ΠŸΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΈ устройство Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΠ½Ρ‹ Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ двигатСля

Π Π΅Π·ΠΊΠΈΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π°Π» тяги ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠ±Π³ΠΎΠ½Π΅ Π½Π° трассС часто ΡΠ²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌ измСнСния Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠΈ Π·Π°ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΈΠ» Π² Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ, Π»ΠΈΠ±ΠΎ пСрСпускной ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ Π½Π΅ Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅. Π’ этот ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ турбокомпрСссор пСрСстаСт Π½Π°Π³Π½Π΅Ρ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹ΠΉ объСм Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°, ΠΈ силовой Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π² Π°Π²Π°Ρ€ΠΈΠΉΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹, ограничивая ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π’Π»Π°Π΄Π΅Π»ΡŒΡ†Ρ‹ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»Π΅ΠΉ с систСмой Twin-scroll ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹Π΅ симптомы ΠΏΡ€ΠΈ расслоСнии Π²Ρ‹Ρ…Π»ΠΎΠΏΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΎΠ², Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΠΏΡƒΠ»ΡŒΡΠ°Ρ†ΠΈΡŽ Π³Π°Π·ΠΎΠ². Π˜Π³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊΠΎΠ² Π²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ критичСскому обСднСнию смСси ΠΈ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Π°Ρ€Ρƒ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅ΠΉ.

ΠŸΠΎΡ‚Π΅Ρ€Ρ гСрмСтичности ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€ΠΊΡƒΠ»Π΅Ρ€Π° ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Π° Π²ΠΎ впускном ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠ΅ сразу ΠΆΠ΅ ΡΠ±Ρ€Π°ΡΡ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π°Π΄Π΄ΡƒΠ²Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ фиксируСтся Π΄Π°Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊΠΎΠΌ массового расхода Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°. Π­Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ Π±Π»ΠΎΠΊ управлСния, получая ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΡ€Π΅Ρ‡ΠΈΠ²Ρ‹Π΅ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΎΡ‚ MAP-сСнсора, ΠΊΠΎΡ€Ρ€Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ ΡƒΠ³ΠΎΠ» опСрСТСния заТигания Π² сторону ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°Ρ†ΠΈΡŽ. Π­Ρ‚ΠΎ ощущаСтся Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ ΠΊΠ°ΠΊ вялая Π΄ΠΈΠ½Π°ΠΌΠΈΠΊΠ° Ρ€Π°Π·Π³ΠΎΠ½Π° ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ расход Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°. ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° цСлостности Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹Ρ… магистралСй являСтся ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΌ шагом Π² диагностикС систСмы Π½Π°Π΄Π΄ΡƒΠ²Π°.

ПоявлСниС синСго Π΄Ρ‹ΠΌΠ° ΠΈΠ· Π²Ρ‹Ρ…Π»ΠΎΠΏΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎΠΌ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΈ Π΄Ρ€ΠΎΡΡΠ΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ заслонки ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π½Π° износ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠ»Π΅Ρ† Π²Π°Π»ΠΎΠ² Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΠ½Ρ‹. Масло Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡΠ°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² Π³ΠΎΡ€ΡΡ‡ΡƒΡŽ ΡƒΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΡƒ ΠΈΠ»ΠΈ Π²ΠΎ впускной ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€, сгорая вмСстС с Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½ΠΎ-Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½ΠΎΠΉ смСсью. ΠšΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΌ считаСтся расход масла Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 200 Π³Ρ€Π°ΠΌΠΌ Π½Π° 1000 ΠΊΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π΅Π³Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π½Π΅ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΌΠ΅ΡˆΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π° спСциалистов. Π”Π°Π»ΡŒΠ½Π΅ΠΉΡˆΠ°Ρ эксплуатация Π² Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΌ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Ρƒ ΠΈΠ· строя каталитичСского Π½Π΅ΠΉΡ‚Ρ€Π°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π°.

Основной ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ дСйствия турбокомпрСссора

Π€ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π° ΡƒΠ·Π»Π° базируСтся Π½Π° ΠΏΡ€Π΅ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ кинСтичСской энСргии ΠΎΡ‚Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π²ΡˆΠΈΡ… Π³Π°Π·ΠΎΠ² Π²ΠΎ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π°. ΠŸΠΎΡ‚ΠΎΠΊ раскалСнного Π²Ρ‹Ρ…Π»ΠΎΠΏΠ°, ΠΏΠΎΠΊΠΈΠ΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Ρ‹, ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π½Π° Π»ΠΎΠΏΠ°Ρ‚ΠΊΠΈ Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ колСса, заставляя Π΅Π³ΠΎ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒΡΡ с колоссальной ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. ΠŸΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ Π²Π°Π» ТСстко соСдинСн с компрСссорным колСсом, Π½Π° Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ сторонС оси создаСтся разряТСниС, Π·Π°ΡΠ°ΡΡ‹Π²Π°ΡŽΡ‰Π΅Π΅ атмосфСрный Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ процСсс позволяСт Π½Π°Π³Π½Π΅Ρ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π² Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Ρ‹ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ заряд кислорода, Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ объСм, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π·Π°ΡΠΎΡΠ°Ρ‚ΡŒ СстСствСнным ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ.

Π­Ρ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΈ давлСния Π²Ρ‹Ρ…Π»ΠΎΠΏΠ½Ρ‹Ρ… Π³Π°Π·ΠΎΠ². Π§Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ° Π½Π° ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€, Ρ‚Π΅ΠΌ Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Π΅Π΅ вращаСтся Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€ Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΠ½Ρ‹, достигая ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠ² ΡΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅ 200 тысяч Π² ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚Ρƒ. Для ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈΠ½Π΅Ρ€Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈ сниТСния вСса соврСмСнныС ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈΠ· Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… сплавов ΠΈΠ»ΠΈ ΠΆΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠΈ. Π’ систСмах Variable Geometry Turbocharger ΡƒΠ³ΠΎΠ» Π°Ρ‚Π°ΠΊΠΈ Π»ΠΎΠΏΠ°Ρ‚ΠΎΠΊ мСняСтся динамичСски, оптимизируя ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊ Π³Π°Π·ΠΎΠ² Π½Π° Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ°Ρ….

πŸ“Š Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΈΠ· строя Π² Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΠ½Π΅?
УплотнСния Π²Π°Π»Π°
ΠŸΠΎΠ΄ΡˆΠΈΠΏΠ½ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΡƒΠ·Π΅Π»
ΠšΠΎΡ€ΠΏΡƒΡΠ½Π°Ρ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ
Актуатор управлСния

ОсобоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ слСдуСт ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡΡ‚ΡŒ систСмС смазки подшипникового ΡƒΠ·Π»Π°, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ ΠΎΠ½Π° ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ ΠΎΡ‚ раскалСнного Π²Π°Π»Π°. Масло подаСтся ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ°Π½Π°Π»Ρ‹ ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΠ΅Ρ‚ Ρ‚ΠΎΠ½Ρ‡Π°ΠΉΡˆΡƒΡŽ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΡƒ, ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ мСталличСских Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ. ΠΠ°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ вязкости смазки ΠΈΠ»ΠΈ использованиС Π½Π΅ΠΊΠ°Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π° ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎΠΌΡƒ Π·Π°Π΄ΠΈΡ€Ρƒ повСрхностСй. ПослС Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΅Π·Π΄ΠΊΠΈ ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρƒ трСбуСтся врСмя Π½Π° остываниС, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ циркуляция масла Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅ΠΊΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ»Π°ΡΡŒ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎ.

ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ особСнности ΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏΡ‹ систСм

Π‘ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΎΡΠ½Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ модификациями Π½Π°Π΄Π΄ΡƒΠ²Π°, каТдая ΠΈΠ· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ свои ΠΈΠ½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ особСнности. ΠšΠ»Π°ΡΡΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ схСма ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π°Π·ΡƒΠΌΠ΅Π²Π°Π΅Ρ‚ использованиС ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΠ½Ρ‹, Π½ΠΎ для Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π° эффСктивной Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ слоТныС ΠΊΠΎΠ½Ρ„ΠΈΠ³ΡƒΡ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ. НапримСр, систСма Twin-Turbo ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ Π΄Π²Π° компрСссора, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ°Ρ€Π°Π»Π»Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π² зависимости ΠΎΡ‚ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠ² двигатСля. Π­Ρ‚ΠΎ позволяСт ΡΠ³Π»Π°Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ турбояму ΠΈ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€ΠΎΠ²Π½ΡƒΡŽ тягу Π²ΠΎ всСм Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π΅.

  • πŸš€ Π‘ΠΈ-Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΎ β€” Π΄Π²Π° ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… турбокомпрСссора, Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ для увСличСния ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ.
  • πŸ”„ Sequential β€” ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ схСма, Π³Π΄Π΅ малСнькая Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΠ½Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ Π½Π° Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΡ… ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π°Ρ…, Π° большая ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π½Π° высоких.
  • βš™οΈ VGT β€” Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΠ½Π° с измСняСмой Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠ΅ΠΉ, Π³Π΄Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½Ρ‹Π΅ Π»ΠΎΠΏΠ°Ρ‚ΠΊΠΈ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊ Π³Π°Π·ΠΎΠ².

Π’Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ элСмСнтом конструкции являСтся пСрСпускной ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½, ΠΈΠ»ΠΈ вСйстгСйт, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π°Π΄Π΄ΡƒΠ²Π°. Когда Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ достигаСт Π·Π°Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ², ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ открываСтся ΠΈ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ Π³Π°Π·ΠΎΠ² пускаСтся Π² ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ колСса. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ допустимых ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠ² Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π° ΠΈ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π°Π΅Ρ‚ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΎΡ‚ Π΄Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°Ρ†ΠΈΠΈ. Π’ соврСмСнных систСмах ΡƒΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ этим ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠΌ осущСствляСтся элСктронным Π°ΠΊΡ‚ΡƒΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ с высокой Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ.

ВСхнология Twin-scroll

Π’ Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΉ систСмС выпускной ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»Π΅Π½ Π½Π° Π΄Π²Π° ΠΊΠ°Π½Π°Π»Π°. Π“Π°Π·Ρ‹ ΠΎΡ‚ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ² ΠΏΠΎΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°ΡŽΡ‚ Π² Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΠ½Ρƒ ΠΏΠΎΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄Π½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ создаСт Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈ ΠΌΠΎΡ‰Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈΠΌΠΏΡƒΠ»ΡŒΡ давлСния Π½Π° Π»ΠΎΠΏΠ°Ρ‚ΠΊΠΈ. Π­Ρ‚ΠΎ сниТаСт ΠΈΠ½Π΅Ρ€Ρ†ΠΈΡŽ раскрутки ΠΈ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ эффСкт турбоямы.

ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ исполнСния Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΠ³Ρ€Π°ΡŽΡ‚ ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²ΡƒΡŽ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ Π² долговСчности ΡƒΠ·Π»Π°. ΠšΠΎΡ€ΠΏΡƒΡ горячСй ΡƒΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΈ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ выполняСтся ΠΈΠ· Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π° с ΡˆΠ°Ρ€ΠΎΠ²ΠΈΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΡ‚ΠΎΠΌ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ ΡΠΊΡΡ‚Ρ€Π΅ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹. ΠšΠΎΠΌΠΏΡ€Π΅ΡΡΠΎΡ€Π½Π°Ρ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ часто дСлаСтся ΠΈΠ· алюминиСвого сплава для сниТСния вСса. ΠŸΠΎΠ΄ΡˆΠΈΠΏΠ½ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΡƒΠ·Π΅Π» ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ Π½Π° Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΊΠ°Ρ… скольТСния ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π° ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊΠΎΠΏΠΎΠ΄ΡˆΠΈΠΏΠ½ΠΈΠΊΠ°Ρ…, послСдниС ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ мСньшСС Ρ‚Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ quicker ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΠΈΠΊ.

Роль ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€ΠΊΡƒΠ»Π΅Ρ€Π° Π² систСмС Π½Π°Π΄Π΄ΡƒΠ²Π°

ΠŸΡ€ΠΈ сТатии Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° Π² компрСссорном колСсС Π΅Π³ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ возрастаСт, Ρ‡Ρ‚ΠΎ сниТаСт ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ кислорода ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ риск Π΄Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°Ρ†ΠΈΠΈ. Для Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ этой ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹ Π² систСму внСдряСтся ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅ΠΆΡƒΡ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΎΡ…Π»Π°Π΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° β€” ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€ΠΊΡƒΠ»Π΅Ρ€. ΠŸΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄Ρ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· соты Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π°, горячий Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… ΠΎΡ‚Π΄Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ срСдС, ΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΡΡΡŒ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΌ ΠΈ ΠΎΠ±ΠΎΠ³Π°Ρ‰Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ кислородом. Π­Ρ‚ΠΎ позволяСт ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ сТатия Π² Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°Ρ… Π±Π΅Π· риска поврСТдСния ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²ΠΎΠΉ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡ‹.

Π­Ρ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ охлаТдСния Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ влияСт Π½Π° ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ двигатСля ΠΈ Π΅Π³ΠΎ рСсурс. Π—Π°Π±ΠΈΡ‚Ρ‹ΠΉ Π³Ρ€ΡΠ·ΡŒΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡƒΡ…ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€ΠΊΡƒΠ»Π΅Ρ€Π° Π½Π΅ способСн качСствСнно ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ падСнию мощности ΠΈ росту Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ°. Π’ Π·ΠΈΠΌΠ½ΠΈΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄ Π½Π° повСрхности Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ лСдяная ΠΊΠΎΡ€ΠΊΠ°, ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π±Π»ΠΎΠΊΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π°Ρ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°. РСгулярная Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ inspection состояния Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠ° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠ° для поддСрТания работоспособности систСмы.

  • πŸ’¨ Air-to-Air β€” ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠΎΠΌ встрСчного Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°, Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ распространСнная ΠΈ надСТная схСма.
  • πŸ’§ Air-to-Water β€” ТидкостноС ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅, ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰Π΅Π΅ ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΈΡ… Ρ€Π°Π·Π³ΠΎΠ½Π°Ρ….
  • 🌑️ Π’Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΌΠΈΠΊΠ° β€” сниТСниС Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π½Π° 10 градусов Π΄Π°Π΅Ρ‚ прирост мощности ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 3%.

Π“Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΎΠ², ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€ΠΊΡƒΠ»Π΅Ρ€ с Π΄Ρ€ΠΎΡΡΠ΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ заслонкой, являСтся критичСским ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ. Π”Π°ΠΆΠ΅ микроскопичСская Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Π° Π² Π³ΠΎΡ„Ρ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΌ шлангС ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ подсосу Π½Π΅ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΈ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ смСсСобразования. Π­Π‘Π£ двигатСля попытаСтся ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ΅Π½ΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ это ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Ρ‹Π·ΠΎΠ²Π°Π² пСрСрасход ΠΈ Ρ‡Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ Π΄Ρ‹ΠΌ ΠΈΠ· Π²Ρ‹Ρ…Π»ΠΎΠΏΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹. ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° соСдинСний ΠΌΡ‹Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ раствором ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Π΅Ρ‚ быстро Π²Ρ‹ΡΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ ΡƒΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠΈ.

Π’ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ нСисправности ΠΈ ΠΈΡ… симптомы

НаиболСС распространСнной ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠΎΠΉ являСтся износ подшипникового ΡƒΠ·Π»Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ проявляСтся Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ Π²ΠΎΠ΅ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ свистом ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ двигатСля. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ½Π½ΠΈΠΉ ΡˆΡƒΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² зависимости ΠΎΡ‚ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠ² ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π° ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ. Если ΠΈΠ³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ этот симптом, Π»ΡŽΡ„Ρ‚ Π²Π°Π»Π° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ расти, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Ρƒ Π»ΠΎΠΏΠ°Ρ‚ΠΎΠΊ с корпусом ΠΈ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΌΡƒ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ ΡƒΠ·Π»Π°. ВоврСмя ΠΎΠ±Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π³ΡƒΠ» позволяСт ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚Ρ€ΠΈΠ΄ΠΆΠ° Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΠ½Ρ‹.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Эксплуатация двигатСля с гудящСй Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ попаданию мСталличСских струТСк Π² Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Ρ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Ρ‹Π·ΠΎΠ²Π΅Ρ‚ Π·Π°Π΄ΠΈΡ€Ρ‹ ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΊΠ°ΠΏΠΈΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π°.

Закоксовка маслоподводящих ΠΊΠ°Π½Π°Π»ΠΎΠ² β€” Π΅Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄Π½Π° частая ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π° ΠΈΠ· строя. ΠŸΡ€ΠΈ использовании нСкачСствСнного масла ΠΈΠ»ΠΈ нСсвоСврСмСнной Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π΅, Π½Π° Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… стСнках ΠΊΠ°Π½Π°Π»ΠΎΠ² образуСтся Π½Π°Π³Π°Ρ€. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ доступ смазки ΠΊ подшипникам, вызывая ΠΈΡ… ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² ΠΈ Π·Π°ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅. ОсобСнно Π°ΠΊΡ‚ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Π° эта ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° для Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ, Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π² Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ΅ частых стартов ΠΈ остановок.

ΠΠ΅ΠΈΡΠΏΡ€Π°Π²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π°ΠΊΡ‚ΡƒΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π²Π°ΠΊΡƒΡƒΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ рСгулятора ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ€Ρ€Π΅ΠΊΡ‚Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ пСрСпускного ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°. Π”Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π°Π΄Π΄ΡƒΠ²Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π»ΠΈΠ±ΠΎ слишком Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΡŽ мощности, Π»ΠΈΠ±ΠΎ ΠΈΠ·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ опасно для двигатСля. Диагностика этих элСмСнтов Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ использования спСциализированного оборудования для измСрСния давлСния ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ элСктричСских сигналов. Часто ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° Ρ€Π΅ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΎΠΉ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠ»Π΅Ρ† ΠΈΠ»ΠΈ восстановлСниСм гСрмСтичности Π²Π°ΠΊΡƒΡƒΠΌΠ½Ρ‹Ρ… магистралСй.

β˜‘οΈ Диагностика Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΠ½Ρ‹

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 4

Диагностика ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ ΡƒΠ·Π»Π°

КомплСксная ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° начинаСтся с Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ осмотра всСх Π²ΠΈΠ΄ΠΈΠΌΡ‹Ρ… элСмСнтов систСмы Π½Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚ масляных ΠΏΠΎΠ΄Ρ‚Π΅ΠΊΠΎΠ² ΠΈ мСханичСских ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΉ. НаличиС масла Π² ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠ°Ρ… ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€ΠΊΡƒΠ»Π΅Ρ€Π° Π³ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ ΠΎ нСисправности ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π½ΠΈΠΉ, Π½ΠΎ нСбольшоС количСство ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ остаточным явлСниСм. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°Ρ‚ΡŒ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΡƒΠ³Π°Ρ€ ΠΎΡ‚ критичСской ΡƒΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠΈ. Для Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ диагностики Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ для Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€Π° давлСния Π² систСмС впуска.

ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° Π»ΡŽΡ„Ρ‚Π° Π²Π°Π»Π° проводится ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ покачивания Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π° ΠΏΠ°Π»ΡŒΡ†Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ снятом ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠ΅. ДопускаСтся ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π»ΡŽΡ„Ρ‚, Π½ΠΎ осСвого пСрСмСщСния Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ. Если Π²Π°Π» Π·Π°Π΄Π΅Π²Π°Π΅Ρ‚ корпус ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΡ€ΡƒΡ‡ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ступСнчатый Ρ…ΠΎΠ΄, Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΠ½Π° Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°. Π›ΡŽΠ±ΠΎΠ΅ сопротивлСниС Π²Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΡŽ ΡΠ²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ°Ρ… с подшипниками.

ΠŸΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ ΠΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠŸΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ нСисправности
Π Π°Π΄ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π»ΡŽΡ„Ρ‚ Π²Π°Π»Π° 0.05 - 0.10 ΠΌΠΌ Π‘Ρ‚ΡƒΠΊ, вибрация
ОсСвой Π»ΡŽΡ„Ρ‚ Π²Π°Π»Π° ΠžΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΠ΅Ρ‚ Π—Π°Π΄Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π»ΠΎΠΏΠ°Ρ‚ΠΎΠΊ
Π”Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π°Π΄Π΄ΡƒΠ²Π° 0.8 - 1.2 Π±Π°Ρ€ ΠŸΠΎΡ‚Π΅Ρ€Ρ мощности
Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π²Ρ‹Ρ…Π»ΠΎΠΏΠ° Π΄ΠΎ 900 Β°C ΠŸΡ€ΠΎΠ³Π°Ρ€ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ²

ΠšΠΎΠΌΠΏΡŒΡŽΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ диагностика позволяСт ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ошибки, Π½Π°ΠΊΠΎΠΏΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Π±Π»ΠΎΠΊΠΎΠΌ управлСния, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ "P0299 β€” Turbo/Super Charger Underboost". Анализ Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠΊΠ° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π°ΠΊΡ‚ΡƒΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π° Π² Ρ€Π΅Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Π΅Ρ‚ Π²Ρ‹ΡΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ залипания ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ€Ρ€Π΅ΠΊΡ‚Π½ΡƒΡŽ Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΡŽ Π½Π° ΠΊΠΎΠΌΠ°Π½Π΄Ρ‹ Π­Π‘Π£. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ провСряСтся состояниС Π΄Π°Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊΠ° давлСния Π½Π°Π΄Π΄ΡƒΠ²Π°, показания ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ искаТСны ΠΈΠ·-Π·Π° загрязнСния.

ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π° эксплуатации ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ рСсурса

Π“Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΌ Π²Ρ€Π°Π³ΠΎΠΌ турбокомпрСссора являСтся Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΡ€Π΅ΠΊΡ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ циркуляции масла сразу послС Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ Π΅Π·Π΄Ρ‹. РаскалСнный корпус ΠΎΡ‚Π½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ Ρƒ масла, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ коксуСтся Π² подшипниковом ΡƒΠ·Π»Π΅, Ссли Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Π·Π°Π³Π»ΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎ. Π­Ρ‚ΠΎ явлСниС называСтся "Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΡƒΠ΄Π°Ρ€" ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ быстрому Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Ρƒ ΠΈΠ· строя ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π½ΠΈΠΉ. НСобходимо Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρƒ ΠΏΠΎΡ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° холостых ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π°Ρ… 1-2 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚Ρ‹ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ остановкой.

ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ масла ΠΈΠ³Ρ€Π°Π΅Ρ‚ Ρ€Π΅ΡˆΠ°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ Π² долговСчности ΡƒΠ·Π»Π°. НСобходимо ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ смазочныС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ с допусками, Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ двигатСля, ΠΈ строго ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€Π²Π°Π»Ρ‹ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹. Π’ условиях городской эксплуатации ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€Π²Π°Π» Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΡΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° 20-30% ΠΎΡ‚ Ρ€Π΅Π³Π»Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ. Π€ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Ρ‹ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ€ΠΈΠ³ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ качСствСнными Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³Π°ΠΌΠΈ, Π·Π°Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ ΠΌΠ΅Π»ΡŒΡ‡Π°ΠΉΡˆΡƒΡŽ ΠΏΡ‹Π»ΡŒ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π² двигатСля ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ двиТСния обязатСлСн. ΠŸΠΎΠ΄Π°Ρ‡Π° Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ густого масла Π² Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΠ½Ρƒ ΠΏΡ€ΠΈ высоких ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π°Ρ… ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ масляному голоданию Π² ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Π΅ сСкунды Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹.

Π‘Ρ‚ΠΈΠ»ΡŒ воТдСния Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ влияСт Π½Π° рСсурс. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΡΠ½Π½Π°Ρ Π΅Π·Π΄Π° Π½Π° Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΡ… ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π°Ρ… с высокой Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π² Π³ΠΎΡ€ΠΊΡƒ Π½Π° высокой ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡Π΅) Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² выпускС, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ масло Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· уплотнСния. ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ β€” срСдниС ΠΈ высокиС ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Ρ‹ с ΠΏΠ»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΌ Π½Π°Π±ΠΎΡ€ΠΎΠΌ скорости. Π˜Π·Π±Π΅Π³Π°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈΡ… сбросов Π³Π°Π·Π° сразу послС интСнсивного Ρ€Π°Π·Π³ΠΎΠ½Π°.

FAQ: Часто Π·Π°Π΄Π°Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ вопросы

Бколько слуТит Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΠ½Π° Π½Π° Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²ΠΎΠΌ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅?

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ эксплуатации ΠΈ качСствСнном обслуТивании рСсурс турбокомпрСссора составляСт 150-200 тысяч ΠΊΠΈΠ»ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ². Однако Π½Π° ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ΅ ΡƒΠ·Π΅Π» ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹ΠΉΡ‚ΠΈ ΠΈΠ· строя ΠΈ Ρ€Π°Π½ΡŒΡˆΠ΅ ΠΈΠ·-Π·Π° масляного голодания ΠΈΠ»ΠΈ попадания посторонних ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ². БоблюдСниС ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€Π²Π°Π»ΠΎΠ² Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹ масла критичСски Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ.

МоТно Π»ΠΈ Π΅Π·Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ, Ссли Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΠ½Π° Π³ΡƒΠ΄ΠΈΡ‚?

ΠšΡ€Π°Ρ‚ΠΊΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Π°Ρ ΠΏΠΎΠ΅Π·Π΄ΠΊΠ° Π΄ΠΎ сСрвиса Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Π°, Ссли ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ масла Π½Π΅ ΠΏΠ°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΈ Π½Π΅Ρ‚ сильного Π΄Ρ‹ΠΌΠ°. Однако ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ эксплуатация с гудящСй Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΠ½ΠΎΠΉ опасна: Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ подшипников ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ попаданию ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π² Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΈ Π΅Π³ΠΎ ΠΊΠ°ΠΏΠΈΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Ρƒ.

НуТно Π»ΠΈ ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΠ½Ρƒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Ρ‹Π²Π΅ рСмня Π“Π Πœ?

НС ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, Π½ΠΎ трСбуСтся Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ диагностика. Если ΠΎΠ±Ρ€Ρ‹Π² рСмня ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΡˆΠ΅Π» Π½Π° высоких ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π°Ρ…, Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€ Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎ ΠΎΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΈΠ·-Π·Π° отсутствия Π²Ρ‹Ρ…Π»ΠΎΠΏΠ½Ρ‹Ρ… Π³Π°Π·ΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ, Π½Π°ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚, Ρ€Π°ΡΠΊΡ€ΡƒΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ вразнос. НуТно ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π°Π» Π½Π° Π»ΡŽΡ„Ρ‚Ρ‹ ΠΈ Π·Π°Π΄ΠΈΡ€Ρ‹.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΠ½Π° свистит?

Бвист ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° ΡƒΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΡƒ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΈΠ· систСмы впуска (подсос) ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π° ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π»ΠΎΠΏΠ°Ρ‚ΠΎΠΊ компрСссора. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ свистящий Π·Π²ΡƒΠΊ часто ΠΈΠ·Π΄Π°Π΅Ρ‚ пСрСпускной ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ ΠΏΡ€ΠΈ стравливании ΠΈΠ·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ давлСния, Ρ‡Ρ‚ΠΎ являСтся Π½ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠΉ, Ссли Π·Π²ΡƒΠΊ Π½Π΅ становится мСталличСским лязгом.