Π Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² двигатСля Cursor 13: Π—Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹ ΠΈ ΠŸΠΎΡ€ΡΠ΄ΠΎΠΊ

Π‘ΠΈΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚ Iveco Cursor 13 Π·Π°Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΠΎΠ²Π°Π» сСбя ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΈΠ· самых Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… ΠΈ выносливых Π΄ΠΈΠ·Π΅Π»Π΅ΠΉ Π² классС тяТСлого Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ транспорта. Однако, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈ любой мСханичСский ΡƒΠ·Π΅Π» с Ρ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π²Π°Π»ΠΎΠΌ, ΠΎΠ½ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ пСриодичСского контроля Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠ² Π² ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π½ΠΎΠΌ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ΅. Π˜Π³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ этой ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ сниТСнию мощности, ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΌΡƒ расходу Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° ΠΈ, Π² Ρ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ΅ΠΌ случаС, ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Π°Ρ€Ρƒ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ коромысСл.

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ настройки Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ высокой точности ΠΈ соблюдСния Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ°. Π”Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΎΡΡ‚Ρ‹Π²ΡˆΠΈΠΌ, Π² ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»Π΅ β€” ΠΏΡ€ΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½ΠΎΡ‡ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ срСды ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ +20Β°C. ΠŸΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΊΠ° провСсти Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΡƒ "Π½Π° Π³ΠΎΡ€ΡΡ‡ΡƒΡŽ" ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΎΡˆΠΈΠ±ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π°ΠΌ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅, ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ выставлСны Π½Π΅Π²Π΅Ρ€Π½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎ для долговСчности Π“Π Πœ.

Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ тСхничСскиС Π½ΡŽΠ°Π½ΡΡ‹, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹Π΅ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ ΠΈ ΠΏΠΎΡˆΠ°Π³ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Π°Π»Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΠΌ дСйствий для выполнСния качСствСнной Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² Π½Π° Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ Cursor 13. БоблюдСниС Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π»ΠΈΡ‚ΡŒ рСсурс двигатСля ΠΈ ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ тяговыС характСристики Π½Π° высоком ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½Π΅.

Π‘ΠΈΠΌΠΏΡ‚ΠΎΠΌΡ‹ нСобходимости Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΈ послСдствия игнорирования

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΡˆΠ»ΠΎ врСмя ΠΎΠ±ΡΠ»ΡƒΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌ, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎ Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊΠ°ΠΌ Π² Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ двигатСля. ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΌ ΠΈ самым ΠΎΡ‡Π΅Π²ΠΈΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ сигналом являСтся появлСниС Π·Π²ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠ³ΠΎ, Ρ†ΠΎΠΊΠ°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ Π·Π²ΡƒΠΊΠ° Π² Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΉ части двигатСля, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ часто ΠΏΡƒΡ‚Π°ΡŽΡ‚ с Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΎΠΉ гидрокомпСнсаторов, хотя Π² этой конструкции ΠΈΡ… Π½Π΅Ρ‚. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΡˆΡƒΠΌ особСнно Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ ΡΠ»Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ Π½Π° холостых ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π°Ρ… ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ частоты вращСния ΠΊΠΎΠ»Π΅Π½Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π°Π»Π°.

Если Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹ становятся слишком большими, ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎΠ·ΠΆΠ΅ ΠΈ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Ρ€Π°Π½ΡŒΡˆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΎ ΠΏΠΎ Ρ„Π°Π·Π°ΠΌ газораспрСдСлСния. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ Π½Π΅ успСваСт Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ свСТим Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΌ Π² достаточном объСмС, Π° ΠΎΡ‚Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π²ΡˆΠΈΠ΅ Π³Π°Π·Ρ‹ Π½Π΅ ΡƒΠ΄Π°Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Π­Ρ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ сгорания ΠΏΠ°Π΄Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ сразу ΠΆΠ΅ сказываСтся Π½Π° Π΄ΠΈΠ½Π°ΠΌΠΈΠΊΠ΅ Ρ€Π°Π·Π³ΠΎΠ½Π° ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ экономичности.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Эксплуатация двигатСля с Ρ‡Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π°ΠΌΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°ΠΌ Π½Π° ΠΊΡƒΠ»Π°Ρ‡ΠΊΠΈ распрСдвала ΠΈ Ρ‚Π°Ρ€Π΅Π»ΠΊΠΈ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ², Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΈΡ… ускорСнноС Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ появлСниС мСталличСской струТки Π² маслС.

Битуация с малСнькими Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π°ΠΌΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ опасна. ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ удлиняСтся, ΠΈ Ссли Π΅ΠΌΡƒ Π½Π΅ΠΊΡƒΠ΄Π° Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΡ‚ΡŒΡΡ, ΠΎΠ½ пСрСстаСт ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π΅Π³Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊ сСдлу. ΠΠ°Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ сгорания, горячиС Π³Π°Π·Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΡƒ, оплавляя ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΡƒ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°. ΠŸΡ€ΠΎΠ³ΠΎΡ€Π΅Π²ΡˆΠΈΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ β€” это Π½Π΅ просто потСря компрСссии, это риск попадания раскалСнных Π³Π°Π·ΠΎΠ² Π² выпускной ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ ΠΈ поврСТдСния турбокомпрСссора.

ВСхничСскиС ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ ΠΈ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° допусков

Для двигатСля Iveco Cursor 13 ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ устанавливаСт строго Ρ€Π΅Π³Π»Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ значСния Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠ². ΠžΡ‚ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ этих Π½ΠΎΡ€ΠΌ нСдопустимо.

ЗначСния Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠ² Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ для впускных ΠΈ выпускных ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² ΠΈΠ·-Π·Π° Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠΉ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ. ВпускныС ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΌ, Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΊΠ°ΠΊ выпускныС ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ Π½Π° сСбя основной ΠΆΠ°Ρ€ сгорания. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ Π½Π° выпускС всСгда дСлаСтся большС, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ΅Π½ΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

Π’ΠΈΠΏ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° Нормативный Π·Π°Π·ΠΎΡ€ (ΠΌΠΌ) Допустимый допуск (ΠΌΠΌ) Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° двигатСля
Впускной 0.40 Β± 0.05 Π₯ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ (< 40Β°C)
Выпускной 0.60 Β± 0.05 Π₯ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ (< 40Β°C)
Впускной (макс) 0.45 - Π₯ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ
Выпускной (макс) 0.65 - Π₯ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ

Для провСдСния Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ Π²Π°ΠΌ понадобится Π½Π°Π±ΠΎΡ€ Ρ‰ΡƒΠΏΠΎΠ², ΠΊΠ»ΡŽΡ‡-Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΎΡ‚ΠΊΠ° с Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ°ΠΌΠΈ, ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ для вращСния ΠΊΠΎΠ»Π΅Π½Π²Π°Π»Π° ΠΈ, ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, динамомСтричСский ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ для Ρ„ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ фиксации ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€Π³Π°ΠΉΠΊΠΈ. ИспользованиС Ρ‰ΡƒΠΏΠΎΠ² с шагом 0.05 ΠΌΠΌ позволяСт Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΊΡƒΡ‰Π΅Π΅ состояниС Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π°.

ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° двигатСля ΠΈ доступ ΠΊ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΡƒ

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Π»ΡŽΠ±Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ бСзопасныС условия. ΠΠ²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΊΠ΅, стояночный Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ· Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½, колСса зафиксированы ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΠΎΡ‚ΠΊΠ°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΡƒΠΏΠΎΡ€Π°ΠΌΠΈ. Π”Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π·Π°Π³Π»ΡƒΡˆΠ΅Π½ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ Π·Π° нСсколько часов Π΄ΠΎ Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Π΅ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ исчСзли.

Для доступа ΠΊ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠ΅ потрСбуСтся Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ряд навСсных элСмСнтов. На двигатСлях Cursor 13 часто ΠΌΠ΅ΡˆΠ°ΡŽΡ‚ ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€ΠΊΡƒΠ»Π΅Ρ€, впускныС ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ высокого давлСния. Π‘ΡƒΠ΄ΡŒΡ‚Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ остороТны с Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ систСмой: Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² Ρ€Π°ΠΌΠΏΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ, поэтому ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ отсоСдинСниСм Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΊ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡΡ‚Ρ€Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ ΠΈΠ»ΠΈ ослабив соСдинСния Π² бСзопасном мСстС.

β˜‘οΈ ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΊ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ΅

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 4

БнятиС ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ аккуратности. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ΠΌ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ очиститС ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠΈ ΠΎΡ‚ грязи ΠΈ масла, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ частицы Π½Π΅ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π»ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ двигатСля. ΠŸΡ€ΠΈ снятии ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠΈ ΡΡ‚Π°Ρ€Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΡƒ, Ссли ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Ρ‘ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎ, хотя Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ сразу Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Ρ‘ Π½Π° Π½ΠΎΠ²ΡƒΡŽ для Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΠΈ гСрмСтичности.

ПослС снятия ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠΈ осмотритС состояниС ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ° газораспрСдСлСния. ΠžΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° Ρ†Π²Π΅Ρ‚ масла, Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ Π½Π°Π³Π°Ρ€Π° Π½Π° коромыслах ΠΈ состояниС ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½. Если Π²Ρ‹ Π²ΠΈΠ΄ΠΈΡ‚Π΅ слСды ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΈΠ»ΠΈ мСханичСскиС поврСТдСния Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ, Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‡ΡŒ, ΠΈ потрСбуСтся Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΡƒΠ·Π»Π°.

ΠŸΠΎΡ€ΡΠ΄ΠΎΠΊ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΈΠΊΠ° вращСния ΠΊΠΎΠ»Π΅Π½Π²Π°Π»Π°

Π”Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Cursor 13 являСтся 6-Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ рядным Π΄ΠΈΠ·Π΅Π»Π΅ΠΌ с порядком Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ² 1-5-3-6-2-4. Π Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΡƒ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ двумя способами: ΠΏΠΎΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄Π½ΠΎ проворачивая ΠΊΠΎΠ»Π΅Π½Π²Π°Π» для ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ "пСрСкрытия ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ²", ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ позволяСт Π½Π°ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π²Π° Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π° Π·Π° ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄, Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ сокращая врСмя Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹.

Рассмотрим классичСский ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½ ошибкам Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‡ΠΊΠΎΠ². Π’Π°ΠΌ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π½Π°ΠΉΡ‚ΠΈ Π’Π΅Ρ€Ρ…Π½ΡŽΡŽ ΠœΠ΅Ρ€Ρ‚Π²ΡƒΡŽ Π’ΠΎΡ‡ΠΊΡƒ (Π’ΠœΠ’) Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° сТатия ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°. Для этого Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΊΠΎΠ»Π΅Π½Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹ΠΉ Π²Π°Π» ΠΏΠΎ часовой стрСлкС (Ссли ΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ спСрСди) Π΄ΠΎ совмСщСния ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ Π½Π° шкивС с ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠΎΠΉ "0" ΠΈΠ»ΠΈ "Π’ΠœΠ’" Π½Π° Π±Π»ΠΎΠΊΠ΅. Π£Π±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π² этом ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ "ΠΊΡƒΠ»Π°ΡˆΠΊΠΈ" ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π° смотрят Π²Π²Π΅Ρ€Ρ… (Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½Ρ‹ ΠΎΡ‚ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ²).

Когда ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ выставлСн Π² Π’ΠœΠ’ Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° сТатия, ΠΎΠ±Π° Π΅Π³ΠΎ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Ρ‹. ΠžΠ΄Π½ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ с этим, Π² этом ΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ Π² Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΌ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π΅, согласно схСмС пСрСкрытия. Однако, для максимальной точности, ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠΊΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ€Π°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π°Π» Π½Π° 120 градусов (1/3 ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π°) послС настройки ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΉ ΠΏΠ°Ρ€Ρ‹, ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ проходя всС Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Ρ‹.

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ настройки ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° выглядит ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ: ΠΎΡΠ»Π°Π±ΡŒΡ‚Π΅ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€Π³Π°ΠΉΠΊΡƒ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π±ΠΎΠ»Ρ‚Π°, Π²ΡΡ‚Π°Π²ΡŒΡ‚Π΅ Ρ‰ΡƒΠΏ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ коромыслом ΠΈ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠΌ. Вращая Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ Π²ΠΈΠ½Ρ‚, Π΄ΠΎΠ±Π΅ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ полоТСния, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Ρ‰ΡƒΠΏ Π²Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠ» с Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠΌ Π·Π°Ρ‰Π΅ΠΌΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ, Π½ΠΎ Π½Π΅ застрСвал. Π©ΡƒΠΏ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ с нСбольшим усилиСм, Π½ΠΎ Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Ρ‚Π°Ρ‚ΡŒΡΡ свободно.

Ѐиксация Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΠ² ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ качСства

ПослС выставлСния Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠ³ΠΎ Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π·Π°Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΈΠ½Ρ‚Π°. Для этого, удСрТивая Π²ΠΈΠ½Ρ‚ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΊΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΎΠΌ, затянитС ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€Π³Π°ΠΉΠΊΡƒ. ΠœΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ затяТки ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€Π³Π°ΠΉΠΊΠΈ критичСски Π²Π°ΠΆΠ΅Π½: слишком слабая затяТка ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΡΠ°ΠΌΠΎΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ измСнСнию Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π°, Π° слишком сильная ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ сам Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ Π²ΠΈΠ½Ρ‚.

Π Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ затяТки ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€Π³Π°ΠΉΠΊΠΈ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ составляСт 30-35 Нм, Π½ΠΎ всСгда ΡΠ²Π΅Ρ€ΡΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ с Π°ΠΊΡ‚ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ тСхничСской Π΄ΠΎΠΊΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ для вашСй ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ двигатСля. ПослС затяТки ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ Ρ‰ΡƒΠΏΠΎΠΌ. Часто Π±Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π°ΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ затягивании ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€Π³Π°ΠΉΠΊΠΈ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ "ΡƒΠΏΠ»Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚" Π² ΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΡƒΡŽ сторону.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Если послС затяТки ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€Π³Π°ΠΉΠΊΠΈ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ измСнился Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ Π½Π° 0.05 ΠΌΠΌ, ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Ρƒ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ. ΠŸΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΊΠ° "ΠΏΠΎΠ΄Π³Π°Π΄Π°Ρ‚ΡŒ" Π·Π°Π·ΠΎΡ€ с ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ ΡƒΠ²ΠΎΠ΄Π° ΠΏΡ€ΠΈ затяТкС β€” грубая ошибка.

ΠŸΡ€ΠΎΠΉΠ΄ΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΠΎ всСм Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°ΠΌ, соблюдая порядок Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹. ПослС Π·Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ всСх 12 ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² (6 впускных ΠΈ 6 выпускных) Π΅Ρ‰Π΅ Ρ€Π°Π· Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ всС ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€Π³Π°ΠΉΠΊΠΈ затянуты, Π° стопорныС пластины (Ссли прСдусмотрСны конструкциСй) установлСны Π½Π° мСста.

Π—Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ запуск

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ установкой ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠΈ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ очиститС ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π°Π»ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΎΡΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ² ΠΈ самой ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠΈ. Бтарая ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΡƒΠ΄Π°Π»Π΅Π½Π° ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€Π΅Π½Π°. НанСситС Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ слой Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠ° Π½Π° ΡƒΠ³Π»Ρ‹ (Ссли это Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ) ΠΈ установитС Π½ΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΌΠ°Π½ΠΆΠ΅Ρ‚Ρƒ.

ЗатяТку Π±ΠΎΠ»Ρ‚ΠΎΠ² ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ, крСст-накрСст, начиная ΠΎΡ‚ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π° ΠΈ двигаясь ΠΊ краям. ΠœΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ затяТки Π±ΠΎΠ»Ρ‚ΠΎΠ² ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠΈ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ‡Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ алюминий. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ это 10-12 Нм, Π½ΠΎ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΡŽ.

ПослС сборки Π·Π°Π»Π΅ΠΉΡ‚Π΅ масло Π΄ΠΎ уровня, Ссли Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ Π±Ρ‹Π»Π° слита ΠΈΠ»ΠΈ Π²Ρ‹Ρ‚Π΅ΠΊΠ»Π°. ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ запуск двигатСля послС Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠΆΠ΄Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΊΡ€Π°Ρ‚ΠΊΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΡˆΡƒΠΌΠΎΠΌ, ΠΏΠΎΠΊΠ° масло Π½Π΅ поступит ΠΊ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΠΌ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ°ΠΌ смазки. Π”Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŽ ΠΏΠΎΡ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° холостых ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π°Ρ… 2-3 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚Ρ‹, контролируя Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ масла ΠΏΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ°Π½Π΅Π»ΠΈ.

πŸ“Š Π‘ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π²Ρ‹ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ Π½Π° Π΄ΠΈΠ·Π΅Π»Π΅?
ΠšΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹Π΅ 100 000 ΠΊΠΌ
ΠŸΡ€ΠΈ появлСнии стука
ΠŸΡ€ΠΈ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΌ ВО
Волько ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠ°ΠΏΠΈΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π΅

ΠŸΡ€ΠΈΡΠ»ΡƒΡˆΠ°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ ΠΊ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π°. Π₯Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ Ρ†ΠΎΠΊΠΎΡ‚ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΈΡΡ‡Π΅Π·Π½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π»Π΅ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΌΡ‹ΠΌ. Если стук остался, Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, Π·Π°Π·ΠΎΡ€ всС Π΅Ρ‰Π΅ Π²Π΅Π»ΠΈΠΊ, ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° кроСтся Π² износС Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ Π“Π Πœ, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊ Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΊΠΈ коромысСл ΠΈΠ»ΠΈ оси коромысСл.

Часто Π·Π°Π΄Π°Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ вопросы (FAQ)

МоТно Π»ΠΈ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ Cursor 13 Π½Π° горячСм Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅?

ΠšΠ°Ρ‚Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈ Π½Π΅ рСкомСндуСтся. АлюминиСвая Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ° Π±Π»ΠΎΠΊΠ° ΠΈ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΉ коэффициСнт Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ. На Π³ΠΎΡ€ΡΡ‡ΡƒΡŽ Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ мСньшС Π½ΠΎΠΌΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ…, ΠΈ послС остывания ΠΎΠ½ΠΈ станут слишком большими, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΡˆΡƒΠΌΡƒ ΠΈ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°ΠΌ. Π›ΠΈΠ±ΠΎ, Ссли Π²Ρ‹ΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎ Π³ΠΎΡ€ΡΡ‡ΡƒΡŽ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ, Ρ‚ΠΎ Π½Π° Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΡƒΡŽ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ Π·Π°ΠΆΠ°Ρ‚Ρ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Π°Ρ€Ρƒ.

Какой Ρ‰ΡƒΠΏ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ: плоский ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‰ΡƒΠΏ-Π²Π΅Π΅Ρ€?

Для Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π°Π±ΠΎΡ€ плоских Ρ‰ΡƒΠΏΠΎΠ². Π©ΡƒΠΏΡ‹-Π²Π΅Π΅Ρ€Ρ‹ часто ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠ³Ρ€Π΅ΡˆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠ·-Π·Π° Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ пластины дСрТатСля, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠ΅ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ Π²Ρ…ΠΎΠ΄Ρƒ Ρ‰ΡƒΠΏΠ° Π² Π·Π°Π·ΠΎΡ€. Плоский Ρ‰ΡƒΠΏ Π΄Π»ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 100 ΠΌΠΌ Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ΅ ΠΎΡ‰ΡƒΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ усилия.

Как часто Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡΡ‚ΡŒ Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹ Π½Π° Cursor 13?

ΠžΡ„ΠΈΡ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅Π³Π»Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² зависимости ΠΎΡ‚ Π³ΠΎΠ΄Π° выпуска ΠΈ условий эксплуатации, Π½ΠΎ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° проводится ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹Π΅ 120 000 – 150 000 ΠΊΠΌ. Однако ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ Π² тяТСлых условиях (ΠΏΡ‹Π»ΡŒ, частыС простои, Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π° Π½Π° холостых) ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€Π²Π°Π» стоит ΡΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎ 80 000 ΠΊΠΌ.

Π§Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ, Ссли Π·Π°Π·ΠΎΡ€ Π½Π΅ удаСтся Π²Ρ‹ΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π²ΠΈΠ½Ρ‚ΠΎΠΌ?

Если Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ Π²ΠΈΠ½Ρ‚ Π²Ρ‹ΠΊΡ€ΡƒΡ‡Π΅Π½ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ, Π½Π°ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚, Π·Π°ΠΆΠ°Ρ‚ Π΄ΠΎ ΡƒΠΏΠΎΡ€Π°, Π° Π·Π°Π·ΠΎΡ€ Π½Π΅ соотвСтствуСт Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ΅, это ΡΠ²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎ сильном износС Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π° ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°, сСдла ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π±ΠΎΠΉΠΊΠ° коромысла. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΌ случаС трСбуСтся Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° ΠΈ, Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π° ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ€ΠΊΠ°.