ΠŸΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° Π΄Π°Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊΠ° давлСния шин: диагностика ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π°

ΠΠ΅Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² мСстС ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° сСнсора TPMS с Π²Π΅Π½Ρ‚ΠΈΠ»Π΅ΠΌ часто становится ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ, Π½ΠΎ постоянного сниТСния давлСния Π² колСсС, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡΡ‚Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ стандартной ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ°Ρ‡ΠΊΠΎΠΉ. Если Π²Ρ‹ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ»ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ΄Π½ΠΎ ΠΈΠ· колСс спадаСт быстрСС Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ…, Π° Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ осмотр Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Ρ‹ Π½Π΅ выявляСт ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ² гвоздями ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΡ€Π΅Π·ΠΎΠ², ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° кроСтся ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Π² микроскопичСском Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π΅ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ мСталличСским корпусом Π΄Π°Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊΠ° ΠΈ посадочным отвСрстиСм диска. Π’Π»Π°Π³Π° ΠΈ Ρ€Π΅Π°Π³Π΅Π½Ρ‚Ρ‹, попадая Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· этот Π·Π°Π·ΠΎΡ€, Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ травят Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…, Π½ΠΎ ΠΈ Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΡŽ самого ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π² ΠΈΡ‚ΠΎΠ³Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ дорогостоящСй Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π΅ всСго ΡƒΠ·Π»Π°.

Основная функция уплотнитСля Π² систСмС Tire Pressure Monitoring System Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π½Π΅ просто Π² ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠΈ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°, Π½ΠΎ ΠΈ Π² создании Π±Π°Ρ€ΡŒΠ΅Ρ€Π° для агрСссивной Ρ…ΠΈΠΌΠΈΠΈ, содСрТащСйся Π² Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Ρ… для Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° шин. Бтандартная рСзиновая ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ Π΄ΡƒΠ±Π΅Π΅Ρ‚, трСскаСтся ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ»ΡŽΡ‰ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ΡΡ, тСряя свои эластичныС свойства. Π˜Π³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ этого элСмСнта ΠΏΡ€ΠΈ сСзонной ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΎΠ±ΡƒΠ²ΠΊΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ балансировкС ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· нСсколько нСдСль Π½Π° ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ°Π½Π΅Π»ΠΈ загорится ошибка, Π° колСсо снова окаТСтся спущСнным, трСбуя ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΈΠ·ΠΈΡ‚Π° Π² сСрвис.

Π‘ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ систСмы контроля Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ Π°Π±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½ΠΎΠΉ гСрмСтичности, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π΄Π°ΠΆΠ΅ минимальная ΡƒΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠ° Π² 0.1 атмосфСры Π² мСсяц искаТаСт показания Π±ΠΎΡ€Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΠΌΠΏΡŒΡŽΡ‚Π΅Ρ€Π°. ΠšΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠ΅ использованиС старой ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ катСгоричСски Π·Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‰Π΅Π½ΠΎ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½Π° ΡƒΠΆΠ΅ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π° ΠΏΠΎΠ΄ воздСйствиСм давлСния ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹. Π—Π°ΠΌΠ΅Π½Π° этого ΠΊΠΎΠΏΠ΅Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ элСмСнта являСтся ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΈ любом Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ Π΄Π°Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊΠ°, Π±ΡƒΠ΄ΡŒ Ρ‚ΠΎ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π° Π±Π°Ρ‚Π°Ρ€Π΅ΠΉΠΊΠΈ, самого сСнсора ΠΈΠ»ΠΈ просто ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π²Π°Ρ€ΠΊΠ° ΡˆΠΈΠ½Ρ‹.

ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ ΠΈ Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ элСмСнта TPMS

Π£ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ, часто Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ Π΄Π°Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊΠ°, прСдставляСт собой спСциализированный элСмСнт, ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ· высокотСмпСратурного силикона ΠΈΠ»ΠΈ Ρ„Ρ‚ΠΎΡ€ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊΠ°. Π•Π³ΠΎ гСомСтрия Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π° с ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·Π½Ρ‹Ρ… дисков ΠΈ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ покрытия. Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠ»Π΅Ρ†, ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ TPMS сохраняСт ΡΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ ΠΎΡ‚ -40 Π΄ΠΎ +120 градусов ЦСльсия, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΈΠΉ Π² Π»ΡŽΠ±Ρ‹Ρ… климатичСских условиях.

РасполоТСниС ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² зависимости ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° крСплСния Π΄Π°Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊΠ°. Π’ систСмах с мСталличСским Π²Π΅Π½Ρ‚ΠΈΠ»Π΅ΠΌ (clamp-in) ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ находится Π² Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΉ части корпуса сСнсора, ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ прилСгая ΠΊ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ повСрхности диска. Π’ систСмах с пластиковым Π²Π΅Π½Ρ‚ΠΈΠ»Π΅ΠΌ (snap-in) ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Π³Ρ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π° Π² основаниС ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°ΡΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠΎΠ΄ Π³Π°ΠΉΠΊΠΎΠΉ крСплСния. ΠΠ°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ цСлостности этого ΡƒΠ·Π»Π° ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ прямому ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π΅ элСктронов Π΄Π°Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊΠ° с Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠ΅ Π·Π°ΠΌΡ‹ΠΊΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ ΠΈΠ· строя дорогостоящСго оборудования.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ИспользованиС ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΎΠΊ ΠΈΠ· ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠΉ тСхничСской Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Ρ‹ нСдопустимо. ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ устойчив ΠΊ ΠΎΠ·ΠΎΠ½Ρƒ ΠΈ химичСским Ρ€Π΅Π°Π³Π΅Π½Ρ‚Π°ΠΌ, ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ ΠΎΠ½ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡΡ Π·Π° ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ сСзон, оставив колСсо Π±Π΅Π· контроля давлСния.

Π˜Π½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€Ρ‹ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ° ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ особоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ΅Π½ΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ микронСровности повСрхности диска. Π”Π°ΠΆΠ΅ идСально чистый алюминий ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΡˆΠ΅Ρ€ΠΎΡ…ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΠΎΡΡ‚ΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π±Π΅Π· эластичного заполнитСля стали Π±Ρ‹ ΠΊΠ°Π½Π°Π»Π°ΠΌΠΈ для Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π° Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠ΅ Ρ€Π΅ΠΌΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚Π° всСгда ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΡƒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈ ΡΠΎΠ²ΠΌΠ΅ΡΡ‚ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ с вашим Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠΌ дисков β€” Π»ΠΈΡ‚Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΡˆΡ‚Π°ΠΌΠΏΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ.

Π‘ΠΈΠΌΠΏΡ‚ΠΎΠΌΡ‹ нСисправности ΠΈ диагностика ΡƒΡ‚Π΅Ρ‡Π΅ΠΊ

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Ρ‹ΡˆΠ»Π° ΠΈΠ· строя ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ°, Π° Π½Π΅ сам Π΄Π°Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊ ΠΈΠ»ΠΈ Π²Π΅Π½Ρ‚ΠΈΠ»ΡŒ, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎ ряду косвСнных ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊΠΎΠ². ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΌ сигналом слуТит Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ частой ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ°Ρ‡ΠΊΠΈ колСса (Ρ€Π°Π· Π² 1-2 Π½Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈ) ΠΏΡ€ΠΈ отсутствии Π²ΠΈΠ΄ΠΈΠΌΡ‹Ρ… ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π°. Если ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠ°Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ давлСния Π½Π° 0.2-0.3 Π±Π°Ρ€ Π·Π° ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΈΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄, Π° ΠΌΡ‹Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ раствор Π½Π° внСшнСй части колСса ΠΏΡƒΠ·Ρ‹Ρ€Π΅ΠΉ Π½Π΅ Π΄Π°Π΅Ρ‚, источник ΡƒΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠΈ находится Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ, Π² Π·ΠΎΠ½Π΅ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° сСнсора с диском.

Π’Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌ симптомом являСтся появлСниС ошибки Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠ³ΠΎ давлСния сразу послС ΠΏΠΎΠ΅Π·Π΄ΠΊΠΈ ΠΏΠΎ трассС, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΡˆΠΈΠ½Ρ‹ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ. Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° Π² сочСтании с Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ гСрмСтичности ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ создаСт ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄ давлСния, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ фиксируСт Π±Π»ΠΎΠΊ управлСния TPMS. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ стоит ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° состояниС самого вСнтиля: Ссли Π½Π° Π΅Π³ΠΎ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ Π³Π°ΠΉΠΊΠΈ Π²ΠΈΠ΄Π½Ρ‹ окислы, Π±Π΅Π»Ρ‹ΠΉ Π½Π°Π»Π΅Ρ‚ ΠΈΠ»ΠΈ слСды ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ, это прямой indication Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Π»Π°Π³Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π½Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π΅Π³Π°Π½ΠΈΠ΅ уплотнитСля.

πŸ“Š Как часто Π²Ρ‹ провСряСтС Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² ΡˆΠΈΠ½Π°Ρ…?
Π•ΠΆΠ΅Π½Π΅Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ
Π Π°Π· Π² мСсяц
Волько ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°Π³ΠΎΡ€Π°Π½ΠΈΠΈ ошибки Π½Π° ΠΏΠ°Π½Π΅Π»ΠΈ
Никогда Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡΡŽ

Для Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ диагностики мастСра ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ погруТСния колСса Π² Π²ΠΎΠ΄Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ обильноС нанСсСниС ΠΌΡ‹Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΡΠΌΡƒΠ»ΡŒΡΠΈΠΈ Π½Π° Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΡŽΡŽ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ диска (Ссли колСсо Ρ€Π°Π·Π±ΠΎΡ€Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΎ). ΠŸΡƒΠ·Ρ‹Ρ€ΡŒΠΊΠΈ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°, ΠΈΠ΄ΡƒΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΈΠ·-ΠΏΠΎΠ΄ Π³Π°ΠΉΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ основания Π΄Π°Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊΠ°, ΠΏΠΎΠ΄Ρ‚Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‚ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ. Иногда ΡƒΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠ° Π½Π°ΡΡ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΌΠ°Π»Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ фиксируСтся Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π³Π°Π·ΠΎΠ°Π½Π°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΡƒΠ»Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ гСлия ΠΈΠ»ΠΈ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° Π² Π·Π°ΠΌΠΊΠ½ΡƒΡ‚ΠΎΠΌ объСмС.

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ

Π Ρ‹Π½ΠΎΠΊ автозапчастСй ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°Π΅Ρ‚ нСсколько Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠ² ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ, ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ зависит ΠΎΡ‚ конструкции вашСго Π΄Π°Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊΠ°. НаиболСС распространСны силиконовыС ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ высокой ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΊ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Π°ΠΌ. Они идСально подходят для Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π° Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»Π΅ΠΉ, Π³Π΄Π΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ колСсного диска остаСтся Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ… стандартных Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠΉ.

Для спортивных Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»Π΅ΠΉ ΠΈ тяТСлой Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠΈ, Π³Π΄Π΅ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² дисков ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΡΠΊΡΡ‚Ρ€Π΅ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ, рСкомСндуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΈΠ· Ρ„Ρ‚ΠΎΡ€ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊΠ° (Viton). Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ΅, Π½ΠΎ обСспСчиваСт Π½Π΅ΠΏΡ€Π΅Π²Π·ΠΎΠΉΠ΄Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 200 градусов. ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ Ρ€Π΅ΠΌΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΈΠΏ вСнтиля:

  • πŸ”© ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ Π²Π΅Π½Ρ‚ΠΈΠ»ΡŒ: Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ с Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΌ мСталличСским ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎΠΌ ТСсткости ΠΈΠ»ΠΈ спСцифичСской Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ для ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ прилСгания ΠΊ алюминию.
  • πŸ”Œ ΠŸΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Π²Π΅Π½Ρ‚ΠΈΠ»ΡŒ: ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ мягкиС силиконовыС конусы ΠΈΠ»ΠΈ ΡˆΠ°ΠΉΠ±Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‚ пластик ΠΏΡ€ΠΈ затяТкС.
  • πŸš— Π£Π½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ: подходят для ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»Π΅ΠΉ, Π½ΠΎ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ.

НСкоторыС ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ Π΄Π°Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊΠΎΠ², Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ Schrader, Continental ΠΈΠ»ΠΈ TRW, Π²Ρ‹ΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ ΠΎΡ€ΠΈΠ³ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ€Π΅ΠΌΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎ подходят ΠΊ ΠΈΡ… модСлям. ИспользованиС ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… китайских Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΎΠ² допустимо, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ качСства ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π½Π° ΠΎΡ‰ΡƒΠΏΡŒ ΠΈ Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ осмотра Π½Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ² Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡ.

Π‘ΠΎΠ²ΠΌΠ΅ΡΡ‚ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΎΠΊ с Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΌΠΈ дисками

ΠΠ»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Π΅ диски Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‡ΡƒΠ²ΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ ΠΊ качСству ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΈΠ·-Π·Π° окислСния. Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ диски ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π³Ρ€ΡƒΠ±ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, трСбуя Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ мягкой ΠΈ толстой ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ для заполнСния нСровностСй. ВсСгда провСряйтС Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄Π°Ρ†ΠΈΠΈ производитСля Π΄Π°Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊΠ° ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° диска.

Π˜Π½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ ΠΏΠΎ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Π΄Π°Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊΠ°

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹ уплотнитСля Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° колСса ΠΈ частичной Ρ€Π°Π·Π±ΠΎΡ€Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΡˆΠΈΠ½Ρ‹. Π­Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ Ρ‚Π° опСрация, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ "Π½Π° ΠΊΠΎΠ»Π΅Π½ΠΊΠ΅" Π±Π΅Π· ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ оборудования. Для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π²Π°ΠΌ понадобится монтаТная Π»ΠΎΠΏΠ°Ρ‚ΠΊΠ°, динамомСтричСский ΠΊΠ»ΡŽΡ‡, ΠΌΡ‹Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ раствор ΠΈ, ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΎ ΠΆΠ΅, Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅ΠΌΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΎΠΊ.

ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΌ этапом являСтся Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ Π΄Π°Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊΠ° ΠΈΠ· диска. Если Ρƒ вас мСталличСский Π²Π΅Π½Ρ‚ΠΈΠ»ΡŒ, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€ΡƒΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π³Π°ΠΉΠΊΡƒ крСплСния ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ диска. Π‘ΡƒΠ΄ΡŒΡ‚Π΅ остороТны: Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ€Π°Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΠΉΡ‚Π΅ сам Π΄Π°Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊ Π·Π° Π°Π½Ρ‚Π΅Π½Π½Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ корпус, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Ρ‹. ПослС извлСчСния сСнсора Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ очиститС посадочноС отвСрстиС Π² дискС ΠΎΡ‚ грязи, окислов ΠΈ остатков старого Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠ°. ΠŸΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ идСально Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ ΠΈ сухой.

β˜‘οΈ Π§Π΅ΠΊ-лист ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΊ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π΅

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 4

Установка Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ производится Π½Π° ΠΎΡ‡ΠΈΡ‰Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈ ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ корпус Π΄Π°Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊΠ°. Π£Π±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ сСл Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎ, Π±Π΅Π· пСрСкосов ΠΈ Π·Π°Π»ΠΎΠΌΠΎΠ². ΠŸΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ Π΄Π°Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊΠ° ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ Π² диск Π½Π΅ затягивайтС Π³Π°ΠΉΠΊΡƒ "Π΄ΠΎ ΡƒΠΏΠΎΡ€Π°" сразу. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ динамомСтричСский ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ ΠΈ ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ затяТки, ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ (ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΎΡ‚ 3 Π΄ΠΎ 6 Нм для мСталличСских Π²Π΅Π½Ρ‚ΠΈΠ»Π΅ΠΉ). ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Ρ‚ΡΠΆΠΊΠ° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·Π΄Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΡƒ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠ»ΠΎΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ кСрамичСский изолятор Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ вСнтиля, Π° нСдотяТка ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΡƒΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠ΅.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Никогда Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ мСталличСский инструмСнт для запрСссовки ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π΅ структуру, ΠΈ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½Π° сразу послС Π½Π°ΠΊΠ°Ρ‡ΠΊΠΈ колСса.

Π’ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ошибки ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ ΠΈ эксплуатации

Одной ΠΈΠ· самых распространСнных ошибок являСтся ΠΈΠ³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹ Π³Π°ΠΉΠΊΠΈ крСплСния вмСстС с ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ. Π“Π°ΠΉΠΊΠΈ часто ΠΈΠ΄ΡƒΡ‚ Π² ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚Π΅ с ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Ρ‚Π΅Ρ„Π»ΠΎΠ½ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ, ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ самооткручиваниС. ΠŸΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠ΅ использованиС старой Π³Π°ΠΉΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½Π° Π½Π΅ обСспСчит Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ усилия Π½Π° Π½ΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΡƒ.

Вторая ошибка β€” использованиС Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΠ² для шин "Π°Π½Ρ‚ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΊΠΎΠ»" Π±Π΅Π· ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚Π° ΠΈΡ… совмСстимости с ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ. АгрСссивныС химичСскиС составы Π½Π° основС латСкса ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Ρ€Π°Π·ΡŠΠ΅Π΄Π°Ρ‚ΡŒ нСкачСствСнный силикон, прСвращая Π΅Π³ΠΎ Π² ΠΊΠ°ΡˆΡƒ. Если Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΈ, Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΈΠ· химичСски стойкого Ρ„Ρ‚ΠΎΡ€ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊΠ°.

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ мастСра часто Π·Π°Π±Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ провСсти ΠΊΠ°Π»ΠΈΠ±Ρ€ΠΎΠ²ΠΊΡƒ систСмы послС Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹. Π₯отя физичСская Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ программирования, систСма ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ "ΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ" ΠΏΡ€Π΅Π΄Ρ‹Π΄ΡƒΡ‰ΠΈΠ΅ ошибки давлСния. Бброс настроСк Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· мСню Π±ΠΎΡ€Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΠΌΠΏΡŒΡŽΡ‚Π΅Ρ€Π° ΠΈΠ»ΠΈ сканСром ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π»ΠΎΠΆΠ½Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€Π΅Π²ΠΎΠ³ Π½Π° ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ°Π½Π΅Π»ΠΈ.

Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π°: Π‘Ρ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΎΠΊ

Для наглядности рассмотрим основныС характСристики ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Ρ… Π² производствС ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ для систСм TPMS. Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ влияСт Π½Π° срок слуТбы Π΄Π°Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊΠ° ΠΈ ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ давлСния Π² шинС.

ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½ Π‘Ρ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ Ρ…ΠΈΠΌΠΈΠΈ Π‘Ρ€ΠΎΠΊ слуТбы
Π‘ΠΈΠ»ΠΈΠΊΠΎΠ½ -50...+150Β°C БрСдняя 3-5 Π»Π΅Ρ‚
Π€Ρ‚ΠΎΡ€ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊ (Viton) -30...+200Β°C Высокая 5-7 Π»Π΅Ρ‚
EPDM РСзина -40...+120°C Низкая 1-2 года
ΠšΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ -50...+180Β°C Высокая 4-6 Π»Π΅Ρ‚

Как Π²ΠΈΠ΄Π½ΠΎ ΠΈΠ· Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Ρ‹, силикон являСтся ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ΠΎΠΌ ΠΏΠΎ ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ Ρ†Π΅Π½Ρ‹ ΠΈ качСства для Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π° граТданских Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»Π΅ΠΉ. Π€Ρ‚ΠΎΡ€ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊ стоит ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ»Π°Ρ‚Ρ‹ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² случаС ΡΠΊΡΡ‚Ρ€Π΅ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… условий эксплуатации ΠΈΠ»ΠΈ использования агрСссивных Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΠ². EPDM Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Π° постСпСнно ΡƒΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π² ΠΏΡ€ΠΎΡˆΠ»ΠΎΠ΅ ΠΈΠ·-Π·Π° Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ стойкости ΠΊ соврСмСнным Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ Ρ€Π΅Π°Π³Π΅Π½Ρ‚Π°ΠΌ.

Π‘Ρ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹ ΠΈ Ρ†Π΅Π»Π΅ΡΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°

Π—Π°ΠΌΠ΅Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Π΄Π°Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊΠ° давлСния шин β€” ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Π° нСдорогая, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‰Π°Ρ ΠΊΠ²Π°Π»ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ. Π‘Ρ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ самого Ρ€Π΅ΠΌΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚Π° (ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° + Π³Π°ΠΉΠΊΠ° + ΠΊΠΎΠ»ΠΏΠ°Ρ‡ΠΎΠΊ) Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΎΡ‚ 200 Π΄ΠΎ 800 Ρ€ΡƒΠ±Π»Π΅ΠΉ Π² зависимости ΠΎΡ‚ Π±Ρ€Π΅Π½Π΄Π° ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. Услуги ΡˆΠΈΠ½ΠΎΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° ΠΏΠΎ Ρ€Π°Π·Π±ΠΎΡ€Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π΅ составят Π΅Ρ‰Π΅ ΠΎΡ‚ 500 Π΄ΠΎ 1500 Ρ€ΡƒΠ±Π»Π΅ΠΉ Π·Π° колСсо.

Π¦Π΅Π»Π΅ΡΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹ ΠΎΡ‡Π΅Π²ΠΈΠ΄Π½Π°: ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΡ€ΠΈΠ³ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π΄Π°Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊΠ° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΠ³Π°Ρ‚ΡŒ 5-10 тысяч Ρ€ΡƒΠ±Π»Π΅ΠΉ ΠΈ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ своСврСмСнная Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π° ΠΊΠΎΠΏΠ΅Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ уплотнитСля экономит Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ срСдства Π² долгосрочной пСрспСктивС. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, это вопрос бСзопасности: исправная систСма TPMS ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡƒΠΏΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π°Π΅Ρ‚ водитСля ΠΎ критичСском ΠΏΠ°Π΄Π΅Π½ΠΈΠΈ давлСния, прСдотвращая Π°Π²Π°Ρ€ΠΈΠΉΠ½Ρ‹Π΅ ситуации Π½Π° Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³Π΅.

НС ΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΡŒΡ‚Π΅ Π½Π° этом элСмСнтС. Π”Π΅ΡˆΠ΅Π²Ρ‹Π΅ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π½Π΅ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ сСзона, ΠΈ Π²Π°ΠΌ придСтся ΠΏΠ»Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ ΡˆΠΈΠ½ΠΎΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½ΠΈΠΊΠ° ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎ. Π’Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… поставщиков ΠΈ качСствСнныС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π·Π°Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ°Ρ… с Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π² ΡˆΠΈΠ½Π°Ρ… Π½Π° Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΈΠ΅ Π³ΠΎΠ΄Ρ‹.

МоТно Π»ΠΈ ΡΠΌΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΡƒ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ установкС?

ИспользованиС Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠ° Π½Π° силиконовой основС допускаСтся Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ссли ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ диска ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Ρ‹. На идСально Π³Π»Π°Π΄ΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ новая качСствСнная ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° лоТится Π±Π΅Π· клСя. Π˜Π·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΊ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠ° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π΄Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ Π΄Π°Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊΠ° ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ элСктронику.

Как часто Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΡƒ Π΄Π°Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊΠ°?

РСкомСндуСтся ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΡƒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π·Π±ΠΎΡ€Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ колСса (сСзонная Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π° шин, Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠΎΠ»Π°). ΠœΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€Π²Π°Π» β€” Ρ€Π°Π· Π² 2-3 Π³ΠΎΠ΄Π°, Π΄Π°ΠΆΠ΅ Ссли Π²ΠΈΠ΄ΠΈΠΌΡ‹Ρ… ΡƒΡ‚Π΅Ρ‡Π΅ΠΊ Π½Π΅Ρ‚, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» старССт ΠΈ тСряСт ΡΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

ΠŸΠΎΡ‡Ρ‚Π΅ послС Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ ошибка TPMS?

Π’ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, Π΄Π°Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊ Π±Ρ‹Π» ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅, Π³Π°ΠΉΠΊΠ° затянута с Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠΌ, ΠΈΠ»ΠΈ систСма Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡˆΠ»Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Ρƒ сброса/обучСния. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅, Π½Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΡƒΡ‚Π°Π½Ρ‹ Π»ΠΈ колСса ΠΏΡ€ΠΈ установкС Π½Π° Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒ.

ΠŸΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ Π»ΠΈ ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° Π½Π° любой Π΄Π°Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊ?

Π£Π½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ подходят Π½Π° 90% Π΄Π°Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊΠΎΠ² с мСталличСским Π²Π΅Π½Ρ‚ΠΈΠ»Π΅ΠΌ стандартного Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π° (11.3 ΠΌΠΌ). Однако для спСцифичСских ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»Π΅ΠΉ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, с Π±ΠΎΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ располоТСниСм вСнтиля ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ) Π½ΡƒΠΆΠ½Ρ‹ ΠΎΡ€ΠΈΠ³ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ€Π΅ΠΌΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚Ρ‹.

ВлияСт Π»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° Π½Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡Ρƒ сигнала Π΄Π°Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊΠ°?

НСт, ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ (силикон, Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Π°) являСтся диэлСктриком ΠΈ Π½Π΅ влияСт Π½Π° радиосигнал. Однако мСталличСская Π³Π°ΠΉΠΊΠ° ΠΈ корпус Π΄Π°Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊΠ°, Ссли ΠΎΠ½ΠΈ Π½Π΅ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠ°Ρ‚Ρ‹ ΠΈΠ·-Π·Π° ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ, ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠ·Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹, Π²Π»ΠΈΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π½Π° статику, Π½ΠΎ Π½Π΅ Π½Π° Ρ€Π°Π΄ΠΈΠΎΠ²ΠΎΠ»Π½Ρƒ.