ΠŸΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρ‹ Π±Π΅Π»ΠΎΠ³ΠΎ Π½Π°Π³Π°Ρ€Π° Π½Π° выпускных ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°Ρ… двигатСля

Π‘Π΅Π»Ρ‹ΠΉ Ρ†Π²Π΅Ρ‚ Ρ‚Π°Ρ€Π΅Π»ΠΊΠΈ выпускного ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ свСтлого, пСпСльного Π½Π°Π»Π΅Ρ‚Π° Π½Π° Π½Π΅ΠΌ часто ΡΠ²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ ΠΎ критичСском Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ двигатСля, Π²Ρ‹Π·Π²Π°Π½Π½ΠΎΠΌ ΠΎΠ±Π΅Π΄Π½Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½ΠΎ-Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½ΠΎΠΉ смСсью. Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ маслянистого Π½Π°Π³Π°Ρ€Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π½Π° ΡƒΠ³Π°Ρ€ масла, ΠΈΠ»ΠΈ красного Π½Π°Π»Π΅Ρ‚Π° ΠΎΡ‚ Ρ„Π΅Ρ€Ρ€ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… присадок, свСтлый ΠΎΡ‚Ρ‚Π΅Π½ΠΎΠΊ Π³ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Π° сгорания подвСргаСтся ΡΠΊΡΡ‚Ρ€Π΅ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ тСрмичСскому Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ сгораниС происходит ΠΏΡ€ΠΈ Π΄Π΅Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΡ‚Π΅ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°. Π­Ρ‚ΠΎ состояниС часто ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π²ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Π°Ρ€Ρƒ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ отсутствиС достаточного количСства Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½Π° ΠΈΠ»ΠΈ дизСля Π»ΠΈΡˆΠ°Π΅Ρ‚ смСсь ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ эффСкта, ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π² Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π΅ поднимаСтся Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ расчСтных Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠΉ.

Диагностика Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ состояния Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π½Π΅ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΌΠ΅ΡˆΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π°, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ эксплуатация ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π° с Π±Π΅Π»Ρ‹ΠΌ Π½Π°Π³Π°Ρ€ΠΎΠΌ Π½Π° выпускных ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°Ρ… ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΡ‹Ρ‡Π΅ΠΊ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅ΠΉ ΠΈ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ². Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΡƒΠ΄Π°Ρ€, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ испытываСт ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½, мСняСт структуру ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, дСлая Π΅Π³ΠΎ Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΌ ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Π°ΠΌ. Π’Π»Π°Π΄Π΅Π»ΡŒΡ†Ρƒ автомобиля Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ срочно ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… форсунок, рСгулятор давлСния Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° ΠΈ систСму управлСния Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ Π½Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚ ошибок, ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π½Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΎΠ±Π΅Π΄Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ смСси.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ сам ΠΏΠΎ сСбС ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π±Π΅Π»Ρ‹ΠΌ; Ссли Π²Ρ‹ Π²ΠΈΠ΄ΠΈΡ‚Π΅ Π±Π΅Π»Ρ‹ΠΉ Ρ†Π²Π΅Ρ‚, это Π»ΠΈΠ±ΠΎ ΡΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π½Π°Π³Π°Ρ€, Π»ΠΈΠ±ΠΎ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈΠ·-Π·Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π° (ΠΏΠΎΠ±Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ стали). Π‘Π°ΠΌΡ‹ΠΌ опасным симптомом являСтся локальноС ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π³ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ ΠΎ Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π΅ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΠΌΡ‹Ρ… процСссов Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ структуры сплава. Π”Π°Π»ΡŒΠ½Π΅ΠΉΡˆΠ°Ρ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π° двигатСля Π² Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΌ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°Ρ€Π΅Π»ΠΊΠ° ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° просто отвалится ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΎΡ€ΠΈΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΊΠ°ΠΏΠΈΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° Π³Π°Π·ΠΎΡ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ°.

Π₯имичСский состав ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ΄Π° возникновСния свСтлого Π½Π°Π»Π΅Ρ‚Π°

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠ½ΡΡ‚ΡŒ, ΠΏΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ выпускной ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ становится Π±Π΅Π»Ρ‹ΠΌ, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Ρ€Π°ΡΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ химичСскиС процСссы, происходящиС Π² ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ сгорания ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ°Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹. Π‘Π΅Π»Ρ‹ΠΉ Π½Π°Π»Π΅Ρ‚, Π² ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ, образуСтся ΠΏΡ€ΠΈ сгорании смСси, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ содСрТаниС кислорода Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ количСство ΡƒΠ³Π»Π΅Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ². Π’ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… условиях сгорания саТа (Ρ‡Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ Ρ†Π²Π΅Ρ‚) успСваСт ΠΎΠΊΠΈΡΠ»ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ, Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ идСальном стСхиомСтричСском ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΠΌ ΠΎΠ±ΠΎΠ³Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ Π½Π°Π³Π°Ρ€ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»Π΅Π½. Однако ΠΏΡ€ΠΈ сильном ΠΎΠ±Π΅Π΄Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ смСсь Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½Π΅Π΅ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высокой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ способствуСт осаТдСнию ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… солСй ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ² ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ окислСния, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΠΈΡ… свСтлый ΠΎΡ‚Ρ‚Π΅Π½ΠΎΠΊ.

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π°ΠΌΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ Π½Π°Π»Π΅Ρ‚Π° часто ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ оксиды крСмния, алюминия ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Π² Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ вмСстС с нСкачСствСнным Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· систСму впуска Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°. Если Π² Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ мСталличСскиС присадки-Π°Π½Ρ‚ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹ (хотя ΠΎΠ½ΠΈ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ Π΄Π°ΡŽΡ‚ красный Π½Π°Π»Π΅Ρ‚), ΠΏΡ€ΠΈ высокой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ ΠΈ ΠΈΠ·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΊΠ΅ кислорода ΠΎΠ½ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΎΡ‚Ρ‚Π΅Π½ΠΊΠΈ, Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ Π±Π΅Π»Ρ‹ΠΉ ΠΈ сСрый. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ источником ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ·, ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Π² Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Ρ‹ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ Π² Π“Π‘Π¦, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈ сгорании Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π±Π΅Π»Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ°Ρ€ ΠΈ оставляСт Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ свСтлый Π½Π°Π»Π΅Ρ‚ Π½Π° ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°Ρ… ΠΈ свСчах.

Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ ΠΈΠ³Ρ€Π°Π΅Ρ‚ здСсь ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²ΡƒΡŽ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ. Выпускной ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ Π² агрСссивной срСдС, ΠΎΠΌΡ‹Π²Π°ΡΡΡŒ раскалСнными Π³Π°Π·Π°ΠΌΠΈ. ΠŸΡ€ΠΈ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ ΠΎΠ½ ΠΎΡ‚Π΄Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ сСдлу ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°. Если ΠΆΠ΅ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ эффСкт "Π±Π΅Π΄Π½ΠΎΠΉ смСси", Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π³Π°Π·ΠΎΠ² растСт Π½Π°ΡΡ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ Π½Π΅ успСваСт ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°Ρ‚ΡŒΡΡ. Π’ этот ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ начинаСтся интСнсивноС окислСниС повСрхности ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈ осаТдСниС Ρ‚ΡƒΠ³ΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈΡ… соСдинСний. ВСрмичСская Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ° Π½Π° Ρ‚Π°Ρ€Π΅Π»ΠΊΡƒ выпускного ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ 800-900 градусов ЦСльсия, Ρ‡Ρ‚ΠΎ являСтся ΠΏΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ для ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… ΠΆΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… сплавов.

  • πŸ”₯ Высокая Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° сгорания ΠΎΠ±Π΅Π΄Π½Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ смСси способствуСт спСканию ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΎΡ‚Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΉ Π² Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΡƒΡŽ ΠΊΠΎΡ€ΠΊΡƒ.
  • πŸ§ͺ ΠŸΡ€ΠΈΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΈΠ΅ крСмнийорганичСских соСдинСний Π² Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ маслС ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π±Π΅Π»Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ сСроватый Π½Π°Π³Π°Ρ€.
  • πŸ’§ ПопаданиС Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ·Π° Π² ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ сгорания всСгда сопровоТдаСтся ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ свСтлого, ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° стСкловидного Π½Π°Π»Π΅Ρ‚Π°.

ВлияниС состава Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½ΠΎ-Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½ΠΎΠΉ смСси Π½Π° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ

Π“Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΌ Π²ΠΈΠ½ΠΎΠ²Π½ΠΈΠΊΠΎΠΌ появлСния Π±Π΅Π»ΠΎΠ³ΠΎ Π½Π°Π³Π°Ρ€Π° ΠΈ измСнСния Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π° выпускных ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² являСтся Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΉ смСшивания Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°. Когда элСктронный Π±Π»ΠΎΠΊ управлСния (Π­Π‘Π£) ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ°Ρ€Π±ΡŽΡ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€ готовят слишком Π±Π΅Π΄Π½ΡƒΡŽ смСсь, ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ сгорания ΠΏΠ°Π΄Π°Π΅Ρ‚, Π° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°, Π½Π°ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚, растСт. Π­Ρ‚ΠΎ происходит ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ вСсь объСм Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° сгораСт Π² большСм объСмС кислорода, ΠΈ энСргия, которая Π² Π±ΠΎΠ³Π°Ρ‚ΠΎΠΉ смСси шла Π±Ρ‹ Π½Π° испарСниС лишнСго Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° (ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ эффСкт), Ρ‚Π΅ΠΏΠ΅Ρ€ΡŒ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π² Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΡΠ½Π΅Ρ€Π³ΠΈΡŽ Π³Π°Π·ΠΎΠ². ИмСнно этот ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ "Π±Π΅Π»Π΅Π΅Ρ‚".

БистСма управлСния Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Π±Π΅Π΄Π½ΡƒΡŽ смСсь ΠΏΠΎ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π°ΠΌ. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ подсос Π½Π΅ΡƒΡ‡Ρ‚Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ Π²ΠΎ впускном ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π΅, Π½Π΅ΠΈΡΠΏΡ€Π°Π²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄Π°Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊΠ° массового расхода Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° (Π”ΠœΠ Π’), ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π·Π°Π½ΠΈΠΆΠ°Π΅Ρ‚ показания, ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹ с рСгулятором давлСния Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°. Π’ Π΄ΠΈΠ·Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… двигатСлях Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½Ρƒ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΡƒΠ³ΠΎΠ» опСрСТСния впрыска ΠΈΠ»ΠΈ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠ΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π°ΠΌΠΏΠ΅. Π’ любом случаС, Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ β€” Π»ΠΎΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² выпускных ΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΎΠ².

Π”Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π° Π½Π° Π±Π΅Π΄Π½ΠΎΠΉ смСси опасна Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ для ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ². Π‘Ρ‚Ρ€Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½ΠΈ, особСнно ΠΈΡ… Π΄Π½ΠΈΡ‰Π°, ΠΈ свСчи заТигания. ДСтонация, которая часто сопровоТдаСт Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ Π½Π° ΠΎΠ±Π΅Π΄Π½Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… смСсях ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ, создаСт ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π½Ρ‹Π΅ Π²ΠΎΠ»Π½Ρ‹, Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ мСханичСскиС части двигатСля. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ диагностика ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ Π±Π΅Π΄Π½ΠΎΠΉ смСси Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π° сразу ΠΆΠ΅ послС обнаруТСния Π±Π΅Π»ΠΎΠ³ΠΎ Π½Π°Π»Π΅Ρ‚Π° ΠΏΡ€ΠΈ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ двигатСля.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Эксплуатация двигатСля с ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊΠ°ΠΌΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π½Π° Π±Π΅Π΄Π½ΠΎΠΉ смСси (Π±Π΅Π»Ρ‹ΠΉ Π½Π°Π³Π°Ρ€, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π², дСтонация) ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Π°Ρ€Ρƒ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Ρ Π·Π° считанныС ΠΊΠΈΠ»ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ ΠΏΡƒΡ‚ΠΈ.

Для Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ диагностики состава смСси Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€-тСстСр ΠΈΠ»ΠΈ сканСр, ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΠ²ΡˆΠΈΡΡŒ ΠΊ Ρ€Π°Π·ΡŠΠ΅ΠΌΡƒ OBD-II. ΠŸΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Long Term Fuel Trim (долговрСмСнная коррСкция Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ смСси) со Π·Π½Π°Ρ‡ΠΊΠΎΠΌ "+" ΠΈ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 10% ΡƒΠΊΠ°ΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π° Ρ‚ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π­Π‘Π£ пытаСтся ΠΎΠ±ΠΎΠ³Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ смСсь, компСнсируя Π½Π΅Ρ…Π²Π°Ρ‚ΠΊΡƒ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° ΠΈΠ»ΠΈ подсос Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°. Если коррСкция достигаСт ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠΉ, Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° Π½Π΅ Ρ€Π΅ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ, риск поврСТдСния выпускных ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² становится критичСским.

Диагностика нСисправностСй Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ систСмы ΠΈ форсунок

Если Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ осмотр ΠΈΠ»ΠΈ эндоскопия выявили Π±Π΅Π»Ρ‹Π΅ выпускныС ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°, ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΌ Π΄Π΅Π»ΠΎΠΌ провСряСтся топливная систСма. Π—Π°Π±ΠΈΡ‚Ρ‹Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ "Π»ΡŒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅" форсунки ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΊΠ°Ρ€Π΄ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½Ρƒ сгорания. Однако Π² контСкстС Π±Π΅Π»ΠΎΠ³ΠΎ Π½Π°Π³Π°Ρ€Π° нас интСрСсуСт ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Π½Π΅Π΄ΠΎΠ»ΠΈΠ² Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°. Ѐорсунка ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π·Π°Π±ΠΈΡ‚Π° отлоТСниями Π»Π°ΠΊΠ° ΠΈ смол, Ρ‡Ρ‚ΠΎ сниТаСт Ρ„Π°ΠΊΠ΅Π» распыла ΠΈ количСство ΠΏΠΎΠ΄Π°Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½Π°. Π’ дизСлях Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½ΡƒΡŽ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ ΠΈΠ³Ρ€Π°Π΅Ρ‚ износ распылитСля ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅ΠΈΡΠΏΡ€Π°Π²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡŒΠ΅Π·ΠΎΡΠ»Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°.

ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ форсунок проводится Π½Π° ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ стСндС, Π³Π΄Π΅ измСряСтся объСм проходящСй Тидкости Π·Π° Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†Ρƒ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ ΠΈ оцСниваСтся качСство Ρ„Π°ΠΊΠ΅Π»Π° распыла. Π Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ критичСски Π²Π°ΠΆΠ½Π° для всСх Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ². Если Π² ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π΅ форсунка Π»ΡŒΠ΅Ρ‚ мСньшС Π½ΠΎΡ€ΠΌΡ‹, Ρ‚ΠΎ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Π² этом Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π΅ выпускной ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ свСтлый ΠΎΡ‚Ρ‚Π΅Π½ΠΎΠΊ ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с ΠΎΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ. Π­Ρ‚ΠΎ Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ диагностичСский ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ, ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Π»ΠΎΠΊΠ°Π»ΠΈΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡƒ Π±Π΅Π· ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π·Π±ΠΎΡ€ΠΊΠΈ двигатСля.

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ слСдуСт ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π°ΠΌΠΏΠ΅. НизкоС Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅, Π²Ρ‹Π·Π²Π°Π½Π½ΠΎΠ΅ Π½Π΅ΠΈΡΠΏΡ€Π°Π²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ бСнзонасоса ΠΈΠ»ΠΈ рСгулятора давлСния, ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π°ΠΆΠ΅ исправныС форсунки Π½Π΅ смогут ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠ΅ количСство Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°. Π’ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ смСсь станСт Π±Π΅Π΄Π½ΠΎΠΉ Π²ΠΎ всСх Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°Ρ…, ΠΈ всС выпускныС ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° ΠΏΠΎΠΊΡ€ΠΎΡŽΡ‚ΡΡ Π±Π΅Π»Ρ‹ΠΌ Π½Π°Π»Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ измСнят Ρ†Π²Π΅Ρ‚. Π€ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΉ очистки Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€Π΅Π½, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π΅Π³ΠΎ засорСниС ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Ρƒ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ.

β˜‘οΈ Диагностика Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ систСмы ΠΏΡ€ΠΈ Π±Π΅Π»ΠΎΠΌ Π½Π°Π³Π°Ρ€Π΅

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 4

НС стоит Π·Π°Π±Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ ΠΎ качСствС самого Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°. Низкооктановый Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½ ΠΈΠ»ΠΈ дизСль с высоким содСрТаниСм сСры ΠΈ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ аномальноС Π³ΠΎΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅. Π’ΠΎΠ΄Π°, попадая Π² Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Ρ‹, ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎ испаряСтся, создавая ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠΈ ΠΈ локально обСдняя смСсь, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊ появлСнию спСцифичСских свСтлых ΠΎΡ‚Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΉ Π½Π° горячих дСталях.

ΠŸΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹ систСмы заТигания ΠΈ ΡƒΠ³ΠΎΠ» опСрСТСния

БистСма заТигания Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ влияСт Π½Π° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ Π² Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π΅. Блишком Ρ€Π°Π½Π½Π΅Π΅ Π·Π°ΠΆΠΈΠ³Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ смСсь воспламСняСтся Π΅Ρ‰Π΅ Π΄ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ΅Π½ΡŒ достиг Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‚Π²ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ (Π’ΠœΠ’). Π”Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° растут ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ°ΠΌΠΈ, давая Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΡƒΡŽ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ Π½Π° ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²ΡƒΡŽ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡƒ ΠΈ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹. Π₯отя Ρ€Π°Π½Π½Π΅Π΅ Π·Π°ΠΆΠΈΠ³Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ ассоциируСтся с Π΄Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ, ΠΎΠ½ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ способствуСт ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Ρƒ выпускных ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ², Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π΄ΠΎΠ³ΠΎΡ€Π°Π½ΠΈΠ΅ смСси происходит, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ ΡƒΠΆΠ΅ Π½Π°Ρ‡Π°Π» ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΈΠ»ΠΈ находится Π² Π·ΠΎΠ½Π΅ высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€.

Π‘ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ стороны, ΠΏΠΎΠ·Π΄Π½Π΅Π΅ Π·Π°ΠΆΠΈΠ³Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ смСсь Π΄ΠΎΠ³ΠΎΡ€Π°Π΅Ρ‚ ΡƒΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹Ρ… выпускных ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°Ρ…. Пламя вырываСтся Π² выпускной ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€, Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ опаливая Ρ‚Π°Ρ€Π΅Π»ΠΊΡƒ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°. Π­Ρ‚ΠΎ Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈΠΉ рост Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ выпускной систСмы ΠΈ появлСниС Π±Π΅Π»ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π³ΠΎΠ»ΡƒΠ±ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Π½Π°Π»Π΅Ρ‚Π° ΠΈΠ·-Π·Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. Π£Π³ΠΎΠ» опСрСТСния заТигания Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ строго ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ согласно спСцификациям производитСля для ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΠΊΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ числа Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°.

Π’ соврСмСнных двигатСлях с элСктронным ΡƒΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ опСрСТСния (Π£ΠžΠ—) Π·Π° это ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ Π­Π‘Π£ Π½Π° основС Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΎΡ‚ Π΄Π°Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊΠ° Π΄Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈ Π΄Π°Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊΠ° полоТСния ΠΊΠΎΠ»Π΅Π½Π²Π°Π»Π°. Однако нСисправности этих Π΄Π°Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊΠΎΠ² ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊ сбою Π² расчСтах. НапримСр, Ссли Π΄Π°Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊ Π΄Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°Ρ†ΠΈΠΈ Π½Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚, Π­Π‘Π£ Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΊΠΎΡ€Ρ€Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡƒΠ³ΠΎΠ» ΠΏΡ€ΠΈ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ½ΠΎΠ²Π΅Π½ΠΈΠΈ Π΄Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°Ρ†ΠΈΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Ρƒ. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ стоит ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ свСчи заТигания: слишком "горячиС" свСчи ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ калильноС Π·Π°ΠΆΠΈΠ³Π°Π½ΠΈΠ΅, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Ρƒ.

td>ΠŸΡ€ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠΈ заТигания, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΎΠ±Π΅Π΄Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅

ΠŸΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Норма ΠžΡ‚ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ (Риск Π±Π΅Π»ΠΎΠ³ΠΎ Π½Π°Π³Π°Ρ€Π°) ΠŸΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡΡ‚Π²ΠΈΠ΅
Π£Π³ΠΎΠ» опСрСТСния По спСцификации Блишком Ρ€Π°Π½Π½Π΅Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ·Π΄Π½Π΅Π΅ ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ², дСтонация
Π—Π°Π·ΠΎΡ€ свСчи 0.8 - 1.1 ΠΌΠΌ Блишком большой
ΠšΠΎΡ€Ρ€Π΅ΠΊΡ†ΠΈΡ смСси Β±5% ΠŸΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ >10% Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π° Π½Π° Π±Π΅Π΄Π½ΠΎΠΉ смСси
Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠžΠ– 90-105Β°C >110Β°C Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΡƒΠ΄Π°Ρ€ двигатСля

ВлияниС качСства масла ΠΈ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π½ΠΈΠ΅ Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ·Π°

Π₯отя Π±Π΅Π»Ρ‹ΠΉ Π½Π°Π³Π°Ρ€ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ ΡΠ²ΡΠ·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ с Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎΠΌ, нСльзя ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ влияниС ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ масла ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Тидкости. Если Π² Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ масло с высоким содСрТаниСм ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… присадок (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΊΠ°Π»ΡŒΡ†ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Ρ…), ΠΏΡ€ΠΈ сгорании ΠΎΠ½ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ свСтлый Π½Π°Π»Π΅Ρ‚. Однако, Ссли выпускной ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ Π±Π΅Π»Ρ‹ΠΉ ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ стСкловидный блСск, это ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈ всСгда ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ попадания Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ·Π°. Восол ΠΈΠ»ΠΈ Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ·, сгорая Π² Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π΅, оставляСт Π½Π° дСталях Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ бСлСсыС отлоТСния.

ΠŸΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρ‹ попадания Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ·Π° ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΡΠ΅Ρ€ΡŒΠ΅Π·Π½Ρ‹ΠΌΠΈ: ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Π“Π‘Π¦, Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Π° Π² Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ Π² самом Π±Π»ΠΎΠΊΠ΅ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ². Π’ этом случаС Π±Π΅Π»Ρ‹ΠΉ Π½Π°Π³Π°Ρ€ Π½Π° ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°Ρ… Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΡΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠΆΠ΄Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ симптомами: Π±Π΅Π»Ρ‹ΠΌ Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΠΌ ΠΈΠ· Π²Ρ‹Ρ…Π»ΠΎΠΏΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹, ΠΏΠ°Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ уровня ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Тидкости Π² Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ Π±Π°Ρ‡ΠΊΠ΅ ΠΈ появлСниСм ΡΠΌΡƒΠ»ΡŒΡΠΈΠΈ Π½Π° масляном Ρ‰ΡƒΠΏΠ΅. Π˜Π³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ этих симптомов ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΡƒΠ΄Π°Ρ€Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ»ΠΈΠ½Ρƒ двигатСля.

ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ самого масла Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΠ³Ρ€Π°Π΅Ρ‚ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ. ИспользованиС масСл, Π½Π΅ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… допускам производитСля, ΠΈΠ»ΠΈ масСл с ΠΈΡΡ‚Π΅ΠΊΡˆΠΈΠΌ сроком годности, ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊ усилСнному Π½Π°Π³Π°Ρ€ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ. Однако, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Ρ‹ ΡƒΠ³Π°Ρ€Π° масла ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Ρ‡Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠ½ΠΎ-сСрый Ρ†Π²Π΅Ρ‚. Π‘Π΅Π»Ρ‹ΠΉ ΠΎΡ‚Ρ‚Π΅Π½ΠΎΠΊ Π² сочСтании с масляным ΡƒΠ³Π°Ρ€ΠΎΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° Ρ‚ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ масло Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎ окисляСтся ΠΈΠ·-Π·Π° попадания Π² Π½Π΅Π³ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ·Π°, Π»ΠΈΠ±ΠΎ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ Π² ΡΠΊΡΡ‚Ρ€Π΅ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠΌ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ΅.

Как ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π°Π³Π°Ρ€ ΠΎΡ‚ Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ·Π° ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π½Π°Π³Π°Ρ€Π°

Нагар ΠΎΡ‚ Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ·Π° ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΡƒΡŽ, ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΊΡ€ΠΈΡΡ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ структуру ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π»ΠΎΠΊΠ°Π»ΠΈΠ·ΠΎΠ²Π°Π½ Π² Π·ΠΎΠ½Π΅ прилСгания ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° ΠΊ сСдлу. Π’ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΉ Π½Π°Π³Π°Ρ€ (ΠΎΡ‚ Π±Π΅Π΄Π½ΠΎΠΉ смСси) Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ€Ρ‹Ρ…Π»Ρ‹ΠΉ, ΠΏΠ΅ΠΏΠ΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ всю Ρ‚Π°Ρ€Π΅Π»ΠΊΡƒ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ. Π’ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ даст Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ химичСский Π°Π½Π°Π»ΠΈΠ· Π² Π»Π°Π±ΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΠΈ, Π½ΠΎ Π½Π° ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ΅ Π²Π°ΠΆΠ½Π΅Π΅ ΡƒΡΡ‚Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρƒ попадания ΠžΠ– Π² Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Ρ‹.

ΠŸΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡΡ‚Π²ΠΈΡ эксплуатации с Π±Π΅Π»Ρ‹ΠΌ Π½Π°Π³Π°Ρ€ΠΎΠΌ Π½Π° ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°Ρ…

Π˜Π³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹ Π±Π΅Π»ΠΎΠ³ΠΎ Π½Π°Π³Π°Ρ€Π° Π½Π° выпускных ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°Ρ… Π½Π΅ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ½ΠΎ Π²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΡΠ΅Ρ€ΡŒΠ΅Π·Π½Ρ‹ΠΌ мСханичСским поврСТдСниям. ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΌ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ страдаСт сам ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½: ΠΈΠ·-Π·Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» тСряСт свою ΡƒΠΏΡ€ΡƒΠ³ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΆΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π’Π°Ρ€Π΅Π»ΠΊΠ° ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° истончаСтся ΠΈ Π² ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΎΡ€Π°Π΅Ρ‚. ΠŸΡ€ΠΎΠ³Π°Ρ€ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€Π΅ компрСссии Π² Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π΅, Ρ‚Ρ€ΠΎΠ΅Π½ΠΈΡŽ двигатСля ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎΠΌΡƒ падСнию мощности.

Если ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ сразу, ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠΉΡ‚ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ катастрофичСскоС событиС. РаскалСнный ΠΈ ослаблСнный ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π΅ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ мСханичСской Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΈ. Клапан ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Π½Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π΅Π³Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΈ, ΠΊΠ°ΠΊ слСдствиС, ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΡ€Ρ‹Π²Ρƒ раскалСнных Π³Π°Π·ΠΎΠ² ΠΊ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠ΅ Ρ‚Π°Ρ€Π΅Π»ΠΊΠΈ. Π­Ρ‚ΠΎ ускоряСт ΠΏΡ€ΠΎΠ³Π°Ρ€ Π² Ρ€Π°Π·Ρ‹. Π’ Ρ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ΅ΠΌ случаС, Ρ‚Π°Ρ€Π΅Π»ΠΊΠ° ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΈ ΡƒΠΏΠ°ΡΡ‚ΡŒ Π² Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€, Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠΈΠ² ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ΅Π½ΡŒ ΠΈ Π±Π»ΠΎΠΊ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ².

ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, постоянный ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² выпускных ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² Π½Π΅Π³Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎ сказываСтся Π½Π° состоянии ΠΌΠ°ΡΠ»ΠΎΡΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠ»ΠΏΠ°Ρ‡ΠΊΠΎΠ² ΠΈ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΎΠΊ. Π Π΅Π·ΠΈΠ½Π° ΠΊΠΎΠ»ΠΏΠ°Ρ‡ΠΊΠΎΠ² Π΄ΡƒΠ±Π΅Π΅Ρ‚ ΠΈ трСскаСтся, начиная ΠΏΡ€ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ масло Π² ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ сгорания, Ρ‡Ρ‚ΠΎ создаСт Π·Π°ΠΌΠΊΠ½ΡƒΡ‚Ρ‹ΠΉ ΠΊΡ€ΡƒΠ³ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌ: масло Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‚, Π½Π°Π³Π°Ρ€ растСт, Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄ ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² усиливаСтся. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ своСврСмСнная диагностика ΠΈ устранСниС ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ Π±Π΅Π»ΠΎΠ³ΠΎ Π½Π°Π»Π΅Ρ‚Π° критичСски Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ для рСсурса двигатСля.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Если ΠΏΡ€ΠΈ снятии Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° Π²Ρ‹ ΠΎΠ±Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠΈΠ»ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ свСтлСС ΠΎΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ…, это Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ нСисправности ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Π² этом Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π΅ (форсунка, компрСссия, подсос).

ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠΈ ΠΈ восстановлСния

Для прСдотвращСния образования Π±Π΅Π»ΠΎΠ³ΠΎ Π½Π°Π³Π°Ρ€Π° ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ рСгулярно ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ тСхничСскоС обслуТиваниС двигатСля. БвоСврСмСнная Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π° свСчСй заТигания, Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… ΠΈ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹Ρ… Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€ΠΎΠ² ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ состав смСси. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ качСствСнноС Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π·Π°ΠΏΡ€Π°Π²ΠΊΠ°Ρ…, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π½ΠΈΠ΅ Π² Π±Π°ΠΊ Π½Π΅ΠΊΠΎΠ½Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½Π° ΠΈΠ»ΠΈ дизСля с примСсями.

Если Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ ΡƒΠΆΠ΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π½Π° Π±Π΅Π΄Π½ΠΎΠΉ смСси (судя ΠΏΠΎ Π²Ρ‹Π²Π΅Ρ€Π½ΡƒΡ‚Ρ‹ΠΌ свСчам ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ диагностики), слСдуСт провСсти чистку ΠΈΠ½ΠΆΠ΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π° ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΡƒ гСрмСтичности впускного Ρ‚Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π°. Π’ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… случаях ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹Π²ΠΊΠ° двигатСля ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ присадками, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Ρ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΡΡŽΡ‚ отлоТСния Π² форсунках ΠΈ Π½Π° ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°Ρ…, восстанавливая Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ систСмы Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ. Однако, Ссли Π½Π°Π³Π°Ρ€ ΡƒΠΆΠ΅ спСкся ΠΈ ΠΌΠ΅ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅, потрСбуСтся мСханичСская чистка ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π° Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ.

ВосстановлСниС ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ссли дСформация ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π΅Ρ‰Π΅ Π½Π΅ Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π°ΡΡŒ. Π’ этом случаС производится ΠΏΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ€ΠΊΠ° ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π° ΠΌΠ°ΡΠ»ΠΎΡΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠ»ΠΏΠ°Ρ‡ΠΊΠΎΠ². Если ΠΆΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½ΠΈΠ» Ρ†Π²Π΅Ρ‚ (ΠΏΠΎΠ±Π΅Π»Π΅Π») ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊΠΈ тСрмичСской усталости, ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅. Эксплуатация двигатСля с ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°ΠΌΠΈ нСдопустима.

πŸ“Š Π§Ρ‚ΠΎ Π½Π° ваш взгляд Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ²?
ΠŸΠ»ΠΎΡ…ΠΎΠ΅ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ
ΠΠ΅ΠΈΡΠΏΡ€Π°Π²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ форсунок
Подсос Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°
Π‘Π±ΠΎΠΉ элСктроники (Π­Π‘Π£)

Часто Π·Π°Π΄Π°Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ вопросы (FAQ)

МоТно Π»ΠΈ Π΅Π·Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ, Ссли Π½Π° свСчах ΠΈ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°Ρ… Π±Π΅Π»Ρ‹ΠΉ Π½Π°Π»Π΅Ρ‚?

Π•Π·Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ с Π±Π΅Π»Ρ‹ΠΌ Π½Π°Π»Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ, ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ Π½Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² ΠΈ Π±Π΅Π΄Π½ΡƒΡŽ смСсь, ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ Π½Π΅ рСкомСндуСтся. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Π°Ρ€Ρƒ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Ρ Π² любой ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚, особСнно ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ. НСобходимо Π½Π°ΠΉΡ‚ΠΈ ΠΈ ΡƒΡΡ‚Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρƒ пСрСобСднСния смСси.

Π’ Ρ‡Π΅ΠΌ Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π±Π΅Π»Ρ‹ΠΌ ΠΈ Ρ‡Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ Π½Π°Π³Π°Ρ€ΠΎΠΌ Π½Π° ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°Ρ…?

Π§Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ Π½Π°Π³Π°Ρ€ (саТа) Π³ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ ΠΎ Π±ΠΎΠ³Π°Ρ‚ΠΎΠΉ смСси ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΠ³Π°Ρ€Π΅ масла. Π‘Π΅Π»Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ свСтло-сСрый Π½Π°Π³Π°Ρ€ ΡΠ²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎ Π±Π΅Π΄Π½ΠΎΠΉ смСси, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π½ΠΈΠΈ Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ·Π°. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ нСисправности, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠ² лСчСния.

ΠŸΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π»ΠΈ присадка Π² Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½ ΡƒΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ Π±Π΅Π»Ρ‹ΠΉ Π½Π°Π³Π°Ρ€?

ΠŸΡ€ΠΈΡΠ°Π΄ΠΊΠΈ-очиститСли ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‡ΡŒ, Ссли Π½Π°Π³Π°Ρ€ свСТий ΠΈ Π½Π΅ спСкся Π² ΠΊΠΎΡ€ΠΊΡƒ, Π° ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° кроСтся Π² загрязнСнных форсунках. Если ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° Π² подсосС Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΈΠ»ΠΈ нСисправности Π΄Π°Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊΠΎΠ², присадка Π½Π΅ Ρ€Π΅ΡˆΠΈΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡƒ, Π° Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΡ‚ ΡΠΈΡ‚ΡƒΠ°Ρ†ΠΈΡŽ.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ выпускной ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ Π±Π΅Π»Ρ‹ΠΉ, Π° впускной Ρ‡Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ?

Π­Ρ‚ΠΎ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½Π° для исправного двигатСля, Π½ΠΎ с нюансами. Впускной ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠ½Π΅Π΅ ΠΈΠ·-Π·Π° ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ° свСТСго Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΈ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ² Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°. Однако Ссли выпускной ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ нССстСствСнный свСтлый, ΠΏΠ΅ΠΏΠ΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ бСлСсый ΠΎΡ‚Ρ‚Π΅Π½ΠΎΠΊ (Π² ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ сСрого Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ повСрхности), это ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ Π°Π½ΠΎΠΌΠ°Π»ΠΈΠΈ.