Π Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² ΠœΠ’Π— Π”245: Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹ ΠΈ порядок

ПоявлСниС мСталличСского стука Π² Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΉ части двигатСля Π”245 ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ сниТСниС тяговых характСристик часто ΡΠ²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠ² Π² ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ΅ газораспрСдСлСния. Эксплуатация дизСльного Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚Π° с Π½Π΅ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°ΠΌΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Π°Ρ€Ρƒ Ρ‚Π°Ρ€Π΅Π»ΠΎΠΊ, Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ сСдСл ΠΈ падСнию компрСссии, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π² ΠΈΡ‚ΠΎΠ³Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΊΠ°ΠΏΠΈΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ². БвоСврСмСнная ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° ΠΈ настройка Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠ² позволяСт Π²ΠΎΡΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ силового Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚Π°, ΡΠ½ΠΈΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ расход Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° ΠΈ ΡƒΡΡ‚Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ ΡˆΡƒΠΌ, доносящийся ΠΈΠ·-ΠΏΠΎΠ΄ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠΈ.

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Π° Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ соблюдСния строгого Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ° ΠΈ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ дСйствий, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Π”245 ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ свои конструктивныС особСнности распрСдСлСния Ρ„Π°Π· газораспрСдСлСния. ΠΠ΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ настройка ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ…Π»ΠΎΠΏΠΊΠΈ Π²ΠΎ впускном ΠΈΠ»ΠΈ выпускном ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π΅, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π·Π°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π½Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ запуск Π² Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ΅ врСмя Π³ΠΎΠ΄Π°. Π’ Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΌ руководствС ΠΌΡ‹ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ тСхничСскиС ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹Π΅ инструмСнты ΠΈ ΠΏΠΎΡˆΠ°Π³ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Π°Π»Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΠΌ выполнСния Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ для обСспСчСния ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Ρ‚Ρ€Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π° ΠœΠ’Π—.

Π‘ΠΈΠΌΠΏΡ‚ΠΎΠΌΡ‹ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠ²

ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΌ ΠΈ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ явным ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊΠΎΠΌ нСобходимости обслуТивания Π“Π Πœ являСтся Π·Π²ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ мСталличСский стук, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡΠ»ΡƒΡˆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² Ρ€Π°ΠΉΠΎΠ½Π΅ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ². Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ Π·Π²ΡƒΠΊ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡƒΡΠΈΠ»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π° холостых ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π°Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ, Π½Π°ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚, ΠΈΡΡ‡Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ, Ссли Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹ стали Ρ‡Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ большими. Π˜Π³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ этого симптома ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°ΠΌ Π½Π° ΠΊΡƒΠ»Π°Ρ‡ΠΊΠΈ распрСдвала ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ, вызывая ΠΈΡ… ускорСнный износ ΠΈ появлСниС Π²Ρ‹Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ Π½Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΡ… повСрхностях.

ΠŸΡ€ΠΈ слишком ΠΌΠ°Π»Ρ‹Ρ… Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π°Ρ… ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΡ€Ρ‹Π²Ρƒ раскалСнных Π³Π°Π·ΠΎΠ² Π² ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹. Π’ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ Π²Π»Π°Π΄Π΅Π»Π΅Ρ† Ρ‚Ρ€Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π° Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ сниТСниС мощности, Ρ‡Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ Π΄Ρ‹ΠΌ ΠΈΠ· Π²Ρ‹Ρ…Π»ΠΎΠΏΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² двигатСля. ΠŸΡ€ΠΎΠ³Π°Ρ€ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° Π² Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… условиях β€” лишь вопрос Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ, ΠΈ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ обойдСтся Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ плановая Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ°.

  • πŸ”Š ПоявлСниС Π³Ρ€ΠΎΠΌΠΊΠΎΠ³ΠΎ Ρ†ΠΎΠΊΠΎΡ‚ΡŒΡ Π² Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΉ части двигатСля ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ Π½Π° холостом Ρ…ΠΎΠ΄Ρƒ.
  • πŸ“‰ Π—Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΠ°Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ мощности Ρ‚Ρ€Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π° ΠΈ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ расхода дизСльного Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°.
  • πŸ’¨ Π₯Π»ΠΎΠΏΠΊΠΈ Π²ΠΎ впускном ΠΈΠ»ΠΈ выпускном ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π΅, особСнно ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎΠΌ сбросС Π³Π°Π·Π°.
  • 🌑️ Π›ΠΎΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° ΠΈ Π½Π΅ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π° Π½Π° всСх Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ°Ρ….

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Эксплуатация двигатСля с явно ΡΠ»Ρ‹ΡˆΠΈΠΌΡ‹ΠΌ стуком ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² Π·Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‰Π΅Π½Π°, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ это ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ° газораспрСдСлСния ΠΈ попаданию мСталличСской струТки Π² систСму смазки.

НСобходимыС инструмСнты ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ°

Для качСствСнного выполнСния Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² Π½Π° Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ Π”245 Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π·Π°Ρ€Π°Π½Π΅Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ спСциализированный Π½Π°Π±ΠΎΡ€ инструмСнтов. ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ являСтся Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ Π½Π°Π±ΠΎΡ€Π° плоских Ρ‰ΡƒΠΏΠΎΠ², ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‰ΠΈΡ… Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ коромыслом ΠΈ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠΌ. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ потрСбуСтся ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚ Ρ€ΠΎΠΆΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΈ Π½Π°ΠΊΠΈΠ΄Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅ΠΉ, Π²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠΊ для ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π° ΠΊΠΎΠ»Π΅Π½Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π°Π»Π° ΠΈ динамомСтричСский ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ для контроля усилия затяТки ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€Π³Π°Π΅ΠΊ.

Π Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ слСдуСт ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π° Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅, Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ 20-25 градусов ЦСльсия. Π­Ρ‚ΠΎ критичСски Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠΈ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ, ΠΈ Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹, выставлСнныС"Π½Π° Π³ΠΎΡ€ΡΡ‡ΡƒΡŽ", послС остывания станут мСньшС Π½ΠΎΡ€ΠΌΡ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Π·Π°ΠΆΠ°Ρ‚ΠΈΡŽ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ². ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Ρ‹ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡΠ½ΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΡƒ, ΠΎΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π°Π»ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΎΡΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ грязи ΠΈ масла, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ состояниС ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ.

β˜‘οΈ Π§Π΅ΠΊ-лист ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΊ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ΅

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 4

ВСхничСскиС ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠ² Π”245

Π”Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Π”245 относится ΠΊ Ρ‡Π΅Ρ‚Ρ‹Ρ€Π΅Ρ…Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π½Ρ‹ΠΌ Π΄ΠΈΠ·Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚Π°ΠΌ с нСпосрСдствСнным впрыском Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°, Π³Π΄Π΅ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ настройки Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π° ΠΈΠ³Ρ€Π°Π΅Ρ‚ Ρ€Π΅ΡˆΠ°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ. Π—Π°Π²ΠΎΠ΄-ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ устанавливаСт строгиС допуски, deviation ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… нСдопустима для Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ эксплуатации. Для впускных ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² Π½ΠΎΠΌΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ составляСт 0,25 ΠΌΠΌ, Π° для выпускных β€” 0,45 ΠΌΠΌ.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ Π°ΠΊΡ‚ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ для Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ двигатСля. ΠŸΡ€ΠΈ использовании Ρ‰ΡƒΠΏΠΎΠ² Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΡ… износ: Ссли Ρ‰ΡƒΠΏ Π²Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ с Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ усилиСм ΠΈΠ»ΠΈ, Π½Π°ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚, болтаСтся, Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ измСрСния Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π½Π΅Π²Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ. Π Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° производится ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ вращСния Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΈΠ½Ρ‚Π° коромысла с ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ фиксациСй ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€Π³Π°ΠΉΠΊΠΈ.

ΠŸΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ВпускныС ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ ВыпускныС ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹
ΠΠΎΠΌΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ (ΠΌΠΌ) 0,25 0,45
ДопустимоС ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Β±0,05 Β±0,05
ΠœΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ затяТки ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€Π³Π°ΠΉΠΊΠΈ (Нм) 25-30 25-30

ΠŸΠΎΡ€ΡΠ΄ΠΎΠΊ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ²

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ настройки начинаСтся с установки ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Ρ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π° Π² Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΡŽΡŽ ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‚Π²ΡƒΡŽ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΡƒ (Π’ΠœΠ’) Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° сТатия. Для этого Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡΠΎΠ²ΠΌΠ΅ΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΡƒ Π½Π° шкивС ΠΊΠΎΠ»Π΅Π½Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π°Π»Π° с риской Π½Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½Π΅ΠΉ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠ΅ двигатСля. Π’ этом ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ ΠΎΠ±Π° ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎ провСряСтся ΠΏΠΎΠΊΠ°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ коромысСл: ΠΎΠ½ΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ свободный Ρ…ΠΎΠ΄.

Π Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° проводится ΠΏΠΎ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ схСмС, ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ настройку всСх Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ² Π±Π΅Π· Π»ΠΈΡˆΠ½ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠ² ΠΊΠΎΠ»Π΅Π½Π²Π°Π»Π°. Ослабив ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€Π³Π°ΠΉΠΊΡƒ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΈΠ½Ρ‚Π°, вставляСм Ρ‰ΡƒΠΏ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†ΠΎΠΌ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° ΠΈ коромыслом. Вращая Π²ΠΈΠ½Ρ‚ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΊΠΎΠΉ, добиваСмся Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ полоТСния, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ Ρ‰ΡƒΠΏ пСрСмСщаСтся с Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠΌ усилиСм, Π½ΠΎ Π½Π΅ застрСваСт.

  1. ΠžΡΠ»Π°Π±ΡŒΡ‚Π΅ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€Π³Π°ΠΉΠΊΡƒ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΈΠ½Ρ‚Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°.
  2. Π’ΡΡ‚Π°Π²ΡŒΡ‚Π΅ Ρ‰ΡƒΠΏ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ (0,25 ΠΈΠ»ΠΈ 0,45 ΠΌΠΌ) Π² Π·Π°Π·ΠΎΡ€.
  3. Π’Ρ€Π°Ρ‰Π°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ Π²ΠΈΠ½Ρ‚ Π΄ΠΎ появлСния Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΠ³ΠΎ сопротивлСния Ρ‰ΡƒΠΏΠ°.
  4. УдСрТивая Π²ΠΈΠ½Ρ‚ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΊΠΎΠΉ, затянитС ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€Π³Π°ΠΉΠΊΡƒ ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ Π·Π°Π·ΠΎΡ€.

ПослС настройки ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π° ΠΊΠΎΠ»Π΅Π½Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹ΠΉ Π²Π°Π» проворачиваСтся Π½Π° 180 градусов (ΠΏΠΎΠ»-ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π°) для ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π° ΠΊ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΌΡƒ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Ρƒ согласно порядку Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ двигатСля 1-3-4-2. ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ повторяСтся для ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π° всС Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ выставлСны Π² соотвСтствии с тСхничСскими трСбованиями.

πŸ“Š Как часто Π²Ρ‹ провСряСтС Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ²?
:Раз в сСзон
ΠŸΡ€ΠΈ появлСнии стука
ΠšΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹Π΅ 500 моточасов
Никогда Π½Π΅ провСрял

Диагностика ΠΈ распространСнныС ошибки

Частой ошибкой ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ являСтся нСдостаточная очистка Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… соСдинСний Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Π²ΠΈΠ½Ρ‚ΠΎΠ². Нагар ΠΈ маслянистыС отлоТСния ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΈΡΠΊΠ°ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ затяТки ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€Π³Π°ΠΉΠΊΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΡΠ°ΠΌΠΎΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ измСнСнию Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π° Π² процСссС эксплуатации. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Π½Π΅ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠΊΠΈ часто ΠΏΡƒΡ‚Π°ΡŽΡ‚ впускныС ΠΈ выпускныС ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹, устанавливая ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎ катСгоричСски нСдопустимо для дизСля Π”245.

Π•Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ аспСктом являСтся состояниС самих коромысСл ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ. Если Π½Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ повСрхности коромысла Π²ΠΈΠ΄Π½Π° Π²Ρ‹Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ ямка ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° с ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠΌ, простая Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° Π½Π΅ даст долгосрочного эффСкта. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΌ случаС трСбуСтся Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π° ΠΈΠ·Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ гСомСтрия ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½Π° ΠΈ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚"ΡƒΠΏΠ»Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ" Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΈΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅ΠΆΡƒΡ‚ΠΎΠΊ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ.

  • ❌ Установка Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠ²"Π½Π° Π³Π»Π°Π·" Π±Π΅Π· использования Ρ‰ΡƒΠΏΠΎΠ².
  • ❌ Π Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅, вСдущая ΠΊ Π·Π°ΠΆΠ°Ρ‚ΠΈΡŽ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ².
  • ❌ ИспользованиС ΠΈΠ·Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Ρ‰ΡƒΠΏΠΎΠ² с заусСнцами ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ.
  • ❌ НСдостаточная затяТка ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€Π³Π°Π΅ΠΊ, приводящая ΠΊ сбиванию настроСк.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ПослС затяТки ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€Π³Π°ΠΉΠΊΠΈ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ часто ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ. ВсСгда ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅ Ρ„ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΡƒ Ρ‰ΡƒΠΏΠΎΠΌ послС фиксации Π²ΠΈΠ½Ρ‚Π°.

ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° ΠΈ ΠΎΠ±ΠΊΠ°Ρ‚ΠΊΠ°

Π—Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ этапом Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ являСтся сборка ΡƒΠ·Π»Π° ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ запуск двигатСля. Установив ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΡƒ Π½Π° Π½ΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΡƒ ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΠ² всС ΠΊΠΎΠΌΠΌΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π·Π°ΠΏΡƒΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡΠ»ΡƒΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ Π½Π° слух. Π’ ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Π΅ сСкунды Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ΅Π½ Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠΉ стук, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΈΡΡ‡Π΅Π·Π½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ поступлСния масла ΠΊ трущимся ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ° Π“Π Πœ.

Если послС ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π° двигатСля мСталличСский стук сохраняСтся, ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Ρƒ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ, ΡƒΠ΄Π΅Π»ΠΈΠ² особоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΌΡƒ ΠΈ послСднСму Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°ΠΌ, Π³Π΄Π΅ износ часто проявляСтся Π² ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΡƒΡŽ ΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄ΡŒ. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ рСкомСндуСтся ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ отсутствиС подтСкания масла ΠΈΠ·-ΠΏΠΎΠ΄ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠΈ ΠΈ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ соСдинСния.

ΠΡŽΠ°Π½ΡΡ‹ для Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ с Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΎΠ½Π°Π΄Π΄ΡƒΠ²ΠΎΠΌ

На двигатСлях Π”245 с турбокомпрСссором трСбования ΠΊ Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π°ΠΌ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π½Π΅Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² зависимости ΠΎΡ‚ ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π±Π»ΠΎΠΊΠ°. ВсСгда ΡΠ²Π΅Ρ€ΡΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ с заводской Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ‡ΠΊΠΎΠΉ Π½Π° Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ руководством ΠΏΠΎ эксплуатации ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ Ρ‚Ρ€Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π°.

Вопросы ΠΈ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚Ρ‹ (FAQ)

Как часто Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° Π½Π° ΠœΠ’Π— Π”245?

Π—Π°Π²ΠΎΠ΄-ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΡƒ ΠΈ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΡƒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠ² ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹Π΅ 20 000 ΠΊΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π΅Π³Π° ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· 500 моточасов Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹. Однако ΠΏΡ€ΠΈ появлСнии постороннСго стука ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Ρƒ слСдуСт Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎ.

МоТно Π»ΠΈ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° Π½Π° горячСм Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅?

ΠšΠ°Ρ‚Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈ Π½Π΅ рСкомСндуСтся. ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅, ΠΈ Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹, выставлСнныС Π½Π° горячСм Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅, послС остывания станут мСньшС Π½ΠΎΡ€ΠΌΡ‹. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Π½Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠΌΡƒ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΡŽ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ², ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΎΠ³Π°Ρ€Ρƒ ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€Π΅ компрСссии.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ послС Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ появился Π΄Ρ‹ΠΌ ΠΈΠ· Π²Ρ‹Ρ…Π»ΠΎΠΏΠ½ΠΎΠΉ?

ВСроятнСС всСго, Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹ выпускных ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² Π±Ρ‹Π»ΠΈ выставлСны слишком малСнькими ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ Π·Π°ΠΆΠ°Ρ‚Ρ‹. Π­Ρ‚ΠΎ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Ρ„Π°Π·Ρ‹ газораспрСдСлСния ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Π½Π΅ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΌΡƒ ΡΠ³ΠΎΡ€Π°Π½ΠΈΡŽ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°. НСобходимо ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹ выпускной Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡ‹ (Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ 0,45 ΠΌΠΌ).

Какой Ρ‰ΡƒΠΏ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ для ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ?

Для двигатСля Π”245 Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌ Π½Π°Π±ΠΎΡ€ Ρ‰ΡƒΠΏΠΎΠ² с Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ пластин 0,25 ΠΌΠΌ (для впуска) ΠΈ 0,45 ΠΌΠΌ (для выпуска). Π©ΡƒΠΏ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π²Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π² Π·Π°Π·ΠΎΡ€ с Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠΌ усилиСм, Π½ΠΎ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±ΠΎΠ»Ρ‚Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°ΡΡ‚Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒ.