ΠŸΠΎΡ€ΡΠ΄ΠΎΠΊ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² Π½Π° НивС: схСма ΠΈ Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹

ΠŸΠΎΡ€ΡΠ΄ΠΎΠΊ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² Π½Π° НивС начинаСтся с Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ установки ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Ρ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π° Π² Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΡŽΡŽ ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‚Π²ΡƒΡŽ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΡƒ (Π’ΠœΠ’) Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° сТатия, Ρ‡Ρ‚ΠΎ являСтся критичСски Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ условиСм для ΠΊΠΎΡ€Ρ€Π΅ΠΊΡ‚Π½ΠΎΠΉ настройки Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π°. Если ΠΈΠ³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ этот этап ΠΈ ΠΏΡ‹Ρ‚Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΊΡ€ΡƒΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Π±ΠΎΠ»Ρ‚Ρ‹ Π½Π°ΡƒΠ³Π°Π΄ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ ΠΊΠΎΠ»Π΅Π½Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π°Π»Π°, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π΄ΠΎΠ±ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ эффСкта: вмСсто Ρ‚ΠΈΡˆΠΈΠ½Ρ‹ Π² ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠΌ отсСкС ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ стук, ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΡŽ мощности ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Π°Ρ€ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°. Π”Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ сСмСйства ВАЗ-21213 ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ соврСмСнный ВАЗ-21214 (ΠΈΠ½ΠΆΠ΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€) Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄Π° ΠΊ мСханичСской части Π“Π Πœ, нСсмотря Π½Π° различия Π² систСмС ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°.

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Π° настройки Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠ² Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠ° ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹Π΅ 20–30 тысяч ΠΊΠΈΠ»ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π΅Π³Π°, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ гидравличСских компСнсаторов Π² классичСской конструкции этих ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ² Π½Π΅ прСдусмотрСно. РСгулярноС обслуТиваниС позволяСт ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΊΠΎΠΌΠΏΡ€Π΅ΡΡΠΈΡŽ, ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ холостой Ρ…ΠΎΠ΄ ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ износ ΠΊΡƒΠ»Π°Ρ‡ΠΊΠΎΠ² Ρ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π°Π»Π°. Для выполнСния Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ Π²Π»Π°Π΄Π΅Π»ΡŒΡ†Ρƒ потрСбуСтся Π½Π°Π±ΠΎΡ€ Ρ‰ΡƒΠΏΠΎΠ², ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈ Π½Π° 13 ΠΈ 17, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ дСйствий, описанной Π½ΠΈΠΆΠ΅.

Диагностика нСобходимости Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ°

ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊΠΎΠΌ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ порядок Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² Π½Π° НивС Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΡˆΠ»ΠΎ врСмя обслуТивания, являСтся Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ мСталличСский Ρ†ΠΎΠΊΠΎΡ‚, ΡΠ»Ρ‹ΡˆΠΈΠΌΡ‹ΠΉ ΠΈΠ·-ΠΏΠΎΠ΄ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠΈ. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ Π·Π²ΡƒΠΊ особСнно ΠΎΡ‚Ρ‡Π΅Ρ‚Π»ΠΈΠ²ΠΎ проявляСтся Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ Π½Π° холостых ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π°Ρ… ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΡΡ‡Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠ², Ρ‡Ρ‚ΠΎ часто сбиваСт с Ρ‚ΠΎΠ»ΠΊΡƒ Π½Π΅ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ.

Π§Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°ΠΌ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ постСпСнно Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°ΡŽΡ‚ Ρ‚ΠΎΡ€Π΅Ρ† ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ коромысла. Если ΠΆΠ΅ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ слишком ΠΌΠ°Π», ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π΅ ΡƒΡΠΏΠ΅Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΡ€Ρ‹Π²Ρƒ раскалСнных Π³Π°Π·ΠΎΠ², падСнию компрСссии ΠΈ тСрмичСскому Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ Ρ‚Π°Ρ€Π΅Π»ΠΊΠΈ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°. Π’ ΠΎΠ±ΠΎΠΈΡ… случаях страдаСт ΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π΄ΠΈΠ½Π°ΠΌΠΈΠΊΠ° Ρ€Π°Π·Π³ΠΎΠ½Π° Π²Π½Π΅Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ½ΠΈΠΊΠ°.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Π˜Π³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ стука ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΌΠΊΠ΅ Ρ€ΠΎΠΊΠ΅Ρ€Π° ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΡŽ распрСдвала, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ дорогостоящСго Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ².

Диагностику слСдуСт ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π½Π° Π³ΠΎΡ€ΡΡ‡ΡƒΡŽ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ, ΠΈ Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹ ΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ. ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° Ρ‰ΡƒΠΏΠΎΠΌ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ с Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠΌ усилиСм: Ρ‰ΡƒΠΏ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π²Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ€ΠΎΠΊΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ ΠΈ ΠΊΡƒΠ»Π°Ρ‡ΠΊΠΎΠΌ с нСбольшим натягом, Π½ΠΎ Π½Π΅ Π·Π°ΡΡ‚Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‚Π²ΠΎ.

ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° двигатСля ΠΈ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹Π΅ инструмСнты

ΠŸΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΊ ΡΠ½ΡΡ‚ΠΈΡŽ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠΈ ΠΈ настройкС, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ чистоту Π² ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ°ΠΏΠΎΡ‚Π½ΠΎΠΌ пространствС. Π“Ρ€ΡΠ·ΡŒ ΠΈ пСсок, попавшиС Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠ΅, ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²ΠΎΠΌ для трущихся ΠΏΠ°Ρ€, поэтому ΠΎΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠΈ стоит Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ сТатым Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠΈΡΡ‚ΡŒΡŽ.

Для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π²Π°ΠΌ потрСбуСтся стандартный Π½Π°Π±ΠΎΡ€ инструмСнтов: Π²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠΊ с ΡƒΠ΄Π»ΠΈΠ½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ, свСчной ΠΊΠ»ΡŽΡ‡, Π½Π°Π±ΠΎΡ€ Ρ‰ΡƒΠΏΠΎΠ² для ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠ² (ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Ρ‰ΡƒΠΏΡ‹ 0.15 ΠΌΠΌ ΠΈ 0.20 ΠΌΠΌ), Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈ Π½Π° 13 ΠΈ 17 для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ Π³Π°ΠΉΠΊΠΎΠΉ ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€Π³Π°ΠΉΠΊΠΎΠΉ. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π½Π΅ Π·Π°Π±ΡƒΠ΄ΡŒΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Π½ΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΡƒ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ старая, скорСС всСго, потСряСт Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ послС Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Π±Ρ‹Π» ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΎΡΡ‚Ρ‹Π²ΡˆΠΈΠΌ. Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π±Π»ΠΈΠ·ΠΊΠ° ΠΊ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ срСды (ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 20Β°C), Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ алюминия ΠΈ стали вносит сущСствСнныС ΠΊΠΎΡ€Ρ€Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Ρ‹ Π² ΠΈΡ‚ΠΎΠ³ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠ². На горячСм Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ Π½Π°ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ.

β˜‘οΈ ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΊ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ΅

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 4

ΠŸΠΎΡ€ΡΠ΄ΠΎΠΊ снятия ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠΈ ΠΈ доступ ΠΊ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΡƒ

Π”Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠΈ Π½Π° НивС β€” процСсс straightforward, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ аккуратности. Π‘Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡΠ½ΡΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€ ΠΈ ΠΎΡ‚ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ шланги вСнтиляции ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚Π΅Ρ€Π°, Ссли ΠΎΠ½ΠΈ ΠΌΠ΅ΡˆΠ°ΡŽΡ‚ доступу. На ΠΈΠ½ΠΆΠ΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹Ρ… модСлях Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ потрСбуСтся отвСсти ΠΆΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ² форсунок ΠΈ Π΄Π°Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊΠΎΠ², Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΠΌΠΈ.

ΠžΡ‚ΠΊΡ€ΡƒΡ‡ΠΈΠ²Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π±ΠΎΠ»Ρ‚Ρ‹ крСплСния ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠΈ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ, начиная с ΠΊΡ€Π°Π΅Π² ΠΈ двигаясь ΠΊ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Ρƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΎΡΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ прилСгания. ПослС снятия ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠΈ осмотритС состояниС Ρ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π°Π»Π°: Π½Π° Π½Π΅ΠΌ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π·Π°Π΄ΠΈΡ€ΠΎΠ², Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΈΡ… Π²Ρ‹Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΎΠΊ ΠΈΠ»ΠΈ слСдов масляного голодания. НаличиС мСталличСской струТки Π² маслС ΠΏΠΎΠ΄ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠΎΠΉ β€” Ρ‚Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ сигнал ΠΎ ΡΠ΅Ρ€ΡŒΠ΅Π·Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ°Ρ… Π² Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ натяТСниС Ρ†Π΅ΠΏΠΈ Π“Π Πœ. Если Ρ†Π΅ΠΏΡŒ растянута ΠΈΠ»ΠΈ натянута Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ, Ρ„Π°Π·Ρ‹ газораспрСдСлСния Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ сбиты, ΠΈ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² потСряСт смысл. ΠŸΡ€ΠΈ нСобходимости ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ подтяТку Ρ†Π΅ΠΏΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ устройством ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ, прСдусмотрСнным конструкциСй вашСго двигатСля (автоматичСский ΠΈΠ»ΠΈ мСханичСский Π½Π°Ρ‚ΡΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ).

ВСхнология Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ: этапы ΠΈ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ

Основной ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ настройки Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° производится ΠΏΠΎΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎ, Π² ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΌ порядкС вращСния ΠΊΠΎΠ»Π΅Π½Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π°Π»Π°. Π‘Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° выставляСтся Π’ΠœΠ’ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π° (ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠ° Π½Π° ΡˆΠΊΠΈΠ²Ρƒ ΠΊΠΎΠ»Π΅Π½Π²Π°Π»Π° совпадаСт с Π΄Π»ΠΈΠ½Π½ΠΎΠΉ риской Π½Π° ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π° Π“Π Πœ). Π’ этом ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ впускной ΠΈ выпускной ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π° (8-ΠΉ ΠΈ 7-ΠΉ ΠΏΠΎ порядку счСта ΠΎΡ‚ шкива).

Π”Π°Π»Π΅Π΅ ΠΊΠΎΠ»Π΅Π½Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹ΠΉ Π²Π°Π» проворачиваСтся Π½Π° 180 градусов (ΠΏΠΎΠ»-ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π°). Π’ этом ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ рСгулируСтся вторая ΠΏΠ°Ρ€Π° ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ². Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π΅Ρ‰Π΅ ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚ Π½Π° 180 градусов β€” Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒΡ ΠΏΠ°Ρ€Π°, ΠΈ Ρ„ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚ β€” чСтвСртая. Π’Π°ΠΊΠΎΠΉ Π°Π»Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΠΌ обСспСчиваСт доступ ΠΊ Π½ΡƒΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΊΡƒΠ»Π°Ρ‡ΠΊΠ°ΠΌ распрСдвала, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π² Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½Ρ‹ Π²Π²Π΅Ρ€Ρ… ΠΈ Π½Π΅ давят Π½Π° коромысла.

Π‘Π°ΠΌ процСсс adjustment выглядит Ρ‚Π°ΠΊ: ослабляСтся ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€Π³Π°ΠΉΠΊΠ° ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΎΠΌ Π½Π° 17, удСрТивая Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ Π±ΠΎΠ»Ρ‚ ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΎΠΌ Π½Π° 13. Π’ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ вставляСтся Ρ‰ΡƒΠΏ, ΠΈ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π±ΠΎΠ»Ρ‚Π° Π΄ΠΎΠ±ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ усилия. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ, удСрТивая Π±ΠΎΠ»Ρ‚ ΠΎΡ‚ проворачивания, затягиваСтся ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€Π³Π°ΠΉΠΊΠ°. ПослС затяТки Π·Π°Π·ΠΎΡ€ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π³Π°ΠΉΠΊΠ° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π±ΠΎΠ»Ρ‚Π°.

β„– ΠŸΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π° Π£Π³ΠΎΠ» ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π° ΠšΠ’ Π Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Π΅ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ (β„– ΠΏΠΎ порядку) ΠšΡƒΠ»Π°Ρ‡ΠΊΠΈ (β„– ΠΎΡ‚ шкива)
1 0Β° (Π’ΠœΠ’ 1-Π³ΠΎ Ρ†ΠΈΠ».) 8 ΠΈ 7 Выпуск 1, Впуск 1
2 180Β° 4 ΠΈ 3 Впуск 2, Впуск 3
3 360Β° 2 ΠΈ 4 Выпуск 3, Впуск 4
4 540Β° 5 ΠΈ 6 Выпуск 4, Выпуск 2

ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹ для Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ Нивы

ЗаводскиС Π½ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ Ρ€Π΅Π³Π»Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ значСния для впускных ΠΈ выпускных ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ², Ρ‡Ρ‚ΠΎ обусловлСно Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π΅ΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ ΠΈΡ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹. ВыпускныС ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ сильнСС, поэтому для Π½ΠΈΡ… прСдусмотрСн больший Π·Π°Π·ΠΎΡ€, ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ΅Π½ΡΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°.

Для классичСских Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ ВАЗ-21213 (ΠΊΠ°Ρ€Π±ΡŽΡ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€) ΠΈ ВАЗ-21214 (ΠΈΠ½ΠΆΠ΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€) Π½ΠΎΠΌΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ значСния ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅: впускныС ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ β€” 0.15 ΠΌΠΌ, выпускныС β€” 0.20 ΠΌΠΌ. Π˜Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΈΡ производятся плоским Ρ‰ΡƒΠΏΠΎΠΌ Π½Π° Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅. ИспользованиС ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‰ΡƒΠΏΠ° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ нСдопустимо, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π½Π΅ Π΄Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½Ρ‹ плоскостного Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π°.

НСкоторыС мастСра Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΡŽΡ‚ Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π΄ΠΎ 0.20/0.25 ΠΌΠΌ) для Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ, Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π½Π° Π³Π°Π·Π΅ (Π“Π‘Πž), ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ постоянных высоких Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°Ρ… Π² Π³ΠΎΡ€Π°Ρ…. Однако для стандартной эксплуатации строго слСдуйтС заводским спСцификациям, ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ Π² ΠΌΠ°Π½ΡƒΠ°Π»Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ Ρ„Π°Π·Ρ‹ газораспрСдСлСния ΠΈ Π½Π΅ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΡΡ‚ΡŒ тягу Π½Π° Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΡ… ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π°Ρ….

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΊΠ° Π²Ρ‹ΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹ "Π½Π° Π³Π»Π°Π·" ΠΈΠ»ΠΈ Π±Π΅Π· Ρ‰ΡƒΠΏΠ° Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Π½Π΅ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ двигатСля ΠΈ быстрому износу Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ Π“Π Πœ.

ЧастыС ошибки ΠΈ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄Π°Ρ†ΠΈΠΈ спСциалистов

Одной ΠΈΠ· самых распространСнных ошибок являСтся нСдостаточная очистка ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π°Π»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ плоскости Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ установкой ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠΈ. ΠžΡΡ‚Π°Ρ‚ΠΊΠΈ старой ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠ° ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΠΎΠΏΠ°ΡΡ‚ΡŒ Π² масляныС ΠΊΠ°Π½Π°Π»Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Ρ‚Π΅Ρ‡Π°ΠΌ масла. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ часто Π·Π°Π±Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΡΠΌΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ свСчных ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ΄Ρ†Π΅Π² (Ссли конструкция прСдусматриваСт ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ΄Ρ†Ρ‹) ΠΈΠ»ΠΈ саму Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ Π±ΠΎΠ»Ρ‚ΠΎΠ².

Π•Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄Π½Π° ошибка β€” пСрСтяТка Π±ΠΎΠ»Ρ‚ΠΎΠ² ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠΈ. Алюминий мягок, ΠΈ Ρ‡Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ усилиС ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΡƒ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΎΡ€Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ. ЗатяТку ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅ динамомСтричСским ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΎΠΌ согласно ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρƒ, ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½ΠΎΠΌΡƒ Π² руководствС ΠΏΠΎ эксплуатации (ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 8-10 Нм), двигаясь ΠΎΡ‚ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π° ΠΊ краям.

ΠΡŽΠ°Π½ΡΡ‹ для ΠΈΠ½ΠΆΠ΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹Ρ… Нив

На двигатСлях с элСктронным впрыском послС Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΈ сборки ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ сброс ошибок Π­Π‘Π£ ΠΈΠ»ΠΈ адаптация, Ссли Π² процСссС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ снимались Π΄Π°Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°Π·ΡŠΠ΅ΠΌΡ‹. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ слСдитС Π·Π° Ρ†Π΅Π»ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΆΠ³ΡƒΡ‚ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ.

ПослС Π·Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ всСх Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΠΈ сборки запуститС Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ. ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Π΅ сСкунды ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠΉ стук, ΠΏΠΎΠΊΠ° масло Π½Π΅ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ всС полости, Π½ΠΎ Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΎΠ½ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΡΡ‚ΠΈΡ…Π½ΡƒΡ‚ΡŒ. Π”Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρƒ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΡΠ»ΡƒΡˆΠ°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ: Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ Π·Π²ΡƒΠΊΠ° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ, став Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌ ΠΈ Ρ‚ΠΈΡ…ΠΈΠΌ.

πŸ“Š Как часто Π²Ρ‹ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° Π½Π° НивС?
Волько ΠΏΡ€ΠΈ появлСнии стука
ΠšΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹Π΅ 20 тыс. ΠΊΠΌ ΠΏΠΎ Ρ€Π΅Π³Π»Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρƒ
Никогда, Π΅Π·ΠΆΡƒ ΠΏΠΎΠΊΠ° Π½Π΅ застучит
Π Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ρƒ ΠΎΡ„ΠΈΡ†ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²

Вопросы ΠΈ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚Ρ‹ ΠΏΠΎ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ²

МоТно Π»ΠΈ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° Π½Π° горячСм Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅?

ΠšΠ°Ρ‚Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈ Π½Π΅ рСкомСндуСтся. Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΡŽ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ, ΠΈ выставлСнныС Π½Π° Π³ΠΎΡ€ΡΡ‡ΡƒΡŽ Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹ Π½Π° Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ слишком большими, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΡˆΡƒΠΌΡƒ ΠΈ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°ΠΌ. Π Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° проводится строго Π½Π° Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π΅ (Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 20Β°C).

Какой Ρ‰ΡƒΠΏ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ: плоский ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»Ρ‹ΠΉ?

Для Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² Π½Π° классикС ΠΈ НивС Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ плоский Ρ‰ΡƒΠΏ. ΠšΡ€ΡƒΠ³Π»Ρ‹ΠΉ Ρ‰ΡƒΠΏ (ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ°) ΠΏΠΎΠΊΠ°ΠΆΠ΅Ρ‚ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ отвСрстия, Π½ΠΎ Π½Π΅ даст ΠΏΠΎΠ½ΡΡ‚ΡŒ, ΠΏΠ°Ρ€Π°Π»Π»Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ Π»ΠΈ плоскости Ρ€ΠΎΠΊΠ΅Ρ€Π° ΠΈ ΠΊΡƒΠ»Π°Ρ‡ΠΊΠ°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎ для ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ°.

НуТно Π»ΠΈ ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΡƒ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠΈ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ Ρ€Π°Π·?

Π–Π΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½ΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΡƒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΌ снятии ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ старыС рСзинотСхничСскиС издСлия Ρ‚Π΅Ρ€ΡΡŽΡ‚ ΡΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ‡ΡŒ. Если ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ†Π΅Π»Π° ΠΈ эластична, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡƒΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Ρ‘ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎ, Π½ΠΎ риск leaks масла остаСтся высоким.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ послС Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ стал Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Ρ…ΡƒΠΆΠ΅?

Π’ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, Π±Ρ‹Π»ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΡƒΡ‚Π°Π½Ρ‹ впускныС ΠΈ выпускныС Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹, Π»ΠΈΠ±ΠΎ Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹ выставлСны слишком малСнькими ("Π·Π°ΠΆΠ°Ρ‚Ρ‹"), Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ позволяСт ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°ΠΌ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ сбитыС ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ Π“Π Πœ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π΅ Π²Π°Π»Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π½ΠΈΠ΅ мусора Π² Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Ρ‹.