Π»ΠΎ, Π° Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° сгорания Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎ возрастаСт. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… условиях выпускныС ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΡΠΊΡΡ‚Ρ€Π΅ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ тСрмичСскому Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°ΠΌ, с ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΈΡ… ΡˆΡ‚Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π΅ ΡΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ. Π”Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π° Π½Π° Π±Π΅Π΄Π½ΠΎΠΉ смСси ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ раскаляСтся докрасна, тСряя ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π³Π°Π·ΠΎΠ² Π΅Π³ΠΎ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠ° дСформируСтся ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΎΡ€Π°Π΅Ρ‚.

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π²ΠΈΠ½ΠΎΠ²Π½ΠΈΠΊΠ°ΠΌΠΈ обСднСния смСси часто становятся:

  • πŸ”Ή Подсос Π½Π΅ΡƒΡ‡Ρ‚Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ Π²ΠΎ впускном ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠ°Ρ….
  • πŸ”Ή НизкоС Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π°ΠΌΠΏΠ΅ ΠΈΠ·-Π·Π° нСисправного насоса ΠΈΠ»ΠΈ загрязнСнного Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°.
  • πŸ”Ή НСвСрныС показания Π΄Π°Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊΠ° кислорода ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π°Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊΠ° массового расхода Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° (Π”ΠœΠ Π’).
  • πŸ”Ή Π—Π°Π±ΠΈΡ‚Ρ‹Π΅ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ форсунки, Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Ρ„Π°ΠΊΠ΅Π» распыла.

Диагностика Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π°Π½Π°Π»ΠΈΠ·Π° ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ двигатСля Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· сканСр ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ состава Π²Ρ‹Ρ…Π»ΠΎΠΏΠ½Ρ‹Ρ… Π³Π°Π·ΠΎΠ². Если лямбда-Π·ΠΎΠ½Π΄ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ постоянноС Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Β«Π±Π΅Π΄Π½ΠΎΒ», Π° Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ с ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΌ, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ срочно ΠΈΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρƒ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ смСсСобразования.

πŸ“Š Π—Π°ΠΌΠ΅Ρ‡Π°Π»ΠΈ Π»ΠΈ Π²Ρ‹ Ρ‚Ρ€ΠΎΠ΅Π½ΠΈΠ΅ двигатСля ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΌΠΊΠΎΠΉ?
Π”Π°, Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎ ΠΈΠ³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π»(Π°)
Π‘Ρ‹Π»ΠΎ, Π½ΠΎ сразу ΠΏΠΎΠ΅Ρ…Π°Π» Π½Π° сСрвис
НСт, Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ ΡƒΠΌΠ΅Ρ€ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎ
НС помню, машина старая

ΠŸΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹, связанныС с установкой Π“Π‘Πž

Установка Π³Π°Π·ΠΎΠ±Π°Π»Π»ΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ оборудования (Π“Π‘Πž) 4-Π³ΠΎ ΠΈ 5-Π³ΠΎ поколСния являСтся популярным способом экономии, Π½ΠΎ ΠΎΠ½ΠΎ вносит свои ΠΊΠΎΡ€Ρ€Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Ρ‹ Π² Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ двигатСля. Π“Π°Π· (ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠ°Π½-Π±ΡƒΡ‚Π°Π½ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π½) Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высокой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½, ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΡƒΡŽ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ сгорания. Π­Ρ‚ΠΎ создаСт ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΡƒΡŽ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ Π½Π° выпускныС ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ ΠΈ ΠΈΡ… сСдла.

Основная ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ газовая смСсь Π½Π΅ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΆΠ΅ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ эффСктом для ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ², ΠΊΠ°ΠΊ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΉ Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ подаСтся часто нСпосрСдствСнно Π½Π° Ρ‚Π°Ρ€Π΅Π»ΠΊΡƒ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° (ΠΏΡ€ΠΈ нСпосрСдствСнном ΠΈΠ»ΠΈ распрСдСлСнном впрыскС). ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ Π½Π° Π³Π°Π·Π΅ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ охлаТдаСтся Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π·Π° счСт ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄Π° Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° Π² сСдло ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊ Π³Π°Π·ΠΎΠ². Если систСма охлаТдСния двигатСля Π½Π΅ идСальна ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹ Π½Π΅ ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Ρ‹ ΠΏΠΎΠ΄ Π³Π°Π·, риск ΠΏΡ€ΠΎΠ³Π°Ρ€Π° ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ возрастаСт.

ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Π²Π»Π°Π΄Π΅Π»ΡŒΡ†Ρ‹ Π“Π‘Πž часто ΡΡ‚Π°Π»ΠΊΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ с Β«Ρ…Π»ΠΎΠΏΠΊΠ°ΠΌΠΈΒ» Π²ΠΎ впускном ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π΅ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ настройкС Ρ€Π΅Π΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π° ΠΈΠ»ΠΈ форсунок. Взрывная Π²ΠΎΠ»Π½Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ впускных ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ², Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π² дальнСйшСм ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΎΠ³Π°Ρ€Ρƒ ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΠ΄Π΄ΡƒΠ²Π° Π³Π°Π·ΠΎΠ². Для ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ рисков рСкомСндуСтся:

  • πŸ”Ή Π£ΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² (Ссли конструкция двигатСля позволяСт) ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π΅ Π½Π° Π³Π°Π·.
  • πŸ”Ή Π£ΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ качСствСнныС, Β«Π³Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Π΅Β» ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ ΠΈΠ· ΠΆΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… сплавов.
  • πŸ”Ή Π‘Π»Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π° ΠΈΡΠΏΡ€Π°Π²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ систСмы охлаТдСния ΠΈ состояниСм свСчСй заТигания.
ΠœΠΈΡ„ ΠΎ «сухом» Π³Π°Π·Π΅

БущСствуСт распространСнноС ΠΌΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π³Π°Π· Β«ΡΡƒΡˆΠΈΡ‚Β» Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ. На самом Π΄Π΅Π»Π΅, ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Ρ‹ сгорания ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠ°Π½-Π±ΡƒΡ‚Π°Π½Π° содСрТат водяной ΠΏΠ°Ρ€, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π² сочСтании с сСрой (Ссли Π³Π°Π· нСкачСствСнный) ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ кислоту. Однако главная ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° Π“Π‘Πž β€” ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ высокая Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° горСния, Π° Π½Π΅ отсутствиС смазки.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ экономия Π½Π° Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π΅ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² экономию Π½Π° обслуТивании. Π”Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ с Π“Π‘Πž Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ частой ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠ² ΠΈ использования качСствСнных ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² систСмы заТигания.

Π”Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Ρ‹ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° ΠΈ систСмы охлаТдСния

БостояниС систСмы охлаТдСния Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ влияСт Π½Π° рСсурс ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ°. Π›ΠΎΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ² (Π“Π‘Π¦) β€” частый прСдвСстник Π±Π΅Π΄Ρ‹. Если Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ· Π½Π΅ Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ ΠΈΠ·-Π·Π° Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠΈ, нСисправного тСрмостата ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΏΡ‹, Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ ΠΎΡ‚ сСдла ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° Π½Π΅ отводится.

ΠžΡΠΎΠ±ΡƒΡŽ ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ Π² ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΡ‹Ρ‡ΠΊΠ°Ρ… ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ сСдлами ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ Π² ΠΊΠ°Π½Π°Π»Π΅ охлаТдСния самой Π“Π‘Π¦. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… случаях ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΡΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ локальноС Π·Π°ΠΊΠΈΠΏΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ·Π° прямо Ρƒ ΠΆΠ°Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ пояса ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°. ΠŸΠ°Ρ€ΠΎΠ²Π°Ρ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠ° ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, ΠΈ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎ пСрСгрСваСтся. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ стоит ΡƒΠΏΠΎΠΌΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ΅ Π“Π‘Π¦: Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΎΠΉ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠΌ ΠΈ ΠΊΠ°Π½Π°Π»ΠΎΠΌ охлаТдСния ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ послСдствиям.

ДСформация самой Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° β€” Π΅Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ критичСский Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€. Если Π“Π‘Π¦ Β«ΠΏΠΎΠ²Π΅Π»ΠΎΒ» ΠΎΡ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π°, гСомСтрия сСдла Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ. Клапан, Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ, Π½Π΅ смоТСт ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π΅Ρ‡ΡŒ ΠΏΠΎ всСй окруТности фаски. ΠžΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΡ‡Π°Π³ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π΄ΡƒΠ²Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ быстро ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄ΡƒΡ‚ ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Π°Ρ€Ρƒ. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΡ€ΠΈ любом ΡΠ΅Ρ€ΡŒΠ΅Π·Π½ΠΎΠΌ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ двигатСля Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠ° ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° плоскости Π“Π‘Π¦.

Π’ΠΈΠΏ нСисправности ВлияниС Π½Π° ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ Π’Π΅Ρ€ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Π°Ρ€Π°
ΠΠ°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π° ΠŸΠΎΠ΄Π΄ΡƒΠ² Π³Π°Π·ΠΎΠ², Π»ΠΎΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ Высокая
БСдная смСсь ΠžΠ±Ρ‰ΠΈΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ сгорания БрСдняя/Высокая
ΠΠ΅ΠΈΡΠΏΡ€Π°Π²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π“Π‘Πž ВСрмичСская ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ° выпускных ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² Высокая
Π”Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ Π“Π‘Π¦ ΠΠ°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄Π° ΠΈ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠΈ сСдла ΠšΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ

НизкоС ΠΎΠΊΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ число ΠΈ дСтонация

ИспользованиС Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° с ΠΎΠΊΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ числом Π½ΠΈΠΆΠ΅ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π΄Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠ΅ сгораниС. ДСтонация β€” это Π²Π·Ρ€Ρ‹Π²Π½ΠΎΠ΅ Π³ΠΎΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ смСси, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ Ρ„Ρ€ΠΎΠ½Ρ‚ ΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈ распространяСтся со свСрхзвуковой ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, создавая ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π½Ρ‹Π΅ Π²ΠΎΠ»Π½Ρ‹. Π­Ρ‚ΠΈ Π²ΠΎΠ»Π½Ρ‹ ΡΠ±ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΡƒΡŽ Π³Π°Π·ΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΡƒ с повСрхностСй ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ сгорания ΠΈ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ².

Π’ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ стСнки Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°, Π΄Π½ΠΈΡ‰Π΅ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Ρ ΠΈ Ρ‚Π°Ρ€Π΅Π»ΠΊΠΈ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°ΡŽΡ‚ΡΡ прямому Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€, ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… 2500Β°C. ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π½Π΅ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ воздСйствия ΠΈ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠ»Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΈΠ»ΠΈ Π²Ρ‹Π³ΠΎΡ€Π°Ρ‚ΡŒ. Π§Π°Ρ‰Π΅ всСго ΠΎΡ‚ Π΄Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΡΡ‚Ρ€Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ выпускныС ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ΠΈ находятся Π² Π·ΠΎΠ½Π΅ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π° раскалСнных Π³Π°Π·ΠΎΠ².

ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Π°Ρ€Π°, дСтонация Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅ΠΉ ΠΈ ΠΎΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹Π΅ шСйки ΠΊΠΎΠ»Π΅Π½Π²Π°Π»Π°. Если Π²Ρ‹ ΡΠ»Ρ‹ΡˆΠΈΡ‚Π΅ Π·Π²ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ мСталличСский стук ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π·Π³ΠΎΠ½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ β€” это ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ Π΄Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°Ρ†ΠΈΠΈ. Π­Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ Π±Π»ΠΎΠΊ управлСния (Π­Π‘Π£) Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΊΠΎΡ€Ρ€Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡƒΠ³ΠΎΠ» опСрСТСния заТигания, Π½ΠΎ Π½Π° старых двигатСлях ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ нСисправном Π΄Π°Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊΠ΅ Π΄Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°Ρ†ΠΈΠΈ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π΅ ΡΡ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Π”Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π΅Π·Π΄Π° с Β«Π·Π²ΠΎΠ½ΠΎΠΌ ΠΏΠ°Π»ΡŒΡ†Π΅Π²Β» (Π΄Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ) Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Π°Ρ€Ρƒ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²ΠΎΠΉ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡ‹ Π² ΠΊΡ€Π°Ρ‚Ρ‡Π°ΠΉΡˆΠΈΠ΅ сроки. Π—Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… АЗБ.

ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ поврСТдСния ΠΈ износ

НС стоит Π·Π°Π±Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ ΠΎ чисто мСханичСских ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π°Ρ…. Π‘ΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ Π½Π° фасках ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² ΠΈ сСдлах образуСтся Π½Π°Π³Π°Ρ€. Если этот Π½Π°Π³Π°Ρ€ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠΌΠΈ повСрхностями, ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ Π½Π΅ закрываСтся ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Π Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΆΠ΅ β€” ΠΏΠΎΠ΄Π΄ΡƒΠ² ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Π°Ρ€. РСгулярная очистка ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² ΠΎΡ‚ Π½Π°Π³Π°Ρ€Π° (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Π·Π²ΡƒΠΊΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ…ΠΈΠΌΠΈΠ΅ΠΉ) ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π»Π΅Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΈΡ… Тизнь.

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ΅Π½ износ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΎΠΊ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ². ΠŸΡ€ΠΈ Π»ΡŽΡ„Ρ‚Π΅ Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΊΠΈ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΠ°ΡˆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ΡΡ, ΠΈ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ прилСгания Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ. ΠœΠ°ΡΠ»ΠΎΡΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠ»ΠΏΠ°Ρ‡ΠΊΠΈ, ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΡΠ²ΡˆΠΈΠ΅ ΡΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΏΡ€ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ масло, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ коксуСтся Π½Π° ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°Ρ…, ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ°Ρ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄. ВсС эти Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ Π² совокупности ΡΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ рСсурс ΡƒΠ·Π»Π°.

Π’ двигатСлях с Ρ†Π΅ΠΏΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ Π“Π Πœ растяТСниС Ρ†Π΅ΠΏΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΡΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΡŽ Ρ„Π°Π· газораспрСдСлСния. ΠšΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π΅ воврСмя, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ процСссы ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠ²ΠΊΠΈ ΠΈ охлаТдСния Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°, косвСнно влияя Π½Π° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ.

β˜‘οΈ Диагностика состояния ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ²

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 5

Π‘ΠΈΠΌΠΏΡ‚ΠΎΠΌΡ‹ ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ диагностики ΠΏΡ€ΠΎΠ³Π°Ρ€Π°

Как ΠΏΠΎΠ½ΡΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ ΡƒΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΎΡ€Π΅Π» ΠΈΠ»ΠΈ находится Π½Π° Π³Ρ€Π°Π½ΠΈ? ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊΠΎΠΌ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ становится Π½Π΅ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π° двигатСля Π½Π° холостом Ρ…ΠΎΠ΄Ρƒ. ΠœΠΎΡ‚ΠΎΡ€ Β«Ρ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Β», трясСтся, ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π²Π°ΡŽΡ‚. Π­Ρ‚ΠΎ происходит ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π² Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ с ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΎΡ€Π΅Π²ΡˆΠΈΠΌ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠΌ поступаСт мСньшС смСси (Ссли ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΎΡ€Π΅Π» впуск) ΠΈΠ»ΠΈ смСсь Π½Π΅ сгораСт ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ выбрасываСтся Π² Π²Ρ‹Ρ…Π»ΠΎΠΏ (Ссли выпуск).

Π’Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ β€” потСря мощности ΠΈ Π΄ΠΈΠ½Π°ΠΌΠΈΠΊΠΈ Ρ€Π°Π·Π³ΠΎΠ½Π°. ΠΠ²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒ становится «вялым», Ρ…ΡƒΠΆΠ΅ тянСт Π½Π° высоких ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π°Ρ…. Π’Ρ€Π΅Ρ‚ΠΈΠΉ симптом β€” Β«Ρ‡ΠΈΡ…Π°Π½ΠΈΠ΅Β» ΠΈΠ»ΠΈ Β«Ρ…Π»ΠΎΠΏΠΊΠΈΒ» Π²ΠΎ впускном ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ Π³Π»ΡƒΡˆΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅. Если ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΎΡ€Π΅Π» впускной ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½, Ρ…Π»ΠΎΠΏΠΊΠΈ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ Π²ΠΎ впускС, Ссли выпускной β€” Π² Π²Ρ‹Ρ…Π»ΠΎΠΏΠ½ΠΎΠΉ систСмС.

Для Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ диагностики ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹:

  • πŸ”Ή Π—Π°ΠΌΠ΅Ρ€ компрСссии: Π² Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π΅ с ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΎΡ€Π΅Π²ΡˆΠΈΠΌ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠΌ компрСссия Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½ΠΈΠΆΠ΅ Π½ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ.
  • πŸ”Ή Масляная диагностика: Π·Π°Π»ΠΈΠ²ΠΊΠ° нСбольшого количСства масла Π² Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· свСчноС отвСрстиС. Если компрСссия Π½Π΅ поднялась β€” ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° Π² ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°Ρ… (масло Π½Π΅ уплотняСт Π·Π°Π·ΠΎΡ€, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ΠΎ Π²Ρ‹Ρ‚Π΅ΠΊΠ°Π΅Ρ‚ ΠΈΠ»ΠΈ сгораСт).
  • πŸ”Ή Эндоскопия: Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ осмотр ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ сгорания Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· свСчноС отвСрстиС с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹. ΠŸΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΠ΅Ρ‚ ΡƒΠ²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Π°Ρ€, Π½Π°Π³Π°Ρ€ ΠΈ состояниС ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Ρ.

ΠŸΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡΡ‚Π²ΠΈΡ игнорирования ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹

Π•Π·Π΄Π° с ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΎΡ€Π΅Π²ΡˆΠΈΠΌ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠΌ β€” это ΠΏΡƒΡ‚ΡŒ ΠΊ ΠΊΠ°ΠΏΠΈΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Ρƒ. fragmentΡ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΎΡ€Π΅Π²ΡˆΠ΅Π³ΠΎ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΡŒΡΡ ΠΈ ΠΏΠΎΠΏΠ°ΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅ΠΌ ΠΈ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ Π±Π»ΠΎΠΊΠ°. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΡΠ΅Ρ€ΡŒΠ΅Π·Π½ΠΎΠΌΡƒ Π·Π°Π΄ΠΈΡ€Ρƒ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ², Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Ρ ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΎΠ±Ρ€Ρ‹Π²Ρƒ ΡˆΠ°Ρ‚ΡƒΠ½Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΈΡ‚ΡŒ Π±Π»ΠΎΠΊ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ².

ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, постоянный ΠΏΡ€ΠΎΡ€Ρ‹Π² Π³Π°Π·ΠΎΠ² Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ сосСдних ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² ΠΈ самой Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π±Π»ΠΎΠΊΠ°. Π“Π‘Π¦ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ («повСсти»), ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° простой Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² ΡƒΠΆΠ΅ Π½Π΅ ΠΎΠ±ΠΎΠΉΡ‚ΠΈΡΡŒ β€” потрСбуСтся дорогостоящая ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠ° плоскости ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π° Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Ρ†Π΅Π»ΠΈΠΊΠΎΠΌ. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ страдаСт ΠΊΠ°Ρ‚Π°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ‚ΠΎΡ€, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ оплавляСтся ΠΎΡ‚ попадания Ρ‚ΡƒΠ΄Π° Π½Π΅ΡΠ³ΠΎΡ€Π΅Π²ΡˆΠ΅Π³ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° ΠΈ Ρ‡Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ горячих Π³Π°Π·ΠΎΠ².

Π‘Ρ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° Π½Π° Ρ€Π°Π½Π½Π΅ΠΉ стадии (Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π° ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ², ΠΏΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ€ΠΊΠ°, Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Π“Π‘Π¦) Π² Ρ€Π°Π·Ρ‹ Π½ΠΈΠΆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ восстановлСниС двигатСля послС ΠΎΠ±Ρ€Ρ‹Π²Π° ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Ρ… симптомах Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ провСсти диагностику.

МоТно Π»ΠΈ Π΅Π·Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ, Ссли Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Ρ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚ ΠΈΠ·-Π·Π° ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°?

ΠšΠ°Ρ‚Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈ Π½Π΅ рСкомСндуСтся. Помимо риска Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ двигатСля, Π²Ρ‹ рискуСтС Ρ€Π°ΡΠΏΠ»Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠ°Ρ‚Π°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ‚ΠΎΡ€ (ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ дорогая Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ) ΠΈ вывСсти ΠΈΠ· строя лямбда-Π·ΠΎΠ½Π΄. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Π½Π΅ΡΠ³ΠΎΡ€Π΅Π²ΡˆΠΈΠΉ Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½ смываСт масло со стСнок Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°, вызывая Π·Π°Π΄ΠΈΡ€Ρ‹.

ΠŸΡ€ΠΎΠ³ΠΎΡ€Π°Π΅Ρ‚ Π»ΠΈ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ ΠΎΡ‚ ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎΠ³ΠΎ масла?

КосвСнно β€” Π΄Π°. ΠŸΠ»ΠΎΡ…ΠΎΠ΅ масло закоксовываСт гидрокомпСнсаторы (Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ°Ρ Π·Π°Π·ΠΎΡ€) ΠΈ ΠΌΠ°ΡΠ»ΠΎΡΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠ»ΠΏΠ°Ρ‡ΠΊΠΈ. Нагар Π½Π° ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°Ρ… ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄. Однако прямой ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Π°Ρ€Π° Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ выступаСт ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π° ΠΈΠ»ΠΈ смСсСобразованиС.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΎΡ€Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½?

Π§Π°Ρ‰Π΅ всСго ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° локальна: подсос Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° Π² ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€, Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ форсунки, Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Π° Π² Π“Π‘Π¦ рядом с ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ сСдлом ΠΈΠ»ΠΈ заводской Π±Ρ€Π°ΠΊ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°. Π Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΏΠΎΡ€Π°ΠΆΠ°Π΅Ρ‚ всС Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Ρ‹, Π½ΠΎ ΠΈΠ·-Π·Π° разброса допусков ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΌ сдаСтся самый ослаблСнный элСмСнт.

БпасСт Π»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ€ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΎΡ€Π΅Π²ΡˆΠΈΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½?

НСт. Если ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ ΡƒΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΎΡ€Π΅Π» (Π΅ΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°ΠΊΠΎΠ²ΠΈΠ½Π° ΠΈΠ»ΠΈ сквозноС отвСрстиС), ΠΏΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ€ΠΊΠ° Π½Π΅ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚. ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» утСрян. ВрСбуСтся ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π° ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° Π½Π° Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ. ΠŸΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ€ΠΊΠ° примСняСтся Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ для восстановлСния гСрмСтичности ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π΅Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ Π½Π°Π³Π°Ρ€Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠ΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Π°Ρ… сСдла.