Π—Π°ΠΌΠ΅Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ впускного ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π° Π—ΠœΠ— 402: диагностика ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ

ΠΠ΅ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ холостой Ρ…ΠΎΠ΄ ΠΈ Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ шипСниС Π² Ρ€Π°ΠΉΠΎΠ½Π΅ Π“Π‘Π¦ часто ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π½Π° Ρ‚ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΡƒΠ΄ΠΈΠ»Π°ΡΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° впускного ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π° 402 Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ. РазгСрмСтизация стыка ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ ΠΈ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ подсосу Π½Π΅ΡƒΡ‡Ρ‚Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ смСсСобразованиС. Π’Π»Π°Π΄Π΅Π»ΡŒΡ†Ρ‹ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»Π΅ΠΉ Π“ΠΠ—Π΅Π»ΡŒ ΠΈ Π’ΠΎΠ»Π³Π° ΡΡ‚Π°Π»ΠΊΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ с этим рСгулярно, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ конструкция ΡƒΠ·Π»Π° ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ свои особСнности, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ строгого соблюдСния Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π΅. Π˜Π³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹ Π²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Ρƒ двигатСля ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΌΡƒ расходу Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°, поэтому диагностика трСбуСтся ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊΠ°Ρ… Π½Π΅ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ силового Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚Π°.

Основной ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π° ΠΈΠ· строя уплотнитСля являСтся тСрмичСская дСформация ΠΈ воздСйствиС агрСссивных присадок Π² Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π΅. Π‘Ρ‚Π°Ρ€Ρ‹Π΅ ΠΏΠ°Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ асбСстовыС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ Π΄ΡƒΠ±Π΅ΡŽΡ‚ ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΡΡ‚Π°ΡŽΡ‚ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Впускной ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ Π—ΠœΠ— 402 Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ ΠΈΠ· силумина, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ свойство Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ усугубляСт ΡΠΈΡ‚ΡƒΠ°Ρ†ΠΈΡŽ. Π”Π°ΠΆΠ΅ качСствСнная новая Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π΅ Π·Π°Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ, Ссли ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ„Π»Π°Π½Ρ†Π° ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ микронСровности ΠΈΠ»ΠΈ искривлСниС.

Π‘ΠΈΠΌΠΏΡ‚ΠΎΠΌΡ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹ ΠΏΡ€ΠΎΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ особСнно ярко ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΊΠ΅ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎ Π½Π°ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π½Π° пСдаль аксСлСратора. Π”Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ Β«Π·Π°Ρ…Π»Π΅Π±Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡΒ», появляСтся ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π°Π» мощности, Π° ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Ρ‹ холостого Ρ…ΠΎΠ΄Π° ΠΏΠ»Π°Π²Π°ΡŽΡ‚. Π­Ρ‚ΠΎ происходит ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ подсос Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΡƒ обСдняСт Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½ΠΎ-Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½ΡƒΡŽ смСсь Π² Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°Ρ…. Π­Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ° (ΠΈΠ»ΠΈ Π²Π°ΠΊΡƒΡƒΠΌΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Π² старых вСрсиях) Π½Π΅ успСваСт ΠΊΠΎΡ€Ρ€Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡƒΠ³ΠΎΠ» опСрСТСния заТигания, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π΄Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°Ρ†ΠΈΡŽ. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ впускной ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ находится ΠΏΠΎΠ΄ разряТСниСм, поэтому Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… засасываСтся Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ постоянно, ΠΏΠΎΠΊΠ° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€.

Диагностика подсоса Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΈ нСисправностСй

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ€Π°Π·Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΈΠ½Ρƒ двигатСля, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎ Π»ΠΎΠΊΠ°Π»ΠΈΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ мСсто ΡƒΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠΈ. ΠŸΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° впускного ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π° 402 Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ часто пробиваСтся Π² Ρ€Π°ΠΉΠΎΠ½Π΅ ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½ΠΈΡ… Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ², Π³Π΄Π΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Π΅ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹. Π‘Π°ΠΌΡ‹ΠΉ простой способ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ β€” опрыскиваниС стыков Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡Π΅ΠΉ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΌ ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π΅. Если ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Ρ‹ измСнятся, Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚, ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π»Π° Π² Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ Π² ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅. Однако этот ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ опасСн ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ соблюдСния ΠΌΠ΅Ρ€ ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ бСзопасности.

Π‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ бСзопасный ΠΈ соврСмСнный ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ involves использованиС Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΠ³Π΅Π½Π΅Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠ°Π½-тСстСра. ΠŸΠΎΠ΄Π°Ρ‡Π° Π΄Ρ‹ΠΌΠ° Π²ΠΎ впускной ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ позволяСт Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΠ²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ΡŒ, Π³Π΄Π΅ ΠΎΠ½ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΡƒ. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ стоит ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° состояниС свСчСй заТигания. Если Π½Π° элСктродах свСчСй ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈ Ρ‡Π΅Ρ‚Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ² Π½Π°Π±Π»ΡŽΠ΄Π°Π΅Ρ‚ΡΡ бСлСсый Π½Π°Π»Π΅Ρ‚, Π° Π½Π° Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ, это Π²Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ локального подсоса Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΏΡ€ΠΈ сильной Ρ€Π°Π·Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π°Π±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒΡΡ свист ΠΈΠ»ΠΈ шипСниС, ΡΠ»Ρ‹ΡˆΠ½ΠΎΠ΅ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π±Π΅Π· стСтоскопа.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ΅ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΠ²ΠΎΡΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‰ΠΈΡ…ΡΡ ТидкостСй (эфир, ΠΎΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΊΠ°Ρ€Π±ΡŽΡ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π°) катСгоричСски Π·Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‰Π΅Π½ΠΎ ΠΊΡƒΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΉ огонь. ΠŸΠ°Ρ€Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²ΡΠΏΡ‹Ρ…Π½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎ.

Π’ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ осмотр Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Ρ‹, Ссли ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ сильно загрязнСн маслом. Π’ мСстах, Π³Π΄Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° впускного ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π° 402 Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ потСряла Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, часто Π²Ρ‹ΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°ΡŽΡ‚ масляныС ΠΏΠΎΡ‚Π΅ΠΊΠΈ. Масло засасываСтся ΠΈΠ·-ΠΏΠΎΠ΄ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠΈ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· стыки шпилСк. Если Π²Ρ‹ Π²ΠΈΠ΄ΠΈΡ‚Π΅ свСТиС слСды масла Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ основания впускного Ρ‚Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π°, это ΠΏΠΎΠ²ΠΎΠ΄ Π·Π°Π΄ΡƒΠΌΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΎ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π΅ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ. НС стоит ΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π° ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ диагностики, Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ комплСксный ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ для Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ опрСдСлСния ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹.

πŸ“Š Π—Π°ΠΌΠ΅Ρ‡Π°Π»ΠΈ Π»ΠΈ Π²Ρ‹ Ρƒ сСбя ΠΏΠ»Π°Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Ρ‹ Π½Π° Π³ΠΎΡ€ΡΡ‡ΡƒΡŽ?
Π”Π°, постоянно
Волько ΠΏΡ€ΠΈ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ пускС
НСт, Π½ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π°Π»Ρ‹
НС ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π°Π» внимания

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°: ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚, ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ силикон

Π Ρ‹Π½ΠΎΠΊ автозапчастСй ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°Π΅Ρ‚ нСсколько Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠ² ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ для Π—ΠœΠ— 402, ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ влияСт Π½Π° рСсурс Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°. ΠšΠ»Π°ΡΡΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° впускного ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π° 402 Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Π»Π°ΡΡŒ ΠΈΠ· асбокартона ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚Π°. Π­Ρ‚ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€Π΅Π½Ρ‹ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ идСальной плоскости прилСгания. ΠŸΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚ устойчив ΠΊ высоким Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°ΠΌ, Π½ΠΎ со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ становится Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΌ. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π·Π±ΠΎΡ€ΠΊΠ΅ Ρ‚Π°ΠΊΡƒΡŽ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡƒΠΆΠ΅ нСльзя, ΠΎΠ½Π° ΠΊΡ€ΠΎΡˆΠΈΡ‚ΡΡ.

Π‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ соврСмСнным Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ с мСталличСским каркасом ΠΈ Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ. Они Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ΅Π½ΡΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ микронСровности повСрхности ΠΈ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ ΠΊ качСству ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠΈ. НСкоторыС мастСра Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΡŽΡ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠ΅ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΈ Π² качСствС основного уплотнитСля, формируя ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΡƒ Π½Π° мСстС. Однако заводская инструкция прСдписываСт использованиС Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Ρ… ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΈ ΠΏΠΎΠΏΠ°ΡΡ‚ΡŒ Π² Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€, Π²Ρ‹Π·Π²Π°Π² Π·Π°Π΄ΠΈΡ€Ρ‹.

  • πŸ”΄ ΠŸΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ β€” классика, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ идСальной плоскости ΠΈ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ затяТки, боятся пСрСкосов.
  • 🟒 Π Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎ-Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ β€” эластичны, ΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π°ΡŽΡ‚ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠ΅ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Ρ‹, Π½ΠΎ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Β«ΠΏΠ»Ρ‹Ρ‚ΡŒΒ» ΠΏΡ€ΠΈ сильном ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π΅.
  • πŸ”΅ ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ многослойныС β€” Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½Ρ‹, Π½ΠΎ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ слоТны Π² поискС для старых ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ².

ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ стоит ΠΎΡ€ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π° состояниС повСрхностСй. Если ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ ΠΈ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π²Ρ‹Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΡƒ, ТСсткий ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π΅ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π°Π·ΠΎΡ€. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΌ случаС Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ мягкий ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π». Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° производитСля. Π”Π΅ΡˆΠ΅Π²Ρ‹Π΅ китайскиС Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈ часто ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΡƒΡŽ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠΌΡƒ появлСнию ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΏΠ°Ρ€Ρƒ тысяч ΠΊΠΈΠ»ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ². ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½Π°Ρ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° впускного ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π° 402 Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Ρ‡Π΅Ρ‚ΠΊΡƒΡŽ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΡŽ ΠΈ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΡƒ Π·Π°Π²ΠΎΠ΄Π°-изготовитСля.

МоТно Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊ вмСсто ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ?

ИспользованиС Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠ° вмСсто Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Π½Π° впускном ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π΅ Π—ΠœΠ— 402 Π½Π΅ рСкомСндуСтся. Π“Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ для Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ стыков Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΎΠΊ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ². Чистый слой Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠ° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π΅ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΉ ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄ΠΎΠ² Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€, ΠΎΡ‚ΡΠ»ΠΎΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΈ ΠΏΠΎΠΏΠ°ΡΡ‚ΡŒ Π² ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ сгорания, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΡƒΠ΄Π°Ρ€Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ². Допустимо нанСсСниС Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠ³ΠΎ слоя тСрмостойкого Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠ° Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΡƒ с ΠΎΠ±Π΅ΠΈΡ… сторон для ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ прилСгания.

ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° инструмСнта ΠΈ Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π°

Для провСдСния Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ Π²Π°ΠΌ потрСбуСтся стандартный Π½Π°Π±ΠΎΡ€ ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅ΠΉ ΠΈ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΊ. ОсновноС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ слСдуСт ΡƒΠ΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ инструмСнту для откручивания Π³Π°Π΅ΠΊ крСплСния ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π°, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ΠΈ часто ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠΈΠΏΠ°ΡŽΡ‚. ΠŸΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° впускного ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π° 402 Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ мСняСтся послС снятия ΠΊΠ°Ρ€Π±ΡŽΡ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π°, Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π° ΠΈ всСх ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΎΠ². ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚Π΅ Π°ΠΊΠΊΡƒΠΌΡƒΠ»ΡΡ‚ΠΎΡ€Π½ΡƒΡŽ Π±Π°Ρ‚Π°Ρ€Π΅ΡŽ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠ³ΠΎ замыкания ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с Π΄Π°Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΊΠΎΠΉ.

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° начинаСтся с отсоСдинСния троса ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π° Π΄Ρ€ΠΎΡΡΠ΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ заслонки ΠΈ шлангов Π²Π°ΠΊΡƒΡƒΠΌΠ½ΠΎΠΉ систСмы. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π½Π΅ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠ΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½ΠΊΠΈ ΠΈ фиксаторы. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€ΡƒΡ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π³Π°ΠΉΠΊΠΈ крСплСния впускного ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π° ΠΊ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ Π±Π»ΠΎΠΊΠ°. Π”Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ это Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ, крСст-накрСст, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ шпильки. Если ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠΈΠΏΠ΅Π», ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ смазку WD-40 ΠΈΠ»ΠΈ Π΅Π΅ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈ, Π΄Π°Π² Π΅ΠΉ врСмя ΠΏΠΎΠ΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ.

β˜‘οΈ ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΊ ΡΠ½ΡΡ‚ΠΈΡŽ ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π°

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 4

ПослС снятия Π³Π°Π΅ΠΊ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ снимитС ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€. Если ΠΎΠ½ Π½Π΅ ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚, Π½Π΅ стоит Π±ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎ Π½Π΅ΠΌΡƒ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠΌ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ силумин β€” ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΉ ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ‚Ρ€Π΅ΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ. Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠΊΠ°Ρ‡Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ ΠΈΠ· стороны Π² сторону ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½ΡƒΡŽ Π»ΠΎΠΏΠ°Ρ‚ΠΊΡƒ с ΡƒΠΏΠΎΡ€ΠΎΠΌ Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ элСмСнты. ВмСстС с ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ часто ΡΠ½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ ΠΈ выпускной ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€, Ссли конструкция ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π°Π·ΡƒΠΌΠ΅Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΈΡ… совмСстный Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ ΠΈΠ»ΠΈ доступ ΠΊ Π½ΠΈΠΆΠ½ΠΈΠΌ Π³Π°ΠΉΠΊΠ°ΠΌ ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½. ΠžΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ шпильки: Ссли ΠΎΠ½ΠΈ Π²Ρ‹Ρ‚ΡΠ½ΡƒΠ»ΠΈΡΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΡΠΎΡ€Π²Π°Π½Π½ΡƒΡŽ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ, ΠΈΡ… Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ.

Π”Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° повСрхностСй ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΊ установкС

Π‘Π°ΠΌΡ‹ΠΉ ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ этап Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹ β€” ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° повСрхностСй. ΠŸΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° впускного ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π° 402 Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ, Ссли Π½Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π΅ Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π½Π°Π³Π°Ρ€, остатки старого Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ Ρ†Π°Ρ€Π°ΠΏΠΈΠ½Ρ‹. ΠžΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΊΡƒ слСдуСт ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ скрСбок ΠΈΠ· мягкого ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈΠ»ΠΈ пластика, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΈΡ… рисок. АбразивныС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ рСкомСндуСтся, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π½ΠΈΠ΅ Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π° Π² Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Ρ‹ Ρ„Π°Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ для двигатСля.

ПослС мСханичСской очистки повСрхности Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ. Для этого ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½, Π°Ρ†Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΎΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΊΠ°Ρ€Π±ΡŽΡ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π°. ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° плоскостности осущСствляСтся с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ мСталличСской Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠΊΠΈ ΠΈ Ρ‰ΡƒΠΏΠ°. Π—Π°Π·ΠΎΡ€ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ 0.1 ΠΌΠΌ Π½Π° всСй Π΄Π»ΠΈΠ½Π΅. Если выявлСно ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅, ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ ΠΈΠ»ΠΈ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΡƒ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΡ‚Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΡƒ. Π˜Π³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ этого этапа ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ новая ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° впускного ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π° 402 Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ быстро ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΎΡ€ΠΈΡ‚.

ΠŸΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Норма ДСйствиС ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ
ΠΠ΅Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ плоскости Π“Π‘Π¦ Π΄ΠΎ 0.1 ΠΌΠΌ Π¨Π»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π°
ΠΠ΅Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ„Π»Π°Π½Ρ†Π° ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π° Π΄ΠΎ 0.2 ΠΌΠΌ Π¨Π»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠ°
ΠœΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ затяТки Π³Π°Π΅ΠΊ М8 18-22 Н·м ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ Π΄ΠΈΠ½Π°ΠΌΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ
ΠœΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ затяТки Π³Π°Π΅ΠΊ М10 28-32 Н·м ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ Π΄ΠΈΠ½Π°ΠΌΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ

ΠžΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅ ΠΊΠ°Π½Π°Π»Π°ΠΌ систСмы ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π° смСси. Π’ Π—ΠœΠ— 402 ΠΎΠ½ΠΈ проходят Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π·ΠΎΠ½Ρƒ установки ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ. Если ΠΊΠ°Π½Π°Π»Ρ‹ Π·Π°Π±ΠΈΡ‚Ρ‹ отлоТСниями, ΠΈΡ… Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ состояниС шпилСк. Если шпилька Π²ΠΊΡ€ΡƒΡ‡Π΅Π½Π° Π² Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΡƒ Π±Π»ΠΎΠΊΠ°, ΠΎΠ½Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΡΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ. Π›ΡŽΡ„Ρ‚ шпильки ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ затяТкС ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π° Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ обСспСчСна. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… случаях ΡˆΠΏΠΈΠ»ΡŒΠΊΡƒ Π²Ρ‹Π²ΠΎΡ€Π°Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚, ΠΎΡ‡ΠΈΡ‰Π°ΡŽΡ‚ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ Π² Π±Π»ΠΎΠΊΠ΅ ΠΈ Π²ΠΊΡ€ΡƒΡ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π½ΠΎΠ²ΡƒΡŽ Π½Π° фиксатор Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹.

ΠŸΠΎΡ€ΡΠ΄ΠΎΠΊ затяТки ΠΈ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹ усилия

ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ соблюдСния строгой ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ. ΠŸΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° впускного ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π° 402 Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ устанавливаСтся Π±Π΅Π· пСрСкосов, с соблюдСниСм ΠΎΡ€ΠΈΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΠΈ (Ссли ΠΎΠ½Π° Π΅ΡΡ‚ΡŒ). На Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΎΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ нанСсСниС Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠ³ΠΎ слоя Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠ°. Если Π²Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊ, наноситС Π΅Π³ΠΎ минимально, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π²Ρ‹Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ излишки Π½Π΅ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π»ΠΈ Π²ΠΎ впускныС ΠΊΠ°Π½Π°Π»Ρ‹.

ЗатяТка Π³Π°Π΅ΠΊ производится Π² нСсколько этапов. Π‘Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° Π³Π°ΠΉΠΊΠΈ Π½Π°ΠΆΠΈΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΡ‚ Ρ€ΡƒΠΊΠΈ, Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π·Π°Ρ‚ΡΠ³ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΎΠΌ Π² порядкС ΠΎΡ‚ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π° ΠΊ краям. Π­Ρ‚ΠΎ позволяСт Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ ΠΊ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ ΠΈ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ. Ѐинальная затяТка осущСствляСтся динамомСтричСским ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΎΠΌ. ΠœΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ затяТки для Π³Π°Π΅ΠΊ М8 составляСт 18-22 Н·м, для М10 β€” 28-32 Н·м. ΠŸΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Ρ‹Π²Ρƒ шпилСк ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ Ρ„Π»Π°Π½Ρ†Π° ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π°.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½Π°Ρ протяТка ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π° послС ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π° двигатСля ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°, Ссли использовались ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ. ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π΄Π°Π΅Ρ‚ усадку, ΠΈ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· 100-200 ΠΊΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π΅Π³Π°.

ПослС установки всСх Π³Π°Π΅ΠΊ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ², собСритС навСсноС ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅. УстановитС ΠΊΠ°Ρ€Π±ΡŽΡ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€, ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚Π΅ шланги ΠΈ тросы. ОсобоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅ Π²Π°ΠΊΡƒΡƒΠΌΠ½Ρ‹ΠΌ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠ°ΠΌ: ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΡƒΡ‚Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ шланги ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄ΡƒΡ‚ ΠΊ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ€Ρ€Π΅ΠΊΡ‚Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ двигатСля. Π£Π±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ всС Ρ…ΠΎΠΌΡƒΡ‚Ρ‹ затянуты, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ вибрация двигатСля Π—ΠœΠ— 402 достаточно высока ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΡΠ»Π°Π±ΠΈΡ‚ΡŒ соСдинСния. ЗапуститС Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ Π½Π° слух ΠΈ Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ.

ЧастыС ошибки ΠΈ troubleshooting

Π”Π°ΠΆΠ΅ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠΊΠΈ Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ ошибки ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π΅ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ. Одна ΠΈΠ· самых распространСнных β€” ΠΈΠ³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ состояния шпилСк. Если шпилька прокручиваСтся Π² Ρ‚Π΅Π»Π΅ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π±Π»ΠΎΠΊΠ°, никакая ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° впускного ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π° 402 Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚. Π’ этом случаС трСбуСтся Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹, Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, с ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° ΠΈΠ»ΠΈ использованиСм Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΎΠΊ. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ часто Π·Π°Π±Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ ΠΊΠ°Ρ€Π±ΡŽΡ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ сводит Π½Π° Π½Π΅Ρ‚ всю Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ.

Π•Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄Π½Π° ошибка β€” использованиС Β«Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎΒ» Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠ° вмСсто тСрмостойкого. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ силиконы Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎΠ΄ воздСйствиСм Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½Π° ΠΈ высокой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹, ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡΡΡŒ Π² ΠΊΠ°ΡˆΡƒ. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ быстрому ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π΅Π½ΠΈΡŽ симптомов нСисправности. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Π½Π΅ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ мастСра часто ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‚ΡΠ³ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π³Π°ΠΉΠΊΠΈ, считая, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Β«ΠΊΠ°ΡˆΡƒ маслом Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΡ€Ρ‚ΠΈΡˆΡŒΒ». Π’ случаС с силуминовым ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ это Ρ„Π°Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ошибка, вСдущая ΠΊ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Π°ΠΌ.

  • πŸ”§ Π—Π°Π±Ρ‹Π»ΠΈ ΠΏΠΎΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠ°Π½Π°Π»Ρ‹ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π»ΠΎ ΠΊ ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎΠΌΡƒ ΠΈΡΠΏΠ°Ρ€Π΅Π½ΠΈΡŽ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°.
  • πŸ”§ Использовали ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΡƒ ΠΎΡ‚ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠ³ΠΎ двигатСля (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΎΡ‚ 406), которая Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΏΠΎ отвСрстиям.
  • πŸ”§ НС ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡΠΊΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠΊΠΎΠΉ, ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΠ² Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ Β«Π½Π° Π³Π»Π°Π·Β».

Если послС Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° ΠΎΡΡ‚Π°Π»Π°ΡΡŒ, ΠΈΡ‰ΠΈΡ‚Π΅ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρ‹ подсоса. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Π° Π² самом ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π΅, Π½Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π΅Π³Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠ°Ρ€Π±ΡŽΡ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅ΠΈΡΠΏΡ€Π°Π²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° рСциркуляции ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚Π΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… Π³Π°Π·ΠΎΠ² (ΠšΠ’ΠšΠ“). БистСма вСнтиляции ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚Π΅Ρ€Π° Π½Π° Π—ΠœΠ— 402 часто становится источником лишнСго Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°, Ссли ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ Π·Π°ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΈΠ» Π² ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ. Диагностика Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ комплСксной, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ Π²ΠΏΡƒΡΡ‚ΡƒΡŽ.

Как часто Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΡƒ впускного ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π°?

РСсурс ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Π½Π΅ рСгламСнтируСтся строго. ΠŸΡ€ΠΈ использовании качСствСнных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ ΠΎΠ½Π° слуТит 50-80 тысяч ΠΊΠΌ. Однако ΠΏΡ€ΠΈ частых ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ использовании агрСссивной Ρ…ΠΈΠΌΠΈΠΈ рСсурс ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π΄ΠΎ 10-15 тысяч ΠΊΠΌ. ΠœΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ появлСнии симптомов подсоса Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°.

МоТно Π»ΠΈ Π΅Π·Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ с ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΈΡ‚ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ?

ΠšΡ€Π°Ρ‚ΠΊΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ β€” Π΄Π°, Π½ΠΎ это опасно. Подсос Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° обСдняСт смСсь, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² выпускных ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ². Π”Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π΅Π·Π΄Π° с Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ Π½Π΅ΠΈΡΠΏΡ€Π°Π²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Π°Ρ€Ρƒ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² ΠΈ нСобходимости ΠΊΠ°ΠΏΠΈΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π±Π»ΠΎΠΊΠ°.

НуТно Π»ΠΈ ΡΠΌΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΡƒ маслом?

НСкоторыС ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΠ΅ смазываниС маслом для фиксации ΠΏΡ€ΠΈ сборкС, Π½ΠΎ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎ соврСмСнных ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΎΠΊ ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ сухими. ИспользованиС масла ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΡΠΊΠ°Π»ΡŒΠ·Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΡŽ уплотнитСля ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π΅.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ Π²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ послС Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹?

Π‘ΠΈΠ»ΡƒΠΌΠΈΠ½ β€” ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», Ρ‡ΡƒΠ²ΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊ тСрмичСским ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π°ΠΌ. Если Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎ Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ Π½Π° Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ сразу послС Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹, ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π² Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ затяТкС Π³Π°Π΅ΠΊ ΠΈΠ»ΠΈ Π±Ρ€Π°ΠΊΠ΅ самой Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ.