Π’ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΎΡ€ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² ΠΏΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°ΠΌ ΠΎΠ½Π»Π°ΠΉΠ½: ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ΅ руководство

НСсоотвСтствиС гСомСтричСских ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² Ρ‚Π°Ρ€Π΅Π»ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ стСрТня ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° всСго Π½Π° 0,05 ΠΌΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Π°Ρ€Ρƒ сСдла ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€Π΅ компрСссии Π² Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π΅ ΡƒΠΆΠ΅ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· 500 ΠΊΠΈΠ»ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π΅Π³Π°. ИмСнно поэтому ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΎΡ€ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² ΠΏΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°ΠΌ ΠΎΠ½Π»Π°ΠΉΠ½ становится критичСски Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ этапом ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠ°ΠΏΠΈΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π΅ двигатСля, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΡˆΡ‚Π°Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ Π°Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΡƒΠ»Ρ‹ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ ΡƒΠΆΠ΅ Π½Π΅ Ρ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½Ρ‹ Π½Π° Π½Π΅ΠΎΡ€ΠΈΠ³ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Ρ‹. АвтоматизированныС систСмы ΠΈ справочныС Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Ρ‹ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ чСловСчСский Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΈΠΈ ΡˆΡ‚Π°Π½Π³Π΅Π½Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΡƒΠ»Π΅ΠΌ ΠΈ ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎ ΡΠΎΠΏΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ фактичСскиС Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ с допусками производитСля.

ИспользованиС Ρ†ΠΈΡ„Ρ€ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… инструмСнтов для ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ совмСстимости особСнно Π°ΠΊΡ‚ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΈΠΌΠΈ модСлями Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»Π΅ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ установкС Ρ‚ΡŽΠ½ΠΈΠ½Π³ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… Π“Π‘Π¦, Π³Π΄Π΅ стандартныС ΠΊΠ°Ρ‚Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π½Π΅ ΡΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π°ΠΊΡ‚ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΈΠ½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ. Ошибка Π² ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ ΡƒΠ³Π»Π° фаски ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρ‹ стСрТня ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΡ‚ΠΎΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π»Π°Π΄Π΅Π»ΡŒΡ†Ρƒ автомобиля ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π·Π±ΠΎΡ€ΠΊΠΈ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ². Π’ Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΌ руководствС ΠΌΡ‹ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ½Π»Π°ΠΉΠ½-ΠΊΠ°Π»ΡŒΠΊΡƒΠ»ΡΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ ΠΈ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Ρ‹ для Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΎΡ€Π° ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² Π³Π°Π·ΠΎΡ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ°.

ΠšΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ для Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΎΡ€Π°

ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΌ шагом Π² процСссС ΠΈΠ΄Π΅Π½Ρ‚ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ являСтся ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° Ρ‚Π°Ρ€Π΅Π»ΠΊΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ являСтся основным посадочным Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ. Для впускных ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² этот ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ большС, Ρ‡Π΅ΠΌ для выпускных, Ρ‡Ρ‚ΠΎ обСспСчиваСт Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π΅ Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π° Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½ΠΎ-Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½ΠΎΠΉ смСсью. ΠŸΡ€ΠΈ Π²Π²ΠΎΠ΄Π΅ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… Π² ΠΎΠ½Π»Π°ΠΉΠ½-систСмы Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ измСрСния проводятся ΠΏΠΎ самой ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠΉ части Ρ‚Π°Ρ€Π΅Π»ΠΊΠΈ, ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ фаску.

Π’Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌ ваТнСйшим ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ являСтся Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ стСрТня, ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ зависит качСство смазки ΠΈ ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° ΠΎΡ‚ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Ρ‚ΠΎΠΉ Ρ‚Π°Ρ€Π΅Π»ΠΊΠΈ. Π‘Ρ‚Π°Π½Π΄Π°Ρ€Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ значСния Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΡ‚ 5 ΠΌΠΌ Π΄ΠΎ 8 ΠΌΠΌ Π² зависимости ΠΎΡ‚ класса двигатСля. ΠΠ΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ этого Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π° ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ Π»ΠΈΠ±ΠΎ ΠΊ заклиниванию ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° Π² Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΊΠ΅, Π»ΠΈΠ±ΠΎ ΠΊ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΌΡƒ расходу масла Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Π˜Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° стСрТня Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ Π² Ρ‚Ρ€Π΅Ρ… Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ°Ρ…, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ износ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ. ИспользованиС ΡˆΡ‚Π°Π½Π³Π΅Π½Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΡƒΠ»Ρ допускаСтся Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ для ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΊΠΈ.

Π”Π»ΠΈΠ½Π° ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΠ³Ρ€Π°Π΅Ρ‚ Ρ€Π΅ΡˆΠ°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ, особСнно ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с гидравличСскими компСнсаторами. Блишком ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΈΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ Ρ‚Π°Ρ€Π΅Π»ΠΊΠ΅ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒΡΡ, Π° слишком Π΄Π»ΠΈΠ½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡƒΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒΡΡ Π² ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ΅Π½ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ Ρ€ΠΎΠΊΠ΅Ρ€Π°. Онлайн-ΠΊΠ°Π»ΡŒΠΊΡƒΠ»ΡΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ часто Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ Π²Π²ΠΎΠ΄Π° этого ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° с Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π΄ΠΎ дСсятой Π΄ΠΎΠ»ΠΈ ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°.

Алгоритм Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с ΠΎΠ½Π»Π°ΠΉΠ½-ΠΊΠ°Π»ΡŒΠΊΡƒΠ»ΡΡ‚ΠΎΡ€Π°ΠΌΠΈ

Π‘ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ сСрвисы для ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΎΡ€Π° запчастСй ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ слоТныС Π°Π»Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΠΌΡ‹ пСрСкрСстных ссылок, ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π½Π°ΠΉΡ‚ΠΈ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ ΠΏΠΎ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΡΡ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°ΠΌ. ΠŸΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Π²Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ значСния Π² ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ поля Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹, ΠΈ систСма Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€ΡƒΠ΅Ρ‚ Π±Π°Π·Ρƒ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Ρ…, отсСивая нСподходящиС Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Ρ‹. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ эффСктивСн, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° Π½Π° Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΡΡ‚Π΅Ρ€Π»Π°ΡΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ отсутствуСт.

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ начинаСтся с Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π° Ρ‚ΠΈΠΏΠ° двигатСля ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, ΠΈΠ· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½. НапримСр, выпускныС ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ часто Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ ΠΈΠ· ΠΆΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… сплавов с Π½Π°Ρ‚Ρ€ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΌ Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°Π΅Ρ‚ ΠΈΡ… ΠΎΡ‚ впускных. Π’ ΠΊΠ°Π»ΡŒΠΊΡƒΠ»ΡΡ‚ΠΎΡ€Π΅ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ эту ΠΎΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ систСма ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»ΠΎΠΆΠΈΠ»Π° Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ с ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ.

  • πŸ“ Π’Π²Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Ρ‚Π°Ρ€Π΅Π»ΠΊΠΈ Π² ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°Ρ… с Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π΄ΠΎ Π΄Π²ΡƒΡ… Π·Π½Π°ΠΊΠΎΠ² послС запятой.
  • πŸ”© Π£ΠΊΠ°ΠΆΠΈΡ‚Π΅ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ стСрТня ΠΈ Π΅Π³ΠΎ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρƒ ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π° Π΄ΠΎ Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° Ρ‚Π°Ρ€Π΅Π»ΠΊΠΈ.
  • πŸ“ Π’Ρ‹Π±Π΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ ΡƒΠ³ΠΎΠ» фаски сСдла (ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ 30, 45 ΠΈΠ»ΠΈ 60 градусов).
  • βš™οΈ ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅ Ρ‚ΠΈΠΏ хвостовика (плоский, с Π²Ρ‹Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄ сухарики ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²ΠΎΠΉ).

ПослС Π²Π²ΠΎΠ΄Π° всСх ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² систСма Π³Π΅Π½Π΅Ρ€ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ список совмСстимых Π°Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΡƒΠ»ΠΎΠ². Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ гСомСтричСскиС Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹, Π½ΠΎ ΠΈ высоту подъСма ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°, которая влияСт Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ΅ сСчСниС. НСкоторыС ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π²ΠΈΠ½ΡƒΡ‚Ρ‹Π΅ ΠΊΠ°Π»ΡŒΠΊΡƒΠ»ΡΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ массу ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎ для высокооборотистых Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ, Π³Π΄Π΅ Π²Π°ΠΆΠ½Π° инСрция Π“Π Πœ.

πŸ“Š Какой ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π½Π΅Π΅ всСго ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎ?
Π”ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Ρ‚Π°Ρ€Π΅Π»ΠΊΠΈ
Π”Π»ΠΈΠ½Π° стСрТня
Π£Π³ΠΎΠ» фаски
Масса клапана

Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° совмСстимости ΠΈ стандартныС допуски

Для быстрой ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ справочныС Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ содСрТат усрСднСнныС значСния для популярных Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ. НиТС ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Ρ‹ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ для распространСнных сСрий ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ², ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ всСгда слСдуСт ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ экзСмпляр, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π² процСссС производства ΠΌΠΎΠ³Π»ΠΈ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ внСсСны измСнСния.

Π’ΠΈΠΏ двигатСля Π”ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ впускного (ΠΌΠΌ) Π”ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ выпускного (ΠΌΠΌ) Π”ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ стСрТня (ΠΌΠΌ)
ВАЗ 2108 (0.8L) 34.0 29.0 7.0
ВАЗ 2112 (1.5L 16v) 31.5 28.0 6.0
Toyota 1NZ-FE (1.5L) 30.5 26.0 5.5
BMW M52 (2.5L) 33.0 28.0 6.0
Ford Focus (1.6L Zetec) 31.8 27.5 5.5

Допуски Π½Π° ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ ΠΎΡ‚ -0.02 Π΄ΠΎ -0.05 ΠΌΠΌ для Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° стСрТня, Ρ‡Ρ‚ΠΎ обСспСчиваСт Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹ΠΉ масляный Π·Π°Π·ΠΎΡ€. Если ваш ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ износ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 0.1 ΠΌΠΌ Π² Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π΅, Π΅Π³ΠΎ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π° ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ это ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΡƒΠ³Π°Ρ€Ρƒ масла. Для Ρ‚Π°Ρ€Π΅Π»ΠΊΠΈ допуск Π½Π° Π±ΠΈΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ 0.03 ΠΌΠΌ, ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ сгорания Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡΡ.

ИспользованиС Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ† особСнно ΠΏΠΎΠ»Π΅Π·Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ отсутствии доступа ΠΊ ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€Π½Π΅Ρ‚-ΠΊΠ°Π»ΡŒΠΊΡƒΠ»ΡΡ‚ΠΎΡ€Π°ΠΌ Π² условиях Π³Π°Ρ€Π°ΠΆΠ°. Однако стоит ΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ носят справочный Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€. Π Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΎΡ€ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² ΠΏΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°ΠΌ ΠΎΠ½Π»Π°ΠΉΠ½ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· спСциализированныС ΠΊΠ°Ρ‚Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈ Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ Π·Π° ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚Π° всСх ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΉ двигатСля.

ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΎΡ€Π° для впускных ΠΈ выпускных ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ²

ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ различия ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ впускными ΠΈ выпускными ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°ΠΌΠΈ обусловлСны Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ°ΠΌΠΈ ΠΈΡ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹. ВпускныС ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ ΠΎΠΌΡ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ смСсью, поэтому ΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ 400-500Β°C. ВыпускныС ΠΆΠ΅ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‚ Π² агрСссивной срСдС раскалСнных Π³Π°Π·ΠΎΠ², Π³Π΄Π΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° достигаСт 800-900Β°C, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ примСнСния ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… сплавов.

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΎΡ€Π΅ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΎΠ½Π»Π°ΠΉΠ½-сСрвисы Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΡƒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. Для выпускных ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ стали с высоким содСрТаниСм Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠ° ΠΈ никСля, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ конструкции с ΠΏΠΎΠ»Ρ‹ΠΌ стСрТнСм, Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ Π½Π°Ρ‚Ρ€ΠΈΠ΅ΠΌ для ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄Π°. ΠŸΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΊΠ° ΡƒΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ впускной ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ Π½Π° выпускноС ΠΎΠΊΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Π΅Π³ΠΎ быстрому Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ ΠΈ попаданию ΠΎΠ±Π»ΠΎΠΌΠΊΠΎΠ² Π² Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€.

ГСомСтрия фасок Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°Ρ‚ΡŒΡΡ. На Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… двигатСлях ΡƒΠ³ΠΎΠ» сСдла впускного ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° составляСт 45 градусов, Π° выпускного β€” 30 градусов, ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚, Π² зависимости ΠΎΡ‚ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΉ ΠΊ Π·Π°Π²ΠΈΡ…Ρ€Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ°. Онлайн-ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΎΡ€ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Π΅Ρ‚ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡƒΡ‚Π°Π½ΠΈΡ†Ρ‹, автоматичСски распрСдСляя Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΠΏΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΡƒ.

ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° качСства ΠΈ выявлСниС Π±Ρ€Π°ΠΊΠ°

Π”Π°ΠΆΠ΅ Ссли ΠΎΠ½Π»Π°ΠΉΠ½-ΠΊΠ°Π»ΡŒΠΊΡƒΠ»ΡΡ‚ΠΎΡ€ Π²Ρ‹Π΄Π°Π» Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ совпадСниС ΠΏΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°ΠΌ, Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΈ ΠΈΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ качСства обязатСлСн. Π‘Ρ€Π°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈ Π»ΠΈΡ‚ΡŒΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ мСханичСской ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ свСсти Π½Π° Π½Π΅Ρ‚ всС усилия ΠΏΠΎ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΎΡ€Ρƒ. ΠžΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΡƒΡŽ фаску Π½Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‡Π°Π³ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΏΠΎΠ΄ воздСйствиСм тСрмичСских Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΊ.

ОсобоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅ качСству повСрхности стСрТня. Она Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ идСально Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ, Π±Π΅Π· рисок ΠΈ Π·Π°Π΄ΠΈΡ€ΠΎΠ². НаличиС Π΄Π°ΠΆΠ΅ микроскопичСских Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ускорСнному износу Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΎΠΊ ΠΈ сальников ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ². Π₯Ρ€ΠΎΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ стСрТня (Ссли прСдусмотрСно конструкциСй) Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎ всСй Π΄Π»ΠΈΠ½Π΅.

  • πŸ” ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ фаски с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ напильника β€” ΠΎΠ½Π° Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΡΡ‚Π°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ.
  • πŸ“ Π˜Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ Π±ΠΈΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π°Ρ€Π΅Π»ΠΊΠΈ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ оси стСрТня Π½Π° Π±ΠΈΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌΠ΅Ρ€Π΅.
  • πŸ”¨ Π›Π΅Π³ΠΊΠΈΠΉ ΡƒΠ΄Π°Ρ€ мСталличСским ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΏΠΎ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρƒ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ чистый Π·Π²ΠΎΠ½, Π³Π»ΡƒΡ…ΠΎΠΉ Π·Π²ΡƒΠΊ ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π½Π° Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠ΅ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Ρ‹.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: НС ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ с ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠ΅ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ сухари. ДСформация этой Π·ΠΎΠ½Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Π²Ρ‹Π»Π΅Ρ‚Ρƒ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° Π² Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ ΠΈ ΡΠ΅Ρ€ΡŒΠ΅Π·Π½ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΡŽ двигатСля.

Как ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° Π±Π΅Π· ΠΏΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ€ΠΊΠΈ?

НалСйтС кСросин Π² ΠΊΠ°Π½Π°Π» Π“Π‘Π¦ с установлСнным ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠΌ. Если Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 3-5 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ Тидкости Π½Π΅ ΡƒΠΏΠ°Π΄Π΅Ρ‚ ΠΈ Π½Π΅ появятся ΠΊΠ°ΠΏΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ Ρ‚Π°Ρ€Π΅Π»ΠΊΠΎΠΉ, Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π΅Π³Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ΅Π΅. Однако это Π½Π΅ замСняСт ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡ†Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ€ΠΊΡƒ с пастой.

ЧастыС ошибки ΠΏΡ€ΠΈ ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΈΠΈ

Π‘Π°ΠΌΠΎΠΉ распространСнной ошибкой являСтся ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° Ρ‚Π°Ρ€Π΅Π»ΠΊΠΈ вмСстС с Π½Π°Π³Π°Ρ€ΠΎΠΌ. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ снятиСм Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ² сгорания ΠΈ масляного Π½Π°Π»Π΅Ρ‚Π°. Π’ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΌ случаС ΠΎΠ½Π»Π°ΠΉΠ½-ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΎΡ€ выдаст Π½Π΅Π²Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚, ΠΈ ΠΊΡƒΠΏΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ просто Π½Π΅ встанСт Π² сСдло.

Π•Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄Π½Π° ошибка β€” ΠΈΠ³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΏΡ€ΠΈ измСрСниях. Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΡΠΊΠ°Π·ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Ρ‹, Ссли Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Π±Ρ‹Π» ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Ρ€Π°Π·Π±ΠΎΡ€ΠΊΠΎΠΉ. ВсС Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ слСдуСт ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… дСталях, ΠΏΡ€ΠΎΠ»Π΅ΠΆΠ°Π²ΡˆΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ часа.

ΠΠ΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€Π° Π΄Π»ΠΈΠ½Ρ‹ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ошибкам. Π”Π»ΠΈΠ½Π° измСряСтся строго ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π° стСрТня Π΄ΠΎ плоскости Ρ‚Π°Ρ€Π΅Π»ΠΊΠΈ, Π° Π½Π΅ Π΄ΠΎ Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° скруглСния. ИспользованиС Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΎΠΉ Ρ€ΡƒΠ»Π΅Ρ‚ΠΊΠΈ вмСсто ТСсткой Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΡˆΡ‚Π°Π½Π³Π΅Π½Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΡƒΠ»Ρ нСдопустимо ΠΈΠ·-Π·Π° Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ точности.

β˜‘οΈ ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ список ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π·Π°ΠΊΠ°Π·ΠΎΠΌ

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 5

Π—Π°ΠΌΠ΅Π½Π° ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ€ΠΊΠ° послС ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΎΡ€Π°

ПослС ΡƒΡΠΏΠ΅ΡˆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΎΡ€Π° ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠΈ Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² слСдуСт ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Π° ΠΈΡ… установки. Π”Π°ΠΆΠ΅ идСально ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Ρ€Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°ΠΌ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ€ΠΊΠΈ ΠΊ сСдлам для обСспСчСния гСрмСтичности. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ слСдуСт Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½ΡƒΡŽ пасту Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΉ зСрнистости, начиная с ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½ΠΎΠΉ ΠΈ заканчивая Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½ΠΎΠΉ.

ΠŸΡ€ΠΈ сборкС ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚Π΅ ΠΌΠ°ΡΠ»ΠΎΡΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠ»ΠΏΠ°Ρ‡ΠΊΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ старыС ΡƒΠΆΠ΅ потСряли ΡΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π½Π΅ смогут ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. УстановитС ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ Π² Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΡƒΡŽ, нанСситС нСбольшоС количСство масла Π½Π° ΡΡ‚Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½ΡŒ ΠΈ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΡ‚Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ фаску, проворачивая ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ладонями ΠΈΠ»ΠΈ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ приспособлСния.

Π€ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ этапом являСтся ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° гСрмСтичности кСросином, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠΏΠΈΡΡ‹Π²Π°Π»ΠΎΡΡŒ Ρ€Π°Π½Π΅Π΅. Если ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΎΡ€ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² ΠΏΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°ΠΌ ΠΎΠ½Π»Π°ΠΉΠ½ Π±Ρ‹Π» Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ ΠΊΠΎΡ€Ρ€Π΅ΠΊΡ‚Π½ΠΎ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ€ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π° качСствСнно, Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ послС сборки Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎ, Π±Π΅Π· пропусков заТигания ΠΈ троСния.

FAQ: Часто Π·Π°Π΄Π°Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ вопросы

МоТно Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ ΠΎΡ‚ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ Π°Π²Ρ‚ΠΎ, Ссли Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΡΠΎΠ²ΠΏΠ°Π΄Π°ΡŽΡ‚?

ВСорСтичСски Π΄Π°, Ссли ΡΠΎΠ²ΠΏΠ°Π΄Π°ΡŽΡ‚ всС гСомСтричСскиС ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹, Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρƒ, Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ ΠΈ ΡƒΠ³ΠΎΠ» фаски. Однако Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» исполнСния ΠΈ массу ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°. Разная масса ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ балансировку Π“Π Πœ, Π° нСподходящий сплав ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Π°Ρ€Ρƒ.

Какой допустимый износ стСрТня ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°?

ΠŸΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ допустимым считаСтся износ, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ стСрТнСм ΠΈ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ 0.15-0.20 ΠΌΠΌ для впускных ΠΈ 0.20-0.25 ΠΌΠΌ для выпускных ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ². Π’ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ значСния зависят ΠΎΡ‚ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄Π°Ρ†ΠΈΠΉ производитСля двигатСля.

НуТно Π»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹?

Π”Π°, ΠΏΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ€ΠΊΠ° ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°. Π”Π°ΠΆΠ΅ Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ микронСровности повСрхности. ΠŸΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ€ΠΊΠ° обСспСчиваСт ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π΅Π³Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π°Ρ€Π΅Π»ΠΊΠΈ ΠΊ сСдлу ΠΈ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ сгорания.

Как ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ впускной ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ ΠΎΡ‚ выпускного ΠΏΠΎ Π²Π½Π΅ΡˆΠ½Π΅ΠΌΡƒ Π²ΠΈΠ΄Ρƒ?

Впускной ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΡƒΡŽ Ρ‚Π°Ρ€Π΅Π»ΠΊΡƒ ΠΈ Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΈΠΉ ΡΡ‚Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½ΡŒ. Выпускной ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ часто мСньшС Π² Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π΅ Ρ‚Π°Ρ€Π΅Π»ΠΊΠΈ, ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ†Π²Π΅Ρ‚ ΠΈΠ·-Π·Π° ΠΆΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ покрытия ΠΈ ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° отличаСтся Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ сухари.