ΠŸΠΎΡ€ΡΠ΄ΠΎΠΊ затяТки Π“Π‘Π¦ А-41: схСма, ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹ ΠΈ Π½ΡŽΠ°Π½ΡΡ‹

БоблюдСниС строгого порядка затяТки Π“Π‘Π¦ А-41 являСтся критичСски Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ условиСм для обСспСчСния гСрмСтичности стыка Π±Π»ΠΎΠΊΠ° Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ² ΠΈ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ сборкС Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ Π—ΠœΠ—-406, 405 ΠΈ 409. ΠΠ°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π΄ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ° Π½Π΅ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π΅Π³Π°Π½ΠΈΡŽ плоскостСй, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Π»Π΅Ρ‡Π΅Ρ‚ Π·Π° собой Π²Ρ‹Π΄Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ·Π° Π² Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ€Ρ‹Π² ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚Π΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… Π³Π°Π·ΠΎΠ² Π² систСму охлаТдСния. ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ² Ρ‚ΠΈΠΏΠ° А-41, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰Π°Ρ ΡΠ»ΠΎΠΆΠ½ΡƒΡŽ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΡΠ»ΠΎΠΉΠ½ΡƒΡŽ структуру, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ создания Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ давлСния ΠΏΠΎ всСму ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ для ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π°Ρ†ΠΈΠΈ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π²Π°Π»ΠΈΠΊΠΎΠ².

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ использования динамомСтричСского ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π° ΠΈ строгого слСдования схСмС, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ сплав Π“Π‘Π¦ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·Π½ΡƒΡŽ ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Π·ΠΎΠ½Π°Ρ…. ΠΠ΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ затяТки Π±ΠΎΠ»Ρ‚ΠΎΠ² Π“Π‘Π¦ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΡŽ самой Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ, Π½Π°ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚, ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹ Π² Π·ΠΎΠ½Π°Ρ… высоких тСрмичСских Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΊ. Π’ Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΎΠ±Ρ€Π°Π½Ρ‹ тСхничСскиС Π½ΡŽΠ°Π½ΡΡ‹, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹Π΅ для качСствСнного Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π°.

ВСхничСскиС особСнности ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ А-41

ΠŸΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° Π“Π‘Π¦ А-41 прСдставляСт собой соврСмСнноС многослойноС мСталличСскоС ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠ΅ (MLS), ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΡˆΠ»ΠΎ Π½Π° смСну ΡƒΡΡ‚Π°Ρ€Π΅Π²ΡˆΠΈΠΌ асбокартонным Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³Π°ΠΌ. ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ уплотнитСля Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚Ρ€ΠΈ слоя стали с нанСсСнным ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ обСспСчиваСт Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ΅Π½ΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠ΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΌ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠΈ двигатСля. Π£Π½ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ издСлия Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΈ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π²Π°Π»ΠΈΠΊΠΎΠ² Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ масляных ΠΊΠ°Π½Π°Π»ΠΎΠ², Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ смСшиваниС тСхничСских ТидкостСй.

ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° являСтся Π΅Π³ΠΎ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ пластичСской Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΌ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅, послС Ρ‡Π΅Π³ΠΎ ΠΎΠ½ сохраняСт Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ. ИмСнно поэтому ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ затяТки Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ строго Π΄ΠΎΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½: Π½Π΅Π΄ΠΎΠΆΠ°Ρ‚ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΡƒΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠ°ΠΌ, Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΠΈΠ΅ β€” ΠΊ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ слоСв ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π²Ρ‹Π΄Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. ΠŸΡ€ΠΈ установкС Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠ΅ использованиС ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ А-41 катСгоричСски Π·Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‰Π΅Π½ΠΎ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½Π° тСряСт свои Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ свойства послС остывания.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ плоскости Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΈ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ идСально ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Ρ‹. НаличиС микрорисок ΠΈΠ»ΠΈ остатков старого Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠ° свСдСт Π½Π° Π½Π΅Ρ‚ всС прСимущСства Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ сборкой повСрхности ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° ΠΏΠ»ΠΎΡΠΊΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‰ΡƒΠΏΠΎΠΌ ΠΈ Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠΊΠΎΠΉ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ИспользованиС Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠ° Π½Π° плоскости ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ А-41 допускаСтся Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² мСстах стыковки Π±Π»ΠΎΠΊΠ° ΠΈ Π“Π‘Π¦ с корпусом подшипников Ρ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π²Π°Π»ΠΎΠ². ΠŸΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ всСй повСрхности Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΠΌ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π²Π°Π»ΠΈΠΊΠΎΠ².

ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ° ΠΈ инструмСнта

ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ сборки Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ зависит ΠΎΡ‚ состояния Π±ΠΎΠ»Ρ‚ΠΎΠ² крСплСния Π“Π‘Π¦. На двигатСлях Π—ΠœΠ— ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π±ΠΎΠ»Ρ‚Ρ‹ с ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΌ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΎΠΌ тСкучСсти, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΈ затяТкС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‚ Π² Π·ΠΎΠ½Π΅ пластичСских Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΉ. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ провСсти Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΡƒ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ°: Π±ΠΎΠ»Ρ‚Ρ‹ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ вытяТки, Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹. Π”Π»ΠΈΠ½Π° стандартного Π±ΠΎΠ»Ρ‚Π° Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ 148 ΠΌΠΌ, Π² ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΌ случаС Π΅Π³ΠΎ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ.

Для провСдСния Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ потрСбуСтся calibrated (Ρ‚Π°Ρ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ) динамомСтричСский ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ с Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½ΠΎΠΌ измСрСния Π΄ΠΎ 200 Нм ΠΈ транспортир для Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€Π° ΡƒΠ³Π»Π° Π΄ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π°. ИспользованиС "Π½Π°Ρ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠ²" ΠΈΠ»ΠΈ Π²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠ² Π±Π΅Π· ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΡˆΠΊΠ°Ρ„Ρ‹ нСдопустимо, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ошибка Π² 10 Нм ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Ρ„Π°Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ для двигатСля. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ понадобится чистоС ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠ΅ масло для смазки Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ ΠΈ ΠΎΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹Ρ… повСрхностСй Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΊ Π±ΠΎΠ»Ρ‚ΠΎΠ².

Π Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ отвСрстия Π² Π±Π»ΠΎΠΊΠ΅ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ² Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‡ΠΈΡ‰Π΅Π½Ρ‹ ΠΎΡ‚ масла ΠΈ грязи. Если Π² ΠΊΠ°Π½Π°Π»Π°Ρ… останСтся ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ½Π΅Ρ‚ гидравличСский эффСкт, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π½Π΅ даст Π·Π°Ρ‚ΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»Ρ‚ с Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹ΠΌ усилиСм, Π° Π² Ρ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ΅ΠΌ случаС ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Π΅ Π² Ρ‚Π΅Π»Π΅ Π±Π»ΠΎΠΊΠ°. ΠŸΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠ²ΠΊΠ° ΠΊΠ°Π½Π°Π»ΠΎΠ² сТатым Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΌ являСтся ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€ΠΎΠΉ.

Π‘Ρ…Π΅ΠΌΠ° ΠΈ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ затяТки

ΠŸΠΎΡ€ΡΠ΄ΠΎΠΊ затяТки Π±ΠΎΠ»Ρ‚ΠΎΠ² Π“Π‘Π¦ А-41 строго Ρ€Π΅Π³Π»Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ Π·Π°Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ-ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ ΠΈ выполняСтся Π² Ρ‡Π΅Ρ‚Ρ‹Ρ€Π΅ этапа. Π‘Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° Π±ΠΎΠ»Ρ‚Ρ‹ ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² отвСрстия ΠΈ Π·Π°ΠΊΡ€ΡƒΡ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΡ‚ Ρ€ΡƒΠΊΠΈ Π΄ΠΎ ΡƒΠΏΠΎΡ€Π°. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ производится пСрвичная затяТка с усилиСм 20 Нм. ПослС этого слСдуСт основной этап, Π³Π΄Π΅ создаСтся ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ натяТСниС Π² 60-80 Нм, ΠΈ Ρ„ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π΄ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΊΠ° ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π°.

Π‘Ρ…Π΅ΠΌΠ° располоТСния Π±ΠΎΠ»Ρ‚ΠΎΠ² симмСтрична ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π° Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ. Π”Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ осущСствляСтся ΠΎΡ‚ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π° ΠΊ краям ΠΏΠΎ спирали. Π­Ρ‚ΠΎ позволяСт Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΡƒ ΠΊ Π±Π»ΠΎΠΊΡƒ, выдавливая Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… ΠΈ обСспСчивая ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π΅Π³Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Π±Π΅Π· пСрСкосов. ΠΠ°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ этой ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠ°Ρ‚, Π° края останутся с Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π°ΠΌΠΈ.

β˜‘οΈ ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ список ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 5

На Ρ„ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ этапС ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ угловая Π΄ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΊΠ°. ПослС достиТСния ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° 80 Нм (Π½Π° Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… модификациях 100 Нм, уточняйтС Π² ΠΌΠ°Π½ΡƒΠ°Π»Π΅ ΠΊ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠΌΡƒ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŽ), ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ Π±ΠΎΠ»Ρ‚ доворачиваСтся Π½Π° 90 градусов, Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ повторяСтся ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ ΠΏΠΎ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Ρƒ, ΠΈ снова Π½Π° 90 градусов. Π‘ΡƒΠΌΠΌΠ°Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ ΡƒΠ³ΠΎΠ» Π΄ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ составляСт 180 градусов (90+90). Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ всС Π±ΠΎΠ»Ρ‚Ρ‹ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π² ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΌ Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π΅ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΊ, нСзависимо ΠΎΡ‚ трСния Π² Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π΅.

Π­Ρ‚Π°ΠΏ ДСйствиС ΠœΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ (Нм) Π£Π³ΠΎΠ» (градусы)
1 ΠŸΠ΅Ρ€Π²ΠΈΡ‡Π½Π°Ρ затяТка 20 -
2 Основная затяТка 80-100 -
3 Π”ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΊΠ° (шаг 1) - 90
4 Π”ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΊΠ° (шаг 2) - 90
πŸ“Š Π‘Ρ‚Π°Π»ΠΊΠΈΠ²Π°Π»ΠΈΡΡŒ Π»ΠΈ Π²Ρ‹ с ΠΏΡ€ΠΎΠ³Π°Ρ€ΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Π“Π‘Π¦ Π½Π° Π—ΠœΠ—-406/409?
Π”Π°, ΠΈΠ·-Π·Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π°
Π”Π°, ΠΈΠ·-Π·Π° ошибки сборки
НСт, Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ
Π—Π°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π½ΡΡŽΡΡŒ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ

ΠΡŽΠ°Π½ΡΡ‹ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с Π±ΠΎΠ»Ρ‚Π°ΠΌΠΈ Π“Π‘Π¦

Π‘ΠΎΠ»Ρ‚Ρ‹ крСплСния Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ² ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ элСмСнтами ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ°. Π’ процСссС затяТки ΠΎΠ½ΠΈ Π²Ρ‹Ρ‚ΡΠ³ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ, ΠΈ ΠΈΡ… Π΄Π»ΠΈΠ½Π° увСличиваСтся. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠΉ установкС старого Π±ΠΎΠ»Ρ‚Π° высока Π²Π΅Ρ€ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Ρ‹Π²Π° ΠΏΡ€ΠΈ достиТСнии Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° ΠΈΠ»ΠΈ, Π½Π°ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚, нСдостаточного ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ° ΠΈΠ·-Π·Π° ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ упругости. Если Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΎΠ±ΡΠ»ΡƒΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒ ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠ° Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚Π° Π±ΠΎΠ»Ρ‚ΠΎΠ² ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°.

ΠŸΡ€ΠΈ Π²ΠΊΡ€ΡƒΡ‡ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ Π±ΠΎΠ»Ρ‚ΠΎΠ² слСдитС, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ½ΠΈ Π²Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠ»ΠΈ свободно. Если Π½Π° ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΌ-Ρ‚ΠΎ этапС трСбуСтся Ρ‡Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ усилиС, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π²Ρ‹ΠΊΡ€ΡƒΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»Ρ‚ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ состояниС Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ Π² Π±Π»ΠΎΠΊΠ΅ ΠΈ Π½Π° самом Π±ΠΎΠ»Ρ‚Π΅. ΠŸΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΊΠ° "Π·Π°Π΄Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ" заСвший Π±ΠΎΠ»Ρ‚ силой ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ сорванной Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π΅ Π² Ρ‚Π΅Π»Π΅ Π±Π»ΠΎΠΊΠ°, Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ снятия двигатСля ΠΈ расточки Π±Π»ΠΎΠΊΠ°.

ΠœΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ затяТки зависит ΠΎΡ‚ качСства смазки. Бухая Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π° создаСт ΠΎΠ³Ρ€ΠΎΠΌΠ½ΠΎΠ΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅, ΠΈ ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ ΠΏΠΎΠΊΠ°ΠΆΠ΅Ρ‚ Π½ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Π΅ Ρ†ΠΈΡ„Ρ€Ρ‹ Ρ€Π°Π½ΡŒΡˆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Π±ΠΎΠ»Ρ‚ Ρ€Π΅Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ натянСтся. И Π½Π°ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚, ΠΈΠ·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΊ масла ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΡƒΠ΄Π°Ρ€Ρƒ Π² Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²ΠΎΠΌ ΠΊΠ°Π½Π°Π»Π΅. Π‘ΠΌΠ°Π·ΠΊΠ° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΉ ΠΈ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Если ΠΏΡ€ΠΈ затяТкС Π²Ρ‹ ΡƒΡΠ»Ρ‹ΡˆΠ°Π»ΠΈ Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ Ρ‰Π΅Π»Ρ‡ΠΎΠΊ ΠΈΠ»ΠΈ почувствовали Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π°Π» усилия, ΠΏΡ€Π΅ΠΊΡ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ. Π‘ΠΊΠΎΡ€Π΅Π΅ всСго, Π±ΠΎΠ»Ρ‚ Π»ΠΎΠΏΠ½ΡƒΠ» ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€Π½ΡƒΠ»Π°ΡΡŒ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π° Π² Π±Π»ΠΎΠΊΠ΅. Π˜Π·Π²Π»Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΠ±Π»ΠΎΠΌΠΊΠ° ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… инструмСнтов.

ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ качСства сборки

ПослС Π·Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Ρ‹ затяТки ΠΈ установки всСх навСсных Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚ΠΎΠ², Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ провСсти ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ. Π”Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ собираСтся ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, заправляСтся маслом ΠΈ Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ·ΠΎΠΌ. ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ запуск Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π±Π΅Π· Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ, Π½Π° холостых ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π°Ρ…, с постоянным ΠΌΠΎΠ½ΠΈΡ‚ΠΎΡ€ΠΈΠ½Π³ΠΎΠΌ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΈ давлСния Π² систСмС охлаТдСния.

Π’ процСссС ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π° слСдуСт Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ стык Π“Π‘Π¦ ΠΈ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° Π½Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚ появлСния капСль тосола ΠΈΠ»ΠΈ масла. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ контролируСтся Π²Ρ‹Ρ…Π»ΠΎΠΏ: Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ Π±Π΅Π»ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠ°Ρ€Π° (ΠΏΠ°Ρ€Π° водяного) ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠ²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π½ΠΈΠΈ Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ·Π° Π² Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Ρ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π³ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ ΠΎ нСгСрмСтичности ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ. ПослС остывания двигатСля рСкомСндуСтся ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ затяТки, хотя Π½Π° Π±ΠΎΠ»Ρ‚Π°Ρ… с ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΌ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΎΠΌ тСкучСсти эта опСрация часто Π½Π΅ трСбуСтся, Ссли соблюдСна тСхнология.

Для ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΉ увСрСнности ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ провСсти тСст Π½Π° Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ Π²Ρ‹Ρ…Π»ΠΎΠΏΠ½Ρ‹Ρ… Π³Π°Π·ΠΎΠ² Π² Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ Π±Π°Ρ‡ΠΊΠ΅ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Тидкости-ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π°. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ Π²Ρ‹ΡΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ микроскопичСскиС Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Ρ‹ уплотнСния, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π΅ Π²ΠΈΠ΄Π½Ρ‹ Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ.

Π‘Π΅ΠΊΡ€Π΅Ρ‚ долговСчности

ΠžΠΏΡ‹Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ мотористы Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΡŽΡ‚ послС ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΈ остывания двигатСля (Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· 100-200 ΠΊΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π΅Π³Π°) провСсти ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ протяТку Π±ΠΎΠ»Ρ‚ΠΎΠ², Ссли конструкция двигатСля позволяСт это ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Π±Π΅Π· снятия навСсного оборудования. Однако для Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ Π—ΠœΠ— с ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ А-41 ΠΈ Π±ΠΎΠ»Ρ‚Π°ΠΌΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ ΡƒΠ³ΠΎΠ», повторная протяТка ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π½Π΅ трСбуСтся, Ссли Π½Π΅ Π±Ρ‹Π»ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π°.

Π’ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ошибки ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅

Одной ΠΈΠ· самых распространСнных ошибок являСтся ΠΏΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΊΠ° Π·Π°Ρ‚ΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»Ρ‚Ρ‹ "Π½Π° Π³Π»Π°Π·" ΠΈΠ»ΠΈ Π΄ΠΎ ΡƒΠΏΠΎΡ€Π° Π²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠΌ. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΌΡƒ Ρ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ. НСкоторыС мастСра ΠΈΠ³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ²ΡƒΡŽ Π΄ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΊΡƒ, считая достаточным Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠ΅ усилиС. Π’ случаС с ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ А-41 это Ρ„Π°Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ошибка, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ ΡƒΠ³ΠΎΠ» обСспСчиваСт Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠ΅ натяТСниС ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ многослойной структуры.

ИспользованиС старых, Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‹Ρ… Π±ΠΎΠ»Ρ‚ΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ Π±ΠΎΠ»Ρ‚ΠΎΠ² ΠΎΡ‚ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΎΡ‚ классики ВАЗ) нСдопустимо. Они ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΡƒΡŽ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρƒ, шаг Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ ΠΈ прочностныС характСристики. ΠŸΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΊΠ° Π°Π΄Π°ΠΏΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ нСподходящий ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π·Π°ΠΊΠΎΠ½Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π±Π»ΠΎΠΊΠ°.

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ часто игнорируСтся чистота повСрхностСй. ΠŸΡ‹Π»ΡŒ, пСсчинки ΠΈΠ»ΠΈ остатки старой ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ, попавшиС ΠΏΠΎΠ΄ Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ, создадут ΠΊΠ°Π½Π°Π»Ρ‹ для ΠΏΡ€ΠΎΡ€Ρ‹Π²Π° Π³Π°Π·ΠΎΠ². Π”Π°ΠΆΠ΅ микроскопичСская частица ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ воздСйствиСм высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ ΠΈ давлСния.

FAQ: Часто Π·Π°Π΄Π°Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ вопросы

НуТно Π»ΠΈ ΡΠΌΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΡƒ А-41 Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΠΌ?

НСт, сама ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° А-41 ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ заводскоС ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ ΠΈ Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ нанСсСния Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠ° Π½Π° ΠΏΠ»ΠΎΡΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π“Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊ наносится Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ°Ρ… сопряТСния Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ, Π±Π»ΠΎΠΊΠ° ΠΈ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠ΅ΠΊ подшипников распрСдвалов (ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ 4 Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ ΠΏΠΎ ΡƒΠ³Π»Π°ΠΌ стыка), Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄Ρ‚Π΅ΠΊΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π² этих Π·ΠΎΠ½Π°Ρ….

МоТно Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»Ρ‚Ρ‹ Π“Π‘Π¦ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎ?

ΠšΠ°Ρ‚Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈ Π½Π΅ рСкомСндуСтся. Π‘ΠΎΠ»Ρ‚Ρ‹ Ρ€Π°ΡΡ‚ΡΠ³ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΉ затяТкС. ΠŸΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠ΅ использованиС ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Ρ‹Π²Ρƒ Π±ΠΎΠ»Ρ‚Π° Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ двигатСля ΠΈΠ»ΠΈ нСдостаточному ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΡƒ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Ρ‹Π·ΠΎΠ²Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Π°Ρ€ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ.

Какой ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ затяТки для Π—ΠœΠ—-409?

Основной ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ затяТки составляСт 80-100 Нм (Π² зависимости ΠΎΡ‚ ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈ Π³ΠΎΠ΄Π° выпуска), послС Ρ‡Π΅Π³ΠΎ слСдуСт Π΄ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚ Π½Π° 180 градусов (Π΄Π²Π° Ρ€Π°Π·Π° ΠΏΠΎ 90). Π’ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ всСгда свСряйтС с Π°ΠΊΡ‚ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ сСрвисной ΠΊΠ½ΠΈΠΆΠΊΠΎΠΉ для вашСго ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ двигатСля.

Π§Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ, Ссли Π±ΠΎΠ»Ρ‚ Π½Π΅ Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚?

Если ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ Π½Π΅ достигаСтся, Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, сорвана Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π° Π² Π±Π»ΠΎΠΊΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ Π±ΠΎΠ»Ρ‚ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚. НСобходимо Π²Ρ‹ΠΊΡ€ΡƒΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»Ρ‚, ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ Π² Π±Π»ΠΎΠΊΠ΅ (ΠΏΡ€ΠΈ нСобходимости Π²ΠΎΡΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Ρ€Π΅ΠΌΡ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π²Π²Π΅Ρ€Ρ‚Ρ‹ΡˆΠ°) ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»Ρ‚ Π½Π° Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ.