ΠŸΠΎΡ€ΡΠ΄ΠΎΠΊ затяТки Π“Π‘Π¦ 402 двигатСля Π—ΠœΠ—

ΠšΠΎΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ плоскости Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ² Π—ΠœΠ—-402 Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго происходит ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ ΠΈΠ·-Π·Π° Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ затяТки Π±ΠΎΠ»Ρ‚ΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ игнорирования ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠΉ протяТки послС ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°. Π”Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ сСмСйства Π—ΠœΠ— ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‡ΡƒΠ²ΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΊ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡΠΌ алюминия, поэтому малСйшСС ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ Ρ€Π΅Π³Π»Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° ΠΏΡ€ΠΈ сборкС ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΡ€Ρ‹Π²Ρƒ Π³Π°Π·ΠΎΠ² Π² систСму охлаТдСния ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€Π΅ компрСссии. ΠšΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ρ„ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ усилия, Π½ΠΎ ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΡŽ закручивания, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΡƒ ΠΏΠΎ всСму ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ.

Π’Π»Π°Π΄Π΅Π»ΡŒΡ†Ρ‹ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»Π΅ΠΉ Π“ΠΠ—Π΅Π»ΡŒ ΠΈ Π’ΠΎΠ»Π³Π° часто Π½Π΅Π΄ΠΎΠΎΡ†Π΅Π½ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ влияниС качСства Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ ΠΈ состояния шпилСк Π½Π° ΠΈΡ‚ΠΎΠ³ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ. Если Π²Ρ‹ мСняСтС ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΡƒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅ ΠΊΠ°ΠΏΠΈΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚, экономия Π½Π° динамомСтричСском ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅ нСдопустима, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ усилиС Π½Π° Π³Π»Π°Π· ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ. НиТС ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π° Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ схСма дСйствий, которая ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ вскрытия двигатСля Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· нСсколько тысяч ΠΊΠΈΠ»ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π΅Π³Π°.

ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° повСрхности ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… соСдинСний

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Ρ‹ сборки Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π°Π»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ плоскости Π±Π»ΠΎΠΊΠ° ΠΈ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ идСально ΠΎΡ‡ΠΈΡ‰Π΅Π½Ρ‹ ΠΎΡ‚ старой ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΈ Π½Π°Π³Π°Ρ€Π°. ИспользованиС Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Π½Π° основС ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π·Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‰Π΅Π½ΠΎ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ†Π°Ρ€Π°ΠΏΠΈΠ½Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°Π½Π°Π»Π°ΠΌΠΈ для ΠΏΡ€ΠΎΡ€Ρ‹Π²Π° Π³Π°Π·ΠΎΠ². Для очистки Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ всСго ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ дСрСвянныС скрСбки ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ химичСскиС растворитСли, Π½Π΅ ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ маслянистой ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ.

ОсобоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ слСдуСт ΡƒΠ΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΠΎΡΡ‚ΠΎΡΠ½ΠΈΡŽ шпилСк, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ порядок затяТки Π“Π‘Π¦ 402 Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ зависит ΠΎΡ‚ ΠΈΡ… цСлостности ΠΈ чистоты Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹. Если Π½Π° ΡˆΠΏΠΈΠ»ΡŒΠΊΠ°Ρ… ΠΎΠ±Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ΅Π½Ρ‹ Π·Π°Π΄ΠΈΡ€Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ сорванная Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π°, ΠΈΡ… Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ, ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΡ‡ΡŒ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° затяТки Π½Π΅ получится. Π Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ Π² Π±Π»ΠΎΠΊΠ΅ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ² рСкомСндуСтся ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΡ‚ΡŒ сТатым Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΌ ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠΌ ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΌ маслом для ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ Π»ΠΎΠΆΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΈΠΉ динамомСтричСского ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Никогда Π½Π΅ устанавливайтС ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΡƒ Π“Π‘Π¦ Π½Π° ΡΡƒΡ…ΡƒΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ, Π½Π°ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚, Π½Π° ΠΈΠ·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎ ΡΠΌΠ°Π·Π°Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π‘Π»Π΅Π΄ΡƒΠΉΡ‚Π΅ рСкомСндациям производитСля ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ использования Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΠ².

Π’Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ этапом являСтся ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠΈ самой Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ² с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ мСталличСской Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠΊΠΈ ΠΈ Ρ‰ΡƒΠΏΠ°. ДопустимоС Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ нСплоскостности для двигатСля Π—ΠœΠ—-402 составляСт Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 0,05 ΠΌΠΌ Π½Π° всСй Π΄Π»ΠΈΠ½Π΅ плоскости. Если ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Ρ‹, потрСбуСтся ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠ°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Π»Π΅Ρ‡Π΅Ρ‚ Π·Π° собой Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΎΡ€Π° Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ толстой ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ установки Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅ΠΉ.

β˜‘οΈ ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ сборкой

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 5

Π‘Ρ…Π΅ΠΌΠ° ΠΈ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ затяТки Π±ΠΎΠ»Ρ‚ΠΎΠ²

ЗатяТка Π±ΠΎΠ»Ρ‚ΠΎΠ² Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ² производится строго ΠΏΠΎ ΡΠΏΠΈΡ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ схСмС ΠΎΡ‚ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π° ΠΊ краям, Ρ‡Ρ‚ΠΎ обСспСчиваСт Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π΅Π³Π°Π½ΠΈΠ΅ плоскостСй. ΠΠ°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ этой ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ пСрСкосу Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ особСнно ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎ для Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Ρ… сплавов, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Ρ… Π² Π—ΠœΠ—-402. Π‘Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° всС Π±ΠΎΠ»Ρ‚Ρ‹ Π·Π°Ρ‚ΡΠ³ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ производится основная затяТка.

Для двигатСля объСмом 2,45 Π»ΠΈΡ‚Ρ€Π° схСма выглядит ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ: Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅ΠΌ с Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π±ΠΎΠ»Ρ‚ΠΎΠ², Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ двигаСмся ΠΏΠΎ спирали ΠΊ внСшним ΡƒΠ³Π»Π°ΠΌ. Π’Π°ΠΊΠΎΠΉ Π°Π»Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΠΌ позволяСт Π²Ρ‹Π΄Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ излишки ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ (Ссли ΠΎΠ½Π° мягкая) Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ ΠΈ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ образования Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΠ°Ρ€ΠΌΠ°Π½ΠΎΠ².

  • πŸ”§ НачнитС затяТку с Π΄Π²ΡƒΡ… Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π±ΠΎΠ»Ρ‚ΠΎΠ² Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅Π³ΠΎ ряда.
  • πŸ”§ Π”Π°Π»Π΅Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅ ΠΊ Π½ΠΈΠΆΠ½ΠΈΠΌ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π±ΠΎΠ»Ρ‚Π°ΠΌ, соблюдая ΡΠΈΠΌΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΡŽ.
  • πŸ”§ ΠŸΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ ΠΎΡ‚ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π° Π²Π»Π΅Π²ΠΎ ΠΈ Π²ΠΏΡ€Π°Π²ΠΎ ΠΏΠΎ спирали.
  • πŸ”§ Π—Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ этап β€” затяТка ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½ΠΈΡ… ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π±ΠΎΠ»Ρ‚ΠΎΠ².

ΠŸΡ€ΠΈ использовании Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π±ΠΎΠ»Ρ‚ΠΎΠ² рСкомСндуСтся ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡΠΌΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΡ… Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ ΠΈ ниТнюю Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ чистым ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΌ маслом. Π­Ρ‚ΠΎ сниТаСт коэффициСнт трСния ΠΈ позволяСт динамомСтричСскому ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Ρƒ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ усилиС натяга, Π° Π½Π΅ сопротивлСниС Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ грязи. Π˜Π³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ смазки Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Π½Π΅Π΄ΠΎΠΆΠΈΠΌΡƒ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Π½Π° 20-30%.

ΠΡŽΠ°Π½ΡΡ‹ ΡΠΏΠΈΡ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ схСмы

Π¦Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ испытываСт наибольшСС Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ воздСйствиС, поэтому затяТка начинаСтся ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ ΠΎΡ‚Ρ‚ΡƒΠ΄Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ основной ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€ гСрмСтичности. Π”Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊ краям позволяСт Β«Π·Π°ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚Π°Ρ‚ΡŒΒ» ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€, минимизируя риск Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΏΠΎΠ΄ воздСйствиСм высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ сгорания.

ΠœΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹ затяТки ΠΈ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹Π΅ инструмСнты

Для ΠΊΠΎΡ€Ρ€Π΅ΠΊΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ выполнСния Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ Π²Π°ΠΌ потрСбуСтся исправный динамомСтричСский ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ с Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½ΠΎΠΌ измСрСния Π΄ΠΎ 150 Нм. ΠœΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹ затяТки Π“Π‘Π¦ 402 двигатСля Ρ€Π΅Π³Π»Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Ρ‹ Π·Π°Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ-ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ ΠΈ дСлятся Π½Π° нСсколько этапов. ΠŸΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ усилия Π²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Π²Ρ‹Ρ‚ΡΠ³ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ Π±ΠΎΠ»Ρ‚ΠΎΠ² ΠΈ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ, Π° нСдостаточноС усилиС Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ.

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ затяТки ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ дСлится Π½Π° Ρ‚Ρ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π°. На ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΌ этапС создаСтся Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ натяТСниС, Π½Π° Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ β€” основноС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π΅ усилиС, Π° Π½Π° Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒΠ΅ΠΌ производится Ρ„ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π΄ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΊΠ°. Для стандартных Π±ΠΎΠ»Ρ‚ΠΎΠ² М12, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Ρ… Π² Π—ΠœΠ—-402, значСния ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² зависимости ΠΎΡ‚ класса прочности ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, Π½ΠΎ Π±Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ ΠΎΡΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π΅ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ.

Π­Ρ‚Π°ΠΏ ΠœΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ затяТки (Нм) ДСйствиС
1 40–50 Нм ΠŸΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ затяТка всСх Π±ΠΎΠ»Ρ‚ΠΎΠ²
2 100–110 Нм Основная затяТка ΠΏΠΎ схСмС
3 120–130 Нм Π€ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ (для Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π±ΠΎΠ»Ρ‚ΠΎΠ²)
4 β€” ΠŸΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½Π°Ρ протяТка послС ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ старыС Π±ΠΎΠ»Ρ‚Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΡƒΠΆΠ΅ использовались Ρ€Π°Π½Π΅Π΅, ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π½Π΅ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠΉ затяТки Π΄ΠΎ максимального ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… случаях допускаСтся использованиС мСньшСго значСния ΠΈΠ· Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π° ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ° Π½Π° Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ. ДинамомСтричСский ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ΠΊΠ°Π»ΠΈΠ±Ρ€ΠΎΠ²Π°Π½, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΎΠ³Ρ€Π΅ΡˆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² 10 Нм ΡƒΠΆΠ΅ считаСтся сущСствСнной для Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΡƒΠ·Π»Π°.

πŸ“Š Какой Ρ‚ΠΈΠΏ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Π²Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅?
ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ многослойная
ΠŸΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚ΠΎΠ²Π°Ρ с Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΡ‚ΠΎΠΌ
АсбСстовая (старого ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Π°)
ΠšΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Π°Ρ с ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ

ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠΉ протяТки послС ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°

Π”Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Π—ΠœΠ—-402 конструктивно Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠΉ протяТки Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ² послС ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°. Π­Ρ‚ΠΎ связано с Ρ‚Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ алюминий, ΠΈΠ· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π° Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ°, ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ коэффициСнт Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ, ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΎΡ‚ стали Π±ΠΎΠ»Ρ‚ΠΎΠ² ΠΈ Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π±Π»ΠΎΠΊΠ°. Π’ процСссС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ происходит «усадка» ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΈ пСрСраспрСдСлСниС напряТСний Π² ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π΅.

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Π° проводится Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ·Π° достигнСт 80–90 градусов ЦСльсия. Π’ этот ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡΠ½ΡΡ‚ΡŒ Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠΆΡƒΠ½ (Ссли Π΅ΡΡ‚ΡŒ) ΠΈ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ, соблюдая порядок затяТки Π“Π‘Π¦ 402, ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ Π½Π° ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΌ Π±ΠΎΠ»Ρ‚Π΅. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π±ΠΎΠ»Ρ‚Ρ‹ Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ Π΄ΠΎΠΊΡ€ΡƒΡ‚ΠΊΠΈ, Ссли ΠΎΠ½ΠΈ Π±Ρ‹Π»ΠΈ затянуты ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ, Π½ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΡƒΡŽ протяТку ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ остороТно Π½Π° горячСм Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠΆΠΎΠ³ΠΎΠ². Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Ρ‡Π°Ρ‚ΠΊΠΈ ΠΈ Π΄Π»ΠΈΠ½Π½Ρ‹Π΅ Π²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ для бСзопасности.

Если Π²Ρ‹ ΠΎΠ±Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠΈΠ»ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π±ΠΎΠ»Ρ‚Ρ‹ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ослабли (ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ Π½Π° 15-20 градусов), это ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠ²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ сборкС. Π’ ΡˆΡ‚Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΌ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ΅ потСря усилия Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ минимальной. ПослС остывания двигатСля ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Ρƒ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€ΡΡŽΡ‚ Π΅Ρ‰Π΅ Ρ€Π°Π·, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π·Π°Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΡ‚ΠΎΠ³ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅.

Диагностика ошибок ΠΏΡ€ΠΈ сборкС Π“Π‘Π¦

ΠΠ΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ выполнСнная затяТка часто проявляСтся Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌΠΈ симптомами Π² ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Π΅ сотни ΠΊΠΈΠ»ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π΅Π³Π°. НаиболСС частой ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠΎΠΉ являСтся ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π½ΠΈΠ΅ Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ·Π° Π² Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ масляный ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚Π΅Ρ€, Ρ‡Ρ‚ΠΎ сразу Π²ΠΈΠ΄Π½ΠΎ ΠΏΠΎ Π±Π΅Π»ΠΎΠΌΡƒ Π΄Ρ‹ΠΌ ΠΈΠ· Π²Ρ‹Ρ…Π»ΠΎΠΏΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΌΡƒΠ»ΡŒΡΠΈΠΈ Π½Π° масляном Ρ‰ΡƒΠΏΠ΅. Π­Ρ‚ΠΎ прямой сигнал ΠΎ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ гСрмСтичности ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π°.

Π•Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊΠΎΠΌ ошибки слуТит Π½Π΅ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π° двигатСля Π½Π° холостом Ρ…ΠΎΠ΄Ρƒ ΠΈ Ρ‚Ρ€ΠΎΠ΅Π½ΠΈΠ΅. Если Π³Π°Π·Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² сосСдний Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ ΠΈΠ»ΠΈ Π² Ρ€ΡƒΠ±Π°ΡˆΠΊΡƒ охлаТдСния, компрСссия ΠΏΠ°Π΄Π°Π΅Ρ‚, ΠΈ ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€ тСряСт ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π’ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ bubbling (ΠΏΡƒΠ·Ρ‹Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅) Π² Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ Π±Π°Ρ‡ΠΊΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΌ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅.

  • πŸš— ПоявлСниС масляной ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ Π² Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ Π±Π°Ρ‡ΠΊΠ΅.
  • πŸš— Быстрый Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² двигатСля ΠΈ Π·Π°ΠΊΠΈΠΏΠ°Π½ΠΈΠ΅ тосола.
  • πŸš— Π’Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ Π³Π°Π·ΠΎΠ² ΠΈΠ·-ΠΏΠΎΠ΄ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ (свист ΠΈΠ»ΠΈ шипСниС).
  • πŸš— ПадСниС уровня масла Π±Π΅Π· Π²ΠΈΠ΄ΠΈΠΌΡ‹Ρ… Π²Π½Π΅ΡˆΠ½ΠΈΡ… Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅ΠΉ.

Для диагностики ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ тСстСр Π½Π° Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΡƒΠ³Π»Π΅Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ² Π² Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ·Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ просто Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΠΏΡ€Π΅ΡΡΠΈΡŽ Π²ΠΎ всСх Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°Ρ…. Π Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΈΠΉ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ Π½Π° 1 атмосфСрС ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°ΠΌΠΈ ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹ с ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π΅Π³Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ, Π²Ρ‹Π·Π²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ пСрСкосом Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ затяТкС.

Π Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΏΠΎ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Ρƒ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ° ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΎΠΊ

ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… элСмСнтов для двигатСля Π—ΠœΠ—-402 ΠΈΠ³Ρ€Π°Π΅Ρ‚ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΡƒΡŽ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ, Ρ‡Π΅ΠΌ сам процСсс затяТки. ΠžΡ€ΠΈΠ³ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π±ΠΎΠ»Ρ‚Ρ‹ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΡΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‰ΡƒΡŽ ΠΈΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π² Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ΅ цикличСских Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΊ. ИспользованиС ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ° нСдопустимо, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ Π»ΠΎΠΏΠ½Π΅Ρ‚ ΠΈΠ»ΠΈ растянСтся ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΌ ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π΅.

ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΎΡ‚Π΄Π°Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚Π΅Π½ΠΈΠ΅ соврСмСнным многослойным мСталличСским издСлиям (MLS) ΠΈΠ»ΠΈ качСствСнному ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚Ρƒ с Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ Π½Π°ΠΏΡ‹Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ. Π”Π΅ΡˆΠ΅Π²Ρ‹Π΅ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈ быстро ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΎΡ€Π°ΡŽΡ‚ ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ частой Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎ сводит Π½Π° Π½Π΅Ρ‚ всС усилия ΠΏΠΎ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ сборкС. ΠŸΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Ρ€Π°Π½Π° строго ΠΏΠΎΠ΄ ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΡŽ вашСго двигатСля.

НС Π·Π°Π±Ρ‹Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡΡ‚ΡŒ высоту выступания шпилСк Π½Π°Π΄ ΠΏΠ»ΠΎΡΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ. Если шпильки слишком Π΄Π»ΠΈΠ½Π½Ρ‹Π΅, ΠΎΠ½ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡƒΠΏΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² корпус ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠ΅ напряТСниС. Π’ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… случаях трСбуСтся Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π° шпилСк Π½Π° Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ старых, Ссли это позволяСт конструкция Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹.

Часто Π·Π°Π΄Π°Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ вопросы (FAQ)

НуТно Π»ΠΈ ΡΠΌΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»Ρ‚Ρ‹ Π“Π‘Π¦ маслом ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ затяТкой?

Π”Π°, Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ ΠΈ ΠΎΠΏΠΎΡ€Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π±ΠΎΠ»Ρ‚Π° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ слСгка ΡΠΌΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ чистым ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΌ маслом. Π­Ρ‚ΠΎ обСспСчиваСт ΠΊΠΎΡ€Ρ€Π΅ΠΊΡ‚Π½ΡƒΡŽ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ динамомСтричСского ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π° ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ Π·Π°Π΄ΠΈΡ€Ρ‹ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹.

МоТно Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ старыС Π±ΠΎΠ»Ρ‚Ρ‹ Π“Π‘Π¦ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎ?

Π—Π°Π²ΠΎΠ΄ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΠ΅Ρ‚ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»Ρ‚Ρ‹ Π½Π° Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‚ Π½Π° растяТСниС. Если старыС Π±ΠΎΠ»Ρ‚Ρ‹ Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ†Π΅Π»Ρ‹ ΠΈ Π½Π΅ вытянуты, ΠΈΡ… ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠ΅ использованиС Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, Π½ΠΎ с ΠΎΡΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»Π΅ΠΌ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° затяТки.

Π§Π΅Ρ€Π΅Π· сколько ΠΊΠΈΠ»ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΡƒΡŽ протяТку?

ΠŸΠ΅Ρ€Π²Π°Ρ повторная протяТка выполняСтся послС ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π° двигатСля Π΄ΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹. Π’Ρ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΡƒ рСкомСндуСтся ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· 500–1000 ΠΊΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π΅Π³Π° послС Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ.

Какой ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ затяТки для алюминиСвой Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π—ΠœΠ—-402?

Π€ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ затяТки составляСт 120–130 Нм. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒ Π΅Π΅ Π² Ρ‚Ρ€ΠΈ этапа, начиная с 40 Нм, Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ 100 Нм ΠΈ Π·Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΠ°Ρ Ρ„ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ усилиСм.